(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба алюминиевая оребренная


Оребренная труба стальная, алюминиевая, нержавеющая с ребрами для отопления

«Терзаясь» поиском ответа на вопрос: «какой биметаллический радиатор выбрать?» немаловажным будет расчет его необходимых параметров.

Биметаллические радиаторы собираются из отдельных секций, количество которых рассчитывается, исходя из площади обогреваемого помещения и значения теплоотдачи одной секции радиатора такого типа.

Факторы, учитываемые при расчете количества секций:

  • Климатическая зона;
  • Возможные теплопотери помещения;
  • Номинальная температура теплоносителя (воды) в системе отопления.

Для климатической зоны Украины и России мощность излучения одной секции батареи принимают от 100 Вт (средняя полоса) до 150-200 Вт (северная полоса).

Таким образом, для обогрева комнаты в 20 м 2 необходимо для средней полосы России использовать два 9-10 секционных радиатора при мощности одной секции 120 Вт или одну 10-11 секционную батарею из 190-ватных секций.

Оптимальный 6-8 секционный вариант радиаторов для многоквартирных домов

Внимание! Использование длинных (более 10 секций) батарей может вызвать определенные трудности в их дальнейшем обслуживании. Оптимальным будет использование в случае необходимости нескольких более коротких радиаторов

Дополнительно необходимо учитывать возможные теплопотери в помещении (окна, двери, не утепленные стены) и магистральных трубах системы отопления.

Делать поправку на количество секций радиатора необходимо в угловых комнатах, в комнатах с большими или несколькими окнами (до 75% тепла «кушают» некоторые из них). Низкая (ниже положенной) температура теплоносителя может «потребовать» большего количества секций батареи для поддержания необходимой температуры. Режим проветривания помещений также необходимо учитывать при расчете батарей..

Помните! В расчетах радиаторов «правильнее» учитывать такое правило: «Лучше тепла больше, чем меньше!». Поставив термостаты на батареи Вы всегда сможете выставить оптимальный температурный режим.

Цветовое исполнение радиатора может незначительно влиять на его теплоотдачу. Так радиаторы с матовым покрытием обладают большей теплоотдачей, чем с глянцевой поверхностью.

В наше время существует много «хитрых» производителей, которые стараются снизить стоимость своей продукции, но отнюдь не за счет улучшения ее качества.

Многие производители стараются снизить стоимость оборудования за счет определенных способов (утончение стенок радиатора, уменьшение их площади, использование тонкостенных стальных труб, отсутствие в радиаторе средней стальной трубы, уменьшение общего размера радиатора при сохранившейся стоимости, короткая гарантия).

– Как выбрать биметаллические радиаторы и не обмануться в своих ожиданиях?

– Выбирайте качественные радиаторы «правильных» известных производителей в проверенных местах продажи. В таких радиаторах все внутренние «коммуникации», по которым циркулирует вода, сделаны из стали или нержавеющей стали (это круто). Именно они обеспечивают долголетие таких радиаторов до 40-50 лет, так как нержавеющая сталь фактически не подвержена коррозии. Такие радиаторы следует «поискать» среди продукции итальянских фирм Global Style или Royal, а также следует обратить внимание на бренды: Sira, Rifar, Alurad.

Не протратьтесь! Выбор биметаллических радиаторов для с индивидуальной системой отопления может быть не оправдан финансово, так как в «домашних» условиях отопления алюминиевые радиаторы также буду служить Вам долго и счастливо!

Итак, поверхностной информации более, чем достаточно! Нет? Тогда можно более подробно изучить параметры продукции различных производителей на их сайтах, чтобы оптимально выбрать биметаллические радиаторы.

Термостойкие изделия

Инноваторские технологические процессы дозволили усовершенствовать процесс производства. Так, специализированная лента для оребрения труб впоследствии приварки нередко покрывается теплостойким покрытием. Это даёт возможность увеличить показатель теплоотдачи до 54–55%.

Предлагаемые ребристые трубы обладают рядом существенных достоинств. К ним относятся:

  • высокая технологичность, обусловленная применением контактной сварки, не требующей сложного оборудования, специальных расходных материалов и большого количества потребляемой энергии;
  • высокая интенсивность конвективного теплообмена, связанная с отсутствием плоха работающих участков оребрения и турбулизацией потока в межрёберных каналах;
  • практически идеальный термический контакт между рёбрами и несущей трубой, обусловленный применением технологии контактной сварки;
  • более низкое термическое сопротивление теплоотдачи при конденсации внутри труб паров технологических жидкостей вследствие уменьшения толщины плёнки конденсата (см. как избавиться от конденсата).

Особенности производства оребренных труб

Свойства в этом случае таковы:

  • Теплостойкое покрытие присваивает завышенную стойкость к разным вариациям коррозии.
  • Продолжительность срока работы, а её производство гораздо возрастает.
  • Даёт возможность применить их в критериях наличия агрессивной среды.
  • Она впоследствии производства обволакивается окисью магния. Прежде чем наносить покрытие, её обезжиривают и изготовляют отжиг.

Исследование течения теплообмена в пучках оребренных труб показали, что для ряда важных лобовые и кормовые участки рёбер находятся в аэродинамической тени и практически не участвуют в процессе теплообмена.

Калориферы

Технические свойства спирально ленточного оребрения

1.Толщина стен 0,2 см – 0,12 см. 2.Внешний поперечник без учёта ребра 0,20 см – 21,9 см. 3.Высота ребра 0,8 см – 0,28 см. 4.Витки шагом от 0,36 см до 0,25 см. 5.Толщина ребра 0,08 см – 0,25 см.

6.Протяжность 150 см – 2400 см.

Оребренные трубы для отопления

Собственно, что касается материалов, идущих на создание, во всех случаях применяется качественная сталь, а также сплавы стали с иными видами металла.

Это присваивает железным увеличенные технические свойства.

Они изготавливаются из простых углеродистых, хромомолибденовых, низколегированных, аустенитных, хромомолибденованадиевых сталей.

Оребренные трубы биметаллические

Лента для оребрения производится из качественной низколегированной или же углеродистой стали. По желанию клиента оребрение труб может быть приготовлено из цветных металлов или же их сплавов в различных вариантах.

В зависимости от области использования трубы на заказ имеют все шансы быть приготовлены из стали, латуни, алюминия, меди и иных материалов.

Шаг витков может колебаться в связи с заданными параметрами.

Оребрение производят при помощи напайки дюралевой ленты, сваркой под давлением либо навивкой стальной ленты с последующей сваркой.

Произведённые данными методами оребренные трубы можно использовать при температурном режиме до +350 градусов, а с навитой , возможно, применять в условиях свыше+350 градусов.

Труба спирально-оребренная

Виды оребрённых труб

Трубные элементы отопления ребристого исполнения изготавливаются из следующих металлов:

  • чугун (с добавками магния и церия);
  • сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • медь;
  • латунь;
  • алюминий.

По структуре конструкции оребрённые трубы подразделяются на:

  • монометаллические – цельные изделия, получаемые путём отливки или вытачивания из заготовки;
  • биметаллические – изделия, собранные из трубы и рёбер.

К монометаллическим изделиям относятся чугунные оребрённые трубы, которые изготавливаются методом отливки и должны отвечать требованиям ГОСТ 1816-76, а также медные и алюминиевые изделия, на которых рёбра формируют выдавливанием/прокаткой на станке.

Биметаллическое изделие представляет собой внутреннюю несущую трубу, выполненную из нержавейки или латуни, на которой расположены продольные или поперечные медные или алюминиевые рёбра.

Оребрение биметаллических труб производится следующими методами:

  • накатка – на несущую трубу надевается алюминиевая или медная муфта, на которой методом накатывания выдавливаются рёбра;
  • спирально-винтовая навивка – в наружную поверхность несущей трубы вдавливается при спиральной навивке металлическая лента;
  • спирально-винтовая ТВЧ – крепление ленты к несущей трубе путём сваривания контактных поверхностей после их разогрева током высокой частоты;
  • продольное (осевое) оребрение – соединение ленты с несущей трубой одним из видов сварки.

При изготовлении биметаллических трубных регистров для теплообменников компоновка материалов может быть следующей (несущая труба + рёбра):

  • сталь + алюминий;
  • алюминий + алюминий;
  • латунь + алюминий

Технические характеристики чугунных труб ребристой конструкции

Чугун – металл прочный и долговечный, с высокой теплопроводностью, поэтому в системах отопления наиболее распространены чугунные оребрённые трубы, которые характеризуются следующими параметрами:

  • внутренний диаметр – от 32 до 70,0 мм;
  • наружный диаметр (с рёбрами) – 175,0 мм;
  • рабочая температура эксплуатации – до 90 град. (краткосрочное воздействие до 150 град.),
  • рабочее давление теплоносителя в системе – 1,0 МПа;
  • длина отдельных элементов – от 0,5 до 6,0 м.

Форма исполнения рёбер может быть круглой или прямоугольной. Прямоугольный формат ребристых труб отопления более эффективен из-за большей площади поверхности теплоотдачи.

Производство

Существует несколько вариантов производства труб с ребрами. В зависимости от способа, различается и назначение изделий. Чтобы добиться нужных эксплуатационных свойств, задействуются соответствующие материалы.

Спирально оребренные трубы — один из самых распространенных видов. Процесс производства таких изделий отличается высокой степенью автоматизации. Металлическое ребро приваривается к наружной стенке трубы так, что шов замыкается, создавая спираль вокруг нее.

Важный нюанс: изделие не нуждается в дополнительной обработке. Оно готово к эксплуатации сразу после производства.

Шов получается полностью надежным, отлично закрепляет ребро. Результат становится возможным благодаря методу высокочастотной сварки. Вместе с тем повышается эффективность теплопередачи между ребром и проходящим по трубе веществом.

Особенности труб с ребрами:

  • Теплопередача возрастает до 50%;
  • Использование новых технологий позволяет достичь облегчения конструкции теплообменников, а также уменьшения расхода изделий (прочитайте также: «»);
  • Использование труб позволяет повысить срок службы оборудования;
  • Приваренное ребро добавляет трубам надежности;
  • Такие трубы не подвержены негативному воздействию давления, температурным изменениям и прочим эксплуатационным факторам.

