(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба бесшовная размеры


Труба цельнотянутая бесшовная размеры - Трубы и сантехника

В статье мы рассмотрим возможные размеры труб стальных, стандарты, по которым они производятся и области, в которых соответствующие трубы могут быть применены. Мы рассмотрим электросварные прямошовные и спиральношовные трубы, бесшовные горячедеформированные и холоднокатанные, а также водогазопроводные трубы. Список не претендует на полноту, однако охватывает наиболее популярные виды труб, с которыми велики шансы столкнуться при ремонте или строительстве.

Промышленность предлагает широкий выбор размеров труб

Прямошовные электросварные

Стандарт и размеры

  • Сварные прямошовные трубы производятся по ГОСТ 10704-91;
  • Типоразмеры стальных труб регламентируются стандартом: наружный диаметр от 10 до 1420 миллиметров, толщина стенок от 1 до 32 миллиметров;
  • Трубы диаметром до 426 миллиметров производятся немерной и мерной длины; трубы большого диаметра свыше 426 мм производятся только немерной длины;
  • Возможно производство труб с усиленным швом; в этом случае их изготовление регламентирует уже другой стандарт — ГОСТ 10706.

Обратите внимание: прямошовные трубы могут быть сварены дуговой сваркой в аргоне (TIG) и индукционными токами высокой частоты (HF).

Первые считаются несколько более прочными; зато вторые существенно дешевле благодаря большей скорости сварки (HF быстрее примерно в 20 раз).

Применение

Преимущественно технологические трубопроводы с умеренным давлением. Ничто не мешает использовать, впрочем, прямошовные трубы и при создании металлоконструкций.

При взгляде на внутреннюю поверхность виден прямой шов, параллельный оси трубы

Спиральношовные электросварные

Стандарт и размеры

  • Спиральношовные трубы производятся по ГОСТ 8696-74;
  • Как нетрудно догадаться, их основное отличие от прямошовных в том, что плоская заготовка сворачивается в трубу в виде спирали и проваривается. Это обеспечивает способность трубы выдержать большее давление;
  • Согласно стандарту, размеры труба стальная имеет следующие: наружный диаметр от 159 до 2520 мм, толщина стенок 3,5 — 25 мм;
  • Трубы поставляются длиной от 10 до 12 метров.

Применение

В стандарте особо оговорено, что этот стандарт не распространяется на магистральные трубы для нефтегазопроводов.

Однако разница касается исключительно сортамента труб. С точки зрения метода производства спиральношовные трубы могут применяться для теплотрасс, магистральных водопроводов и нефтегазопроводов. Что мы и наблюдаем.

Спиральношовную трубу тоже нетрудно узнать

Бесшовные горячедеформированные

Стандарт и размеры

  • Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по стандарту ГОСТ 8732-78;
  • Способ производства позволяет изготавливать трубы с весьма значительной толщиной стенок, что мы и наблюдаем: размеры трубы стальные горячедеформированные имеют от 20 до 550 мм при толщине стенок от 2,5 до внушительных 75 миллиметров;
  • Трубы могут производиться немерной длины от 4 до 12,5 метров или мерной длины в тех же пределах.

Обратите внимание: существуют не только стандартные размеры.

По согласованию с заказчиком могут быть произведены трубы практически любого диаметра и с любой толщиной стенок; особо толстостенные трубы изготавливаются просто-напросто сверлением откалиброванной заготовки по продольной оси.

Применение

Бесшовные трубы в принципе применяются в двух случаях:

  • Когда недопустимы малейшие утечки через шов (это наиболее актуально для химической промышленности, которая подчас оперирует высокотоксичными материалами);
  • Когда трубопроводу предстоит выдерживать огромные давления. Сюда относится нефтепромысел и переработка нефти и газа, энергетика и гидравлические системы.

Горячедеформированные бесшовные трубы с их внушительной максимальной толщиной стенок явно тяготеют ко второму случаю.

Увидев такую толщину стенок, можно с изрядной уверенностью предположить, что это горячедеформированные трубы

Бесшовные холоднодеформированные

Стандарт и размеры

  • Холоднодеформированные (холоднокатаные) трубы производят по ГОСТ 8734-75;
  • Согласно стандарту холоднокатаная труба стальная размеры имеет следующие: наружный диаметр от 5 до 250 миллиметров, толщина стенок от 0,3 до 24 мм;
  • Различают особо толстостенные, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные трубы. Определяющим фактором при зачислении трубы в один из классов является соотношение ее внешнего диаметра и толщины стенок.

Кроме того, для труб диаметром меньше 20 мм учитывается и абсолютное значение толщины стенки;

  • Трубы изготавливаются немерной длиной от 1,5 до 11,5 метров или мерной длиной от 4,5 до 9 метров.

Применение

Как уже говорилось, бесшовные трубы используются там, где нужна особая надежность и отсутствие утечек. Если горячедеформированные трубы востребованы прежде всего благодаря их крайней прочности при очень толстых стенках, то холоднокатаная тонкостенка применяется и там, где прочность должна сопровождаться минимальным весом: в авиации, автомобилестроении, судостроении и химической промышленности.

Тонкостенные холоднокатаные трубы тоже пользуются большим спросом

Водогазопроводные

Стандарт и размеры

  • Водогазопроводные трубы производятся по ГОСТ 3262-75;
  • В этом случае трубы выделены в отдельный стандарт не из-за того, что как-то по особому изготавливаются, а в силу области своего применения.

С точки зрения производства трубы ВГП — это обычные прямошовные электросварные. Им предстоит работать в инженерных системах с довольно умеренным давлением;

  • Типоразмеры труб стальных в рамках этого стандарта таковы: наружный диаметр от 10,2 мм до 165 мм; толщина стенок от 1,8 до 5,5 мм;
  • Трубы выпускаются легкими, обыкновенными и усиленными. Различаются они как раз толщиной стенок;
  • Трубы для водогазопроводов изготавливаются мерной и немерной длины в диапазоне от 4 до 12 метров;
  • Стандарт предусматривает производство оцинкованных труб.

Совет: водогазопроводная труба без антикоррозионного покрытия, несмотря на многолетний опыт ее применения на холодной воде, для нее не подходит.

В идеале использование этих труб вообще лучше ограничить газом: на воде они ржавеют и зарастают внутри, снижая проходимость.

Читайте также:  Теплопроводность полипропилена

Однако оцинкованные трубы — крайне достойный материал; из аргументов против него можно привести разве что относительную сложность сборки на резьбовых фитингах.

Применение

Вы не поверите, но водогазопроводная труба применяется исключительно для водо- и газопроводов. Что, разумеется, не мешает проявить креативность и сделать из нее теплицу или стильную вешалку для одежды.

Водогазопроводные трубы производятся не только черными, но и оцинкованными

Заключение

Для каждого стандарта существует таблица сортамента; все они приведены в приложении. Надеемся, что статья окажется полезной для вас. Удачи!

Размеры стальных труб: таблица стандартных типоразмеров 402) Размеры стальных труб: таблица стандартных типоразмеров.

Источник: o-trubah.ru

Трубы бесшовные гост 8734-75 относят к самым дорогим из всех имеющихся типов подобных изделий. Это обуславливается тем, что их достаточно сложно производить, кроме того, используется очень дорогое оборудование и затрачивается большой объем энергии. Именно из-за уникальных технических характеристик и эксплуатационным особенностям эти трубы являются популярными и востребованными, в частности, такой вид, как цельнотянутое бесшовное изделие. В условиях неимения швов, такие трубы, заслужено можно назвать одними из самых стойких к разнообразным воздействиям. Например, проявляют устойчивость к химическому и механическому действию, что позволяет избежать неприятных протечек.

труба цельнотянутая бесшовная

Нюансы изготовления цельнотянутой трубы

Изделие цельнотянутое, которое к тому же не имеет швов, считается одним из видов бесшовной продукции, в изготовлении, которого используют одинаковую технику производства и имеют дело с горячим прокатом, что позволяет получить в результате высокие показатели свойств таких, как прочность. Применяя способ, который заключается в вытягивании из горячей металлической массы заготовку для изделия, получается надежная и прочная продукция. После того как заготовочная деталь сформирована, она становится пригодной для процесса калибрования.

Бесшовные изделия из горячего проката можно получить на специальном оборудовании, в частности, на прокатном станке (отверстие получают по принципу прошивания). Помимо известных способов, еще имеются альтернативные методы, например, высверливать отверстие в цилиндрах (заготовочных деталях).

Все указанные способы изготовления нацелены на один результат в итоге создать монолитную продукцию, которая сможет отличаться своей однородностью, что означает то, что будет иметь преимущественные черты перед иными разновидностями труб. В такой ситуации цельная структура трубы обеспечит свойство надежности, высокий уровень устойчивости к коррозийным образованиям, стойкость к воздействию высокого давления.

