(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба газовая полиэтиленовая


Труба газовая полиэтиленовая (ПНД): какие лучше для газопровода, диаметры, размеры и вес

Самый удобный для использования вид топлива – природный газ. Его легко подавать к плите или отопительному котлу, удобно регулировать горение конфорки, температуру горячей воды или температуру в доме. Но для транспортировки газа от магистрали требуется трубопровод.

Традиционно для распределительных газопроводов использовались стальные трубы, но современные пластмассовые по прочности не намного уступают стальным, а по устойчивости к коррозии и долговечности намного превосходят их.

Я приветствую моего дорогого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, что такое труба газовая полиэтиленовая и как ее можно использовать для газопроводов.

Как классифицируются газопроводы

Газопровод – инженерное сооружение для транспортировки газа. Он перемещается по трубопроводам под давлением.

Газовые трубы классифицируются по назначению – магистральные и распределительные. Магистральные газопроводы транспортируют газ на большие расстояния, давление в них поддерживается компрессорными станциями. В зависимости от рабочего давления подразделяются на два класса.

Газопроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа потребителям и классифицируются в зависимости от давления (низкое, среднее, высокое). Сети высокого давления делятся на две категории и одну подкатегорию в зависимости от рабочего давления.

Для обеспечения газом жилых домов используются распределительные сети среднего давления (от 0,005 до 0,3 МПа, или от 0,05 до 3 атм).

По месту прокладки газовые трубы различают надземные, подземные, подводные.

Какие трубы подходят для проведения и подачи газа

Для прокладки газовых коммуникаций подходят трубы из стали (углеродистой «черной», нержавеющей), меди, пластика, металлопластика. Выбор материала во многом зависит от условий прокладки газового трубопровода:

  • Прокладка – наружная или подземная.
  • Глубина заложения коммуникации в землю.
  • Сейсмоопасность местности.
  • Рабочее давление.

В бытовых сетях давление не превышает 0,6 МПа, или 6 атм. Такой параметр легко выдерживают пластиковые трубы.

Сравнение металлических и полиэтиленовых труб

Пластиковые конструкции уступают металлу по прочности, поэтому в сетях с высоким давлением пластик и металлопластик не применяют. Большое преимущество полиэтиленовых труб – устойчивость к коррозии, обуславливающая длительный срок службы – больше, чем у стали, в 2 и раз.

При прокладке магистралей пластик применяется только в том случае, если давление в сети не превышает 1,6 МПа, иначе приходится использовать сталь.

Полиэтилен идеально подходит для подземных газовых коммуникаций – он не ржавеет, его не нужно красить, дополнительно гидроизолировать. Монтаж стальных коммуникаций в земле намного сложнее, чем монтаж полиэтиленовых – сталь нужно сваривать из мерных кусков, красить, покрывать битумом, заворачивать в рубероид.

Такой трубопровод дополнительно защищают от блуждающих токов и электрохимической коррозии, тогда как полиэтилен никак не портится от тока в земле. Полиэтиленовые коммуникации укладывают в землю на песчаную подушку одним большим куском без изоляции, что экономит трудозатраты.

В производственных помещениях, зданиях используют стальные трубы – они прочнее, вандалоустойчивее, более стойкиее к нагреву и огню. Хотя прямого запрета на использование полиэтилена нет.

Металлические трубопроводы, особенно медные или из нержавейки, намного дороже полиэтиленовых.

Стальные трубы гораздо сложнее монтировать – они тяжелее, с большим усилием режутся и гнутся, их намного сложнее сваривать.

В общем, если есть возможность заменить металлический газопровод полиэтиленовым, замените – вы не пожалеете о своем выборе.

Сравнение пластиковых и металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – армированные тонкой алюминиевой фольгой или прочной металлической сеткой. Армирование, особенно сетка, придает дополнительную прочность, уменьшает расширение (удлинение) при нагреве.

Кроме того, фольга уменьшает проницаемость пластика для газов. Правда, это значение может быть существенным только в помещении – при наружном монтаже микроскопическое количество метана и этана, просачивающееся через стенки, природе не повредят и глобального потепления не вызовут.

