(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба бесшовная толстостенная размеры


Труба бесшовная толстостенная: виды, стандартные размеры и таблица ГОСТов, область применения и монтаж

Здравствуйте, уважаемый читатель! Как понятно из названия, труба бесшовная толстостенная представляет собой цельное изделие без сварных и других типов соединений. Это придает металлопрокату особую прочность, чем он и снискал свою популярность. Рассмотрим особенности этого вида труб, область их применения, как правильно выбирать.

Основные характеристики

Данный тип трубного проката способен переносить большое давление транспортируемой среды, а усиленные параметры толщины стенок, высокое качество применяемых сплавов позволяют использовать его на самых ответственных трубопроводах, в сложных узлах машин и судов.

Производятся изделия из углеродистой, легированной или низколегированной стали.

Отнесение трубы к классу толстостенных определяют по соотношению внешнего сечения и толщины стенки. Коэффициент от 6 до 12,5 является признаком принадлежности проката к этому классу. Показатель меньше шести свидетельствует об особо толстостенной продукции.

Нормируемыми параметрами для стальных цельнотянутых труб являются:

  • Диаметр наружный.
  • Толщина стенок.
  • Длина.

При выборе продукта важное значение имеет метод изготовления.

Классификация и виды

Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.

По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:

  • «Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
  • «В» – с применением термообработки.
  • «Е» – без проведения закалки.
  • «Д» – с прохождением гидравлических испытаний.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.

Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.

Область применения

Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.

Добыча нефти и газа

В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении. На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции. Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.

Обустройство гидравлических систем

Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.

Химическая промышленность

В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.

Производство энергии

Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.

Судостроение и самолетостроение

В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение

Плюсы и минусы

Цельнотянутые трубы, изготавливаемые методом холодной прокатки, отличаются большей прочностью и лучшим качеством изготовления, чем сортамент горячей катанки.

Обработанные цинкованием и хромированием, они прекрасно противостоят коррозии.

Толстые стенки позволяют использовать их в сложных условиях эксплуатации.

Недостаток, по мнению экспертов, один – высокая, почти в два раза больше, чем у горячедеформированных аналогов, цена за тонну.

Отсутствие шва плюс или минус

Бесшовные трубы более надёжны в сравнении с электросварными. Однако они значительно дороже.

Шовные изделия могут изготавливаться большего диаметра и большей длиной, чем бесшовные. Номенклатура их диаметров и сечений существенно шире.

Оба вида востребованы в своих нишах. Электросварные вполне оправдали себя для водо- и теплоснабжения, прежде всего с экономической точки зрения. Бесшовный прокат используют там, где существует высокое давление и нужна большая прочность.

Стандарты и нормативные документы

Производство бесшовных толстостенных труб осуществляется в соответствии с требованиями государственных стандартов и других нормативных документов. Нормируются:

  • Типоразмеры.
  • Масса.
  • Предельные отклонения.
  • Способы изготовления.
  • Структура химического состава сплавов.

Госты

Для изготовления БТ используют два основных ГОСТа.

ГОСТ 8732-78 регламентирует сортамент горячекатаных труб, ГОСТ 8734-75 распространяет свое действие на холоднокатаные изделия.

Для выпуска трубного проката специального назначения (например, для ПАО «Газпром») применяют другие госты или технические условия.

С 2010 по 2015 годы действовал общенациональный стандарт ГОСТ Р 53383-2009, замененный впоследствии ГОСТом 32528-2013.

Вес и допустимые отклонения

Точное определение массы изделий необходимо для расчета нагрузок в конструкциях, выбора подходящей грузоподъемной техники для транспортировки продукции.

Вес вычисляют на единицу длины трубы. Он зависит от внешнего диаметра и толщины стенок. В таблицах соответствующих ГОСТов указаны нормативные значения массы проката для каждого типоразмера.

Нормируемые отклонения по весу не существуют, но при отклонениях в размерах, массу рассчитывают по средней арифметической сумме минусового и плюсового допуска, указанных в соответствующих таблицах ГОСТов.

Размеры

Диаметры горячекатаной трубной продукции по ГОСТу 8732 78 исчисляются в диапазоне от 2 до 55 сантиметров. Толщина стенок – от 25 мм до 75 мм. Нарезаются трубы длиной от 4 до 12,5 метров.

Холоднокатаные изделия по ГОСТу 8734-75 представлены несколько меньшими диаметрами: от 5 до 250 мм. Толщина стенок составляет от 0,3 до 24 мм.

Мерная и немерная длина проката допускается от 4м до 12,5м.

Формула расчета массы

В госстандартах представлена формула расчета теоретической массы одного метра изделия в килограммах.

М=0,02466 х S (D — S),

в которой:

  • D – внешнее сечение в мм.
  • S – толщина стенки (мм).
  • М – масса.

Величина плотности стали принята для расчетов 7,850 г/см3.

Методы и технологии изготовления

Бесшовные трубы из черных металлов производят одним из двух способов:

  • Горячей прокаткой.
  • Холодной деформацией.

Процесс происходит в промышленных условиях на трубопрокатных агрегатах. Основой служит металлическая заготовка цилиндрической формы, которая разогревается до момента кристаллизации стали и приобретения ею необходимой степени пластичности. Далее на прошивочном станке оправкой в ней прошивают сквозное отверстие и получают пустотелую трубную заготовку.

Горячедеформированная

Затем заготовка при высокой температуре раскатывается на прокатном стане, где с помощью вальцовки из неё получают трубу нужного диаметра с требуемой толщиной стенки.

Изделие охлаждают водой.

При помощи вальцовки производят окончательную калибровку.

Завершают процесс нарезкой стандартных отрезков согласно нормативам ГОСТа, а также с учетом требования заказчика.

Весь процесс производства тщательно контролируется. Дефектная продукция подлежит переплавке. Изготовленные изделия проходят испытания по установленной методике.

Холоднодеформированная

Процесс изготовления холоднодеформированной трубы на первом этапе схож с производством горячекатаной. Но здесь процедуру охлаждения осуществляют сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке. При этом для холодной катанки используют горячекатаные изделия несколько большего диаметра – так называемый «подкат».

Процесс холодного деформирования производят либо прокаткой (вытягиванием заготовки на прокатном стане до получения нужных диаметра и толщины стенки), либо волочением заготовки через отверстие меньшего сечения (волочильное кольцо). Второй способ занимает большее время, так как протягивание производится в несколько циклов через постепенно уменьшающееся в сечении кольцо.

В ходе изготовления холоднокатаную трубу подвергают отжигу, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики.

Где купить

Покупать продукцию лучше у зарекомендовавших себя производителей.

Лидером в России по объему выпускаемой трубной продукции является ТМК (Трубная Металлургическая Компания). В компании насчитывается 28 предприятий с ежегодным объемом около 4 млн. тонн изделий.

ОМК (Объединенная Металлургическая компания), занимающая второе место в рейтинге производителей, специализируется на выпуске труб большого диаметра.

Около 17 % трубной продукции в России приходится на долю ЧТПЗ – объединение металлургических предприятий во главе с Челябинским трубопрокатным заводом. Выпускает и реализует практически все виды бесшовных труб, в т. ч. нержавеющих.

Широкий ассортимент бесшовных труб производится на предприятиях компаний «Северсталь», «Уральский Трубный Завод», на Волжском и Синарском трубных заводах.

Все указанные предприятия продают свою продукцию как напрямую, так и через своих дилеров.

Цена труб горячекатаных начинается от 31,5 тысячи рублей за тонну, холоднокатаных – от 45 тысяч.

Краткий обзор самых востребованных марок

Наибольшим спросом пользуется продукция, изготовленная из стали марки 20. Она относится к группе высокотехнологичных сплавов, хорошо поддается обработке и штамповке. Сварка не требует первоначального разогрева, швы получаются прочными.

При производстве трубного металлопроката широко применяется марка 09Г2С. Обладает высокой механической прочностью, легкой свариваемостью, устойчивостью к низким температурам.

Около 70 процентов нержавеющей продукции приходится на бесшовные трубы, изготовленные из сплава марки 10Х17Н13М2Т. Входящие в его состав никель, титан, хром, молибден обеспечивают прокату антикоррозионные свойства, пластичность и прочность. Изделия из этой марки востребованы в медицинских учреждениях, на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Особенности монтажа труб и их соединений

Конструкции толстостенных труб позволяют легко осуществлять нарезку резьбы на их торцах для последующего соединения. Процесс облегчает отсутствие сварного шва и достаточная толщина стенок.

Сварочные соединения требуют предварительной подготовки торца. Следует зачистить кромку, удалить загрязнения, снять фаску. Вначале места соединения прихватывают в двух-трех точках с противоположных сторон. Сварной шов делают в несколько слоев, в зависимости от толщины стенок. Надежность соединения обязательно проверяют пробным пуском рабочей среды.

