(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Таблица сварки пнд труб


Сварочная таблица для монтажа труб ПНД

В данной статье мы приводим таблицу с рекомендациями сварочного стандарта DVS2207-1-1995, которые необходимы для качественного и надежного монтажа труб ПНД.

Все производители стыкового сварочного оборудования применяют данный европейский стандарт при производстве и составлении сварочных таблиц для труб с разным SDR и маркой полиэтилена.

Толщина стенки (мм)

Высота грата (мм)

Давление оплавления торцов (MP)

Время прогрева

 (выдержки) t2 (сек)

Давление

прогрева (выдержки) (MPa)

Технологическая пауза t3 (сек)

Время

увеличения давления t4 (сек)

Давление

при сварке (MPa)

Время охлаждения t5 (минуты)

0~4.5

0.5

0.15

45

≤0.02

5

5

0.15±0.01

6

4.5~7

1.0

0.15

45~70

≤0.02

5~6

5~6

0.15±0.01

6~10

7~12

1.5

0.15

70~120

≤0.02

6~8

6~8

0.15±0.01

10~16

12~19

2.0

0.15

120~190

≤0.02

8~10

8~11

0.15±0.01

16~24

19~26

2.5

0.15

190~260

≤0.02

10~12

11~14

0.15±0.01

24~32

26~37

3.0

0.15

260~370

≤0.02

12~16

14~19

0.15±0.01

32~45

37~50

3.5

0.15

370~500

≤0.02

16~20

19~25

0.15±0.01

45~60

50~70

4.0

0.15

500~700

≤0.02

20~25

25~35

0.15±0.01

60~80

Чтобы грамотно рассчитать сварочное давление, необходимо использовать формулу:

ingplast.ru

Режимы сварки полиэтиленовых труб ПЭ-80, ПЭ-100

Сварка полиэтиленовой трубы методом в стык осуществляется стыковым сварочным оборудованием. Такое сварочное оборудование бывает нескольких видов: ручные, полуавтоматические и автоматические аппараты (SUVI).

Ручные аппараты самые простые, в основном они предназначены для сварки в стык полиэтиленовых труб малого диаметра. Все параметры сварки в ручных аппаратах устанавливаются непосредственно сварщиками по таблицам сварки и процесс соединения двух труб осуществляется вручную. 

 Полуавтоматические аппараты уже имеют в своем составе гидравлическую систему, которая позволяет соединять две трубы не вручную, а с помощью гидравлической станции и гидравлического центратора, что намного облегчает работу сварщика. Такие аппараты в основном используются для сварки полиэтиленовой трубы большего диаметра в отличии от ручного. Однако в полуавтоматических аппаратах режимы сварки также выставляются вручную непосредственно сварщиком. 

 Выставление параметров сварки вручную может приводить к ошибкам, которые влияют на качество свариваемого стыка. Для исключения влияния человеческого фактора были придуманы автоматические стыковые аппараты (CNC-машины, SUVI) с компьютерным управлением процесса сварки. Режимы сварки выставляются автоматически, после того как сварщик введет диаметр, SDR и материал полиэтиленовой трубы. Дальше автоматический аппарат осуществляет сварку сам без вмешательства человека. Соблюдение режимов сварки согласно таблицам сварки приводит к качественному конечному стыку. В таблицах сварки указываются такие параметры: • толщина стенки; • давление сварки (давление которое добавляется к нулевому давлению); • ширина первоначального грата; • давление в стадии донагрева трубы; • время нагрева торцов трубы; • время переналадки (время изъятия нагревательного элемента); • время создания давления на стадии осадки трубы; • время остывания стыка под рабочим давлением.

Еще один из параметров, который не указан в таблице – это температура нагревательного элемента аппарата. Этот параметр является не менее важным для сварки трубы в стык. Правильность выставления температурного режима зависит от материала из которого изготовлена полиэтиленовая труба. Ниже приведены графики выставления температуры нагревательного элемента.

Если полиэтиленовая труба изготовлена из материала ПЭ-100, то температура нагревательного элемента 220 °С и она постоянна.
Если полиэтиленовая труба изготовлена из материала ПЭ-80, то температура нагревательного элемента колеблется от 200 °С до 220 °С в зависимости от толщины стенки трубы.
Ниже приведена сводная таблица режимов сварки.

 Номинальная толщина стенки, мм

Образование грата, мм (минимальные значения) 

 Донагрев, сек.

 Изъятие нагревательного элемента, сек (максимальное время)

 Стыкование, сек.

 Остывание, мин.

до 4,5

0,5

45

5

5

6

4,5 - 7,0

1,0

45 - 70

5 - 6

5 - 6

6 - 10

7,0 - 12,0

1,5

70 - 120

6 - 8

6 - 8

10 - 16

12,0 - 19,0

2,0

120 - 190

8 - 10

8 - 11

16 - 24

19,0 - 26,0

2,5

190 - 260

10 - 12

11 - 14

24 - 32

26,0 - 37,0

3,0

260 - 370

12 - 16

14 - 19

32 - 45

37,0 - 50,0

3,5

370 - 500

16 - 20

19 - 25

45 - 60

50,0 - 70,0

4,0

500 - 700

20 - 25

25 - 35

60 - 80

Более подробную таблицу с режимами сварки для всех видов полиэтиленовой трубы вы можете посмотреть здесь.

Цены на оборудование:

Прайс-лист на терморезисторное оборудование для сварки полиэтиленовых труб от 01-02-09. Прайс-лист на стыковое сварочное оборудование для сварки полиэтиленовых труб от 01-02-09. Все прайс-листы на продукцию Группы Полипластик. Получить консультацию специалистов, увидеть продукцию, а также приобрести либо заключить договор на ее приобретение Вы можете во многих городах Украины.

Смотри также:

Видеоролик соединения полиэтиленовой трубы с помощью стыковой сварки.

Критические замечания по способам сварки труб из термопластичных полимерных материалов. Выбор сварочного оборудования. Технология терморезисторной сварки. Технологический процесс стыковой сварки. Cварка муфт большого диаметра. Визуальный контроль качества терморезисторного стыка. Визуальный контроль качества стыкового стыка. Испытание терморезисторных соединений. Виды сварок. Испытание стыковых соединений.

Брак стыка.

Видеоролик соединения полиэтиленовой трубы с помощью терморезисторной сварки и врезка под давлением (ролик предоставлен компанией Georg Fischer). Сервисное обслуживание сварочного оборудования. Дополнительное оборудование для сварки полиэтиленовой трубы.

polyplastic.ua

Изучаем технологию сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы в производстве и бытовом назначении используются все чаще: они отличаются легким весом и низкой ценой, не ржавеют, а главное, их легко монтировать. Самым надежным видом крепления остается сварка полиэтиленовых труб. Это более трудоемкий метод, чем механическое соединение, однако и его качество выше. Главное, чтобы была соблюдена технология сварки полиэтиленовых труб. Все квалифицированные сварщики обязательно проходят аттестацию.

Чаще всего используются три вида сварки: враструб, встык и при помощи электромуфты. В статье речь пойдет о стыковой сварке.

Оглавление:

  • Описание метода
  • Процесс работы
  • Параметры
  • Оборудование

Описание метода

Сварка встык может использоваться в случае, если монтируемые трубы имеют диаметр не меньше 50 мм и толщину стенок не менее 5 мм. По этой технологии, отрезки плотно фиксируются, края выравниваются для лучшего контакта, разогреваются при помощи специального агрегата и расплавляются, после чего трубопровод стыкуют и сваривают. Если сделать все правильно, то образуется аккуратный и ровный шов.