Да и в доме диффузия газов через пластик не улавливается даже газоанализатором – все-таки толщина стенок труб рассчитывалась конструкторами.

Зато армирование уменьшает гибкость ПНД трубы, что затрудняет ее монтаж. Уменьшается и гибкость армированной трубы из ПП и ПВХ, но они и сами по себе не слишком гибки. Гнаться за применением металлопластика не стоит – заметного улучшения качества нет, а монтаж ПНД трубопроводов усложнится. Да и денег потратите больше.

Виды пластиковых труб

Для газоснабжения используют все три ходовых пластика для трубопроводов: полиэтилен низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид. Большое достоинство полиэтилена –гибкость, что дает возможность проложить коммуникацию от магистрали до счетчика одним куском.

Полипропилен и поливинилхлорид придется сваривать или склеивать, а это – лишние затраты денех, времени и труда. Но если трубопровод прокладывается над землей, то можно использовать только ПВХ – он устойчив к ультрафиолетовым лучам.

Марки полиэтиленовых труб

Для газовых трубопроводов применяют следующие марки полиэтилена низкого давления: ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80. ПЭ63 обычно не применяют. Допустимые давления соответственно 2,0, 1,6 МПА, 1,25 МПа (при максимальной толщине стенки, при другой толщине могут быть меньшие значения номинального давления). Цифры 100 и 80 обозначают минимальную длительную прочность в бар (0,1 МПа).

Газовые ПНД трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и только из первичного полиэтилена. Использовать вторичное сырье не допускается.

Изделия диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах, большего диаметра – только в кусках 6 и 12 м.

Газовые полиэтиленовые трубопроводы выпускают либо желтого цвета, либо черного с желтой полосой. На изделия через 1 м наносится маркировка, включающая в себя наименование изделия, затем материала, размерного отношения диаметра и толщины стенки (SDR), диаметра, назначения, названия ГОСТа. Например:

Труба ПЭ 32 SDR 10 – 20×2 газ ГОСТ 18599-2001

Характеристики ПЭ труб для газопроводов

Основные характеристики полиэтиленовых газопроводных труб:

  • Плотность 0,94-0,95 г/см³.
  • Предел прочности при растяжении составляет 100–170 кгс/см².
  • Температура плавления – 130…135 °С.
  • Рабочая температура – до +60 °С.
  • Максимальное рабочее давление – 2,0 МПа.

Срок службы

Полиэтилен при правильном выборе условий эксплуатации может прослужить 50 лет и больше. Первые трубы пятьдесят лет уже отработали. Нужно только прокладывать полиэтиленовые газопроводы в скрытом от ультрафиолета месте. Кроме того, газопровод из ПЭ плохо переносит знакопеременные нагрузки.

Сфера применения

Используются полиэтиленовые трубы только для распределительных газопроводов среднего и низкого давления при подземной прокладке. Для наружного применения ПЭ использовать нельзя из-за чувствительности к ультрафиолету.

Не используют ПЭ также для подводной прокладки и в сейсмоопасных районах.

Преимущества и недостатки

Достоинства ПЭ труб для газопроводов:

  1. Устойчивость к коррозии, в том числе к электрохимической – неоспоримое преимущество по сравнению со стальными коммуникациями.
  2. Полиэтилен – диэлектрик, и на него никак не воздействуют блуждающие токи в земле.
  3. Долговечность – 50 лет и больше.
  4. Прочность, химическая инертность, устойчивость к гидравлическим ударам, щелочам и кислотам, воде.
  5. Пластичность, отсутствие хрупкости.
  6. Экологичность. Относительно безвредное производство, безвредная утилизация, возможность вторичной переработки.
  7. Нетоксичность для людей.
  8. Небольшая стоимость.
  9. Морозостойкость до -60 °С;
  10. Заготовку можно легко согнуть руками или на оправке. Полиэтиленовые изделия легко режутся, гнутся, свариваются, их просто монтировать.
  11. Возможность монтажа ПЭ трубопроводов небольшого диаметра одним длинным куском, без стыков или с минимальным количеством соединений и фитингов. Любое соединение понижает герметичность и повышает вероятность утечки.
  12. Гладкая внутренняя поверхность, ее малая адгезия.
  13. Небольшой вес облегчает монтаж, транспортировку и хранение.