Заключение

Мы рассмотрели основные особенности бесшовных труб и области их применения. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в соцсетях.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Размеры труб толстостенных - Трубы и сантехника

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Трубы стальные – таблица диаметра стенки и другие характеристики, Портал о трубах Характеристика толстостенных труб. Соотношение диаметра и толщины стенок для толстостенного трубопроката. Применение толстостенных и тонкостенных стальных труб Читайте также:  Как варить полипропиленовые трубы

Источник: trubsovet.ru

Толстостенные трубы отличаются большой толщиной стенки и применяются в многих системах требующих повышенной надежности. Такие трубы используют на промышленных заводах, в городских системах коммуникации.

Параметры толстостенных труб:

  • Внешний диаметр трубы: 121 (мм), 133 (мм), 168 (мм), 203 (мм), 245 (мм), 273 (мм), 324 (мм),402 (мм), 426 (мм), 480 (мм), 508 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 12 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 24 (мм), 30 (мм), 38 (мм), 42 (мм), 50 (мм), 56 (мм), 63 (мм), 70 (мм), 75 (мм).

Маркировка и характеристики:

Толстостенные трубы в соответствии с химическим составом материала делятся на четыре группы (Б,В,Е,Д).

Например: труба с диаметром 140 (мм) и толщиной стенки 36 (мм) с длиной 6000 (мм) типа В (подвергнуто предварительной термообработке) будет маркироваться как Труба 140х35х6000/В ГОСТ 8732-78.

Основным недостатком таких труб является их большая масса и себестоимость, что и объясняет не настолько частое их применение.

Размеры толстостенных труб - Размеры Инфо Размеры толстостенных труб ГОСТ 8732-78

Источник: razmery.info

Данная продукция относится к категории «бесшовная горячедеформированная». Специфика ее изготовления в том, что образец получается в результате обработки цельной болванки круглого профиля на прошивочном прессе. Сортамент таких толстостенных труб отражен в таблице 1 ГОСТ № 8732 от 1978 года.

Характеристики и размеры

В соответствии со стандартом, основными являются (п.1 ГОСТ) – наружный диаметр (Dн), длина (L) и толщина стенки (S). В принципе, для рядового потребителя этих данных вполне достаточно. Более детальная информация (для профильных специалистов) о конструктивных особенностях толстостенных труб горячедеформированных указана в таблицах 2 и 3.

Основные параметры

  1. Dн (мм) – 20 – 530 (550).
  1. L (м) – длина бывает немерной и мерной. В любом случае ее предельные значения по ГОСТ: минимум – 4, максимум – 12,5. В стандарте оговаривается, что заказчику могут поставляться трубы и другой длины, если подобное им оговорено.

Полезная информация

Вес (кг) 1 п.м. – от 1,08 до 878,57.

Предельный изгиб трубы. При S < 20 – 1,5; S = (20 – 30) – 2; S ˃ 30 – 4 (мм).

Особенность горячедеформированных толстостенных труб

Первая – отсутствие сварного шва. Это существенно облегчает нарезку резьбы.

Вторая – значительная толщина стенок способствует надежному скреплению отдельных образцов и минимизирует риск повреждения трассы в местах соединений.

Третья – такие трубы практически не реагируют на скачки температуры и способны выдерживать значительное давление (как внутреннее, так и внешнее).

Четвертая – повышенная механическая прочность.

Пятая – неизменность толщины стенок по всей длине образца (допуски – минимальные, и в большинстве случаев в расчет не принимаются).

Маркировка

Труба обозначается дробью.

Числитель (по позициям, слева направо).

3 – L (если она кратная, то после численного выражения проставляются символ кр).

4 – ГОСТ на трубу.

Знаменатель

В нем указывается стандарт, которому соответствует использованная сталь. Подробно маркировка стальных труб описана здесь.

Сфера применения толстостенных труб

  • Монтаж различных технологических линий.
  • Прокладка магистральных трубопроводов.
  • В качестве составных частей металлоконструкций (например, опор).
  • Отопительные системы многоэтажных строений (стояки).
  • Котельные установки большой мощности.
  • Системы гидравлики.
  • При производстве бурильных работ.

И это только отдельные варианты использования толстостенных труб. Особые (в первую очередь, эксплуатационные) свойства делают их незаменимыми во многих отраслях.

Стоимость трубы толстостенной

На сайтах большинства поставщиков она указывается как договорная. Можно ориентироваться на такие усредненные цены – 105 000 руб/т и 35 руб/кг.

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 - размеры, характеристики и применение Все, что вам нужно знать о трубах толстостенных горячедеформированных, в сжатой форме изложено в этой статье. В том числе, указаны и примерные цены на продукцию.

Источник: ismith.ru

Трубный прокат находит широкое применение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве.

Бесшовная стальная труба, в отличие от сварного изделия, не имеет продольных или спиральных швов, которые, как правило, оказывают негативное влияние на прочностные характеристики.

Такие трубы широко применяются во многих областях, включая нефтяную промышленность, производство котлов и самолётостроение.

Технические характеристики

Производятся бесшовные трубы на основе высококачественной углеродистой, легированной, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали.

Разные эксплуатационные характеристики позволяют классифицировать бесшовные трубы (про стальные, оцинкованные ВГП написано здесь) на толстостенные и тонкостенные изделия.

Читайте также:  Коаксиальный дымоход для газового котла

Не менее важным параметром является градирование изделий по толщине стенок:

  • особо тонкостенные трубы имеют толщину стенок в 0,5 мм при диаметре до 2 см;
  • тонкостенные трубы имеют толщину стенок в 1,5 мм при диаметре до 2 см (таблицу размеров ВГП-труб посмотрите на этой странице);
  • толстостенные трубы имеют отношение диаметра к толщине стенок в пределах 6,0-12,5;
  • особо толстостенные трубы имеют отношение диаметра к толщине стенок в пределах 6,0.

При выборе бесшовной толстостенной трубы с большим сечением, например, для отвода стоков на поле фильтрации для септика, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, полученным горячедеформированным способом.

Длина трубы может быть ограничена только технологическими особенностями производства.

Как правило, длина стандартных мерных изделий, производимых холоднодеформированным способом, варьируется в пределах 4,5-9,0 м.

Немерные бесшовные трубы могут иметь длину в пределах 1,5-11,5. Изделия, производимые горячедеформированным способом, характеризуются немерной длиной в пределах 4,5-12,5 м.

А известно ли вам, насколько законна установка заглушек на канализацию должникам? В полезной статье написано, как ее устанавливают коммунальщики и можно ли ее снять самостоятельно.

Узнать про причины, почему насосная станция не набирает давление, можно на этой странице.

При создании ответственных конструкций на основе бесшовных труб, очень, важно, учитывать минимальные погрешности размеров, которые могут оказывать непосредственное влияние на технические характеристики:

  • показатели кривизны на каждый погонный метр не должны превышать 0,3 см;
  • предельное допустимое отклонение размеров по длине, для мерных изделий, не может превышать 1,0 см;
  • предельное допустимое отклонение размеров по длине, для немерных изделий, не может превышать 1,5 см.

Диаметр бесшовной трубы должен иметь строгое соответствие с заявленными параметрами. Допустимые расхождения со стандартами – 0,05 мм.

Особенности производства

Выпуск бесшовных или цельнотянутых труб осуществляется в несколько этапов, согласно установленной технологии и ГОСТу:

  • разогрев монолитной цилиндрической стальной заготовки внутри специальных кольцевых печей;
  • выполнение прошивки нагретой заготовки на винтовом прокатном стане;
  • осуществление раскатки стенок полученной гильзы и последующая обкатка.

Завершающий этап производственного процесса заключается в редуцировании или калибровании изготавливаемого трубного изделия.

Таким образом, стандартный единый ТПА-комплекс, как правило, представлен прошивным станом, кольцевой печью, редукционным или калибровочным отделом, печью на подогрев и параллельными риллинг-станами.

Горячедеформированные цельнотянутые изделия

Изготавливаются на основе болванки мерной длины, которая разогревается до определенных температурных показателей и поступает на рольганг с зацентровщиком.

Заготовка с отметкой попадает на прошивной стан, где осуществляется обработка валками.

На этапе прошивки, удерживаемая роликовыми центрователями болванка, проходит деформирование, а затем вытягивается в полое изделие и отправляется на раскатку.

А что вы знаете про бактерии для выгребной ямы в частном доме? Рекомендации по выбору препаратов опубликованы в полезной статье.

Как установить тройник сантехнический канализационный диаметром 110 мм, написано здесь.

Трубы центрируются и подвергаются еще одной прокатке. После этого стальная труба идет на риллинг-участок, а затем на станы с валками.

На заключительном этапе, горячекатаные трубы приобретают заданную степень обжатия и подаются на редукцию.

Холоднодеформированная цельнотянутая продукция

Различия в технологии производства могут быть обусловлены конкретными возможностями производственного предприятия, но всегда соответствует стандартам, установленным ГОСТом 8734 и 8732-78.

Главным различием холодного и горячего проката при производстве тонкостенных и толстостенных бесшовных труб (как сделать выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь) являются показатели прочности уже готового изделия.

Стыковка и монтаж трубопроводов

Процесс состыковки цельнотянутых труб, аналогичен технологии сочленения сварных изделий, но должен быть ориентирован на толщину стенок и диаметр.

