(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Теплоизоляция вспененный полиэтилен для труб


Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена - назначение, свойства, монтаж

Зимние температуры в подавляющем большинстве российских регионов практически не оставляют шансов трубопроводам остаться целыми без наличия надежной термоизоляции. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена является отличным способом защитить инженерные коммуникации от низких температур, а при использовании на теплотрассах – предотвратить неоправданные потери тепла.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена

Этот материал недорогой, он удобен в монтаже, легок, производится в большом разнообразии размеров, имеет целый ряд других важных достоинств. Есть смысл познакомиться с ним поближе – ему обязательно найдется применение в любом домашнем хозяйстве.

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен для труб широко применяют для теплоизоляции канализационных и водопроводных труб, проложенных под землей, через улицу или проходящих через недостаточно хорошо отапливаемые помещения. Наличие утепления дает гарантию, что транспортируемый теплоноситель, вода или канализационные стоки не замерзнут зимой при отрицательных температурах.

В связи с тем, что все трубы, производимые для бытовых инженерных коммуникаций, изготавливаются из материалов, имеющих высокую теплопроводность, таких как сталь, стеклопластик и полимеры, их промерзание происходит достаточно быстро. Поэтому их утепление просто необходимо.

Жидкость, находящаяся в неутепленных трубах, при замерзании и переходе в твердое агрегатное состояние не только способна создать в канале пробку, которая замедлит или полностью остановит поток.  Все может быть и гораздо хуже – расширение льда обладает таким потенциалом «мощности», что даже толстые металлические стенки не выдерживают – трескаются или лопаются.

Вода при замерзании значительно расширяется в объеме, что часто приводит к деформации и прорыву труб

Большинство аварий на центральных трубопроводах происходит именно по причине недостаточности термоизоляции. Поэтому, учитывая чужие ошибки, не стоит экономить на этом материале, чтобы не заплатить гораздо большую сумму на восстановление поврежденных или даже полностью вышедших из строя систем.

Даже если трубопроводы заглублены ниже уровня промерзания грунта, термоизоляция все равно нужна – чтобы не допустить ненужных тепловых потерь

Магистрали, прокладываемые в траншеях, вырытых в земле, обычно монтируются ниже уровня промерзания грунта. Однако, трубопроводы горячего водоснабжения и отопления, проводимые таким способом, также требуют эффективной термоизоляции, которая будет препятствовать потерям тепла транспортируемого теплоносителя или горячей воды, что позволяет максимально сохранять их температуру на всех этапах доставки потребителю. В этих же целях и аналогичным образом утепляют трубы подачи и обратки в котельной, если она расположена в отдельном неотапливаемом помещении, а также на участках их прохода через другие «холодные» комнаты.

Практически все материалы, используемые для теплоизоляции, обладают также и звукоизоляционными качествами, поэтому их достаточно часто используют для подавления шума, который производит вода, проходя по трубам в жилых помещениях.

Не обходится без установки термоизоляции и монтаж систем кондиционирования

Необходим утеплитель и для труб систем кондиционирования и холодного водоснабжения. В этих случаях он предназначается для предотвращения обильного образования конденсата, который может появиться из-за перепадов температур между трубами и воздухом, что неизбежно приведет к преждевременному износу системы или разрушению соединительных узлов. Теплоизоляционный же материал нивелирует это явление, продлевая срок безаварийной эксплуатации не только самих труб, но и приборов, к которым они подключены.

Основные требования к теплоизоляционным материалам для труб

Чтобы утепление было эффективным, и деньги на его приобретение не были потрачены напрасно, теплоизоляционный материал должен соответствовать некоторым требованиям:

  • Низкая теплопроводность утеплителя – чем ниже этот показатель, тем тоньше потребуется слой материала. Этот фактор становится важным в тех случаях, когда требуется утеплить уже смонтированный трубопровод, или есть необходимость сэкономить на данном приобретении.
  • Гидрофобность теплоизолятора. Это качество нельзя недооценивать, так как утеплитель должен не только защищать трубопровод от промерзания, но и от воздействия влаги, чтобы металл не повергался коррозионному разрушению. Кроме того, если  утепляющий материал будет увлажняться, то  его теплоизоляционные способности станут резко снижаться.
  • Устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям – эти качества необходимы как для термоизоляции трубопроводов, проходящих по улице, так и для заглубленных в грунт.
  • Термостойкость материала — свойство, которое особо необходимо для трубопроводов систем отопления и горячего водоснабжения. То есть материал не должен «плыть» при нагреве в районе 100 градусов и не становиться ломким на морозе.

Всеми этими качествами и обладает вспененный полиэтилен.

Что такое вспененный полиэтилен?

Общие понятия о вспененном полиэтилене

Любой вспененный полиэтилен, будь то утеплитель для пола, стен или других поверхностей дома или теплоизолятор для труб, изготавливается по одной технологии, однако, материал может иметь разную плотность и толщину. Утеплители для труб, в отличие от тех, что производятся для ровных поверхностей, изготавливаются в виде цилиндров разных диаметров, что существенно облегчает их монтаж.

Утеплители из пенополиэтилена для труб выпускаются обычно в форме цилиндров с определенным внутренним и внешним диаметром. Это очень удобно для проведения быстрого их монтажа

Технология производства этого материала заключается во вспенивании расплава полиэтилена углеводородами, в результате чего получается эластичное упругое полотно, которое имеет пузырчатую структуру с закрытыми ячейками. В процессе вспенивания под влиянием высоких температур полиэтилен увеличивается в размерах практически в 20 раз, а далее готовая смесь, остужаясь, пропускается через экструдер, где ей придается определенная форма.

Пенополиэтилен производится в виде полотен, сворачиваемых в рулоны, скорлуп (цилиндров) и жгутов. Материал подразделяют на два типа по способу изготовления – сшитый и несшитый.

  • Несшитые материалы обозначаются, как НПЭ и получаются при вспенивании полиэтилена смесью из пропан-бутана или же разрешенными фреонами. Под давлением в экструдере сырье расплавляется и смешивается с реагентом (пропан-бутановой смесью). На выходе из экструдера давление уменьшается, газ расширяет полиэтилен, в результате чего, получаются газонаполненные пузырьки. На выходе из аппарата готовый материал остывает и затвердевает, сохраняя приданную ему дюзами экструдера форму.

Этот тип материала отличается от сшитого более низкой плотностью и прочностью, не столь выраженной устойчивостью к агрессивным химическим воздействиям. По внешнему виду его можно определить по более крупным ячейкам, а при сжатии материал издает треск и уже не принимает первоначальную форму.

Сверху на иллюстрации представлен несшитый, а снизу – сшитый вспененный полиэтилен.

  • Сшитые пенополиэтилены (РЕ-Х) получают двумя способами – радиационным и химическим. Сшитым такие материалы называют оттого, что при определенном внешнем воздействии в молекулах полиэтилена, кроме характерных для них линейных цепочек, образуются поперечные связи – это и есть «сшивка».

Химический способ формирования сшитого материала происходит под высоким давлением. Полиэтилен с добавлением антиокислителями и инициатора реакции подвергается расплавлению под воздействием высоких температур. Затем, в расплавленном состоянии сырьевые вещества «сшиваются». Инициаторы формирования поперечных связей при высокой температуре распадаются, при этом появляются радикалы, которые отнимают у полиэтилена по одному атому водорода. В итоге на их месте образуются ненасыщенные радикалы углерода, которые соединяются, образуя пространственную структуру.

Радиационный метод сшивания макромолекул осуществляется под воздействием направленный энергетических пучков.

Сшитые полиэтилены более прочны, эластичны и имеют высокую плотность. После приложения и снятия деформирующей нагрузки, сжатый материал быстро возвращается в первоначальное состояние. Это свойство сшитого полиэтилена – наличие своеобразной «памяти» о первоначальном объеме или линейном размере, широко применяется во многих областях хозяйства.

Теплоизоляция для труб производится в виде цилиндров, имеющих длину обычно до 2000 мм или трубок, поступающих в продажу бухтами, а диаметр и толщина стенок – варьируется. Например, толщина может составлять 6, 9, 13, 20 и 32 мм, а внутренний диаметр цилиндров, предназначенных для бытовых нужд — от 6 до 200 мм, для промышленного же применения показатели могут быть и больше.

Чтобы теплоизоляция «работала» соответствующим образом, внутренний диаметр полиэтиленовых цилиндров должен соответствовать внешнему диаметру утепляемых труб. Поэтому производители, зная об этом, изготавливают изделия со стандартными параметрами, ориентируясь на выпускаемый сортамент водопроводных и канализационных труб. Цилиндры-утеплители по всей своей длине имеют ровный разрез, часто еще и оснащенный клеевым слоем, который позволяет производить их установку на уже смонтированную трубу, не прибегая к демонтажу.

По всей длине утеплительного цилиндра имеется ровный разрез, торцевая кромка которого часто оснащена самоклеящимся слоем

Для утепления трубопроводов, которые находятся под прямым воздействием ультрафиолетовых лучей, производятся пенополиэтиленовые трубки, имеющие специальное полимерное цветное покрытие, обеспечивающее необходимую защиту теплоизолятору.

Внешнее полимерное покрытие утеплительных цилиндров повышает их устойчивость к негативным внешним воздействиям

Цилиндры для утепления труб могут иметь и фольгированное покрытие, которое не дает материалу перегреваться или переохлаждаться.

Нужно отметить, что при необходимости утеплить сложные конструкции трубопроводов или же трубы большого диаметра, можно использовать и рулонный материал. Им в один или несколько слоев обворачивают водоводы, имеющие любой диаметр, и скрепляют специальным скотчем.

