(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Температура сваривания полипропиленовых труб


Температура пайки полипропиленовых труб: таблица времени

Трубы из полипропилена представляют категорию товаров, которые обладают максимально подходящими показателями соотношений стоимости и качества.

Данные материалы являются высокопрочными, имеют длительный  срок эксплуатации, не боятся коррозийного влияния и наделены многими другими положительными характеристиками. Говоря о достоинствах полипропиленовых труб, нельзя не сказать о простоте и удобстве их прокладки.

При соединении, должна выдерживаться точная температура пайки полипропиленовых труб, таблица, предоставленная ниже, поможет с точным ее определением.

Видео

Производя укладку полипропиленовых трубопрокатных изделий, для высококачественного стыка трубомагистрали с соединительными элементами, применяют современные технологии пайки этих изделий. А для качественного процесса потребуется:

  • Сварочное приспособление с комплектом насадок.
  • Специальные ножницы.
  • Обезжиривающая жидкость.
  • Маркер.
  • Рулетка.
  • Ветошь.
  • Монтажное приспособление если заготовка имеет диаметр более 5 сантиметров
  • Подготовка к работе. На этом этапе рекомендуют детально изучить основные правила работы со сварочным аппаратом. Особого внимания при этом требует температура, при которой разрешают паять те или иные изделия из полипропилена. Такие данные можно найти в таблице, которую прилагают в инструкцию к сварочному оборудованию. Такая таблица будет изложена ниже.

Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами

В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры двести шестьдесят градусов.

Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.

Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.

Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.

Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.

Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше десяти градусов.

После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.

В таблице ниже есть рекомендуемое время и иные показатели времени. Таблица пайки полипропиленовых труб оказывается незаменимой при работе  с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.

Объем труб – величина сварочного пояса (см.) Период нагрева (сек.) Период сварки (сек.) Период охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3 5 4 3
2 – 1,4 5 4 3
2,5 – 1,6 7 4 3
3,2 – 1,8 8 4 4
4 – 2 12 6 4.
5 – 2,3 18 6 5
6,3 – 2,6 24 6 6
7,5 – 2,8 30 8 8
9 – 3 40 8 8
11 – 3,3 50 10 10
16 – 3,5 80 15 15

Видео

Показанные в таблице данные рассчитаны для окружающей среды в двадцать градусов. При более низких температурах время нагревания необходимо увеличивать.

Начинать сварочные работы рекомендуют с более громоздких конструкций. Эти действия, особенно мастерам с небольшим опытом лучше проводить с напарником, потому, что нужен одновременный монтаж прогретых элементов.

Выбор сварочного аппарата

По другому процесс соединения называется просто – паять трубы. Он выполняется при помощи специального аппарата, который называют – устройство для сварки полипропиленовых труб, так же его называют сварочник или утюгом для сварки.

Покупать его если вам нужно произвести соединение один раз не рекомендуют. Так как это экономично не выгодно, проще его арендовать. Большинство магазинов предоставляют такую услугу.

Все же если принято решение приобрести устройство для сварки полипропиленовых труб, то исходя из отзывов, можно рекомендовать чешские или турецкие аппараты. Китайские модели по качеству уступают двум первым вариантам. Стоимость такого агрегата пропорциональна его качеству. На качественные аппараты цена выше.

Самые частые ошибки при выполнении сварки

  1. Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от пыли и грязи, то магистраль с такими изделиями очень быстро станет давать протечки.
  2. Также, неправильно рассчитанная глубина пайки (ее точные данные содержит предоставленная таблица) приводит к плохому качеству стыков. Таблица предоставляет точные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате образуются герметические погрешности всей трубомагистрали. Это также затрудняет весь процесс прокладки труб из полипропилена.
  3. И самое главное – в таблице есть точное время прогрева труб. Его необходимо выдерживать четко. Недостаточно расплавленные элементы не полностью соединяются один с другим. Следовательно, при таких обстоятельствах получается разный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдержать даже слабый гидроудар.
  4. Заготовку не вставляют в фитинг до упора, нужно помнить о том, что должен остаться промежуток не более 1 мм.
  5. Еще одна очень частая ошибка это прикладывание слишком больших усилий для соединения фитинга и заготовки. В результате этого на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создает серьезное препятствие для протока жидкости.
  6. Неправильно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, имеется пару секунд. Если это время затянуть, то деформация уже неисправима, и прочное соединение не образуется. Важно также не перегревать заготовку, а то на ней образуются наплывы.
  7. Недорогой материал. Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не предохранит от поломки. И трубы, и фитинги советуют брать у одного изготовителя. Это должна быть фирма с проверенной хорошей репутацией. А то получиться как в поговорке про скупого, которому приходится платить дважды.
  8. Не надо соединять трубы (даже высокого качества) от разного производителя. Составные элементы материала изделий могут отличаться и при разогреве такие изделия поведут себя по-разному.

ВАЖНО! Правила достаточно легкие. Простое игнорирование рекомендациями, которые предъявляет таблица, приводит к протечкам водопроводной трубомагистрали.

Время пайки заготовок из полипропилена

В настоящее время число стройматериалов применяемых для трубомагистрали слива и водоснабжения резко возросло. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен  и поливинилхлорид.