Востребованные трубы с оребрением для отопления. Но столь высокие эксплуатационные характеристики сделали данный вид изделий широко распространенным и в серьезных промышленных областях. Их используют даже в атомных станциях, где требуются самые надежные компоненты.

Производство и характеристики оребренных труб

Способ производства изделий зависит от их назначения и связанных с ним технических характеристик.

В основном применяется полностью автоматизированное спиральное оребрение, при котором приваренная непрерывным швом спираль проходит вокруг внутренней трубы. Оно может проводиться тремя способами:

  1. Накатным.
  2. Навиванием из алюминия.
  3. Навиванием с приваркой.

Дальнейшая обработка не требуется, изделие обладает такими особенностями:

  • выросшим наполовину коэффициентом теплопередачи;
  • повышенной устойчивостью к нагрузкам;
  • сохранением заданных характеристик при повышении давления, температурных перепадах и прочих резких изменениях условий эксплуатации;
  • повышением производительности оборудования, которое было им оснащено.

Важно! Спиральное оребрение позволяет снизить расход труб при снижении веса теплообменников. . Покрытие предварительно обезжиренной оребренной трубы окисью магния и последующий отжиг позволяют придать ей термостойкое покрытие

Такие изделия обладают:

Покрытие предварительно обезжиренной оребренной трубы окисью магния и последующий отжиг позволяют придать ей термостойкое покрытие. Такие изделия обладают:

  • возросшим более чем в полтора раза коэффициентом теплопередачи;
  • повышенной стойкостью в отношении различных коррозий;
  • возросшей производительностью;
  • большим сроком эксплуатации;
  • выросшей стойкостью к перепадам давления и температуры;
  • возможностью использования в агрессивных средах.

Способ производства труб, форма ребер и метод их крепления отражаются на технических характеристиках изделий и определяют сферу применения

Монтаж чугунных труб

Для подключения ребристых чугунных радиаторов к системе отопления не требуется специального приспособления. Все работы сводятся к выполнению нескольких этапов:

  1. Сначала изделия закрепляются на стене с помощью специальных кронштейнов или другим определенным для конкретного объекта способом.

При монтаже ребристых изделий из чугуна в системе отопления необходимо обеспечить расстояние от пола до оси трубы не меньше чем 20 см и 13 см от поверхности стены. В случае монтажа радиаторов в два ряда расстояние между осями труб выдерживают в 25 см.

  1. Между собой для создания регистра трубы скрепляются с использованием торцевых фланцев. Соединение рядов осуществляется с помощью дуги.
  2. Фланцы стягиваются между собой с помощью болтовых соединений.

При монтаже необходимо проверять и контролировать положение и целостность уплотнительной прокладки иначе не будет обеспечена герметичность регистра.

Пошаговая технология монтажа

Таким образом, ребристые трубы благодаря своим тепловым характеристикам и невысокой стоимости являются хорошим вариантом для оборудования системы отопления помещений. Использование таких изделий является эффективным и соответственно экономически выгодным.

Похожие статьи

← Как выполнить соединение канализационных труб

Применение трубной продукции ребристого исполнения из чугуна

Чугунные оребрённые радиаторы из-за значительного веса и невысокого уровня эстетичности применяются в основном при паровом или водяном отоплении производственных цехов, складских помещений, животноводческих комплексов и других объектов значительных площадей. При этом одиночное использование такого оборудования неэффективно, и элементы устанавливают секциями из нескольких радиаторов. Такие регистры отопления из ребристой трубы увеличивают интенсивность обогрева помещения в разы, но при этом требуют значительной площади для установки.

Для обогрева жилья эти устройства также пригодны, но потребуется их дополнительная отделка в виде декоративных кожухов или фальш-стены.

Высокие технические характеристики чугуна обуславливают широкое применение чугунных оребрённых труб в экономайзерах – газы и агрессивные вещества при прохождении по ним не вызывают коррозии материала теплообменника.

Монтаж чугунных ребристых труб

В силу значительности веса, оребрённые регистры отопления предъявляют повышенные требования к основанию. Несущая способность стен (при настенном исполнении радиаторов) и прочность кронштейнов должны быть высокими, а заделка креплений в основание – надёжной. При напольном исполнении устройства агрегата у него внизу должны быть приварены опоры, штатные или самостоятельного изготовления. Если пол – деревянный настил, то в нём устраиваются прорези, чтобы опоры радиатора располагались на несущей плите перекрытия.

Перед установкой оребрённый радиатор очищают от старой краски и грязи, обезжиривают, а затем грунтуют и красят. Покраску лучше выполнить краскопультом, так как из-за конфигурации регистра площадь окраски велика, а оребрение плохо доступно для работы кистью.

В качестве грунтовки подойдёт раствор железного сурика в олифе, а финишный слой – термостойкая краска (эмаль) подходящего цвета или раствор алюминиевой пудры. Окрашиваемый регистр не должен находиться под прямыми лучами солнца – краска потечёт.

Важно! Ребристый радиатор устанавливается так, чтобы от пола до продольной оси его нижнего регистра было не менее 20 см, а от боковой поверхности до стены – не мене 15 см. . Окрашенный радиатор после высыхания краски устанавливается по месту, после чего выполняется дополнительное крепление устройства к стене во избежание случайного опрокидывания при механическом воздействии

Окрашенный радиатор после высыхания краски устанавливается по месту, после чего выполняется дополнительное крепление устройства к стене во избежание случайного опрокидывания при механическом воздействии.

Подключение к контуру отопления производится после окончательной установки агрегата, чтобы его смещение не нарушило герметичность соединений. Врезка производится в зависимости от исполнения патрубков регистра – фланцевым соединением, на резьбе или сваркой. При фланцевом соединении рекомендуется в качестве прокладочного материала использовать паронит, вырезанный по размерам зеркал фланцев (зеркала очищаются от краски мелкой наждачной бумагой), или использовать штатные прокладки, если они предусмотрены комплектацией.

После окончательной установки агрегата производится точечная окраска участков, повреждённых при монтаже.

Установка биметаллических радиаторов

К достоинствам биметаллических радиаторов можно отнести простоту монтажа, небольшой вес, а также декоративный аккуратный внешний вид, что позволяет отказаться от использования декоративных решеток для радиаторов.

Внимание! Специалисты рекомендуют проводить установку биметаллических радиаторов с использованием полипропиленовых труб к центральной системе отопления, т.к. порывы стальных труб в результате из коррозии – довольно частое явление

Но здесь тоже есть нюансы, например, металлопластиковые соединения через год после эксплуатации начинают подтекать и их необходимо ежегодно подтягивать, что оговаривается техническими условиями эксплуатации. К достоинствам полипропиленовых труб стоит отнести также высокий запас прочности.

Таким образом, идеальным вариантом для выполнения системы отопления является применение биметаллических радиаторов и армированных стекловолокном или алюминием полипропиленовых труб.

Подробнее о свойствах

Чтобы исключить коррозию, биметаллические трубы покрываются медью. В зависимости от исполнения медь наносится либо с внешней, либо с внутренней стороны. Дорогие модификации защищаются с обеих сторон. Так совмещается прочность стали, и высокая сопротивляемость агрессивным средам (свойство меди).

Если устанавливается отопление, то такой подход оптимальный. Конструкция устойчива к механическим воздействиям, а внутри исключается зарастание металла. Конечно, назвать такое исполнение дешёвым нельзя, медь дороже высокопрочной стали. Правила ГОСТ регламентируют основные подходы к изготовлению модификаций. Так, толщина слоя меди до 15% толщины изделия.

А что же теплоотдача? Ведь отопление только и зиждется на этом параметре: биметаллические трубы позволяют сделать современные отопительные приборы. Сделать простой радиатор можно даже в кустарных условиях.

Но есть у трубы и недостаток – незаурядная форма: изменить площадь поверхности теплоотдачи практически невозможно. Домовладельцы оставляют преимущественно положительные отзывы, однако проблема фиксированного объёма некоторых потребителей вводит в тупик.

Параметры ребристых изделий

Ребристые трубы по площади поверхности значительно превышают гладкие, аналогичного диаметра и протяженности. Именно поэтому плотность теплового потока в них сильно отличается. Кроме того, это влияет на размер и внешний вид — ребристые изделия для отопления более компактны. К недостаткам ребристой трубы необходимо отнести низкую устойчивость ребер к механическим воздействиям и трудность очищения от пыли. Ребристые трубы оцинковываются снаружи и внутри путем горячего погружения. Показатели их степени теплоотдачи невероятно высоки (что документально зафиксировано). Монтаж осуществляется с использованием фитингов стандартного вида. По размерам изготовления конвекторы разделяются:

  • по диаметру (Ду32 и Ду 40);
  • и протяженности (1 м, 1,8 м, 2,8 м).

Иные габаритные характеристики возможны по согласованию с производителем. Диаметр теплосъемника составляет 100 мм. Ребристые конвекторы способны прослужить минимум 5 лет. Гарантийная эксплуатация составляет 24 месяца с момента ввода изделия в эксплуатацию, но до 36 месяцев с момента получения потребителем. В комплекте с конвектором поставляется паспорт изделия. В последние годы большую популярность приобрели экономайзерные чугунные трубы. Они характеризуются лучшей сохранностью тепла, чем стандартные чугунные, а в длину могут достигать нескольких метров.

Использование чугуна при производстве значительно продлевает срок эксплуатации. Для очистки рекомендуется использовать паровой или газоимпульсный методы: чистые поверхности позволят экономить на топливе. По составу экономайзеры включают трубы с оребрением, которые соединены между собой и зафиксированы в теплоизоляционный каркас. По специальному заказу производитель может комплектовать изделия коробом для подвода газов.

Похожие статьи:

Какие еще бывают разновидности чугунных труб

Одна из обширных сфер применения чугунных труб, помимо отопительных систем, — организация водонапорных трубопроводов. Характеристики труб из чугуна позволяют использовать их в системах подачи воды (чаще – холодной) и канализациях. Чугунные трубы могут без проблем укладываться в землю, они спокойно переносят низкие температуры и давление грунта. Но из-за подверженности к коррозии укладывать их лучше в тоннели, чем непосредственно в землю.

В зависимости от требований трубопровода могут быть выбраны изделия разных типов.