На цельнотянутое изделие в большинстве случаев наносят слой цинка, что обеспечивает отсутствие обязательного применения вспомогательных мероприятий, направленных на защиту от коррозии. Оцинкованная продукция не предполагает обязательного нанесения грунтового или красящего вещества, исключение составляет лишь резьбовые участки, а, точнее, соединительные узлы, где наблюдается повреждение верхнего оцинкованного покрытия. Чтобы избежать аварийных ситуаций на стыковочных местах, цельнотянутую трубу необходимо соединить при помощи фитинга или муфты, которые, в свою очередь, также выполняются из однородного с изделием материала.

Разновидности

Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.

В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:

1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);

2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);

3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);

4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).

Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:

1. Труба с усилением;

2. Легкое изделие;

3. Трубы обыкновенные.

цельнотянутые трубы размеры

Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.

Области использования цельнотянутой продукции

Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.

Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.

вес трубы цельнотянутой

Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.

Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.

Читайте также:  Температура плавления полипропиленовых труб

Давление газа в трубе: устройство газопроводов низкого и среднего давления

Труба цельнотянутая бесшовная: гост 8734-75

  • Труба цельнотянутая: ГОСТ 8734-75, размеры Труба цельнотянутая: описание характеристик Трубы бесшовные гост 8734-75 относят к самым дорогим из всех имеющихся типов подобных изделий. Это обуславливается тем, что их достаточно сложно

    Источник: o-trubah.com

Стальные трубы бесшовной конструкции представляют собой сплошной трубный металлопрокат (без продольного сварочного стыка), получаемый методом горячей деформации с использованием специальных трубопрокатных станов. По сравнению со сварными аналогами, они отличаются большей прочностью, надежностью и стойкостью к внешнему воздействию. Такие характеристики позволяют использовать их в таких технически сложных сферах, как машиностроение, химическая, нефтедобывающая промышленность и др.

– труба бесшовная холоднодеформированная (сортамент по ГОСТ 8734-78);

– труба бесшовная горячедеформированная (сортамент ГОСТ 8732-78).

Стальные трубы находят широкое применение для сооружения трубопроводов воды и газа большого и малого диаметра, изготовления элементов конструкций машин и механизмов, деталей металлоконструкций, колонн, длиннопролетных ферм и балок, фундаментных свай, трубчатых опор освещения стальных, в дорожном строительстве и др.

Труба бесшовная по ГОСТ 8732 изготавливается из сталей различного химического состава с использованием метода горячего деформирования. Трубы по ГОСТ 8732 бывают разного размера: немерной длины (в пределах 4-12,5 метров), мерной в фиксированных размерах и кратной мерной. Вес стальной трубы в таблице согласно ГОСТ 8732 зависит от диаметра 20-550 мм и толщины стенок от 2 до 45 мм.

Стальные бесшовные трубы подразделяются на 3 вида в зависимости от отношения размера наружного диаметра к толщине стенки:

  • меньше 6 особо толстостенные;
  • 6-12,5 – толстостенные;
  • 12,5-40 – тонкостенные, имеющие небольшой вес погонного метра.

В зависимости от требуемых показателей качества, трубы бесшовные горячедеформированные изготовляются следующих групп:

  • А – нормируются механические свойства;
  • Б – нормируется химический состава стали;
  • В – контроль механических свойств стали и химического состава;
  • Г – с нормированием химического состава стали с контролем механических свойств на образцах;
  • Д – без нормирования мехсвойств и химсостава, но с испытанием на гидравлическое давление.

Стальные трубы подразделяют на шесть классов:

• 1-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей). Так называемые стандартные и газовые трубы, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.

• Металлические трубы 2-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей) применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.

• Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.

• Стальные трубы 4-го класса используются для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.

•5-го класса — конструкционные трубы, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), изготовлении стальных конструкций (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.

• Стальные трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (размеры до 114 мм), среднего (размер диаметра в пределах 114-480 мм) и большого диаметра (480-2500 мм и больше).

Трубы бесшовные размеры и вес

Процесс изготовление бесшовных труб состоит из следующих технологических операций: прошивка отверстия в металлической болванке с помощью прошивного стана, состоящего из конических валков и оправки-прошивки, нагрева полученной заготовки стали до 1200 град. С и последующей прокатки на специальном стане до требуемого размера трубы.

В результате горячедеформированного процесса производства трубного металлопроката могут быть получены:

Толщина стенки имеет принципиальное значение при определении веса, а значит и стоимости трубы. Практика указания цен за вес трубной продукции, а не погонные метры, связана с преобладанием в стоимости трубы цены металла. Кусок конечно не взвешивают. Речь идет о теоретическом весе (он указан в ГОСТ). Теоретический вес 1 погонного метра стальной трубы считают по формуле:

Расчет веса труб (по размерам диаметра и длины) и расчет длины по массе и размерам сечения можно сделать автоматически на “Калькуляторе металла”, который можно найти в разделе сайта “Сотрамент металлопроката”. Калькулятор труб рассчитает вес или длину трубного проката в зависимости от вводимых параметров, чтобы при покупке металла Вас не обвесили.

Если у Вас возникли вопросы связанные с подбором трубы по диаметру (наружному кругу или внутреннему отверстию), толщине стенки и длине, то следует посмотреть ГОСТы на трубы стальные круглые (полные тексты имеются в Интернет в изобилии). Какие именно ГОСТы определяют сортамент труб вы можете скачать на нашем сайте.

Итак, как пользоваться таблицей металлопроката? Например, нам нужно ответить на вопрос: сколько вес трубы стальной диаметром 108 мм? Ответ имеет несколько вариантов. Дело в том, что если речь у нас идёт о табличном значении веса одного погонного метра, указанном в сортаменте бесшовных труб по ГОСТу, то масса 1 погонного метра зависит не только от размера диаметра трубы горячедеформированной, но и от значения толщины стенки. А вот, толщина стенки трубы может быть разной. Поэтому и значение веса 1 метра погонного труб определённого диаметра может существенно изменяться. Это нужно обязательно учитывать, при выполнении расчётов веса труб, когда вы хотите купить трубу и в других всевозможных случаях. Значение веса трубы стальной 108 мм диаметром вы сможете узнать по выписке из сортамента трубного проката. Согласно ГОСТу 10704-63, труба стальная размером диаметра 108 мм может выпускаться с толщиной стенки 3, 3.2, 3.5, 3.8, 4, 4.5, 5, 5.5 мм. Согласно ГОСТу 8732-70, труба стальная 108 мм диаметром может выпускаться с толщиной стенки 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12 мм и больше. Соответственно и вес будет разным, когда мы говорим о весе погонного метра трубного проката.

Стальные трубы бесшовные горячекатаные ГОСТ 8732-78 Стальные трубы бесшовные ГОСТ 8732-78. Труба горячедеформированная,теор вес трубы металлической, размеры диаметра мм, масса кг

Источник: sbk.ltd.ua

Бесшовные трубы отличаются своей прочностью в связи с отсутствием шва, поэтому они применяются в разных видах трубопроводов (включая подводные) в машиностроении и даж в нефтепроводах.

Параметры бесшовных труб:

  • Внешний диаметр трубы: 6 (мм), 12 (мм), 28 (мм), 54 (мм), 95 (мм), 133 (мм), 203 (мм),273 (мм), 356 (мм), 426 (мм), 500 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 2.5 (мм), 5 (мм), 8 (мм), 10 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 26 (мм), 35 (мм), 50 (мм), 65 (мм), 75 (мм).

Различия и маркировка труб:

В зависимости от своих механических свойств и химического состава трубы делятся на 5 групп (А,Б,В,Г,Д), а также делятся по классу точности на обычные и повышенной точности (П).

Например: труба с диаметром 70 (мм) и толщиной стенки 3.5 (мм) группы Г длинной 12000 (мм) будет промаркирована как Труба 70х3.5х12000/Г – ГОСТ 8732-78.

Основным нормативным документом по изготовлению бесшовных труб является ГОСТ-8732-78.

Размеры бесшовных труб - Размеры Инфо Размеры бесшовных труб согласно ГОСТ-8732-78

Источник: razmery.info

Стальные трубы бесшовной конструкции представляют собой сплошной трубный металлопрокат (без продольного сварочного стыка), получаемый методом горячей деформации с использованием специальных трубопрокатных станов. По сравнению со сварными аналогами, они отличаются большей прочностью, надежностью и стойкостью к внешнему воздействию. Такие характеристики позволяют использовать их в таких технически сложных сферах, как машиностроение, химическая, нефтедобывающая промышленность и др.

По методу трубопроката различают два основных вида:

– труба бесшовная холоднодеформированная (сортамент по ГОСТом 8734-78);

– труба бесшовная горячедеформированная (сортамент по ГОСТом 8732-78).

Стальные трубы находят широкое применение для сооружения трубопроводов воды и газа большого и малого диаметра, изготовления элементов конструкций машин и механизмов, деталей металлоконструкций, колонн, длиннопролетных ферм и балок, фундаментных свай, в дорожном строительстве и др.