При стыковой сварке нужно также помнить о следующих нюансах:

  • температура воздуха в помещении, где будут проводиться работы, или на улице должна быть не меньше -15° и не выше +45°;
  • трубы должны быть одного диаметра и SDR, а также изготовлены из одной марки полиэтилена.

Процесс работы

Саму технологию сварки ПНД труб встык можно условно разделить на шесть этапов:

  1. Подготовка и центровка труб.
  2. Торцевание.
  3. Установка нагревателя (сварочного зеркала) и нагрев.
  4. Удаление нагревателя (после того как торцы труб оплавятся).
  5. Сварка.
  6. Охлаждение.

Прежде чем приступить к работам, трубы необходимо подготовить. Нарежьте их на части нужной длины, при этом следите, чтобы срез был ровным. Все детали, включая муфты, необходимо зачистить и обезжирить. После этого отрезки закрепляются в центраторе сварочного устройства.

Вторым этапом является торцевание, то есть все излишки материала снимаются при помощи специального резца. Удобно использовать электроторцеватель: аппарат выравнивает торцы труб под прямым углом, убирает все неровности и сколы.

Торцевание нужно продолжать, пока стружка, которая образуется в результате, не начнет выходить ровной лентой. Чтобы убедиться, что нет зазоров, детали сводят вместе для проверки. Стоит учитывать, что отрезок трубы уменьшится из-за торцевания и дальнейшей сварки. Чтобы понять, каким будет это расстояния, лучше заглянуть в инструкцию: для каждого диаметра трубопровода этот размер будет разным.

После подготовки труб между ними устанавливается специальный нагревательный элемент. Торцы нужно прижать к нагревателю, при этом на протяжении нагрева нельзя менять давление нажима. Время нагревания разнится в зависимости от условий. Точное время можно посмотреть в таблице параметров сварки полиэтиленовых труб.

Далее сварочное зеркало необходимо убрать, а торцы как можно быстрее состыковать, оказывая на них равномерное давление. Если нагретые поверхности остынут, это скажется на качестве монтажа. Также обязательно нужно следить за тем, чтобы при удалении нагревательного прибора не загрязнить и не повредить свариваемые трубы.

Результатом должен стать ровный и аккуратный шов. Признаком качественной работы станет симметричный буртик, который должен быть одинакового размера с обеих сторон. Цвет грата должен быть такой же, как и у труб, плохим признаком будет наличие трещин, пор и инородных включений.

Параметры

Сварка полиэтиленовых труб встык требует соблюдения определенного перечня параметров. Это температура нагрева инструмента, давление при прижатии торцов к нагревательному элементу, продолжительность времени воздействия.

Чтобы рассчитать параметры, необходимо учитывать толщину трубы, ее наружный и внутренний диаметр, площадь сварки в квадратных мм, площадь цилиндра машины, а также марку полиэтилена.

Как правило, необходимые таблицы бывают представлены в инструкциях по эксплуатации сварочного оборудования, которое используется для полиэтиленовых труб.

Температура нагревательного элемента для плавления и нагрева постоянна, ее необходимо поддерживать в рамках от 200 до 220°. А вот давление и время нагрева вычисляются индивидуально для каждого вида трубопровода.

Регулировать давление лучше всего по данным манометра гидравлического насоса. Однако, если давление создается вручную или манометр отсутствует, его необходимо определять визуально по форме и размерам образующихся валиков грата. Для определения времени используется секундомер.

Оборудование

Чтобы процесс монтажа прошел максимально эффективно, нужно использовать специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб. Для работы лучше всего подойдут аппараты с гидравлическим или механическим приводом. Использование таких агрегатов даст уверенность, что в процесс не вмешается человеческий фактор, а значит, удастся повысить как качество, так и скорость монтажа.

Собрать установку для торцевания и сварки полиэтиленовых труб можно самостоятельно. Для этого необходимо собрать несколько составных частей, которые могут работать независимо друг от друга.

Базовым элементом машины является центратор. Это станина, которая четырьмя металлическими зажимами жестко фиксирует отрезки и соединительные детали.

Нагревательный элемент необходим для нагрева и оплавления концов труб. Он имеет термометр, а его поверхность покрыта тефлоном, чтобы полиэтилен не прилипал.

Для обеспечения постоянного уровня давления необходим гидравлический привод. Однако можно использовать и механический привод. В таком случае давление нужно будет регулировать вручную.

Также при работе понадобятся редукционные вкладыши и электронный блок управления.

От хорошего оборудования во многом зависит качество сваренных деталей, но не менее важен и профессионализм сварщиков. Поэтому для работ необходимо приглашать аттестованных специалистов. В таком случае сварка будет быстрой и качественной.

Сергей Одинцов

electrod.biz

Что такое стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб относится к неразъемным способам соединения и производится путем нагрева при помощи специального сварочного оборудования торцов свариваемых частей, трубы и (или) фитинга до вязкотекучего состояния полиэтилена, и последующего их соединения под давлением.

Встык можно варить только трубы и фитинги одинакового диаметра и SDR, изготовленные из одной марки полиэтилена. Рекомпендуемая толщина трубы при сварке должна быть не менее 4,5 см. Стыковую сварку разрешено проводить при температуре воздуха от -15ºС до +45ºС.

Сварка в стык – достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. В месте с тем, данный способ обладает рядом несомненных преимуществ:

  • Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника;
  • Сваривать полиэтиленовые трубы может бригада из 1 – 2 человек;
  • Значительно ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб. При применении так называемых “длинномерных труб” (на катушках или в бухтах) снижает количество сварных соединений в 50- 100 раз. Все это значительно ускоряет строительство трубопровода и снижает стоимость монтажа.

Способ стыковой сварки

Сварка встык – это способ, используемый для соединения труб и фитингов одного диаметра и толщины. В этом процессе свариваемые поверхности труб выравниваются таким образом, чтобы достигался идеальный контакт, затем нагреваются до температуры плавления. После этого расплавленные поверхности труб соединяются под давлением. Сварочное давление, температура и длительность регулируются таким образам, чтобы сохранить физические и химические свойства исходного материала.

Сварочный цикл можно разделить на следующие этапы:

  • Оплавление торцов трубы;
  • Нагрев;
  • Удаление нагревателя из зоны сварки;
  • Сварка;
  • Охлаждение.

Перед началом сварки зоны соединения труб выравниваются с помощью электроторцевателя – инструмента для механической обработки торцов свариваемых труб. Инструмент выравнивает торцы труб под прямым углом относительно оси и удаляет все сколы и неровности сечения. Торцевание должно производиться до тех пор, пока стружка, образуемая в результате торцевания, начнет выходить непрерывной, ровной лентой.

Максимальные допуски по зазорам между свариваемыми поверхностями после торцевания указаны в таблице:

Далее свариваемые поверхности нагреваются до температуры плавления с помощью специаль­ного нагревательного элемента.

Оплавление торцов

Во время цикла “Оплавление” происходит образование первичного грата.

Нагрев трубы

Во время цикла “Нагрев” тепло распространяется вглубь материала. Давление на сва­риваемые части при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем).

Затем нагревательный элемент удаляется из области сварки. Нагревательный элемент необходимо удалять так, чтобы не загрязнить и не повредить нагретые для сварки поверхности трубы. Контактные поверхности нужно быстро соединить, не допуская других соприкосновений. Время перехода должно быть настолько кратким, насколько это возможно, иначе нагретые поверхности застынут, что негативно повлияет на качество сварки.

Вывод нагревательного элемента

Цикл сварка

Во время цикла “сварка” образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. Свариваемые части трубы соединяются под давлением равным давлению цикла “Оплавление торцов”

Охлаждение стыка

Во время заключительного цикла “Охлаждение” происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность.