Водостойкий армированный скотч отлично подойдет для выполнения термоизоляционных работ на трубопроводах, особенно там, где затруднена фиксация утеплителя из-за сложности конфигурации участка

Кроме теплоизоляторов для труб, производятся гильзы и для кабельных систем. Этот вид материала имеет мелкоячеистую структуру, поэтому способен выполнять и функцию гидроизолятора, что делает материал практически универсальным. Особенно актуально применять этот тип утеплителя для воздушных кабельных линий, которые круглогодично находятся под влиянием различных природных факторов — это перепады температур, влага, ультрафиолетовые лучи, наледь, ветер и т.д.

Основные техническо-эксплуатационные характеристики утеплителей из вспененного полиэтилена

В ассортименте строительных магазинов представлены утеплители для труб, изготовленные из разных материалов – это минераловатные, пенополистирольные, пенополиуретановые и пенополиэтиленовые. По совокупности доступности цены и эффективности термоизоляции пенополиэтилен, по всей видимости, лидирует.

Показатели характеристик вспененного полиэтилена от разных производителей могут несколько разниться, но средние их показатели вполне можно оценить:

  • Например, такой параметр, как плотность, может составлять у несшитого пенополиэтилена 20÷45, а у сшитого 25÷200 кг/м³.
  • Коэффициент теплопроводности обычно находится в диапазоне от 0,037 до, максимум, 0,040 Вт/м×°К, то есть на уровне большинства современных качественных утеплителей.
  • Группа горючести, согласно ГОСТ 30244-94 – у несшитого материала может составлять Г2-Г4, а у сшитого — Г1-Г4. Если производится теплоизоляция открытых трубопроводов, то есть тех, которые не будут заглублены в грунт, то рекомендовано выбирать утеплитель с Г1÷Г2, что означает слабогорючие и самозатухающие.
  • Влагопоглощение вспененного полиэтилена составляет для несшитого – 0,2% , а для сшитого – 0,9÷1,1% по объему.
  • Коэффициент паропроницаемости одинаков для обоих типов утеплителя – 1,8 мг/м×ч×Па.
  • Срок эксплуатации для НПЭ составляет 25 лет, а для ППЭ – 80÷100 лет.
  • Способность сохранения формы: у НПЭ — средняя или низкая, у ППЭ – выражено высокая.
  • Звукопоглощение составляет 16 дБ.
  • Динамический модуль упругости – 0,78 МПа.
  • Максимальная нагрузка на разрыв – 0,31 МПа.
  • Диапазон рабочих температур материала составляет от -60 до +90 градусов. Если температура будет превышать установленный порог, материал может деформироваться. То есть для систем парового отопления его применять нельзя.

Температура возгорания качественного пенополиэтилена при прямом воздействии огня составляет 300 градусов, причем при горении материал не выделяет токсичных веществ, негативно влияющих на здоровье человека, так как распадается на углекислый газ СО2 и воду h3O.

Достоинства и недостатки пенополиэтиленовых утеплителей для труб

По сравнению с другими утеплителями для труб, полиэтиленовые цилиндрические жгуты имеют ряд существенных преимуществ, к которым можно отнести их следующие качества:

  • Коэффициент теплопроводности не выше, а зачастую – даже ниже, чем у других теплоизоляторов, что позволяет надежно защитить трубопровод от самых сильных морозов – достаточно правильно подобрать толщину и плотность утеплителя.
  • Безопасность для человека и окружающей среды. Пенополиэтилен не выделяет вредных для человеческого организма токсичных веществ даже под воздействием высоких температур. Это качество не ограничивает применение этого материала в детских и медицинских учреждениях, на производственных линиях пищевой промышленности и в других подобных областях.
  • Химическая устойчивость. Материал инертен к различным строительным растворам, к щелочной и кислой среде, поэтому его можно спокойно применять для теплоизоляции труб, укладываемых в грунт или проходящих через фундамент.
  • Влагостойкость утеплителя также позволяет использовать его при заглублении трубопроводов.
  • Стойкость к биологическим воздействиям. В пенополиэтилене не приживаются никакие микроорганизмы, что гарантирует его сохранность от разложения.
  • Высокий уровень звукопоглощения позволяет сделать систему водоснабжения частного дома практически бесшумной.
  • Способность восстанавливаться после сжатия способствует сохранению формы цилиндра, а также его теплоизоляционных качеств после подобных деформирующих воздействий.
  • Устойчивость к низким температурам. Материал не теряет своей эластичности и упругости даже при температуре  -60 градусов.
  • Доступная стоимость материала позволяет использовать его для утепления трубопровода по всей его протяженности. Пенополиэтилен обойдется практически вдвое дешевле, нежели утеплители из пенополистирола, минеральной ваты или пенополиуретана.
  • Удобный и простой монтаж материала. Для утепления труб не потребуется специальных инструментов и помощников. Работу без особых усилий можно произвести самостоятельно.

Если планируется использовать этот материал для утепления, то необходимо знать не только о его положительных качествах, но и о недостатках. Хотя их не очень много, но они могут оказаться существенными.

  • Повышенная горючесть. Материал категорически запрещено применять в помещениях, к которым предъявляются особо высокие требования по противопожарной безопасности. Хотя качественный пенополиэтилен относится к умеренно горючим материалам, однако, он неспособен долго противостоять огню и может воспламениться, а кроме того, он поддерживает горение и в расплавленном текучем виде может сам стать распространителем пламени.

Утеплительные трубки в защитной оболочке. Кстати, удобно для цветовой маркировки трубопроводов – сразу видно, где холодная, а где горячая

  • Неустойчивость к ультрафиолету. Если пенополиэтилен планируется применить для утепления труб, проходящих по улице, то следует выбирать изделия с защитным покрытием, иначе под влиянием солнечных лучей материал начнет терять свои качества.
  • Низкая механическая прочность. Вспененный полиэтилен можно легко повредить острыми предметами, а от небольшого повреждения такой разрыв может разойтись дальше по трубе. Поэтому, если произошло небольшое случайное повреждение, то его сразу же нужно заклеить специальным скотчем.

Особенности работ по утеплению труб

Пенополиэтиленовая теплоизоляция достаточно просто устанавливается на трубопровод любой сложности. Как правило, этот процесс проводится после завершения монтажа труб системы, так как утеплитель будет мешать производить стыковку. Для этого многими производителями на теплоизоляционных цилиндрах предусмотрены разрезы. Однако, продаются и цельные утеплители, их легко разрезать по всей длине самостоятельно с помощью обычного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Монтаж пенополиэтиленовой термоизоляции на тубы обычно не доставляет особых проблем

Перед установкой теплоизолятора на трубопровод потребуется произвести несложные подготовительные мероприятия:

  • Поверхность трубы нужно очистить от строительных растворов и грязи, так как утеплитель должен плотно прилегать к ней.
  • При утеплении металлических труб их предварительно очищают от ржавчины.

Когда подготовительные работы будут завершены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для склеивания вспененного полиэтилена по разрезу, а также вначале и конце гильзы к трубе, используются следующие марки клея: «КВИК-БОНД», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136».

«Неопрен 2136» производится в виде спрея, поэтому работа с ним проходит очень аккуратно и быстро. Стыки между двумя отдельными утеплительными гильзами, дополнительно скрепляются скотчем, о котором упоминалось выше.

Изоляция примыкания труб на тройнике

Однако, нужно отметить, что склеивание теплоизоляции с помощью клея по всей длине производится не столь часто, обычно только в тех случаях, когда утепляется трубопровод, проходящий по улице.

Линию разреза можно по всей длине проклеить скотчем. Затем необходимо такую операцию провести и по линиям стыков соседних гильз.

Обычно достаточно простого соединения его краев и фиксации скотчем, главное, чтобы внутренний диаметр гильз идеально был подобран к размеру трубы. Ну а если торцевая кромка имеет самоклеящееся покрытие, то все вообще упрощается – снимается защитная пленка, а затем разрез надежно склеивается по всей длине.

При использовании клея стык после соединения кромок можно прихватить скобками с шагом примерно в 200 мм, до высыхания клея (время указано на упаковке). Затем скобы удаляются, и шов проклеивается скотчем. Таким же образом монтируется следующая гильза.

Видео: анимированная инструкция по монтажу утеплителя для труб «Thermaflex»

Производители теплоизоляторов для труб

В строительных магазинах представлены утеплительные материалы для труб в основном отечественных производителей, но нужно отметить, что российские изделия имеют весьма достойное высокое качество и более доступную цену, чем импортные изделия, так что гнаться за какими-то брендами нет особого смысла.

Так, самыми популярными производителями этих материалов стали компании «Энергофлекс» и «Термоком». Первая компания производит утеплители, в состав материала которых входят гидроизолирующие добавки, а вторая больше уделяет внимание обеспечению сохранности труб. Изделия «Энергофлекс» отличается от других теплоизоляторов тем, что при их производстве применяется фреон, в то время, как другие изготовители производят пенополиэтилен, применяя пропан-бутановую смесь. За счет фреона материал приобретает более высокую сопротивляемость к водяному пару.

Стоимость утеплителя из вспененного полиэтилена варьируется в зависимости от его плотности, толщины и диаметра, а также от способа его изготовления. Понятно, что разброс цен, исходя из сказанного, весьма велик – от 10 до 200 рублей за погонный метр.

В завершение необходимо добавить, что утеплитель для труб из вспененного полиэтилена будет идеальным решением, если он применен в приемлемых для него эксплуатационных условиях, то есть не требующих мер повышенной пожаробезопасности. В остальных перечисленных выше случаях материал прослужит долгие годы, без деформаций и снижения теплоизолирующих качеств.