Недостатки ПЭ

Основной недостаток – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Также отмечу:

  1. Невысокую устойчивость к повышенным температурам. Максимальный параметр не должен превышать 60…60 °С; длинные прямые участки трубопровода при нагреве могут растянуться и провиснуть.
  2. Горючесть.
  3. Максимальное допустимое давление для полиэтиленовых труб ограничено 2,0 МПа.
  4. Черный с желтой полоской полиэтилен не слишком эстетичен для прокладки в помещении, ярко-желтые трубы смотрятся лучше.

Особенности монтажа газовых ПЭ труб

Газовые полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в земле или в помещении, чтобы на них не попадали солнечные лучи. Коммуникации из полиэтилена нельзя прокладывать вблизи дымоходов и труб отопления – при перегреве ПЭ «ведет», при возникновении нештатных ситуаций с дымоходом полиэтиленовые конструкции могут воспламениться.

Полиэтиленовые коммуникации нужно хорошо закреплять на стенах с небольшим шагом. Полиэтилен – почти идеальный материал для прокладки коммуникаций в земле.

Самая главная особенность монтажа газовых труб в том, что нельзя монтировать газовые коммуникации самостоятельно, даже если вы умеете это делать. Газ – источник повышенной опасности, и малейшая утечка может привести к гибели.

Поэтому для монтажа следует привлекать специализированную фирму с лицензией на монтажные работы по прокладке газовых коммуникаций и установке оборудования. Желательно также, чтобы кроме лицензии у фирмы были хорошие отзывы ваших знакомых или работников Горгаза. И не забудьте прокладку или замену газопровода согласовать с Горгазом (и обязательно утвердить проект).

Способы соединения

Соединять полиэтиленовые газовые трубы можно с помощью пресс-фитингов, сварки встык, электромуфтовой сварки (при помощи терморезисторных муфт). Обжимные, или компрессионные фитинги применять нельзя, как и надвижные и пуш-фитинги – они дают недостаточную герметичность соединения.

Как правильно сваривать

Самое надежное и герметичное соединение получается при сварке с помощью терморезисторных муфт. В таких муфтах внутри установлены нагревательные элементы. В муфту вставляются два патрубка, фитинг подключается к сварочному аппарату, сама муфта и патрубки разогреваются, затем охлаждаются и полимеризуются. Такие муфты довольно дороги. Магистральные трубопроводы большого диаметра (больше 315 мм) сваривают только таким способом.

Для труб с толщиной стенки не меньше 5 мм применяют стыковую сварку. Соединение при этом получается менее надежным, чем при сварке терморезисторными муфтами. Соединяемые торцы ровно обрезают, зачищают, удаляют грязь, обезжиривают, вставляют в специальный паяльник, стыки разогревают и плотно сжимают.

Выдерживают в течение примерно 10 минут до полимеризации полиэтилена, затем не двигают стык еще хотя бы полчаса, пока место спайки полностью не остынет. Для стыковой сварки крупных трубопроводов существует специальное оборудование.

Необходимо уделять внимание подготовке свариваемых торцов – от этого зависит качество сварного шва.

Заключение

Работы по прокладке газовых коммуникаций требуют особой тщательности. Я прощаюсь с моим уважаемым читателем и желаю вам удачи в подключении дома к газоснабжению. Надеюсь, что эта статья пригодится в качестве источника информации по устройству полиэтиленового газопровода и правильному монтажу коммуникаций.