После соединения должен появиться симметричный буртик. Одинаковый размер правого и левого буртика показывает правильность сварки. Различный размер буртиков показывает различные характеристики вязкости соединяемых материалов, то есть процедура сварки произведена неверно.

Расчет параметров сварки встык

Для расчета параметров сварки необходимо обладать следующими данными:

е – толщина трубы; Dn – номинальный (наружный) диаметр трубы; Di – внутренний диаметр (Dn – 2е);

S – площадь сварки в мм², которую можно рассчитать по формуле:

montagtrub.ru

Время сварки полиэтиленовых труб таблица - Справочник металлиста

Рабочий сваривает пнд трубу

ПНД трубы с диаметром от 20 до 1200мм часто применяют благодаря легкости монтажа.  Данные трубки могут быть как напорными так и безнапорными.

Существуют разъемные способы соединения  труб (соединение фланцами и фитингом),  а также неразъемные такие как: стыковая сварка полиэтиленовых трубных изделий, в котором применяю аппарат для стыковой сварки, а также соединение полиэтиленовых труб муфтами.

В зависимости от того в каких условиях будет проходить эксплуатация применяют определенный вид соединения трубопровода. Сварка пнд труб является наиболее надежным способом.

Сварка труб пнд: технология и применение

В случае если система будет находиться по давлением обычно используют сварку пнд труб своими руками.

Применятся сварка полиэтиленовых труб различных видов:

  1. стыковая сварка;
  2. электромуфтовая сварка;

Электромуфтовая сварка пнд труб

Сварка пнд труб встык

Перед тем как будет проведена сварка пнд труб своими руками, нужно все приготовить:

  • Обработать механическим путем зоны будущого соединения сварки пнд встык;
  • Проверяется оборудование для сварки труб пнд. Тут остановимся более детально;
  • следует визуально проверить устройство на исправность;
  • заправить топливом электрогенератор, провести его тестовый запуск;
  • следует отчистить скребок, торцеватель и другие узлы от прилипшего полиэтилена;
  • проверьте количество масла на гидросистеме.

Стыковая сварка пнд

Сварка пнд труб встык своими руками тяжелее производится, чем электромуфтовая. Беритесь за процесс если вы уверенны в своих силах и у вас есть квалификация сварщика, а также опыт. Отметим что сварка является экономически процессом потребляющим мало электроенергии.

Аппарат стыковой сварки пнд  формирует монолитный шов, равный по качеству и свойствам основному материалу. Осуществляется таким образом соединение полиэтиленовых труб, фитингов и.т.д. Этот способ применим только для одинаковых марок и диаметра, с толщиной стенок не более 4.5 мм и диаметром более 50мм.  Температура сварки пнд трубопровода также имеет значение, выполнять соединение следует в диапазоне температур от- 14С до +47С.

Температура сварки пнд труб в среднем составляет 130-140 градусов.

Способ предполагает наличие спец. оборудования.

сварка пнд аппарат

  • Штангенциркуль- для измерения размеров материала;
  • Центратор –для фиксациии сдавливания труб восевом направлении;\
  • Торцеватель-для мех.. обработки;
  • Гидравлический привод –для постоянного давления на трубы с точной регулировкой.

Стыковая сварка полиэтиленового провода: процедура и план действий

  1. проверяют овальность полиэтиленового изделия, соответствуют ли размеры, удаляют возможные неровности электроторцевателем;
  2. устанавливают трубы в центратор, соблюдая 4см растояния между торцами;
  3. далее следует расплавление торцов аппаратом для сварки , начинается процес плавления;
  4. Следует нагевать трубку в течении определенного времени, в соответствии, которое поможет выбрать таблица сварки пнд тркбопровода.
  5. Сразу после нагрева производиться соединение пнд встык нагретыми концами труб.
  6. далее аппарат стыковой сварки труб производт необходимое давление, после чего создается финальный грат.

После остывания полиэтилена создается бурт-герметичный шов. Следует не допускать сдигов стенки труб более чем на 9-10% от их толщины.

Таблицы сварки полиэтиленовых труб

Рекомендуем воспользоваться специальной таблицей параметров сварки полиэтиленовых труб . В ней перечислены рекомендуемые параметры при стыковой сварке трубопровода.

сварка пнд трубы таблица

Таблицы времени сварки пнд труб

сварка встык полиэтиленовых труб таблица

Сварка полиэтиленовых труб муфтами

Этот способ менее выгоден с экономической точки зрения, но удобен в условиях малого пространства. Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб часто применяется во время ремонта, это первостепенно для провода до 150-160 мм в диаметре. Если следует создать дополнительный рукав тут этот метод также будет удобным. Грамотно созданное соединение выдержит 14-16 атмосфер давления.

Сварка муфт пнд

Сварка электромуфтой полиэлиестрой трубы

Электромуфта является фасонной деталью различных размеров из пнд материала внутри которой находятся электрические спирали. Существуют различные ее формы для различных видов соединения.

Создание  сварочного шва:

  • удаление загрязнения труб от жира и других нежелательных веществ;
  • на сприраль муфты подается электрический ток что повышает температуру поэтилена и плавит его.
  • далее нагреваються торцы под. муфтой
  • трубопровод расширяется создавая тем самым необходимое для сварки давление.
  • электричество отключается и свариваемая пнд труба остывает, тем самым образовывается надежное герметичное соединение. После остывания, ее извлекают и делают печать документа- протокол электросварки.

Сварка пнд: цена, аренда

Многие фирмы в крупных городах предлагают услугу-аренду аппарата для сварки пнд труб. Пользователь избегает необходимости купить аппарат для сварки, и получить его во временное пользование, сэкономив средства.

Преимущества аренды аппарата для сварки.

  1. спец. оборудование довольно дорогое, аренда позволяет экономить;
  2. есть большой выбор техники в соответствии с вашими меняющимися запросами.

Стоимость аренды колеблется от 2 до 4 тысяч рублей в сутки.

Источник: http://svarak.ru/svarka-trub/svarka-trub-pnd-svomim-rukami/

Сварка полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб встык — заключается в нагреве торцов свариваемых изделий до вязкотекучего состояния полиэтилена, в результате контакта с нагревателем и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя.

Встык можно сваривать только трубы и фитинги одинакового диаметра и SDR, изготовленные из одной марки полиэтилена. Рекомендуемая толщина стенки трубы при стыковой сварке должна быть не менее 4,5 мм.

Стыковую сварку разрешено проводить при температуре воздуха от -15°С до +45°С.

Сварка встык – достаточно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Вместе с тем, данный способ обладает рядом несомненных преимуществ:

  • Сварка полиэтиленовых труб не требует тяжелой техники
  • Сваривать полиэтиленовые трубы может бригада из 1 — 2 человек
  • Значительно ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб

При применении так называемых “длинномерных труб” (на катушках или в бухтах) снижает количество сварных соединений в 50 — 100 раз. Все это значительно ускоряет строительство трубопровода и снижает стоимость монтажа.

Сварка полиэтиленовых труб инструкция

Сварка встык — это способ, используемый для соединения труб и фитингов одного диаметра и толщины. В этом процессе свариваемые поверхности труб выравниваются таким образом, чтобы достигался идеальный контакт. Затем соединяемые поверхности нагреваются до температуры плавления. После этого расплавленные поверхности труб соединяются под давлением. Сварочное давление, температура и длительность регулируются таким образам, чтобы сохранить физические и химические свойства исходного материала.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Рис. 1. Циклограмма процесса сварки встык нагретым инструментом. Сварочный цикл можно разделить на следующие этапы (cм рис. 1):

  1. Оплавление торцов трубы
  2. Нагрев
  3. Удаление нагревателя из зоны сварки
  4. Сварка
  5. Охлаждение

Сварка полиэтиленовых труб встык

Перед началом сварки зоны соединения труб выравниваются с помощью электроторцевателя — инструмента для механической обработки торцов свариваемых труб. Инструмент выравнивает торцы труб под прямым углом относительно оси и удаляет все сколы и неровности сечения. Торцевание должно производиться до тех пор, пока стружка, образуемая в результате торцевания, начнет выходить непрерывной, ровной лентой. Максимальные допуски по зазорам между свариваемыми поверхностями после торцевания указаны в таблице 1.