Видео

Сварка для этих материалов считается самым надежным видом стыка. Для того, чтобы выполнить качественный стык следует выучить температуру пайки для данных стройматериалов.

Таблица показывает очень точно время сваривания полипропиленовых труб. При этом следует учесть, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.

Смотрите таблицу.

Толщина стенок труб (см.) Прогрев стыка до появления грата (см.) Нагрев (сек.) Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.) Время соединения элементов (сек.) Минимальное время остывания конструкции (сек.)
0,45 0,05 45 5 5 6
0,45-0,7 0,1 от 45 до 70 6 6 6
0,7-1,2 0,15 от 70 до 120 8 8 10
1,2-1,9 0,2 от 120 до 190 10 11 16
1,9-2,6 0,25 от 190 до 260 12 14 24
2,6-3,7 0,3 от 260 до 370 16 19 32
3,7-5 0,35 от 370 до 500 20 25 45
5-7 0,4 От 500 до 700 25 35 60

Разные виды сварки и температура

Видео

Пайка диффузным способом. Использование этого метода позволяет полипропилену из разных элементов взаимопроникать из одного в другой при нагревании. После застывания образуется единый целый материал. Этот метод является основным, но его применяют только для действий с однородными материалами.

Раструбный метод пайки. При данном виде работы используют сварочное оборудование с различными объемами насадок. Два стыкуемых элемента вставляют в агрегат для пайки, прогревают и затем фиксируют друг с другом. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.

Стыковой способ. Эти работы выполняют на трубопроводах, отличающихся большим сечением. Зону стыка прогревают сварочным спецзеркалом. После этого скрепляемые части с усилием прижимают. Таким путем создается высокая механическая прочность. Основной момент в этом методе – это прижимание скрепляемых участков.

Полифузный метод.  Он очень поход на диффузивный способ, только при этом до температуры плавления разогревают лишь один из скрепляемых элементов.

Муфтовая пайка. Эта технология подразумевает участие специальной дополнительной вставки – фитинга или муфты. При процессе разогревают и часть патрубка, и соединительную деталь.

Каждый из вышеописанных видов пайки не может быть выполнен без знаний нужной температуры для данной работы. Температура пайки полипропиленовых труб, таблица размещены в изложенном материале.

Нужно только правильно использовать эти цифры. Тогда можно выполнить качественное и герметичное соединение. Эти условия нужно выполнять безукоризненно. А ниже мы более подробно рассмотрим некоторые виды пайки более подробно.

Полифузная сварка

Фитинг «садят» на разогретую насадку. На его разогрев уходит значительно больше времени, потому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.

Далее детали разогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их необходимо переворачивать. При повороте нельзя превышать угол в 10 градусов. После теплового воздействия детали снимают с насадок, и не спеша соединяют. После этого им дают некоторое время для остывания.

Вот примерные параметры времени нагрева и охлаждения:

Диметр заготовки (мм) Время на нагревание (с) Время пайки (с) Время на остывание (мин)
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15

Выдерживая указанное время, вы добьетесь надежного соединения.

Как паять с помощью электрофитинга

Аппараты для пайки в данной ситуации подготавливают так же, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают снаружи, а фитинг изнутри. Маркером выставляется пометка входа заготовки.

Заготовка вставляется в электрофитинг и фиксируется в нем. Аппарат для пайки и фитинг соединяется специальным проводом. Чтобы приступить к сварке надо нажать кнопку «пуск», а завершение работы аппарата происходит в автоматическом режиме. Точки контроля на фитинге подтверждают правильность работы. Через них видно выдавливание пластика.

Это очень эффективный и быстрый способ. Это применяют в компаниях, которые выполняют установку трубопроводов в больших объемах.

Холодная пайка

Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

  1. Вырезать заготовки по нужной длине;
  2. Обработать их обезжиривающими средствами;
  3. Нанесение пометок маркером.

Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Видео

Уровень плотности такого соединения сравнивают со сваркой. Но, его используют только для укладки сети холодного водоснабжения.

Записи по теме: (5 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Температура сварки современных полипропиленовых труб

При современном строительстве почти 70% труб изготовлено из полипропилена. Они используются не только в укладке новых трубопроводов, но и при ремонте старых систем. При монтаже системы должны соблюдаться технологические правила сварки и для достижения наилучших результатов должны учитываться все нюансы, к которым относится и температура сварки полипропиленовых труб.

Схема полипропиленовой трубы с алюминиевым покрытием.

Свойства полипропиленовых труб

Такой вид труб в настоящее время наиболее распространен, так как эти сочетает в себе отличные технические качества и низкую цену. Полипропиленовые трубы являются прочными, долговечными и могут противостоять коррозийным поражениям.

Обладая такими качествами, полипропиленовые изделия могут найти применение в разнообразных областях:

  • при укладке водных и газопроводных трубопроводов;
  • для водосточных отводов;
  • для отвода и транспортировки различных агрессивных жидкостей.

Для сваривания труб из полипропилена требуется следующий комплект:

Технические параметры сварки(пайки) полипропиленовых труб.

