(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Сварочный пост для пайки медных труб


Пайка медных труб: технологические особенности и ход работы

Если сталь обычно варят, то медь лучше паять. С пайкой меди при желании справится даже новичок, чего нельзя сказать про сварку. Пайка при низких температурах не портит структуру и практически не влияет на свойства металла, также необязательно приобретать дорогое оборудование, которое обычно сложно найти. Главное, паяльные соединения получаются надежными и термостойкими, что хорошо для отопления. Если захотеть, то можно своими руками выстроить водопровод, который прослужит долгие годы.

Трубы из меди могут быть отожженными и неотожженными.

  • Отожженные трубы вторично нагревают до 700 градусов, именно это возвращает им эластичность. Такой вид труб более дорогой по сравнению с неотожженными. Из недостатков выделяют их ломкость, из-за нагрева стенки трубы становятся тоньше.
  • Неотожженные медные трубы прочные и далеко не ломкие, но гибкими их назвать нельзя. При разводке такие трубы разрезают на небольшие куски и используют только совместно с фитингами.

Отожженые

Неотожженые

В процессе достигается герметизация поверхности между трубой и муфтой через припой (термопластическое вещество). Припой становится более жидким при высоких температурах и заполняет пространство между муфтой и трубой, тем самым связывая их.

Для таких работ мастера используют переносной пост для сварки. В его состав входят газовые баллоны, редукторы, соединительные рукава, горелка и резак. Сварочные посты нужны для работ, связанных с резкой, пайкой, металлоконструкцией. Обычно он необходим при высокотемпературной пайке, потому что высокотемпературная пайка требует специального оборудования, в том числе переносной пост. Однако если есть желание самим научиться паяльному делу и самостоятельно заниматься ремонтными работами, то такой пост нужно приобрести.

Кроме того, для самостоятельной пайки необходимо ознакомиться с ГОСТ 19249-73 «Соединения паяные. Основные типы и параметры». Стандарт устанавливает обязательные нормы каждого вида изделия, объясняет аббревиатуры, классифицирует соединения.

Для производства работ по пайке медных труб необходимы специальные инструменты и материалы.

  • Горелка для пайки. Главный инструмент, без которого не обойтись. Лучше выбрать газосварочный аппарат с регулировкой пламени. Часто используется пропановая газовая горелка, обычно у нее есть режим экономии газа и его подачи. Пламя мягкое и не обжигает медь. Можно выделить ацетиленовые кислородные горелки, они надежно и прочно спаивают детали. Ацетиленокислородные горелки бывают либо одноразовые с баллоном. Горелка бывает портативная либо стационарная. В отдельных случаях можно использовать паяльник.

  • Припой для пайки медных труб. При пайке можно использовать либо высокие температуры (пайка называется высокотемпературной), либо относительно невысокие (пайка называется низкотемпературной).

Существуют твердые и мягкие припои.

  1. Низкотемпературные припои те, у которых температура плавления меньше 300C. Предел прочности у них составляет 16-100 МПа. Такие припои позволяют выполнить работу при температуре, которая почти не влияет на характеристики меди. Практика показывает, что это дает менее прочные швы. Низкотемпературные используют для водоснабжения и отопления. Всем известно, что свинец негативно влияет на здоровье человека, поэтому существуют бессвинцовые припои. Используются они в конструкциях трубопровода питьевой воды. Бессвинцовый припой, по большей части, состоит из олова, остальное – примеси. Такой материал обходится недешево.
  2. Припои для высокотемпературной пайки обладают температурой плавления выше 300C и пределом прочности 100-500 МПа. А также плотностью шва, устойчивостью к высоким температурам. Но требуется большой опыт работы, у новичков же встречаются частые ожоги меди, этот металл легко пережечь. Офлюсованные припои хороши тем, что в их составе и на поверхности присутствует флюс. Использование дополнительного флюса не нужно даже для сложных конструкций.

  • Флюс. Это пастообразное вещество, наносят его на поверхность трубы и фитинга. Паста защищает от окисления меди. Следует отдавать предпочтение составам, где есть хлорид цинка. Существует множество вариантов флюса, он может быть во флаконе с кисточкой, но специалисты рекомендуют приобретать материал в виде пасты.
  • Труборез. Инструмент для резки медных труб, одно из главных приспособлений. Все труборезы имеют похожую конструкцию и мало чем различаются. Труборезы отличаются друг от друга конструкцией, более длинные ручки у прибора дают возможность применять меньше усилий.

Компактные труборезы подходят для труб, которые необходимо отремонтировать, и они уже встроены в конструкцию, но справиться с труборезами небольших размеров гораздо сложнее.

Флюс

Труборез

  • Труборасширитель. Инструмент для увеличения диаметра трубы, установки одной конструкции в другую.
  • Фаскосниматель (кромкорез). Принадлежность, необходимая для зачистки поверхности и снятия фаски.
  • Фитинги. Соединительные детали, имеющие разные назначения и размеры.
  • Термопаста. Используют пасту для подогрева труб. Контакт и шов промазывают термопастой.
  • Теплоотводящие пасты. Обеспечивают надежную защиту соединений от распайки, препятствуют изменению цвета материала в ходе эксплуатации.
  • Щетки и ершики. Щеткой и ершиком убираются излишки флюса в ходе работы, очищают соединения.
  • Щипцы для труб. В целях безопасности горячие, раскаленные трубы можно брать только щипцами.
  • Защитные рукавицы. Когда паяют, плавится металл, который при любом неосторожном движении оставит ожог на вашей коже. Флюсы оставляют химические ожоги.

Фаскосниматель

Труборасширитель

Фитинги

Существует две технологии пайки медных труб.

  • Низкотемпературная (используется мягкий припой) применяется в водопроводах или системах отопления. Среда, где применяется данная технология, должна иметь температуру не выше 110 градусов.
  • Высокотемпературная пайка (твердый припой) применяется в системах с большой температурой и большим давлением. Используется преимущественно в промышленности.

Какой из двух способов выбрать – ваше лично дело. Но для высокотемпературной пайки нужна профессиональная горелка, которую найти в магазине не так легко, и стоит она немалых денег. При низкотемпературной допускается использование паяльной лампы или недорогой ручной горелки со сменным баллоном.

Обработка азотом нужна для монтажа, а пайка медных труб без газообразного азота недопустима. Часто конструкции паяют жестким припоем, который позволяет при эксплуатации не беспокоиться о том, выдержит ли соединение высокую температуру. В процессе пайки жестким припоем медь нагревают до красного цвета металла, это оказывает отрицательное влияние на структуру самого материала. Образуется окалина на внутренней и наружней поверхности трубы. Окалина – остатки сгоревшей меди, которые образовались при ее нагревании. Стенки труб становятся значительно тоньше.

Азот не допускает истончение меди изнутри, а использование припоя не допускает разрушения меди снаружи. Пайка труб под азотом увеличит в разы срок службы системы.

Если вы решили использовать азот, то придерживайтесь следующих рекомендаций в работе:

  • соедините магистраль с баллоном, в котором находится азот;
  • затем произведите установку регулятора газа или ротаметра;
  • редуктор азотного баллона отрегулируйте на минимальное давление азота, ротаметр устанавливают на скорость 5 м/мин;
  • как только пайка окончена, по трубе пускается азот, делается это до того момента, пока труба полностью не остынет.

Возможна пайка труб строительным феном, если диаметр трубы небольшой. Манипуляции при этом методе схожи с применением горелки. С помощью такого соединения швы получаются очень прочными и выдерживают высокие температуры. У новичков при использовании этого способа неизбежны ожоги меди. Металл легко перегреть, именно из-за этого происходит разрыв материала.

Если у труб разнятся диаметры (разница не более 0,5 мм), используют метод капиллярной пайки. Спайка заполняет образовавшееся пространство между трубами. Нужно отметить, что как такового шва не получается, бесшовное соединение. Тогда используют твердые припои, их защитные функции лучше.

Высокая частота тока способна оказывать благоприятное воздействие на металл. Индукционная пайка получила распространение из-за своей уникальности, работа этим методом проводится быстро, при этом материал не становится тоньше, а сохраняет свои качества.

Выявлены следующие плюсы:

  1. Тепло образуется в трубе без вмешательства извне;
  2. Все оборудование автоматизировано, устройства помогают получить желаемый результат с конкретными параметрами;
  3. Индукционная пайка проводится в вакууме, металл в данной среде защищен от коррозии;
  4. Экономия производственных ресурсов;
  5. Безопасность – при индукционной пайке не нужен пламя или газ, лишь нагревается конкретно шов.

Перед пайкой медных труб необходимо их подготовить.

Качество связки припоя зависит от степени очищения спаиваемых поверхностей. Любые остатки каких-либо других веществ, грязи мешают проникать припою, уменьшают его текучесть. Все это приводит к тому, что вещество не распределяется равномерно, поверхность не полностью обработана припоем. Часто из-за этого не удается достичь качественной работы, и соединение выходит из строя.

Выделяют два способа очистки металла: химический и механический. Внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга очищают от оксидной пленки, грязи и примесей с помощью металлической щетки. Кроме этого, возможны варианты использования стальной шлифовальной шерсти или шкурки. После этого припой хорошо распределяется по поверхности.

Удобными в использовании являются очищающие салфетки на нейлоновой основе.

Значительный плюс, который отличает их от металлической щетки или шкурки, это то, что после очищения поверхности салфеткой не остается остатков очистки. После салфеток на нейлоновой основе на трубе не наблюдается крошек абразива или остатков стали.

Химический способ предполагает использование кислоты, которая реагирует с оксидами. Можно использовать флюс, который обезжиривает поверхность и активно борется с оксидами.

На очищенную поверхность нужно нанести флюс. Он наносится на участок трубы, который будет соединяться фитингом или раструбом, хорошо распределите флюс на поверхности, чрезмерное количество флюса может негативно сказаться на соединении. Но также не стоит применять флюс с внутренней стороны фитинга. Регулируйте расход пасты.

После нанесения флюса нужно правильно соединить детали, чтобы избежать прилипания к поверхности посторонних частиц. Если пайка будет проводиться позднее, будет намного лучше, чтоб детали уже были собраны. Надо провернуть трубу до упора, тем самым проверив ее соединение и распределение флюса. После уберите остатки флюса заранее подготовленной для работы тканью. Соединение можно нагревать.

Для низкотемпературной пайки используют флюсы, в списке состава которых занимают не последнее место хлориды алюминия. Флюсы – опасные вещества, поэтому необходимо следить за тем, чтобы излишек не оставался на внешней части трубы. Такая невнимательность может привести к коррозии металла и протечке. После пайки вновь осмотрите поверхность, на ней будет немного флюса из-за теплового эффекта. Появившийся на трубе флюс нужно снова убрать.

При высокотемпературной пайке вместо флюса используют буру. Ее мешают с водой до густой консистенции каши. Можно использовать специальные пасты для высокотемпературной пайки. Если вы выбрали медно-фосфорный припой, то флюс к нему не нужно приобретать, он уже присутствует в составе. Лучше использовать комплект одного производителя, при этом согласовать это с видом пайки.

Для соединений в быту используют либо фитинги для пайки медных труб, либо раструбные утолщения.

Лучше выбрать вариант с раструбным утолщением, так нужно будет наложить лишь один шов на стыке труб.

  1. С торца детали обрабатываются вальцовочным труборезом. Срез должен быть ровным и строго перпендикулярным.
  2. С концов труб избавляются от фаски, пользуясь фаскоснимателем. Внутри и снаружи поверхности зачищаются.
  3. Один отрезок трубы зажимают в тисках, внутрь вставляют труборасширитель. Затем нужно осторожно расширить внутренний диаметр трубы, чтобы в нее поместился внешний диаметр второй трубы.

Перед ремонтными работами не забудьте убрать с конструкций пластиковые фрагменты, иначе они расплавятся и будут непригодны к использованию.

Рассмотрим процесс поэтапно для разных вариантов соединений.

Специалисты утверждают, что для такой работы нужно приобретать легкоплавкий припой и низкотемпературный флюс. Газовую горелку можно заправить смесью, в состав которой входят пропан, воздух или бутан.

Пламя нужно направлять строго по шву труб, перемещая по всей площади стыка. Это делается для равномерного нагревания всех участков. Не забывайте периодически промазывайте зазор припоем, постепенно он начнет плавиться. Как только пошло плавление, нужно отвести горелку, и вещество заполнит капиллярный зазор. Когда зазор полностью заполнился, деталям необходимо остыть в нормальных условиях, без перепада температур. Неостывшее соединение запрещается трогать.

В процессе важно не обжечь медь, это произойдет, если ее перегреть. Флюс может разрушиться, он не будет защищать металл от оксидов. Это, конечно, негативно скажется на эксплуатации системы.

Иногда не рекомендуется паять какие-либо изделия, в таких случаях отдают предпочтения сварке. Процесс практически ничем не отличается от паяния. Но перед тем как перейти к процессу сварки, ознакомьтесь с правилами техники безопасности и ходом работы. Вам понадобятся защитные очки.

Состав наполнителя газовой горелки меняется, теперь ее заполняют пропаном с кислородом или ацетиленом с воздухом. Разогрев не должен занимать много времени, устройство должно подавать синее пламя.

Пламя, как в случае с низкотемпературной пайкой, нужно подавать по всему стыку, меняя положение горелки. Когда металл разогреется примерно до 750 градусов, он станет темно-красного цвета. В этот момент нужно воспользоваться припоем, можно подогреть его горелкой. Однако припой в идеале должен нагреться от детали.

Изделию нужно сообщить такую температуру, при которой припой быстро расплавится и заполнит пространство между деталями. После полного заполнения нужно оставить конструкцию остывать.

Не оставляйте без внимания шов соединения и поверхность, обязательно уберите остатки флюса. Готовый трубопровод лучше промыть теплой водой, смыв излишки флюса и припоя.

Своими руками можно устранить возникшие неполадки в водопроводе или бытовой технике, например, холодильнике или сплит-системе.

Расслоение металла – часто встречающаяся проблема. В этом случае применяется высокотемпературная пайка, это значительно продлит срок службы системы. Нередкое явление – появление трещин на сгибах труб. Мастера рекомендуют применять низкотемпературную сварку.

Чтобы трещины не появлялись на изгибах, радиус самого изгиба должен быть не более 3,5 диаметра трубы при диаметре ниже 1,5.

В ремонте также перед началом работ необходимо очистить поверхности, иначе конструкция быстро выйдет из строя. При протечке фитинга придется вырезать эту часть трубы и впаять новую с новой муфтой. Если случилась поломка гайки или прокладки, то достаточно заменить только эту деталь.

Медь отличается высокой теплопроводностью, поэтому на руках обязательно должны быть рукавицы или перчатки, иначе ожога не избежать. Элементы берут только щипцами или защитными рукавицами.

Осторожно нужно применять флюс, следить, чтоб он не попал на тело. Иначе будет химический ожог. Если все-таки вещество попало на руки, нужно оставить работу и промыть место большим количеством мыльной воды.

Флюс медленно горит при нагреве, его пары токсичны, поэтому помещение, в котором осуществляются работы по пайке труб, должно хорошо проветриваться.

Обратите внимание на одежду, в которой собираетесь выполнять работы. Это не должна быть синтетика, потому что данный материал легко воспламеняемый. Лучше выбрать одежду из натурального хлопка.

Мастера советуют новичкам перед началом работы потренироваться на обрезках труб. Так, после пары тренировок результат будет намного лучше.

Процесс пайки не такой сложный, как кажется на первый взгляд. Но большинство продолжает допускать ошибки.

Рассмотрим самые распространенные.