Видео: термоизоляция сложного участка трубопровода утеплителями гильзами «Энергофлекс»

stroyday.ru

Утеплитель для защиты труб, изготовленный из вспененного полиэтилена (теплоизоляция)

Одним из продуктов класса полимеров является вспененный полиэтилен — популярный материал, который на сегодня используется во многих сферах промышленности, в частности в строительстве. Наибольшая часть продукции уходит на сооружение амортизирующих и антиударных конструкций, а также для создания утеплителей для труб в многоэтажных и частных домах.

Для чего нужен утеплитель

Вспененный полиэтилен — это полиэтиленовая масса с множеством воздушных перепонок внутри. Благодаря такому строению материал отлично сохраняет тепло, поэтому его используют в качестве изоляции для труб:

  • ХВС, чтобы защитить коммуникации находящиеся на открытом воздухе или неглубоко в земле от замерзания и конденсата на их поверхности;
  • трубных изделий для ГВС и отопительных систем, чтобы снизить потери тепла и сглаживать тепловое расширение;
  • канализационных для снижения шума и предотвращения промерзания;
  • вентиляционных, чтобы защитить от обледенения.

Способы производства

Материал изготавливают из полиэтилена, добавляя к его гранулам специальные реагенты. При нагревании до +140°С происходит реакция, когда масса увеличивается в объеме, приобретая пористую структуру.

Затем из еще не остывшей массы формируют различные варианты теплоизоляции:

  • рулоны, скрученные из листов изоляции для защиты строительных конструкций разного типа или упаковки;
  • герметизирующие жгуты для укрепления стыков;
  • цилиндрические изоляционные трубки для электропроводки;
  • листы, с одной стороны покрытые фольгой, которая обладает отражающими свойствами;
  • маты, применяемые для различных целей.

Разновидности и их различия

Пенополимеры делятся по типам изготовления, от которых и зависит качество и цена изделий:

Несшитый пенополиэтилен Изготавливается из бюджетного материала, поэтому цена его ниже. Применяется для закладки утеплительных слоев или упаковки электротехники. Для других целей применяется редко.
Химически сшитый пенополиэтилен Для создания этого вида материала применяются хим. добавки (чаще всего перекись водорода или другие катализаторы). В результате получается полиэтилен в несколько раз качественнее и плотнее несшитого.
Физически сшитый пенистый полиэтилен Для производства используются твердотельные излучатели электронов. Радиоактивные вещества располагаются вокруг полимерного сырья и пробивают электронами микроскопические отверстия. Плотность материала таким способом становится максимально высокой. Данный тип изделий отлично подходит для получения трубной скорлупы, создавая защитный слой вокруг трубы, однако он хуже справляется с теплоизоляцией. Это наиболее дорогая разновидность вспененного полиэтилена.

Рекомендуем ознакомиться:  Как сделать коллектор для полипропиленовых труб?

Технические характеристики

Основным отличием пенополиэтилена от исходного сырья является его плотность, которая варьируется в пористых полимерах в зависимости от способа изготовления.

Чем выше плотность материала, тем более эффективны защитные функции материала. Пенополиэтилен высокой плотности выдерживает большие нагрузки, в процессе использования слой изоляции не истончается и не деформируется.

Обратите внимание! Для качественной теплоизоляции применяется только вспененный полиэтилен высокой плотности.

Кроме того, материал обладает следующими свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности.
  • Низкая электропроводность.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Высокая эластичность.
  • Прочность (при длинных полимерных соединениях).
  • Не несёт вреда здоровью при любых условиях (в отличие от ПВХ).
  • Вспененный полиэтилен инертен к химическим реагентам.
  • Благодаря влагостойкости защищает трубу от коррозии, плесени и грибковых поражений.
  • Отличается простотой монтажа.

Недостатки пенополиэтилена

Недостатком является горючесть материала: при температуре, превышающую +300°С он поддерживает горение, а при 400°С способен к самовозгоранию.

Кроме того, материал слабо устойчив к УФ-лучам, и обладает недостаточной физической прочностью: его легко можно повредить чем-либо острым.

На что обращать внимание при выборе

Выбирая теплоизоляцию, учитывается место расположения труб, плотность материала и его размер:

  • Чтобы обеспечить герметичность, важно соответствие диаметра изоляционной трубки размеру самой трубы: материал должен плотно соприкасаться с ее поверхностью.
  • Толщина стенок зависит от температуры в теплоносителя и нижнего предела температурных значений во внешней среде, а также от цели теплоизоляции: защита от промерзания, предотвращение появления влаги на поверхности или обеспечение нужной температуры на покрытии требует подбора теплоизоляционного слоя разной толщины.

Обратите внимание! В местах, где трубы расположены на поверхности под лучами солнца, используется вспененный полиэтилен с защитным полимерным слоем.

Одним из важных параметров при выборе является размер ячеек материала. Чем меньше размер, тем больше его способность к сохранению тепла:

НазначениеРазмер
утеплитель для труб ХВС9 мм
утеплитель для системы отопления и ГВС13-20 мм
трубы под стяжку или в стенах6 мм

Правила монтажа

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена пользуется спросом благодаря простоте монтажа. Полиэтилен, упакованный в виде трубок или рулонов монтируется легко и не требует особых навыков и умений.

При этом изоляция может устанавливаться как в процессе сборки нового трубопровода, так и на трубы уже готовой линии.

Для скрепления стыков используется фольгированный скотч. Долевой шов скрепляют клейкой лентой или зажимами из пластика. Допустимо применение клеевых составов для дополнительной фиксации надрезов.

Обратите внимание! Пространство между трубой и уплотнителем клеем не заполняют, чтобы утеплитель легко можно было снять и установить снова при проведении ремонта.

infotruby.ru

Создание теплоизоляции для труб из вспененного полиэтилена

Изоляция для труб устанавливается с целью остановки утечек тепла в системе отопления. Она может быть выполнена из различных материалов, в том числе из вспененного полиэтилена – практичной и удобной в использовании смеси.

Вспененная теплоизоляция обладает устойчивостью к влаге и переносит резкие перепады температуры. Он химически стабилен и не подвержен воздействию химических факторов. Кроме того, трубная изоляция из полиэтилена имеет небольшую массу, за счет чего можно избежать повышенной нагрузки на элементы конструкции.

Физико-химические показатели

Согласно ГОСТ отдельные характеристики вспененного утеплителя могут изменяться в зависимости от модели. Так, плотность материала варьируется в пределах 25-40 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,038 Вт/м*К. Неизменным остается водопоглощение по объему, которое всегда составляет 1,9% за 24 часа. То же касается коэффициента паропроницаемости, равного 0,001 мг/М*ч*Па.

Допускается применение вспененного полиэтилена в диапазоне температур от -45°С до +85°С. Есть модификации, рассчитанные на более резкие перепады от -60°С до +90°С, но применяются такие изделия только в промышленности. Динамический модуль упругости материала – 0,77 МПа, звукопоглощение – 16 дБ.

Исходя из того, что трубная изоляция в форме гильз предназначена для отделки трубопроводов разного типа. Ее внутренний диаметр изменяется в зависимости от модели утеплителя и, в соответствии с ГОСТ, составляет от 12 до 114 мм. В промышленности часто применяются изделия с внутренним диаметром 100 и 150 мм.

Отдельные образцы имеют внутренний диаметр 200 мм, но такие гильзы выпускаются крайне редко из-за небольшого спроса. Толщина стенки материалов может равняться 6, 9, 13 либо 20 мм. Стандартная длина трубки – 2 м.

Преимущества в сравнении

Сделанный из полиэтилена утеплитель обладает низким коэффициентом теплопроводности, за счет чего для сохранения тепла можно воспользоваться покрытием небольшой толщины. Это главное достоинство материала в сравнении с пенополиуретаном и пенополистиролом.

Последние, хотя и подходят для изоляции труб, но крепятся к ним неприемлемо толстым слоем. По остальным параметрам полиэтиленовая вспененная теплоизоляция двум упомянутым материалам нисколько не уступает.

Достоинства

Она обладает следующими преимуществами. Во-первых, гидрофобность – практически не впитывает влагу, за счет чего сохраняет способность к предотвращению утечек тепла, а также медленнее изнашивается. У материала наблюдается устойчивость к действию микрофлоры – плесень и грибок на поверхности полиэтилена не развиваются, а также механическая прочность к растяжению – утеплитель можно крепить, не опасаясь деформаций. Прежнюю форму он восстанавливает очень быстро, не сохраняет вмятин и перегибов.

Очевидна простота установки – крепить материал можно к поверхности труб любого типа. Он выпускается в виде пустых оболочек вроде тубуса, которые просто оборачивают вокруг элементов трубопровода. У материала есть химическая устойчивость – трубная изоляция сохраняет исходные эксплуатационные характеристики при контакте с большинством строительных материалов, включая такие растворы, как цемент, известь, бетон или гипс.

Наконец, такой утеплитель обеспечит гигиеническую безопасность – изделия из вспененного полиэтилена широко применяются при обустройстве детских садов, школ, лабораторий, объектов пищевой промышленности.

Материал не содержит токсичных веществ и не причиняет вреда здоровью человека, а также не способен влиять на качество продуктов питания.

Радует потребителей и невысокая цена – трубная изоляция имеет низкую себестоимость производства. Полиэтиленовое покрытие обойдется почти в два раза дешевле, чем отделка из пенополиуретана или пенополистирола.