Именно такие параметры оказывают влияние на выбор оптимального способа, позволяющего выполнить максимально герметичное сопряжение всех элементов монтируемого трубопровода (про характеристики полипропиленовых, армированных стекловолокном труб, написано здесь).

При помощи резьбовой нарезки

Применяется, исключительно, на конструкциях, обладающих небольшим диаметром, при нормальной толщине стенок.

На тонкостенных изделиях такой способ не используется, что обусловлено высоким риском потери целостности конструкции даже в условиях минимальной глубины резьбы.

Использование газовой сварки

Заключается в нагреве поверхности и последующем осуществлении диффузии.

Расплавленный металл конструкции предполагает стыковку внахлест (про сварку нержавейки полуавтоматом прочитайте в этой статье).

Такой способ сопряжения достаточно прост, но предпочтительнее использовать его на тонкостенных цельнотянутых трубах.

Допускается применение на толстостенных изделиях, имеющих толщину не более 0,6 см.

Применение анодно-дуговой электросварки

Такой вариант является универсальным, и позволяет выполнять качественное соединение как тонкостенных, так и толстостенных цельнотянутых трубных изделий.

Очень важно, правильно выбрать электроды, которые должны иметь соответствующий тип и диаметр (посмотрите видео сварки труб ручной дуговой сваркой).

Чем больше толщина стенок трубы, тем большим диаметром электрода необходимо воспользоваться.

Преимущества и недостатки сплошных конструкций

Область применения современных цельнотянутых или бесшовных труб достаточно обширная, что обусловлено большим количеством неоспоримых преимуществ.

Главным достоинством таких изделий является полное отсутствие швов, что позволяет сделать конструкцию практически полностью неуязвимой.

Читайте также:  Монтаж отопления медными трубами

Такие трубы характеризуются незначительным линейным расширением, которое вызывается высокотемпературным воздействием.

Кроме того, бесшовные трубы легко переносят высокое давление и не подвержены коррозийным изменениям.

Наличие идеально гладкой внутренней поверхности значительно улучшает пропускную способность трубопровода.

По сравнению со стандартными сварными конструкциями, цельнотянутые трубы обладают лучшими показателями прочности и очень устойчивы к негативным внешним воздействиям.

Сфера использования, как правило, определяется маркой стали, которая применяется при изготовлении бесшовных труб.

Несмотря на значительное количество достоинств, цельнотянутые изделия не лишены и определенных минусов.

В этом плане, особенно, показательны толстостенные бесшовные трубы, которые, наряду с высокими антикоррозийными показателями, имеют недостаточные параметры гибкости, что может, существенно, осложнить проведение ремонтных или строительных работ.

Кроме всего прочего, производство таких изделий осуществляется на специальном и дорогостоящем оборудовании, что, в сочетании с дорогим сырьём, делает стоимость готовой цельнотянутой трубы достаточно высокой.

Труба бесшовная - размеры толстостенных, цельнотянутых Труба бесшовная относится к категории цельного металлопроката, не имеющего продольных или спиральных сварных швов, а также других типов соединений.

Источник: ru-canalizator.com

Трубопровод с увеличенной толщиной стенки требуется на производствах с экстремальными условиями эксплуатации, например, на бурильных установках, где изделие должно выдерживать огромное внутренне и внешнее давление. Нередко используется продукция в качестве трубопровода при передаче особо опасных веществ или жидкостей под очень большим давлением.

Трубы с большой толщиной: размеры

Толстостенная стальная труба – понятие довольно расплывчатое, во всяком случае, одним указанием на толщину стенки здесь не обойтись. Изделие с диаметром в 1400 мм при толщине стенки в 4 мм такого звания явно не заслуживает.

  • Для большей очевидной при описании используют коэффициент соотношения между внешним диаметром трубопровода и величиной стенки. К толстостенным трубам относят изделия, у которых коэффициент оказывается в диапазоне от 0,5 до 1. На фото – образец продукции.

Размеры толстостенных труб регулирует ГОСТ 8732-78. В документации указываются стандартные величины сечения и возможная длина и толщина стенки.

  • Колеблется она от 3,5 до 75 мм. Изделиями с повышенной толщиной стенки является металлопрокат с величиной не менее 6 мм.
  • Выпускается металлическая труба немерной длины – от 4 до 12,5 м с допуском погрешности в 5 мм, а также мерной и кратной – от 1,5 до 9 м. Здесь допуск погрешности составляет 15 мм

ГОСТ 8732-78 указывает на возможную величину отклонения не только по длине, но и по массе и внешнему диаметру. Допуск зависит от общих размеров изделий.

Методы изготовления

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 – это бесшовное горячекатаное изделие. Отсутствие стыков на поверхности значительно увеличивает прочность и способность сопротивляться давлению, что, собственно, и является самым ценимым качеством бесшовного проката.

Получают трубопровод по следующей технологии:

  • цельную цилиндрическую заготовку – штангу, нагревают до пластичного состояния, не достигая температуры плавления;
  • на прошивном стане из цилиндра получают полую заготовку;
  • ее подают на вальцы, где раскатывают и вытягивают до тех пор, пока не получают точно заданного сечения и толщины стенки;
  • толстостенная труба охлаждается и нарезается.

Параметры трубопровода, получаемого холоднокатаным методом, описывает ГОСТ 9941-81. Этот способ сообщает стальным изделиям дополнительную стойкость к вертикальным нагрузкам и большую точность. При таких же габаритах отклонения здесь минимальны.

Холодная деформация получила свое назначение за то, что вальцовке подвергается охлажденная заготовка. Именно таким образом обеспечивают необыкновенно точные геометрические параметры и стойкость к нагрузкам.

Но при холодной деформации металла возникает остаточное напряжение, что может служить будущим ядром деформации. Поэтому готовое уже изделие отжигается, чтобы снять напряжение.

Сырьем для толстостенной трубы служит нержавеющая сталь, так как она в наименьшей степени подвержена коррозии, а также черная и другие специальные сорта стали.

Формы выпуска

В зависимости от производственных нужд изготавливаются изделия с разной формой сечения:

  • круглые – используются для передачи агрессивных жидкостей под большим давлением. Также незаменимы при бурении и в машиностроении;
  • овальные – являются частью производственных циклов, где требуется скорейшее охлаждение жидкости;
  • профильные — квадратные и прямоугольные, служат несущими опорами в тяжелых строительных конструкциях.

В большинстве случаев для строительных работ применяют изделия из черной стали, а не нержавеющей, так как грунтовку и покраску первой выполнить дешевле.

Изделия из металла и неметалла

Гост на трубы толстостенные допускает изготовление не только трубопровода нестандартных размеров, но и применение других материалов.

  • Медные – предназначены для систем горячего водоснабжения, подачи питьевой воды, так как совершенно не влияют на ее качества, а и также для систем кондиционирования.
  • Алюминиевые – могут быть круглыми и профильными. Благодаря высокой инертности алюминиевые изделия получили применение в химической и пищевой промышленности, а также в строительстве, при возведении облеченных каркасов.
Толстостенные трубы: ГОСТ 8732-78, размеры, диаметры Информация о толстостенных трубах: классификация, материалы, применение.

Источник: trubygid.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Бесшовные толстостенные трубы — разновидности и сферы применения

Несмотря на растущую популярность полимерных трубных изделий, толстостенные стальные бесшовные трубы по-прежнему находят широкое применение. В первую очередь, такие трубы незаменимы в системах, предназначенных для перемещения больших объемов газообразных или жидких сред под давлением.

Особенности и назначение

Бесшовные толстостенные трубы – особая разновидность трубного материала, изготавливаемого промышленным способом, горячим или холодным прокатом. Для изготовления используются определенные марки стали (черной, нержавеющей, иногда с примесями цветных металлов), что позволяет успешно применять их в различных областях народного хозяйства, вплоть до самолетостроения и химической промышленности.

Основные преимущества стальных бесшовных изделий таковы:

  • Высокие показатели прочности на разрыв.
  • Устойчивость к коррозии.
  • Малое тепловое расширение материала.
  • Стойкость к воздействию большинства химически активных сред.
  • Длительный срок службы, исчисляемый десятками лет.

Изготовление толстостенных труб

В отличие от электросварных аналогов, где заготовка производится путем сворачивания в цилиндр плоского металлического листа заданной толщины, исходным материалом для изготовления бесшовной трубы служит монолитная стальная заготовка цилиндрической формы. На промышленных предприятиях используется две технологии, способные превратить металлическую штангу в полое изделие необходимого сечения и протяженности:

Горячая деформация

Используется преимущественно при производстве изделий толстостенного формата.