  • Дефекты на поверхностях труб, их частей, фитингов. Обратите внимание на поверхность трубы, фитингов. Из-за подобных повреждений впоследствии страдает качество шва.
  • Грязь и остатки каких-либо материалов на трубах. После того как деталь обработали шкуркой или щеткой, эту часть нужно обязательно обработать обезжиривателем. Иначе остатки частиц помешают соединению.
  • Плохой разогрев детали. Если плохо разогреть деталь, то припой не сплавится с поверхностью. При небольшой нагрузке произойдет расслоение по шву.

  • Перегрев металла приводит к нарушению слоя флюса, нарушению его защитных функций. Появляются окиси и окалины.
  • Преждевременная проверка соединения. Пока конструкция не остынет, ее нельзя трогать, иначе труба деформируется и будет непригодна к использованию.
  • Игнорирование правил безопасности.
  • Соединение труб со слишком большой разницей в диаметре. Разница в диаметрах труб должна быть не более 0,5 мм, иначе соединение будет непрочным и прослужит недолгий срок.

Мастер-класс по пайке медных труб смотрите ниже.

stroy-podskazka.ru

Сварочный пост для пайки медных труб

Дорогие читатели, сегодня мы поговорим о сооружении медного трубопровода. В процессе монтажа важно надежное соединение элементов, составляющих конструкцию. Одним из самых простых и надежных способов соединения труб считается капиллярная пайка. Для такого способа монтажа требуются соответствующие инструменты – специальный паяльник или горелка для пайки медных труб.

Правила, особенности и способы пайки медных труб

Пайка труб представляет собой скрепление элементов трубопровода при помощи добавления расплавленного припоя. После того, как припой застывает, соединение становится неразборным, остывший припой крепко фиксирует спаиваемые элементы.

Важно помнить, что температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых деталей. Такой способ пайки обеспечивает равномерное распределение припоя по всему месту стыка.

Медные трубы паяются двумя способами:

  1. Низкотемпературный способ применяется при монтаже бытовых трубопроводов. В этом случае может использоваться как твердый припой, который разогревается до температуры не менее 450 градусов, так и мягкий, разогретый до 400 градусов.
  2. Высокотемпературный способ используется для монтажа более серьезных трубопроводов, которые подвергаются большой нагрузке. При соединении таким методом припой разогревается до температуры 600-900С.

Что нужно для пайки

Для выполнения капиллярного соединения медных труб потребуются следующие инструменты и материалы:

  • инструменты для предварительной обработки соединяемых элементов;
  • флюс и припой;
  • специальная фум лента;
  • инструмент для нанесения резьбы и обжимные кольца;

Виды припоев

Припои бывают двух типов – твердые и мягкие. Мягкий припой представляет собой проволоку из металлов и сплавов с низкой температурой плавления (олово, свинец, серебро и т.д.). Диаметр такого припоя не более 3 мм.

Твердые припои изготавливаются из тугоплавких металлов и имеют больший диаметр.

Соединение, сделанное с использованием твердого припоя способно выдержать серьезные нагрузки.

Флюс и паста для пайки

Для надежности соединения используется флюс или паста. Это вещество исключает попадание в место стыка инородных элементов, шов получается надежным без пор. Флюс бывает на основе борной или соляной кислоты, хлорида цинка. Для того, чтобы создать защитную пленку на месте соединения используются смолы, канифоль, воск.

Флюсы для пайки разделяются на жидкие, твердые и специальные пасты. Готовая смесь дороже, чем прочие материалы, но и работать с ней гораздо удобнее.

Фитинги

Фитингами называются специальные детали, которые монтируются на месте стыка заготовок разного диаметра, соединения нескольких труб в одной точке или при переходе на другой материал трубопровода.

При монтаже используются фитинги из того же материала, что и трубы.

Если приходится использовать фитинги из другого материала, важно, чтобы коэффициент температурного расширения и другие технические параметры материала труб и фитингов совпадали.

Инструменты

Для пайки медного трубопровода потребуются:

  1. труборез;
  2. фаскосниматель;
  3. труборасширитель;
  4. щетки, ершики, губки.

Разновидности горелок

Представленное на строительном рынке оборудование делится на несколько типов.

Горелки со стационарными и одноразовыми баллонами

Такие аппараты оснащаются одноразовыми газовыми баллонами с пропаном, ацетиленом и т.д. К преимуществам использования этого типа оборудования относятся мобильность, простота в эксплуатации, безопасность.

Единственный недостаток горелок с одноразовыми баллонами – каждый раз после работы необходимо менять баллон.

Можно использовать такой инструмент как при монтаже водопровода, так и системы отопления.

Ручные горелки

К достоинствам такого оборудования относится в первую очередь компактность. С помощью ручного паяльника удобно собирать трубопровод в маленьком помещении, паять трубы в самых труднодоступных местах.

Ручная горелка работает на одноразовом баллоне с горючим газом. Инструмент оснащается регулятором длины пламени, в комплект обычно входят сопла разных диаметров. Инструмент не требует подключения к электросети. Если соблюдать все правила работы, соединение получается надежным и долговечным. Ручной инструмент легко справится с монтажом систем кондиционирования и прочих бытовых коммуникаций.

Профессиональные горелки

Оборудование, относящееся к категории профессионального способно работать с особо тугоплавким припоем. Оно используется при монтаже конструкций на промышленных объектах, где трубопровод подвергается значительным нагрузкам.

Преимущество промышленных горелок – высокая температура пламени.

Большой вес и габариты не позволят работать в тесной квартире. Для использования в бытовых и личных целях приобретать такие устройства нецелесообразно – такого качества соединения бытовые коммуникации не требуют, а стоимость аппарата выше, чем у других типов.

Самодельные горелки

Иногда мастера используют аппараты, собранные своими руками. Они отличаются по своим характеристикам и относиться и к ручному, и к стационарному типу. Самодельные горелки состоят из тех же базовых элементов, что и покупные. Однако, не рекомендуется пользоваться такими устройствами, так как нет гарантии безопасности работы. Да и по эксплуатационным характеристикам они обычно уступают фабричному оборудованию.

Как выбрать горелку

При выборе оборудования основное внимание стоит обращать на класс и эксплуатационные характеристики.

Если покупаете горелку только для пайки бытовых трубопроводов, можно обойтись ручным или полупрофессиональным устройством. Такой аппарат стоит дешевле, чем профессиональная горелка и справится с поставленными задачами. Для монтажа коммуникаций, подверженных высоким нагрузкам потребуется использования твердых припоев, поэтому придется приобретать профессиональное оборудование.

Самые популярные модели и изготовители

На строительном рынке сегодня представлено большое количество устройств от различных производителей. Пользуются популярностью газовые горелки отечественного производства: Профи-Тулс; Аллгаз; Донмет. Хорошей репутацией пользуются и заграничные изготовители: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.

Большинство фирм предлагают горелки разных классов – от ручных мобильных устройств для профессиональных мощных аппаратов. Полупрофессиональная пропановая горелка стоит от 1,5 до 10 тысяч рублей. Профессиональные агрегаты обойдутся дороже – минимальная стоимость от 20 тысяч рублей.

Процесс пайки

Перед тем, как приступить непосредственно к соединению отрезанных заготовок, их требуется предварительно обработать. Сначала зачищается место стыка, устраняются мелкие дефекты и заусеницы. После этого поверхности соединяемых труб обрабатываются щетками и ершиками снаружи и изнутри. Нельзя использовать абразивные инструменты, иначе возникнут царапины.

Если требуется, одна трубка расширяется. Диаметр медных труб должен быть таким, чтобы одна заготовка свободно входила в другую. Перед этим ее обязательно нужно нагреть, иначе появятся механические повреждения, которые в дальнейшем повлияют на герметичность соединения.

Для защиты от попадания воздуха в шов и для лучшей адгезии на поверхность наносится флюс или паста.

Только после выполнения подготовительных работ следует приступать к нагреву припоя и труб при помощи горелки. Нагрев необходимо выполнять равномерно, чтобы не допустить перегревания.

После того, как трубы нагрелись, в зазор между ними вводится проволочный припой. Он плавится и заполняет зазор на стыке труб, образуя шов. После остывания флюс удаляется.

Техника безопасности

Во избежание травм и иных неприятных последствий важно соблюдать требования безопасности: монтаж и ремонт трубопроводов выполнять только в защитных перчатках и очках, в рабочей робе, не допускать попадания пламени горелки и касания нагретого металла к незащищенной коже, не работать открытым огнем вблизи легковозгорающихся материалов.

После окончания пайки подача газа обязательно прекращается.

Основные ошибки

Процесс пайки медных труб не особо сложен, однако, новички часто допускают ошибки, которые впоследствии сказываются на качестве соединения. Распространенные ошибки начинающих мастеров:

  • недостаточная предварительная обработка места спаивания;
  • запрессовка — несоблюдение достаточного зазора между трубами, вследствие чего шов получается неравномерным;
  • использование неправильного припоя;
  • перегрев труб, который приводит к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • недостаточно тщательная очистка от флюса после пайки, из-за чего появляется коррозия.

Кроме этого, требуется следовать заранее подготовленной схеме конструкции.

процесса

Для более наглядного понимания процесса монтажа посмотрите видео тут:

Подписывайтесь на новые статьи – впереди много интересного!

(2 5,00 из 5) Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/instrumenty/gorelka-dlya-pajki-medi

Все о пайке медных труб газовой горелкой твердым припоем

Пайка медных труб – достаточно простая процедура, не требующая от исполнителя особых навыков. Тем не менее, существуют некоторые особенности, которые обязан знать каждый мастер, решивший выполнить монтаж медного водопровода или отопления своими руками.

Типы труб

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, медные трубы – не самый популярный товар на отечественном рынке. Сдерживающим фактором является высокая стоимость, хотя при соблюдении технологии соединения, длительность периода эксплуатации будет гораздо выше, чем у аналогичных материалов.

Существуют два типа труб из меди.

  1. Отоженные. После изготовления трубы подвергают термической обработке, при температуре 650-700 Сº. Процедура придает изделию пластичность, при некоторой потере прочности. Кроме того, увеличивается стоимость продукции.
  2. Неотоженные. Отличаются высокой прочностью. Единственный недостаток – низкая эластичность. При монтаже трубопровода отводы выполняют с помощью соединительных муфт, поскольку такие трубы практически невозможно согнуть.
Читайте также  Инструкционно технологические карты по сварке

Существующие технологии соединения

При монтаже отдельные элементы можно соединить двумя способами: пайкой и обжимкой. В обоих случаях применяют специальные соединительные элементы – фитинги.

Пайка меди может выполняться в различных температурных режимах:

  1. Низкотемпературный. Соединение выполняют при температуре 250-300 Сº. Такой метод считается оптимальным для монтажа домашних систем отопления, эксплуатирующихся при температуре до 110 Сº. В качестве расходного материала применяют мягкий припой.
  2. Высокотемпературный. Применяется при монтаже систем, работающих в условиях высокой температуры под давлением. Для пайки необходимы твердые сорта припоев под профессиональное оборудование, поэтому метод применяется преимущественно в промышленных целях.

При соединении обжимкой используют фитинги особой конструкции, с уплотнительным резиновым кольцом внутри. Для монтажа необходимы специальные клещи, которые фиксируют трубу с муфтой. На практике к данному методу прибегают крайне редко, поскольку пайка считается более надежной технологией.

Виды используемых фитингов

В продаже можно найти множество видов фитингов для выполнения различных соединений. Наиболее распространенными являются:

  1. Муфта. Промежуточный элемент между двумя трубами.
  2. Уголок. Необходим для изменения направления магистрали.
  3. Тройник. Для разделения одной магистрали на несколько каналов.

Если использовать трубы после термической обработки, можно свести количество фитингов к минимуму. Данный материал отличается особой пластичностью, поэтому для соединения двух элементов можно использовать обычный расширитель.

При этом необходимо помнить про зазор для внесения припоя в зону нагрева. Величина перекрытия зависит от диаметра трубы. Как правило, этот показатель не должен быть меньше 5 мм.

В случае необходимости можно согнуть трубу с небольшим радиусом округления, для  экономии уголков.

Особенности выбора припоя

Припой – это присадочный материал, который подают в зону нагрева. После кристаллизации он образует неразъемное соединение. Основным критерием выбора является меньшая температура плавления, чем у основного материала.

Благодаря особым характеристикам меди, процесс соединения протекает гораздо быстрее, чем, например, пайка стальных труб. Кроме того, необходимо обращать внимание на тип медных трупов, исходя из которого, выбирают вид припоя.

Мягкий

Мягкие сорта припоя чаще всего используют для любительской пайки, поскольку для работы с ними не требуется дорогостоящее оборудование.

Перед проведением работ контактная зона очищается от посторонних частиц и продуктов окисления. Это обязательное условие для качественного соединения.

В зависимости от типа припоя, рабочая температура варьируется в пределах 200-240 Сº. Во избежание повреждения трубы, температурное воздействие должно носить кратковременный и направленный характер.

Твердый

Твердый припой выпускают в форме стержней различного диаметра, величина которого подбирается в зависимости от существующего зазора. Температура пайки в отдельных случаях достигает 900 Сº. В результате получают надежное соединение с высокими эксплуатационными характеристиками. Метод используют при ремонте холодильников, кондиционеров, а также прочего бытового и промышленного оборудования.

Горелка

Характеристики данного инструмента зависят от типа припоя. Легкоплавкие составы на основе олова можно расплавить обычной паяльной лампой. При работе с твердыми сортами следует выбирать горелки с дополнительными функциями:

  • пьезорозжиг;
  • регулировка величины пламени;
  • отражатель пламени.

На последнюю функцию следует обратить особое внимание. Она создает направленный поток пламени, позволяющий работать даже в труднодоступных местах.

Сопутствующие материалы

К вспомогательным инструментам и материалам относятся:

  • ершик для зачистки внутренней и наружной поверхности фитингов;
  • труборез или ножовка по металлу;
  • ручной фаскосниматель;
  • трубогиб;
  • средства индивидуальной защиты.

Подготовительные процедуры

Начинающие мастера часто пренебрегают процедурой подготовки материалов, что негативно влияет на качество монтажа. Для резки используют трубогиб или ручную ножовку с полотном по металлу. Профессиональный инструмент для снятия заусенцев – фаскосниматель. В качестве альтернативы можно использовать наждачную бумагу.

Особое внимание следует уделить зачистке участка, которой вставляется в фитинг и внутренней поверхности соединительного элемента.

Нанесение флюса

Следующий этап – нанесение специального флюса для пайки медных труб. Для каждого типа припоя существует свой вид флюса. Например, для твердых сортов рекомендуют использовать буру. Процедура не отличается от подготовки алюминия или других металлов: состав равномерно распределяют по рабочей поверхности.

Низкотемпературная пайка

Для работы в низкотемпературном режиме можно использовать обычную одноразовую газовую горелку или электрический паяльник.

Основная сложность заключается в соблюдении температурного режима, поскольку перегрев негативно влияет на качество соединения.

При нагреве зоны соединения необходимо плавно перемещать горелку, для равномерного прогрева всей поверхности. По достижению рабочей температуры начинают вносить припой. Если он начал плавится, следует отвести убрать пламя – тогда припой заполнит монтажный зазор.

По завершению работ следует дождаться остывания металла в естественных условиях. Горячее соединение отличается низкой прочностью, поэтому следует исключить любые контакты со швом, до его кристаллизации.

Нюансы высокотемпературной

Как следует из названия, данная технология отличается повышенной рабочей температурой, поэтому в качестве горючего компонента используется ацетилен или смесь пропана и кислорода. Характерная особенность – кратковременность температурного воздействия, во избежание перегрева труб. Рабочая температура варьируется в пределах 750-900 Сº, в зависимости от выбранного припоя.