Минусы

Недостатком изоляции труб полиэтиленом является высокая горючесть. Хотя этот показатель в целом соответствует ГОСТ, все равно материал опасно использовать там, где существует риск контакта с открытым огнем.

Из-за этого полиэтиленовые теплоизоляционные покрытия, несмотря на свою эффективность, редко используются на предприятиях некоторых отраслей промышленности.

Формы выпуска и популярные производители

На отечественном рынке представлена изоляция из полиэтилена, изготовленная в виде листов, полых внутри гильз и жгутов. Листы применяются в ситуациях, когда необходимо выполнить отделку широкой ровной или слегка изогнутой поверхности.

Гильзы нужны для утепления труб: в сплошной изоляции можно сделать специальный разрез, благодаря которому материал просто «надевается» на трубопровод без демонтажа элементов системы. Жгуты необходимы для герметизации швов между панелями и мест стыковки оконных или дверных рам.

Отечественные марки

В России наибольшее распространение получили материалы компаний «Термоком» и «Энергофлекс». Первая уделяет наибольшее внимание обеспечению сохранности труб, вторая – гидроизоляционным характеристикам утеплителя. При этом «Энергофлекс» для изготовления полиэтилена применяет фреон, а не пропан-бутановую смесь, как другие производители. За счет этого достигается лучшая сопротивляемость материала диффузии водяного пара.

Также хорошим спросом пользуется продукция торговых марок «Изоком», «Теплофлекс», Quick-Step и «Джермафлекс». Перечисленные компании выпускают полиэтилен только в рулонах, из-за чего его редко применяют для утепления отопительных систем.

Область применения

Полиэтиленовый утеплитель имеет широкую сферу использования. Он зарекомендовал себя при изоляции таких инженерных коммуникаций, как:

  • водопроводные и канализационные трубы;
  • системы отопления;
  • ходы систем кондиционирования и вентиляции;
  • трубопроводы холодильных установок.

В промышленности трубная изоляция на основе полиэтилена применяется на производствах, где отсутствует риск возгорания утеплителя. Для бытового использования материала никаких ограничений нет. Полиэтилен универсален, он подходит для утепления коммуникаций как внутри помещений, так и на открытом воздухе.

Особенности монтажа

Теплоизоляция труб с помощью полиэтиленовой отделки не представляет сложности. Произвести монтаж утеплителя можно как на этапе сборки системы, так и после завершения работ, когда все элементы уже установлены.

В первом случае на каждый обрезок трубы перед его креплением нанизывают гильзу теплоизоляционного материала.

Важно, чтобы внутренний диаметр гильзы совпадал с внешним диаметром трубы. Если изоляция длиннее трубного отрезка, ее можно подрезать, если короче – насадить дополнительные гильзы.

Подготовка

Перед креплением утеплителя трубы нужно обязательно очистить от грязи. Если трубопровод металлический, надо избавиться и от следов ржавчины. Только после завершения подготовительных работ трубная изоляция фиксируется на поверхности детали. Для этого применяется клей следующих марок:

  • 88-НП;
  • КВИК-БОНД;
  • «Неопрен 2136»;
  • «Акрол контактный».

Надо отметить, что «Неопрен 2136» поставляется в форме спрея, что облегчает работу. Стыки между гильзами утеплителя проклеиваются металлизированным скотчем.

Монтаж в готовые системы

Аналогично выполняются работы в случае, когда инженерные коммуникации уже монтированы. Единственное отличие состоит в том, что нет возможности нанизывать трубки утеплителя на саму трубу, и материал приходится раскраивать. С помощью любого подручного инструмента делается продольный разрез от одного отверстия в гильзе к другому. Это нисколько не повредит изоляции, она полностью сохранит свою первоначальную форму.

Сделанный разрез позволяет «надеть» утеплитель прямо на трубопровод. Таким образом, нет необходимости выполнять демонтаж труб или другие дополнительные виды работ. Места разрезов и стыки гильз проклеивают металлизированным скотчем.

Если потребуется, то можно легко снять теплоизоляцию. Это позволяет без проблем осуществлять обслуживание и текущий ремонт трубопровода. При возникновении повреждений самой изоляции ее получится оперативно заменить полностью или частично. Ремонт, как и первичный монтаж, разрешается проводить только при условии, что инженерная система отключена, а температура труб соответствует комнатной.

x-teplo.ru

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: особенности и характеристики

Трубы, находящиеся на улице, подвергаются промерзанию в зимний период. Чтобы предотвратить превращение жидкости в лед и разрыв коммуникаций, трубы необходимо утеплять. Монтажные работы по прокладке трубопровода разного назначения совмещают с термоизоляцией. Для теплозащиты применяют минераловатные и полимерные утеплители. Наиболее востребована изоляция из вспененного полиэтилена.

Вспененный полиэтилен – искусственный эластичный материал, состоящий из пузырьков, заполненных газом. Производство происходит на специальных экструдированных линиях, где гранулы полиэтилена смешиваются с реагентами. В процессе состав нагревается до +140 градусов – возникает химическая реакция, в результате которой происходит увеличение объема в 20 раз и материал приобретает ячеистую структуру.

Неостывшую смесь можно формовать для получения различных видов теплоизоляции:

  • листы, смотанные в рулоны, для изоляции строительных конструкций и упаковки;
  • фольгированные листы с отражающей стороной;
  • жгуты для герметизации стыков;
  • маты различного назначения;
  • полые цилиндры для изоляции трубопроводов.

Для увеличения прочности изделий из пенополиэтилена проводят химическую или механическую сшивку с целью усиления молекулярных связей.

Размер закрытых пузырьков не превышает 1 мм, что повышает плотность и технические характеристики материала. Утеплитель для труб производят из сшитого и несшитого полиэтилена.

Вспененный полиэтилен инертен к различным материалам и строительным растворам. Поэтому трубную изоляцию можно проводить под грунтом и в открытом доступе. Пенополиэтиленовый утеплитель подходит для термоизоляции труб из полипропилена, стали, чугуна, металлопластика, поливинилхлорида. Его применяют в промышленных инженерных системах, городских коммуникациях и в частных трубопроводах.

Трубная теплоизоляция выполняет защитную функцию для трубопроводов. Вспененный полиэтилен применяется для различных инженерных коммуникаций:

  • магистрали отопления;
  • трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
  • канализация;
  • системы кондиционирования;
  • воздухоотводы в вентиляции.

Для труб отопления и горячего водоснабжения утеплитель нужен, чтобы снизить тепловые потери в теплоносителе и нивелировать тепловое расширение материала. Для холодных водопроводных труб теплоизолятор служит защитой от промерзания и конденсата на поверхности. Пенополиэтилен предохраняет канализационные каналы от замерзания и снижает уровень шума. Вентиляционные и кондиционерные трубы защищаются от наледи и конденсата.

Пенополиэтилен выполняет теплоизоляционные функции благодаря своим техническим характеристикам:

  • коэффициент теплопроводности составляет 0,03-0,04 Вт/м*К;
  • плотность изделий меняется у разных производителей от 25 до 40 кг/м3;
  • водопоглощение – не выше 2%;

  • огнестойкость класса Г2 в соответствии с ГОСТ 30244 (относится к умеренно горючему материалу);
  • температура применения – от -60 до +90 градусов;
  • паропроницаемость в 0,001 мг/м*ч*Па позволяет относить материал к полностью паронепроницаемому;
  • минимальный срок эксплуатации – 20 лет, максимальный – 80 лет;
  • прочность выражается в растяжении при разрыве до 0,3 МПа и модули упругости в динамике до 0,7 МПа;
  • в зависимости от слоя утеплителя коэффициент звукопоглощения от 25 до 55%;
  • устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Высокие изоляционные показатели демонстрируют особенности утеплителя для трубопроводов разного назначения. Низкая теплопроводность позволяет снижать толщину теплоизолятора, не меняя эффективности. Пенополиэтилен проявляет гидроизоляционные свойства, защищает металлические трубы от коррозии. Материал не гниет, имеет высокие гигиенические показатели, на поверхности не размножаются грибки и бактерии.

Недостатки теплоизолятора заключаются в горючести при температуре более 300 градусов, самовозгорании при 400 градусах. К тому же материал неустойчив к ультрафиолету.

За счет эластичности материал устойчив к деформации, но его можно повредить острыми предметами. Низкая стоимость и простота установки позволяет использовать пенополиэтилен на промышленных объектах и в частных инженерных системах.

Для утепления труб различного диаметра применяют листовой и трубный вариант исполнения пенополиэтилена. Рулонами шириной от 60 до 120 см выпускают листы толщиной до 5 см. Они используются для установки теплоизоляции на трубы диаметром свыше 16 см. Длина в рулоне зависит от толщины слоя и может быть от 2 до 30 метров. Лист может иметь фольгированный слой с одной стороны материала.

В виде трубок разного калибра поставляется вспененный полиэтилен для сплошного монтажа трубопровода малого диаметра. Размеры трубок различаются по длине – от 1 до 10 метров. Толщина стенок утеплителя может быть: 6, 9, 12, 20, 25 и 32 мм. Внутренний диаметр соответствует внешнему калибру труб, варьируется от 6 до 160 мм.

Дополнительно полиэтиленовая трубка может иметь внешний полимерный слой в 1–2 мм, придающий ему механическую стойкость и защищающий от ультрафиолета.

На рынке теплоизоляции широко представлены российские фирмы-производители, изготавливающие искусственные материалы для утепления трубопроводов. Заводы производят вспененный полиэтилен на зарубежном оборудовании, чем обусловлено высокое качество и долгий срок эксплуатации (свыше 30 лет).