Таблица 1. Допустимая величина зазора между обработанными торцами свариваемых труб

Читайте также  Флюс для сварки алюминия своими руками
Наружный диаметр трубы, D, мм Ширина зазора, мм 
355 0,5
400 «+» «-» 630 1
600 «+» «-» 800 1,3
800 «+» «-» 1000 1,5
> 1000 2

Далее свариваемые поверхности нагреваются до температуры плавления с помощью специального нагревательного элемента, как показано на рис. 2 и 3. Во время цикла «оплавление» (рис. 2) происходит образование первичного грата.Во время цикла «нагрев» (рис. 3) тепло распространяется вглубь материала. Давление на свариваемые части при этом близко к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). Затем нагревательный элемент удаляется из области сварки как показано на рис.

4 (цикл «удаление нагревателя»). Нагревательный элемент необходимо удалять так, чтобы не загрязнить и не повредить нагретые для сварки поверхности трубы. Контактные поверхности нужно быстро соединить, не допуская других соприкосновений. Время перехода должно быть настолько кратким, насколько это возможно, иначе нагретые поверхности застынут, что негативно повлияет на качество сварки. Во время цикла «сварка» (рис. 5.

) образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения. Свариваемые части трубы соединяются под давлением равным давлению цикла «оплавление торцов», как показано на рис. 5. Во время заключительного цикла «охлаждение» (рис. 6) происходит осадка стыка и стык приобретает максимальную прочность. После соединения должен появиться симметричный буртик (см. рис. 6). Одинаковый размер правого и левого буртика показывает правильность сварки.

Различный размер буртиков показывает различные характеристики вязкости соединяемых материалов, то есть процедура сварки произведена неверно.

Параметры сварки полиэтиленовых труб встык. Расчет

Для расчета параметров сварки необходимо обладать следующими данными:e — толщина трубы;Dn — номинальный (наружный) диаметр трубы;Di — внутренний диаметр (Dn — 2e);S— площадь сварки в мм2, которую можно рассчитать по формуле:S = (Dn2 – Di2)/4, где S = 3,142; Sc — площадь цилиндра машины в мм2. Также необходимо знать марку полиэтилена.

Этот параметр необходим для правильного определения времени протекания циклов сварки. Поскольку в расчетах задействован такой параметр, как площадь цилиндра машины для сварки ПЭ труб (Sc), рекомендуем использовать готовые таблицы с параметрами сварки для каждого вида и типоразмера труб. Эти таблицы обычно приводятся в инструкциях по эксплуатации машин для сварки полиэтеленовых труб.

Приведенные ниже формулы для расчета давления циклов: ОПЛАВЛЕНИЕ СТЫКА и СВАРКА носят справочный характер.

Давление P1 : ОПЛАВЛЕНИЕ СТЫКА = 0,15 (S/Sc) Ч 10 (бар).

Давление P2 : НАГРЕВ = 0,02 (S/Sc) Ч 10 (бар).

Давление P5 : СВАРКА — ОХЛАЖДЕНИЕ = 0,15 (S/Sc) Ч 10 (бар) где: значение 0,15 для Р1 и P5 является постоянной величиной, соответствующей 0,15 N/mm2; значение 0,02 для Р2 является постоянной величиной, соответствующей 0,02 N/mm2.

Температура нагревательного элемента во время циклов ОПЛАВЛЕНИЕ СТЫКА — НАГРЕВ должна находится в пределах от 200 °С до 220 °С. Время сварки также рассчитывается индивидуально для каждого типоразмера труб, в зависимости от диаметра трубы и толщины стенки.

В качестве справочной информации временные параметры сварки приведены в таблице 2.

Таблица 2. Рекомендуемые временные параметры при сварке полиэтиленовых труб и фитингов встык при внешней температуре окружающей среды 20 °С и умеренном воздушном потоке.

Таблица сварки полиэтиленовых труб встык

Номинальная толщина стенки, мм Оплавление стыка, мм Нагрев, сек Вывод нагревательного элемента, сек (max время) Осадка, время процесса сварки, сек Охлаждение стыка под давлением P = 0,15 ± 0,01 N/mm2 сек (min время)
Оплавление стыка до образования грата P = 0,15 N/mm2 Время нагрева, рассчитывается как толщ. стенки х 10. P = 0,02 N/mm2
4,5 0,5 45 5 5 6
4,5 … 7 1 45 … 70 5 … 6 5 … 6 6 … 10
7 … 12 1,5 70 … 120 6 … 8 6 … 8 10 … 16
12 … 19 2 120 … 190 8 … 10 8 … 11 16 … 24
19 … 26 2,5 190 … 260 10 … 12 11 … 14 24 … 32
26 … 37 3 260 … 370 12 … 16 14 … 19 32 … 45
37 … 50 3,5 370 … 500 16 … 20 19 … 25 45 … 60
50 … 70 4 500 … 700 20 … 25 25 … 35 60 … 80

Существует еще способ соединения труб ПНД при помощи фланцевого адаптера. Основным назначением фланцевого адаптера A является — соединение гладкого конца трубы и других элементов трубопровода. Быстрый монтаж и малозатратность — это основные достоинства адаптера.

Цены на полиэтиленовые трубы ПНД

Источник: http://gis-msk.ru/svarka-polietilenovyh-trub

Параметры сварки

Несмотря на разнообразие способов и методов сваривания ПЭ труб параметры при работе с материалом остаются одни и те же. Они указаны в Таблице №1

Таблица №1. Рекомендуемые временные параметры при сварке ПЭ труб и фитингов встык при внешней температуре окружающей среды 200 С и умеренном воздушном потоке.

Рекомендуемые временные параметры при сварке ПЭ труб.

Способы сварки

Существует три основных способа сваривания полиэтиленовых труб:

  • Сварка встык. Эта сварка наиболее популярна и востребована при сваривании неразъемных соединений. По прочности она не уступает без стыковых участков, отличается высокой степенью герметичности и гибкости.
  • Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. При сварке ПЭ труб этим способом используют электромуфтовой сварочный аппарат, который стоит значительно дороже стыкового. Связано это с тем, что в работе применяются более дорогие фитинги с дополнительно встроенными нагревательными элементами. Сварка полиэтиленовых труб муфтами имеет ряд достоинств, главное из которых это пространственное превосходство над стыковым аппаратом. Также он потребляет мало электроэнергии.

Сущность работы: используется муфта, которая надевается на стык, а далее при подаче напряжения на нагревательный элемент происходит сваривание.

Помимо прочего электромуфтовую сварку называют еще и терморезисторной сваркой ПЭ труб.

  • Экструзионная сварка полиэтиленовых труб применяется в том случае, если существует необходимость сваривать полиэтиленовые трубы при сантехнических работах. Данный способ сварки отдаленно напоминает сварку металлических труб, где применяются дополнительные накладки. Накладка должна быть выполнена из того же материала что и магистраль.

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Оборудование для сварки

Для проведения сварочных работ помимо самого сварочного аппарата применяют позиционер для сварки полиэтиленовых труб, который позволяет фиксировать трубу при помощи фасонных деталей. Ко всему прочему предназначается для придачи трубе закругленной формы.