Безнапорные трубы ЧК. Данный вид чугунных труб обладает наименьшей прочностью и устойчивостью к давлению. Безнапорные трубы достаточно тонкие и хрупкие. В их производстве применяется простой серый чугун с примесями пластинчатого графита. Такие чугунные трубы могут успешно эксплуатироваться только в самотечных канализациях со стабильно низкой нагрузкой. Тем не менее, у чугунных безнапорных труб есть и интересное преимущество: их можно использовать неоднократно. Естественно, это возможно только при хорошей сохранности.

Если необходимо осуществить соединение в системе безнапорной канализации с пластиковым трубопроводом, трубы ЧК подойдут лучше всего. Соединение делается при помощи резиновых манжет.

Напорные трубы ВЧШГ. В большинстве современных трубопроводов принято использовать трубу чугунную напорную. Эти изделия часто встречаются в продаже под аббревиатурой ВЧШГ, которая расшифровывается как «высокопрочный чугун с шаровидным графитом».

Трубы из чугуна бывают нескольких видов, от типа и размера зависит их применение и способ соединения

Трубы чугунные напорные нашли своё применение в устройстве самотечных канализаций, напорных канализаций (в том числе и в тех случаях, когда появляется необходимость подъема стоков на значительную высоту), водопроводов и теплотрасс.

Полезно знать! Иногда напорные трубы ВЧШГ применяются в качестве обсадной конструкции при бурении скважин на высокую глубину.

В промышленных отраслях трубы ВЧШГ также задействованы. При их помощи осуществляется прокладка магистральных систем транспортировки нефти и газа.

Напорные раструбные трубы ЧНР. Применяют трубу чугунную раструбную в основном в крупных сетях водоснабжения. Они выпускаются с разными диаметрами, чаще – от 100 мм. Особенность материала делает трубы ЧНР несколько менее прочными, чем ВЧШГ, поэтому их монтаж требует особых навыков. В домашних канализационных системах использование труб чугунных напорных раструбных ограничено, в основном из-за сложностей строительства водопроводов. Чтобы продлить срок службы труб ЧНР, их вскрывают лаково-битумными композициями.

Безраструбные трубы SML. Безраструбные чугунные трубы производятся методом литья сплава чугуна и розеточного графита. Относительно новая вариация чугунных труб для водопровода и канализации, особенностью которой стало специальное покрытие их эпоксидных веществ. Канализационные системы могут долго функционировать с применением безраструбных конструкций, если их монтаж был осуществлен правильно. В отличие от раструбных, такие трубы соединяются обычными хомутами. Ключевую роль в надежности соединения играет степень плотности надетого хомута.

Чугунные трубы SML могут выдерживать как высокие, так и низкие температуры. Единственное «противопоказание» к их применению– это напорные канализации.

Чугунные трубы и по сей день остаются широко используемым материалом для установки отопительных сетей, магистральных водопроводов и канализаций. Экономайзерные трубы – это обязательный элемент промышленных регистров, они, по сути, являются уже готовым радиатором. Так же качественно трубы из чугуна могут служить и в системах водопроводов и канализаций.

Об особенностях

По правилам ГОСТ оребрённые трубы производятся с

  • толщиной стенок от 2-12 мм;
  • наружным диаметром 20-219 мм;
  • высотой ребра 8-28 мм;
  • шагом витков 3,6-25 мм;
  • толщиной ребра 0,8-2,5 мм;
  • длиной 1500-24000 мм.

Во всех случаях теплообменник изготавливается из высококачественной стали и её сплавов. С помощью сплавов технические характеристики оптимизируются. Что касается ленты оребрения, то она делается из углеродистых или низколегированных сталей. В отдельных случаях используются цветные металлы и их сплавы. Особенности конечного продукта зависят от того, где планируется использовать оребрённые трубы. Если заказчик пожелает, то их сделают из латуни, стали, меди или алюминия.

Шаг витков. Что это? Это расстояние между соседними витками. Параметр зависит от технических характеристик оборудования. Оребрение трубы производится несколькими подходами.

  • Навивание – лента навивается на изделие, и лишь потом фиксируется.
  • Накатка – лента напрессовывается на изделие, производится накатка на стенке.

Теплообменники с накаткой используются при температурах до +350°, а с навивкой эксплуатируются при температурах более +350°.

Инженеру

Оребрённые изделия широко применяются в отраслях производства. Подход простой и эффективный. Заказчик может изменить технологию изготовления труб, предоставив техническое задание, по которому формируются сплавы и прочие параметры.

Труба ребристая чугунная

Технический прогресс сделал возможным производство ребристых чугунных конструкций. Это позволило использовать чугунные ребристые трубы отопления. Ведь отопительные системы — буквально идеальная среда для использования ребристых чугунных изделий. Они обладают такими преимуществами:

  • высокой стойкостью по отношению к коррозии, вызываемой как воздействием рабочей жидкости изнутри, так и внешней среды;
  • легкостью установки;
  • высоким коэффициентом теплопередачи;
  • компактностью;
  • невысокой стоимостью.

Ребристые трубы из чугуна имеют массу преимуществ, одно из них — устойчивость к высоким температурам

Ребристые чугунные изделия не лишены недостатков. Они:

  • имеют свойство накапливать между ребрами плохо очищаемую пыль;
  • немало весят;
  • хрупки при механических воздействиях.

Обратите внимание! Перечисленные недостатки вполне позволяют использовать ребристые чугунные трубы для создания отопительных регистров в производственных и складских помещениях. . Для регистров специально производят ребристые чугунные трубы в виде полых радиаторов, иногда оснащенных соединительной резьбой или фланцами на краях, чтобы обеспечить состыковку с другими элементами системы отопления

Для регистров специально производят ребристые чугунные трубы в виде полых радиаторов, иногда оснащенных соединительной резьбой или фланцами на краях, чтобы обеспечить состыковку с другими элементами системы отопления.

А чугунные радиаторы для жилых помещений продолжают пользоваться повышенным спросом, так как они выдерживают температуру в полтораста градусов. В конструкции систем отопления часто встраивают чугунную стартовую трубу. Благодаря этому отопительная печь быстрее прогревает окружающее пространство.

Нюансы выбора труб с ребрами

Как выбрать оребренные трубы? При подборе для определенных целей следует учитывать:

  • материал изготовления;
  • технические характеристики;

Из каких материалов изготавливаются оребренные трубы

Трубы для теплообменника бывают:

  • монометаллическими, изготовленными их одного материала;
  • биметаллическими, которые изготавливаются из различных сплавов.

Биметаллическая труба обладает рядом преимуществ, так как сплавы металлов дополняют друг друга различными свойствами.

Изготовление производится из следующих видов сплавов:

  • углеродистых (Ст20 или Ст3);
  • низколегированных (например, 09Г2С);
  • хромомолибденовых (например, 12ХМ);
  • хромомолибденованадиевых (например, 08Х14МФ);
  • аустенитных (например, 12Х18Н10Т).

Монометаллические трубы из латуни, меди, чугуна и иных материалов изготавливаются исключительно по предварительному заказу. Например, чугунные оребренные трубы часто используются при сооружении систем отопления на промышленных предприятиях, так как отличаются более высоким показателем прочности.

Чугунные трубы с оребрением

Изготовление ребер жесткости производится:

  • из низколегированной или углеродистой стали. Стальные трубы отличаются прочностью и длительным периодом использования;
  • меди. Медные трубы с оребрением способны выдерживать более высокую температуру, но их стоимость не оправдывает полученного результата;
  • алюминия и иных цветных металлов. Алюминиевые трубы отличаются малым весом и преимущественно применяются в промышленных целях.

Оребренные трубы, изготовленные из разных материалов

Разновидности труб и технические характеристики

Производители изготавливают следующие наиболее распространенные виды труб:

  • спирально оребренные;
  • плоскоовальные;
  • термостойкие.

При этом оребрение может наноситься следующими методами:

  • накаткой. На основную (несущую) трубу надевается, как правило, алюминиевая труба заведомо большего диаметра. Далее на специальном оборудовании производится деформация внешней трубы и изготовление ребер выдавливанием;

Трубы, изготовленные способом выдавливания

  • навивкой. На несущую трубу «навивается» стальная, алюминиевая, медная и так далее в зависимости от заказа, лента и приваривается.

Оребренная труба, изготовленная путем навивки

Труба, изготовленная по технологии накатки, выдерживает температуру до 350ºС, а изготовленная по технологии навивки может быть использована для транспортировки среды с температурой свыше 350ºС.

Спирально оребренные трубы после нанесения ребер считаются полностью изготовленными, так как никакая дополнительная обработка не требуется. Выбор спирально оребренных труб производится по следующим техническим характеристикам:

  1. диаметр — 2 – 24 мм;
  2. толщина трубных стенок — 2 – 14 мм;
  3. длина – 1,5 – 24 м;
  4. толщина ребер – 0,8 – 2,6 мм;
  5. высота ребер – 8 – 26 мм;
  6. шаг изготовления ребер – 3,6 – 26 мм.

Основные технические параметры труб с оребрением

Термостойкие трубы проходят дополнительную обработку – покрываются специальным теплостойким покрытием, что позволяет увеличить показатель теплоотдачи еще на 30%  — 45%.

Технические характеристики термостойких труб аналогичные параметрам спирально оребренных, но за счет дополнительного покрытия удалось достичь не только повышенного коэффициента теплоотдачи, но и:

  • более высокой стойкости к образованию коррозийного налета;
  • более длительного (на 5 – 7 лет) периода использования;
  • возможности использования труб в агрессивных средах с различными окружающими условиями.

О плоскоовальных трубах можно узнать, посмотрев видео.

Оребренные трубы не требуют специального ухода и могут эксплуатироваться при любых условиях.

Похожие статьи

← Что такое горяче- и холоднодеформированная труба, и как ее выбрать

Особенности применения оребренных труб

Чтобы детально изучить сферу применения и основные потребительские качества металлических оребренных труб, в этой статье будут рассмотрены главные технические характеристики подобных изделий, а также кратко описана технология их производства.

Также читателю будет предложена краткая инструкция по эксплуатации и уходу за металлическими оребренными трубами, которые используются в бытовых системах обогрева и кондиционирования воздуха.

Технология производства

Все трубы с оребренной наружной поверхностью, по технологии изготовления условно можно разделить на два вида: монометаллические и биметаллические. Например, монометаллическая оребренная медная труба изготавливается методом отливки или вытачивания из медной заготовки, в результате чего получается цельное изделие, которое представляет собой литую трубу с продольными или поперечными охлаждающими ребрами.