После завершения работ, необходимо дождаться кристаллизации шва, после чего удалить с поверхности остатки флюса.

Требования техники безопасности

В процессе выполнения работ необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Медь отличается высокой теплопроводностью, поэтому для фиксации спаиваемых элементов следует использовать специальные клещи, а при их отсутствии – краги.
  2. Попадание на кожу активного флюса чревато термическим и химическим ожогом. При контакте следует промыть пораженный участок большим количеством воды с мылом.
  3. Специальная одежда должна быть изготовлена из натуральных материалов. Лучше всего себя зарекомендовал плотный хлопок – он не стесняет движений и не столь чувствителен к высоким температурам.

Возможные ошибки

Приводим перечень основных факторов, которые могут негативно повлиять на качество соединения:

  • некачественная зачистка контактных участков;
  • неправильный выбор монтажного зазора;
  • неравномерное распределение флюса по поверхности;
  • чрезмерное температурное воздействие;
  • проверка качества соединения до полной кристаллизации;

Заключение

Пайка медных труб – достаточно простая работа, которую может выполнить даже человек без опыта работы с данным материалом. Для получения необходимых навыков рекомендуем вначале потренироваться на обрезках труб.

Источник: https://svarka.guru/payka/tehnik/mednye-truby.html

  • 1 Как проводится пайка
  • 2 Теория
  • 3 Какие ошибки встречаются

Обустраивая собственный дом для постоянного или сезонного проживания или дачу, каждый владелец старается осуществить все строительно-ремонтные работы максимально безукоризненно, а реализовать задуманное можно двумя способами: нанять специалистов (бригаду рабочих с прорабом во главе), работать самостоятельно.

Многие мужчины, у которых «руки растут» из правильного места, стараются, по возможности, выполнять некоторые работы самостоятельно не только желая сэкономить (что, впрочем, неудивительно), но и для того, чтобы быть уверенным в качестве каждой осуществленной работы.

Кроме того, в России всегда были в почете «мастеровитые» мужики, поэтому каждому нормальному мужчине хотелось бы быть причисленным к этой когорте.

Естественно, решая частично работать собственноручно, хозяин дома должен выбирать тот фронт работ, который он сможет осуществить, не пытаясь, как говорили, жители Эллады, «объять необъятное», иначе хорошее начинание может окончиться весьма печально. Одной из таких работ может стать пайка медных труб, которые сегодня активно используются при прокладке систем водопровода и отопления.

Теория

Медные трубы могут быть состыкованы между собой при помощи двух технологий – припоем мягкого и твердого типа (на видео вы можете увидеть, как реализовывается эта технология и в первом, и во втором случае), но прежде, чем переходить к практической части, «подкуемся» теорией.

Первое, что хотелось бы отметить – ошибочное мнение большинства обывателей относительно дороговизны труб из меди. Конечно, они на порядок дороже изделий из ПВХ, но зато их технико-эксплуатационные параметры гораздо выше, равно, как и надежность межтрубного соединения. Во-вторых, следует знать, что чаще всего в работе применяются трубы, диаметр резьбы которых составляет 3/8мм.

При этом номинал всегда на 3/2 мм меньше, чем параметр наружного сечения трубы.

В-третьих, для обустройства водопровода и отопления задействуются трубы из меди, стенка которых имеет различную толщину. Узнать, какой толщины стенка в данной трубе несложно – об этом свидетельствует маркировка с буквенным индексом (L, M или К), кроме того, пайка медных труб проводится в зависимости от индекса жесткости (на мягкие и твердые).

А найти все необходимые материалы для осуществления спайки можно или в своей домашней «мастерской» (у каждого мужчины есть такая «тайная коробочка»), или купить в строительном гипермаркете (на стройрынке). Для работы понадобится:

  • припой – специальная проволока либо прутки, температура плавления которых меньше, нежели у медных труб, поэтому они легко соединяются посредством обычного нагревания;
  • флюс паяльный – эта паста во время подготовки к спаиванию, наносится на фитинговые элементы и трубы;
  • шкурка – используется для зачистки поверхностей труб и фитингов;
  • кисть, которой будет наноситься флюсовая паста;
  • щетка из стали (шкурка для шлифования с мелкозернистым напылением) – необходима для внутренней и наружной обработки от частиц пыли и грязи труб и фитинговых элементов;
  • горелка, работающая на пропане с переключающимся сварочным механизмом – она необходима для нагревания тех элементов, которые будут в дальнейшем спаиваться друг с другом;
  • прокладочный материал, выполненный из жаропрочного материала, фитинговые соединения и, непосредственно, медные трубы.

В результате применения технологии твердого припоя, можно сформировать очень надежный, прочный шов, при создании которого используются такие сплавы, как BAg и BCup.

Такой технологически сложный припой, как правило, используется для ремонта холодильного оборудования и агрегатов кондиционерного типа, а отопительные и водогрейные медные трубы можно состыковывать посредством мягкого припоя, используя в работе обычное олово.

Кстати, пайка медных труб сформируется быстрее, если использовать недорогую горелку, оснащенную обычной пьезой.

Припой мягкого типа создается следующим образом;

  1. Соединение до блеска зачищается изнутри и снаружи.
  2. На место стыковки наносится флюсовая паста, и концы стыковочных элементов вставляются друг в друга.
  3. Точка соединения нагревается горелкой, а припой прокладывается по ее краям.
  4. Периметр стыковки не стоит обрабатывать припоем полностью, достаточно нанести его на половину стыковки – расплавленное олово прекрасно впитается в основу, формируя очень надежный крепкий шов.

Какие ошибки встречаются

  1. Горелке на разогрев требуется порядка 20 секунд, при этом ее t°С достигает 1000°С, поэтому стыковку нельзя передержать под воздействием огня.
  2. В помещении следует соблюсти технику безопасности, а также обеспечить постоянный приток свежего воздуха.
  3. Если вы не хотите использовать методику паяния, применяйте фитинги, которые прекрасно состыкуют между собой две медные трубы под различными углами.
  4. Фитинг может быть изготовлен из простой, но качественной латуни (внутри его будет находиться кольцо обжима, обеспечивающее идеальную стыковочную герметичность) или представлять собой т.н. капиллярную пайку.
  5. Использование фитинга разрешает не только эффективно соединять трубы, но и позволяет затем осуществлять их рекуперацию, то есть повторно использовать, отдельные, вышедшие из строя части труб.
  6. Медные трубы нельзя использовать для организации кухонной водопроводной системы, поскольку медь, контактируя с хлором, создает токсичные соединения. На скважину подобное ограничение не распространяется.
  7. Перед эксплуатацией системы, следует проверить пайку на герметичность, создавая максимально возможное давление в трубах (проверка осуществляется уже тогда, когда металл остынет).
Читайте также  Требования к сварным швам металлоконструкций

Источник: http://aquarem.

ru/svarochnye-raboty/pajka-mednykh-trub-kak-vse-proiskhodit.html

Как самостоятельно спаять медные трубы: оборудование и секреты

Долговечность и устойчивость к коррозиям любого вида обеспечили медным трубам спрос даже при массовом внедрении более экономичных пластиковых и армированных аналогов.

Нестареющий материал оптимален, если водопроводные коммуникации необходимо поместить в грунт на приличный срок: ни химические составляющие носителя с внутренней стороны, ни механическое воздействие или давление снаружи не нанесут прочному материалу существенного вреда.

Качественная пайка медных труб обеспечит и отсутствие протечек в зоне швов. Этот достаточно трудоемкий процесс — самый надежный способ монтажа медных коммуникаций.

Материалы и инструменты для пайки медных труб

Пайка медных труб своими руками возможна, но о приобретении или аренде профессионального оборудования придется задуматься. Отсутствие навыков работы с металлическими трубами – серьезный довод в пользу вызова профессиональной бригады: в арсенале мастеров все необходимое наверняка есть. Набор для пайки медных труб включает:

  • комплект фитингов разных типов;
  • горелку, обеспечивающую необходимую для плавления припоя температуру;
  • припой;
  • режущий и расширяющий трубы аппараты;
  • флюс для пайки медных труб;
  • инструменты для зачистки и фаскосниматель.

Источник: https://respect-kovka.com/svarochnyy-post-dlya-payki-mednyh-trub/

Пайка медных труб – инструменты и технология

Добавить в закладкиВерсия для печати

Несмотря на популярность пластиковых трубопроводов, металлические коммуникации не теряют своих позиций. Пайка медных труб производится несколько сложнее, нежели соединение между собой металлопластиковых моделей, но все же она может выполняться своими руками.

Технология пайки и инструменты

Медные трубы имеют множество достоинств, которые положительно их выделяют среди остальных металлических собратьев:

  1. Медь не поддается коррозийным процессам. Это является весьма важным фактором при выборе материала для разводки канализационной системы. Благодаря этому качеству её часто применяют также для установки на дом в качестве водостока;
  2. На таких трубопроводах практически не собираются минеральные наросты, которые часто забивают стальные магистрали;
  3. Медные трубы очень долговечны. Они отлично переносят воздействие низких температур, не трескаются при замерзании воды внутри них и поддаются монтажу в труднодоступных местах.

Перед началом термического воздействия нужно знать о некоторых особенностях установки и пайки медных разветвлений. Во-первых, этот процесс производится только при использовании специального оборудования. Во-вторых, канализация из этого материала имеет стенки разной толщины. Предварительно нужно узнать, каков тот индекс, чтобы определить, какой будет температура спайки.

Для пайки медных труб водоснабжения нужно подготовить следующее оборудование и материалы:

  1. Припой;
  2. Флюс;
  3. Фитинги (ГОСТ Р 52922-2008);
  4. Абразивную бумагу и щетки;
  5. Газовую или электрическую горелку.

Припой или горелка для пайки медных труб продается в магазинах сантехники, инструмент (газ и электро) находится в разделе электротоваров. Существует несколько типов паяльников: простые, с автоматическим зажиганием (пьезорозжигом) и работающие на газовых горелках. Горелки еще классифицируются по типу используемой газовой смеси, она может быть с азотом, пропаном и другими газоразрядными смесями:

  1. Пропан-кислород;
  2. Пропан-бутан;
  3. Пропан с ацетиленом;
  4. Индукционная.

Небольшие коммуникации можно паять и феном, который используется для сварки пластиковых магистралей.

Фото – фитинг

Также есть еще вариант провести соединение канализации типа Сплит холодной пайкой, тогда Вам не понадобится сварочный аппарат. Для таких креплений используется специальный состав, к примеру, BCuP. Мягкая запайка с использованием этого состава получается прочная и имеет достаточно аккуратный шов.

Фото – капиллярная пайка

Виды пайки:

  1. Низкотемпературная. Она более безопасна и может использоваться даже в электрических холодильных установках, для ремонта радиаторов, починке труб кондиционера и т. д.;
  2. Высокотемпературная. Производится на температуре от 450 градусов, известна прочностью получаемых соединений, но при этом во время проведения работ выжигается медь.

Для систем отопления всегда выбирается второй вариант, в то время как для холодного водообеспечения – первый. Также низкотемпературная пайка используется на небольших диаметрах коммуникаций – до 40 мм.

Фото – газовая горелка

Стоимость аппаратов, которыми проводится пайка стандартных медных труб варьируется от 6000 рублей до нескольких десятков, цена зависит от марки и типа устройства. Купить паяльник или переносной пост пайки для ремонта канализации можно во всех городах Москве, СПб, Екатеринбург и т. д.

инструкция по пайке

Как паять трубы

Перед началом работ нужно подготовить коммуникации к воздействию. Сварка трубопроводов осуществляется на небольших отрезках канализационных систем, поэтому нужно обрезать трубу до определенного размера. Место среза зачищается, после чего там делается фаска. Эта операция поможет облегчить соединение ответвлений тепло- и холодоснабжения с фитингами.

Фото – пошаговая инструкция

Для монтажа отожженных материалов понадобится использование так называемого труборасширителя. Этот инструмент необходим для установки на нестандартный диаметр фитингов. Существуют устройства разных диаметров, практически до 110 мм.

Пошаговая инструкция, как паять медные трубы оловом:

  1. Согласно СНиП, всегда номинальный диаметр должен быть меньше фитинга;
  2. Высокотемпературная обработка соединений начинается только после их зачистки. Фитинги и трубы нужно прочистить при помощи щетки и при необходимости затереть наждачной бумагой. В зависимости от хранения коммуникаций, рекомендует также их стыки обработать спиртом для обезжиривания;
  3. Далее, на место, где будет проводиться запайка медных труб и монтироваться фитинги, которые будут установлены для соединения частей коммуникации, наносится тонким слоем флюс-паста;

    Фото – флюс-паста

  4. Теперь включается горелка на нужную температуру. Припоем необходимо провести точно по краю соединений, а горелкой разогреть место стыковки фитинга. Для сварки водопроводных коммуникаций удобнее всего работать оловом, т. к. оно впитывается в металл и можно сэкономить время на разогреве соединений;

    Фото – процесс нагрева

  5. Паять труб нужно не более 20 секунд, т. к. максимальная температура горелки – свыше 1000 градусов. Будьте внимательны, в некоторых условиях требуется низкотемпературная сварка, поэтому желательно знать, какой у Вас тип труб;
  6. После осуществляется сборка канализации. Очень важно сразу не включать воду в магистрали, иначе соединение не успеет остыть и покроется трещинами – это негативно повлияет на герметичность соединения. Среднее время остывания меди от 30 минут до двух часов.

Для сварки медных труб с небольшой разностью диаметров используется технология «капиллярная пайка». Она позволяет осуществить соединение паяльником отдельных коммуникаций при разнице между ними до 0,5 мм. В таком случае, спайка заполняет собой пространство между трубами. Это позволяет осуществить монтаж системы без шва. При методике используются твердые припои, которые обладают улучшенной защитной функцией.

Во многом успех пайки зависит от вида припоя, который используется. Наиболее часто медные трубы сваривают серебром, латунью и оловом, которые обладают высокими показателями текучести. Реже работы производятся с алюминием.

Вы можете сразу купить не только аппарат для пайки медных труб, но и набор расширителей и фитингов, которые понадобятся при разводке канализации без профессионального сантехника. Перед началом работ советуем пройти обучение технике, или хотя бы просмотреть видео.

Источник: https://www.kanalizaciya-stroy.ru/pajka-mednyx-trub.html

Пайка твердым и мягким припоем медных труб

Применение медных труб позволяет устроить эффективную и долговечную систему отопления или водоснабжения. Наиболее простым и распространенным способом соединения таких изделий является технология пайки. Она предполагает наличие припоя – термопластичного вещества, обеспечивающего герметизацию стыка путем плавления и затекания под действием высокой температуры. После остывания он твердеет и фиксирует соединение.

Пайка труб из меди осуществляется разными видами припоя

Подготовка медных труб

Данные изделия отличаются прочностью, долговечностью, выдерживают высокие значения давления и температуры, а также не боятся ультрафиолетового излучения.

Для спаивания труб из меди понадобятся труборез, расширитель, молоток, рулетка и фаскосниматель. Выбор трубореза определяется диаметром используемых изделий. Он позволяет получить ровный срез, который перпендикулярный к оси трубы.

Фаскосниматели применяются для снятия грата и фаски с краев изделий. Снятие заусенцев с внешних и внутренних краев труб облегчает их всовывание друг в друга.

Если соединение медных труб не предполагает использование фитингов, то используется труборасширитель.

Важно! Расширяемое медное изделие должно быть или мягким или отожженным.

В помещении проведения пайки медной трубы не должно находиться легковоспламеняющихся и горючих веществ. Также необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и проветривание.

Для качественного соединения важен ровный срез, поэтому трубу нужно обрезать специальным приспособлением — труборезом

Материалы, необходимые для работы

Пайку медных труб можно выполнять самостоятельно. Для работы потребуются:

  • припой;
  • стальная щетка;
  • флюс;
  • кисть;
  • паяльник или газовая горелка.