Если полиэтиленовая труба будет фиксироваться механическим способом, применяют электромуфту для сварки ПЭ труб.

Если все будет выполнено правильно стык будет максимально герметичен.

Обучение сварке

Обучиться сварочному делу любой желающий может на семинарах и практических уроках различных обучающих центров. Самым популярным из них является учебный центр Группы Компаний ПОЛИПЛАСТИК. Стоимость обучения варьируется от девяти до семнадцати тысяч рублей.

Стоимость аппарата для сварки полиэтиленовых труб

Аппарат для стыковой сварки ПЭТ труб.

Цена аппарата для сварочных труб зависит от качества и метода сварки. Диапазон цен невероятно большой. Самый доступный аппарат обойдется потенциальному покупателю в три тысячи рублей, а самый дорогостоящий может достигнуть цены в один миллион рублей.

Если финансов на покупку дорогостоящего оборудования не хватает, а хочется получить высокий уровень качества, можно взять аппарат в аренду.

Стоимость аренды оборудования обойдется от восьми ста до пятнадцати тысяч рублей.

Смотрите видео руководство по сварке полиэтиленовых труб встык:

Полиэтиленовые трубы отвечают всем стандартам мирового качества. Материал не только экологичен и прочен, но и легок. Его пластичность позволяет использовать трубы в любом помещении. Ко всему прочему, он прост в бытовом применении.

Сварка полиэтиленовых труб Ссылка на основную публикацию

Источник: http://trubway.ru/montazh-i-remont/svarka-i-paika/svarka-polietilenovyx-trub.html

Нюансы сварки труб из полиэтилена

Распространение труб из полиэтилена затронуло разнообразные области промышленности и с каждым годом набирает все большую популярность. Для прокладки качественных трубопроводов требуется их надежное соединение. Самым надежным считается такой метод, как сварка полиэтиленовых труб.

Читайте также  Ручная электросварка для начинающих

Схема сварки полиэтиленовых труб встык.

Сварка — это неразъемное соединение деталей. При соединении пластмасс можно выделить три вида сварки:

  • терморезисторная;
  • встык;
  • враструб.

Сварка враструб для полиэтиленовых изделий практически не используется. Наиболее приоритетными являются два первые вида: встык и терморезисторная.

Сварка полиэтиленовых изделий встык

Сварка полиэтиленовых изделий встык дает крепкий и надежный шов.

Данный вид наиболее распространен для монтажа пластиковых изделий. Связано это с тем, что стоимость работ намного дешевле, по сравнению с другими видами, а скорость проведения работ выше. С учетом нынешних технологий стыковка деталей позволяет соединять системы, имеющие диаметр более 800 мм.

Преимущества сварки встык:

  • дешевая себестоимость работ;
  • быстрота, не уменьшающая качество;
  • возможность соединения пластиковых изделий, начиная от диаметра 0,5 см и заканчивая 120 см.

Технология сварки полиэтиленовых труб встык при правильном соблюдении всех этапов обуславливает надежность и качество соединения. Если должным образом соблюдается инструкция, сварной шов по своим параметрам получается крепче самой трубы не менее чем в восемь раз.

Стыковая сварка. Основные этапы монтажа

  • установка и закрепление пластиковых деталей в зажимах;
  • очистка конструкции, обрезка под необходимый размер, обезжиривание поверхностей и непосредственно сварка;
  • нагревание труб с торца сначала под давлением, а затем без давления;
  • сжатие труб по оси и остывание готового стыка под давлением.

Каждый этап проведения сварочных работ встык имеет строго определенное значение, которые указывает специальная таблица, соответствующая определенному диаметру и толщине стенок трубы. Таблица прилагается к сварочному аппарату (содержит инструкция).

Таблица времени сварки полиэтиленовых труб в зависимости от диаметра

https://www.youtube.com/watch?v=BQaNN9XmN2g

Профессиональные сварщики обычно знают наизусть параметры основных используемых диаметров, но у любого квалифицированного сварщика имеется необходимая таблица при себе.

Стыковая сварка и некоторые ограничения:

  • соединяемые детали должны иметь одинаковую толщину и идентичную марку полиэтилена;
  • применение ограничивается при наличии стесненных условий;
  • хотя бы одна труба должна свободно двигаться.

При соединении труб, различных по марке материала, сварка встык не гарантирует полноценной надежности соединения. Случается, что невозможно провести данный вид сварки из-за несоответствия габаритов сварочного стыкового оборудования. Также при замене зарытого в землю трубопровода применение сварки встык невозможно.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых изделий

В некоторых ситуациях, особенно при невозможности применения сварки встык, обоснованной является терморезисторная сварка, или, по-другому, электромуфтовая. Терморезисторная сварка проводится с применением фитингов (соединительные детали, имеющие электронагреватель). Ее применение в основном обусловлено следующими ситуациями:

  • если проводится новый газопровод, в котором применяются длинномерные трубы, или когда условия работы не позволяют провести сварку встык;
  • если местность, к которой прокладывается трубопровод, имеет высокую сейсмоактивность;
  • если монтаж пластиковых труб проводится внутри старого трубопровода, для ремонта или реконструкции;
  • если требуется дополнительная врезка отводов в уже действующие трубопроводы;
  • если трубы имеют диаметр от 20 мм и толщину стен от 3 мм;
  • если условия работы представляют повышенную сложность и высокую ответственность.

Наиболее вероятные ошибки, которые могут возникнуть при сварке труб встык

Температура для стыковки пластиковых труб электромуфтовым методом должна соответствовать диапазону от -10 до + 45°C. Данный диапазон соответствует параметрам большинства сварочных аппаратов. В том случае когда температура не соответствует, требуется установка специальных укрытий для соблюдения необходимого температурного режима.

Подготовка к такому серьезному процессу, как электромуфтовая сварка, должно включать в себя следующие этапы:

  • подготовить сварочное оборудование и проверить его работоспособность;
  • установить аппарат и подготовить место сварки;
  • таблица поможет выбрать правильные параметры для сварки;
  • закрепить и откалибровать трубы и детали;
  • очистить и обязательно обезжирить свариваемые поверхности.

Основных параметров сварки, нуждающихся в абсолютно точной установке, можно выделить два:

  • мощность напряжения, подаваемого на спираль;
  • время, затрачиваемое для сварки и охлаждения фитинга.

Эти параметры зависят от таких факторов, как вид детали, ее тип, ее изготовитель и тому подобное. Все эти сведения должны находиться вместе с фитингом в специальном паспорте, штрих-коде или непосредственно на детали. Их может содержать и таблица.

Рекомендации при проведении сварки

Строение аппарата для сварки полиэтиленовых труб.

  1. Соединяемые концы труб очищаются особо тщательно и просушиваются или вытираются.
  2. При наличии смазки или масла поверхность обезжиривается при помощи спирта или другого подобного компонента.
  3. Извлекать из упаковки фитинг рекомендуется непосредственно перед самой установкой, во избежание попадания грязи и пыли на деталь или внутрь нее.
  4. Перед началом сварки трубы обрезаются перпендикулярно по отношению к собственной продольной оси, чтобы нагревательная спираль плотно прилегала к трубе. Если отрезать трубы неровно, сварка получится некачественной. Концы отрезанных труб не должны иметь разных повреждений и деформаций. Если таковое присутствует, то необходимо зачистить трубы специальными устройствами на длину, равную длине соединительной детали.
  5. При зачистке необходимо следить, чтобы между трубой и фитингом не образовалось зазоров. Сам фитинг чистить нельзя, чтобы не повредить спираль.
  6. При сварке деталь и труба должны располагаться по одной оси, дабы избежать перекоса. Наилучшим вариантом будет закрепление труб с помощью позиционера, который закрепит правильное положение трубы, не допустит провисания и смещения во время остывания шва.
  7. Если свариваются трубы, имеющие большой диаметр, целесообразно использование до самого остывания упоров или подставок. При образовании овальности труб от долгого хранения трубам необходимо вновь вернуть круглую форму. Если это не удается сделать при помощи позиционера, необходимым становится применение калибрующих зажимов, устанавливаемых на расстоянии 15-30 мм от торца фитинга.
  8. При обезжиривании поверхности следует дождаться полного испарения жидкости.