Образцы оребренных радиаторов для отопления

В биметаллических изделиях ребра охлаждения устанавливаются отдельно, и для их изготовления может использоваться один из трех способов:

  • Накатка – на металлическую трубу напрессовывается лента или цилиндрическая заготовка из медного или алюминиевого сплава, на которой при помощи специального прокатного станка накатываются поперечные ребра охлаждения.
  • Спирально-винтовая навивка – на металлическую бесшовную трубу накатывается поперечное рифление, а затем напрессовывается спиральная L-образная лента из материала с высоким коэффициентом теплопередачи.
  • Спирально-винтовая ТВЧ – изготавливается похожим способом, только для большей надежности спиральная лента приваривается к трубе токами высокой частоты при помощи специального сварочного аппарата.

На фото показан радиатор со спирально-винтовой навивкой

Отличительные качества

Металлические радиаторы с оребренной поверхностью по многим показателям существенно отличаются от обычных гладких водопроводных труб, поэтому их используют в системах теплообмена.

  1. Хорошая теплопроводность. Ребра охлаждения имеют высокий коэффициент теплопередачи и низкое сопротивление теплопроводности, что позволяет при одинаковой длине и диаметре трубопровода значительно ускорить процесс теплообмена.
  2. Высокая прочность. Материал, из которого они изготовлены, допускает эксплуатацию в широком диапазоне температур (от сверхнизких до сверхвысоких) при очень высоком давлении.

Наиболее эффективными считаются оребренные трубы из меди

  1. Долговечность. Изделия с оребренной поверхностью имеют очень долгий срок службы, однако могут эффективно работать только при отсутствии загрязнений на ребрах и между ними, поэтому в процессе эксплуатации нуждаются в периодической очистке.
  2. Особенности конструкции. Охлаждающие ребра изготавливаются из более тонкого и мягкого материала, чем основная труба, поэтому при обращении с ними следует соблюдать осторожность, а для защиты от механических повреждений их нужно закрывать воздухопроницаемым защитным экраном.

Монометиллические алюминиевые радиаторы

Обратите внимание!

Монометаллические радиаторы обладают более высокой прочностью, лучшей герметичностью и низким термическим сопротивлением теплопередачи, по сравнению с биметаллическими. При этом достаточно высокая цена таких изделий делает нецелесообразным их массовое применение в народном хозяйстве. .  

Сфера применения

Как уже говорилось в начале статьи, подобные изделия широко используются практически во всех отраслях промышленности, однако при более детальном изучении этого вопроса, им всегда можно найти применение в домашнем хозяйстве.

  1. Отопление жилых домов. Например, используя оребрение труб своими руками можно изготовить для загородного дома.
  2. Обогрев бытовых построек. Стальные трубы с ребрами охлаждения можно использовать в качестве радиаторов для отопления парников, теплиц, загона для животных, а также других подсобных помещений.
  3. Климатическое оборудование. Кроме всего прочего, подобные изделия используются практически во всех жидкостных нагревательных приборах (отопительные котлы, газовые колонки) а также в холодильниках и климатической бытовой технике (кондиционеры, чиллеры, фанкойлы).

Медные теплообменники для газовых колонок

Достоинства и недостатки биметаллических радиаторов

Биметаллические радиаторы

В основе устройства биметаллических радиаторов лежит гениальная и одновременно простая идея. Они совмещают несовместимое, железо и алюминий. В некотором смысле можно сказать, что они являются альтернативой между привычными для нас чугунными и новыми, более эффективными алюминиевыми радиаторами .

Все наше отоплением в России было построено на металлических, точнее стальных трубах и чугунных радиаторах . Именно трубы создают некоторые часто непреодолимые проблемы, понимание которых для непосвященных, а нередко и для опытных сантехников может представлять определенные трудности. Весь круг специфически сантехнических проблем можно обозначить как совокупность свойств сантехоборудования.

Это свойства труб для отопления . соединений труб между собой и с батареями отопления, требования к крепежу батарей, сами батареи и их эксплуатационные свойства. Схемы соединения радиаторов и труб в зависимости от используемой системы отопления. Все эти качества рассматриваются с точки зрения двух главных критериев, надежности и безопасности.

В этом комплексе особенностей, которые необходимо учитывать, часто забывают о такой важной особенности, как химические процессы, происходящие внутри труб и батарей отопления . В данном случае мы будет говорить о преимуществах и недостатках биметаллических радиаторов отопления

Действительно, химические процессы в батареях, если можно так выразиться, происходит гораздо больше во времени, чем в пространстве.

Другими словами, они происходят достаточно медленно. Эта медлительность химических процессов, их недооценка, является предательским фактором, который может создать большие проблемы. Химические и физические процессы, проходящие в течение длительного времени, могут вызвать прорыв труб, батарей и их соединений между собой. Ущерб от протечек может быть огромным.

Второй аспект, связанный с химией, это содержание вредных и опасных для жизни веществ в воде, которая определяет работу нашего организма. К отоплению это имеет мало отношения. Тем не менее, об этом аспекте не стоит забывать при выборе труб для водоснабжения.

Причиной обеих проблем и вызывающих их нежелательных химических реакций является взаимодействие воды с внутренней поверхностью труб и батарей отопления, в том числе биметаллических радиаторов. У нас, как уже говорилось, используется железо, сталь. В США и Европе предпочитают использовать медь. Почему же у нас медь используют редко?

В системе стальных труб и чугунных батарей отопления происходят нежелательные химические процессы. Если же в эту систему подключить еще и медь, то ситуация ухудшится, так как неконтролируемое количество разнообразных веществ, некоторые из которых являются вредными для здоровья, увеличится. Поэтому медь рекомендуется использовать прежде всего в системах автономного домов.

Смешение металлов без использования особых технологических приемов в сантехнических и электрических системах не рекомендуется. В таких системах происходят процессы коррозии обоих металлов. Применительно к сантехнике, особенно не рекомендуется использовать разные металлы там, где применяется горячая вода .

Что же делать

Можно сделать оребрение. Что это? На фото показано, как конструкция выглядит. Если сталь нельзя отнести к материалам с хорошей теплопроводностью, то медь и алюминий к таковым не относятся. Оребрение делается именно их этих металлов. Дешевле алюминий, однако медь прочнее.

Такие биметаллические трубы устойчивы к давлению, при этом отлично проводят тепло. Иногда используется сочетание меди с алюминием. Тогда исключается коррозия, а цена на порядок ниже. Если помещение жилое, то лучше остановиться на чистом алюминии. На фото представлены некоторые варианты.

И в завершении

Рынок предлагает колоссальный выбор потребителю. Биметаллические трубы представлены в разных вариантах, надо лишь выбрать оптимальный. Если хорошо порыться, то можно найти и вовсе эксклюзивные решения.

Области применения биметаллических изделий

Вариантов и способов применения трубной продукции из биметаллического материала довольно много, но основных – две:

  1. В качестве элемента декора для улиц и помещений. Такая продукция широко используется в аэропортах, супермаркетах и других помещениях в качестве элементов перил и различных конструкций.
  2. Инженерная область – для представителей этой области биметаллический материал является привлекательным по ряду свойств. Главным образом здесь решающие значение принимают антикоррозийная устойчивость и степень теплоотдачи. Широкое применение получили биметаллические трубы отопления – из механические свойства и более выгодные ценовые условия выступают существенным фактором для приобретения среди заказчиков.

Глянцевый блеск биметаллу придается несколькими методами:

    • Плакировка труб хромом путем электрохимической обработки
    • Изготовление труб из разных сортов стали – поверхность по прежнему покрывается нержавеющей сталью, которая обеспечивает антикоррозийность, механическую устойчивость к непогоде и износу, и долгий срок эксплуатации изделия, а внутри трубу производят из обычной дешевой стали.

Трубы для биметаллических радиаторов не боятся отложений и коррозии на внутренних поверхностях изделий. Особенно это становится заметно на системах отопления для холодной воды – в этом случае нет лучшего варианта в разряде: стоимость – функциональность. Однако, стоит отметить что соединение и монтирование биметаллических труд достаточно трудоемкий процесс.

Термостойкие изделия

Применение новейших технологий позволяет модернизировать изготовление металлических труб с ребрами. Обработка термостойким веществом позволяет увеличить параметр теплообмена вплоть до 55%. Читайте также: «».

Свойства термостойких труб:

  1. Оребренная труба нержавеющая. Коррозийная стойкость добавляется в результате обработки термостойким веществом.
  2. Возрастают эксплуатационные характеристики. Снижается воздействие давления и прочих факторов).
  3. Возрастает срок службы.
  4. Становится возможной эксплуатация изделий в агрессивной среде.

Термостойкие решения нельзя использовать сразу после изготовления. Требуется дополнительная обработка окисью магния. А предварительно изделие обезжиривают и отжигают. Использование этой технологии позволяет применять трубы с ребрами в укладке всех возможных магистралей.

Достоинства биметаллических радиаторов

Биметаллические радиаторы люди покупают тогда, когда живут в многоэтажках с повышенным давлением в системе отопления. В таких случаях использование биметаллического радиатора — оптимальное решение для получения надежной системы отопления с современными эксплуатационными характеристиками и эстетическим внешним видом. Как выбрать биметаллические радиаторы отопления? И стоит ли на них останавливать свой выбор?

Биметаллические радиаторы — это радиаторы, в которых конструкционно объединены детали из двух материалов, например сталь и алюминий, алюминий и медь. Алюминиевая «рубашка», закрывающая стальную или медную «сердцевину», прекрасно отдает тепло в окружающее пространство. А материалы «сердцевины» сталь или ведь имеют повышенную стойкость к агрессивной среде теплоносителя — они коррозиеустойчивы, не окисляются. Такие биметаллические радиаторы — надежное решение в модернизации отопительной системы многоквартирного дома.

Биметаллические радиаторы

Биметаллические радиаторы отопления

Для оптимального выбора радиаторов отопления в свою квартиру необходимо получить информацию о таких параметрах системы (возможно в ЖЕКе):

  • максимальная величина испытательного (опресовочного) давления;
  • величина рабочего давления в системе;
  • тип системы отопления (однотрубная или двухтрубная);
  • диаметр имеющихся подводных труб и возможность/необходимость их замены;
  • температуру теплоносителя (обычно вода).