  • термометр;
  • ножницы, предназначенные для резки труб;
  • обезжиривающее средство;
  • старая ветошь из натуральных волокон;
  • рулетка, маркер;
  • шабер;
  • специальное устройство для сваривания полипропиленовых элементов с диаметром более 50 мм.

Также при работе могут понадобиться подручные инструменты: ножик, ножовка по металлу, в случае если нет возможности работать с труборезом или ножницами.

Вернуться к оглавлению

Прежде чем приступить к сварке полипропиленовых труб, важно правильно подготовить аппаратуру.

Первым делом к сварочному устройству необходимо прочно закрепить нагревающие насадки. Используя терморегулятор, выставить температуру 250-270 градусов и подключить аппарат к электропитанию. Нужное время для нагревания прибора устанавливается с учетом температуры в помещении. Чтобы не допустить порчи рабочего слоя насадок, перед нагревом они должны быть очищены ветошью.

Работать сваркой можно начинать в том случае, если на индикаторе или контактном термометре будет показываться необходимая температура.

Перед началом сварки полипропиленовых труб необходимо провести визуальный осмотр, так как поверхностный слой элементов не должен иметь каких-либо дефектов, фитинги должны находиться в рабочем состоянии. Все резьбы необходимо проверить изделиями с противоположной резьбой.

Аппарат для пайки полипропилена.

Трубы и свариваемые штуцеры должны быть тщательно очищены и обезжирены. Все фитинги должны проверяться на предмет плотности соответствия. Фитинги, которые шатаются и плохо сидят, отбраковываются.

Все трубы необходимо аккуратно отмерить и отрезать. Если они отрезались ножовкой по металлу, то края следует также обработать от заусенцев.

Используя предназначенное для этих целей оборудование или острый нож, трубы срезаются на торце свариваемого края примерно до 45 градусов. Эти манипуляции в основном производятся с изделиями больших размеров (сечением более 40 мм). Этот срез требуется, чтобы избежать расслоения материала при вводе в фитинг конца трубы.

Перед началом спайки объемных элементов необходимо проконтролировать их окружность.

Прежде чем начать спайку труб, с них важно снять окисленный слой по всему ореолу стыка, так как окись отрицательно влияет на качество сварных швов.

Важно перед спайкой вставить трубу в фитинг и сделать отметины глубины ее входа, но с учетом того, что труба вставляется до самого упора. Чтобы избежать сужения трубы в шве, нужно оставить зазор в 1 мм.

Вернуться к оглавлению

Если сравнивать со стыковой спайкой, где детали нагреваются поверхностно и невысокой температурой и длительное время, чтобы избежать напряжения внутри материала, в раструбной сварке пропилена температура аппарата завышается, и он нагревается быстрее. Выбор температуры нагревания сварного устройства осуществляется при соблюдении нескольких ограничений:

Технология пайки полипропиленовых труб.

  1. Плавление сварных поверхностей должно производиться быстро, трубы могут потерять первоначальный вид, и совместить их будет сложно. С этим и связана высокая температура нагревания аппарата.
  2. Если перегреть свариваемое устройство, то полипропиленовые элементы могут подвергнуться термической деформации.
  3. Тефлоновое покрытие, которым покрыта рабочая часть аппарата, сохраняет отличное состояние, в случае если им работать постоянно при температуре 260 градусов, ну а если использовать более высокие температуры, то устройство постепенно выходит из строя.

Учитывая все нюансы раструбной сварки, была установлена оптимальная температура нагрева рабочей поверхности насадок в 260 градусов, с отклонениями плюс/минус 10 градусов.

Подобный режим нагрева может отрицательно повлиять на внутреннее напряжение в местах стыковки. Но это возмещается практически двойной стенкой трубопроводной системы в местах стыковки и максимальной площадью сварки.

Многие модели устройств для раструбной сварки труб из полипропилена оснащены регулятором настройки температурного режима. Терморегулятор устроен таким образом, чтобы при выставлении соответствующей температуры она соответствовала температуре на сварных насадках. Температура нагревателя выше на 15 градусов.

Большинство моделей свариваемых устройств является устаревшим и не имеет ручки регулятора, а их температурный режим настроен производителем сразу на 260 градусов. Учитывая рабочую технологию, по мнению мастеров это правильно, так как ручка регулятора, скорее всего, устанавливается для повышения популярности.

Вернуться к оглавлению

Как уже известно, для раструбной сварки полипропиленовых труб температура насадок установлена в 260 градусов, но это не надо путать с температурой нагревателя самого устройства.

Чтобы создать необходимую температуру на рабочей поверхности, на нагреватель сварного устройства устанавливаются насадки и закрепляются болтами.

Также производителями изготавливаются насадки и нагревательные элементы различной геометрической формы, но принцип от этого неизменный, так как внутри нагревателя из алюминия заливается стальной нагревательный элемент.

Мощность нагревателя примерно равняется 10-кратному значению диаметра свариваемых полипропиленовых труб. Например, 500-ватный нагреватель способен сваривать трубы и фитинги сечением 50 мм. а соответственно, 1200-ватный будет сваривать детали диаметром в 125 мм.

Существуют и аппараты, производители которых используют дешевые трубчатые нагревательные элементы, то есть в алюминий нагревателя заливают два элемента, каждый из которых имеет свой выключатель. В этом случае каждый из элементов обладает огромной мощностью для насадок, которая является достаточной для нагрева насадок.