Припой имеет вид проволоки с температурой плавления меньшей, чем у меди. Это позволяет выполнять соединение изделий нагреванием. С помощью стальной щетки при подготовительных работах очищаются внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы.

Припой бывает высокотемпературный, представляющий собой тонкую проволоку из меди с добавлением до 6% фосфора и имеющий температуру плавления 600-800 °С, и низкотемпературный – из олова, плавящегося при 300-400 °С.

Жидкий флюс наносится на муфту и трубу до сборки соединительного узла, твердый – расплавляется в зоне пайки. Флюс в виде пасты представляет собой загустевшую смесь, которая может быть нанесена как до, так и после процесса стыковки. Флюс очищает от окислов поверхность трубы, защищает место пайки от кислорода, способствует растекание припоя и улучшает сцепления соединяемых деталей.

Различают газовые горелки со стационарным баллоном или одноразовым. Существует отдельный вид горелок – ацетилен-кислородные, которые отличаются своей конструкцией. Выбор мощности аппарата для пайки осуществляется по температуре плавления припоя. Профессиональными инструментами проводится пайка медных труб твердым припоем, полупрофессиональными – твердым и мягким припоем.

Особенности припоев и флюсов

Существует большое количество твердых и мягких припоев, которые могут обеспечить качественную пайку медных труб. Низкотемпературные припои дают шов с несколько худшими механическими параметрами, но позволяют выполнять работы при температуре, которая не оказывает сильного влияния на прочность металла труб. Около 95-97% таких припоев составляет олово, остальная часть – прочие элементы.

Наиболее хорошие технологические свойства у соединений, содержащих серебро. Существуют трехкомпонентные припои, в состав которых входят олово, серебро, медь. Флюсы, применяемые для низкотемпературной пайки, зачастую содержат хлорид цинка.

Достаточная прочность соединения при пайке мягким припоем достигается большой площадью контакта элементов. Для газопроводов используется только высокотемпературная пайка, обеспечивающая наилучшую прочность и надежность.

Низкотемпературный припой состоит из олова и имеет вид проволоки

Допустимое давление в трубопроводах при использовании разных типов пайки приведено в таблице.

Таблица 1

Тип пайки Температура среды, которая транспортируется, °С Давление, атм
Низкотемпературная 30 16
65 10
110 6
Высокотемпературная 30 40
65 25
110 16

Для высокотемпературной пайки обычно используются медно-фосфорные припои. Они выпускаются в виде прутков.

Обратите внимание! Медно-фосфорный припой нельзя использовать при пайке чугуна, стали, а также цветных металлов, в состав которых входит более 10% никеля.

Рекомендуется применение флюса и припоя одного производителя как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки.

Пайка мягким припоем

Низкотемпературная пайка применяется при установке водопроводных и отопительных сетей с температурой теплоносителя до 130 °С и диаметром труб до 10 см.

Пайка при низкой температуре подходит для монтажа водопроводов

Технология соединения медных изделий мягким припоем предполагает предварительную зачистку поверхностей, нанесение кисточкой флюс-пасты и вставку элементов друг в друга. Далее, место соединения раскаляется газовой горелкой до 200-250 градусов. Припой наносится на край соединения.

Во время пайки важно помнить, что температура пламени горелки может достигать 1 тыс. градусов, поэтому для разогрева элементов достаточно 15-20 секунд. Для равномерности нагрева пламя необходимо постоянно перемещать. Контроль степени прогрева выполняется по цвету флюса. После его потемнения необходимо брать припой.

После введения мягкого припоя в зону пайки при соприкосновении с нагретой медной трубой оловянная проволока начинает таять и скользить по флюсу в шов. Постепенно разогретая масса заполняет пространство между раструбом и трубой.

Пайка твердым припоем

Пайка медных труб своими руками с использованием твердого припоя проводится, если планируется эксплуатация системы при температуре выше 110 °С. Для соединения необходима температура выше 700 градусов, поэтому пайку выполняют газопламенным способом.

Медно-фосфорный припой выпускается в виде прутьев и применяется для высокотемпературной пайки

Обратите внимание! Технология пайки твердым припоем предполагает проведение отжига металла, что приводит к размягчению меди.

Применение медно-фосфорного припоя не требует наличия флюса. Если правильно обеспечить равномерный нагрев концов изделий, то он заполнит зазор. Готовность соединения проверяется прутком припоя – он должен плавиться.

Этапы пайки такие:

  1. Собирается и прогревается стыковочный узел.
  2. В точку соединения раструба и трубы вводится припой, который размягчается горелкой.
  3. После первого сцепления труба проворачивается и размягченный припой наматывается на последующий участок стыка.

Преимуществами технологии пайки медных труб твердым припоем является:

  • хорошая прочность шва;
  • возможность уменьшения ширины соединения;
  • применимость в системах, работающих при высокой температуре.

Так как правильная пайка медных труб твердым припоем должна исключать перегрев изделий, что приводит к разрывам, то выполнение работ лучше доверить специалистам.

Трубы, соединенные твердым припоем, используются в отопительных системах

Основные ошибки при пайке своими руками

Перед тем, как паять медные трубы необходимо убедиться в отсутствии дефектов на их поверхности, которые часто появляются при нарезке изделий. Надежность шва во многом зависит от чистоты материалов, используемых в работе. Для труб диаметром 6-108 мм ширина полученного соединения может составлять 7-50 мм.

Важно! При недостаточном прогреве медной трубы либо припоя оловянная или медная проволока последнего не прилипнет на флюс и не размягчится. Это приведет к протечке в месте стыка.

Иногда при нанесении флюса некоторые участки трубы пропускаются, что влечет за собой некачественное сцепление припоя с изделием. К похожему результату приводит перегрев трубы, при котором флюс сгорает.

Во время пайки важно выполнять требования техники безопасности, поскольку работы связаны с применением открытого пламени и химически активных веществ. Перед тем, как паять медные трубы, необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты: рукавицах, очках и т. д.

Правильно организованные и выполненные работы по соединению медных труб обеспечит долгий срок службы трубопровода.

Источник: http://TrubaMaster.ru/pajka/pajka-mednyh-trub.html

Как самостоятельно спаять медные трубы: оборудование и секреты

Долговечность и устойчивость к коррозиям любого вида обеспечили медным трубам спрос даже при массовом внедрении более экономичных пластиковых и армированных аналогов.

Нестареющий материал оптимален, если водопроводные коммуникации необходимо поместить в грунт на приличный срок: ни химические составляющие носителя с внутренней стороны, ни механическое воздействие или давление снаружи не нанесут прочному материалу существенного вреда.

Качественная пайка медных труб обеспечит и отсутствие протечек в зоне швов. Этот достаточно трудоемкий процесс — самый надежный способ монтажа медных коммуникаций.

Устройство горелок

Горелка газовая для пайки медных труб выполняет при работах сразу несколько функций:

  • ею прогревают трубы из мягкой или отожженой меди для обработки расширителем;
  • она плавит до нужной консистенции припой и флюс для пайки медных труб.

В продаже можно найти как мобильные модели, работающие от баллонов, так и стационарные, подключаемые к газопроводу. Газ для пайки медных труб приобретается отдельно, это может быть ацетилен, пропан и смесь ацетилена с кислородом.

Пропановая горелка для пайки медных труб — наиболее распространенная модель, которая пользуется спросом из-за компактности и невысокой стоимости как самого аппарата, так и расходуемого в процессе работы топлива. Есть и недостатки. Работающая на пропане горелка для пайки медных труб применяется исключительно для коммуникаций с толщиной стенок материала не более 60 мм, хотя и относится этот прибор к обеспечивающим высокотемпературную пайку.

Более мощным является сварочный пост для пайки медных труб на ацетиленово-кислородных смесях: некоторые модели не имеют ограничений по толщине стенок труб.

Для работы с твердыми припоями аппарат для пайки медных труб необходим. Мягкие припои можно разогреть и паяльной лампой, и специальным электрическим прибором.

Последний инструмент для пайки медных труб необходим, если возможность использовать газовую горелку с открытым пламенем отсутствует.

Особенности разных видов припоя

Технология пайки медных труб не подразумевает плавление основного материала: герметизация соединительных швов обеспечивается припоем, то есть веществом, затекающим благодаря капиллярной реакции жидкостей в зазоры между плоскостями труб. В качестве припоя используется целый ряд металлов и сплавов, с более низкой, по сравнению с самой медью, температурой плавления.

Припой для пайки медных труб мягкий продается в виде мотков, твердый — прутков. Наиболее популярные припои – медно-фосфорный, содержащий до 15% серебра и серебряный твердый, с содержанием серебра 45%.

Какой припой для пайки медных труб нужен в конкретном случае, определяется характеристиками соединяемых материалов:

  1. Пайка медных труб твердым припоем необходима при соединении двух колен из разных материалов или при сваривании с медью узлов из бронзы и стали.
  2. Медь с медью, красной бронзой, оловом или латунью можно соединить при помощи мягкого припоя, но в случае с разнотипными сплавами необходим флюс или паста для пайки медных труб.
  3. Масса на основе буры используется в качестве флюса при выполнении высокотемпературной пайки твердым припоем.
  4. Технология пайки медных труб твердым припоем предусматривает использование флюса в любом случае: служащий для защиты от окисления припоя состав дополнительно увеличивает его вязкость, а соответственно и качество сцепления. Этим же средством трубы перед началом сварки протравливают для лучшей сцепки.

Техника пайки

Оба основные вида пайки рассчитаны на скрепление медных труб между собой, но использование фитинга дает возможность одновременно изменить угол сети. Раструбовый метод применяется при прямом наращивании трубопровода и дополнительных элементов не предусматривает.

Раструбный метод

Приобретая все для пайки медных труб раструбным методом, придется купить и специальное оборудование для расширения их краев. Это своеобразная воронка, благодаря насадкам различных диаметров распирающая трубу изнутри. Применять такое оборудование для пайки медных труб можно только на секциях из мягкой или полутвердой меди (R 220 или R 250). Твердую медь (R 290) предварительно на концах обжигают.

Материал при этом приобретает свойства мягкого, что надо учитывать при прокладке систем. Задающий форму воронки инструмент для пайки для медных труб комплектуется насадками под все популярные диаметры: мастеру необходимо только выбрать подходящий. Между сделанным раструбом и вставленной в него трубой должен оставаться зазор в 2 мм: он будет заполнен припоем.

Работы проводятся поэтапно:

  • трубы нарезаются;
  • с края трубы специальным резаком снимается фаска;
  • на зону соединения наносится подсушивающий и обезжиривающий флюс в небольших количествах;
  • зона наложения материалов прогревается горелкой, обработка проводится заужающейся частью пламени;
  • после наложения припоя направление его течения контролируется нагревом;
  • излишки флюса удаляются.

При помощи фитингов

Фитинг – готовый раструб, пайка латунью медных труб в случае их использования ускоряется в разы. При таком методе монтажа оборудование для пайки медных труб требуется аналогичное предыдущему методу, но расширитель диаметра не используется. В выходы подобранного по диаметру системы фитинга вставляются заранее подготовленные торцы труб. Это исключает возможность ошибок и деформацию труб при самостоятельном расширении.

-технология пайки медных труб

Техника пайки фитингами делает монтаж более дорогостоящим, но учитывая общую смету на работу с медью, такие затраты не существенны. Объем финансовых вложений на прокладку медного водопровода окупится его длительным сроком эксплуатации и хорошим качеством воды.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/svarka/kak-spayat-mednye-truby.html

ccm-msk.com

Сварочный пост для пайки медных труб - Станки, сварка, металлообработка

  • 1 Как проводится пайка
  • 2 Теория
  • 3 Какие ошибки встречаются

Обустраивая собственный дом для постоянного или сезонного проживания или дачу, каждый владелец старается осуществить все строительно-ремонтные работы максимально безукоризненно, а реализовать задуманное можно двумя способами: нанять специалистов (бригаду рабочих с прорабом во главе), работать самостоятельно.

Многие мужчины, у которых «руки растут» из правильного места, стараются, по возможности, выполнять некоторые работы самостоятельно не только желая сэкономить (что, впрочем, неудивительно), но и для того, чтобы быть уверенным в качестве каждой осуществленной работы.

Кроме того, в России всегда были в почете «мастеровитые» мужики, поэтому каждому нормальному мужчине хотелось бы быть причисленным к этой когорте.

Естественно, решая частично работать собственноручно, хозяин дома должен выбирать тот фронт работ, который он сможет осуществить, не пытаясь, как говорили, жители Эллады, «объять необъятное», иначе хорошее начинание может окончиться весьма печально. Одной из таких работ может стать пайка медных труб, которые сегодня активно используются при прокладке систем водопровода и отопления.

Теория

Медные трубы могут быть состыкованы между собой при помощи двух технологий – припоем мягкого и твердого типа (на видео вы можете увидеть, как реализовывается эта технология и в первом, и во втором случае), но прежде, чем переходить к практической части, «подкуемся» теорией.

Первое, что хотелось бы отметить – ошибочное мнение большинства обывателей относительно дороговизны труб из меди. Конечно, они на порядок дороже изделий из ПВХ, но зато их технико-эксплуатационные параметры гораздо выше, равно, как и надежность межтрубного соединения. Во-вторых, следует знать, что чаще всего в работе применяются трубы, диаметр резьбы которых составляет 3/8мм.

При этом номинал всегда на 3/2 мм меньше, чем параметр наружного сечения трубы.

В-третьих, для обустройства водопровода и отопления задействуются трубы из меди, стенка которых имеет различную толщину. Узнать, какой толщины стенка в данной трубе несложно – об этом свидетельствует маркировка с буквенным индексом (L, M или К), кроме того, пайка медных труб проводится в зависимости от индекса жесткости (на мягкие и твердые).

А найти все необходимые материалы для осуществления спайки можно или в своей домашней «мастерской» (у каждого мужчины есть такая «тайная коробочка»), или купить в строительном гипермаркете (на стройрынке). Для работы понадобится:

  • припой – специальная проволока либо прутки, температура плавления которых меньше, нежели у медных труб, поэтому они легко соединяются посредством обычного нагревания;
  • флюс паяльный – эта паста во время подготовки к спаиванию, наносится на фитинговые элементы и трубы;
  • шкурка – используется для зачистки поверхностей труб и фитингов;
  • кисть, которой будет наноситься флюсовая паста;
  • щетка из стали (шкурка для шлифования с мелкозернистым напылением) – необходима для внутренней и наружной обработки от частиц пыли и грязи труб и фитинговых элементов;
  • горелка, работающая на пропане с переключающимся сварочным механизмом – она необходима для нагревания тех элементов, которые будут в дальнейшем спаиваться друг с другом;
  • прокладочный материал, выполненный из жаропрочного материала, фитинговые соединения и, непосредственно, медные трубы.

В результате применения технологии твердого припоя, можно сформировать очень надежный, прочный шов, при создании которого используются такие сплавы, как BAg и BCup.

Такой технологически сложный припой, как правило, используется для ремонта холодильного оборудования и агрегатов кондиционерного типа, а отопительные и водогрейные медные трубы можно состыковывать посредством мягкого припоя, используя в работе обычное олово.

Кстати, пайка медных труб сформируется быстрее, если использовать недорогую горелку, оснащенную обычной пьезой.

Припой мягкого типа создается следующим образом;

  1. Соединение до блеска зачищается изнутри и снаружи.
  2. На место стыковки наносится флюсовая паста, и концы стыковочных элементов вставляются друг в друга.
  3. Точка соединения нагревается горелкой, а припой прокладывается по ее краям.
  4. Периметр стыковки не стоит обрабатывать припоем полностью, достаточно нанести его на половину стыковки – расплавленное олово прекрасно впитается в основу, формируя очень надежный крепкий шов.