Подписывайтесь на обновления на сайте и приводите друзей, делитесь с ними интересной информацией в соцсетях.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Особенности применения полиэтиленовой трубы в газовых магистралях

Полиэтиленовые газовые трубы выдерживают такие условия эксплуатации, в которых трубопровод из металла быстро теряет работоспособность. Особенно хорошо полиэтилен зарекомендовал себя при прокладывании подземных газопроводов большой протяженности, где нежелательны стыки труб. Подходит он и для оборудования газовых трубопроводов на участках с повышенной влажностью, где металл быстро приходит в непригодное состояние.

Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.

К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.

Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:

Разновидность труб толщина стенок, мм рабочее давление, МПа
ПЭ-80 2-3 3-6
ПЭ-100 3,5 8-12

Маркировка и технические характеристики

Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.

Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.

Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.

Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.

Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.

Маркировка расшифровка
ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”) материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки
ГАЗ назначение – для монтажа газопровода
SDR в формате ХХ,Х значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда)
числовое значение, например, 32х3,0 первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм
ГОСТ Р 50838-2009 стандарт качества труб для газопроводов
желтые осевые линии для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80
оранжевые осевые линии для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100

Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб

Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.

Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:

  • Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
  • Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
  • Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
  • Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
  • Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.

При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:

  • Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
  • Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
  • Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.

Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.

Методы соединения при монтаже газопровода

Соединение участков трубопровода выполняется тремя методами:

  • компрессионным – с использованием обжимных фитингов,
  • сварным электромуфтовым – с использованием терморезисторных фитингов,
  • сварным стыковочным – без фасонных элементов.

Самым простым в исполнении является компрессионное соединение. Используемые фитинги состоят из корпуса и обжимных колец. Для соединения труб кольца скручивают с фитинга и надевают на трубы так, чтобы резьба была со стороны среза. Сдвинув кольцо в сторону от края, надевают трубу на узловой элемент до упора. Затем сдвигают кольцо обратно к фитингу и плотно закручивают. Никаких дополнительных инструментов для выполнения соединения не требуется, а узел получается разъемным, но не самым надежным.

Для электросварного соединения используется электросварочный аппарат и терморезисторный фитинг. Электромуфта – это соединительный элемент с полиэтиленовым корпусом, внутри которого спиралью проложен нагревательный провод, наружу выведены две клеммы.

Для выполнения соединения на конец трубы надевают электромуфту, подключают к клеммам сварочный аппарат и включают его. Жилы фитинга, по которым идет ток, равномерно разогревают соединяемые изделия почти до температуры плавления, из-за чего труба и муфта прочно свариваются. После отключения электросварочного прибора получившийся узел оставляют остыть. Полученное соединение надежное, но неразъемное.

Для выполнения соединения труб последним способом потребуется специальный прибор для стыковой сварки, состоящий из:

  • торцевателя или центратора, в котором зажимаются концы труб,
  • нагревательного элемента – сварочного зеркала.

Концы труб фиксируют в торцевателе и раздвигают в разные стороны. Между торцами помещают включенное сварочное зеркало, а затем сильно прижимают к нему края труб. Когда трубы начнут плавиться, нагреватель убирают, а оплывшие края при помощи торцевателя прижимают друг к другу и удерживают в таком состоянии до остывания.

Полученное соединение неразъемно, надежно, однако имеет существенный недостаток: внутри и снаружи шва образуется так называемый грат – наплыв полиэтилена, уменьшающий диаметр трубы в месте стыка. Убирать грат нельзя, так как он выполняет роль соединительного элемента. Поэтому стыковую сварку используют только для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см – в этом случае внутренний наплыв уменьшит пропускную способность узла несущественно.

Обратите внимание! Врезка труб в газовую магистраль может производиться только специалистами, получившими разрешение на этот вид работ.

infotruby.ru

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения: особенности и преимущества использования полиэтилена

Полиэтиленовые трубы для газопроводов — это изделия, которые изготавливаются способом непрерывной экструзии. Такие трубы применяются при прокладке разнообразных магистралей для транспортировки газа. На сегодняшний день благодаря своим техническим характеристикам и относительной дешевизне ПЭ изделия завоевали большую популярность в разных отраслях (в том числе и в газоснабжении).