Двойная мощность способна вдвое превышать требуемую мощность нагревателя сварочного устройства и практически напрасно перегружает терморегулятор сети питания. В связи с этим второй нагревательный элемент лучше держать как резервный или использовать его для сокращения времени нагревания холодного паяльника.

Вернуться к оглавлению

Когда сварочное устройство будет включено в сеть питания, на нем должны загореться два индикатора, один из которых показывает подключение к сети, а другой является индикатором температуры. Индикатор горит до тех пор, пока сварка нагревается, это займет около 10 минут. Как только индикатор потухнет, значит, устройство нагрелось до максимальной температуры.

Но важно учесть то, что при первом включении устройство требует максимум энергии, и из-за этого насадки могут иметь температуру около 320 градусов, что может привести к искажению полипропилена при сваривании. Как известно, оптимальная температура не должна превышать 260 градусов, и, чтобы добиться такой температуры, необходимо дождаться второго включения индикатора, его нагревания и отключения. И только после этого можно без боязни приступать к работе.

Чтобы сварить полипропиленовую трубу, ее нужно поместить в отверстие с одной из сторон насадки, а фитинг устанавливается на выступающею часть с противоположной стороны. С учетом сечения свариваемых труб необходимо менять и время, требуемое для нагревания, стыковки и остывания свариваемого места.

moiinstrumenty.ru

Правила сварки полипропиленовых труб

Для сварки полипропиленовых труб следует приобрести соответствующий аппарат

Сварка полипропиленовых труб – это процесс, требующий определенного набора навыков. Наловчившись, процедуру можно будет выполнять всего лишь за несколько минут. А пока мастер находится в стадии обучения, нужно тренироваться на трубных обрезках, стремясь сделать идеальный по качеству и герметичности стык. Надеяться, что все получится с первого раза, не приходится.

Оптимальная температура пайки

Долговечность конструкций из пластика напрямую зависит от того, была ли учтена в процессе работы температура пайки или нет. Ключевыми параметрами в этом вопросе считаются время нагревания и время остывания. Эти параметры являются табличными, поэтому самостоятельно вычислять показатели не придется.

При пайке следует быть осторожным, чтобы не получить травмы

Условно существует разделения на 4 вида полимеров со следующими температурными показателями:

  • PN10 – +400С;
  • PN16 – +60 0С;
  • PN20 – от +80 0С до +95 0С;
  • PN25 – выше +95 0С.

Первый и второй виды применяются преимущественно для организации систем холодного водоснабжения. Остальные виды отлично подойдут и для горячего. Важно понимать, что максимальная температура в системе должна сохраняться на протяжении кратковременного отрезка времени.

Если осуществляется длительное тепловое воздействие, трубы начнут деформироваться и со временем потеряют свою герметичность. Кроме температурного режима, необходимо учитывать еще и давление, которое способна выдержать труба.

Паять трубы в зависимости от диаметра необходимо при температурных показателях от 255 до 280 градусов. Занимает этот процесс не более нескольких минут. Далее остается лишь дождаться, пока поверхность остынет, что обеспечит еще большее сцепление.

Предварительная подготовка

Сварка полипропиленовых труб невозможна без проведения ряда предварительных работ. Поверхности необходимо протереть ветошью и обезжирить с помощью специальных жидкостей.

После этого работы нужно выполнять в следующем порядке:

  1. Разогрев сварочного аппарата. Время накала напрямую зависит от температуры окружающей среды и может занимать от 2 до 10 минут. Оптимальная температура – около 260 градусов.
  2. Проверка режущих инструментов. Для качественной спайки огромную роль играет и срез – он должен быть идеально ровным, без трещин и заусениц. Если такового не получается, необходимо хорошо заточить инструмент и проверить качество среза на тестовом образце.
  3. Подготовка труб. Перед началом работ их нужно разрезать по заранее определенным размерам. Если предстоит спаивать элементы диаметром более 4 см, на конце следует сделать скос под углом в 45 градусов. Такой подход позволит избежать задирания при попытке соединения.
  4. Разметка. Обязательным действием перед началом работ является разметка глубины захода трубы в фитинг. Заводить ее до упора категорически запрещено! Внутри должен оставаться зазор примерно в 1 мм.
Полипропиленовые трубы обладают отличными эстетическими и эксплуатационными качествами

Работать с трубами из полипропилена можно на усредненном температурном режиме.

Для тех, кто желает выполнять все работы исключительно по правилам, существует специальная таблица, где четко прописаны температура и время нагрева для наиболее распространенных вариантов труб.

Описание существующих технологий

Паяние может быть выполнено сразу несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Оптимальный из них подбирает мастер на основании собственных навыков, возможностей и средств.