Труба бесшовная по ГОСТ 8732 изготавливается из сталей различного химического состава с использованием метода горячего деформирования. Трубы по ГОСТ 8732 бывают разного размера:

– немерной длины (в пределах 4-12,5 метров),

– мерной в фиксированных размерах и кратной мерной.

Сортамент стальных труб регламентирует размеры наружного диаметра, толщину стенки согласно ГОСТ 8732-78, и технические требования согласно ГОСТ 8731-74.

Стальные бесшовные трубы подразделяются на 3 вида в зависимости от отношения размера наружного диаметра к толщине стенки:

– меньше 6 особо толстостенные;

– 12,5-40 – тонкостенные, имеющие небольшой вес погонного метра.

В зависимости от требуемых показателей качества, трубы бесшовные горячедеформированные изготовляются следующих групп:

А – нормируются механические свойства;

Б – нормируется химический состава стали;

В – контроль механических свойств стали и химического состава;

Г – с нормированием химического состава стали с контролем механических свойств на образцах;

Д – без нормирования мех. свойств и хим. состава, но с испытанием на гидравлическое давление.

Стальные трубы подразделяют на шесть классов:

Трубы 1-го класса изготавливаются из углеродистых сталей. Так называемые стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются специальные требования, например, при сооружении строительных лесов, ограждений, опор для прокладки кабелей, ирригационных систем. А также для локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ.

Трубы 2-го класса (изготавливаются из углеродистых сталей) применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимических продуктов, топлива и твердых тел.

Трубы 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.

Трубы 4-го класса используются для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные.

Трубы 5-го класса — конструкционные, используются в производстве транспортного оборудования (автостроении, вагоностроении и т.д.), изготовление стальных конструкций (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.

Трубы 6-го класса применяются в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают трубы малого наружного диаметра (размеры до 114 мм), среднего (размер диаметра в пределах 114-480 мм) и большого диаметра (480-2500 мм и больше).

Трубы бесшовные размеры и вес.

Процесс изготовление бесшовных труб состоит из следующих технологических операций: прошивка отверстия в металлической болванке с помощью прошивного стана, состоящего из конических валков и оправки-прошивки, нагрева полученной заготовки стали до 1200 град. С и последующей прокатки на специальном стане до требуемого размера трубы.

В результате горячедеформированного процесса производства трубного металлопроката могут быть получены:Бесшовные горячекатаные трубы (горячедеформированные) по ГОСТ 8732-78. Размеры наружного диаметра труб находятся в пределах 25-700 мм, а толщина стенки варьируется от 2,5 до 75 мм. Диапазон размеров: немерная длина – 4-12 м, мерная длина находится в пределах 9, 12 метров.

Сортамент бесшовных горячедеформированных труб общего назначения по ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформируемые ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформируемые ГОСТ 8732-78/8731-74

Источник: mts-krim.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Труба бесшовная горячедеформированная (горячекатанная): виды, стандарты, размеры и ГОСТы стальных изделий

Современная цивилизация без трубопроводов просто перестанет существовать. Никто не будет жить в доме без воды, отопления и канализации; невозможно представить мало-мальски сложное производство без трубопроводов. Труба бесшовная горячедеформированная – один из самых известных представителей обширного и разнообразного семейства. Мы предлагаем нашему уважаемому читателю статью с информацией о бесшовных трубах, их характеристиках и особенностях монтажа.

Виды бесшовных труб

Бесшовные изделия подразделяются в первую очередь по способу производства:

  • Прокатка.
  • Волочение – применяют при получении цельнотянутых стальных труб без нагрева заготовки. Такие изделия нуждаются в термообработке – отжиге или нормализации.
  • Прессование – применяют при производстве конструкций из малопластичных высоколегированных сталей и сплавов; биметаллических; со сложной конфигурацией поперечного сечения, производство которых другими способами невозможно или очень затратно.
  • Ковка – затратный и редкий способ изготовления.
  • Литье – применяется для производства чугунных канализационных раструбных элементов; стальных толстостенных отливок, применяемых в качестве заготовок для изготовления деталей в машиностроении; пластиковых изделий.

По форме сечения трубы подразделяются на круглые и профильные (квадратные, прямоугольные, овальные и других видов).

Металлы

Материалом для трубопроводов служит огромное множество самых разнообразных материалов: сталь, чугун, стекло, пластик, медь, другие металлы и сплавы, керамика, асбоцемент, железобетон, и многие другие материалы. Но самый распространенный, универсальный и прочный материал для трубопроводов, находящихся под давлением и служащих для транспортировки различных сред, является сталь – углеродистая, легированная, нержавеющая. Все чаще применяются легированные стали, обеспечивающие высокие качество и прочность трубопроводов и конструкций.

Еще стоит выделить чугун – при прокладке канализации в сложных геологических условиях без чугунных канализационных элементов не обойтись. В последнее время немалое распространение получают изделия из меди (а также бронзы и латуни). Медь используют в холодильном оборудовании и для сантехнических систем.

Тонкостенные и толстостенные

Стальные трубы подразделяются на тонкостенные и толстостенные в зависимости от отношения диаметра к толщине стенки (d/s). К тонкостенным относятся изделия с наружными диаметрами меньше 20 мм и толщиной стенки 1,5 мм, и с отношением d/s в пределах 12,5-40. Толстостенные изделия имеют соотношение d/s от 6 до 12,5. В быту и на производстве мы сталкиваемся в основном с универсальными тонкостенными изделиями, толстостенные модификации применяются в тех производствах, где используются очень большие рабочие давления (сотни атмосфер или десятки МПа).

Разница между горячей и холодной прокаткой

Горячее деформирование проводится на заготовке, разогретой до температуры выше 1000° С. При холодной прокатке – заготовка не нагревается. Холодная прокатка требует больших усилий, более дорогого рабочего инструмента, степень обжатия/вытягивания заготовки при этом способе меньше. Кроме того, после прокатки в металле больше напряжений и больше вероятность возникновения дефектов. Поэтому намного чаще применяется горячая прокатка. Но тонкостенные трубы с высокими требованиями к геометрическим размерам (толщине стенки) изготавливают методом холодной прокатки.

Как производится горячедеформированная труба (подробно)

Трубы изготавливают из круглых заготовок – слябов.

Раскатка гильзы

Самая первая операция – прошивка раскаленной заготовки в круглую полую гильзу. При горячей прокатке обычно начинают прошивать заготовку сразу после выхода из слябинга, пока она еще не успела остыть. Заготовка получается с размерами, близкими к размерам готового изделия. Затем заготовку подогревают в специальной печи и прокатывают гильзу в тонкостенную заготовку с точными размерами, затем калибруют и получают окончательные размеры трубы.

Трубопрокатный агрегат

ТПА с автоматичеким станом

Технологическая схема изготовления труб бесшовных горячекатаных на более производительном трубопрокатном агрегате с автоматическим станом:

  • Нагрев круглой заготовки в кольцевой печи с вращающимся подом.
  • Прошивка заготовки на прошивном стане – получается гильза с толстыми стенками.
  • Прокатка гильзы на автоматическом стане – получается трубка со стенками с разной толщиной.
  • Станов для обеспечения непрерывной работы комплекса обычно устанавливается два.
  • Подогрев заготовки в печи.
  • Раскатка изделия на раскатном стане (риллинг-стане) – исчезает разнотолщинность стенок по всей длине изделия.
  • Калибровка горячей гильзы в калибровочном стане.
  • Охлаждение.
  • Холодная правка в косовалковом стане.

Линия с непрерывным станом

Более производительный и современный метод – прошивка заготовок на непрерывной линии с 8-9 станами. Производительность и сортамент готовой продукции при этом методе максимальны.

Заготовки нарезают, разогревают, прошивка гильзы при этом методе происходит на станах валкового типа. Прокатка выполняется на длинных оправках на ряде последовательно установленных клетей с постепенно уменьшающимися размерами калибров. Оправки снимают и охлаждают. При этом способе иногда применяют оборудование для винтовой прокатки.Трубы подогревают и калибруют, раскатывают, режут. Необходимо постоянно следить за износом оправок и точностью настройки всех клетей – иначе велик риск получения продукции с разной толщиной стенок.

При необходимости получения труб малого диаметра с тонкими стенками выполняется операция редуцирования – обжатие в большом количестве последовательно расположенных клетей до нужных размеров.

Безоправочная методика

Существует и такая методика – экономичная, относительно простая. Применяют много последовательно расположенных калибровочных и редукционных станов. На каждом стане сечение и толщина стенок трубы снижается на небольшую толщину, натяжение заготовок на каждом стане относительно небольшое. Недостаток такого способа обработки заготовок – большой риск получить готовые изделия с разной толщиной стенок. Более прогрессивным считается безоправочное редукционно-растяжное оборудование, позволяющее получать продукцию хорошего качества.