Последовательность изготовления здесь включает следующие этапы:

  • Стальная массивная штанга цилиндрической формы помещается в печь и разогревается до фиксированной температуры, при которой стальной сплав делается мягким и пластичным, но еще не обладает текучестью.
  • Разогретая заготовка попадает на мощный прошивной пресс, который превращает монолитную болванку в полый цилиндр. Специалисты называют его гильзой. Внешне она уже похожа на готовую трубу, но пока не обладает идеальной формой и необходимыми размерами.
  • Последовательно проходя через группы вальцов, раскатывающих и вытягивающих металл, заготовка приобретает заданные габариты: длину, диаметр и толщину стенок.
  • Далее, изделие остужается и подвергается финальной калибровке, после чего разделывается на отрезки необходимой длины и отправляется на склад.

Рекомендуем ознакомиться:  Какую лучше трубу выбрать для дымохода

Процедура изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78. Метод горячей деформации плохо подходит для производства тонкостенных изделий, поскольку дает недостаточно высокое качество поверхности материала и более высокую погрешность по толщине стенок.

Холодная деформация

Отличие этой технологии заключается в том, что раскаленная заготовка остужается сразу после прошивочного пресса, и через формовочные вальцы пропускается уже холодной. Затем, перед финальной калибровкой труба вновь разогревается и остужается, чтобы убрать из металла области внутренних напряжений, сделать его более пластичным и податливым. Все этапы изготовления труб способом холодной деформации регламентируются ГОСТ 8734-75.

Обратите внимание! Если не подвергнуть трубу отжигу, в местах накопления внутренних напряжений металла со временем могут проявиться деформации. ГОСТ прописывает отжиг в качестве необходимой процедуры, хотя некоторые заказчики для удешевления продукции предпочитают отказываться от этого этапа.

Обе технологии позволяют получать изделия с неизменным показателем толщины стенок на всей протяженности, способные работать в условиях колоссальных показателей давления. Каждое готовое изделие обязательно проходит тестовые испытания, где его тщательно проверяют на изгиб, сплющивание, оценивают химический состав металла и способность успешно работать с агрессивными средами.

Виды

По требованиям к качеству и техническим параметрам трубы подразделяются на 4 категории:

  • Группа Б. Изделия производятся из стандартного стального сплава и на всех этапах производства в обязательном порядке подвергаются контролю.
  • Группа В. Изделия дополнительно подвергаются термической закалке.
  • Группа Д. Дополнительно проходят гидравлические испытания.
  • Группа Е. Процедура изготовления данных изделий не предполагает какие-либо способы закалки.

Принадлежность изделия к той или иной категории непременно указывается на маркировке.

Обратите внимание! Изделия также различают по форме поперечного сечения. Трубы могут быть круглыми, овальными, иметь форму правильного многоугольника. Профильные изделия чаще находят применение в строительстве, как надежные и долговечные элементы различных опорных конструкций.

Размеры и характерные особенности

Горячедеформированные изделия имеют диаметр от 20 до 550 мм с толщиной стенок 2,5-75 мм. Минимальная протяженность отрезка трубы составляет 4 м, максимальная – 12,5 м, допустимая погрешность размеров – 5 мм. Еще один важный показатель – предельная величина изгиба. Для труб с толщиной стенок 20 мм и менее, изгиб не должен превышать 1,5 мм на один погонный метр длины, для толщины стенки от 20 до 30 мм – не более 2 мм, свыше 30 мм – 4 мм.

Рекомендуем ознакомиться:  Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Холоднодеформированные трубы обладают меньшим сортаментом. Толщина стенок здесь варьируется от 0,3 до 24 мм, внешнее сечение – от 5 до 240 мм.

Принадлежность трубы к тонко- или толстостенной разновидности определяется путем высчитывания коэффициента, показывающего отношение диаметра к толщине стенки. Когда расчетное значение входит в диапазон 6-12,5 – изделие причисляется к толстостенным. Свыше 12,5 – к тонкостенным. Изделия с коэффициентом ниже 6 считаются уже особо толстостенными. Они чрезвычайно дороги в производстве и изготавливаются только под заказ.

Обратите внимание! При определении стоимости партии трубного материала, цена может указываться за тонну, либо за погонный метр изделия.

Где применяются толстостенные трубы

Сфера использования трубного материала определяется, в первую очередь, такими эксплуатационными качествами: колоссальной прочностью на разрыв, отсутствием шва, минимальной вероятностью появления протечек.

Толстостенные бесшовные трубы часто находят применение в таких областях человеческой деятельности:

  • Энергетика. Часто используются в системах теплоснабжения, в частности для устройства теплосъемных элементов в котлах, внутри которых создается огромное давление пара, а снаружи воздействуют сверхвысокие температуры работающей топки.
  • Нефте- и газодобыча. Скважины здесь часто достигают сотен метров в длину, а сами трубы подвержены не только высокому и переменчивому давлению рабочих сред, но и периодическим подвижкам грунта. Бесшовные толстостенные изделия подходят здесь наилучшим образом.
  • Оборонная и химическая промышленность. Здесь ценится не только высокая прочность на разрыв, но и герметичность, без которой не обойтись на опасных химических производствах.
  • Авиация, судовая промышленность, автомобилестроение. Здесь высоко ценится сочетание сравнительно малого веса трубы с прочностными показателями.
  • Гидравлические системы. Эксплуатируются с огромными показателями давления, которое не всегда способны выдерживать иные типы трубопроката.

Особенности монтажа

Некоторые особенности монтажа связаны с толщиной стенок изделий. Так, особо тонкостенные бесшовные трубы соединяются только газовой сваркой. Резьбовое соединение здесь сделать не всегда возможно (резьба сильно ослабит тонкую стенку, а то и вовсе прорежет ее насквозь), а электросварной шов будет быстро прогорать от высокотемпературных воздействий.

Толстостенные изделия можно варить только после снятия фаски. В противном случае, толщина шва окажется несопоставимой с толщиной стенки, что негативно скажется на прочности соединения. Газовая сварка здесь не подойдет, поскольку даже очень мощная горелка вряд ли сможет прогреть толстый слой стали на необходимую глубину. Разрешается использовать только электросварку с толстыми электродами (не меньше четверки).

Толстые металлические стенки и отсутствие продольного шва позволяют использовать резьбовые соединения. Также, монтаж трубопроводной трассы часто проводится с применением соединительных муфт.

infotruby.ru

Труба стальная толстостенная диаметры таблица

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78.

Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость.

Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Толстостенные трубы отличаются большой толщиной стенки и применяются в многих системах требующих повышенной надежности. Такие трубы используют на промышленных заводах, в городских системах коммуникации.

Параметры толстостенных труб:

  • Внешний диаметр трубы: 121 (мм), 133 (мм), 168 (мм), 203 (мм), 245 (мм), 273 (мм), 324 (мм),402 (мм), 426 (мм), 480 (мм), 508 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 12 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 24 (мм), 30 (мм), 38 (мм), 42 (мм), 50 (мм), 56 (мм), 63 (мм), 70 (мм), 75 (мм).
Читайте также  Как крепить сетку рабицу к профильной трубе

Маркировка и характеристики:

Толстостенные трубы в соответствии с химическим составом материала делятся на четыре группы (Б,В,Е,Д).

Например: труба с диаметром 140 (мм) и толщиной стенки 36 (мм) с длиной 6000 (мм) типа В (подвергнуто предварительной термообработке) будет маркироваться как Труба 140х35х6000/В ГОСТ 8732-78.

Основным недостатком таких труб является их большая масса и себестоимость, что и объясняет не настолько частое их применение.

Размеры толстостенных труб — Размеры ИнфоРазмеры толстостенных труб ГОСТ 8732-78

Источник: razmery.info

Данная продукция относится к категории «бесшовная горячедеформированная». Специфика ее изготовления в том, что образец получается в результате обработки цельной болванки круглого профиля на прошивочном прессе. Сортамент таких толстостенных труб отражен в таблице 1 ГОСТ № 8732 от 1978 года.

Характеристики и размеры

В соответствии со стандартом, основными являются (п.1 ГОСТ) – наружный диаметр (Dн), длина (L) и толщина стенки (S). В принципе, для рядового потребителя этих данных вполне достаточно. Более детальная информация (для профильных специалистов) о конструктивных особенностях толстостенных труб горячедеформированных указана в таблицах 2 и 3.

Основные параметры

  1. Dн (мм) – 20 – 530 (550).
  1. L (м) – длина бывает немерной и мерной. В любом случае ее предельные значения по ГОСТ: минимум – 4, максимум – 12,5. В стандарте оговаривается, что заказчику могут поставляться трубы и другой длины, если подобное им оговорено.

Полезная информация

Вес (кг) 1 п.м. – от 1,08 до 878,57.

Предельный изгиб трубы. При S < 20 – 1,5; S = (20 – 30) – 2; S ˃ 30 – 4 (мм).

Особенность горячедеформированных толстостенных труб

Первая – отсутствие сварного шва. Это существенно облегчает нарезку резьбы.

Вторая – значительная толщина стенок способствует надежному скреплению отдельных образцов и минимизирует риск повреждения трассы в местах соединений.

Третья – такие трубы практически не реагируют на скачки температуры и способны выдерживать значительное давление (как внутреннее, так и внешнее).

Четвертая – повышенная механическая прочность.

Пятая – неизменность толщины стенок по всей длине образца (допуски – минимальные, и в большинстве случаев в расчет не принимаются).