Преимущества биметаллических радиаторов:

  1. Способность выдерживать высокое давление (до 35 атм) и гидравлические удары.
  2. Химическая стойкость «сердцевины» к щелочной среде теплоносителя в отопления.
  3. Стойкость к электрохимической коррозии.
  4. «Антивандальная» стойкость к воздействию людей (случайному или преднамеренному).
  5. Малая масса секций (по сравнению со стальными и чугунными) от 1,22 до 1,97 кг.
  6. Наличие «развитого оребрения» с большой площадью.
  7. Наличие надежного стального (медного) трубопровода.
  8. Долгий период службы (до 20 лет)
  9. Высокие показатели теплоотдачи ( 120-190 Вт/секцию).
  10. Современный дизайн.
  11. Небольшой объем воды в секции (0,15-0,38 л).
  12. Максимально допустимая рабочая температура 110-130 О С.

К известным недостаткам необходимо отнести один — более высокая (на 15-20%) цена, чем на аналогичные алюминиевые радиаторы. Но она оправдана!

Сферы применения биметаллической трубы

Популярность биметаллической продукции, как правило, связывают с тем, что в определенных ситуациях от металла требуется сочетание абсолютно разных по своей специфике свойств, что довольно сложно сочетать в одном изделии: Прекрасные качества теплопроводности на ряду с огромным запасом механической устойчивости и прочности. Этот пункт особенно важен для сферы инженерии, в отопительных и радиаторных системах, а так же для котельных (монтаж системы котлов, трубопроводов и прочего) и в других областях промышленности.

На современном рынке металлопроката, довольно проблематично найти материал сочетающий в себе стойкостные показатели меди и антикоррозийные свойства стали, или, например, глянцевую поверхность нержавеющих сплавов и низкую стоимость приобретения стали низкого сорта. Более того, трубы биметаллические цены на которые являются наиболее приемлемыми и доступными для большего рынка потребителей металлопроката, имеют прекрасные параметры защиты от вандализма – разделить качественную и низкопробную сталь практически невозможно.

Биметаллическая труба Описание, характеристики

Это металлоизделие представляет собой металлический объект, имеющий цилиндрическую форму и круглое сечение. Как и любого другого трубного изделия, он обладает рабочей полостью, предназначающейся для осуществления транспортировки веществ и газов. Поставляется в различных размерных параметрах. У вас есть возможность выбрать подходящие вам диаметр (мм), толщину стенок и длину. Продукт не имеет механических нарушений.

Данный продукт изготавливается по регламентированным нормам и стандартам производственного процесса. Для того чтобы товары обладали высочайшим качеством, были разработаны особые технические условия, при соблюдении которых конечное изделие получает все требуемые физико-химические и технологические свойства. В нашей компании вы можете купить труба биметаллическая ГОСТ 22786-77.

В качестве сырья выступают самые разные марки прецизионных сплавов. Вообще, к этой группе относятся такие материалы, которые производятся при строжайшем соблюдении точных расчетов используемых компонентов. Это позволяет наделять металлоизделия конкретными необходимыми свойствами. В нашем случае, этим качеством является упругость при температурном влиянии. Таким параметром обладают биметаллические сплавы.

Особенностью этого сырья являются применение двух металлических компонентов и их сплавов, которые имеют отличные друг от друга показатели теплового коэффициента линейного расширения. Это различие позволяет усиливать показатели прочности и упругости, вызываемой температурными воздействиями.

К особенностям биметаллических труб можно отнести:

  • Высокая Прочность;
  • Теплопроводность;
  • Устойчивость к термальным нагрузкам.

Виды приборов отопления

В общей сложности их три:

  • радиаторы;
  • конвекторы;
  • и приборы, сочетающие два предыдущих вида.

Радиаторы представляют собой конструкцию, предназначенную для больших объемов постоянно циркулирующего теплоносителя высокой температуры.

Их теплоотдача аналогична «каминному эффекту», когда обогрев окружающего пространства осуществляется путем излучения.

Конвекторы подразумевают циркуляцию воздушных масс.

Конвекторы подразумевают циркуляцию воздушных масс. Трубы конвектора, выполненные в виде «гармошки», пропускают через себя теплоноситель, который их нагревает. Воздушные массы двигаются снизу вверх сквозь «ребра» и нагреваются от их многочисленных горячих поверхностей. Как уже было отмечено, есть приборы отопления, сочетающие свойства и конвекторов, и радиаторов. Подобные аппараты производят такие фирмы, как Korado, Kermi, DeLonghi. Данные отопительные приборы оснащены накопительными панелями, куда поступают теплые водные массы, а также необходимо отметить их ребристые поверхности. Таким образом одновременно реализуется и излучение, и конвекция.

Установка биметаллических радиаторов своими руками

Схема устройства биметаллического радиатора.

Инструменты и материалы, которые необходимо иметь для того, чтобы сделать монтаж таких радиаторов и труб к ним своими руками:

  • необходимое число батарей;
  • комплект, который необходим для того, чтобы сделать монтаж самому (на одну батарею — одна заглушка, 4 футорки, кран Маевского, прокладка);
  • дюбеля и крюки, на которые будет производиться монтаж оборудования;
  • согласно предварительно составленной схеме системы отопления, надо приобрести краны, уголки, тройники и т.д.;
  • некоторое количество пластиковых труб;
  • дрель, болгарка, обжиматель металлопластика, разводной ключ, машинка для нарезки резьбы;
  • если работы проводятся в квартире, где не автономное газовое отопление, а централизованное, то необходимо заранее позаботиться о доступе к кранам, чтобы перекрыть отопление.

В старых домах использовались чугунные батареи, которые с годами внутри забиваются грязью, в системе хуже циркулирует жидкость и ее эффективность значительно снижается. Таким образом, возникает необходимость в замене радиаторов и труб к ним, одним из лучших вариантов является монтаж биметаллических батарей, а их установка легко выполняется своими руками.

Еще одной причиной, по которой необходима установка таких батарей, является то, что теплоотдача у них намного выше, поэтому находиться в такой квартире будет комфортнее. Так таких батарей и прокладка к ним труб не требует наличия каких-то специальных навыков, то сделать все можно своими руками.

Независимо от того у вас газовое или другое отопление, лучше всего если установка батарей будет выполнена с использованием метода “байпас”, то есть когда есть возможность уменьшать температуру путем направления жидкости в обход радиатора, при этом не надо даже выходить из комнаты.

Монтаж указанной системы позволит вам добиться главной цели — повысить температуру в комнате при одинаковых показателях температуры в системе.

Применение чугунной трубы с ребрами

Чугунная ребристая трубопроводная продукция предназначена для использования в системах водяного или парового отопления:

  • промышленных объектов;
  • складов различного предназначения;
  • производственных помещений и цехов;
  • животноводческих комплексов и пр.

Данные изделия могут применяться и для монтажа системы отопления в жилых помещениях (частных домах) в виде чугунных радиаторов.

В системах отопления с помощью чугунной продукции создаются специальные регистры из ребристых труб. Именно использование в составных регистрах и является главным предназначением чугунных ребристых изделий. Благодаря ребрам, которые отливаются монолитно с трубой, значительно увеличивается площадь теплообмена, а значит, в разы повышается эффективность системы отопления. Отдельная чугунная труба тоже представляет собой радиатор отопления, поэтому применяется как в составе регистров, так и самостоятельно.

Также чугунные изделия активно применяются для производства экономайзеров, так как ребристые трубы экономайзера из чугуна практически не подвержены внутренним и наружным коррозийным процессам.

Блочный экономайзер из чугунных труб

Условия эксплуатации изделий

Чугунные ребристые трубы для отопления рассчитаны для использования с теплоносителем, имеющим:

  • рабочую температуру до 90ºС (кратковременную до 150ºС);
  • рабочее избыточное давление до 10 атмосфер (1 МПа);
  • линейную плотность потока 0,60 кВт/м.

Промышленностью выпускаются  трубы чугунные отопительные имеющие:

  • круглые ребра;
  • ребра прямоугольной формы.

Чугунные изделия с прямоугольными ребрами

Положительные свойства чугунных изделий

Для изготовления современных труб используется специальный модифицированный магнием, церием и другими химическими элементами чугун. В результате такой технологии, материал получает более качественные характеристики по сравнению с традиционными канализационными трубами. Чугунная продукция для систем отопления положительно характеризуется:

  • уже упомянутой выше устойчивостью против коррозии как внутренней поверхности, так и снаружи;
  • хорошей теплопроводностью;
  • способностью продолжительное время удерживать тепло;
  • низкой стоимостью;
  • очень продолжительным сроком эксплуатации (более 100 лет).

Для соединения эти изделия оборудуются на торцах специальными приварными фланцами квадратной (круглой) формы. С их помощью при сборке образуются торцевые стенки. Между фланцами в специальные канавки вставляются прокладки, которые обеспечивают герметичность соединения. Надежное сцепление изделий может также осуществляться с помощью резьбового соединения.

Применение ребристой трубы для отопления помещения

Недостатки продукции из чугуна

На фоне множества положительных качеств, трубы экономайзерные ребристые имеют несколько недостатков. В первую очередь они отличаются:

  • невысокой устойчивостью против механических воздействий;
  • достаточно большим весом, который усложняет транспортировку и монтаж изделий;
  • затруднительной очисткой междуреберного пространства от пыли и грязи.

Основные характеристики ребристых чугунных радиаторов

Внутренний изделий составляет 70,0 мм, а наружный равняется 175,0 мм. Максимальная температура, которую гарантированно выдерживают изделия, составляет 150ºС.  Используются трубы для применения с паровыми котлами, обеспечивающими рабочее давление до 2,40 МПа.

Внешняя поверхность изделий покрывается специальной грунтовкой. Комплектуются радиаторы двумя глухими пробками и двумя пробками, имеющие отверстия. Левосторонние пробки маркируются литерой «Л». Поставляются изделия длиной 2 или 3 метра.

Устройство и области применения ребристых труб

Оребренные трубы представляют собой монометаллические или биметаллические конструкции, состоящие из двух элементов:

  1. Внутренней трубы. Это несущий элемент, по внутренней полости которого перемещается рабочая среда. Изготавливают его из металла, чаще всего – из стали. Чугун и цветные металлы используются значительно реже. Материал, из которого выполнена внутренняя часть конструкции, обладает устойчивостью к температурным перепадам и высокому давлению, антикоррозионными свойствами.
  2. Наружных ребер. Они также могут быть изготовлены из стали, чугуна и цветных металлов. Наружные ребра эффективно передают тепло, поступающее от несущего элемента.