  • АО «Нелидовский завод пластических масс» производит вспененный полиэтилен под торговой маркой «Изонел» для изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, газо- и воздуховодов. Современные немецкие экструзионные линии обеспечивают высокое качество пенополиэтилена. Выпускаются две марки трубных оболочек «Изонел»: ППЭОТ и ППЭОТ-Г с огнегасящими добавками. Продукция серого цвета с толщиной стенок от 6 до 20 мм, внутренний диаметр под трубы – от 10 до 89 мм.

  • Компания «Полифас» занимается производством изоляционных материалов марок «Стенофлекс» и «Стенофон». В ассортименте присутствует пенополиэтиленовая изоляция для труб «Стенофлекс 400» в виде скорлуп разнообразного размера: толщина стенки – от 6 до 30 мм, внутренний диаметр – от 6 до 160 мм, внешний диаметр – от 18 до 200 мм.
  • ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» выпускает изделия из вспененного полиэтилена под маркой «Пенофол» и «Тилит». Для изоляции труб в системах отопления, водоснабжения и канализации применяются трубки «Тилит Супер» длиной 2 метра и внутренним диаметром от 15 до 160 мм. Трубная изоляция «Тилит Супер Протект» с полимерным покрытием красного и синего цвета обладает повышенной прочностью к механическим воздействиям и стойкостью к разрушительным условиям окружающей среды. Поставляется в бухтах длиной по 10 м и 2 м для труб сечением от 15 до 35 мм.

Поставщиком теплоизолированных труб и теплоизоляционных материалов для трубопроводных систем является компания «Термафлекс».

Большой выбор продукции из физически вспененного полиэтилена представлен марками:

  • для бытовых систем распределения воды создана серия «ТермаСмарт Про»;
  • трубная изоляция с полимерным покрытием марки «Ультра-М» применяется в фармацевтических и пищевых отраслях;
  • изоляционные трубки «Термакомпакт» с внешним защитным слоем предназначены для трубопроводов, проложенных в полах и стенах;
  • универсальная изоляция для труб диаметром от 12 до 114 мм «Термафлекс ФРЗ» предназначена для новых и реконструируемых систем отопления, водоснабжения и канализации;
  • под маркой «Флексален» выпускают теплоизолированные трубы разного диаметра с гибким гофрированным кожухом и полугибкие конструкции диаметром 160–225 мм.

  • Переработкой полимерного сырья занимается ОАО «Ижевский завод пластмасс». Для теплоизоляции водопроводных систем используются эластичные пенополиэтиленовые маты марки «Изолон 500» толщиной от 1 до 5 см. ООО «Этиол» производит трубки из полиэтилена высокого и низкого давления. Толщина стенок составляет до 20 мм для труб диаметром от 1 до 20 см. Длина отрезков варьируется от 1,5 до 4,5 м.

  • Широко известным производителем теплоизоляции для инженерных коммуникаций является фирма Rols Isomarket, выпускающая техническую изоляцию из вспененного полиэтилена под брендом Energoflex. Серия Energoflex Super изготавливается в виде трубок диаметром до 5 см и длиной 1 м, 2 м и 11 м. В форме рулонов материал предназначен для защиты труб большого сечения.
  • ООО «Изолин» осуществляет производство изоляции из минеральной ваты, пеностекла, полиэтилена, полиуретана. В ассортименте представлены полиэтиленовые трубки марки «Изолин» PE TUBE в стандартном исполнении: длиной 2 м, толщиной слоя 6, 9, 13, 20 мм, диаметром под трубу от 15 до 110 мм.

При выборе утеплителя для труб нужно учитывать такие параметры, как:

  • герметичность;
  • размер;
  • удобство монтажа;
  • место размещения труб;
  • плотность.

Для обеспечения герметичности утепляющего слоя вспененный полиэтилен должен полностью охватывать поверхность без зазоров и деформации.

Все стыки проклеиваются и фиксируются строительным скотчем. Чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к трубе, нужно точно высчитать размер внутреннего диаметра трубки, который зависит от габаритов трубопровода.

Толщину стенок утеплителя рассчитывают с учетом температуры в теплоносителе и нижнего температурного значения в окружающей среде. Также учитывается цель теплоизоляции – предотвращения промерзания, устранение конденсата на поверхности, обеспечение нужного температурного параметра на покрытии.

При самостоятельном монтаже изоляции на трубы определяющим фактором является легкость установки. У трубной изоляции предусмотрен надрез вдоль стенки, что удобно для утепления готового трубопровода. При прокладывании новых каналов пенополиэтиленовый утеплитель надевается заранее на отрезок трубы.

Местоположение трубопровода определяет вид применяемого материала. Если водопроводная система находится на виду, расположена в свободном доступе солнечных лучей, утеплитель подбирают с внешним защитным слоем. Полимерная оболочка позволит оградить полиэтилен от воздействия ультрафиолета и внешних повреждений.

Качественная теплоизоляция должна быть высокой плотности: от этого зависит долговечность и эффективность утепления.

Пенополиэтилен высокой плотности выдержит большие нагрузки, не деформируясь и не снижая толщины изоляционного слоя. Также обращают внимание на объем закрытых ячеек в материале: чем меньше размер ячеек, тем выше теплоизолирующие свойства.

Монтировать вспененный полиэтилен в форме полых цилиндров и рулонов быстро и легко. При применении на новом трубопроводе или утеплении существующей магистрали порядок работы не различается.

Первым делом отопительную и водопроводную системы необходимо отключить. А также перед установкой изоляции следует подготовить поверхность труб: провести очистку от грязи и мусора, зачистить от ржавчины.

При монтаже на новую систему инженерных коммуникаций крепление трубки пенополиэтилена может осуществляться на этапе сборки конструкции или по завершении соединения комплекса. Если установка проходит во время соединения трубопровода, то предварительно на участок трубы надевается изоляционный короб. Если утеплитель крепится на смонтированную гидросистему, цилиндр раскрывается с одной стороны и монтируется на готовые трубы.

Технический долевой шов фиксируется клейкой лентой или скрепляется пластиковыми зажимами. Также надрез можно проклеить клеем марок «Неопрен», «Акрол» или резиновым 88-НП.

Продольный стык между отрезками утеплителя закрепляют фольгированным скотчем. Пространство между трубой и пенополиэтиленом не проклеивается, чтобы в случае ремонта можно было демонтировать изоляцию и использовать повторно.

Когда на участке трубопровода есть стыки и врезки большего диаметра, чем основной, то может понадобиться теплоизоляция разного размера. Сначала утепляют основной отрезок. Более широкий стык между трубами изолируют материалом с большим внутренним калибром, который размещают внахлест в обе стороны. Если есть отводы и изгиб трубопровода, то углы тоже нуждаются в теплоизоляции.

Для монтажа труб большого калибра целесообразно применять листовой вариант вспененного полиэтилена.

Для этого от рулона отрезается фрагмент, равный диаметру трубы, утеплителем обматывается участок, стык фиксируется скотчем. Монтажные работы продолжают по всей площади до завершения трубопровода.

  • Изоляция из вспененного полиэтилена может применяться для утепления различных труб. Толщина стенок 6 мм используется в ограниченном пространстве для проходящих коммуникаций. Часто такие трубопроводы находятся в помещении и монтируются в стены или стяжку пола. Толщина изоляционного слоя в 9 мм защищает трубы холодного водоснабжения от промерзания. Для снижения теплопотерь в отопительной системе и для трубопровода с горячей водой применяют пенополиэтилен толщиной 13 и 20 мм.

  • Конструкция трубопровода может быть изготовлена из разных материалов. При выборе внутреннего диаметра утеплителя необходимо учитывать коэффициент расширения при нагреве теплоносителя. Если трубы полипропиленовые, то подбирают размер внутреннего канала утеплителя на 2 мм больше, чем диаметр трубы. Для стальных труб берут внутренний калибр изолятора на 5–10 мм больше, чем металлический трубопровод.
  • Достигнуть полной герметичности в теплоизоляции поможет проклеивание поперечных и продольных швов. Правильный монтаж предотвратит скапливание конденсата под утеплителем. Расход клея небольшой: 1 литром клея можно приклеить 6–8 квадратных метров рулонного материала. Если рассчитывать клеевой расход на утеплитель в форме трубки, то толщиной 9 мм можно заклеить 1500 метров швов, толщиной 12 мм – 600 метров, для слоя в 20 мм – 380 метров стыков. Качественный и надежный клеевой шов можно получить во время монтажных работ при температуре выше +15 градусов и влажности ниже 70%.

  • В течение эксплуатации пенополиэтилен дает усадку. Чтобы не образовались зазоры в продольных швах, материал монтируют враспор. На прямых участках трубопровода стыки плотно прижимают друг к другу. В случае монтажа на трубы отопления, расположенные на улице, пенополиэтилен нуждается в защите от ультрафиолета и преждевременного изнашивания: поверх утеплителя устанавливают покровный материал, ПВХ оболочку, покрытие из стекловолокна, металлический или пластиковый кожух.

Утеплитель из вспененного полиэтилена показан в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Характеристики утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

В жилых и промышленных строениях достаточно много коммуникаций, которые проходят в неотапливаемых помещениях или вне их. Это, к примеру, канализация, водопровод, система вентиляции, или кондиционирования.

Такие трубы нуждаются в качественной теплоизоляции, которая обеспечивала бы к тому же и комплексную защиту от неблагоприятных факторов. Особенно актуально это в климатических условиях нашей страны.