Маркировка

Труба обозначается дробью.

Числитель (по позициям, слева направо).

3 – L (если она кратная, то после численного выражения проставляются символ кр).

4 – ГОСТ на трубу.

Знаменатель

В нем указывается стандарт, которому соответствует использованная сталь. Подробно маркировка стальных труб описана здесь.

Сфера применения толстостенных труб

  • Монтаж различных технологических линий.
  • Прокладка магистральных трубопроводов.
  • В качестве составных частей металлоконструкций (например, опор).
  • Отопительные системы многоэтажных строений (стояки).
  • Котельные установки большой мощности.
  • Системы гидравлики.
  • При производстве бурильных работ.

И это только отдельные варианты использования толстостенных труб. Особые (в первую очередь, эксплуатационные) свойства делают их незаменимыми во многих отраслях.

Стоимость трубы толстостенной

На сайтах большинства поставщиков она указывается как договорная. Можно ориентироваться на такие усредненные цены – 105 000 руб/т и 35 руб/кг.

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 — размеры, характеристики и применениеВсе, что вам нужно знать о трубах толстостенных горячедеформированных, в сжатой форме изложено в этой статье. В том числе, указаны и примерные цены на продукцию.

Источник: ismith.ru

Бесшовная стальная труба, в отличие от сварного изделия, не имеет продольных или спиральных швов, которые, как правило, оказывают негативное влияние на прочностные характеристики.

Такие трубы широко применяются во многих областях, включая нефтяную промышленность, производство котлов и самолётостроение.

Технические характеристики

Производятся бесшовные трубы на основе высококачественной углеродистой, легированной, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали.

Разные эксплуатационные характеристики позволяют классифицировать бесшовные трубы (про стальные, оцинкованные ВГП написано здесь) на толстостенные и тонкостенные изделия.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/razmeryi-trub-tolstostennyih.html

Бесшовные толстостенные металлические трубы: размеры, сортамент

Выбор труб, наиболее подходящих для каждого трубопровода, производят исходя из потребного диаметра и условий, в которых они будут эксплуатироваться. При высоком давлении в агрессивной среде и под угрозой механических повреждений наиболее целесообразным будет использование толстостенных металлических труб.

Труба толстостенная: сортамент

Толстостенной считается изделие с толщиной стенки не менее 6 мм. Они изготавливаются из стали горячекатанным или холоднокатанным способом. Характерной особенностью данного вида металлопроката является отсутствие швов. Это значительно повышает прочность изделия при давлении, превышающем расчётное.

В зависимости от формы сечения делятся на следующие виды:

  1. Круглые. Предназначены для транспортировки агрессивных сред под высоким давлением.
  2. Овальные. Применяются в технологическом цикле, в котором необходимо быстрое охлаждение жидкости.
  3. Квадратные или прямоугольные (так называемый профиль).

При изготовлении этого вида продукции используют различные марки сталей, в том числе легированные и нержавеющие. Чем сложнее условия, в которых будет применяться толстостенная труба, тем более высокие требования применяют к исходному материалу.

Размеры

Труба цельнотянутая бесшовная размеры согласно ГОСТу имеет:

  • Толщина стенки от 6 до 108 мм;
  • Длина от 1,5 м до 10 м;
  • Наружный диаметр достигает величины 530 мм.
Читайте также  Размер труб в дюймах и миллиметрах таблица

По отношению диаметра к толщине стенки выделяются:

  • особо толстостенные (толщина стенки в мм превышает диаметр на 10%);

Труба стальная толстостенная размеры:

  • Толщина стенки от 6 до 108 мм;
  • Длина от 0,5 м до 12 м.

По отношению наружного диаметра к толщине стенки продукция делится на категории Б, В, Е и Д, каждая из которых характеризуется также особыми условиями при изготовлении и проверке на прочность и плотность. Трубы толстостенные бесшовные размеры имеют согласно техническим условиям. Их можно уточнить по таблице соответствующих ГОСТов.

Способ изготовления

Изготовление видов продукции, предусмотренной сортаментом, выполняется из цельной металлической заготовки двумя способами:

  1. Горячим деформированием: заготовка подвергается термической обработке и подаётся на пресс, где формируется пустотелый цилиндр. После охлаждения цилиндр подвергается вальцовке и калибровке. Отжиг не производится.
  2. Холодное деформирование предусматривает предварительный отжиг заготовки. После отжига следует одинарная или двойная термообработка. Также изделие подвергается вальцовке и химической обработке.

Применение

Благодаря заложенной в толстостенные трубы прочности и способности противостоять воздействию агрессивных химических элементов, они находят применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Основными потребителями такого вида изделий являются предприятия, технологический цикл которых предусматривает работу в условиях низких температур, высоких давлений и агрессивных сред.

Промышленность: нефтедобыча, химическая отрасль, судостроение

Бурение нефтяных скважин на большой глубине требует обсадочного материала повышенной надёжности. Бесшовные стальные трубы служат основным компонентом и обеспечивают непрерывную работу даже при сдвиге грунта.

Для безопасной транспортировки токсичных компонентов, выполнения работ по технологии, в которую включены работы под давлением, работ, исключающих утечку газа или жидкости, незаменимыми являются бесшовные толстостенные трубы.

Толстостенные трубы являются основным элементом в конструкции, отводящей пар от котлов к турбинам, вырабатывающим электроэнергию на дизель-электроходах. Помимо этого, их используют при обслуживании реакторов, установленных на атомных силовых установках, задействуют для охлаждения активных зон.

Подземные инженерные коммуникации

Использование стали стандартных марок при изготовлении толстостенных трубных изделий обосновано при прокладке подземных инженерных коммуникаций в коммунальном хозяйстве.

При определённых условиях — опасность смещения грунта, невозможность отвести грунтовые или сточные воды, труднодоступность устроенной магистрали — целесообразно использование труб с толстой стенкой, изготовленных из обычной углеродистой стали.

Физико-механические свойства таких изделий позволяют эксплуатировать трубопровод длительное время, а использование более дешёвого сырья при их производстве оптимизирует экономическую составляющую.

Несмотря на всё большее распространение новых видов исходного сырья, таких как пластмасса, различные виды керамики, композитные материалы, трубный прокат занимает одно из ведущих мест по продажам. Хорошо зарекомендовавшая себя за долгое время применения, простая в монтаже, имеющая отработанную технологическую схему производства эта продукция остаётся востребованной в самых разных отраслях народного хозяйства.

Источник: https://obrabotkametalla.info/izdeliya/tolstostennye-metallicheskie-truby

Технические характеристики толстостенных труб: размеры, виды и сфера использования

Бесшовные трубы – это специальная разновидность трубопроката, изготавливаемого холоднодеформированным или горячедеформированным методом из сплавов стали разных марок. Бесшовные толстостенные трубы обеспечивают качественную подачу жидкости или газа в трубопроводной системе.

Однородность металла по стенкам и отсутствие сварочного шва позволяют бесшовным трубам выдерживать повышенные, в отличие от сварных труб, давления рабочих сред, а относительно небольшая стоимость производства открывает путь к их широкому использованию практически в любой промышленной сфере.

Основные характеристики толстостенных труб

Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью. Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением. Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.

Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.

Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:

  • толщина стен;
  • метод изготовления;
  • форма сечения;
  • общий размер готового изделия;
  • сфера использования.

С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.

Основные группы толстостенных труб, их классификация

Бесшовную трубу с толстыми стенками характеризует определенное соотношение наружного диаметра к заданной толщине стенок. Данный показатель колеблется в диапазоне 6-12,5 миллиметров. Если показатель менее 6 мм, то труба считается как особо толстостенная. С учетом технических характеристик трубопрокат имеет на 4 группы:

Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом. На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку. Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.

При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.

Сфера использования толстостенных труб

Стальные толстостенные трубы используются в таких областях промышленности:

  • сооружение гидравлических систем;
  • добыча газа и нефти;
  • энергетическое производство;
  • химическая промышленность;
  • авиа- и судостроение.
Читайте также  Диаметр трубы 32 мм наружный или внутренний

Сооружение гидравлических систем

Отдельные части гидравлических систем работают при максимально повышенном давлении. Толстостенные бесшовные стальные трубы имеют большой запас ресурсов и прочности, потому изделия – неизменный атрибут гидравлических инструментов, агрегатов, станков. Гидравлику применяют в определенных узлах подъемных механизмов, автомобилей, при изготовлении инструмента, в станкостроении, вооружении и военной технике.

Добыча газа и нефти

При бурении скважин на большой глубине появляется необходимость в надежных и качественных материалах для обсадки. Потому толстостенные трубы из стали – это незаменимое изделие для нефтедобывающей промышленности. Небольшие размеры трубопровода обеспечивают качественную работу буровой установки даже во время сдвигов подземной почвы. Высокая прочность может выдержать давление пород.

Энергетическое производство

Для теплообменников огромное значение имеет возможность работы вне зависимости от высоких температур окружающей среды и внутреннего повышенного давления. Использование стальной бесшовной трубы с толстыми стенками отлично решает вопрос бесперебойной эксплуатации устройств в условиях высоких агрессивных нагрузок.