Какие ошибки встречаются

  1. Горелке на разогрев требуется порядка 20 секунд, при этом ее t°С достигает 1000°С, поэтому стыковку нельзя передержать под воздействием огня.
  2. В помещении следует соблюсти технику безопасности, а также обеспечить постоянный приток свежего воздуха.
  3. Если вы не хотите использовать методику паяния, применяйте фитинги, которые прекрасно состыкуют между собой две медные трубы под различными углами.
  4. Фитинг может быть изготовлен из простой, но качественной латуни (внутри его будет находиться кольцо обжима, обеспечивающее идеальную стыковочную герметичность) или представлять собой т.н. капиллярную пайку.
  5. Использование фитинга разрешает не только эффективно соединять трубы, но и позволяет затем осуществлять их рекуперацию, то есть повторно использовать, отдельные, вышедшие из строя части труб.
  6. Медные трубы нельзя использовать для организации кухонной водопроводной системы, поскольку медь, контактируя с хлором, создает токсичные соединения. На скважину подобное ограничение не распространяется.
  7. Перед эксплуатацией системы, следует проверить пайку на герметичность, создавая максимально возможное давление в трубах (проверка осуществляется уже тогда, когда металл остынет).

Источник: http://aquarem.ru/svarochnye-raboty/pajka-mednykh-trub-kak-vse-proiskhodit.html

Горелка пропановая для пайки медных труб — Трубы и сантехника

Паяние труб, изготовленных именно из меди, является самым популярным и развивающимся методом присоединения таких изделий для подачи воды в квартирах и загородных домах. Такая технология присоединения металлических деталей, как припаивание родилась еще в древние времена Египта.

При этом в нашем современном мире такой, казалось бы, древний метод начал активно возрождаться и применяться. Трубы для подачи воды, объединенные таким методом, могут стабильно выдерживать высокие тепловые напряжения и гидравлические удары.

Газовая горелка для паяния труб из меди является важным инструментом для осуществления такого типа работ.

Выносливая система трубопроводов из меди

Выполнить припаивание деталей из меди с применением специальной газовой горелки, возможно собственными руками. С целью качественного выполнения такого процесса необходимо знать определенные правила.

Трубы из меди для системы отопления

Трубы из меди чаще всего применяются при проектировании трубопроводных систем подачи воды, а также отопительных систем. Свое широкое применение такие изделия получили благодаря следующим важным свойствам:

• Такой материал, как медь, отличается своей стойкостью перед влиянием внешних факторов;

• Имеют продолжительный срок эксплуатации – не одно десятилетие;

• Медь благодаря своим пластичным свойствам дает возможность изготовлять трубопровод любой конфигурации;

• Способны переносить повышенное давление переносимой среды;

• Такой материал, как медь достаточно устойчив к высоким температурным нагрузкам носителя тепла.

При всех положительных характеристиках медных трубопроводах существует один недостаток – относительная дороговизна изделий, которая зачастую отводит хозяина от такого предложения в сторону более выгодных по цене товаров.

При этом не стоит забывать о продолжительном сроке эксплуатации медных труб, благодаря которому можно в будущем сэкономить на нескольких текущих ремонтах обычных трубопроводных систем, а также процесс паяния медных деталей избавит от приобретения различных фитингов для соединения, без которых невозможно установить трубы из полипропилена.

Метод установки медных деталей в руках неопытных строителей, которые никогда не применяли такие изделия из меди в своих строительных изысках, приносит свои определенные трудности. На самом деле, спаять элементы из меди можно без особого труда, и различных переживаний.

В результате выполнения всех этих занятий можно самому смело применять такой несложный метод.

Основные приемы припаивания труб из меди

С целью припайки деталей из меди применяются следующие два основных метода:

1. С применением диапазона высоких температур – припой разогревается до температуры 600–9000С. Такая схема используется при установке труб для носителей с высокими цифрами давления.

2. С использованием низких температур – применяемый припой разогревается до температуры порядка 4500С. В этом случае припаянные изделия, возможно, использовать только при установке бытовых схем трубопроводов.

Необходимый инструмент для паяния труб из меди

С целью изготовления надежной и качественной спайки изделий из меди следует приобрести такой набор инструментов:

Читайте также  Какая область отсутствует в сварочной дуге ответ

1. Для точного перпендикулярного обрезания труб необходим труборез.

2. С целью создания четкой поверхности после обрезания трубы понадобится фаскосниматель.

Фаскосниматель

3. Чтобы исключить применение фитингов для соединения труб необходимо иметь труборасширитель. При этом один край трубы просто вставляется в другой конец, предварительно расширенный этим инструментом. Для такой схемы глубина присоединения труб должна равняться или быть больше диаметра стыкуемых труб. Элементы труб легко насаживаются между собой как трансформер.

Труборасширитель

4. Для зачистки участков соединений изделий применяются специальные щетки и ерши.

Комплект ершиков и щеток

5. С целью ограничения распространения факела горелки используется специальный рефлектор (отражатель). Такой защитный элемент устанавливается на сопло горелочного устройства.

Применяя ограничивающий отражатель, появляется возможность производить припаивание в таких местах, которые окружены со всех сторон легковоспламеняющимися материалами.

При этом рефлектор способствует более однородному прогреванию стыкуемых поверхностей посредством спайки.

Отражатель пламени

6. Для установки деталей из меди с помощью спайки применяется газогорелочное устройство. Предлагается целый ряд моделей горелок, которые имеют различную длину факела и мощность. В газогорелочных устройствах для спайки изделий могут применяться два основных типа баллонов – стационарные и разовые. При этом можно встретить такой тип горелки, как ацетиленовая.

С целью правильного определения применяемого типа горелки необходимо выяснить соответствующую температуру разогрева припоя. Профессиональные аппараты применяют твердый припой, при этом бытовые горелочные устройства используются при работе с гибким припоем. При этом встречаются еще и промежуточные модификации.

7. В случае применения легкоплавкого припоя можно использовать обычный термофен, который работает от обычной бытовой розетки и разогревает зону спайки труб до температуры, равной 6500С.

Термофен

Такой прибор имеет возможность менять температурный режим истекающего воздуха и поддерживать стабильное нагревание на протяжении относительно продолжительного срока. В комплекте с термофенами могут предлагаться специальные насадки, благодаря которым происходит необходимая фокусировка потока разогретого воздуха на отдельные участки.

Необходимый материал для паяния твердым припоем

С целью надежного припаивания труб в системе с высокими показаниями давления применяется твердый припой. Такой материал производится в форме стержней с температурой плавления в пределах 9000С.

Применение таких изделий делает присоединение труб надежным и качественным в условиях с повышенным давлением и высокими показаниями температуры.

Соединение посредством твердого припоя применяется для установки систем отопления, для подачи газа, систем кондиционирования и охлаждения.

Твердый припой

Чаще всего в качестве твердого припоя применяют материал, изготовленный из меди и фосфора с присутствием такого эффекта, как самофлюсация. При этом предлагаются припои, изготовленные из меди, фосфора и присадок из серебра.

Использование фосфора в твердых припоях дает возможность понизить температуру для припаивания деталей до 7500С.

Надежность швов после соединения в этом случае становится выше благодаря правильному соответствию коэффициентов температурных расширений присоединяемых изделий и припоя.

Мягкий припой выпускается в форме мотков проволоки, толщина которой равна до 3 мм. Температура плавления таких припоев равна 3000С. Предназначены они для установки систем в бытовых условиях. Такие припои изготавливают чаще всего из таких материалов, как свинец, олово с добавлением серебра и других элементов.

Мягкий припой

Для выполнения припаивания труб необходимо использовать флюс, который способствует глубокому проникновению и качественному прикреплению припоя к поверхности труб из меди.

Флюсы также подразделяются в зависимости от температуры спайки на высокотемпературные и низкотемпературные изделия.

Схема выполнения припайки труб из меди

1. Обрезать труборезом отмеренный отрезок медной трубы.

2. Фаскоснимателем обработать обрезанный край трубы.

3. Подготовленный край трубы расширить труборасширителем.

4. Выполнить предварительную стыковку труб без паяния для сверки размеров.

5. Прикрепляемую поверхность обработать флюсом. В случае высокотемпературного паяния флюс не применяется.

6. Далее, аккуратно выполнить однородный прогрев прикрепляемых поверхностей посредством горелки или фена. Чаще всего нагрев осуществляется в течение 5 минут.

7. Присоединить слой припоя к нагретой поверхности, на которой припой должен начать расплавляться.

8. Удалить оставшийся флюс после остывания припоя с помощью воды и влажной ткани.

Монтаж медных труб

С целью надежной установки труб для подачи воды в жилые помещения в настоящее время все чаще применяют медные заготовки. Такие изделия занимают меньше места и легче, чем стальные, обладают противокоррозионными свойствами, выносливее труб из пластика и достаточно легко устанавливаются.

Последовательности соединения труб пайкой

Специфика установки труб из меди

Установка изделий из меди для подачи воды может происходить двумя схемами – с помощью припаивания труб и присоединение на резьбе с обжимным кольцом.

Схема присоединения на резьбе достаточно проста даже для начинающего ремонтника и особенного инструмента для этого не понадобится. Только традиционные гаечные ключи для затягивания присоединений и все. Для подбора фитинга следует знать диаметр медных труб.

Инструмент для установки труб из меди

Для выполнения установки деталей из меди на резьбе для подачи воды необходимо иметь следующие инструменты:

1. Ножовка для металла или труборез. Перед установкой труб из меди необходимо их разрезать на отрезки определенной длины.

2. Ручной калибратор. Необходим для калибровки труб из меди.

3. Гаечные ключи. Потребуются для установки элементов из меди.

4. Напильник. Применяется для избавления от заусенец.

6. Мелкая шлифшкурка, предназначена для избавления от оксидной пленки.

Необходимые материалы для установки труб из меди

1. Медные трубы. Для этого необходимо разработать точную схему трубопровода с целью определения их общей длины.

Следует отметить, что новичкам в установке труб необходимо покупать изделия с некоторым запасом по длине и количеству для компенсации дефектов при неумелом их обрезании и обработке.

2. Специальные фитинги для труб из меди. При резьбовой установке изделий – прикручивании применяются так называемые обжимные фитинги. К ним относятся тройники, муфты, угольники, переходники различных диаметров. Все соединительные детали следует подбирать в соответствии с разработанной схемой.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/gorelka-propanovaya-dlya-payki-mednyih-trub.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    Переносной газосварочный пост — переносное устройство, состоящее из платформы, баллона с кислородом,  баллона с  MAРР- газом, газопламенной горелки, газовые рукава, регулятор давления баллонный кислородный одноступенчатый (редуктор). Горелка поста присоединена к балонным редукторам  газовыми рукавами. Пост предназначен для газокислородной сварки, пайки, нагрева и других операций  газопламенной обработки металлов.  
    Бутан Пропан MAPP Ацетилен
    Температура пламени в кислороде °С 2718 2526 2927 3087
    Температура пламени на воздухе °С 1760 1900 2010 2400

      Для того чтобы выявить неисправность и произвести ремонт холодильника потребуется набор специальных инструментов и оборудования Ниже приведен список необходимого оборудования. 1) Цифровой тестер. Тестер используется для определения сопротивления обмоток компрессора, для замеров 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

    Сварка медных труб

    Сварочные работы для медных труб чаще всего делаются с помощью капиллярного спаивания. Этот способ не сложен по своей работе и ее вполне может выполнить даже неквалифицированный работник, но при этом качество и прочность будет обеспечена на 100%.

    Оснащение и механизмы для сварки труб

    Для качественного результата необходимо выполнить несколько несложных условий.Во время сварочных работ температура должна быть 425 градусов и меньше, но, ни в коем случае не больше. Самым главным условием является то, что во время спаивания они должны находиться между собой на самом минимальном расстояние, для капиллярного метода этот нюанс очень важен. Сейчас мы вели речь о трубах с участием в спаивании твердых паек, но при использовании мягких паек температура припаивания должна быть меньше 424 градусов. Виды паек для сварки труб из медного сплава: 1. Классическая пайка используется чаще всего. Ее можно использовать для спаивания труб из меди, белой жести и латуни, если вы хотите сварить их для водоснабжения, то, к сожалению, такая пайка не подойдет.2. Пайка мягкого типа используется во время соединения деталей с муфтой из латуни.3. Пайка твердого типа используется в отопительной и сантехнической системе. Пайка этим видом для сварки не требует использование муфт.4. Пайка из меди и фосфора используется и участием флюса. Не нужно использовать с никелевыми и бронзовыми трубами5. Пайка с содержанием серебра.

    Инструменты для сварки медных труб

    1. Резьба для труб. Нужна для нарезания их на отрезки. Вид резки вы можете выбрать по ее диаметру. Стоит отметить, чем выше цена, тем больше труборез для медных труб.2. Механизм для снятия фаски. Они бывают двух видов: карандаш либо круглый корпус. 3. Расширитель для труб используется во время ее расширения для встройки определенной муфты. Выбирать его нужно в зависимости от размера диаметра трубопровода. Возьмите на заметку! Для того чтобы работы с участием этого инструмента прошли успешно, то для начала создайте трубам мягкость.4. Щетки и губки для очищения механизмов от излишков.5. Горелки с газовым снабжением. Используется и выбирается в зависимости от материала трубопровода.Последовательность работ во время сварки труб из меди1. Для начала проведения работ подготовим наружные стенки трубопроводов. Очищаем их специальной щеткой либо ершиком от пыли и грязи, придаем ей блестящий внешний вид.Возьмите на заметку! Категорически запрещается использовать во время очищения трубопроводов средства, которые содержат в себе частицы абразивного типа!2. Если работы будут проводиться при монтировке деталей в системах водоснабжения, отопления, где самая высокая температура достигает не больше 110 градусов, то в таких случая использование муфт не потребуется. Вместо них используется расширитель для труб, которые расширяет ее для того, чтобы образовать достаточное пространство между ними. Теперь вставляем ее с расширением в другую трубу, и пространство заполняем с помощью спаивания.3. С помощью горелки с газовым снабжением мы после того, как соединили трубы, прогреваем их по всей длине. Тепло должно распространяться равномерно и по всему диаметру трубопровода.4. Чтобы понять, когда они достаточно прогреты нужно всего лишь поднести к ним небольшой пруток. Если он при контакте начинает плавиться, то соединения считаются достаточно прогретыми. Для улучшения конечных работ пруток для спаивания хорошо прогреваем.5. В случае если наружные стенки труб прогреты хорошо и приобрели достаточную температуру, то приложите к нему пруток для спаивания и тогда вы увидите, как припой заполнит с помощью капиллярного метода пространство между трубопроводами.6. После проделывание сварочных работ соединенные детали укладывают на поверхность с ровным покрытием. В таком состоянии они должны находиться не меньше часа, после этого времени их можно использовать.Правила:1. Для качественной и быстрой сварки пламя горелки газового снабжения не должно быть большим. Такой метод позволит вам максимально прогреть соединение и очистить его от излишков.2. Перед началом сваривания поверхности труб должны быть тщательно очищены и обезжирены, но нужно делать все аккуратно, потому что возможно нарушение целостности трубопровода.3. Перед тем, как начать их прогревание нужно проверить все детали их размер и их расположение в зависимости друг от друга. Если во время проверки обнаружили, что зазор между ними меньше допустимого, то тогда с помощью расширителя труб производим ее расширение до нужных размеров.4. В случае, если спаивание труб из меди соединяется с трубами других металлов, то во время припоя наносим на наружное соединение небольшое количество флюса. Если остался ненужный флюс, то его следует удалить.5. Механизмы спаивания нужно прогревать равномерно и до определенного градуса. Нагревать трубопроводы до максимальной температуры, во время которой они начинают плавиться, не разрешается. Если все-таки деталь перегрелась, то она уже считается браком.6. Время нагревания механизмов припаивания должен составлять, как можно меньше времени. Если произвести повторный нагрев после охлаждения соединения, то это приведет к ускорению разрушения. 7. Во время спаивания труб пайку наносим на шов, который находится между ними. С помощью горелки газового снабжения нужно прогреть шов равномерно и до определенной температуры.