В большинстве регионов зимние температуры опускаются значительно ниже нуля. При этом почва промерзает на большую глубину. Большую температурную нагрузку испытывают все конструкции зданий. Усугубляют картину сильные ветры и большая разница температурных показателей зимы и лета. В свете изложенного, теплоизоляционные материалы должны быть достаточно прочными и долговечными, чтобы не требовать ремонта или замены каждые несколько лет.

Современная промышленность предлагает множество вариантов утепления. Одним из лучших материалов для этого сегодня можно назвать вспененный полиэтилен.

Что представляет собой пенополиэтилен

Это мягкий, эластичный и легкий материал с высокопористой структурой. Поры в нем заполнены воздухом, который, как известно, лучше других сред способен удерживать тепло. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала является полиэтилен — сшитый или несшитый. Первый — более крепкий и плотный за счет увеличения межмолекулярных связей. Пузырьки воздуха в нем более мелкие. Используют вспененный полиэтилен для теплоизоляции в жилом и промышленном строительстве, в машино- и приборостроении.

Комплексная защита — главное преимущество

Основные факторы, защита от которых требуется трубопроводам, это:

  • Промерзание. Порывы трубопровода из-за замерзания транспортируемого по ним вещества — основной бич зимнего периода.
  • Потери тепла. Большинство современных материалов, из которых изготавливают трубы, имеют высокую теплопроводность, в результате чего потери тепла могут достигать весьма значительных показателей (более 50%), что в разы снижает их энергоэффективность и на порядок повышает расходы на коммунальные платежи.
  • Звукоизоляция. Зачастую это дополнительный выгодный «бонус» утепляющих материалов, позволяющий снизить количество технологически обусловленных шумов (структурных вибраций).
  • Защита от коррозии, плесени и грибка. Высокая степень поглощения влаги способна снизить срок службы коммуникаций.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена способен обеспечить эффективную защиту от всех этих факторов.

Каким должен быть современный утеплитель

Кроме того, он отвечает всем требованиям, предъявляемым к современным теплоизоляционным материалам:

  • Высокая механическая прочность, обеспечивающая целостность материалов при транспортировке и монтаже;
  • Низкая теплопроводность, которая, собственно, отвечает за сохранение температуры теплоносителей;
  • Химическая устойчивость, предполагающая использование утеплителя в различных средах, таких как бетон, известь, цемент;
  • Простота монтажа, обеспечивающая быстрое и качественное проведение работ;
  • Малая толщина, позволяющая экономить площади прокладки труб;
  • Экологичность, которая выражается в отсутствии вредного воздействия на окружающую среду и человека;
  • Ценовая доступность (теплоизоляция из вспененного полиэтилена на порядок дешевле других видов утеплителей при прочих преимуществах;
  • Широкий диапазон температур, которые выдерживает пенополиэтилен, позволяют использовать его в самых разных условиях;
  • Большой срок службы, дает возможность экономить на ремонтных работах.

Прекрасный набор характеристик

Всеми перечисленными свойствами данный утеплитель обладает, благодаря своим техническим характеристикам:

Технические характеристики вспененного полиэтилена

Характеристика Значение
Теплопроводность до 0,4 Вт/м*К
Диапазон рабочих температур от -65 до +100 C
Шумопоглощение до 18 дБ
Водопроницаемость не более 1,5% в сутки
Плотность 25 — 80 кг/м3
Влагопоглощение не более 2%
Срок эксплуатации до 80 лет

Кроме того, этот утеплитель может прекрасно компенсировать объемное и линейное тепловое расширение трубопровода, что особенно востребовано, если трубы планируется вмонтировать внутрь стен.

Виды выпускаемой продукции

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена — это огромный ассортимент материалов, отличающихся толщиной, размерами и наличием вспомогательных защитных покрытий. Область применения их не ограничивается только утеплением разводок коммуникаций:

  1. Листы, пленки и плиты без покрытия. Применяются для защиты различного оборудования (в первую очередь, холодильного).
  2. Теплоизолят с покрытием полимерной пленкой с двух сторон. Используется при утеплении пола, подвалов, фундаментов.
  3. С одно- или двусторонним фольгированием. Востребован в местах, где нужно дополнительное отражение тепла или света и огнеупорность (крыши, стены, узлы обогревателей, радиаторов и т.д.).
  4. Пенополиэтиленовые трубки. Являются теплоизоляцией для труб водо- и теплоснабжения, систем вентиляции и кондиционирования.
  5. Жгуты. Используются для прокладки в швы и зазоры стен, оконных или дверных проемов.

Пенополиэтилен — это экономно

Утеплитель из вспененного полиэтилена, благодаря своим свойствам, сильно потеснил ряд других теплоизолятов, уступающих пенополиэтилену по целому ряду показателей и требующих больших трудовых, временных и материальных затрат на приобретение и монтаж.

Вспененный полиэтилен доступен, практичен в транспортировке, т.к. способен выдерживать высокие разрывные нагрузки и принимать первоначальную форму при различных видах деформации. А значит, гораздо меньше повреждается при перевозках. Это позволяет значительно экономить на приобретении утеплителя про запас, что особенно актуально в частном жилом строительстве.

Пенополиэтилен имеет малый вес, что также удобно при погрузочно-разгрузочных работах — не потребуется большое количество рабочих. Соответственно, и цена доставки будет ниже. Этот теплоизолят значительно экономит технологическое пространство (материал толщиной 10 мм равен по защитным свойствам 150 мм кирпичной кладки!).

То есть для монтажа утепления можно предусматривать гораздо меньшие технические площади. Что, опять же, актуально для индивидуального строительства, где чаще всего экономия площади (не важно — земли, стен, подвалов) является самым больным вопросом.

Решив его, жильцы могут более рационально использовать и площадь дома, и площадь земельного участка (которые зачастую очень невелики по причине той же стоимости). В пользу экономии говорит и простота монтажа. Более сжатые сроки проведения работ и более низкая их цена делают пенополиэтилен таким востребованным на современном рынке строительных материалов.

И еще один немаловажный момент. Вспененный полиэтилен не оказывает вредного воздействия на людей и животных, не выделяет в помещение опасных веществ, вызывающих различные недомогания или серьезные заболевания. Этот утеплитель не требует наличия индивидуальной защиты при монтаже. Что снова возвращает потребителя к актуальному вопросу экономии.

remontami.ru

Изоляция труб вспененным полиэтиленом

Любой трубопровод, обслуживающий жилые дома и другие объекты, требует качественного утепления, так как зимой без слоя утеплителя любая труба, проложенная по воздуху или под землей, замерзнет. Выбор материалов для теплоизоляции позволяет использовать много вариантов и решений, и одно из них — вспененный полиэтилен для труб. Форма и содержание этого утеплителя позволяет провести быстрый монтаж утеплителя на трубы с качественным и долговечным результатом.

Выпускается утеплитель для труб из вспененного полиэтилена в виде эластичного упругого полотна с пористой воздушной структурой закрытых ячеек. Отформованная труба получается после нагревания массы, вспенивания и пропускания ее через экструдер, в котором она принимает определенную форму и размеры – рулоны, скорлупы или жгуты.

Виды

Различают полиэтилен сшитый и несшитый:

  1. Несшитый утеплитель для труб из вспененного полиэтилена обозначается маркой «НПЭ». Технология изготовления заключается во вспенивании полиэтиленовой массы пропан-бутаном или фреонами. При дальнейшем экструдировании масса смешивается с пропан-бутановой смесью и под действием газа расширяется, образуя пузырьки с газом. Выходя из экструдера, масса остывает и остается в той форме, которую ей обеспечил экструдер;

  2. Сшитый утеплитель из полиэтилена маркируется, как «РЕ-Х», технология его изготовления основана на радиационном и химическом способах. Термин «сшитый» появился из-за особенностей технологии – при воздействии внешних факторов на массу полиэтилена в нем образуются поперечные молекулярные связи, которые называют сшивкой.

Марка РЕ-Х прочнее, чем несшитый полиэтиленовый утеплитель, она более эластичная и плотная, обладает эффектом памяти формы утепляемых поверхностей. Производится вспененный полиэтилен для труб в виде цилиндров длиной до 2-х метров, или в виде трубок разного диаметра (Ø = 6-200 мм) и толщины (H = 6-32 мм).

В любом случае, трубная изоляция из вспененного полиэтилена при производстве форм должна иметь одинаковый диаметр с утепляемыми трубами канализации, водопровода, обогрева или газовых магистралей. Размеры утеплителя стандартизированы и оговорены в ГОСТ Р 56729-2015, ГОСТ 2678-94, ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) и в других документах. Цилиндрические формы утеплителя с разным диаметром имеют разрез по длине изделия, который покрыт слоем клея для соединения краев изделия. Чтобы под действием УФ излучения материал не так быстро разрушался, вспененный утеплитель для труб покрывается специальным полимерным цветным слоем.

Где применяется утеплитель из вспененного полиэтилена

Применение вспененного полиэтилена для труб достаточно широко – такая изоляция используется для защиты канализационных и водопроводных подземных трасс, для труб, проходящих в неотапливаемых зданиях и помещениях, для труб отопления, и т.д.

Даже если трасса ГВС проходит под землей ниже уровня промерзания грунта, ее необходимо утеплять, чтобы утечки тепла в грунт были наименьшими. Это же требование относится и к трубам центрального отопления. Канализационные магистрали могут проходить на любой глубине, и теплоизоляция для труб канализации необходима в обязательном порядке.

Кроме того, утеплитель из вспененного полиэтилена рекомендуется применять и для утепления труб систем кондиционирования и водопроводных магистралей холодного снабжения, чтобы на стенках труб не появлялся конденсат, вызывающий коррозию металла и преждевременное разрушение присоединенных узлов и оборудования.