Сегодня мастерами активно используются следующие технологии:

  1. Сварка полифузным способом. В первую очередь (преимущественно из-за толстых стенок) нагревается насадка. На нее надевается фитинг, а после уже труба. Прилегание должно быть очень плотным! Если кажется, что элементы не плотно закреплены на насадках, их можно будет незначительно поворачивать, следя, чтобы угол отклонения был не более 10 градусов. После того как детали разогреты, их снимают с насадок и аккуратно соединяют вплоть до заранее нанесенной маркером метки.
  2. Пайка посредством электрофитинга. Пластиковые трубы подготавливаются стандартным методом, далее вместе с остальными деталями вставляются в электрофитинг и надежно фиксируются там. Чтобы начать процедуру спайки, достаточно просто нажать кнопку «Старт». Проверить качество выполненной работы можно с помощью специальных контрольных точек.
  3. Холодная сварка. Метод не слишком распространен и заключается в использовании агрессивного клея, наносящегося на каждый из соединяемых элементов. Удерживать их в выбранном положении нужно не менее полуминуты. К полноценной эксплуатации детали готовы уже через час. До этого времени они должны быть недвижимыми. Используется методика только для реализации систем холодного водоснабжения.
Закрепить полипропиленовые трубы можно с помощью специальных хомутов

Любое выбранное соединение требует предельной концентрации внимания. Если имеется вероятность, что с первого раза провести работы не получится, лучше попытаться отточить свое мастерство на небольших отрезках трубы, которые нигде потом не будут использоваться.

Распространенные ошибки

Выполняя работы своими руками, большинство мастеров-самоучек допускает ряд ошибок, приводящих к быстрой изнашиваемости трубопровода.

К их числу относятся:

  1. Неправильное крепление к фитингу. Очень часто ПВХ и ППР трубы не заталкиваются в соединительный элемент. В результате этого зазор станет слабым элементом со всей системе. Огреха проявится не сразу, однако определенно даст о себе знать.
  2. Сильное механическое воздействие на трубу. Стремясь исключить зазоры, многие мастера слишком сильно вдавливают трубу в фитинг. В результате этого происходит выдавливание грата, создающего впоследствии препятствие на пути жидкости.
Чтобы быстрее выполнить монтаж полипропиленовых труб, стоит задействовать несколько людей

В любой работе важна золотая середина, прочувствовать которую сразу же удается далеко не всем. На этот случай существует инструкция, руководствуясь которой сваривать поверхности будет на порядок легче.

Таблица нагрева полипропиленовых труб

Для людей, которые держат паяльник в руках первый раз в своей жизни, нужно использовать таблицу нагрева в обязательном порядке. Благодаря ее использованию начинающий мастер узнает, сколько времени греть каждый из элементов, какая оптимальная температура плавления и какой припой нужно использовать.

Все начнет получаться интуитивно, когда:

  • Мастер выполнит идеально с десяток работ;
  • Появляются базовые навыки работы с различными диаметрами и материалами;
  • Человек начнет «чувствовать» паяльник в своих руках.

Сварка полипропиленовых изделий – процесс ответственный, требующий предельной концентрации внимания и базового набора профильных навыков. Не надо ожидать, что все получится с первого раза, однако и бросать дело на полпути тоже не стоит. Важно следить, как нагревается материал, как он ведет себя при термическом воздействии и т. д. Только так, методом проб и ошибок, можно будет добиться идеального результата.

kanaliza.ru

Таблица температур пайки для полипропиленовых труб: варианты пайки и правила выбора температуры

Чтобы устраиваемые коммуникации, выполненные из пластиковых материалов, служили долго, очень важно правильно определиться с температурой пайки полипропиленовых элементов. При устройстве разводок трубопроводов водяных магистралей и отопления на основе полипропилена очень важно в точности выдержать необходимые температурные и временные значения при проведении работ по сварке труб. Если будут допущены отклонения от рекомендованных показателей, то существует риск образования повреждения на участках соединения. Другим негативным следствием этого может стать ухудшение циркуляции жидкости по трубам.

При работе с трубами сечением до 63 мм чаще всего выбор останавливают на методе пайки, предусматривающем использование таких элементов, как муфты и раструбы. Примечательно, что в обоих случаях обязательным является применение такого дополнительного компонента, как муфты. Если соединяемые элементы превышают в диаметре 63 мм, то чаще всего используют стыковой метод.

Если значение диаметра не превышает 40 мм, то такие трубы сваривают с применением электросварочного портативного агрегата. Если сечение конструкции превышает 49 мм, то работы по соединению элементов проводят с применением прибора, имеющего центрическую конструкцию.

При соединении полимерных элементов применяют метод нагрева, осуществляемый при помощи насадок сварного агрегата.

Если выбор был остановлен на раструбном методе, то вначале необходимо провести подготовительные мероприятия:

  • Необходимо взять электропаяльник, с помощью которого будут свариваться диэлектрические трубы, и разместить его на гладкой поверхности. Далее в нём необходимо зафиксировать вставные нагреватели подходящего размера, используя специальные ключи. Следует позаботиться о наличии в агрегате соответствующих насадок до того, как приступить к его нагреву;
  • Начинают настраивать аппарат путем выбора подходящей температуры для соединения полипропиленовых труб.

Недопустимым считается, если при соединении электрических изделий температура наружного воздуха не соответствует оптимальному режиму. Этому моменту необходимо уделить особое внимание. Если в летний период и на улице наблюдается сильный зной, то необходимо снизить продолжительность нагрева компонентов. В обратной ситуации, когда температура наружного воздуха является пониженной, то нагревать соединяемые элементы следует дольше обычного. Чтобы определиться с подходящей температурой для сварки труб, важно принимать во внимание все нюансы.