Трубы из полиэтилена применимы для монтажа различных коммуникаций, в том числе и газовых сетей

Основные достоинства и недостатки

Как и любое другое изделие, газовая труба ПЭ отличаются рядом положительных качеств, которыми обусловлена их эффективность. Рассмотрим основные преимущества этой продукции:

  • имеют устойчивость к коррозийным воздействиям, в отличие от многих металлических труб;

Обратите внимание! Небольшой вес таких изделий позволяет максимально упростить их транспортировку, хранение и монтаж. Стальные трубы из-за своего веса отличаются сложностью установки и транспортировки и, поэтому всё чаще предпочтение отдают ПЭ изделиям.

  • монтаж таких труб отличается простотой. Кроме этого, скорость проведения установочных работ полиэтиленовых деталей выше, если сравнивать с металлическими трубами;
  • полиэтилен имеет резистентность к агрессивным химическим веществам и не нуждается в дополнительной электрохимической защите;
  • не нуждаются в монтаже гидроизоляционных материалов, так как сами обладают отличными характеристиками;
  • полиэтиленовые детали соответствуют всем государственным стандартам качества;
  • гладкие стенки таких изделий обеспечивают высокие пропускные показатели. В отличие от металлических деталей, на их стенках не оседают солевые отложения и прочие, сужающие просвет трубы, частицы;
  • полиэтиленовые трубопроводы являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
  • эксплуатационный срок полиэтиленовых трубопроводов значительно выше, чем у металлических аналогов. При нормальной эксплуатации он может достигать 50 лет, а в некоторых случаях — больше;
  • стоимость на такие изделия ниже, чем на металлические, что для многих строительных компаний является основополагающим фактором.
  • также стоит упомянуть, что они отличаются низкими воздухопропускными и газопропускными показателями. Это очень важный момент, учитывая тот факт, какая именно среда транспортируется по полиэтиленовым газопроводам.

Газовые ПЭ трубы производятся методом экструзии и имеют высокие эксплуатационные характеристики

Теперь рассмотрим основные недостатки полиэтиленовых изделий:

  • установка коммуникаций из полиэтилена должна производиться только подземным (закрытым) методом;
  • такие трубы имеют неплохую устойчивость к температурам, однако, при резких перепадах температур их использование не рекомендуется. Особенно это касается низких температур;
  • кроме этого, существуют ограничения по глубине прокладки таких трубопроводов — не менее 1 м;
  • под автополотном или другим инженерным сооружением прокладка газопровода из полиэтиленовых труб проводится с использованием специальных защитных футляров. Такие футляры, как правило, производятся из стали;
  • установка ПНД труб должна производиться специалистами, которые имеют разрешение на это и обладают строительными навыками в этой области.

Сфера применения полиэтиленовых труб

Такие коммуникации, как газопроводы из полиэтилена (в том числе ПНД) используются довольно часто, однако, в связи с большим количеством требований, выдвигаемых к ним — их сфера использования не так многочисленна.

Низкая сопротивляемость ПЭ труб действию ультрафиолета определяет способ прокладки таких изделий — только подземным методом

Тот факт, что такие трубы имеют плохую сопротивляемость к ультрафиолетовым лучам, препятствует их прокладке внутри помещений. А если всё-таки выполнить открытый монтаж, то тогда они довольно быстро потеряют свои качества и придут в негодность. Этого допускать нельзя, так как рабочая среда в таких конструкциях — горючий взрывоопасный газ. Поэтому такие коммуникации монтируют, как правило, под землёй, закрытым способом.

Стоит также отметить, что трубы для газопроводов низкого давления, которые относятся к 1 и 2 категории, категорически запрещается прокладывать в местах, где могут быть заложены переходы через какие-либо препятствия в городах и других населённых пунктах.

Характеристики ПЭ труб для газопроводов

Полиэтиленовые трубы для газопровода производятся из специальных марок, которые относятся к трубным. Как правило, этими марками являются две основные: ПЭ 80 и ПЭ 100. Класс труб устанавливают посредством испытаний на давление. Такие проверки выполняются более 1 года, что позволяет с высокой точностью определить класс полиэтиленовой продукции, а также максимальное эксплуатационное давление, при котором изделие прослужит не менее 50 лет.