Оребренные трубы находят применение в различных областях человеческой деятельности:

  • машиностроительная промышленность использует их в холодильных установках, маслоохладителях и компрессорах;
  • химическая, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая – в конденсаторах, газонагревателях и газоохладителях;
  • атомная энергетика – в газоохладителях, промежуточных холодильниках, паровых воздухонагревателях, сушильных башнях;
  • в технике для кондиционирования воздуха;
  • в теплообменных агрегатах.

Трубы с металлическими ребрами применяются в качестве охладительных, теплообменных и прочих устройств на объектах разного назначения

Способы оребрения труб

Чугунные оребренные трубы для отопления производятся литьем и соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ 1816-76. Прочие трубы изготавливаются одним из нижеперечисленных способов:

  • приварка токами высокой частоты (ТВЧ);
  • приварка электродуговой или контактной сваркой;
  • обжимом шайб;
  • поперечно-винтовая холодная прокатка;
  • навивка с натягом алюминиевой ленты на сталь.

Продольное, игольчатое и спиральное оребрение

Некоторые данные по изготовлению изделий из стали изложены в СТО ЦКТИ 10.002-2007 (стандарт предприятия для котельных труб) и могут служить справочной информацией для других организаций.

Приварка ребер ТВЧ

Методом приварки можно получить различную форму ребер: спиральные и продольные. Для этого трубную заготовку и полосу металла высокочастотными токами нагревают до температуры сварки и производят приварку наложением полосы на основу прижимом с помощью ролика. При этом высота получаемого ребра меньше ширины начальной полосы.

Чугунные трубы с квадратными рёбрами

Спиральные ребра более распространены, нежели продольные, так как их проще изготавливать, и при этом уменьшается расход металла на обрезаемые концы полосы или проволоки. Этот способ, в зависимости от оборудования, может быть как высокопроизводительным, так и полукустарным.

Электродуговая и контактная сварка

Для приварки ребер используется и электродуговая сварка в среде аргона. Предпочтительно такую сварку производить с использованием полуавтоматических или автоматических сварочных станков (аппаратов, линий). Трубная заготовка перед приваркой ребер может подвергаться насечке, образующей основание для полосы, что увеличивает теплопередающие свойства полученного изделия.

При ручной сварке длинномерная заготовка может приобрести нежелательную продольную деформацию. Чтобы избежать этого, следует закрепить заготовку на стапелях и варить от центра сразу в две стороны, попеременно с одной и с другой стороны ребра, а затем проварить оставшиеся участки. Этот метод подходит при авральных ремонтных работах.

Получение поперечных ребер обжимом

Поперечные ребра можно получить обжимом шайб круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Выполняется такая работа на специальном автоматическом станке. Шайбы подаются одна за другой на заготовку с определенным, заданным шагом. При этом происходит обжим воротника шайбы на трубе. Этот метод малопроизводительный и применяется на небольших предприятиях и в ремонтных мастерских.

Поперечно-винтовая холодная прокатка (ПВХП)

Способ ПВХП применяется для монометаллических и биметаллических трубных заготовок. Примером монометаллических изделий являются медные оребренные трубы, преимуществом которых является отсутствие швов. Их изготавливают на прокатных станках и станах с применением валков особой формы, между которыми проходит трубная заготовка. Таким же образом может быть изготовлена и алюминиевая оребренная труба.

Оребрение прокаткой на медной трубе

Оребрение на биметаллических трубах производится накаткой. Например, на стальную трубную заготовку – несущую основу, насаживается алюминиевая или медная труба, на поверхности которой и прокатываются ребра. Это изделия, обладающие прочностью стали и повышенной теплопроводностью цветных металлов.

Навивка с натягом

Навивка с натягом алюминиевой ленты на стальную заготовку – один из способов создания биметаллического изделия, который является одним из рекомендуемых для воздушных теплообменных аппаратов (холодильников) по ГОСТ Р 51364-99. Расчет натяга ведется с учетом температурного расширения стали и алюминия при рабочих температурах теплообменных аппаратов, для которых предназначены оребренные таким образом трубы.

Алюминевое оребрение на медной трубе

Оценка эффективности оребрения

Коэффициент оребрения труб определяется отношением общей наружной площади к площади наружной поверхности без рёбер. Эффективность оребрения вычисляется с учетом теплопроводности материала, формы и геометрических размеров ребер, а также структуры трубного пучка для каждого аппарата отдельно.

Некоторые рекомендации, графики, номограммы и формулы для расчета даны в Пособии к СНиП 2.10.04-85

При проведении тендеров по закупке оребренной трубы важно учитывать характеристики, подтверждающие эффективность и увеличение площади теплообмена в предлагаемых к торгам изделиям.

Помогла статья? Оцените её Загрузка...

www.tproekt.com

Что такое оребренные трубы и где они используются?

Металлические коммуникации, как известно, обладают высоким коэффициентом теплопередачи. Это делает их незаменимыми для изготовления приборов отопления. С целью увеличения эффективности отдачи тепла изделия усовершенствовали, сделав их поверхности оребренными. Так удалось добиться значительного прогресса не только для отопительных приборов, но и для охлаждения газов и жидкостей. 

Оребренные трубы имеют большую поверхность, контактирующую с воздухом, поэтому они позволяют увеличить теплоотдачу на 50 %.

Как выглядит оребренная труба? Это, собственно, конструкция, состоящая из таких компонентов:

  • силовой, несущий элемент — внутренняя труба, устойчивая к высокому давлению и перепадам температуры, не боящаяся коррозии. Обычно, несущий элемент изготавливается из стали и реже из чугуна или цветных металлов. Внутри несущего элемента протекает рабочая среда. Например, охлаждающая жидкость или горячая вода;
  • наружные ребра. Их назначение — эффективная передача тепла от несущего элемента в окружающее пространство. Ребра могут быть стальными, алюминиевыми, чугунными, латунными и т. д. Теплопередача осуществляется по всей длине поперечного ребра. Это обеспечивает одинаковую эффективность передачи тепла при разных температурах носителя.

Трубы с оребрением используются практически повсеместно. В системах кондиционирования они позволяют очень быстро охлаждать воздух. В химической и нефтеперерабатывающей отраслях особенно популярны изделия, устойчивые к агрессивной среде.

Оребренная стальная труба не подвержена разрушительному влиянию коррозии, поэтому за ее целостность можно не беспокоиться.

В других отраслях промышленности такие изделия применяются как маслоохладители, газонагреватели, холодильники, воздушные конденсаторы, газоохладители, воздухонагреватели, электросушилки, теплообменники. Широкое распространение получили оребренные трубы для отопления частных домов и предприятий. Благодаря их высокой эффективности удалось снизить расход труб. Также снизился вес систем отопления. ↑

Коммуникации и конструкции, имеющие повышенную теплоотдачу, могут изготавливаться несколькими различными способами. Наиболее популярны так называемые трубы спирально оребренные. В процессе их производства к обычным коммуникациям привариваются спирально дополнительные ребра. Качественная сварка делает швы незаметными. Так поверхность трубы становится оребренной.

После проведения данной операции поверхности изделий не нуждаются в дальнейшей обработке. Более того, благодаря оребрению такие системы получили возможность более длительной эксплуатации.

Производство оребренных труб предусматривает покрытие оребренного слоя термостойкими покрытиями, которые повышают коэффициент теплопроводности на 52-55 %. Благодаря усилению оребренные поверхности способны выдерживать повышенные нагрузки.

На качестве изделий не сказываются такие факторы, как колебания давления в системе или перепады температуры жидкости, проходящей внутри них.

Основная масса оребренных изделий производится из высококачественной стали в совокупности с другими металлами и сплавами. Используются низколегированные, хромомолибденованадиевые, углеродистые, аустенитные и хромомолибденовые сплавы. Оребрение труб также может быть изготовлено из стали или цветных металлов.

Например, прекрасными показателями обладает труба алюминиевая оребренная, пришедшая на смену медно-латунному варианту. Но там, где по условиям эксплуатации нельзя использовать чисто алюминиевые конструкции, применяют их биметаллические аналоги: медно-алюминиевые, латунно-алюминиевые и т. д.

А вот чугунная труба не так распространена из-за относительно большого веса. Чугунные коммуникации используются преимущественно в промышленных экономайзерах для подогрева воды.

Оребренные трубы различаются множеством характеристик.

Перечислим основные из них:

  • диаметр оребренных труб. Находится в пределах 0,8-10 см.
  • толщина стенок основной трубы. Находится в диапазоне 0,02-1,2 см;
  • толщина наваренных ребер. Зависит от предназначения трубы и может составлять 0,08-0,25 см;
  • высота приваренных ребер. Обычно ребра имеют длину 0,8-3 см. В некоторых случаях выпускают трубы с ребрами, значительно превосходящими по высоте данные показатели;
  • метод оребрения. Оребрение можно делать несколькими способами. Самый простой способ — навивание алюминиевой ленты на поверхность трубы с последующей приваркой. Лента может быть напрессована на трубу и накатана на станке. И наконец, стальная лента навивается и приваривается;

Благодаря высокой жесткости и внутренней прочности оребренные трубы выдерживают максимальные нагрузки в течение длительного времени. Они способны работать при температурах до +350 градусов, а в случае наваренной стальной ленты изделия способны выдерживать и большие температуры.

Цена оребренных труб может колебаться в зависимости от толщины самих изделий, длины поперечных ребер, а также от материала изготовления. Кроме того, на стоимость влияет возможное покрытие поверхностей термостойкими составами.

vsetrybu.ru

Оребренные трубы: особенности и область использования

Оребренные трубы благодаря своим техническим характеристикам имеют широкую область применения как в промышленности, так и в быту. Что собой представляют оребренные трубы? В каких областях используются? Какие нюансы следует учитывать при выборе труб для того или иного сооружения? Ответы на эти вопросы можно найти в предлагаемой статье.