К первой сварке приступают по истечении 5 минут с момента, когда сварочный агрегат был включён для разогрева. В то же время, когда очередной процесс сварки с использованием электросварочного агрегата будет завершён, необходимо удалить с его рабочих поверхностей частицы пластика.

Влияние температуры на процесс муфтовой стыковки ПП труб и фитингов

Если говорить об особенностях соединения полипропиленовых труб, то обязательной процедурой, которая предваряет пайку, является нагрев элементов до определенной температуры. Соблюдение этого условия позволяет придать пластическим массам стыкуемых элементов достаточную эластичность. Закончив работу по пайке полипропиленовых труб, можно наблюдать такое явление, как диффузия молекул полипропилена. Иными словами, структура сваренных элементов изменяется на молекулярном уровне, поэтому после отвердевания материала пластические массы на участке стыка обретают крепкие связи.

Выбранный температурный режим является одним из ключевых факторов, от которого зависит прочность соединяемых поверхностей полипропиленовых труб. Если температура нагрева оказалась недостаточной, что чаще всего это заканчивается тем, что в процессе пайки не удается обеспечить достаточный диффузионный процесс. В результате молекулы тела трубы и фитинги не состоянии добраться до сопрягаемых участков, что негативным образом сказывается на качестве соединения. Под воздействием нагрузок пайка разрушается или же через короткий промежуток времени в используемой конструкции наблюдается течь.

Если же соединяемые элементы будут перекрыты, то можно столкнуться с критической деформацией тела элементов. На фоне этого сваренные детали лишаются своей геометрии или может образоваться наплыв чрезмерного валика во внутреннем сечении. Следствием этого становится уменьшение диаметра внутреннего отверстия изделия на участке сварки.

Особенности подбора температуры

При работе с полипропиленовыми трубами важно в области стыковки обеспечить нагрев до уровня 255-265 градусов Цельсия. При выборе температурного режима необходимо обращать внимание и на ряд дополнительных параметров:

  • диаметр;
  • температура окружающей среды;
  • продолжительность нагрева.

На практике удается наблюдать прямую зависимость между диаметром соединяемых элементов и продолжительностью их разогрева.

Особое внимание необходимо уделять увеличению температуры наружного воздуха. Это связано с тем, что при проведении монтажных работ обязательно образуются небольшие перерывы, связанные с необходимостью извлечения элементов от нагревательного сварочного агрегата и выполнения их муфтовой стыковки. Чтобы свести к минимуму эффект, вызываемый остыванием при низких температурах изделия, желательно подвергать конструкции из полипропилена нагреву в течение более длительного времени. В качестве рекомендуемого промежутка следует выбирать 2-3 секунды, причем в отдельных случаях этот вопрос решается опытным путем.

Также необходимо быть очень осторожным при выборе для нагревательного устройства температурного режима выше отметки 270 градусов Цельсия на фоне относительно небольшого периода нагрева. При пайке полипропиленовых труб с такими параметрами возникает риск того, что верхние слои материала буквально через мгновение разогреются до высоких температур, а при этом основное тело будет прогрето недостаточно. Выполнение стыковки в подобных условиях может привести к образованию чересчур тонкой прозрачной пленки.

Инструкции нагрева, значение времени воздействия

Решая вопрос с параметрами нагрева соединяемых полипропиленовых труб, необходимо обращать внимание на диаметры деталей, которые можно узнать из соответствующей таблицы. Причем в зависимости от того, какие размеры имеет полипропиленовая труба, необходимо менять продолжительность нагрева, оставляя неизменной заранее выбранную температуру на нагревательном элементе. Чтобы обеспечить высокую надежность муфтового стыка, необходимо соблюдать следующие критерии:

  • продолжительность нагрева;
  • время, в течение которого должен быть зафиксирован стык;
  • продолжительность паузы, по истечении которой допускается продолжить операцию по сварке соединяемых элементов.

Факторы, способные повлиять на качество работ

Среди нюансов, которые необходимо учитывать при создании сварного соединения полипропиленовых труб, следует выделить необходимость изготовления сварочного пояса, который должен иметь оптимальную длину. Чаще всего он имеет тот же размер, что и глубина цилиндрических насадок, которые используются на нагревательном элементе сварочного оборудования. Чтобы обеспечить необходимый размер стыка, необходимо основательно закрепить полипропиленовую трубу на теле элемента.

В тех случаях, когда сварка выполняется в условиях отрицательных температур, желательно использовать теплый материал, для чего его перед проведением работ следует подержать в теплом помещении в течение некоторого времени.

Перед проведением работ сварочный агрегат необходимо прогреть до температуры 283 градусов Цельсия, причем точный режим определяется с учетом температуры окружающей среды. Действуя подобным образом, можно предотвратить возникновение значительных потерь тепла в момент, когда соединяемый элемент будет доставляться от аппарата к участку, где должно быть выполнено соединение. Для определения оптимальной величины нагрева и его продолжительности проводят предварительный нагрев, каждый раз корректируя указанные показатели на одну — две секунды.