Плюсы и минусы

У металлических горячедеформированных труб много достоинств:

  • Высокая прочность. Сталь способны выдерживать очень высокие давления и незаменима на многих производствах, тонкие трубы из меди выдерживают также немалое давление. Системы магистральных водопроводов, нефте- и газопроводов без стальных трубопроводов просто не существовали бы – альтернативы просто нет.
  • Прочность горячедеформированных изделий выше, чем прочность электросварных.
  • Прочность и при монтаже трубопроводов в цехах – там, где есть возможность повреждения трубопроводов грузоподъемными и транспортными механизмами.
  • Огнестойкость – в горячих цехах.
  • Стойкость к перепадам температуры, не очень большое термическое расширение – сталь не пойдет волной при повышении температуры всего на 100 °С.
  • Длительный срок службы – 30 лет, оцинкованные или гидроизолированные изделия простоят и 50 лет, срок службы меди и нержавейки приближается к 100 годам.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Теплопроводность – иногда ее можно рассматривать как плюс.
  • Отсутствие швов.

Недостатки горячедеформированных труб такие же, как и у всех металлических изделий:

  • Самым серьезным и неустранимым недостатком стали считается склонность к коррозии. Для предохранения стали ее покрывают снаружи и по внутренней поверхности цинком, снаружи красят. Не ржавеет нержавеющая сталь, но стоимость такого трубопровода в промышленных масштабах становится запредельной.
  • Сталь склонна отложению на стенках отложений солей кальция и магния, уменьшающих просвет трубопровода.
  • Большой вес.
  • Сложность монтажа с помощью сварки — если требуется большая герметичность трубопровода, работающего при высоком давлении. Но именно сварка обеспечивает надежность конструкций и максимальную герметичность трубопроводов.
  • Большой вес.
  • Отдельно следует упомянуть характерный недостаток именно горячедеформированных изделий – их цена выше, чем электросварных. Связано это с большей сложностью и энергоемкостью производства.

Отсутствие шва

Характерной особенностью горячедеформированных труб является отсутствие шва. Именно его отсутствие обеспечивает максимальную надежность и герметичность трубопроводов. В некоторых случаях отсутствие шва имеет и эстетическое значение.

Ещё

Особенностью горячедеформированных изделий является оптимальное соотношение твердости и вязкости, обеспечивающее высокую надежность конструкций, устойчивость к смятию, изгибу, скручиванию. Именно такие трубы используют при монтаже ответственных конструкций в строительстве.

Сферы применения бесшовных горячекатаных изделий

Представить себе нашу жизнь без больших и маленьких трубопроводов невозможно. Трубы окружают нас со всех сторон: газопроводы, системы отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, дымоходы – все обеспечивают нам комфортное цивилизованное проживание. Чем дальше в цивилизацию, тем больше труб нас окружает.

Трубопроводы обеспечивают существование любой сферы нашей жизни:

  • Промышленности.
  • Сельского хозяйства.
  • Горнодобывающей промышленности.
  • Электростанциях.
  • Нефтегазодобывающей промышленности; гигантских нефтегазопроводах.
  • Во всех видах транспорта, авиа- и судостроении.
  • При сооружении всевозможных предметов благоустройства – мебели, домашней техники, декоративных конструкций.

Особо следует сказать о применении труб в строительстве:

  • Металлоконструкции применяют при строительстве жилых домов, производственных цехов и технических сооружений, общественных зданий.
  • При сооружении огромных уникальных сооружений – мостов, аэропортов, вокзалов, стадионов, торгово-развлекательных центров, офисных зданий.
  • В оформлении городов – всевозможные ограждения, навесы, павильоны, детские площадки, рекламные щиты, вывески, скамейки.
  • В частном строительстве – всевозможные конструкции, навесы, ограды, решетки, вольеры.

Характеристики, стандарты, размеры и вес (сортамент)

Горячедеформированные стальные бесшовные трубы нормируются ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74.

ГОСТ 8732-78

Основной стандарт, регламентирующий сортамент труб стальных бесшовных горячедеформированных общего назначения, это ГОСТ 8732-78. Согласно ГОСТа, выпускаются изделия с наружным диаметром от 20 до 550 мм, с толщиной стенки от 2,5 до 75 мм.

Формула для вычисления 1 погонного метра:

Где Dн - наружный диаметр, мм;

S - толщина стенки, мм,

Плотность стали – 7,85 т/м³.

Номинальная масса 1 м приведена в сортаменте 8732.

Длины труб бывают немерными (от 4 до 12,5 м), мерными (тех же длин), длин, кратных мерной, в пределах немерной длины. Чаще всего выпускают трубы длиной 6 и 12 м.

Маркировка также производится в соответствии с ГОСТ 8732-78. Пример маркировки:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

ГОСТ 8731-74

Стандарт 8731 распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. ГОСТ нормирует механические свойства стали, из которой изготовлены трубы, правила приемки и внешний вид готовых изделий. В зависимости от показателей качества (нормирования механических свойств и показателей качества) трубы изготавливаются групп А, Б, В, Г, Д.

Другие параметры, устанавливаемые стандартом 8731, определяются по согласованию с потребителем.

Стандарты допустимых отклонений

Допустимые отклонения размеров приведены в ГОСТ 8732-78. Отклонения по толщине стенки приведены в таблицах:

Таблица 1

Наружный диаметр, мм Предельные отклонения для труб точности изготовления
повышенной обычной
До 50 включительно ±0,5 мм ±0,5 мм
От 50 до 219 ±0,8% ±1,0%
219 ±1,0% ±1,25%

Таблица 2

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %
повышенной обычной
До 219 До 15 включ. ±12,5 +12,5 — 15,0
15 - 30 +10,0 — 12,5 ±12,5
30 и выше ±10,0 +10,0 — 12,5
Св. 219 До 15 включ. +12,5 — 15,0
15 - 30 ±12,5
30 и выше +10,0 — 12,5

По согласованию с потребителем могут применяться и другие предельные отклонения, требования и характеристики различных параметров изделий. Овальность и разностенность труб не должны изменять диаметр и толщину стенки больше предельных отклонений, приведенных в таблицах.

Где купить

Купить трубы несложно – во всех крупных строительных гипермаркетах и на крупных рынках имеется большой ассортимент трубных изделий. Производителей также немало, и в каждом регионе они свои. Выбирать трубы придется визуально и по наличию сертификата. Впрочем, еще до покупки стоит оценить будущее сооружение или систему – в домашнем строительстве высокая прочность и герметичность требуется не всегда.

Для забора, вольера, системы отопления или ограждения можно выбирать трубы любого качества, при использовании для навеса или кровли стоит выбрать бесшовные изделия. Если конструкции будут нагруженные или ответственные, обязательно требуйте сертификат качества у продавца. Но и смотрите глазами – много ли ржавчины, соответствует ли толщина стенки заявленной, нет ли сильного изгиба или даже волнистости, а то и дырочек в стенках.

Особенности монтажа

Монтаж стальных и медных систем сложнее, чем, например, пластиковых или чугунных раструбных.

Стальные системы собираются с помощью резьб, сгонов, резьбовых фитингов или на сварке. Не очень ответственные конструкции иногда собирают на резьбовых соединениях, конструкции из квадратных или прямоугольных изделий – на крабовых соединениях. Более надежные и герметичные соединения получаются при сварке.

Конечно, сварка требует наличия сварочного аппарата и квалифицированного сварщика, но результат того стоит. Стальную трубу можно согнуть под углом 90 ° и без применения резьб и фитингов. Для этого выпускаются различные механические трубогибы, которые можно использовать и дома – существуют недорогие компактные модели.

Сваривать лучше конструкции, домашние системы отопления и разводки горячей и холодной воды лучше собирать на резьбовых соединениях – легче ремонтировать и чистить. Газовые системы нужно сваривать, но не своими силами – это должен делать представитель организации с лицензией на право работы с газовыми системами.

Медные трубопроводы собираются с помощью пресс-фитингов или с помощью сварки.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем. Надеемся, что наша статья, как всегда, послужила Вам источником интересной информации о строительных материалах и о бесшовных горячекатаных трубах в частности. Делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, подписывайтесь сами и приводите друзей на наш сайт.

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru

Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы

Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы - цены обновлены 25.07.2019 в 18:59

Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн:

Представлены действительные цены на металлопрокат. Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание! Цены указаны на условии предоплаты! На партию менее 1 тн существуют наценки, подробнее у менеджера.