Трубы с дополнительными ребрами

Область использования оребренных труб

Оребренная труба состоит из нескольких элементов:

  1. несущей трубы, которая располагается внутри. Основная или несущая труба предназначена для транспортировки жидкости (газов и иных рабочих сред). Отличается высокой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и давления;
  2. ребра, располагающиеся по периметру несущей трубы. Основное предназначение ребер – передача тепла от основной трубы в окружающее пространство.

Основные составляющие части оребренной трубы

Благодаря двойной конструкции оребренные трубы обладают рядом преимуществ по сравнению со стандартными. К ним относятся:

  • увеличенный (приблизительно на 50%) коэффициент теплоотдачи;
  • стойкость к коррозии;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • неподверженность высоким температурам, перепадам температурного режима и внутреннего давления;
  • большой период эксплуатации;
  • широкий модельный ряд.

Основные преимущества обуславливают и область использования. Оребренные трубы применяются:

  1. в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Из труб с ребрами изготавливаются такие устройства, как конденсаторы, газонагреватели, газоохладители и так далее;
  2. в машиностроении — используются для изготовления компрессорных установок, холодильных установок, маслоохладителей;
  3. в атомной промышленности — используются для производства различных видов охладителей, а также сушильных бань и паровых нагревателей воздуха;
  4. при изготовлении систем кондиционирования (конденсаторы);
  5. при изготовлении теплообменников для отопления помещений.

Регистр системы отопления из труб с оребрением

Нюансы выбора труб с ребрами

Как выбрать оребренные трубы? При подборе для определенных целей следует учитывать:

  • материал изготовления;
  • технические характеристики;

Из каких материалов изготавливаются оребренные трубы

Трубы для теплообменника бывают:

  • монометаллическими, изготовленными их одного материала;
  • биметаллическими, которые изготавливаются из различных сплавов.

Биметаллическая труба обладает рядом преимуществ, так как сплавы металлов дополняют друг друга различными свойствами.

Изготовление производится из следующих видов сплавов:

  • углеродистых (Ст20 или Ст3);
  • низколегированных (например, 09Г2С);
  • хромомолибденовых (например, 12ХМ);
  • хромомолибденованадиевых (например, 08Х14МФ);
  • аустенитных (например, 12Х18Н10Т).

Монометаллические трубы из латуни, меди, чугуна и иных материалов изготавливаются исключительно по предварительному заказу. Например, чугунные оребренные трубы часто используются при сооружении систем отопления на промышленных предприятиях, так как отличаются более высоким показателем прочности.

Чугунные трубы с оребрением

Изготовление ребер жесткости производится:

  • из низколегированной или углеродистой стали. Стальные трубы отличаются прочностью и длительным периодом использования;
  • меди. Медные трубы с оребрением способны выдерживать более высокую температуру, но их стоимость не оправдывает полученного результата;
  • алюминия и иных цветных металлов. Алюминиевые трубы отличаются малым весом и преимущественно применяются в промышленных целях.

Оребренные трубы, изготовленные из разных материалов

Производители изготавливают следующие наиболее распространенные виды труб:

  • спирально оребренные;
  • плоскоовальные;
  • термостойкие.

При этом оребрение может наноситься следующими методами:

  • накаткой. На основную (несущую) трубу надевается, как правило, алюминиевая труба заведомо большего диаметра. Далее на специальном оборудовании производится деформация внешней трубы и изготовление ребер выдавливанием;

Трубы, изготовленные способом выдавливания

  • навивкой. На несущую трубу «навивается» стальная, алюминиевая, медная и так далее в зависимости от заказа, лента и приваривается.

Оребренная труба, изготовленная путем навивки

Спирально оребренные трубы после нанесения ребер считаются полностью изготовленными, так как никакая дополнительная обработка не требуется. Выбор спирально оребренных труб производится по следующим техническим характеристикам:

  1. диаметр — 2 – 24 мм;
  2. толщина трубных стенок — 2 – 14 мм;
  3. длина – 1,5 – 24 м;
  4. толщина ребер – 0,8 – 2,6 мм;
  5. высота ребер – 8 – 26 мм;
  6. шаг изготовления ребер – 3,6 – 26 мм.

Основные технические параметры труб с оребрением

Термостойкие трубы проходят дополнительную обработку – покрываются специальным теплостойким покрытием, что позволяет увеличить показатель теплоотдачи еще на 30%  — 45%.

Технические характеристики термостойких труб аналогичные параметрам спирально оребренных, но за счет дополнительного покрытия удалось достичь не только повышенного коэффициента теплоотдачи, но и:

  • более высокой стойкости к образованию коррозийного налета;
  • более длительного (на 5 – 7 лет) периода использования;
  • возможности использования труб в агрессивных средах с различными окружающими условиями.

О плоскоовальных трубах можно узнать, посмотрев видео.

Оребренные трубы не требуют специального ухода и могут эксплуатироваться при любых условиях.

vse-o-trubah.ru

Всё о видах и типах оребренных труб: 3 области применения

Оребренная труба ― важная деталь теплообменных аппаратов. Дополнительная поверхность, образуемая за счет ребер, при значительном снижении расхода материала способствует высокой теплоотдаче устройства.

Оребренные трубы используются в теплообменных аппаратах

Область применения оребренных биметаллических труб

Оребренные трубы для теплообменников разного типа используются широко, охватывая сферы личного пользования и промышленность.

Теплообменные трубы благодаря особой конструкции позволяют быстро и эффективно охлаждать воздух, но их применение актуально и в отопительных системах частных домов и производственных помещений.

Машиностроительная промышленность нуждается в теплообменниках с оребрением для надежной работы маслоохладителей, промежуточных холодильных установок, компрессоров.

Стоит знать! Оребренные трубы для печных змеевиков используются после U-образной гибки, предшествующий и завершающий этап которой ― отжиг.

Способы и технология производства: цена всегда отвечает за качество

Изготовление теплообменных труб возможно несколькими способами. Благодаря каждому из них создается определенный продукт с различными характеристиками и техническими свойствами.

Чертёж и схема изделия в разрезе

На данный момент известны следующие типы оребрения труб:

  • накатное;
  • спирально-навивное;
  • внутреннее;
  • продольное;
  • спирально-навивное с приваркой;
  • меднопроволочное;
  • методом вырезания из цельной заготовки.

Накатное оребрение латунных труб для теплообменников

Накатное или экструзионное оребрение еще называют поперечно-винтовой прокаткой. В результате этого процесса получается биметаллическая труба, обладающая высокой теплопроводностью. Среди дополнительных плюсов стоит отметить длительный срок службы и надежную защиту несущей трубы от коррозии.

Технология оребрения труб экструзионным методом заключается в следующем:

  1. Внутрь алюминиевой трубы вставляют другую, меньшего диаметра.
  2. На прокатном стане верхняя заготовка подвергается выдавливанию, вследствие чего образуется цельнотянутое оребрение.

Несущая деталь в таком изделии может изготавливаться практически из любого материала, тогда как оребренная часть должна быть алюминиевой.

Накатным способом производятся трубы для теплообменников двух вариантов:

  • КВСП (на ребра наносят насечки, которые увеличивают степень теплоотдачи);
  • ГБМ (стандартный представитель с гладкими ребрами).

Спирально-навивная технология с регистром

Медный радиатор с рёбрами для лучшей отдачи тепла

Спирально-навивная труба производится на скоростном прокатном стане, который настроен на автоматизированную подачу и вращение основных заготовок. Лента подается со специального устройства. Она навивается по спирали и образует ребро на поверхности несущего элемента.

В результате описанного процесса получается труба KLM. В зависимости от способа крепления ленты существует 4 ее разновидности:

  • L-образная ― деформированное основание ребра обеспечивает плотное прилегание к поверхности заготовки;
  • LL-образная ― аналогична предыдущей, но накладка осуществляется внахлест, полностью покрывая несущую деталь;
  • KL-образная ― повторяет L-образную, но на участке, где лента прилегает к поверхности, наносятся насечки, совпадающие с соответствующими насечками на поверхности трубы;
  • G-образная ― лента вводится и надежно закрепляется в походящих по размерам канавках, которые предварительно вырезаются на оребряемой поверхности.

Обратите внимание! Спиральновитая труба или спиральные трубы не имеют ничего общего с оребренными спирально-навивными изделиями. Путаница иногда возникает из-за названия, но такие конструкции изготавливаются гладкими, методом скручивания пластикового или металлического профиля.

ТВЧ ― вариация спирально-навивной KLM. Разница между ними заключается в том, что профиль при намотке приваривается: к прикорневой части ребра подается ток, который расплавляет металл, а после застывания образуется надежное соединение элементов.

В качестве материала для несущей детали используют сталь. Оребренный металл KLM ― алюминий, медь, углеродистая сталь (при G-образной намотке), для ТВЧ ― только сталь разных марок, включая нержавеющую.

Внутреннее оребрение алюминиевых труб: высший коэффициент теплоотдачи

Алюминиевая труба с внутренним ребром обеспечивает высокую теплопроводность при экономном расходе материала.

Процесс изготовления заключается в следующем: на внутренней поверхности наружного элемента и сверху полого сердечника выполняются пазы, между которыми размещают ребра.

Продольное оребрение нержавеющих монометаллических труб

Различные типы и виды труб с рёбрами

Трубы с продольным оребрением целесообразны при несущем элементе диаметром 8–16 миллиметр. Они производятся из углеродистой, легированной или аустенитной стали путем одновременной приварки ребер по всей окружности.

Оребрение медных заготовок

Медная оребренная труба ― дорогостоящее изделие, но очень эффективное, особенно, если изготавливается методом вырезания ребер из цельной заготовки.

Превосходные свойства меди нашли применение и в более экономичном варианте, когда на несущую деталь по спирали напаивается медная проволока. Оребренная труба для теплообменников очень популярна в строительстве.

Технические параметры: гост

Элементы с разными типами оребрения отличаются по характеристиками.

Изделия, полученные накатным способом, используют при рабочей температуре до 285°C. Они обладают исключительной степенью механической прочности и стойкости к ржавлению.

Показатели спирально-навивных устройств разных видов намотки отличаются.

Максимальный порог рабочей температуры:

  • L-образной ― 150°C;
  • LL-образной ― 180°C;
  • KL-образной ― 260°C;
  • G-образной ― 400°

Стойкость к ржавлению у них допустима, кроме недостаточной степени у G-образной. По параметрам прочности допустимая у KL-образной и G-образной, у остальных видов ― недостаточная.