    Правила осторожности во время сварки труб из меди

    1. Помещение, в котором проводятся сварочные работы должно тщательно проветриваться.2. Использование специальной одежды во время работы: очки, перчатки, респиратора и камуфляж.При соблюдении всех правил и условий вы без особых усилий сможете осуществить сварку труб самостоятельно.o-trubah.com

    Электрический паяльник для пайки медных труб — технически характеристики

    Пайка медных трубопроводов — задача, требующая определенных навыков. Для ее выполнения нужно строго соблюдать технологию. Чтобы решить задачу правильно специалисты рекомендуют использовать качественное паяльное оборудование.Лучше всего использовать электрический паяльник. Этот инструмент позволяет паять медные трубы в труднодоступных местах. Он также незаменим в ситуациях, когда недопустимо использовать открытое пламя.Кроме того, работать им более комфортно и менее опасно чем газовой горелкой.

    Особенности инструмента

    Электрический паяльник для медных труб предназначен преимущественно для низкотемпературной пайки. Большинство моделей создает температуру четыреста пятьдесят градусов. Для такой пайки используют мягкий припой: оловянно-свинцовый или оловянно-медный.В продаже есть различные виды инструмента. Существуют модели, питающиеся от стандартной электросети 220 В. Есть паяльники, для работы которых нужно применять понижающие устройства. Первый вариант более легкий, чем второй.Выбирая инструмент нужно обращать внимание на некоторые его характеристики:

    • мощность;
    • температура разогрева;
    • масса.

    От мощности устройства зависит скорость нагрева и максимальные диаметр труб, которые можно спаивать. Чем она выше, тем быстрее осуществляется пайка меди. Масса инструмента свидетельствует о степени мобильности прибора. Если нужно постоянно перемещаться между несколькими объектами, выбирать следует устройство с небольшим весом.

    Температура нагрева также является важным параметром. Современные модели электропаяльников можно использовать как для низкотемпературной, так и высокотемпературной пайки. Существуют приборы, у которых этот показатель равен девятистам градусам.

    Обращаем ваше внимание, что рассматриваемый тип устройств не подходит для пайки медных проводов небольшого сечения. Для этой цели правильнее использовать самый обычный электропаяльник мощностью до ста ватт.

    Электрический паяльник Rothenberger

    Компаний, производящих электрооборудование для спайки медных изделий достаточно много. Особой популярностью пользуется продукция немецкой фирмы Rothenberger. Приборы этого производителя считаются надежными и практичными.

    Модель электропаяльника Rotherm 2000 — самая популярная. Аппарат используется для пайки медных труб диаметром от шести до пятидесяти четырех миллиметров. Идеально подходит для эксплуатации на стройке.

    Инструмент имеет следующие характеристики:

    • мощность — 2000 ватт;
    • напряжение сети — 230 вольт;
    • частота — 50/60 герц;
    • масса — 10.5 килограмм;
    • длина кабеля — 4 метра.

    Высокая мощность устройства позволяет применять паяльник даже для высокотемпературной спайки. Прибор легко заменяет газовую горелку. Его можно использовать вблизи предметов, рядом с которыми нельзя применять открытое пламя.

    Оборудование обладает автоматической системой отключения. Перегрев рукояток не допускается за счет охлаждающих ребер из нержавейки на рычагах клещей. Процедура замены электродных держателей и электродов — простая.

    Благодаря гибкому и достаточно длинному кабелю работать с применением этого аппарата можно даже в самых труднодоступных местах.

    Для высокомощного электропаяльника у этого прибора небольшой вес, что обеспечивает хорошую мобильность его применения.

    В комплектацию оборудования входит:

    • паяльная паста и припой;
    • ершики для очистки труб изнутри;
    • чистящие губки.

    Цена прибора Rotherm 2000 достаточно большая. Но лучше купить эту модель, чем использовать инструмент китайского производства, который нестабильно работает и быстро ломается.

    Если речь идет о разовой пайки медных изделий, аппарат можно взять в аренду. Существует довольно много компаний, которые помогут вам в этом. Такая услуга серьезно выручает. Нет смысла покупать технику для разового применения, если можно взять прибор в аренду, и оперативно решить необходимую задачу.

    Можно ли создать инструмент своими руками?

    Если задаться целью, то любой инструмент можно сделать самостоятельно. Электрический паяльник для медных труб — не исключение. Но для решения этой задачи придется серьезно попотеть. Каждому элементу конструкции паяльной станции нужно уделить достаточно внимания.

    Задача по созданию высокомощных электропаяльников сложная. Одно дело самостоятельно сделать прибор для работы с проводами. В интернете можно найти массу вариантов создания такого инструмента. Но конструировать самостоятельно прибор мощностью две тысячи ватт не рационально.

    Любая допущенная ошибка может вылиться в серьезные неприятности. Это особенно касается безопасности применения электроинструмента. В крайнем случае, используйте для спайки труб специальные фены или газовую горелку. Если применять этот инструментарий нельзя, лучше возьмите в аренду нормальный заводской электропаяльник.

    Смотреть видео:

    trubtraid.ru

Читайте также  Какие сварочные аппараты инверторного типа лучше

Источник: https://pellete.ru/trub/svarochnyj-post-dlya-pajki-mednyh-trub.html

Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Изделия из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов.

Именно поэтому такие трубы широко используются при производстве различных бытовых приборов – газовых колонок и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда других.

Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие фитингов (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж. Одним из методов надежного соединения изделий из меди является пайка, к тому же она нередко применяется и при проведении ремонтных работ.

Понадобятся следующие инструменты, приспособления и материалы:

Он необходим, чтобы обеспечить абсолютную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.

Цена (для медных труб) – от 645 рублей.

Используется довольно часто, когда нужно конец одной трубы «вогнать» в другую.

Стоимость – от 11 650 рублей (с комплектом насадок).

Им удаляются заусеницы, оставшиеся после разрезания. Круглый напильник не особенно эффективен, а пользоваться надфилем при работе с изделиями малого диаметра – не совсем удобно.

Для домашнего кратковременного применения можно приобрести изделие с одноразовым баллончиком. Они бывают нескольких видов: для твердых припоев (профессиональные) и для твердых и мягких (полупрофессиональные). Также есть модели более простые, которые применяются для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями. Вместо них можно воспользоваться и феном, который может обеспечить рабочую температуру не менее 600 0С.

Кстати, самая простая горелка обойдется примерно в 2 200 – 2 400 рублей. В комплекте 1 или 2 баллончика.

Он крепится на сопле горелки и выполняет 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и защищает от возгорания предметы, находящиеся вблизи от «рабочей зоны». Кроме того, в зависимости от специфики места работы может понадобиться и кусок брезента, асбестового полотна.

Нужны  для удаления окиси меди (щеточки, ершики и тому подобное).

Дополнительно для сочленения труб на изгибах трасс, обустройства отводов, перехода на резьбовое соединение используются специальные фитинги, также изготовленные из меди. Учитывая значительную стоимость этого металла, для экономии целесообразно пользоваться трубным расширителем.

Читайте также  Как варить углекислотной сваркой

Особо стоит остановиться на используемых для пайки меди материалах.

Твердые

Выпускаются в виде прутков (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Применяются для пайки труб, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться воздействию повышенных давлений и температур. В бытовом применении – это системы инженерных коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а также различные агрегаты (котельное оборудование, холодильные камеры и тому подобное).

В продаже имеются так называемые припои «самофлюсующиеся», при работе с которыми нет необходимости пользоваться специальными добавками (флюсами). К ним относятся, например, медно-фосфорные.

Мягкие

Имеют вид проволоки небольшого сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то другого. С такими припоями работают при температурах до 300 0С, чаще всего – при использовании в бытовых целях.

Флюсы

В свою очередь, подразделяются на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они нужны для:

  • повышения надежности «сцепки» материала (в данном случае – меди) и припоя;
  • изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
  • обезжиривание участков, которые будут соединяться;
  • улучшения «растекаемости» припоя;
  • дополнительной очистки материалов в месте пайки от окислов.

Технология работы

  1. Обрезание соединяемых концов труб (труборез).
  2. Обработка торцов. Снимаются фаски, и в зависимости от способа соединения или подбирается фитинг, или конец одной из труб расширяется (труборасширитель).
  3. Зачистка поверхностей (достаточно провести их обработку «наждачкой» с мелкими фракциями абразива).

    У трубы – снаружи, у фитинга – изнутри, до появления характерного для меди блеска.

  4. Соединение труб (стыковка друг с другом, с фитингом, в зависимости от конфигурации места сочленения).
  5. На место стыка наносится флюс (если припой – не самофлюсующийся). При помощи кисточки, тонким слоем.
  6. При помощи горелки производится нагрев данного участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.
  7. Хорошо прогретое место соединения обрабатывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться.

     В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.

  8. Поверхностная обработка соединенного участка (в основном – убираются излишки флюса).

Что учесть

  • Пайка меди требует некоторого опыта. Необходимо исключить, с одной стороны, перегрев материала, а с другой – достичь нужной температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. В обоих случаях такая пайка не будет крепкой.
  • Если сочленяются короткие отрезки труб, то есть вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для предотвращения этого ранее соединенный участок нужно дополнительно охладить. На практике на него накладывается тряпка, хорошо смоченная холодной водой.
  • При использовании высокотемпературной пайки/сварки и твердых припоев место будущего соединения обрабатывается паяльной кислотой (продается в специализированных магазинах).
  • Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором производится работа. При пользовании кислотой – принять соответствующие меры предосторожности.

По ее завершении необходимо проверить надежность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба монтируется в магистраль.

И последнее. Если пайка ведется непосредственно на трассе (например, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо просушено. Воду можно подавать уже минут через 5 после завершения пайки. За это время она остынет.

Источник: http://ISmith.ru/welding/pajka-mednyx-trub/

Как самостоятельно спаять медные трубы: оборудование и секреты

Долговечность и устойчивость к коррозиям любого вида обеспечили медным трубам спрос даже при массовом внедрении более экономичных пластиковых и армированных аналогов.

Нестареющий материал оптимален, если водопроводные коммуникации необходимо поместить в грунт на приличный срок: ни химические составляющие носителя с внутренней стороны, ни механическое воздействие или давление снаружи не нанесут прочному материалу существенного вреда.

Качественная пайка медных труб обеспечит и отсутствие протечек в зоне швов. Этот достаточно трудоемкий процесс — самый надежный способ монтажа медных коммуникаций.

Материалы и инструменты для пайки медных труб

Пайка медных труб своими руками возможна, но о приобретении или аренде профессионального оборудования придется задуматься. Отсутствие навыков работы с металлическими трубами – серьезный довод в пользу вызова профессиональной бригады: в арсенале мастеров все необходимое наверняка есть. Набор для пайки медных труб включает:

  • комплект фитингов разных типов;
  • горелку, обеспечивающую необходимую для плавления припоя температуру;
  • припой;
  • режущий и расширяющий трубы аппараты;
  • флюс для пайки медных труб;
  • инструменты для зачистки и фаскосниматель.

Нож для нарезки медных труб

Устройство горелок

Горелка газовая для пайки медных труб выполняет при работах сразу несколько функций:

  • ею прогревают трубы из мягкой или отожженой меди для обработки расширителем;
  • она плавит до нужной консистенции припой и флюс для пайки медных труб.

В продаже можно найти как мобильные модели, работающие от баллонов, так и стационарные, подключаемые к газопроводу. Газ для пайки медных труб приобретается отдельно, это может быть ацетилен, пропан и смесь ацетилена с кислородом.

Пропановая горелка для пайки медных труб — наиболее распространенная модель, которая пользуется спросом из-за компактности и невысокой стоимости как самого аппарата, так и расходуемого в процессе работы топлива. Есть и недостатки. Работающая на пропане горелка для пайки медных труб применяется исключительно для коммуникаций с толщиной стенок материала не более 60 мм, хотя и относится этот прибор к обеспечивающим высокотемпературную пайку.

Более мощным является сварочный пост для пайки медных труб на ацетиленово-кислородных смесях: некоторые модели не имеют ограничений по толщине стенок труб.

Для работы с твердыми припоями аппарат для пайки медных труб необходим. Мягкие припои можно разогреть и паяльной лампой, и специальным электрическим прибором.

Последний инструмент для пайки медных труб необходим, если возможность использовать газовую горелку с открытым пламенем отсутствует.

Особенности разных видов припоя

Технология пайки медных труб не подразумевает плавление основного материала: герметизация соединительных швов обеспечивается припоем, то есть веществом, затекающим благодаря капиллярной реакции жидкостей в зазоры между плоскостями труб. В качестве припоя используется целый ряд металлов и сплавов, с более низкой, по сравнению с самой медью, температурой плавления.

Припой для пайки медных труб мягкий продается в виде мотков, твердый — прутков. Наиболее популярные припои – медно-фосфорный, содержащий до 15% серебра и серебряный твердый, с содержанием серебра 45%.

Какой припой для пайки медных труб нужен в конкретном случае, определяется характеристиками соединяемых материалов:

  1. Пайка медных труб твердым припоем необходима при соединении двух колен из разных материалов или при сваривании с медью узлов из бронзы и стали.
  2. Медь с медью, красной бронзой, оловом или латунью можно соединить при помощи мягкого припоя, но в случае с разнотипными сплавами необходим флюс или паста для пайки медных труб.
  3. Масса на основе буры используется в качестве флюса при выполнении высокотемпературной пайки твердым припоем.
  4. Технология пайки медных труб твердым припоем предусматривает использование флюса в любом случае: служащий для защиты от окисления припоя состав дополнительно увеличивает его вязкость, а соответственно и качество сцепления. Этим же средством трубы перед началом сварки протравливают для лучшей сцепки.

Техника пайки

Оба основные вида пайки рассчитаны на скрепление медных труб между собой, но использование фитинга дает возможность одновременно изменить угол сети. Раструбовый метод применяется при прямом наращивании трубопровода и дополнительных элементов не предусматривает.

Раструбный метод

Приобретая все для пайки медных труб раструбным методом, придется купить и специальное оборудование для расширения их краев. Это своеобразная воронка, благодаря насадкам различных диаметров распирающая трубу изнутри. Применять такое оборудование для пайки медных труб можно только на секциях из мягкой или полутвердой меди (R 220 или R 250). Твердую медь (R 290) предварительно на концах обжигают.

Материал при этом приобретает свойства мягкого, что надо учитывать при прокладке систем. Задающий форму воронки инструмент для пайки для медных труб комплектуется насадками под все популярные диаметры: мастеру необходимо только выбрать подходящий. Между сделанным раструбом и вставленной в него трубой должен оставаться зазор в 2 мм: он будет заполнен припоем.

Работы проводятся поэтапно:

  • трубы нарезаются;
  • с края трубы специальным резаком снимается фаска;
  • на зону соединения наносится подсушивающий и обезжиривающий флюс в небольших количествах;
  • зона наложения материалов прогревается горелкой, обработка проводится заужающейся частью пламени;
  • после наложения припоя направление его течения контролируется нагревом;
  • излишки флюса удаляются.