Таким образом, труба, которая произведена из полиэтилена 100, способна выдерживать (даже при одинаковой толщине стенок) показатели давления выше, нежели детали с маркировкой 80.

Полезная информация! Полиэтиленовые трубы, применяемые для газоснабжения, производятся только с использованием первичного полиэтилена. Это связано с повышенными требованиями к безопасности для газопроводных коммуникаций.

В газовых системах используются только изделия, способные выдерживать давление, характерное для газоснабжающей магистрали

Показатель диаметра полиэтиленовых труб для газопроводов колеблется от 20 до 630 мм, а для подземных магистралей газопотребления и газораспределения доходят до 1200 мм. Такой ассортимент позволяет расширить область использования полиэтиленовых трубопроводов.

Ещё один важный показатель полиэтиленовых газовых труб — SDR. Этот показатель определяет отношение размера сечения трубы к толщине стенки. Чем ниже SDR, тем, соответственно, больше толщина стенки и тем большее давление способно выдержать изделие.

Кроме этого, существует ещё один довольно важный показатель — MRS. Этот показатель обозначает возможность ПНД трубы выдержать давление, которое выражается в мегапаскалях. Для труб ПЭ 80 MRS составляет 8 МПа, для ПЭ 100 – 10 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые изделия могут отличаться по цвету. Наиболее распространённые цвета для таких деталей:

  • чёрный;
  • синий;
  • оранжевый;
  • жёлтый.

Каждая труба имеет свою маркировку, которая наносится на поверхность. Маркировка повторяется через каждый метр изделия и содержит следующую информацию в сжатом виде:

  • материал, из которого изготовлена труба;
  • типоразмер изделия;
  • назначение;
  • производитель и информация о нём;
  • партия;
  • дата выпуска.

Важным преимуществом полиэтиленовых труб является их гибкость, поэтому их применяют при устройстве подземных газопроводов в неустойчивых грунтах

Свойства труб ПНД

ПНД труба отличается высокой гибкостью, поэтому её можно прокладывать в подвижных почвах. Такое полезное свойство позволяет монтировать её в сейсмически активных районах. Радиус изгиба ПНД деталей равняется 25 её диаметрам, что позволяет сократить количество сварных соединений. Чем ниже количество стыков, тем более надёжной считается коммуникация и ПНД трубопроводы в этом смысле невероятно выгодны.

Кроме этого, ПНД изделия с показателями сечения до 180 мм хранятся и транспортируются в специальных катушках. Это значительно упрощает процесс транспортировки и прокладки.

Обратите внимание! Эксплуатационные возможности ПНД трубопроводов позволяют использовать их в качестве замены для старых коммуникаций. Подобная бестраншейная реконструкция пользуется большой популярностью на сегодняшний день. А также для их монтажа используют современный метод горизонтально-направленного бурения (ГНБ).

Изделия ПНД отличаются ограниченной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и их монтаж разрешается проводить только под землёй. Пожароустойчивость такого материала тоже довольно слабая, поэтому монтаж таких коммуникаций внутри помещений запрещён.

Как классифицируются газопроводы

По какому именно трубопроводу будет осуществляться транспортировка горючего газа, зависит от рабочего давления в коммуникации. Чем выше уровень давления в системе, тем более жёсткие требования выдвигаются при подборе отдельных элементов для газопровода. Стоит также отметить, что полиэтиленовые трубы могут использоваться не во всех системах. Существуют системы с недопустимыми для них показателями давления газа.

В газопроводах 1 категории запрещается использование полимерных труб, для монтажа таких магистралей допустимо применять только стальные изделия

Коммуникации, осуществляющие транспортировку газа до конечных потребителей, подразделяются на 4 основные категории. Рассмотрим их:

  1. К первой категории относят газопроводы, которые способны выдерживать давление от 6 до 12 атмосфер. Для переноса сжиженных углеводородных газов (СУГ) нормальное давление составляет 16 атмосфер. Прокладка таких коммуникаций может осуществляться как подземным, так и надземным путём, так как их выполняют только из стального материала. Эксплуатация пластиковых труб для газопроводов, относящихся к 1 категории, категорически запрещена.