Стоит знать! Коэффициент оребрения ― отношение площади ребер и участков между ними к неоребренной поверхности. Эта величина выступает как характеристика теплоотдачи спирально-навивных элементов. Чем его значение больше, тем выше теплоотдача.

Оребренная труба — отличный вариант для теплообменников.

trubexpert.ru

Оребренные трубы биметаллические

Оребренная труба биметаллическая состоит из стальной, медной или алюминиевой несущей трубы и алюминиевых или медных ребер. Такая конструкция обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи и устойчивость к перепадам давления и высоким температурам.

Технология изготовления биметаллических труб

В производстве стальных труб с алюминиевым оребрением мы используем метод накатного оребрения, оребрение методом экструзии, поскольку он обеспечивает более высокое качество соединения между несущей конструкцией и ребрами по сравнению с оребрением методом навивки. Поскольку несущий элемент сразу покрывается слоем алюминия, в дальнейшем он защищен от внешней коррозии, что сказывается на долговечности теплообменников. Алюминиевые ребра стоят дешевле медных, но имеют меньшую теплопроводность, поэтому мы также предлагаем большой выбор труб с медным оребрением.

Сфера применения труб

Стальные трубы с алюминиевым оребрением и их медные аналоги широко используются при изготовлении промышленных и бытовых калориферов, конвекторов, радиаторов и другой теплообменной техники. Также оребренные алюминиевые трубы применяются в производстве аппаратов воздушного охлаждения и маслоохладителей.

Преимущества труб с оребрением

  • Высокая коррозионная стойкость. Нержавеющие трубы с алюминиевым оребрением устойчивы к агрессивному воздействию жидких теплоносителей.
  • Низкий вес при большом коэффициенте теплоотдачи.
  • Длительный период эксплуатации.

Помимо алюминиевых, мы также производим стальные трубы с медным оребрением. Они обеспечивают более высокую теплоотдачу, но стоят дороже. Параметры труб медных оребренных, купить которые вы можете по заводским ценам, зависят от используемого теплоносителя, рабочего давления и температуры. Подробнее о характеристиках наших изделий вам расскажут менеджеры завода.

Таблица параметров оребренных труб.

Параметр

Значение

Диаметр трубы несущей

ɸ16~ɸ50мм

Диаметр оребренной части трубы

ɸ25–ɸ88мм

Материал несущей трубы

алюминий, сталь, медь

Материал оребрения

алюминий, медь

Толщина ребер

0.3~1мм

Высота ребер

≤16мм

Шаг оребрения

1.8 мм; 2.0 мм; 2.1 мм; 2.3 мм; 2.5 мм; 2.8 мм; 3.0 мм; 3.2 мм ~ 8.0 мм

Длинна трубы

0-15м

Опросный лист на оребрение труб

Примеры оребрения труб

ural-zko.ru

Оребренная труба

Оребренные трубы применяют в воздушно-масляных и воздушно-водяных системах теплообмена промышленного электрооборудования и трансформаторов. Благодаря ребрам конструкция обеспечивает эффективный теплообмен между субстанцией, протекающей по трубе, и внешним воздухом.

Основным материалом для трубы служит углеродистая или нержавеющая сталь, хотя могут использоваться латунь и другие сплавы.

Оребрение производится несколькими методами.

  • При методе накатки на несущую трубу напрессовывают алюминиевую ленту, после чего на ней накатывают ребра. Такая технология обеспечивает полное покрытие алюминием и придание изделию антикоррозийных свойств. Накатка производится при температуре не более +3500С, иначе алюминиевые ребра оплавятся.
  • Метод навивки иначе называют KLM оребрением. На предварительно накатанное рифление навивается алюминиевая или медная труба с сечением в форме L. При этом короткая часть сечения сильно вдавливается и крепится благодаря надежному тепловому контакту, ребра не оплавляются.
  • Метод ТВЧ использует токи высокой частоты, при помощи которых несущая труба и навиваемая стальная лента нагреваются, образуя чрезвычайно прочное соединение. Такие трубы чаще всего используют в отопительных котлах.

В результате перечисленных технологий получают биметаллические оребренные трубы, так как в них использованы два материала. Монометаллические оребренные трубы производят цельной отливкой, чаще всего из меди. Они надежны и долговечны, но слишком дороги, поэтому применяются только в особых случаях, при повышенных требованиях к прочности и герметичности изделия.

Сфера использования оребренных труб чрезвычайно широка. Это:

  • Машиностроение. Применяются в холодильных установках, промежуточных холодильниках, в компрессорах, в маслоохладителях.
  • Химическая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая промышленность — в воздухоохладителях конденсаторов, в газонагревателях и газоохладителях.
  • Для больших кондиционеров и систем кондиционирования.
  • На атомных станциях, для обеспечения теплообмена и стабильной температры оборудования.
  • Сушильная техника, паровые воздухонагреватели, газоохладители для оборудования.
  • Все теплообменные устройства, независимо от типа, модели и предназначения.
Оребренные трубы Оребренные трубы

vozduhoohladiteli.com

Медная оребренная труба 10 мм | Оребрение своими руками

Для обеспечения высокого уровня теплопередачи нужно использовать медные трубы подвергнутые оребрению. Такая продукция получила широкое распространение в бытовых и промышленных целях. Форма изделий увеличивает площадь их поверхности. В результате нагрев и охлаждение продукции улучшается.

Конструкция изделий

Различия между разными видами продукции заключаются в форме лепестков и коэффициенте оребрения. Промышленное производство рассматриваемой группы труб может основываться на разных технологиях. Все зависит от назначения изделий.

Рассмотрим наиболее распространенный способ создания оребренной медной продукции. Сначала по всей площади трубы наносится канавка в виде змейки. Данная операция выполняется на токарном оборудовании посредством использования специального резца.

Затем в созданные пазы под натяжкой ставят полоски из меди. Их впрессовывают во внутрь. Чаще всего такое оборудование имеет функцию дополнительного нагрева. Это позволяет выполнить операцию более точно и качественно.

Оребренные медные трубы бывают нескольких разновидностей. Наиболее популярным видом являются изделия, сделанные полностью из меди. Такая продукция отлично передает температуру. Ее можно использовать как для охлаждения, так и для нагрева.

Еще одним вариантом продукции являются биметаллические изделия. Их производят из меди и стали. Первый металл представляет собой слой, занимающий около пятнадцати процентов толщины стенок. Он может находится как с внешней, так и с внутренней стороны. В некоторых случаях слой меди располагают с обеих сторон. Все зависит от назначения изделия.

Преимущество биметаллических труб заключается в их дешевизне. Купить эту продукцию можно относительно недорого. Цена трубы, сделанной целиком из меди, будет намного дороже. Биметаллическая продукция в некоторых случаях является оптимальным средством для создания качественного теплообменника. Данные изделия широко применяются в отопительных системах.

Ключевое назначение

Оребренные трубы в большинстве случаев используют для нагрева каких-либо жидкостей. На оборудование воздействует источник тепла. В результате медь передает его жидкости, проходящей через теплообменник. Таким образом вода подогревается. Стоимость использования таких теплообменников достаточно высокая. Показатель КПД теплопередачи у данных изделий больше, чем у стандартных труб.

Оребренные трубы обеспечивают довольно быстрый нагрев. Их часто используют в качестве теплообменника в котлах, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения. Использовать эту продукцию можно и для охлаждения. Но в этом случае, их результативность будет не столь высокой. Для повышения эксплуатационных характеристик изделия подвергают дополнительному стимулированию.

Рассматриваемое оборудование применяется в:

  1. Химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Применяемые нагреватели и охладители газа, а также конденсаторы имеют в своей конструкции оборудование этого типа.
  2. Атомной энергетике. Изделия используются в разнообразных сушильных башнях, воздухонагревателях и других приборах.
  3. Машиностроении. В большинстве случаев речь идет о турбинных компрессорах и морозильном оборудовании.
  4. Системах кондиционирования. Обычно изделия применяются в охладительных агрегатах и конденсаторах.
  5. Теплообменных приборах различных видов. Во многих из них используются медные ребристые трубы.

Технические характеристики

Оребренные трубы имеют сильные преимущества перед стандартной продукцией. Оборудование характеризуется:

  1. Низким термическим сопротивлением передачи тепла при конденсации внутри изделий паров теплоносителя. Это происходит благодаря снижению уменьшению пленки конденсата.
  2. Качественным температурным контактом, находящимся между ребрами и несущим трубным изделием.
  3. Высокой интенсивностью конвективного обмена теплом, в результате отсутствия некачественных оребренных фрагментов и турболизации потоков в каналах, находящихся между ребрами.
  4. Высокой технологичностью. Это связано с применением современного оборудования, обеспечивающего небольшой расход сырья и энергии.

Особенность медных ребристых труб состоит в стойкости к коррозийным процессам. Длительном сроке эксплуатации теплообменников. Продукция имеет достаточно сильную стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее востребованной является оребренная медная трубка 10 мм. Ниже вы сможете ознакомиться с тем, какими характеристиками обладают ребристые изделия из меди разных диаметров.

Отношение общей наружной площади к наружной площади без ребер называется коэффициентом оребрения. Чтобы подсчитать результативность ребристой продукции необходимо учитывать геометрию форм ребер, структуру пучка труб и теплопроводность материала изготовления.

Как сделать оребрение своими руками?

Самостоятельно создать ребра на трубах можно только на небольших частях продукции и только на заготовках небольших размеров. Вариантов решения задачи несколько. Добиться желаемого результата можно посредством:

  • нанесения глубокой резьбы посредством токарного оборудования;
  • намотки медной проволоки;
  • насечки и натяга;
  • сварки;
  • насечки и сварки.

Если нет возможности использовать заводскую ребристую трубу нужно применять один из перечисленных выше способов. Необходимый метод нужно выбирать в соответствии с техническими характеристиками заготовки и ее будущего назначения. Каждая задача требует тщательного расчета. Поэтому к вопросу нанесения ребер на трубное оборудование нужно относиться предельно внимательно.

Важно понимать, что самодельная продукция никогда не сможет сравниться с заводским аналогом. Поэтому мы рекомендуем применять в качестве теплообменников исключительно изделия, сделанные промышленным способом.

Смотреть видео:

trubtraid.ru


Смотрите также