Химическая отрасль

В химической отрасли активно применяют толстостенные бесшовные трубы. Они выдерживают повышенное давление, обеспечивают безопасное перемещение токсичных и ядовитых веществ, не допускают утечку агрессивных жидкостей и газов. Трубы с толстой стенкой в химической промышленности – это элементы медицинских инструментов и лабораторного оборудования.

Авиастроение и судостроение

Стальная толстостенная труба в авиастроении и судостроении дает возможность свести к минимуму конечные весовые показатели различных элементов. Главной задачей авиаконструкторов является уменьшение веса аппаратов для повышения аэродинамических свойств техники, надежность всех систем самолета и безопасность полетов. Материалы обязаны иметь высокие эксплуатационные свойства вместе с малым весом. Бесшовные стальные трубы соответствуют всем этим требованиям, потому широко используются в авиастроении и судостроении.

Нормативные документы и стандарты

Процесс производства толстостенных стальных труб регламентируется необходимыми нормативами. Требования к методу изготовления, размерам, виду четко указаны в государственных стандартах. С учетом от способа изготовления используют различные стандарты.

Горячедеформированные трубы из стали ГОСТ-8732 78

Данный документ является главным для изготовления горячедеформированных стальных толстостенных труб бесшовного типа. Согласно этому ГОСТ, диаметр готовых изделий колеблется в диапазоне 20-550 миллиметров. При этом толщина стен изделия не меньше 2,5 миллиметров, но не больше 75 миллиметров. Размеры могут быть немерными или мерными. Максимальный размер длины отдельного элемента может быть 12,5 метров. Допуск на резку – не больше 5 миллиметров.

При определении нужного диаметра следят, чтобы эта величина соответствовала требуемому техническому заданию. Превышение величины выше допустимых пределов по ГОСТ запрещается.

Возможная величина изгиба будет зависеть от толщины стен трубопроката. Если эта величина составляет меньше 20 миллиметров, то размер изгиба – не больше 1,5 миллиметров. При толщине стен изделия от 30 миллиметров возможная величина изгиба — до 2 миллиметров.

Холодное деформирование стальных труб ГОСТ-8734 75

Это главный документ при изготовлении способом холодного деформирования. Согласно этому документу, толщина стенок готового изделия колеблется в диапазоне 0,3-24 миллиметров при диаметре 5-240 миллиметров.

Если толщина и диаметр не соответствуют этим размерам, то изготовление таких изделий происходит после предварительного уточнения всех технических условий между заказчиком и производителем.

Для труб, толщина стен которых колеблется в диапазоне 4-8 миллиметров, возможно увеличение размера на 1 миллиметр (на один метр длины).

Профиля во время изготовления подвержены отжигу. Это обязательный процесс для толстостенных труб согласно ГОСТ, но заказчик, если потребуется, может отказаться от этой обработки.

Метод изготовления толстостенных стальных бесшовных труб

Во время изготовления сварных изделий применяется специальная плоская заготовка, она изгибается по окружности и создает тело изделия. В варианте с бесшовным изделием в роли заготовки применяется цельная деталь цилиндрической формы. Изделия изготавливают несколькими методами.

Способ горячего деформирования

Способ горячего деформирования имеет определенные особенности. Метод изготовления:

  • Подготовка заготовки.
  • Разогрев материала.
  • Придание нужной формы заготовке.
  • Быстрое охлаждение.
  • Калибровка.
  • Порезка.

На начальном этапе заготовку разогревают до температуры, которая превышает порог кристаллизации стали. В итоге деталь становится эластичной, но не растекается. Затем заготовка проходит на прошивочный пресс, на котором из раскаленного металла сознают полый цилиндр.

Во время горячей деформации будущему изделию придают нужную форму и задают необходимую толщину стенок. После заготовку быстро опускают в воду для остывания. Перемещаясь через ряд вальцов, труба подвергается калибровке. Обрезают изделие согласно пожеланиям заказчика, но учитывая правила ГОСТ.

Способ холодного деформирования

Этот способ имеет ряд отличий от горячего метода изготовления. Главное из них состоит в том, что охлаждение изделия происходит после прохождения калибровки, а предварительная калибровка делается в охлажденном состоянии. Перед последней прогонкой через вальцы заготовка не подвержена отжигу. Это убирает внутреннее напряжение в металле, он становится максимально вязким и эластичным.

Особенности соединения

Довольно толстые стенки изделий дают возможность использовать резьбовое соединение. Процедура нарезания резьбы происходит легче по причине отсутствия сварочного стыка.

Во время сварки толстостенных стальных труб желательно заранее разделить края. Также обязательно нужно сделать фаску. Иначе качество сварочного соединения будет некачественным.

Соединение толстостенных труб с применением инверторного сварочного агрегата является максимально крепким. Причем следят, чтобы диаметр электрода был не меньше 4 миллиметров. Стальные бесшовные толстостенные трубы имеют отличные эксплуатационные показатели и обеспечивают эффективную работу любой системы. Потому эти изделия широко применяются в разных сферах промышленного производства.

  • Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloprokat/truboprokat/osnovnye-harakteristiki-tolstostennyh-trub-razmery-i-vidy.html

ooo-asteko.ru

Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла.