Выбор типа трубы для магистрали с тем или иным давлением можно осуществить, опираясь на данные таблицы №1.

Таблица 1

 Показатель SDR   Тип трубы
    ПЭ 80   ПЭ 100
   Давление, атмосферы
17,6 3 6
17 3 6
9 10 6
11 6 6
13,6 6 6
  1. Газопроводы, которые относятся ко 2 категории, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды под давлением от 3 до 6 атмосфер. Для этих целей отлично подойдут полиэтиленовые трубы SDR 17 и SDR 17,6. Такие системы осуществляют транспортировку газов между городскими станциями, которые выполняют газораспределительную функцию.
  2. К третьей категории можно отнести газопроводы, которые транспортируют рабочую среду под давлением 0,005–0,3 МПа. Они выполняют функцию доставки среды до распределителей.
  3. Четвёртая категория представлена трубопроводами, которые распределяют газ непосредственно по отдельным, хозяйственным коммуникациям. Показатели давления в такой системе, как правило, составляют менее 0,005 МПа.

Монтаж газопровода из ПЭ труб осуществляется посредством стыковой сварки либо фитингов

Монтаж полиэтиленового газопровода

Полиэтиленовый газопровод монтируется с учётом строительных норм и правил (СНиП), а также необходимой техники безопасности. Всё это необходимо во избежание непредвиденных аварийных ситуаций в процессе использования газопровода.

Стыковка двух отдельных полиэтиленовых деталей осуществляется посредством специальных соединительных элементов — фитингов. Фитинги представляют собой соединительные элементы различной конфигурации и монтируются с помощью стыковой или же электромуфтовой сварки.

Важно! Во время сварки все детали должны быть хорошо зафиксированы, чтобы избежать их сдвига. Надёжная фиксация является очень важным параметром для обустройства герметичного соединения отдельных труб.

Насадки, которые применяются для сварки, монтируются на трубы, после чего производится нагрев и стыковка деталей. После окончания сварки остывание стыка происходит довольно быстро (5–7 секунд). После того, как соединение застынет, необходимо подождать не менее 20 минут и коммуникацию можно вводить в эксплуатацию.

trubamaster.ru

Какие пластиковые трубы подходят для газа?

При установке газопровода долгое время традиционно использовались стальные трубы, но с изобретением полимеров все чаще предпочтение стали отдавать изделиям из пластика. Такой выбор оправдан, поскольку пластиковые трубы имеют ряд преимуществ перед металлическими аналогами.

Преимущества и недостатки пластиковых газовых труб

Благодаря использованию в изготовлении пластиковых труб современных полимеров, данные изделия имеют ряд преимуществ:

  • высокие изоляционные свойства,
  • химическая устойчивость к газу,
  • антикоррозийные свойства,
  • отсутствие риска налипания осадков внутри трубы,
  • высокая гибкость трубы, благодаря чему можно осуществить любой по сложности монтаж,
  • низкий вес конструкции,
  • срок эксплуатации до 100 лет.

Тем не менее, как и любой другой материал, полиэтилен имеет и слабые стороны:

  • слабая устойчивость к УФ излучению, поэтому не рекомендуется прокладывать ПЭ трубы на открытом воздухе;
  • высокие горючие свойства пластика;

Обратите внимание! Нежелательно использование полиэтиленовых труб в зонах повышенной сейсмической активности.

Какие трубы подходят для проведения и подачи газа

Выбор для газовых трубопроводов на сегодняшний день невелик — либо использовать стальные трубы, либо пластик или металлопластик.

Каждый из этих видов труб имеет свои преимущества и недостатки. Так, трубы металлические подвергаются коррозии, а пластиковые — достаточно хрупкие. Поэтому часто выбор останавливают на — металлопластике, который обладает прочностью металлических  конструкций, но при этом эластичен и легок при перевозке и монтаже.