Требования к утеплителям для труб

  1. Низкий коэффициент теплопроводности – его величина влияет на толщину вспененного полиэтилена в форме. Размеры скорлупы или цилиндра часто становятся камнем преткновения в тесных помещениях или при необходимости экономии бюджета;
  2. Гидрофобные свойства материала также должны быть как можно ниже, чтобы материал не пропитывался влагой и не пропускал тепло;
  3. Невосприимчивость к механическим нагрузкам и атмосферным факторам при монтаже вспененного полиэтилена на открытых участках или глубоко в грунте;
  4. Термическая устойчивость вспененного полиэтилена нужна при оборачивании труб ГВС и отопления. Стандартные требования – работа при температуре до +1200C и -600C.

Технические и эксплуатационные параметры изделий из вспененного полиэтилена, выпускаемых разными производителями, всегда немного отличаются друг от друга, но среднее значение должно быть следующим:

  1. Коэффициент плотности изделий из несшитого пенополиэтилена должен лежать в диапазоне 20-45 кг/м³, цилиндры и трубки теплоизоляционные из сшитого полиэтилена должны иметь показатель 25-200 кг/м³;
  2. Коэффициент теплопроводности — 0,037-0,040 Вт/м•°С, что соответствует стандартным характеристикам других теплоизоляционных материалов;
  3. Противопожарная безопасность изделий из вспененного полиэтилена регламентируется ГОСТ 30244-94: трубная изоляция из несшитого полиэтилена должна иметь группу горючести Г2-Г4, сшитых изделий — Г1-Г4. При утеплении труб, уложенных открытым способом, хорошо подойдет материал групп горючести Г1-Г2;
  4. Коэффициент влагопоглощения для несшитого вспененного полиэтилена должен лежать в пределах 0,2%, у сшитого материала коэффициент влагопоглощения равен 0,9-1,1%;
  5. Коэффициент паропроницаемости для всех марок утеплителя приемлем в пределах 1,8 мг/м•ч•Па;
  6. Гарантированный срок службы НПЭ — 25 лет, ППЭ — от 80 до 100 лет;
  7. Эффект памяти формы у НПЭ – низкое или среднее значение, у ППЭ высокий показатель;
  8. Шумопоглощение для НПЭ и ППЭ — 16 дБ;
  9. Коэффициент для НПЭ и ППЭ — 0,78 Мпа;
  10. Усилие на разрыв для НПЭ и ППЭ 0,31 Мпа;
  11. И сшитый, и несшитый материалы могут работать при температурах -600C/+900C;
  12. При температуре выше 3000C вспененный утеплитель для труб может загореться, но при горении он не выделяет токсичных веществ, а разлагается на углекислый газ СО2 и воду h3O.

Преимущества и недостатки – описание свойств и технические характеристики

Если бы изделия из вспененного полиэтилена не отличались более высокими эксплуатационными параметрами от других известных теплоизоляционных материалов, то их бы не было смысла производить и применять. Перечень достоинств материала достаточно обширен:

  1. Коэффициент теплопроводности равен или ниже, чем у остальных материалов, использующихся для утепления трубопроводов. Любой мороз не повлияет на работу магистрали, если правильно рассчитать толщину цилиндра или скорлупы НПЭ;
  2. Экологичность, водостойкость и безопасность для людей и природы. Теплоизоляция из пенополиэтилена не имеет токсичных включений, и не выделяет ядовитых веществ даже при горении, поэтому материалы из вспененного полиэтилена рекомендованы к использованию даже в медицинских и детских учреждениях, в пищевой и других отраслях, связанных с обслуживанием человека;
  3. Химическая и биологическая пассивность и инертность к агрессивным средам, строительным материалам и грунтам с различными свойствами, что позволяет помещать НПЭ и ППЭ в переувлажненный грунт и заглубленные траншеи, прокладывать его через фундаменты и стены, использовать в помещениях с разными категориями опасности. Вспененная теплоизоляция для труб гарантированно препятствует размножению бактерий и микроорганизмов, плесени и грибковых заболеваний;
  4. При прокладке трубопровода через стены жилого дома часто обращается внимание на фактор шумности магистрали. Коэффициент шумопоглощения НПЭ форм делает работу трубопроводов отопления, канализации или водоснабжения бесшумной;
  5. Самовосстановление теплоизоляционных характеристик и формы после деформации автоматически увеличивает срок эксплуатации скорлупы;
  6. Устойчивая эксплуатация при низких – до -600C, и высоких – до +3000C температурах;
  7. Ценовые показатели вспененного полиэтилена представлены на уровне линейки традиционно популярных минеральной ваты или пеноплекса. При этом технические характеристики НПЭ по многим параметрам выше, а утепление 1 м2 поверхности труб обойдется на 30-50% дешевле, чем утепление пенопластом, пенополистиролом, пенополиуретаном и другими материалами;
  8. Крепятся цилиндры, трубки и скорлупы на трубы просто и быстро – достаточно надеть цилиндр или защелкнуть на трубе половинки скорлупы. Для монтажа не нужны специальные инструменты и помощники;

Недостатки НПЭ и ППЭ, как и у любых материалов, присутствуют, но от многих из них можно избавиться, потратив еще немного из семейного бюджета:

  1. Высокая или повышенная горючесть предполагает, что утеплению не подлежат трубы в помещениях, эксплуатирующихся по категории с особо высокими требованиями к противопожарной безопасности. Даже высококачественный НПЭ, относящийся к группам Г1-Г2 (умеренная горючесть), при длительном воздействии открытого пламени расплавится и загорится, и в таком состоянии будет сам распространять огонь в помещении. Неоднозначная, но эффективная мера защиты – оштукатуривание (по возможности) утепленной поверхности или защита металлическим кожухом;
  2. Непереносимость прямых солнечных лучей. При наружном утеплении воздушных теплотрасс, водопровода или канализационных коммуникаций цилиндры или скорлупы НПЭ (ППЭ) должны иметь светозащитное цветное полимерное покрытие. Такие изделия буду стоить немного дороже, но прослужат намного дольше;
  3. Низкая устойчивость к механическим и ударным повреждениям: даже от легкого удара утеплитель может порваться, а значит, его теплозащитные свойства уменьшатся на поврежденном участке. Отремонтировать легкие повреждения можно, заклеив их скотчем.

Монтаж утеплителя на трубы

Теплоизоляция из вспененного пенополиэтилена монтируется на трубы любого диаметра и конфигурации магистрали достаточно просто. Теплоизоляционный материал крепят по окончании монтажа трубопровода, чтобы изделия НПЭ или ППЭ не мешали стыковать трубы, тем более – сваривать или паять, так как высокая температура сварки и пайки может повредить цилиндры утеплителя.

Надевается изделие на трубу просто – на цилиндрах есть разрезы, скорлупа всегда состоит из двух половинок. Даже если вы приобрели цельные цилиндры (поступают в продажу и такие формы), то их необходимо разрезать обычным ножом или столярным резаком. Такой цилиндр или трубку фиксируют проволокой на трубе, после чего разрез заклеивают строительным скотчем.

Предварительные работы перед монтажом утеплителя состоят из следующих операций:

  1. Перед креплением цилиндров, трубок или скорлупы на трубы любой коммуникационной магистрали необходимо очистить поверхность труб от цемента, грязи, ржавчины и другого мусора, чтобы пенополиэтилен как можно плотнее прилегал к поверхности:
  2. Убедиться в соответствии размеров (диаметров) труб и утеплителя.

По завершению подготовительных работ начинают крепить теплоизоляционные формы. Чтобы склеить разрез цилиндров или трубок, лучше всего использовать клей марок «QuickBond Itena», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136» — все эти марки выдерживают предельные температуры в диапазоне от -500C до +1800C, чего вполне достаточно для надежной эксплуатации. Места соединений – края цилиндра и разрез, который после склеивания закрывают полоской скотча. Многие изделия из вспененного пенополиэтилена имеют самоклеящееся покрытие, поэтому клей может и не пригодиться.

Заключение

Изоляция вспененным полиэтиленом – это не только сохранение тепла в трубах, но и отличная защита трубопровода от коррозии. Используя НПЭ или ППЭ изделия, вы обеспечиваете безопасность узлов, механизмов, а также отсутствие вредных воздействий на человека в силу высокой степени экологичности материалов утеплителя. Кроме того, потребитель заинтересован низкими ценами и высокими техническими параметрами НПЭ.

Изоляция труб вспененным полиэтиленом Ссылка на основную публикацию

gidpotrubam.ru

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена

Главная › Полиэтиленовые ›

По статистике,  глубина промерзания грунта зимой в России превышает 1 метр. Для глины и суглинка Москвы и области это значение 1,2 метра. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена (ВПЭ) является наиболее востребованным изоляционным средством в частном, коммерческом и государственном строительстве. Утеплитель представляет собой полимерную массу, внутри которой находится множество воздушных пузырьков в отдельно запечатанных капсулах. Благодаря такому строению пенополиэтилен обладает рядом положительных характеристик, которые используются для предохранения труб от ударов и потери тепла при транспортировке различных жидкостей.

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Выпускаемая продукция имеет различные диаметры, что позволяет использовать ее для теплоизоляции труб с любыми параметрами.