 [1] 2 3 4 Посмотреть далее >>  
Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы - техническая информация:

Наружный диаметр,мм

Толщина стенки,мм

Масса 1м, кг

Метров в 1тн

  32

2,5

1,82

549,45

2,6

1,88

531,91

2,8

2,02

495,05

3,0

2,15

465,12

3,2

2,27

440,53

3,5

2,46

406,50

4,0

2,76

362,32

4,5

3,05

327,87

5,0

3,33

300,30

5,5

3,59

278,55

6,0

3,85

259,74

6,5

4,09

244,50

7,0

4,32

231,48

7,5

4,53

220,75

8,0

4,74

210,97

38

2,5

2,19

456,62

3,0

2,59

3,86,10

42

2,5

2,44

409,80

2,6

2,53

395,30

2,8

2,71

369,00

3,0

2,89

346,00

3,2

3,06

326,80

3,5

3,32

301,20

4,0

3,75

266,70

4,5

4,16

240,40

5,0

4,56

219,30

5,5

4,95

202,00

6,0

5,33

187,60

7,0

6,04

165,60

8,0

6,71

149,00

8,5

7,02

142,50

42

9,0

7,32

136,60

9,5

7,61

131,40

10,0

7,89

126,70

45

2,5

2,62

381,68

2,6

2,72

367,65

2,8

2,91

343,65

3,0

3,11

321,54

3,2

3,30

303,03

3,5

3,58

279,33

4,0

4,04

247,52

4,5

4,49

222,72

5,0

4,93

202,84

5,5

5,36

186,57

6,0

5,77

173,31

7,0

6,56

152,44

8,0

7,30

136,99

8,5

7,65

130,72

9,0

7,99

125,16

9,5

8,32

120,19

10,0

8,63

115,87

57

3,0

4,00

250,00

3,2

4,25

235,29

3,5

4,62

216,45

4,0

5,23

191,20

4,5

5,83

171,53

5,0

6,41

156,01

5,5

6,99

143,06

6,0

7,55

132,45

7,0

8,63

115,87

8,0

9,67

103,41

9,0

10,65

93,90

10,0

11,59

86,28

11,0

12,48

80,13

57

12,0

13,32

75,08

60

3,0

4,22

236,97

3,2

4,48

223,21

3,5

4,88

204,92

4,0

5,52

181,16

4,5

6,16

162,34

5,0

6,78

147,49

5,5

7,39

135,32

6,0

7,99

125,16

76

3,0

5,40

185,19

3,5

6,26

159,74

4,0

7,10

140,85

4,5

7,94

125,94

5,0

8,76

114,16

5,5

9,56

104,60

6,0

10,36

96,53

8,0

13,42

74,52

9,0

14,87

67,25

10,0

16,28

61,43

12,0

18,94

52,80

14,0

21,41

46,71

16,0

23,68

42,23

17,0

24,74

40,42

18,0

25,75

38,83

89

3,5

7,38

135,50

4,0

8,39

119,19

4,5

9,38

106,61

5,0

10,36

96,53

5,5

11,33

88,26

6,0

12,28

81,43

7,0

14,16

70,62

8,0

15,98

62,58

9,0

17,76

56,31

10,0

19,48

51,33

11,0

21,16

47,26

12,0

22,70

44,05

14,0

25,90

38,61

16,0

28,81

34,71

17,0

30,19

33,12

18,0

31,52

31,73

20,0

34,03

29,39

22,0

36,35

27,51

102

3,5

8,50

117,65

4,0

9,67

103,41

4,5

10,82

92,42

5,0

11,96

83,61

5,5

13,09

76,39

6,0

14,21

70,37

7,0

16,40

60,98

8,0

18,55

53,91

9,0

20,64

48,45

10,0

22,69

44,07

11,0

24,69

40,50

12,0

26,63

37,55

14,0

30,38

32,92

16,0

33,93

29,47

17,0

35,64

28,06

18,0

37,29

26,82

20,0

40,45

24,72

22,0

43,40

23,04

108

4,0

10,26

97,47

4,5

11,49

87,03

5,0

12,70

78,74

5,5

13,90

71,94

6,0

15,09

66,27

7,0

17,44

57,34

8,0

19,73

50,68

9,0

21,97

45,52

10,0

24,17

41,37

11,0

26,31

38,01

12,0

28,41

35,20

14,0

32,46

30,81

16,0

36,30

27,55

17,0

38,15

26,21

18,0

39,95

25,03

20,0

43,40

23,04

22,0

46,66

21,43

25,0

51,17

19,54

28,0

55,24

18,10

114

4,0

10,85

92,17

4,5

12,15

82,30

5,0

13,44

74,40

5,5

14,72

67,93

6,0

15,98

62,58

7,0

18,47

54,14

8,0

20,91

47,82

9,0

23,31

42,90

10,0

25,65

38,99

11,0

27,94

35,79

12,0

30,19

33,12

14,0

34,53

28,96

16,0

38,67

25,86

17,0

40,67

24,59

18,0

42,62

23,46

20,0

46,36

21,57

22,0

49,92

20,03

127

4,0

12,13

82,44

4,5

13,60

73,53

5,0

15,04

66,49

5,5

16,48

60,68

6,0

17,90

55,87

7,0

20,72

48,26

8,0

23,48

42,59

9,0

26,19

38,18

10,0

28,85

34,66

11,0

31,47

31,78

12,0

34,03

29,39

14,0

39,01

25,63

133

4,0

12,73

78,55

4,5

14,26

70,13

5,0

15,78

63,37

5,5

17,29

57,84

6,0

18,79

53,22

7,0

21,75

45,98

8,0

24,66

40,55

9,0

27,52

36,34

10,0

30,33

32,97

11,0

33,10

30,21

12,0

35,81

27,93

14,0

41,09

24,34

159

4,5

17,15

58,31

5,0

18,99

52,66

5,5

20,82

48,03

6,0

22,64

44,17

7,0

26,24

38,11

8,0

29,79

33,57

9,0

33,29

30,04

10,0

36,75

27,21

168

5,0

20,10

49,75

5,5

22,04

45,37

6,0

23,97

41,72

7,0

27,79

35,98

8,0

31,57

31,68

9,0

35,29

28,34

10,0

38,97

25,66

11,0

42,59

23,48

12,0

46,17

21,66

14,0

53,17

18,81

219

6,0

31,52

31,73

7,0

36,60

27,32

8,0

41,63

24,02

9,0

46,61

21,45

10,0

51,54

19,40

11,0

56,43

17,72

12,0

61,26

16,32

14,0

70,78

14,13

16,0

80,10

12,48

245

7,0

41,09

24,34

8,0

46,76

21,39

9,0

52,38

19,09

10,0

57,95

17,26

11,0

63,48

15,75

12,0

68,95

14,50

273

7,0

45,92

21,78

8,0

52,28

19,13

9,0

58,60

17,06

10,0

64,86

15,42

11,0

71,07

14,07

12,0

77,24

12,95

14,0

89,42

11,18

16,0

101,41

9,86

325

8,0

62,54

15,99

9,0

70,14

14,26

10,0

77,68

12,87

11,0

85,18

11,74

12,0

92,63

10,80

377

9,0

81,68

12,24

10,0

90,51

11,05

11,0

99,29

10,07

12,0

108,02

9,26

14,0

125,33

7,98

16,0

142,45

7,02

426

9,0

92,56

10,80

10,0

102,59

9,75

11,0

112,58

8,88

12,0

122,52

8,16

14,0

142,25

7,03

Размеры, основные диаметры и толщины бесшовной горячедеформированной трубы - посмотреть цены>>

www.metallotorg.ru

Труба цельнотянутая: описание характеристик

Трубы бесшовные гост 8734-75 относят к самым дорогим из всех имеющихся типов подобных изделий. Это обуславливается тем, что их достаточно сложно производить, кроме того, используется очень дорогое оборудование и затрачивается большой объем энергии. Именно из-за уникальных технических характеристик и эксплуатационным особенностям эти трубы являются популярными и востребованными, в частности, такой вид, как цельнотянутое бесшовное изделие. В условиях неимения швов, такие трубы, заслужено можно назвать одними из самых стойких к разнообразным воздействиям. Например, проявляют устойчивость к химическому и механическому действию, что позволяет избежать неприятных протечек.

труба цельнотянутая бесшовная

Нюансы изготовления цельнотянутой трубы

Изделие цельнотянутое, которое к тому же не имеет швов, считается одним из видов бесшовной продукции, в изготовлении, которого используют одинаковую технику производства и имеют дело с горячим прокатом, что позволяет получить в результате высокие показатели свойств таких, как прочность. Применяя способ, который заключается в вытягивании из горячей металлической массы заготовку для изделия, получается надежная и прочная продукция. После того как заготовочная деталь сформирована, она становится пригодной для процесса калибрования.

труба цельнотянутая нержавеющая

Бесшовные изделия из горячего проката можно получить на специальном оборудовании, в частности, на прокатном станке (отверстие получают по принципу прошивания). Помимо известных способов, еще имеются альтернативные методы, например, высверливать отверстие в цилиндрах (заготовочных деталях).