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы - свойства, обозначения / / Металлы / / Стали и сплавы / / Cправочные таблицы весов металлопроката и труб. +/-5%. Размеры - вес. Вес трубы. Вес металла.  / / Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла.
Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД). ГОСТ 10706-76
Наружный диаметр, мм Масса 1 метра трубы (кг) при толщине стенки (мм)
8 9 10 11 12 13 14 16 18 20
530 104,02 116,80 129,52 142,20 154,83 167,41 179,93 204,85 229,55 254,07
630 123,95 139,21 154,43 169,60 184,72 199,79 214,81 244,69 274,39 303,88
720 141, 87 159,39 176,85 194,25 211,62 228,93 246,19 280,57 314,74 348,71
820 161,80 181,80 201,76 221,65 241,51 261,31 281,06 320,42 359,57 398,53
920 181,73 204,22 226,66 249,06 271,40 293,69 315,94 360,27 404,40 448,35
1020 201,66 226,63 251,57 276,46 301,29 326,07 350,80 400,12 449,24 498,16
1120 221,58 249,06 276,48 303,86 331,18 358,45 385,68 439,98 486,00 547,98
1220 - 271,47 301,38 331,25 361,06 390,83 420,54 479,83 538,92 597,80
1420 - - 351,21 386,05 420,85 455,59 490,29 559,54 628,58 697,43
Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 8732-78
Наружный диаметр труб, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 24,0 25,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 35,0 36,0 38,0 40,0 42,0 45,0 48,0 50,0 56,0 60,0
83 27,67 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
89 30,19 31,52 32,80 34,03 36,35 - - - - - - - - - - - - - - - - -
95 32,70 34,18 35,61 36,99 39,61 42,02 - - - - - - - - - - - - - - - -
102 35,64 37,29 38,89 40,45 43,40 46,17 47,50 - - - - - - - - - - - - - - -
108 38,15 39,95 41,70 43,40 46,66 49,72 51,17 52,58 55,24 - - - - - - - - - - - - -
114 40,67 42,62 44,51 46,36 49,92 53,27 54,87 56,43 59,39 - - - - - - - - - - - - -
121 43,60 45,72 47,79 49,82 53,71 57,41 59,19 60,91 64,22 - - - - - - - - - - - - -
127 46,12 48,39 50,61 52,78 56,97 60,96 62,89 64,76 68,36 71,77 - - - - - - - - - - - -
133 48,63 51,05 53,42 55,74 60,22 64,51 66,58 68,61 72,51 76,20 79,71 - - - - - - - - - - -
140 51,57 54,16 56,70 59,19 64,02 68,66 70,90 73,10 77,34 81,38 85,23 88,88 90,63 92,33 - - - - - - - -
146 54,08 56,82 59,51 62,15 67,28 72,21 74,60 76,94 81,48 85,82 89,97 93,91 95,81 97,66 - - - - - - - -
152 56,60 59,48 62,32 65,11 71,53 75,76 78,30 80,79 58,63 90,26 94,70 98,94 100,99 102,99 - - - - - - - -
159 59,53 62,59 65,60 68,5 74,33 79,90 82,62 85,28 90,46 95,44 100,22 104,81 107,03 109,20 - - - - - - - -
168 63,31 66,59 69,82 73,00 79,21 85,23 88,16 91,05 96,67 102,10 107,33 112,36 114,80 117,19 121,83 126,27 130,5 136,50 - - - -
180 68,34 71,91 75,44 78,92 85,72 92,33 95,56 98,75 104,96 110,98 116,80 122,42 125,16 127,85 133,07 138,10 142,94 149,82 - - - -
194 74,21 78,13 82,00 85,82 93,32 100,62 104,20 107,72 114,63 121,34 127,85 134,16 137,24 140,28 146,19 151,92 157,44 165,36 - - - -
203 77,98 82,12 86,22 90,26 98,20 105,95 109,74 113,49 120,84 127,99 134,95 141,71 145,01 148,27 154,63 160,79 166,76 175,34 183,66 188,66 - -
219 84,69 89,23 93,71 98,15 106,88 115,42 119,61 123,75 131,89 139,83 147,57 155,12 158,82 162,47 169,62 176,58 183,33 193,10 202,42 208,39 - -
245 95,95 100,77 105,90 110,98 120,99 130,80 135,64 140,42 149,84 159,07 168,09 176,92 181,26 185,55 193,99 202,22 210,26 221,95 233,20 240,45 - -
273 107,33 113,20 119,02 124,79 136,18 147,38 152,90 158,38 169,18 179,78 190,19 200,40 205,43 210,41 220,23 229,85 239,27 253,03 266,34 274,98 - -
299 118,23 124,74 131,20 137,61 150,29 162,77 168,93 175,05 187,13 199,02 210,71 222,20 227,87 233,50 244,59 255,49 266,20 281,88 297,12 307,04 335,59 353,65
325 129,13 136,28 143,38 150,44 164,39 178,16 184,96 191,72 205,09 218,25 231,23 244,00 250,31 256,58 268,96 281,14 293,13 310,74 327,90 339,10 371,50 32,12
351 140,03 147,82 155,57 163,26 178,50 193,54 200,99 208,39 223,04 237,49 251,74 265,80 272,76 279,66 293,32 306,79 320,06 338,59 358,68 371,16 407,41 430,59
377 150,93 159,36 167,75 176,08 192,61 208,93 217,02 225,06 240,99 256,73 272,26 287,60 295,20 302,74 317,69 332,44 346,99 368,44 389,45 403,22 442,32 469,06
402 161,41 170,46 179,46 188,41 206,17 223,73 232,43 241,09 258,26 275,22 291,99 308,56 316,78 324,94 341,12 357,10 372,88 396,19 419,05 434,04 477,84 506,05
406 163,08 172,24 181,32 190,39 208,34 226,08 234,90 243,64 261,02 278,18 295,13 311,90 320,21 328,47 344,84 361,02 377,00 400,60 423,76 438,95 483,34 511,94
426 171,47 181,11 190,71 200,25 219,19 237,93 247,23 256,48 274,83 292,98 310,93 328,69 337,49 346,25 363,61 380,77 397,74 422,82 447,46 463,64 510,99 541,57
450 181,53 191,77 201,95 212,09 232,21 252,14 262,03 271,87 291,40 310,74 329,87 348,81 358,21 367,56 386,10 404,45 422,60 449,46 475,87 493,23 544,13 577,08
457 184,46 194,86 - 215,54 236,01 256,27 266,34 376,34 296,23 315,91 335,38 354,66 364,23 373,75 392,64 411,33 429,82 457,20 484,12 501,83 553,76 587,40
465 - - - 219,49 240,35 261,02 271,28 281,49 301,76 321,83 341,71 361,39 371,16 380,87 400,16 419,25 438,14 466,10 493,32 511,73 564,85 599,7
480 - - - - - - 280,52 291,10 312,12 332,93 353,55 373,97 384,10 394,19 414,21 436,04 453,67 482,75 511,38 530,22 585,56 621,47
500 - - - - - - 292,86 303,93 325,93 347,73 369,33 390,74 401,37 411,95 432,96 453,77 474,39 504,95 535,06 554,88 613,18 651,06
508 205,84 217,50 - 240,68 263,66 286,45 297,77 309,04 331,43 353,62 375,62 397,42 408,25 419,02 440,43 461,63 482,64 513,79 544,49 577,66 624,19 662,86
530 - - - - - - 311,35 323,16 346,64 369,92 393,00 415,89 427,26 438,58 461,07 483,37 505,46 538,28 570,57 591,88 654,61 695,45
550 - - - - - - 323,68 335,99 360,45 384,72 408,79 432,66 444,52 456,34 479,81 503,09 526,18 560,43 594,24 616,54 682,24 725,05

tehtab.ru

Размеры толстостенных труб

главная ⇒ строймат ⇒ прокат ⇒ трубы ⇒ стальные ⇒ бесшовные

Толстостенные трубы отличаются большой толщиной стенки и применяются в многих системах требующих повышенной надежности. Такие трубы используют на промышленных заводах, в городских системах коммуникации.

  • Внешний диаметр трубы: 121 (мм), 133 (мм), 168 (мм), 203 (мм), 245 (мм), 273 (мм), 324 (мм),402 (мм), 426 (мм), 480 (мм), 508 (мм), 550 (мм).
  • Толщина стенки: 12 (мм), 16 (мм), 19 (мм), 24 (мм), 30 (мм), 38 (мм), 42 (мм), 50 (мм), 56 (мм), 63 (мм), 70 (мм), 75 (мм).

Толстостенные трубы в соответствии с химическим составом материала делятся на четыре группы (Б,В,Е,Д). Чаще всего толстостенные трубы изготавливают из сталей 13ГС, 13ГСУ, 12ГСБ, 10ГНБ, 09ГНФБ и других.

При маркировке такой трубы указывают ее внешний диаметр, толщину стенки, длину и тип в соответствии с химическим составом.

Например: труба с диаметром 140 (мм) и толщиной стенки 36 (мм) с длиной 6000 (мм) типа В (подвергнуто предварительной термообработке) будет маркироваться как Труба 140х35х6000/В ГОСТ 8732-78.

Основным недостатком таких труб является их большая масса и себестоимость, что и объясняет не настолько частое их применение.

razmery.info

Труба толстостенная бесшовная - Трубы и сантехника

Толстостенная трубная продукция применяется там, где предполагаются условия эксплуатации в экстремальном режиме. На некоторых видах производств на трубопроводы оказывается повышенное давление изнутри и снаружи. Изделия толстостенные имеют ряд особых качеств, что выделяет их из общего ассортимента выпускаемых труб.

Часто данная продукция используется при прокладке магистралей для транспортировки опасных химических жидкостей. Как понятно из названия, труба толстостенная представляет собой изделие с толстыми стенками.

Параметры труб с большой толщиной стен

Характеристики такой продукции, как труба стальная толстостенная, не ограничиваются одной толщиной стенок. При описании изделий указывается коэффициент соотношения между двумя параметрами – наружным диаметром и величиной стенки. В итоге к толстостенным трубам принято относить изделия, у которых данный показатель находится в пределе от 0,5 до 1.

Размеры трубной продукции с толстыми стенками регулируются нормативным документом – ГОСТом 8732-78. В нем имеются данные относительно стандартных параметров сечения изделий, их длины и величины стенок. Последний размер может колебаться в пределе от 3,5 до 75 миллиметров.

Изделиями, имеющими повышенную толщину стенок, считается металлопрокат, у которого она составляет не меньше 6 миллиметров. Металлические трубы выпускают немерной длины, равной от 4 до 12,5 метров с 5-миллиметровой погрешностью. Также их длина бывает мерной и кратной – от 1,5 до 9 метров при 15-миллиметровой допустимой величине отклонений.

В ГОСТе имеются данные о возможных погрешностях не только по длине изделий, но и по внешнему диаметру и по весу. Размер допусков зависит от того, какие параметры имеет труба.

Технологии изготовления трубной продукции

Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам

Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.

Для обустройства трубопровода используется следующая технология:

  1. Штангу, представляющую собой цельную цилиндрическую заготовку, нагревают до пластичного состояния, но чтобы не была достигнута температура плавления.
  2. На прошивном стане из нее делают изделие полой формы.
  3. Его перемещают на вальцы, где подвергают раскатыванию и вытягиванию, пока не будет достигнуты заданные параметры, касающиеся диаметра и толщины стенки.
  4. Готовую продукцию охлаждают и нарезают.

Труба, производимая по холоднокатаной технологии, описывается в ГОСТе 9941-81. Данный способ изготовления придает стальным изделиям большую точность размеров и устойчивость к вертикальным нагрузкам. В процессе производства вальцовке подвергается охлажденная заготовка.

Но в данном случае при создании металлического изделия возникает остаточное напряжение, которое может стать центром будущей деформации. По этой причине готовую продукцию подвергают отжигу.

Читайте также:  Толстостенные стальные трубы

Разные формы сечения трубного проката

Во многом применение толстостенных труб зависит от формы сечения металлопроката:

  • круглые изделия – используются для перемещения агрессивных жидких веществ под высоким давлением, также их задействуют в машиностроении и для бурения;
  • овальная продукция – участвует в производственных циклах, где необходимо быстро охлаждать жидкость;
  • профильные изделия – имеют квадратное или прямоугольное сечение, используются в качестве опорных элементов в строительных конструкциях, имеющих большой вес.

Чаще всего в строительстве задействуют трубы из черной стали, поскольку их дешевле грунтовать и красить.

ГОСТ допускает выпуск труб толстостенных из других материалов. Изделия из меди предназначаются для обустройства систем водоподачи, горячего водоснабжения и кондиционирования. Трубы круглые и профильные из алюминия применяют в пищевой и химической отрасли, при постройке облеченных каркасов.

Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение

Источник: trubaspec.com

Данная продукция относится к категории «бесшовная горячедеформированная». Специфика ее изготовления в том, что образец получается в результате обработки цельной болванки круглого профиля на прошивочном прессе. Сортамент таких толстостенных труб отражен в таблице 1 ГОСТ № 8732 от 1978 года.

Характеристики и размеры

В соответствии со стандартом, основными являются (п.1 ГОСТ) – наружный диаметр (Dн), длина (L) и толщина стенки (S). В принципе, для рядового потребителя этих данных вполне достаточно. Более детальная информация (для профильных специалистов) о конструктивных особенностях толстостенных труб горячедеформированных указана в таблицах 2 и 3.

Основные параметры

  1. Dн (мм) – 20 – 530 (550).
  1. L (м) – длина бывает немерной и мерной. В любом случае ее предельные значения по ГОСТ: минимум – 4, максимум – 12,5. В стандарте оговаривается, что заказчику могут поставляться трубы и другой длины, если подобное им оговорено.

Полезная информация

Вес (кг) 1 п.м. – от 1,08 до 878,57.

Предельный изгиб трубы. При S < 20 – 1,5; S = (20 – 30) – 2; S ˃ 30 – 4 (мм).

Особенность горячедеформированных толстостенных труб

Первая – отсутствие сварного шва. Это существенно облегчает нарезку резьбы.

Вторая – значительная толщина стенок способствует надежному скреплению отдельных образцов и минимизирует риск повреждения трассы в местах соединений.

Третья – такие трубы практически не реагируют на скачки температуры и способны выдерживать значительное давление (как внутреннее, так и внешнее).

Четвертая – повышенная механическая прочность.

Пятая – неизменность толщины стенок по всей длине образца (допуски – минимальные, и в большинстве случаев в расчет не принимаются).

Маркировка

Труба обозначается дробью.

Числитель (по позициям, слева направо).

3 – L (если она кратная, то после численного выражения проставляются символ кр).

4 – ГОСТ на трубу.

Знаменатель

В нем указывается стандарт, которому соответствует использованная сталь. Подробно маркировка стальных труб описана здесь.

Читайте также:  Размеры труб стальных таблица

Сфера применения толстостенных труб

  • Монтаж различных технологических линий.
  • Прокладка магистральных трубопроводов.
  • В качестве составных частей металлоконструкций (например, опор).
  • Отопительные системы многоэтажных строений (стояки).
  • Котельные установки большой мощности.
  • Системы гидравлики.
  • При производстве бурильных работ.

И это только отдельные варианты использования толстостенных труб. Особые (в первую очередь, эксплуатационные) свойства делают их незаменимыми во многих отраслях.

Стоимость трубы толстостенной

На сайтах большинства поставщиков она указывается как договорная. Можно ориентироваться на такие усредненные цены – 105 000 руб/т и 35 руб/кг.

Труба толстостенная ГОСТ 8732-78 - размеры, характеристики и применение Все, что вам нужно знать о трубах толстостенных горячедеформированных, в сжатой форме изложено в этой статье. В том числе, указаны и примерные цены на продукцию.

Источник: ismith.ru

Нержавеющие толстостенные бесшовные трубы применяют в различных отраслях промышленности.

Эта разновидность трубопроката является очень прочной, такие изделия предназначены для тяжелых условий работы при высоких давлениях и температурах.

Поэтому в основном из них строят трубопроводы различного назначения.

Характеристики

Данные изделия производят из легированных и углеродных сталей высококачественных марок.

Их делают из наиболее прочных коррозионно-стойких видов сталей. Поэтому нержавеющие бесшовные толстостенные трубы пользуются большим успехом в агрессивных средах.

Такие изделия способны выдерживать колоссальные нагрузки, и не теряют своих качеств весь срок эксплуатации.

Благодаря различным свойствам марок стали, из которой они изготавливаются, их часто используют в специфических условиях, где им приходится подвергаться серьезным испытаниям.

Этот вид металлопроката можно с уверенностью назвать вечным.

Где они применяются?

Сфера применения этих изделий очень разнообразная, они востребованы в очень многих отраслях. Из них делают дымоходы или ядерные реакторы.

По трубопроводам передают газ или различные жидкости под очень высоким давлением.

Стальные бесшовные трубы применяются в машиностроении и судостроении. Из них изготавливают рольганги, корпуса и ролики электромоторов, шахтный крепеж.

Они имеют хорошую теплопроводность, поэтому их широко применяют при монтаже отопительных систем.

Многие промышленные предприятия по воздуховодам выводят воздушные смеси, в которых содержатся ядовитые или химически активные соединения.

Часто трубопроводам необходимо работать в нагретой среде, где требуется высокая коррозийная стойкость.

Некоторые виды стали сохраняют свои антикоррозийные качества до +850°С без деформации и изменения свойств.

Применяют такие изделия и в оборонной промышленности, где широко налажено производство отравляющего вещества. Они не пропустят ни малейшей утечки.

Особенности толстостенных труб

Химический состав сталей, которые используется для их производства, определен техническими требованиями, их регламентирует гост на бесшовные толстостенные трубы.

Иногда, для их изготовления, кроме нержавеющих стальных сплавов используют и цветные металлы.

Толстостенные трубы имеют два ГОСТа. Один для горячедеформированных и другой для холоднодеформированных изделий.

Толстостенные трубы имеют различные характеристики. Их различают по способу изготовления, толщине, форме сечения, длине, назначению и условиям применения.

Изделия имеют различную прочности и стойкость к газам и коррозии. Для любого вида использования таких труб, требуются определенные соответствующие характеристики.

Читайте также:  Толстостенная металлическая труба

Стандартная длина бесшовной трубы варьируется от 5 до 12 метров. Они выпускаются с различным поперечным сечением – круглым, овальным, многоугольным.

Создавая систему трубопровода, толстостенные бесшовные трубы соединяют между собой муфтами, специальными соединительными элементами, или посредством газо- и электросварки.

Для каждой среды подбирают конкретные виды нержавеющих труб, но в большинстве случаях толстостенные изделия просто незаменимы.

Как их изготавливают?

Толстостенные трубы изготавливают по следующей технологии:

  • Разогревают в печи заготовки будущего изделия;
  • На пресс-прошивном станке формируют трубы, с его помощью изделия раскатывают до нужных размеров;
  • Нарезают до необходимых размеров;
  • Делают вальцовую калибровку готовых отрезков;
  • На завершающем этапе производства проводится контроль

Это основные производственные этапы. Все готовые изделия должны пройти испытания, которые предусмотренные стандартами и различной документацией.

Данный металлопрокат тестируют на химический состав, сплющивание, изгиб, устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Стальные толстостенные изделия выпускаются разной толщины, размеров, диаметра и метража, поэтому имеют разную стоимость.

Предельная толщина стен изделий по государственным стандартом должна быть не более 75 мм.

Несмотря на то, что они имеют высокие технические показатели и очень надежны, цена на толстостенные стальные бесшовные трубы относительно невысокая.

Некоторые заказчики просят изготовить их по своим параметрам.

По требованию заказчика бесшовные трубы могут подвергнуть изотермическому отжигу и обточить по наружной поверхности. Также может быть увеличен размер горячедеформированных толстостенных изделий.

Он может иметь ограничение только из-за размеров болванок. Но цена толстостенной бесшовной трубы по индивидуальным заказам чрезвычайно высокая.

Классификация

К толстостенным относятся стальные изделия, имеющие отношение внешнего диаметра к толщине стенки от 6 до 12,5 мм. Если это отношение меньше 6 мм, изделие называется — особо толстостенное.

Данную продукцию делят на четыре группы, исходя из показателей качества и технических характеристик:

  • К группе Б относятся изделия из спокойного сплава стали, с нормируемым химическим составом. Все трубы этой группы проходят тщательный контроль на термообработанных образцах;
  • Изделия группы В проходят термообработку и имеют нормированные механические свойства. Трубы данного класса подвергаются серьезному контролю ;
  • Группа Е – это толстостенные конструкции, не прошедшие термическую обработку. ГОСТ определяет режим их обработки, марку стали и норму для механических свойств.
  • К группе Д относят трубы, без различных механических свойств и нормированного химического состава. Их обязательно подвергают тщательным гидравлическим испытаниям.

Для правильного выбора требуется учитывать все характеристики данного вида металлопроката, исходя из сферы деятельности и применения.

Они должны соответствовать условиям эксплуатации трубопроводов.

  • Имеют высокую прочность;
  • Долговечны;
  • Обработаны специальными антикоррозийными составами;
  • Не боятся перепадов давления;
  • Обладают низким температурным коэффициентом расширения.

Толстостенные трубы имеют очень большой вес, поэтому их применение оправдано там, где требуется особая прочность.

Толстостенные бесшовные трубы - стальные и нержавеющие Нержавеющие толстостенные бесшовные трубы применяют в различных отраслях промышленности. В основном из них строят трубопроводы различного назначения.

Источник: rezhemmetall.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru


Смотрите также