Технология терморезисторной сварки состоит из следующих этапов:

  • трубы после обработки и обезжиривания до упора вставляют в фитинг либо одевают на трубу при сварке седловых отводов;
  • при помощи позиционера или центратора фиксируют положение трубы, не допуская провисания;
  • подключают сварочное оборудование, соблюдая параметры напряжения и мощности, указанные в соответствующей схеме (таблица);
  • обеспечивают соединение сварочного кабеля с выводом фитингового нагревателя и задаются параметры времени и напряжения сварки: эти величины указаны в схеме (таблица) штрих-кода, и многие аппараты способны самостоятельно считывать необходимую информацию;
  • запускается процесс автоматической сварки, не требующей присутствия человеческого фактора.

Весь процесс контролируется самим оборудованием, а окончание сварки фиксируется индикаторами. Остывание стыка происходит естественным путем. Затем соединения нумеруются при помощи краски или маркера. Монтаж седловых отводов проводится обычно в два этапа. Сначала деталь соединения приваривается к основному трубопроводу, а затем к ней приваривается и сам отвод. При некачественной сварке отвод бракуется, а новый устанавливается рядом.

При применении седловых отводов после остывания необходимо провести фрезерование стенок основной трубы. С помощью этого процесса соединяются внутренние полости задействованных труб: отводной и магистральной.

Исходя из всего вышеперечисленного, можно утверждать, что сварка ПНД труб, несомненно, является самым надежным видом соединения. Несмотря на то каким методом проводится сварка полиэтиленовых труб, при качественном проведении работ и соблюдении всех параметров, качество соединения остается неизменно высоким.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/polietilenovye/svarka-i-soedinenie-detaley.html

Изучаем технологию сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы в производстве и бытовом назначении используются все чаще: они отличаются легким весом и низкой ценой, не ржавеют, а главное, их легко монтировать. Самым надежным видом крепления остается сварка полиэтиленовых труб. Это более трудоемкий метод, чем механическое соединение, однако и его качество выше. Главное, чтобы была соблюдена технология сварки полиэтиленовых труб. Все квалифицированные сварщики обязательно проходят аттестацию.

Чаще всего используются три вида сварки: враструб, встык и при помощи электромуфты. В статье речь пойдет о стыковой сварке.

  • Описание метода
  • Процесс работы
  • Параметры
  • Оборудование

Описание метода

Сварка встык может использоваться в случае, если монтируемые трубы имеют диаметр не меньше 50 мм и толщину стенок не менее 5 мм. По этой технологии, отрезки плотно фиксируются, края выравниваются для лучшего контакта, разогреваются при помощи специального агрегата и расплавляются, после чего трубопровод стыкуют и сваривают. Если сделать все правильно, то образуется аккуратный и ровный шов.

Читайте также  Электроды для сварки тонкого металла инвертором

При стыковой сварке нужно также помнить о следующих нюансах:

  • температура воздуха в помещении, где будут проводиться работы, или на улице должна быть не меньше -15° и не выше +45°;
  • трубы должны быть одного диаметра и SDR, а также изготовлены из одной марки полиэтилена.

Процесс работы

Саму технологию сварки ПНД труб встык можно условно разделить на шесть этапов:

  1. Подготовка и центровка труб.
  2. Торцевание.
  3. Установка нагревателя (сварочного зеркала) и нагрев.
  4. Удаление нагревателя (после того как торцы труб оплавятся).
  5. Сварка.
  6. Охлаждение.

Прежде чем приступить к работам, трубы необходимо подготовить. Нарежьте их на части нужной длины, при этом следите, чтобы срез был ровным. Все детали, включая муфты, необходимо зачистить и обезжирить. После этого отрезки закрепляются в центраторе сварочного устройства.

Вторым этапом является торцевание, то есть все излишки материала снимаются при помощи специального резца. Удобно использовать электроторцеватель: аппарат выравнивает торцы труб под прямым углом, убирает все неровности и сколы.

Торцевание нужно продолжать, пока стружка, которая образуется в результате, не начнет выходить ровной лентой. Чтобы убедиться, что нет зазоров, детали сводят вместе для проверки. Стоит учитывать, что отрезок трубы уменьшится из-за торцевания и дальнейшей сварки. Чтобы понять, каким будет это расстояния, лучше заглянуть в инструкцию: для каждого диаметра трубопровода этот размер будет разным.

После подготовки труб между ними устанавливается специальный нагревательный элемент. Торцы нужно прижать к нагревателю, при этом на протяжении нагрева нельзя менять давление нажима. Время нагревания разнится в зависимости от условий. Точное время можно посмотреть в таблице параметров сварки полиэтиленовых труб.

Далее сварочное зеркало необходимо убрать, а торцы как можно быстрее состыковать, оказывая на них равномерное давление. Если нагретые поверхности остынут, это скажется на качестве монтажа. Также обязательно нужно следить за тем, чтобы при удалении нагревательного прибора не загрязнить и не повредить свариваемые трубы.

Результатом должен стать ровный и аккуратный шов. Признаком качественной работы станет симметричный буртик, который должен быть одинакового размера с обеих сторон. Цвет грата должен быть такой же, как и у труб, плохим признаком будет наличие трещин, пор и инородных включений.

Параметры

Сварка полиэтиленовых труб встык требует соблюдения определенного перечня параметров. Это температура нагрева инструмента, давление при прижатии торцов к нагревательному элементу, продолжительность времени воздействия.

Чтобы рассчитать параметры, необходимо учитывать толщину трубы, ее наружный и внутренний диаметр, площадь сварки в квадратных мм, площадь цилиндра машины, а также марку полиэтилена.

Как правило, необходимые таблицы бывают представлены в инструкциях по эксплуатации сварочного оборудования, которое используется для полиэтиленовых труб.

Температура нагревательного элемента для плавления и нагрева постоянна, ее необходимо поддерживать в рамках от 200 до 220°. А вот давление и время нагрева вычисляются индивидуально для каждого вида трубопровода.

Регулировать давление лучше всего по данным манометра гидравлического насоса. Однако, если давление создается вручную или манометр отсутствует, его необходимо определять визуально по форме и размерам образующихся валиков грата. Для определения времени используется секундомер.

Оборудование

Чтобы процесс монтажа прошел максимально эффективно, нужно использовать специальное оборудование для сварки полиэтиленовых труб. Для работы лучше всего подойдут аппараты с гидравлическим или механическим приводом. Использование таких агрегатов даст уверенность, что в процесс не вмешается человеческий фактор, а значит, удастся повысить как качество, так и скорость монтажа.

Собрать установку для торцевания и сварки полиэтиленовых труб можно самостоятельно. Для этого необходимо собрать несколько составных частей, которые могут работать независимо друг от друга.

Базовым элементом машины является центратор. Это станина, которая четырьмя металлическими зажимами жестко фиксирует отрезки и соединительные детали.

Нагревательный элемент необходим для нагрева и оплавления концов труб. Он имеет термометр, а его поверхность покрыта тефлоном, чтобы полиэтилен не прилипал.