Некоторые особенности выдержки теплового режима

Во время разработки проекта полипропиленового трубопровода нужно учесть особенности последующего пошагового монтажа. Нежелательно размещать сварочное оборудование слишком далеко от места, где будет создаваться соединение с участием нагреваемых элементов. В некоторых случаях могут быть допущены ошибки, из-за которых сложно обеспечить непосредственный доступ к месту сварки.

В подобном случае не остается ничего другого, как производить нагрев элементов на большом расстоянии от аппарата. Все это приводит к появлению потерь тепла в тот момент, когда свариваемые элементы доставляются к месту их соединения, где приходится тратить время на точное размещение на участке муфтового стыка. Если пренебречь этими нюансами, то часто не удается обеспечить достаточную прочность шву.

Если сварка будет осуществляться не в том порядке, то следствием этого станет невозможность создания завершающего стыка. Подобное может случиться из-за того, что между элементами недостаточно пространства, чтобы вставить туда нагревательный элемент. В подобных ситуациях следует избегать деформации места на трубопроводе, чтобы добиться большей ширины зазора. Решив создать более удобные условия для размещения аппарата на участке будущего стыка, можно ухудшить привлекательный вид коммуникаций, а вдобавок к этому есть вероятность возникновения статического напряжения отдельных участков системы.

Заключение

Процесс сварки полипропиленовых труб предусматривает множество нюансов, среди которых одним из главных является правильный выбор температуры нагрева свариваемых элементов. Необходимо помнить, что продолжительность нагрева может не только повлиять на качество соединения, но и изменить внешний вид самой инженерной системы. По этой причине важно уделить внимание всем особенностям, которые должны быть учтены при проведении пайки элементов трубопровода.

Причем выбранная температура зависит не только от размеров свариваемых элементов, но и от условий, в которых будут выполняться работы по пайке изделий. Пренебрежение одним и тем более несколькими нюансами может негативно повлиять на работы всей системы. Причем в некоторых случаях это может даже привести к появлению аварийных ситуаций.

stoki.guru

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

aqua-info.org

Как паять полипропиленовые трубы: технология, температура, время пайки

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) – это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез – он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Необходимо перед сваркой нанести разметку на трубы

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Время сварки полипропиленовых труб

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Аппарат для сварки с помощью электрофитингов

Для начала процесса следует нажать кнопку старта – отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Полипропиленовые трубы, скрепленные при помощи электрофитингов

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам;
  • обезжиривание;
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

all-for-remont.ru

Температура пайки полипропиленовых труб: как сделать правильный монтаж конструкции

Полипропиленовые трубы используют в промышленной и водопитьевой конструкции снабжения. Они обширно употребляются в строительной отрасли. Патрубки из полипропиленового материала имеют высокую стойкость к неблагоприятному окружению и пониженные свойства воспламеняемости. Эти трубы проходят строгую организацию качества, и исключительно благодаря собственным свойствам не восприимчивы ультрафиолетовому излучению. Температура пайки полипропиленовых труб колеблется в диапазоне 260-300 градусов, который способно гарантировать специализированное электросварочное устройство или портативный «электропаяльник». Подобные трубы просто и моментально спаиваются, и по этой причине получили большую известность в наши дни.

Особенности характеристик труб из полипропиленовых материалов

Диэлектрические трубы, как продемонстрировали разные научные исследования, совершенно безопасны для самочувствия человека. При выполнении работ с конструкциями из полипропилена не выделяются ядовитые материалы, а кроме того, не осуществляется практически никаких перемен со вкусовыми свойствами воды при соприкосновении её с полимерными материалами. Это подтверждает то, что патрубки из полимерного вещества являются наилучшей альтернативой для вашего жилища.

Трубы из полипропилена

Эти конструкции стали применяться в водоснабжении. Использованный в производстве патрубков полимер считается одним из веществ, который рекомендовал СНиП. Диэлектрические патрубки применяют в горячем и холодном режимах снабжения водой и в технических канализационных конструкциях.

Процесс пайки полипропиленовых труб требует использования особого электросварочного агрегата, ножа, нагревательных элементов, разметчика и рулетки. Самостоятельно сваривание труб проистекает в расширение. Температурный режим сварки диэлектрических труб доходит 260С.

Какие же имеются у диэлектрических полимерных патрубков характерные черты? Вот их особенности:

  1. патрубки свободно объединяются в расширение или с помощью способа «холодной сварки», по этой причине не требуют для установки практически никаких особых приборов;
  2. диэлектрические трубы считаются достаточно твердыми, и для того, чтобы их объединить, следует применять тройники;
  3. по прочности эти патрубки идентичны металлическим трубам, вследствие этого при конструировании и даже монтаже можно уверенно применять расчеты по металлическим конструкциям;
  4. диэлектрическую напорную конструкцию используют под почвой и при фиксации в зонах поворота трубопроводной конструкций;
  5. разрешено внешнее и скрытое прокладывание этих труб;

    Фитинг для труб

  6. уже установленная конструкция при внешней прокладке имеет эстетичный облик;
  7. цена подобных труб значительно ниже, чем, к примеру, покрытых цинком металлических плит, так как полимер — это почти самый доступный из диэлектрических веществ.

