(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб


Сверлильный станок из пластиковых труб

Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок, при этом не имеет желания или умения работать с железом.Сверлильный станок из пластиковых труб обладает рядом преимуществ, по сравнению со станком из железа:
  • Просто в изготовлении.
  • Легкий.
  • Легко повторяем без всяких чертежей.
Уступает он железному разве что в нагрузочной способности, хотя для сверления небольших деталей его прочности хватает с головой.На фото детали, которые вам понадобятся. Почти все их можно купить в сантехническом и строительном магазинах.Обратите внимание, что помимо пластиковых частей в конструкции есть и две деревянные. Это основание станины и подложка крепления самой дрели.

Детали лежат так как они будут спаяны.

Какой диаметр трубы использовать? – Решать вам. Все зависит от размеров вашей дрели. Я взял диаметр 25 мм.

Начнем сборку сверлильного станка.

Движимый узел, который на рукоятки опускания и поднимания. Средняя крестовина больше по диаметру, чтобы она спокойное ездила по трубе. Она не спаивается, а просто собирается. Далее спаиваем центральный узел на котором будет крепиться дрель. Крестовины взяты такого же диаметра, что и трубки на которых она будет ездить. Брать её большего диаметра нельзя – слишком большой люфт будет, а чтобы она ездила по трубе без проблем, трубу необходимо сточить наждачной бумагой.

Собираем всю конструкцию со основанием станка.

Пружины куплены. Похожие пружины можно попробовать найти в старом матрасе.

Узел дрели.

Станок готов. Основание деревянное, выпиленное предварительно и покрашено. В центре отверстие под свободный ход дрели.Дрель закреплена пластиковыми хомутами. Также можно использовать дрель с пистолетной рукояткой, предварительно зажав курок.При пайке станка будьте особо осторожны: используйте перчатки чтобы не обжечься. Вот такой небольшой станок у меня получился, который хорошо подойдет для сверления радиоэлектронных плат, небольших металлических или пластмассовых изделий.В общем применение в быту найдется обязательно.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб • Самоделки своими руками

На фото ниже представлены необходимые материалы, пластиковые трубы и инструменты для того, чтобы изготовить самодельный сверлильный станок.

Представляем вам фото последовательной сборки своими руками сверлильного станка.

В итоге получился хороший и простой сверлильный станок для личной мастерской.

samodelof.ru

Сверлильный станок из ПВХ труб: мастерим своими руками

Сверлильный станок – нужная и полезная вещь почти в любом гараже и мастерской. Без него сложно представить ряд слесарных работ. Именно сверлильный станок делает приятным и комфортным процесс сверления громоздких деталей и предметов, которые не очень удобно зажимать в тисках.

В данной статье мы расскажем, как изготовить сверлильный станок из водопроводных ПВХ труб своими руками.

Конечно, в первую очередь нам нужно приобрести водопроводные ПВХ трубы. Для нашей задачи подойдут и самые дешевые варианты для холодной воды. Также нам понадобится немного фурнитуры для данных труб и пружина.

В основе станка будет лежать дрель или многофункциональный сверлильный аппарат.

Собственно, все необходимые элементы представлены на фото ниже.

Размер выбираете лично вы, это индивидуальное решение для каждого.

Это интересно:  Печка своими руками: мастерим печь из двух бочек

Нам необходимо спаять или скрепить при помощи саморезов основу для нашего станка. Затем следует нарастить вертикальную стойку, на которой и будет крепиться наш сверлильный инструмент.

Потом стойку необходимо оборудовать пружинами для того, чтобы дрель не падал вниз, когда мы отпускали рычаг управления. Ведь нам нужен настоящий аналог станка для сверления.

В итоге у нас получается станок для сверления, который может быть использован в широком спектре задач слесарных работ. Такой станок имеет массу преимуществ. Конечно, основное преимущество – это его цена. Собрать такое устройство можно за сущие копейки, относительно его магазинных собратьев. Также данный станок не уступает по функционалу брендовым вариантам и его изготовление занимает мало времени и сил.

Это интересно:  Отличная корзина без белья своими руками

Надеемся, что данная статья будет вам, уважаемые читатели, полезна. Спасибо за внимание!

notperfect.ru

Самодельный сверлильный станок из пластиковых труб

Устройство сверлильного станка требует изготовления рамы. Обычно ее делают из металла, древесины – материалами, которыми можно придать жесткость, устойчивость конструкции. Однако, умельцы доказали, что для нее подходят и пластиковые трубы. Вариант получается довольно надежным и подходит для тех, кто не хочет или не умеет обращаться с железом, древесиной.

У самодельного сверлильного станка из пластиковых труб есть ряд преимуществ по сравнению с металлическим аналогом. Его просто изготовить; он легкий. Однако у него меньшие возможности по нагрузке, потому применять «пластиковый» агрегат можно только для сверления небольших элементов.

Диаметр труб берут любой, но желательно не меньше 25 мм.

Собирают подвижный узел из крестовины и двух тройников. Внутренний диаметр крестовины должен быть больше, чтобы она могла перемещаться по трубе. Тройники боковыми отводами вставляют в противоположные выходы крестовины. Соединения элементов не спаиваются – остаются подвижными.

Занимаются изготовлением центрального узла, на котором будут размещать дрель. Спаивают между собой через переходник две крестовины, располагая их в одной плоскости. Торцевые выходы закрывают заглушками. На одной из них крепят деревянную пластину, к которой хомутами присоединяют дрель.

Спаивают основание станка из четырех тройников и четырех небольших отрезков трубы. Получают квадратную плоскую конструкцию. Во время сборки на одном из отрезков труб приваривают тройник с боковым выходом перпендикулярным плоскости основания. Одевают на него тройник, направляя боковой выход назад от основания. Вставляют в него короткий кусок трубы, на свободный конец которого приваривают уголок с направлением свободного выхода вверх. Расстояние между осями выходов тройника и уголка должно быть равным расстоянию между осями крестовин из центрального узла.

В выходы тройника и уголка вваривают вертикально отрезки труб. Одевают на них пружины сжатия, затем сверху центральный узел. Располагают: на передней стойке подвижный узел; на дальней – крепят жестко крестовину, к ее боковым выходам подвижно уголки (расстояние между осями их свободных выходов должно соответствовать расстоянию между осями крестовин из подвижного узла.

В уголки приваривают два куска трубы, которые пропускают через крестовины подвижного узла. Свободные концы соединяют с помощью уголков и куска трубы, образуя ручку, которой опускают-поднимают дрель.

Остается только соединить сваркой верхние части вертикальных труб уголками и отрезком трубы, сто обеспечивается жесткость рамы, на которой закреплена подвижная часть. Основание конструкции закрывают пластиной из дерева – на ней устанавливают деталь, в которой следует просверлить отверстие.

izdoski.com

Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб

Исходные элементы пластиковых труб, материалы и инструменты.

Фото основных этапов сборки самодельного сверлильного станка.

Это интересно:  Строительство крыши своими руками

notperfect.ru

Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб

Сверлильный станок своими руками из пластиковых труб

Исходные элементы пластиковых труб, материалы и инструменты.

Фото основных этапов сборки самодельного сверлильного станка.

2019-04-19

Ирина Рамазанова

mvkursk.ru


Смотрите также