Для обеспечения постоянного уровня давления необходим гидравлический привод. Однако можно использовать и механический привод. В таком случае давление нужно будет регулировать вручную.

Также при работе понадобятся редукционные вкладыши и электронный блок управления.

От хорошего оборудования во многом зависит качество сваренных деталей, но не менее важен и профессионализм сварщиков. Поэтому для работ необходимо приглашать аттестованных специалистов. В таком случае сварка будет быстрой и качественной.

Сергей Одинцов

Источник: http://electrod.biz/varim/trub/svarka-polietilenovyih-trub.html

Монтаж, сварка труб ПНД с разной толщиной стенки или SDR. Труба ПНД Челябинск. Тел. (351) 777-94-98 | Статьи

Часто данный вопрос возникает при монтаже фасонных изделий (отвод пнд, втулка пэ, тройник полиэтиленовый и т.д.) они бывают литые и сегментные (сварные). Большенство этих изделей производится в SDR 17 и SDR11, поэтому если надо смонтировать трубопровод ПНД с SDR 17,6 или SDR 13,6 придется использовать материалы с разным SDR. 

Труба ПНДполиэтиленовая ПЭ 100 – является одной из самых популярных при монтаже инженерных систем. Для соединения ПНД труб используют фитинги ПНД. Благодаря им монтаж осуществляется в минимальные сроки. 

При монтаже трубопроводов из полиэтиленовых ПНД труб ПЭ 100 применяются следующие технологии:

Монтаж труб ПНД с разной толщиной стенки или SDR при помощи компрессионных фитингов

Данный способ применяется для монтажа труб ПНД диаметром 32 мм до 110мм. 

Устройство компрессионных фитингов ПНД 

Компрессионный фитинг для полиэтиленовых ПНД труб состоит из пяти элементов:

1-Крышка с внутренней резьбой.

2-Обжимное фальцевое кольцо, не допускает смещения и выдавливания трубы, а так же предотвращает самопроизвольное развинчивание.

3-Запрессовывающая втулка, фиксирует уплотнительное кольцо в правильном положении.

4-Уплотнительное кольцо, обеспечивает надежную герметичность соединения.

5-Корпус компрессионного фитинга, выполняет функцию ограничителя введения трубы.

При использовании компрессионных фитингов возможно соединять трубы ПНД не только с разной толщиной стенки, но и соединение с трубопроводами из других материалов.

Фитинг ПНД компрессионный имеет стандартную внутреннюю и наружную резьбу, поэтому можно смонтировать сборные элементы для соединения труб и фитингов из различных материалов.

Монтаж труб ПНД с разной толщиной стенки или SDR при помощи метода сварка встык

Данный способ применяется для монтажа труб ПНД диаметром 32 мм до 1000 мм. 

Технологический процесс стыковой сварки труб ПНД настаивает на том, что: 

  1. Труба и фасонные изделия должны быть из полиэтилена одинаковых марок
  2. Все используемый элементы трубопровода должный быть одинаковыми по диаметру и SDR.
  3. Толщина стенок не должна быть менее 4,5 мм
  4. Допустимая температура окружающей среды -15 до 45 градусов

Но в исключительных случаях допускается сваривать элементы трубопроводов с равными диаметрами, но разными стенками или SDR.

Вариант № 1. Подготовить торец элемента трубопровода с меньшим SDR, необходимо равномерно механически уменьшить толщину стенки до соответствия с толщиной стенки второго элемента. Но это не всегда возможной в связи с отсутствием специального инструмента.

 Вариант № 2. Используем аппарат для стыковой сварки. Для этого в таблице параметров сварки выбираем раздел для тонкостенных труб. И дальше для сварочного процесса используем исключительно этот параметр.

Напомним, что рекомендуемая глубина прогрева для каждой трубы или фасонных изделий примерно равна толщине стенки. 

Глубина прогрева должна соответствовать толщине стенки тонкостенной трубы. Элемент трубопровода с более толстой стенкой, можно было бы погреть еще, тем самым увеличив время технологической паузы.

Максимальное время технологической паузы ограничивается двумя основными процессами происходящими с нагретым полиэтиленом на воздухе это остывание и окисление, если не уложится в отведенное для технологической паузы время, то края труб или фитингов либо не слипнутся при сварочном давлении, либо тонки слой материала в зоне шва будет окислен т.е. непрочным. Но так как выбора особо нет, придется укладываться в время технологической паузы для тонкостенной трубы.

Продолжительность осадки также определяется режимом нагрева для тонкостенной трубы. Усилие осадки из расчета, что в зоне сварки толщина стенки должна увеличиваться, в данном случае это актуально для трубы с тонкой стенкой. Продолжительность остывания определяется процессом для тонкостенных труб. 

Монтаж труб ПНД с разной толщиной стенки или SDR при помощи электросварных муфт

Данный способ применяется для монтажа труб ПНД диаметром 32 мм до 1200мм. 

Существует еще один способ сварки труб ПНД – который как раз разрешает и регламентирован для монтаж труб ПЭ 100 с разными стенками или SDR. Это терморезисторная сварка с использование электросварных муфт.

Основными положительными характеристиками электромуфтовой сварки является качественное соединение элементов трубопровода и несложный, быстрый процесс монтажа. В отличие от стыковой сварки, можно соединить трубы с толщиной стенки 4 мм и менее.

Синонимы: Монтаж труб ПНД с разной толщиной стенки, Монтаж труб ПНД с разным SDR, труба пнд, труба пэ, труба пластиковая, труба полиэтиленовая, труба пнд техническая, пнд труба для водопровода, труба пэ 100, труба пэ sdr, труба полиэтилен, полиэтиленовые трубы, монтаж труб пнд, сварка труб разной толщины стенки.

Узнать подробности по монтажу и сварке ПНД труб, а также уточнить стоимость работ по сварке вы можете связавшись с нашими специалистами, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону  (351) 777-94-98 Группа компаний  «АОС» Челябинск.

Источник: http://aosgk.ru/articles/551/

ssk2121.com

Сварка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы обладают множеством неоспоримых достоинств. Самые явные из них:

  • Трубы не подвержены коррозии;
  • Полиэтиленовые трубы обладают высоким уровнем химической стойкости;
  • В ПЭ не сформируются внутренние «зарастания»;
  • Полиэтиленовые трубы прослужат длительный срок;
  • Обладают высокой экологичностью.

За счет своих реологических свойств и не особо большой вязкости расплава ПЭ трубы поддаются свариваемости (интервал вязкости имеет широкий диапазон, где температурный максимум составляет 700 С).

Сварка полиэтиленовых труб встык

Параметры сварки

Несмотря на разнообразие способов и методов сваривания ПЭ труб параметры при работе с материалом остаются одни и те же. Они указаны в Таблице №1

Таблица №1. Рекомендуемые временные параметры при сварке ПЭ труб и фитингов встык при внешней температуре окружающей среды 200 С и умеренном воздушном потоке.

Рекомендуемые временные параметры при сварке ПЭ труб.

Способы сварки

Существует три основных способа сваривания полиэтиленовых труб:

  • Сварка встык. Эта сварка наиболее популярна и востребована при сваривании неразъемных соединений. По прочности она не уступает без стыковых участков, отличается высокой степенью герметичности и гибкости.
  • Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб. При сварке ПЭ труб этим способом используют электромуфтовой сварочный аппарат, который стоит значительно дороже стыкового. Связано это с тем, что в работе применяются более дорогие фитинги с дополнительно встроенными нагревательными элементами. Сварка полиэтиленовых труб муфтами имеет ряд достоинств, главное из которых это пространственное превосходство над стыковым аппаратом. Также он потребляет мало электроэнергии.