Все указанные способы изготовления нацелены на один результат в итоге создать монолитную продукцию, которая сможет отличаться своей однородностью, что означает то, что будет иметь преимущественные черты перед иными разновидностями труб. В такой ситуации цельная структура трубы обеспечит свойство надежности, высокий уровень устойчивости к коррозийным образованиям, стойкость к воздействию высокого давления.

На цельнотянутое изделие в большинстве случаев наносят слой цинка, что обеспечивает отсутствие обязательного применения вспомогательных мероприятий, направленных на защиту от коррозии. Оцинкованная продукция не предполагает обязательного нанесения грунтового или красящего вещества, исключение составляет лишь резьбовые участки, а, точнее, соединительные узлы, где наблюдается повреждение верхнего оцинкованного покрытия. Чтобы избежать аварийных ситуаций на стыковочных местах, цельнотянутую трубу необходимо соединить при помощи фитинга или муфты, которые, в свою очередь, также выполняются из однородного с изделием материала.

Разновидности

труба стальная цельнотянутая бесшовная

Специальные нормативы, четко предполагающие все параметры и виды стального материала, из которого и изготавливают бесшовную цельнотянутую продукцию, предполагают, что такие виды изделий относятся к толстостенной разновидности.

В зависимости от того, как соотносятся диаметральный параметр и размер толщины стен бесшовную трубу можно разделить на следующие типы:

1. С особо толстыми стенами (толщина стены больше диаметрального параметра на 12%);

2. С толстыми стенками (стена имеет толщину около 5-10% диаметрального размера);

3. С наличием тонких стен (в пределах 2,5-5,5%);

4. Трубы, имеющие очень тонкие стенки (меньше чем 2,5%).

Размер толщины стенок указывает на тип изделия, а именно:

1. Труба с усилением;

2. Легкое изделие;

3. Трубы обыкновенные.

цельнотянутые трубы размеры

Лучшим вариантом в зависимости от устойчивости к коррозийным образованиям считается труба с усилением, а более простым для изготовления формаций с изгибом, которые так необходимы при установке, конечно же, легкое изделии. По длине цельнотянутые изделия являются немерной продукцией и могут иметь длину в пределах 1,510 метров. Так как такой вид труб имеет большую популярность, и используются в самых разных сферах, там, где используется промышленный процесс, трубы зачастую изготавливаются не только из стального материала, но и разных смесей металлов, и даже из цветного металла.

Области использования цельнотянутой продукции

Высокая прочность, которая отличает бесшовные изделия, сделала их незаменимой деталью в трубопроводных конструкциях, где перемещаются агрессивные жидкости, тем самым на трубы воздействует высокое давление или режим повышенной температуры, к примеру, горячие пары. Это позволило применять цельнотянутые изделия в различных магистралях, трубопроводных линиях, в частности, это касается коммунальных предприятий. Однородная гладкая поверхность изнутри таких изделий является идеальными условиями для транспортировки питьевых ресурсов. Так как трубопроводы из бесшовной продукции отлично переносят высокие температурные показатели и перепады давления, кроме того, химическое воздействие, они являются находкой для применения их в отопительных системах и системах подачи горячей воды.

Свойства прочности и надежности муфт при соединении гарантируют безопасные условия применения такой продукции при установке взрывоопасного трубопровода, по которому предположительно могут транспортироваться газообразные вещества, нефтепродукты и иные углеводородные соединения. К примеру, на предприятии, которое перерабатывает нефть, все трубопроводные конструкции выполнены из бесшовной продукции.

вес трубы цельнотянутой

Еще одна область для применения бесшовных изделий энергетическая сфера и атомное дело, строительство тракторов, строительство авиационных установок, угольная промышленность и бурильные процессы. Без них не может обойтись монолитные строительные процессы, а машиностроительная сфера без такой трубы не сможет обеспечивать в своем механизме механизмы валов для передачи вращательных действий.

Из-за отсутствия швов такой тип горячего проката применяется в сфере оборонного дела, строительства судов, строительства вагонов и в тяжелых видах промышленности. Высокий уровень стойкости к изнашиванию обеспечил использование бесшовной продукции в сфере, где имеется более сложный эксплуатационный режим металлических материалов. Ценовая политика цельнотянутых бесшовных изделий определяется в зависимости от уровня спроса и типа заготовочных деталей, нормативов, касающихся такого свойства, как прочность, кроме того, марка стали тоже играет важную роль.

o-trubah.com

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

ГОСТ 8732-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless hot-deformed steel pipes. Range of sizes

ГОСТ 8732-78

Дата введения 01.01.79

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл. 1

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

2,5

2,6*

2,8

3

3,2*

3,5

4

4,5

5

5,5

6

(6,5)

7

(7,5)

8

20*

1,08

1,12

1,19

1,26

1,33

1,42

1,58

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

1,16

1,20

1,22

1,35

1,43

1,54

1,71

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

1,20

1,24

1,33

1,41

1,48

1,60

1,78

-

-

-

-

-

-

-

-

25

1,39

1,44

1,53

1,63

1,72

1,86

2,07

2,28

2,47

2,65

2,81

2,97

3,11

3,24

3,35

26,9*

1,50

1,56

1,66

1,77

1,87

2,02

2,26

2,49

2,70

2,90

3,09

3,27

3,43

3,59

3,83

28

1,57

1,63

1,74

1,85

1,96

2,11

2,37

2,62

2,84

3,05

3,26

3,45

3,63

3,79

3,95

30*

1,70

1,76

1,88

2,00

2,12

2,29

2,57

2,83

3,08

3,32

3,55

3,77

3,97

4,16

4,34

31,8*

1,81

1,86

2,00

2,13

2,26

2,44

2,74

3,03

3,30

3,57

3,82

4,05

4,28

4,49

4,69

32

1,82

1,88

2,02

2,15

2,27

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

4,53

4,74

33,7*

1,92

1,99

2,13

2,27

2,41

2,61

2,93

3,24

3,54

3,82

4,10

4,36

4,61

4,84

5,07

35*

2,00

2,08

2,22

2,37

2,51

2,72

3,06

3,39

3,70

4,00

4,29

4,57

4,83

5,09

5,33

38

2,19

2,27

2,43

2,59

2,75

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

40*

2,31

2,40

2,57

2,74

2,90

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

42

2,44

2,53

2,71

2,89

3,06

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

42,4*

2,46

2,55

2,73

2,91

3,09

3,36

3,79

4,20

4,61

5,00

5,38

5,75

6,11

6,45

6,79

44,5*

2,59

2,69

2,88

3,07

3,26

3,54

4,00

4,44

4,87

5,29

5,70

6,09

6,47

6,84

7,20

45

2,62

2,72

2,91

3,11

3,30

3,58

4,04

4,49

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

48,3*

2,82

2,93

3,14

3,35

3,56

3,87

4,37

4,86

5,34

5,80

6,26

6,70

7,13

7,54

7,95

50

2,93

3,04

3,26

3,48

3,69

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6,97

7,42

7,86

8,29

51*

-

-

-

3,55

3,77

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,04

8,48

54

-

-

-

3,77

4,01

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,08

57

-

-

-

4,00

4,25

4,62

5,23

5,83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

60*

-

-

-

4,22

4,48

4,88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

60,3*

-

-

-

4,24

4,50

4,90

5,55

6,19

6,82

7,43

8,03

8,62

9,20

9,76

10,32

63,5

-

-

-

4,48

4,76

5,18

5,87

6,55

7,21

7,87

8,51

9,14

9,75

10,36

10,95

68

-

-

-

4,81

5,11

5,57

6,31

7,05

7,77

8,48

9,17

9,86

10,53

11,19

11,84

70

-

-

-

4,96

5,27

5,74

6,51

7,27

8,02

8,75

9,47

10,18

10,88

11,56

12,23

73

-

-

-

5,18

5,51

6,00

6,81

7,60

8,39

9,16

9,91

10,66

11,39

12,12

12,82

76

-

-

-

5,40

5,74

6,26

7,10

7,94

8,76

9,56

10,36

11,14

11,91

12,67

13,42

82,5*

-

-

-

-

-

6,82

7,74

8,66

9,56

10,44

11,32

12,18

13,03

13,87

14,70

83

-

-

-

-

-

6,86

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

89

-

-

-

-

-

7,38

8,39

9,38

10,36

11,33

12,28

13,23

14,16

15,07

15,98

95

-

-

-

-

-

7,90

8,98

10,04

11,10

12,14

13,17

14,19

15,19

16,18

17,16

102

-

-

-

-

-

8,50

9,67

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

104*

-

-

-

-

-

-

9,86

11,04

12,21

13,36

14,50

15,63

16,74

17,85

18,94

108

-

-

-

-

-

-

10,26

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

114

-

-

-

- .

-

-

10,85

12,15

13,44

14,72

15,98

17,23

18,47

19,70.

20,91

121

-

-

-

-

- .

-

11,54

12,93

14,30

15,67

17,02

18,35

19,68

20,99.