При помощи фитингов

Фитинг – готовый раструб, пайка латунью медных труб в случае их использования ускоряется в разы. При таком методе монтажа оборудование для пайки медных труб требуется аналогичное предыдущему методу, но расширитель диаметра не используется. В выходы подобранного по диаметру системы фитинга вставляются заранее подготовленные торцы труб. Это исключает возможность ошибок и деформацию труб при самостоятельном расширении.

-технология пайки медных труб

Техника пайки фитингами делает монтаж более дорогостоящим, но учитывая общую смету на работу с медью, такие затраты не существенны. Объем финансовых вложений на прокладку медного водопровода окупится его длительным сроком эксплуатации и хорошим качеством воды.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/svarka/kak-spayat-mednye-truby.html

stanki-info.com

Сварка медных труб: тонкости проведения работ

Если вы планируете самостоятельно обустроить в доме медный трубопровод, стоит воспользоваться наиболее популярным методом проведения сварных работ — капиллярной пайкой.

Содержание

  • 1 Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб
  • 2 Инструменты, необходимые для пайки медных труб
      • 2.0.1 При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:
  • 3 Технология сварки медных труб
  • 4 Основные правила соединения медных труб путем сваривания
  • 5 Меры безопасности во время сварки
Эта методика позволяет добиться прочного соединения, кроме того проста в освоении, благодаря чему применять ее может даже начинающий сварщик.
Сварка труб

Такой способ соединения труб основан на капиллярном эффекте — припой, расплавленный до жидкого состояния, заполняет собой сварной шов и позволяет надежно соединить две поверхности. Капиллярная пайка, с подачей припоя снизу, дает возможность соединять медные трубы в любом положении, даже расположенные вертикально.

Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб

Чтобы надежно соединить медные трубы необходимо соблюсти ряд определенных условий.
  • Оптимальная температура спаивания медных труб должна быть выше 425 градусов, но нельзя при этом превышать температуру плавления меди.
  • Еще один нюанс — при соединении труб их края нужно расположить как можно ближе друг к другу. Соблюдение этого условия крайне важно для правильного распределения припоя и получения прочного сварного шва.
  • Вышесказанное относится к случаям, когда пайка выполняется с применением твердого припоя. Если же используются мягкие виды припоев, температура выше 425 градусов при сварке недопустима.

Вид используемого припоя, оказывает значительное влияние на итоговый результат сварки. Поэтому перед началом сварных работ следует разобраться в их основных различиях и тонкостях применения.

Работая с медными трубами, наиболее часто пользуются следующими видами припоев:
  • Стандартный. Он подходит для пайки меди, латуни, белой жести, а также может быть применен для лужения. Однако для трубопроводов, предназначенных под питьевую воду, этот вид припоя не годится.
  • Мягкий. Такой припой чаще всего применяют для пайки в местах соединения труб и фитингов.
  • Твердый (Rothenberger РОЛОТ). Наиболее оптимальный вид припоя для сварки медных труб капиллярно-щелевым способом. Используется в процессе монтажа труб в трубопроводы различных систем отопления и водоснабжения.

Медные трубопроводы, соединенные с помощью Rothenberger РОЛОТ, применяются не только в отрасли водоснабжения, но и в газоснабжении. Кроме того, такие трубы могут выступать в роли комплектующих к холодильным установкам, системам кондиционирования и маслопроводам.

Полезная информация! Если при монтаже медных трубопроводов был использован припой Rothenberger РОЛОТ, фитинги уже можно не применять.

Рассматриваемый припой относится к медно-фосфорным, а также содержит в составе серебро и имеет высокую сопротивляемость деформациям. Благодаря этому он широко применяется для сварки труб, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и значительных физических нагрузок.

Припой Rothenberger РОЛОТ
  • Во время сварки медных труб медно-фосфорные разновидности припоев являются самофлюсующимися. А при пайке латуни и бронзы следует дополнительно использовать флюс, чтобы предотвратить образование окиси на металле.
  • Припои медно-фосфорные, из-за наличия компонентов фосфора в их составе, отличаются некоторой хрупкостью. Поэтому нецелесообразным будет их использование для соединения алюминиевой бронзы и труб с содержанием никеля более 10%.
  • Припои, содержащие серебро, аналогичны медно-фосфорным по своим характеристикам, но благодаря пониженному содержанию фосфора, они могут быть использованы для пайки цветных металлов.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб

Для того чтобы своими силами качественно осуществить монтаж медного трубопровода, вам понадобится ряд специальных инструментов.

При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:
  • Труборез. Этот инструмент, который, как понятно из названия, предназначен для резки труб. Конкретная модель трубореза подбирается в зависимости от того с трубами какого диаметра вы будете работать и других особенностей монтажа (к примеру, трубы предстоит обрезать в труднодоступных местах). Стоимость трубореза в основном зависит от его диаметра.
  • Фаскосниматель. С его помощью обрабатывают края обрезанной трубы, а именно снимают фаску и грат. Фаскосниматели могут иметь вид карандаша или быть заключенными в круглый корпус. Последние очень удобны в использовании, но имеют недостаток — непригодны для обработки труб диаметром более 36 мм.
Труборез
  • Труборасширитель. Это устройство, широко применяемое в ходе монтажа трубопровода для расширения концов труб и позволяющее в некоторых случаях обойтись без дорогостоящих фитингов. Решающим фактором для выбора модели труборасширителя также становится диаметр монтируемых труб. Работать он может как на ручном приводе, так от электричества (более производительный вид труборасширителя, подходящий для больших объемов работ).

Совет! Для эффективного использования труборасширителя, труба должна обладать достаточной пластичностью и легко гнуться. В противном случае перед расширением ее следует разогреть горелкой, иначе есть риск разрыва трубы.

Труборасширитель
  • Специальные губки и щетки. С их помощью производится очистка труб, подготовка поверхностей к свариванию, а также зачистка сварных швов.
  • Горелки газовые. Предназначены для пайки труб и их прогрева. В зависимости от припоя и вида соединений применяются различные типы горелок. Они бывают стационарными с перезаряжаемыми баллонами и более компактными — с одноразовыми. Горючим веществом в горелках, как правило, служит ацетилено-кислородная смесь или пропан.

После подбора необходимого оборудования и выбора припоя наступает следующий этап работ — пайка труб.

Рассмотрим самые важные технологические моменты, которые следует учесть как при первичном соединении, так и, в случае необходимости, при ремонте медных труб.

  • Для получения максимально однородного и прочного шва первоочередная задача — произвести тщательную очистку поверхности труб. Для этих целей обычно используются специальные губки РОФЛАЙЗ или щетки.

Также перед началом пайки нужно убедиться, что на свариваемых поверхностях отсутствует пыль, смазка или другие посторонние вещества, так как это может помешать правильному распределению припоя.

Обратите внимание! Перед пайкой медных труб нельзя очищать их поверхность абразивными веществами или инструментами.

  • При сооружении медного водопровода, предназначенного под водоснабжение (горячее и холодное), а также под отопительные системы, рассчитанные на температуру не более 110 градусов, установка фитингов не является обязательной.

Чтобы выполнить такой монтаж, следует с помощью труборасширителя увеличить отверстие на конце одной из труб, которые планируется соединить, до размера пригодного для вхождения в нее второй трубы и наполнения припоем.

  • Далее в расширенный конец одной из труб вставляется вторая на глубину не менее их диаметра. Оптимальный зазор между внутренней и наружной трубой при этом должен равняться 0,025-0,125 мм.
Прогрев места соединения медных труб
  • Соответственно технологии, место соединения следует прогреть по всей его протяженности. При этом нужно постараться распределить тепло равномерно по всей окружности стыка труб.

В процессе прогрева стоит избегать излишнего (металл не должен при этом плавиться) перегрева стыка труб, так как это оказывает отрицательное влияние на надежность шва, и, соответственно, уменьшает срок службы трубопровода.

  • Определить, достаточно ли прогреты трубы, можно прикоснувшись к ним прутком припоя, если он начал плавиться — нужная температура достигнута. Для того чтобы соединение получилось более качественным, перед началом пайки пруток припоя можно немного прогреть горелкой, следя при этом, чтобы не началось плавление.
Заполнение шва припоем
  • Если поверхность соединяемых труб была тщательно очищена, то после того, как припой будет приложен к месту соединения, под влиянием высоких температур он начинает плавиться и заполнять собой зазор между трубами. Он имеет свойство двигаться в сторону источника тепла, поэтому трубы в месте соединения предварительно тщательно прогревают.
  • После окончания пайки, трубы, во избежание деформации, выкладываются на ровную поверхность. Пригодными к дальнейшему использованию они становятся примерно через час после завершения сварных работ.

Основные правила соединения медных труб путем сваривания

Для того чтобы сваривание и последующая установка медных труб были выполнены успешно, во время работы следует придерживаться ряда правил, а именно:
  • Не стоит производить сваривание слишком длинным пламенем газовой горелки, поскольку уменьшенное пламя дает более качественный прогрев соединяемых поверхностей, а также способствует очищению соединения.
  • Еще один важный нюанс — тщательное обезжиривание и очищение поверхности металла перед сваркой. Все действия при этом следует выполнять аккуратно, не нарушая целостности трубы. Недопустимо приступать к сварным работам не выполнив это условие.
  • Перед началом нагрева, нужно убедиться, что все детали правильно расположены, имеют нужный размер и зазоры. Если зазор меньше, чем требуется по технологии, следует его увеличить, воспользовавшись труборасширителем с соответствующей насадкой.
  • Если вы соединяете две медные трубы при помощи метода капиллярной пайки и используете медно-фосфорный припой, то флюс в этом случае не требуется, так как данный припой — самофлюсующийся. Но когда медные трубы соединяются через фитинг из другого металла или с применением припоя другого вида, то с наружной стороны соединения нужно нанести немного флюса.

По завершении сварных работ и до начала установки труб и их монтажа, излишки флюса с поверхности металла обязательно удаляются.

Соединение через фитинг
  • В процессе пайки соединяемые детали, равномерно прогревая, следует довести до необходимой температуры, не допуская при этом их нагрева до градуса плавления металлов. Если все-таки произошел перегрев и деформация участков трубы, то они отбраковываются.
  • Циклы нагрева при пайке должны быть непродолжительными. Нагрев уже охлажденной детали заново не допускается, поскольку это ведет к снижению прочности соединений.
  • Припой следует наносить непосредственно на сам сварной шов, контролируя при этом равномерность его распределения. Для большей равномерности шов прогревается при помощи газовой горелки.

Меры безопасности во время сварки

Сваривание медных труб, как и любой другой вид сварных работ, следует производить в строгом соответствии со всеми правилами и мерами безопасности.

Так как используемые при сварке припои, содержат кадмий и фтористые соединения, которые способствуют образованию опасных для здоровья токсических газов и дыма, приступать к выполнению работ можно только убедившись, что помещение хорошо вентилируется.

Также не стоит забывать о правилах эксплуатации газовых горелок, как стандартных ацетилено-кислородных, так и с одноразовыми баллонами. Газовые горелки не следует включать вблизи каких-либо легко воспламеняемых предметов и веществ, во избежание возгорания. Если вы используете горелку со сменными баллонами, в процессе замены соблюдайте осторожность — не допускайте их падения и механических ударов.

Кроме того, во избежание ожогов и повреждения глаз, всегда проводите сварные работы в спецодежде и с использованием средств индивидуальной защиты — специальных очков со светофильтрами, респиратора и перчаток.

Видео-урок. Монтаж медных труб.

Видео-урок. Сварка медных труб.

Технология, приведенная в этой статье, позволяет выполнять монтаж медных трубопроводов, не используя дорогостоящие фитинги. Придерживаясь вышеописанных рекомендаций и обладая некоторыми базовыми навыками, вы без проблем сможете самостоятельно обустроить в своем доме медный трубопровод практически любой сложности.

kanalizacyapro.ru

Газосварочное оборудование для пайки, сварки, резки

Пайка и сварка являются классическими методами соединения медных и стальных труб. Профессиональное оборудование ROTHENBERGER гарантирует идеально ровные и надежные соединения.

Высокопроизводительные горелки ROTHENBERGER идеально подходят для пайки труб в системах водо- и газоснабжения, а также в холодильных системах.

Большой популярностью на рынке пользуется газосварочное оборудование, выпускаемое компанией ROTHENBERGER. С помощью газовых горелок производят нагрев, пайку, сварку, резку и другие операции по обработке металла.

Особенности газовой сварки

В процессе выполнения сварочных работ производится нагрев кромок деталей в точках их соединения, пока кромки не начнут плавиться. Нагрев осуществляется с помощью газосварочного оборудования. Для нагрева и расплавления деталей необходимо высокотемпературное пламеня, которое получают посредством сжигания смеси чистого кислорода и горючих газов.

Газовая сварка имеет следующие преимущества:

  • простота в использовании;
  • не требуется наличия дорогостоящего и технически сложного оборудования;
  • нет необходимости в источнике электроэнергии;
  • возможность регулировки скорости нагревания и остывания металла.

Благодаря простоте эксплуатации газовую сварку активно используют в промышленности и строительстве, в сервисных центрах и ремонтных мастерских.

ROTHENBERGER выпускает газовые горелки, сварочные посты, электрические устройства для пайки труб из различных материалов, например медных, алюминиевых, латунных, железных, стальных, из цветных металлов.

Горелки для пайки

Основным видом инструмента для ручной пайки являются горелки. Данные устройства работают на оригинальных газовых смесях, причем в специальные высокопродуктивные смеси для пайки от Ротенбергер не входит бутадиен, наносящий вред окружающей среде и здоровью человека. Получаемая горючая смесь создает устойчивое пламя, расплавляющее металл в точках сварки. В программе ROTHENBERGER представлены одноразовые газовые баллоны с различными газовыми смесями для пайки как мягким, так и твердым припоем, а также газовые горелки со всевозможными соплами, обеспечивающими различную направленность и концентрацию пламени специально для пайки труб различного диаметра и из различных материалов. Ротенбергер предлагает расходные материалы: припои, флюсы, инструмент для зачистки. Следует отметить, что почти все газовые горелки, работающие от одноразовых горелок, оснащены пьезоподжигом, а также крайне экономно расходуют газ.

Купить газосварочное оборудование можно воспользовавшись сайтом компании ROTHENBERGER RUSSIA.

Горелки для пайки и сварки

Данный инструмент идеален для пайки и сварки при монтаже систем водоснабжения, отопления, кондиционирования, холодильной техники, а также для использования в авторемонтных мастерских. Рабочая область подобных горелок напрямую зависит от цели их использования, от материала, подлежащего пайке и от типа соединений. Данный инструмент используется с такими горючими газами как ацетилен с кислородом, пропан с кислородом, природный газ с кислородом, городской газ с кислородом. ROTHENBERGER предлагает переносные установки для сварки и пайки твердым припоем труб из железа, стали, жести, цветных металлов. В программе имеются также установки газовой сварки с температурой пламени до 3100 градусов С.

Газовые сопла для резки и прогрева

Профессиональные газовые резаки, отвечающие самым высоким требованиям по надежности и производительности, идеально подходят для безопасной резки.

Компания ROTHENBERGER RUSSIA предлагает купить газосварочное оборудование по выгодным ценам. Мы рекомендуем приобрести газовые горелки и наборы для пайки и сварки труб из различных материалов, а также купить редукторы, рефлекторы пламени, газовые шланги (газовые рукава), припои, флюсы, ключи для горелок, ручные сварочные зеркала, защитные решетки для редукторов и прочие принадлежности, необходимые сварщику.

www.rothenberger-russia.ru

Пайка медных труб – инструменты и технология

Добавить в закладки Версия для печати

Несмотря на популярность пластиковых трубопроводов, металлические коммуникации не теряют своих позиций. Пайка медных труб производится несколько сложнее, нежели соединение между собой металлопластиковых моделей, но все же она может выполняться своими руками.