Для наилучшего представления техники работы с тем или другим типом применяемых материалов, очень важно понимать общие свойства и характеристики использованного материала. Первое качество труб из пластмассы, на котором нужно сосредоточить интерес – это термоустойчивость. Продукт из пластмассы теряет собственные твердые качества при температуре 140 градусов, данное число находится в зависимости от вида трубы. Изготовители указывают на собственном продукте наибольший температурный режим, для какого он специализирован. В основном этот коэффициент равен 95 градусам для неармированных конструкций.

Для отопительных конструкций и водоснабжения с горячей водой необходимо сосредоточить особенный интерес на виде покупаемых труб. Значительную термоустойчивость показывают армированные трубы, сочетающие в себе свойства пластмассовых и металлических систем. Ещё один признак, на котором сосредоточивают интерес при выборе используемого материала – это предельно допустимое давление. Все эти числа указываются изготовителем конкретно на самой трубе.

Инструмент для пайки труб

Подбор видов пайки

Для сварки труб до 63 миллиметров в поперечнике применяют муфтный или раструбный вид пайки. И в 1-ом, и в 2-ом случае пайка осуществляется с помощью добавочного компонента – муфты. Пайка диэлектрических конструкций более 63 миллиметров в поперечнике производится стыковым способом

Для пайки конструкций до 40 миллиметров в поперечнике может быть применен такой аппарат для сварки, как портативный электросварочный агрегат. При поперечнике больше 49 миллиметров – используют прибор с центрической конструкцией.

Стыковка полимерных компонентов выполняется способом их нагрева на насадках сварного агрегата.

Приготовление к соединению раструбным методом:

  • устанавливают электропаяльник для соединения диэлектрических труб на гладкой плоскости, уже после чего закрепляют в нем вставные нагреватели необходимой величины при помощи особых ключей. Любые насадки должны быть поставлены в агрегат до его нагрева;
  • устанавливается в агрегате нужная температура сварки полипропиленовых труб.

Соединение труб

Спайку диэлектрических изделий воспрещается осуществлять при пониженных температурных режимах атмосферы. При сварке температурные режимы находящегося вокруг окружения имеют важнейшее значение. В обстоятельствах зноя период нагрева компонентов должен быть уменьшен, в то время как при невысоких температурных режимах – напротив, незначительно увеличен. Для решения вопроса о том, какой температурой паять, необходимо учитывать все моменты. Первую сварку делают 5 минут спустя после начала разогрева сварного агрегата. По завершению любой пайки электросварочный агрегат обязан быть очищен от фрагментов пластика.

Процесс монтажа

Монтаж пропиленовых конструкций собственноручно возможно с легкостью провести. Нужно только изучить описание процесса, а затем осторожно и поочередно его выполнить.

При использовании ножниц подрезают трубу под прямым углом.

Раструб фитинга и конец патрубка по надобности требуется освободить от загрязнений, осуществить обезжиривание мыльным веществом, просушить. Нанести в трубе пометку, означающую глубину вхождения в расширение с запасом 2 мм. Перед тем, как совмещать диэлектрическую конструкцию, составляющие помещают в подходящие насадки. Вставляют патрубок до пометки в гильзу, насаживают на стержень расширение тройника.

Выдерживается температура пайки полипропиленовых труб, после чего снимаются соединяемые компоненты с агрегата и стыкуются без прокручивания элементов. Патрубок с тройником объединяют решительным перемещением.

Патрубок обязан проникнуть в муфту точно на глубину, обозначенную гранью изнутри расширения. При завершении паяния аппарат оставляют на период остужения.

Пайка пропиленовых конструкций требует соблюдения последующих моментов:

  • соединительный агрегат обязан находиться во включенном состоянии в течение всего процесса работы;
  • температура спайки полипропиленовых труб устанавливается до начала процесса работы;
  • следует приступать к нагреванию обоих элементов синхронно;
  • недогрев элементов может стать причиной ненадежной связи конструкции;
  • перегрев способен вызвать излишнюю липкость использованного материала.

Конструкции, в которых возможно использование полипропиленовых труб

Напорные трубы и фасонные составляющие к патрубкам применяют в основном для установки систем, транспортирующих воду для поливов, техническую, питьевую очищенную воду. Кроме того, по трубам совершается транспортирование хозяйственных и бытовых сточных вод, индустриальных стоков, дождевых вод и прочих всевозможных растворов, не оказывающих неблаготворное воздействие на полимер и резину, из которой произведен уплотнитель, находящийся в расширенном соединении.

Диэлектрические трубы, обладающие вытянутым раструбом можно применять и в зонах, где проводятся горные исследования.

Использование передовых способов в сфере канализации и водоснабжения повышается с каждым годом, в связи с этим в замену железобетонным и металлическим трубопроводам, прибывают наиболее прогрессивные полимерные трубопроводы.

Сейчас существует обширный выбор труб из полипропилена, полибутилена, полиэтилена и труб из металлопластика. Всевозможные типы полимеров имеют разные качества и отличительные черты, которые и предопределяют функцию труб — для канализации, отопления или водоснабжения.

aqua-sovet.ru


Смотрите также