22,29

127

-

-

-

-

-

-

12,13

13,60

15,04

16,48

17,90

19,32

20,72

22,10

23,48

133

-

-

-

-

 -

-

12,73

14,26

15,78

17,29

18,79

20,28

21,75

23,21

24,66

140

-

-

-

-

-

-

-

15,04

16,65

18,24

19,83

21,40

22,96

24,51

26,04

146

-

-

-

-

-

-

-

15,70

17,39

19,06

20,72

22,36

24,00

25,62

27,23

152

-

-

-

-

-

-

-

16,37

18,13

19,87

21,60

23,32

25,03

26,73

28,41

159

-

-

-

-

-

-

-

17,15

18,99

20,82

22,64

24,45

26,24

28,02

29,79

165*

-

-

-

-

-

-

-

-

19,73

21,63

23,53

25,41

27,28

29,13

30,97

168

-

-

-

-

-

-

-

-

20,10

22,04

23,97

25,89

27,79

29,69

31,57

178*

-

-

-

-

-

-

-

-

21,33

23,40

25,45

27,49

29,52

31,53

33,54

180

-

-

-

-

-

-

-

-

21,58

23,67

25,75

27,81

29,87

31,91

33,93

194

-

-

-

-

-

-

-

-

23,31

25,57

27,82

30,06

32,28

34,50

36,70

203

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

29,15

31,50

33,84

36,16

38,47

219

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31.52

34.06

36,60

39,12

41,63

245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38,23

41,09

43,93

46,76

273

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,92

45,92

49,11

52,28

299

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53,92

57,41

324*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

58,54

62,34

325

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58,73

62,54

351

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

67,67

356*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68,66

377

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

402

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

406*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

426

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 -

-

-

450

-

-

-

-

-

-

-

 -

-

-

-

-

-

-

-

457*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(465)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

480

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

500

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

508*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

530

. -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(550)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр,

мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(8,5)

9

(9,5)

10

11

12

(13)

14

(15)

16

17

18

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

 -

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

 -

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

7,02

7,32

7,61

7,89

-

-

-

-

-

-

42,4*

7,10

7,41

7,71

7,99

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

7,54

7,88

8,20

8,51

-

-

-

-

-

-

-

-

45

7,65

7,99

8,32

8,63

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

8,34

8,72

9,09

9,44

-

-

-

-

-

-

-

-

50

8,70

9,11

9,49

9,87

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

8,91

9,32

9,72

10,11

-

-

-

-

-

-

-

-

54

9,54

9,99

10,43

10,85

11,67

-

-

-

-

-

-

-

57

10,17

10,65

11,13

11,59

12,48

13,32

14,11

-

-

-

-

-

60

10,80

11,32

11,83

12,33

13,29

14,21

15,07

15,88

-

-

-

-

60,3*

10,86

11,38

11,90

12,40

13,37

14,29

15,16

15,98

-

-

-

-

63,5

11,53

12,10

12,65

13,19

14,24

15,24

16,19

17,09

-

-

-

-

68

12,47

13,10

13,71

14,30

15,46

16,57

17,63

18,64

19,61

20,52

-

 ~

70

12,89

13,54

14,17

14,80

16,01

17,16

18,27

19,33

20,35

21,31

-

-

73

13,52

14,21

14,88

15,54

16,82

18,05

19,24

20,37

21,46

22,49

23,48

24,42

76

14,15

14,87

15,58

16,28

17,63

18,94

20,20

21,41

22,57

23,68

24,74

25,75

82,5*

15,51

16,31

17,10

17,88

19,40

20,86

22,28

23,65

24,97

26,24

27,46

28,63

83

15,62

16,43

17,22

18,00

19,53

21,01

22,44

23,82

25,16

26,44

27,67

28,85

89

16,88

17,76

18,63

19,48

21,16

22,70

24,37

25,90

27,37

28,81

30,19

31,52

95

18,13

19,09

20,03

20,96

22,79

24,56

26,29

27,97

29,59

31,17

32,70

34,18

102

19,60

20,64

21,67

22,69

24,69

26,63

28,53

30,38

32,18

33,93

35,64

37,29

104*

20,02

21,09

22,14

23,18

25,23

27,23

29,17

31,07

32,92

34,72

36,47

38,18

108

20,86

21,97

23,08

24,17

26,31

28,41

30,46

32,46

34,40

36,30

38,15

39,95

114

22,12

23,31

24,48

25,65

27,94

30,19

32,38

34,53

36,62

38,67

40,67

42,62

121

23,58

24,86

26,12

27,37

29,84

32,26

34,62

36,94

39,21

41,63

43,60

45,72

127

24,84

26,19

27,53

28,85

31,47

34,03

36,55

39,01

41,43

43,80

46,12

48,39

133

26,10

27,52

28,93

30,33

33,10

35,81

38,47

41,09

43,65

46,17

48,63

51,05

140

27,57

29,08

30,57

32,06

35,00

37,88

 40,72

43,50

46,24

48,93

51,57

54,16

146

28,82

30,41

31,98

33,54

36,62

39,66

42,64

45,57

48,46

51,30

54,08

56,82

152

30,08

31,74

33,39

35,02

38,25

41,43

44,56

47,65

50,68

53,66

56,60

59,48

159

31,55

33,29

35,03

36,75

40,15

43,50

46,81

50,06

53,27

56,43

59,53

62,59

165*

32,80

34,62

36,43

38,22

41,78

45,29

48,73

52,19

55,49

58,79

62,04

65,25

168

33,44

35,29

37,13

38,97

42,59

46,17

49,69

53,17

56,60

59,98

63,31

66,59

178*

35,53

37,51

39,47

41,43

45,30

49,13

52,90

56,62

60,30

63,92

67,49

71,02

180

35,95

37,95

39,95

41,93

45,85

49,72

53,54

57,31

61,04

64,71

68,34

71,91

194

38,89

41,06

43,23

45,38

49,64

53,86

58,03

62,15

66,22

70,24

74,21

78,13

203

40,77

43,06

45,33

47,60

52,09

56,52

60,91

65,25

69,55

73,79

77,98

82,12

219

44,13

46,61

49,08

51,54

56,43

61,26

66,04

70,78

75,46

80,10

84,69

89,23

245

49,58

52,38

55,17

57,95

63,48

68,95

74,38

79,76

85,08

90,36

95,59

100,77

273

55,45

58,60

61,73

64,86

71,07

77,24

83,36

89,42

95,44

101,41

107,33

113,20

299

60,90

64,37

67,83

71,27

78,13

84,93

91,69

98,40

105,06

111,67

118,23

124,74

324*

66,13

69,91

73,68

77,44

84,91

92,33

99,71

107,03

114,31

121,53

128,70

135,83

325

66,35

70,14

73,92

77,68

85,18

92,63

100,03

107,38

114,68

121,93

129,13

136,28

351

71,80

75,91

80,01

84,10

92,23

100,32

108,36

116,35

124,29

132,19

140,03

147,82

356*

-

77,02

81,17

85,33

93,59

101,80

109,97

118,08

126,14

134,16

142,11

150,04

377

-

81,68

86,10

90,51

99,29

108,02

116,70

125,33

133,91

142,45

150,93

159,36

402

-

87,23

91,96

96,67

106,07

115,42

124,71

133,96

143,16

152,31

161,41

170,46

406*

-

88,11

92,89

97,66

107,15

116,60

126,00

135,34

144,64

153,89

163,08

172,24

426

-

92,56

97,58

102,59

112,58

122,52

132,41

142,25

152,04

161,78

171,47

181,11

450

-

97,88

103,20

108,51

119,09

129,62

140,10

150,53

160,92

171,25

181,53

191,77

457*

-

99,43

104,83

110,24

120,99

131,69

142,35

152,94

163,51

174,00

184,46

194,86

(465)

-

101,21

106,72

112,72

123,16

134,06

144,91

155,71

166,46

 -

-

-

480

-

104,54

110,23

115,91

127,23

138,50

149,72

160,89

172,01

-

-

-

500

-

108,98

114,92

120,84

132,65

144,42

156,13

167,80

179,41

-

-

-

508*

-

110,75

116,78

122,81

134,82

146,77

158,69

170,55

182,36

194,12

205,84

217,50

530

-

115,64

121,95

128,24

140,79

153,30

165,75

178,16

190,51

-

-

-

(550)

-

120,08

126,63

133,17

146,22

159,22

172,16

185,06

197,91

 -

-

-

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(19)

20

22

(24)

25

(26)

28

30

32

(34)

(35)

36

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

 -

-

-

-

 40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,4*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-.