Сущность работы: используется муфта, которая надевается на стык, а далее при подаче напряжения на нагревательный элемент происходит сваривание.

Помимо прочего электромуфтовую сварку называют еще и терморезисторной сваркой ПЭ труб.
  • Экструзионная сварка полиэтиленовых труб применяется в том случае, если существует необходимость сваривать полиэтиленовые трубы при сантехнических работах. Данный способ сварки отдаленно напоминает сварку металлических труб, где применяются дополнительные накладки. Накладка должна быть выполнена из того же материала что и магистраль.

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Оборудование для сварки

Для проведения сварочных работ помимо самого сварочного аппарата применяют позиционер для сварки полиэтиленовых труб, который позволяет фиксировать трубу при помощи фасонных деталей. Ко всему прочему предназначается для придачи трубе закругленной формы.

Если полиэтиленовая труба будет фиксироваться механическим способом, применяют электромуфту для сварки ПЭ труб.

Если все будет выполнено правильно стык будет максимально герметичен.

Обучение сварке

Обучиться сварочному делу любой желающий может на семинарах и практических уроках различных обучающих центров. Самым популярным из них является учебный центр Группы Компаний ПОЛИПЛАСТИК. Стоимость обучения варьируется от девяти до семнадцати тысяч рублей.

Стоимость аппарата для сварки полиэтиленовых труб

Аппарат для стыковой сварки ПЭТ труб.

Цена аппарата для сварочных труб зависит от качества и метода сварки. Диапазон цен невероятно большой. Самый доступный аппарат обойдется потенциальному покупателю в три тысячи рублей, а самый дорогостоящий может достигнуть цены в один миллион рублей.

Если финансов на покупку дорогостоящего оборудования не хватает, а хочется получить высокий уровень качества, можно взять аппарат в аренду.

Стоимость аренды оборудования обойдется от восьми ста до пятнадцати тысяч рублей.

Видео

Смотрите видео руководство по сварке полиэтиленовых труб встык:

Полиэтиленовые трубы отвечают всем стандартам мирового качества. Материал не только экологичен и прочен, но и легок. Его пластичность позволяет использовать трубы в любом помещении. Ко всему прочему, он прост в бытовом применении.

Сварка полиэтиленовых труб Ссылка на основную публикацию

trubway.ru

Сварка труб пнд свомим руками

Рабочий сваривает пнд трубу

ПНД трубы с диаметром от 20 до 1200мм часто применяют благодаря легкости монтажа.  Данные трубки могут быть как напорными так и безнапорными. Существуют разъемные способы соединения  труб (соединение фланцами и фитингом),  а также неразъемные такие как: стыковая сварка полиэтиленовых трубных изделий, в котором применяю аппарат для стыковой сварки, а также соединение полиэтиленовых труб муфтами. В зависимости от того в каких условиях будет проходить эксплуатация применяют определенный вид соединения трубопровода. Сварка пнд труб является наиболее надежным способом.

Сварка труб пнд: технология и применение.

В случае если система будет находиться по давлением обычно используют сварку пнд труб своими руками.

Применятся сварка полиэтиленовых труб различных видов:

  1. стыковая сварка;
  2. электромуфтовая сварка;

Электромуфтовая сварка пнд труб

Сварка пнд труб встык

Перед тем как будет проведена сварка пнд труб своими руками, нужно все приготовить:

  • Обработать механическим путем зоны будущого соединения сварки пнд встык;
  • Проверяется оборудование для сварки труб пнд. Тут остановимся более детально;
  • следует визуально проверить устройство на исправность;
  • заправить топливом электрогенератор, провести его тестовый запуск;
  • следует отчистить скребок, торцеватель и другие узлы от прилипшего полиэтилена;
  • проверьте количество масла на гидросистеме.

Стыковая сварка пнд

Сварка пнд труб встык своими руками тяжелее производится, чем электромуфтовая. Беритесь за процесс если вы уверенны в своих силах и у вас есть квалификация сварщика, а также опыт. Отметим что сварка является экономически процессом потребляющим мало электроенергии.

Аппарат стыковой сварки пнд  формирует монолитный шов, равный по качеству и свойствам основному материалу. Осуществляется таким образом соединение полиэтиленовых труб, фитингов и.т.д. Этот способ применим только для одинаковых марок и диаметра, с толщиной стенок не более 4.5 мм и диаметром более 50мм.  Температура сварки пнд трубопровода также имеет значение, выполнять соединение следует в диапазоне температур от- 14С до +47С.

Температура сварки пнд труб в среднем составляет 130-140 градусов.

Способ предполагает наличие спец. оборудования.

сварка пнд аппарат

  • Штангенциркуль- для измерения размеров материала;
  • Центратор –для фиксациии сдавливания труб восевом направлении;\
  • Торцеватель-для мех.. обработки;
  • Гидравлический привод –для постоянного давления на трубы с точной регулировкой.

Стыковая сварка полиэтиленового провода: процедура и план действий

  1. проверяют овальность полиэтиленового изделия, соответствуют ли размеры, удаляют возможные неровности электроторцевателем;
  2. устанавливают трубы в центратор, соблюдая 4см растояния между торцами;
  3. далее следует расплавление торцов аппаратом для сварки , начинается процес плавления;
  4. Следует нагевать трубку в течении определенного времени, в соответствии, которое поможет выбрать таблица сварки пнд тркбопровода.
  5. Сразу после нагрева производиться соединение пнд встык нагретыми концами труб.
  6. далее аппарат стыковой сварки труб производт необходимое давление, после чего создается финальный грат.

После остывания полиэтилена создается бурт-герметичный шов. Следует не допускать сдигов стенки труб более чем на 9-10% от их толщины.

Таблицы сварки полиэтиленовых труб

Рекомендуем воспользоваться специальной таблицей параметров сварки полиэтиленовых труб . В ней перечислены рекомендуемые параметры при стыковой сварке трубопровода.

сварка пнд трубы таблица

Таблицы времени сварки пнд труб

сварка встык полиэтиленовых труб таблица

Видео-Сварка полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб муфтами

Этот способ менее выгоден с экономической точки зрения, но удобен в условиях малого пространства. Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб часто применяется во время ремонта, это первостепенно для провода до 150-160 мм в диаметре. Если следует создать дополнительный рукав тут этот метод также будет удобным. Грамотно созданное соединение выдержит 14-16 атмосфер давления.

Сварка муфт пнд

Сварка электромуфтой полиэлиестрой трубы

Электромуфта является фасонной деталью различных размеров из пнд материала внутри которой находятся электрические спирали. Существуют различные ее формы для различных видов соединения.

Создание  сварочного шва:

  • удаление загрязнения труб от жира и других нежелательных веществ;
  • на сприраль муфты подается электрический ток что повышает температуру поэтилена и плавит его.
  • далее нагреваються торцы под. муфтой
  • трубопровод расширяется создавая тем самым необходимое для сварки давление.
  • электричество отключается и свариваемая пнд труба остывает, тем самым образовывается надежное герметичное соединение. После остывания, ее извлекают и делают печать документа- протокол электросварки.

Видео-Электромуфтовая сварка труб пнд.

Видео-инструкция

Сварка пнд: цена, аренда

Многие фирмы в крупных городах предлагают услугу-аренду аппарата для сварки пнд труб. Пользователь избегает необходимости купить аппарат для сварки, и получить его во временное пользование, сэкономив средства.

Преимущества аренды аппарата для сварки.

  1. спец. оборудование довольно дорогое, аренда позволяет экономить;
  2. есть большой выбор техники в соответствии с вашими меняющимися запросами.

Стоимость аренды колеблется от 2 до 4 тысяч рублей в сутки.

svarak.ru


Смотрите также