Технология пайки и инструменты

Медные трубы имеют множество достоинств, которые положительно их выделяют среди остальных металлических собратьев:

  1. Медь не поддается коррозийным процессам. Это является весьма важным фактором при выборе материала для разводки канализационной системы. Благодаря этому качеству её часто применяют также для установки на дом в качестве водостока;
  2. На таких трубопроводах практически не собираются минеральные наросты, которые часто забивают стальные магистрали;
  3. Медные трубы очень долговечны. Они отлично переносят воздействие низких температур, не трескаются при замерзании воды внутри них и поддаются монтажу в труднодоступных местах.

Перед началом термического воздействия нужно знать о некоторых особенностях установки и пайки медных разветвлений. Во-первых, этот процесс производится только при использовании специального оборудования. Во-вторых, канализация из этого материала имеет стенки разной толщины. Предварительно нужно узнать, каков тот индекс, чтобы определить, какой будет температура спайки.

Для пайки медных труб водоснабжения нужно подготовить следующее оборудование и материалы:

  1. Припой;
  2. Флюс;
  3. Фитинги (ГОСТ Р 52922-2008);
  4. Абразивную бумагу и щетки;
  5. Газовую или электрическую горелку.

Припой или горелка для пайки медных труб продается в магазинах сантехники, инструмент (газ и электро) находится в разделе электротоваров. Существует несколько типов паяльников: простые, с автоматическим зажиганием (пьезорозжигом) и работающие на газовых горелках. Горелки еще классифицируются по типу используемой газовой смеси, она может быть с азотом, пропаном и другими газоразрядными смесями:

  1. Пропан-кислород;
  2. Пропан-бутан;
  3. Пропан с ацетиленом;
  4. Индукционная.

Небольшие коммуникации можно паять и феном, который используется для сварки пластиковых магистралей.

Фото – фитинг

Также есть еще вариант провести соединение канализации типа Сплит холодной пайкой, тогда Вам не понадобится сварочный аппарат. Для таких креплений используется специальный состав, к примеру, BCuP. Мягкая запайка с использованием этого состава получается прочная и имеет достаточно аккуратный шов.

Фото – капиллярная пайка

Виды пайки:

  1. Низкотемпературная. Она более безопасна и может использоваться даже в электрических холодильных установках, для ремонта радиаторов, починке труб кондиционера и т. д.;
  2. Высокотемпературная. Производится на температуре от 450 градусов, известна прочностью получаемых соединений, но при этом во время проведения работ выжигается медь.

Для систем отопления всегда выбирается второй вариант, в то время как для холодного водообеспечения – первый. Также низкотемпературная пайка используется на небольших диаметрах коммуникаций – до 40 мм.

Фото – газовая горелка

Стоимость аппаратов, которыми проводится пайка стандартных медных труб варьируется от 6000 рублей до нескольких десятков, цена зависит от марки и типа устройства. Купить паяльник или переносной пост пайки для ремонта канализации можно во всех городах Москве, СПб, Екатеринбург и т. д.

Видео инструкция по пайке

Как паять трубы

Перед началом работ нужно подготовить коммуникации к воздействию. Сварка трубопроводов осуществляется на небольших отрезках канализационных систем, поэтому нужно обрезать трубу до определенного размера. Место среза зачищается, после чего там делается фаска. Эта операция поможет облегчить соединение ответвлений тепло- и холодоснабжения с фитингами.

Фото – пошаговая инструкция

Для монтажа отожженных материалов понадобится использование так называемого труборасширителя. Этот инструмент необходим для установки на нестандартный диаметр фитингов. Существуют устройства разных диаметров, практически до 110 мм.

Пошаговая инструкция, как паять медные трубы оловом:

  1. Согласно СНиП, всегда номинальный диаметр должен быть меньше фитинга;
  2. Высокотемпературная обработка соединений начинается только после их зачистки. Фитинги и трубы нужно прочистить при помощи щетки и при необходимости затереть наждачной бумагой. В зависимости от хранения коммуникаций, рекомендует также их стыки обработать спиртом для обезжиривания;
  3. Далее, на место, где будет проводиться запайка медных труб и монтироваться фитинги, которые будут установлены для соединения частей коммуникации, наносится тонким слоем флюс-паста;

    Фото – флюс-паста

  4. Теперь включается горелка на нужную температуру. Припоем необходимо провести точно по краю соединений, а горелкой разогреть место стыковки фитинга. Для сварки водопроводных коммуникаций удобнее всего работать оловом, т. к. оно впитывается в металл и можно сэкономить время на разогреве соединений;

    Фото – процесс нагрева

  5. Паять труб нужно не более 20 секунд, т. к. максимальная температура горелки – свыше 1000 градусов. Будьте внимательны, в некоторых условиях требуется низкотемпературная сварка, поэтому желательно знать, какой у Вас тип труб;
  6. После осуществляется сборка канализации. Очень важно сразу не включать воду в магистрали, иначе соединение не успеет остыть и покроется трещинами – это негативно повлияет на герметичность соединения. Среднее время остывания меди от 30 минут до двух часов.

Для сварки медных труб с небольшой разностью диаметров используется технология «капиллярная пайка». Она позволяет осуществить соединение паяльником отдельных коммуникаций при разнице между ними до 0,5 мм. В таком случае, спайка заполняет собой пространство между трубами. Это позволяет осуществить монтаж системы без шва. При методике используются твердые припои, которые обладают улучшенной защитной функцией.

Во многом успех пайки зависит от вида припоя, который используется. Наиболее часто медные трубы сваривают серебром, латунью и оловом, которые обладают высокими показателями текучести. Реже работы производятся с алюминием.

Вы можете сразу купить не только аппарат для пайки медных труб, но и набор расширителей и фитингов, которые понадобятся при разводке канализации без профессионального сантехника. Перед началом работ советуем пройти обучение технике, или хотя бы просмотреть видео.

www.kanalizaciya-stroy.ru

Горелка газовая для процесса пайки медных труб: виды и особенности применения

При монтаже трубопровода важно обеспечить надежное сцепление элементов системы. Капиллярная пайка является наиболее распространенным способом соединения труб. Для выполнения работ необходим специальный инструмент – труборез, фаскосниматель, расширитель, а также паяльник для медных труб. Функции последнего может выполнять специальная газовая горелка, иногда строительный фен либо электрический паяльник.

Газовые горелки для пайки труб из меди бывают разных видов

Обзор метода пайки и припоя

Пайка – это получение неразделимого соединения путем ввода припоя между деталями. Припой имеет температуру плавления ниже, чем у соединяемых деталей и благодаря капиллярному эффекту равномерно распределяется по поверхности медных труб независимо от их положения. Повысить коэффициент адгезии и улучшить пайку позволяет применение флюсов и зачистка соединяемых поверхностей. Различают два метода пайки медных труб:

  1. Низкотемпературный – используется для бытовых систем. Соединение происходит при пайке твердым припоем с температурой выше 450 °С, мягким припоем – менее 400 °С.
  2. Высокотемпературный – применяется для систем со значительной нагрузкой. Плавление припоя происходит при температуре 600-900 °С.

Мягкий припой представляет собой проволоку диаметром от 2 до 3 мм, изготовленную из свинца, олова, сплавов из них, иногда с добавлением серебра или других элементов. Твердый припой выполняется в виде стержней. Соединение с его применением отличается стойкостью к высоким температурам и давлению.

Для соединения труб из меди применяют мягкий и твердый припой

Распространены также самофлюсующиеся медно-фосфорные припои, содержащие серебро. Они отличаются более высокими деформационными характеристиками, жаростойкостью (до 200 °С), безопасностью для окружающей среды, улучшенной текучестью и не вызывают коррозию. Добавление фосфора позволяет снизить до 750 °С температуру плавления меди, а практически равные коэффициенты температурного расширения меди и припоя повышают прочность соединения.

Оборудование для пайки

Для проведения пайки необходимы:

  • инструмент для труб;
  • припой, использующийся для пайки;
  • паяльник (газовая горелка), расплавляющий припой.

Перед соединением проводятся подготовительные работы для пайки медных труб. Инструменты выбираются исходя из максимального диаметра применяемой трубы и вида вещества, которое будет в ней при эксплуатации.

Для разрезания изделия перпендикулярно оси используется труборез. Удалить заусенцы с внешних и внутренних краев для облегчения всовывания труб друг в друга можно при помощи фаскоснимателей. Они бывают в круглом корпусе и в виде карандаша. Более удобен круглый инструмент, но он дороже и ограничен диаметром трубы в 0,36 см.

Для монтажа медного трубопровода понадобится и такой инструмент, как труборез

Конец одной трубы, в которую будет помещен конец другой, должен быть расширен с помощью труборасширителя на глубину, равную ее диаметру.

Важно! Труба, которую расширяют, должна быть мягкая либо отожженная.  

Подготовка внутренней поверхности медных труб производится специальными губками или ершиками. Внешняя сторона обрабатывается щетками. Нагрев поверхности по всей площади соединения выполняется горелкой для пайки медных труб. На ее сопло устанавливается рефлектор для предотвращения потерь тепла и защиты близлежащих горючих материалов.

Виды газовых горелок

Газовые горелки для пайки медных труб – это оборудование, состоящее из:

  • узла для крепления газового баллона;
  • форсунки;
  • приборной головки;
  • устройства для регулировки подачи газа;
  • редуктора.

Разные модели горелок для пайки медных труб могут оснащаться вспомогательными деталями – переходниками, наконечниками и т. д. По критерию применяемой горючей смеси данное оборудование делится на:

  • пропановые горелки для пайки медных труб;
  • инструмент, использующий MAPP-газ.

По техническим возможностям различают: бытовые газовые горелки (температура пламени от 1000 до 1500 °С) и промышленные (температура пламени от 1500 до 2000 °С).

Газовые горелки различаются типом потребляемого топлива и назначением

Также можно выделить ацетилен-кислородные горелки; с баллоном для одноразового применения либо на стационарной основе. Это оборудование позволяет обеспечить высоконадежное соединение магистралей и составных частей разных систем твердым и мягким припоем.

Пропановая горелка бывает универсальная и специального назначения. Она обычно оснащена функцией пьезоэлектрического поджига, режимом экономии газа и его подачи. Горелка для пайки медных труб с использованием MAPP-газа эффективнее, чем пропановая благодаря высокой энергии сжигания. Несмотря на достаточно высокую температуру горения, пламя мягкое и не пережигает материал трубы.

Пайка краевых и угловых мест производится газовым паяльником для медных труб.

Горелки с одноразовым и стационарным баллоном

Самое компактное оборудование для пайки медных труб – газовая горелка с одноразовым баллоном. Для топлива можно использовать ацетилен, пропан или другие смеси газа. На ручке горелки находится вентиль, регулирующий подачу горючего. Преимущества использования такого устройства для пайки медных изделий:

  1. Простота: нет надобности в источнике электропитания, оборудование является удобным в эксплуатации.
  2. Многофункциональность: на одну рукоятку подходят до пяти различных сопел.
  3. Мобильность: есть возможность регулировки мощности пламени, положения относительно соединения, скорости нагрева.
  4. Безопасность: инструмент оборудован обратными клапанами, которые при необходимости блокируют подачу газа.
  5. Высокое качество: соединения будут прочными и долговечными, если выполнять условия технологии сварки газовыми горелками.

Газовые горелки со стационарным баллоном позволяют получить высококачественное соединение. Их пламя способно расплавить практически все металлы, которые используются в промышленности.

Горелка с одноразовым баллоном — это удобное и легкое в обращении оборудование

Важно! Диаметр соединения получается в два раза ниже, если проводить пайку медных труб твердым припоем. Горелки для этой технологии можно выбрать ацетилен-кислородные.

Особенности выбора газовых горелок

Выбор газового оборудования для проведения пайки медных труб достаточно велик. На рынке представлены многие производители, например, Rems, Rothenberger и др. Диапазон цен широкий и зависит от модели.

Функции горелки предполагают не только пайку, но и резку металла, разморозку, обработку при высоких температурах, обогрев. Пропановая горелка удобна при работах на ветру.

Инструмент выбирают по таким характеристикам:

  • тип горелки: инжекторная, безинжекторная;
  • мощность: чем она больше, тем эффективнее работа с толстостенными трубами;
  • вид газа: например, пропановая, ацетиленовая. Некоторые горелки многофункциональные и могут быть использованы с другим газом. Рекомендуется приобретать инструмент, работающий на одном виде топлива. Пропановая горелка используется в основном в промышленности.
  • предназначение: если горелка произведена для пайки, то она не очень пригодна для резки;
  • материал изделий, подлежащих обработке.

Выполнение пайки медных труб требует соблюдения правил техники безопасности: надевать защитные перчатки, которые сохранят руки от ожогов; проводить работы в проветриваемом помещении с хорошей вентиляцией; перед проверкой соединения убедиться, что оно остыло.

Выбор горелки в первую очередь зависит от целей, которые стоят перед мастером

Некоторые правила проведения пайки

Чистота поверхности является важным условием проведения надежной пайки. Запрещено для зачистки использовать абразивные материалы. На поверхности не должны попадать масла, грязь, смазки и т. д., поскольку это будет препятствовать смачиванию, попаданию припоя в соединение. После вставки одной трубы в другую должен оставаться зазор в 25-125 мкм между наружной и внутренней стенками.

Для предотвращения попадания воздуха в шов, снятия окислов, повышения текучести припоя, улучшения адгезии применяют флюсы либо пасты. Они бывают высокотемпературные (более 450 °С) и низкотемпературные (до 450 °С). Флюс для пайки медных труб наносится кисточкой равномерным тонким слоем.

Нагрев труб проводится по всей длине и окружности соединения, распределяя теплоту равномерно. Пламя горелки следует несколько уменьшить, поскольку перегрев усиливает взаимодействие припоя с металлом, а это отрицательно сказывается на сроке службы соединения. Одновременное введение припоя и пламени в зону пайки приведет к неравномерному нагреву. В соединение под действием капиллярных сил попадает разогретый припой.

Важно! После завершения процесса пайки остатки флюса следует удалить для предотвращения протечек и коррозии металла.

Поэтапная пайка стыка труб

При пайке мягким припоем процесс имеет следующую последовательность:

  • собирается обработанный и расширенный под раструб стык;
  • на внутреннюю зону раструба и внешнюю поверхность медной трубы наносится флюс и собирается трубный узел;
  • оборудованием для пайки медных труб прогревается до 300-400 °С место стыка. Контроль температуры прогрева происходит по цвету флюса: только он станет темнеть – необходимо брать припой.
  • раскрутив проволочный припой, его конец вносится в зону пайки. При соприкосновении с нагретой трубой он плавится, скользит по флюсу к месту шва, заполняет пространство между раструбом и трубой. В процессе пайки труба поворачивается.

Во время процесса пайки на шве может образовываться наплыв из разогретой массы припоя.

Каждый метод пайки имеет свои правила и особенности

При высокотемпературной пайке медных труб, используя твердый припой, процесс отличается на стадии его плавления:

  • собирается и обрабатывается флюсом узел стыка;
  • используя необходимое оборудование, конструкция нагревается и помещается на жаростойкую поверхность;
  • в место стыка раструба и трубы вводится припой, который разогревается газовой горелкой;
  • труба слегка проворачивается и припой, размягченный горелкой, наматывается на последующую часть стыка до получения кольцевого шва.

Герметичность и качество пайки медных деталей зависит от физических характеристик соединения и процесса пайки. Состыковку труб с помощью газовых горелок можно проводить самостоятельно; соединения повышенной прочности выполняются специальным оборудованием.

trubamaster.ru


Смотрите также