Так, пенополиэтилен используется в следующих целях:

  1. Защита открытых или незначительно заглубленных трубопроводов холодного водоснабжения от промерзания и выступающего от перепада температур конденсата.
  2. Теплоизоляция для труб отопления. Утеплители для труб позволяют снизить потери тепла и избежать ожогов персонала, обслуживающего систему горячего водоснабжения.
  3. Обустройство вентиляционных колодцев и каналов. Трубная изоляция из вспененного полиэтилена предотвращает обледенение и разрушение конструкций из жести, гофры и пластика.
  4. Защита дренажных систем от замерзания в холодное время года.
  5. Изоляция их пенополиэтилена хладогенных трубок в системах охлаждения и кондиционирования.
  6. Утепление канализационных стояков и прогонов. Внешнее покрытие снижает шум и препятствует образованию внутренней наледи.
  7. Защита хрупких труб от ударов при хранении, транспортировке, установке и в процессе эксплуатации.

Трубы теплоизоляционные из вспененного полиэтилена нашли применение в таких отраслях народного хозяйства:

  • коммунальная сфера;
  • научно- исследовательская деятельность;
  • строительство жилых домов, коммерческих и административных зданий;
  • торговля;
  • транспорт;
  • сельское хозяйство;
  • космос;
  • военно-промышленный комплекс.

Столь широкий ареал применения утеплителей для трубопроводов обоснован их высокими эксплуатационными свойствами, которые являются заслугой использования современных технологий.

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

  1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
  2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Виды выпускаемой продукции

Утеплитель из вспененного полиэтилена имеет широкий спектр применения за счет большого ассортимента форм и размеров готовой продукции.

Изделия выпускаются в таких формах:

  • рулоны, предназначенные для упаковки товаров или теплоизоляции инженерных конструкций;
  • жгуты для изоляции и заделки стыков в коммуникациях;
  • цилиндрические трубки для изоляции электрических кабелей;
  • пласты с алюминиевым покрытием для создания отражающего и сохраняющего тепло эффекта;
  • маты для теплоизоляции и амортизации объектов и предметов различного назначения и размера.

По типу изготовления трубная теплоизоляция подразделяется на такие категории:

  1. Несшитый ПЭ. Представляет собой пористый полиэтилен с низкими эксплуатационными качествами. Отличается неоднородной структурой, высокой теплопроводностью и непрочностью. Используется для гидроизоляции и упаковки продукции различного назначения.
  2. Химически сшитый ПЭ. Производится химическим путем и методом экструзии. Обладает прочностью, плотностью, упругостью и водонепроницаемостью.
  3. Физически сшитый ПЭ. Изготавливается путем воздействия на полиэтилен на атомном уровне. В результате готовая продукция имеет прочную молекулярную структуру. Утеплители отличаются максимальной прочностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов.

Технические характеристики

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена имеет следующие технические характеристики:

  • теплопроводность — 0,03-0,04 Вт/м*К;
  • максимальная температура в теплоносителе — 180ºС;
  • плотность — 25-40 кг/м³;
  • гигроскопичность — до 2%;
  • паропроницаемость — 0,001 мг/м*ч*Па;
  • прочность на разрыв — до 0,3 МПа;
  • модуль упругости — до 0,7 МПа;
  • коэффициент звукопоглощения — 25-55%;
  • температурный диапазон эксплуатации — ±120ºС;
  • срок службы — 20-80 лет.

Данные различаются в зависимости от типа полиэтилена. Самые низкие показатели у несшитого ПЭ. Наиболее высокими показателями отличаются утеплители из физически сшитого полимера. В связи с постоянно развивающимися технологиями характеристики вспененного ПЭ периодически улучшаются.

Достоинства и недостатки пенополиэтиленовых утеплителей для труб

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена отличается такими достоинствами:

  1. Низкая теплопроводность. Обеспечивается пустотами, заполненными воздухом. Сам полимер, являющийся основой утеплителя для труб, не подвержен температурным изменениям, т. к. плохо проводит тепло и холод.
  2. Защита от промерзания. Поскольку вспененный полиэтилен  имеет низкий коэффициент влагопоглощения, он не впитывает воду, оставаясь всегда сухим внутри.
  3. Высокая механическая прочность. Обеспечивается за счет кристаллической решетки, образованной радикалами углерода. Данный элемент создает соединения повышенной прочности за счет внутренних связей.
  4. Устойчивость к активным реагентам. Утеплитель для труб из ВПЭ без повреждений переносит химические воздействия кислоты, органических соединений и всех видов моторного топлива.
  5. Диэлектрические свойства. Полимер в любом состоянии не пропускает электрический ток, независимо от его силы и напряжения.
  6. Звукоизоляционные свойства. Маты и трубки поглощают шумы от протекающей жидкости, проходящего по каналам воздуха и работающих механизмов.
  7. Упругость. Покрытие из пенополиэтилена нейтрализует удары тяжелых предметов, предохраняя объекты от повреждений и разрушений.
  8. Экологическая безопасность. Утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных веществ независимо от степени нагрева или охлаждения.
  9. Не подверженность коррозии, гниению, плесени и грибку.
  10. Легкость. Отсутствие сложностей при погрузке, транспортировке и хранении. Товар не требует особых условий для складирования. Держать его можно в помещениях любого типа и на открытом пространстве под навесом.
  11. Удобство и простота монтажа.

К недостаткам утеплителя из пенополиэтилена относится неустойчивость к ультрафиолетовому излучению и высокой температуре. Вспененный полиэтилен  поддерживает горение, а при нагревании свыше 400°С способен к самовозгоранию. Наряду с прочностью к давлению и ударам покрытие легко повредить острым предметом.

Как выбрать

Для того чтобы правильно утеплить водопроводную трубу, нужно грамотно и внимательно подойти к выбору товара.

Требуется ориентироваться на следующие критерии:

  1. Толщина изоляционного слоя. Определяет степень защиты от потерь тепла и от механических воздействий.
  2. Соответствие внутреннего сечения утеплителя и внешнего диаметра коммуникации. Цилиндр должен плотно соприкасаться с поверхностью трубы.
  3. Размер ячеек. Чем они меньше, тем выше прочность и изоляционные характеристики трубки.
  4. Место прокладки. При обустройстве трубопровода поверхностным способом необходимо использовать утеплитель для труб из вспененного полиэтилена  с защитным покрытием из полимерной пленки или алюминиевой фольги.

Правила монтажа

При проведении монтажа нужно соблюдать следующие правила:

  • резать утеплитель для труб на заготовки острым ножом на твердой поверхности, стараясь делать ровные края (можно использовать стусло);
  • стыки между цилиндрами склеиваются или фиксируются пластиковыми муфтами;
  • продольные долевые швы скрепляются алюминиевым скотчем или пластиковыми скрепками;
  • углы и врезки большего диаметра обматываются рулонным утеплителем для труб из пенополитилена внахлест с основной линией, стыки проклеиваются скотчем.

Не рекомендуется склеивать продольные швы и цилиндры с трубами. Это осложнит работу при последующих осмотрах, обслуживании и ремонтах трубопровода

Подготовка

Перед проведением теплоизоляции трубопровода осуществляется ряд мероприятий.

При подготовке к монтажу нужно принять такие меры:

  1. Отключить подачу горячей воды. Необходимо дождаться, пока магистраль остынет, чтобы не получить ожоги.
  2. Провести осмотр системы на предмет наличия повреждений и коррозии. Составить проект проведения работ. Рассчитать потребность в материалах, провести закупку.
  3. Очистить металл от мусора, пыли и ржавчины. При необходимости обработать поврежденные участки краской или специальным антикоррозионным составом.

Если на магистрали имеются неисправные участки и узлы, проводится их ремонт или замена. Решение принимается индивидуально для каждого случая.

Утеплитель на трубе может быть укреплен при помощи проволоки. Не допускается сжатие материала при монтаже!

Монтаж в готовые системы

Монтаж изделий из вспененный полиэтилен на готовые системы проводится по такому алгоритму:

  1. Удаление старой изоляции. Данную процедуру нужно проводить в средствах защиты кожи, глаз и органов дыхания.
  2. Обслуживание трубопровода. Процесс включает в себя диагностику прогонов и запорной арматуры, мелкий или средний ремонт, замену отдельных узлов и механизмов.
  3. Составление схемы размещения цилиндров, утепления кранов, углов, тройников и переходников.
  4. Нарезание заготовок. Проведение их установки на трубы. Изделия раздвигаются по долевому шву и насаживаются на прогон.
  5. Обматывание неровностей изоляционными жгутами. Обмотка захватывает края цилиндров, за счет чего достигается полная изоляция.
  6. Заделка стыков и швов. Для этого может применяться различный материал — клей, жгут, алюминиевый скотч, пластиковые скрепки и стяжки.

Внимание! При монтаже утеплителя своими руками в уличных условиях, необходимо дополнительная изоляция от воздействия окружающей среды. Для этого хорошо подходит обмотка алюминиевым скотчем.

В заключение проводится осмотр коммуникации на предмет качества выполненной работы. Устраняются выявленные недостатки.

Производители утеплителей для труб

На рынке строительных материалов представлены российские производители теплоизоляторов для труб:

  • АО «Нелидовский завод пластических масс» производит ВПЭ «Изонел»;
  • компания «Полифас» производит пенополиэтилен  «Стенофлекс» и «Стенофон»;
  • ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» делает утеплители «Пенофол» и «Тилит»;
  • ОАО «Ижевский завод пластмасс» изготавливает «Изолон 500»;
  • ООО «Изолин» производит ВПЭ под торговой маркой «Изолин».

Утеплители для труб выпускаются отрезками длиной 2 м и бухтами длиной 10 м. Видео мастер-класс по изоляции и утеплению труб своими руками:

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена Ссылка на основную публикацию

trubarik.ru


Смотрите также