-

-

-

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 -

57

-

-

-

-

-

-

-

-

~

-

-

-

60

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

60,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

. -

 -

-

68

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

25,30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

26,71

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

82,5*

29,75

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

29,99

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89

32,80

34,03

36,35

38,47

-

-

-

-

-

-

-

-

95

35,61

36,99

39,61

42,02

-

-

-

-

-

-

-

-

102

38,89

40,45

43,40

46,17

-

-

-

-

-

-

-

-

104*

39,82

41,43

44,49

47,35

-

-

-

-

-

-

-

-

108

41,70

43,40

46,66

49,72

51,17

52,58

55,24

-

-

-

-

.-

114

44,51

46,36

49,92

53,27

54,87

56,43

59,39

-

-

-

-

-

121

47,79

49,82

53,71

57,41

59,19

60,91

64,22

-

-

-

-

-

127

50,61

52,78

56,97

60,96

62,89

64,76

68,36

71,77

-

-

-

-

133

53,42

55,74

60,22

64,51

66,58

68,61

72,51

76,20

79,71

-

-

-

140

56,70

59,19

64,02

68,66

70,90

73,10

77,34

81,38

85,23

 .88,88

90,63

92,33

146

59,51

62,15

67,28

72,21

74,60

76,94

81,48

85,82

89,97

93,91

95,81

97,66

152

62,32

65,11

71,53

75,76

78,30

80,79

85,63

90,26

94,70

98,94

100,99

102,99

159

65,60

68,56

74,33

79,90

82,62

85,28

90,46

95,44

100,22

104,81

107,03

109,20

165*

68,41

71,52

77,58

83,45

86,31

89,12

94,60

99,88

104,95

109,83

112,20

114,52

168

69,82

73,00

79,21

85,23

88,16

91,05

96,67

102,10

107,33

112,36

114,80

117,19

178*

74,50

77,93

84,64

91,14

94,33

97,46

103,58

109,50

115,21

120,73

123,42

126,06

180

75,44

78,92

85,72

92,33

95,56

98,75

104,96

110,98

116,80

122,42

125,16

127,85

194

82,00

85,82

93,32

100,62

104,20

107,72

114,63

121,34

127,85

134,16

137,24

140,28

203

86,22

90,26

98,20

105,95

109,74

113,49

120,84

127,99

134,95

141,71

145,01

148,27

219

93,71

98,15

106,88

115,42

119,61

123,75

131,89

139,83

147,57

155,12

158,82

162,47

245

105,90

110,98

120,99

130,80

135,64

140,42

149,84

159,07

168,09

176,92

181,26

185,55

273

119,02

124,79

136,18

147,38

152,90

158,38

169,18

179,78

190,19

200,40

205,43

210,41

299

131,20

137,61

150,29

162,77

168,93

175,05

187,13

199,02

210,71

222,20

227,87

233,50

324*

142,90

149,94

163,85

177,55

184,34

191,06

204,39

217,51

230,42

243,15

249,44

255,67

325

143,38

150,44

164,39

178,16

184,96

191,72

205,09

218,25

231,23

244,00

250,31

256,58

351

155,57

163,26

178,50

193,54

200,99

208,39

223,04

237,49

251,74

265,80

272,76

279,66

356*

157,90

165,72

181,21

196,49

204,07

211,58

226,49

241,19

255,67

269,98

277,05

284,08

377

167,75

176,08

192,61

208,93

217,02

225,06

240,99

256,73

272,26

287,60

295,20

302,74

402

179,46

188,41

206,17

223,73

232,43

241,09

258,26

275,22

291,99

308,56

316,78

324,94

406*

181,32

190,39

208,34

226,08

234,90

243,64

261,02

278,18

295,13

311,90

320,21

328,47

426

190,71

200,25

219,19

237,93

247,23

256,48

274,83

292,98

310,93

328,69

337,49

346,25

450

201,95

212,09

232,21

252,14

262,03

271,87

291,40

310,74

329,87

348,81

358,21

367,56

457*

-

215,54

236,01

256,27

266,34

276,34

296,23

315,91

335,38

354,66

364,23

373,75

(465)

-

219,49

240,35

261,02

271,28

281,49

301,76

321,83

341,71

361,39

371,16

380,87

480

-

-

-

-

280,52

291,10

312,12

332,93

353,55

373,97

384,10

394,19

500

-

-

-

-

292,86

303,93

325,93

347,73

369,33

390,74

401,37

411,95

508*

-

240,68

263,66

286,45

297,77

309,04

331,43

353,62

375,62

397,42

408,25

419,02

530

-

-

-

-

311,35

323,16

346,64

369,92

393,00

415,89

427,26

438,58

(550).

-

-

-

-

323,68

335,99

360,45

384,72

408,79

432,66

444,52

456,34

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр,

мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

(38)

40

(42)

45

(48)

50

56

60

63

(65)

70

75

20*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

26,9*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,8*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

33,7*

-

 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

 -

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42,4*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,3*

-

-

-

-

-

 -

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

54

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60,3*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

63,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

68

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

70

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

73

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

82,5*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

83

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

S9

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

95

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

102

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

104*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

108

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

114

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

121

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

127

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

133

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

146

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

152

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

159

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 -

-

165*

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

168

121,83

126,27

130,51

136,50

-

-

-

-

-

-

- .

-

178*

131,19

136,12

140,86

147,59

-

-

-

-

-

-

 -

-

180

133,07

138,10

142,94

149,82

-

-

-

-

-

-

-

-

194

146,19

151,92

157,44

165,36

 -

-

-

-

-

-

 -

-

203

154,63

160,79

166,76

175,34

183,48

188,66

-

-

-

-

-

-

2.19

169,62

176,58

183,33

193,10

202,42

208,39

-

-

-

-

-

-

245

193,99

202,22

210,26

221,95

233,20

240,45

-

-

-

-

-

-

273

220,23

229,85

239,27

253,03

266,34

274,98

-

-

-

-

-

-

299

244,59

255,49

266,20

281,88

297,12

307,04

335,59

353,65

366,67

375,10

395,32

414,31

324*

268,00

280,14

292,07

309,61

326,69

337,84

370,10

390,61

405,48

415,15

438,45

460,52

325

268,96

281,14

293,13

310,74

327,90

339,10

371,50

392,12

407,06

416,78

440,21

462,40

351

293,32

306,79

320,06

338,59

358,68

371,16

407,41

430,59

447,46

458,46

485,09

510,49

356*

297,99

311,70

325,22

345,12

364,57

377,30

414,29

437,96

455,20

466,44

493,69

519,71

377

317,69

332,44

346,99

368,44

389,45

403,22

442,32

469,06

487,85

500,14

529,98

558,58

402

341,12

357,10

372,88

396,19

419,05

434,04

477,84

506,05

526,70

540,21

573,13

604,82

406*

344,84

361,02

377,00

400,60

423,76

438,95

483,34

511,94

532,88

546,59

580,00

612,18

426

363,61

380,77

397,74

422,82

447,46

463,64

510,99

541,57

563,96

578,68

614,56

649,21

450

386,10

404,45

422,60

449,46

475,87

493,23

544,13

577,08

601,27

617,15

656,00

693,60

457*

392,64

41Г,33

429,82

457,20

484,12

501,33

553,76

587,40

612,11

628,34

668,04

706,51

(465)

400,16

419,25

438,14

466,10

493,62

511,73

564,85

599,27

624,58

641,20

681,89

721,35

480

414,21

436,04

453,67

482,75

511,38

530,22

585,56

621,47

6478

665,25

707,78

749,09

500

432,96

453,77

474,39

504,95

535,06

554,88

613,18

651,06

678,96

697,30

742,31

786,09

508*

440,43

461,63

482,64

513,79

544,49

677,66

624,19

662,86

691,34

710,08

756,07

800,83

530

461,07

483,37

505,46

538,28

570,57

591,88

654,61

695,45

725,57

745,39

794,10

841,57

(550)

479,81

503,09

526,18

560,43

594,24

616,54

682,24

725,05

756,64

777,45

828,63

878,57

Примечания:

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле М = 0,02466 S ( D - S ), где D - наружный диаметр, мм;

S - толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3.

3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины - в пределах немерной;

длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины - в пределах немерной длины.

Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм - при длине до 6 м; +15 мм - при длине свыше б м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм - для приблизительной длины.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. 2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Повышенной

обычной

До 50 включ.

±0,5 мм

±0,5 мм

Св. 50 до 219 »

±0,8%

±1,0%

»219

±1,0%

±1,25%

Таблица 3

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

повышенной

обычной

До 219

До 15 включ.

±12,5

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

+10,0

-12,5

±12,5

30 и выше

±10,0

+10,0

-12,5

Св. 219

До 15 включ.

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

±12,5

30 и выше

+10,0

-12,5

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки - обычной точности и т. д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм - для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм - для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл. 2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба с внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. Технические требования - по ГОСТ 8731.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Шевченко, д-р техн. наук; В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. Н. Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 № 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8731-74

9, 10

ГОСТ 9567-75

6

6. Ограничение срока действия снято по Протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5-82, 1-89)

Похожие документы

znaytovar.ru


Смотрите также