Какие трубы выбрать, зависит от рабочего давления в газопроводе. Чем давление выше, тем большие требования предъявляются к материалу, из которого сделаны трубы.

Сравнение металлических и полиэтиленовых труб

 Металлические трубыПолиэтиленовые трубы
ВесВес 1 погонного метра трубы, используемой в газопроводе 3 категории, колеблется от 1,4 до 4,1 кг, в зависимости от диаметра.Вес в 3-4 раза меньше, чем у металлического изделия.
ТранспортировкаМеталлические трубы транспортируются путем укладки изделий на платформу. Из-за больших габаритов и веса для перевозки труб необходим специальный транспорт.Гибкие трубы выпускаются в бухтах по несколько десятков метров, что, благодаря малому весу, позволяет перевозить значительный метраж.
МонтажВ монтаже металлических труб используется газосварочный аппарат, изменение направления трубы возможно строго на 90 °. Большой вес конструкции требует установки дополнительных опор.Благодаря большой гибкости ПЭ труб можно осуществить даже самые сложные проекты. Однако, опоры или крепления к стене все же необходимы, чтобы не допускать провисания труб.
Устойчивость к механическому воздействиюУстойчивы.ПЭ трубы довольно мягкие, а потому их намного легче механически повредить, чем трубы металлические.
Воздействие температурыТеплоизолирующие показатели минимальные, при низких температурах ускоряет остывание транспортируемых веществ, возможно полное промерзание трубы.Обладает довольно хорошими теплозащитными свойствами, но при температуре ниже -25 °С теряют свои свойства прочности.
Уровень химического взаимодействияМеталл довольно химически активен, легко вступает в реакцию с некоторыми веществами.Обладает низкими химически активными характеристиками.
Устойчивость к ультрафиолетуДовольно устойчивы к воздействию солнечного света.Низкая устойчивость к УФ лучам, лучше прокладывать газопровод под землей.
Подверженность коррозииМеталл сильно подвержен коррозии, поэтому без регулярных очистительных и ремонтных мероприятий такие трубы быстро утратят свои свойства и начнут допускать протечки.Полиэтилен практически не подвержен коррозии.
Возможность оседания осадкаМеталлические трубы нередко имеют неровности на поверхности, на которые быстро налипает осадок, образуя засоры.Полиэтилен имеет гладкую структуру, осадку не за что зацепиться.
Предельное давление в трубеМеталлические трубы используются в прокладке газопровода любой категории, в том числе и магистралей с высокими показателями давления.ПЭ трубы используются в основном в газопроводе 3 категории (жилые дома, учреждения общепита и т.д.), с давлением до 0,005 мПа.
Срок эксплуатации50-70 лет.50-100 лет.
ЦенаДовольно высокая цена.Стоимость в несколько раз ниже, чем у металлических труб.

Однако они проигрывают стальным трубам в прочности и устойчивости к ультрафиолету, следовательно, следует учитывать эти особенности при выборе, тем более, что существует несколько видов пластиковых труб, обладающих различными характеристиками.

Таким образом, полиэтиленовые трубы имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими: они более долговечны, имеют меньший вес, не подвержены коррозии, обладают лучшей теплопроводностью, их легче монтировать.

При выборе труб для подачи и транспортировки природного газа следует учитывать не только финансовую сторону, но и то, какой объем газа понадобится, а также каков тип грунта на участке и его состояние.

Сравнение пластиковых и металлопластиковых труб

 Пластиковые трубыМеталлопластиковые трубы
СтруктураТолстостенные полиэтиленовые газовые трубы используют для газовых систем в линиях 3, а иногда даже 2 категории.Изготовлена из алюминия, покрыта внешним и внутренним полиэтиленовым слоем, которые соединены с помощью специального клея.
Где использоватьПолиэтиленовые трубы можно использовать только в подземных коммуникациях.

Полипропиленовые - подходят для монтажа внутренней газовой разводки в квартирах: не боятся солнца и легки при монтаже.

Можно использовать как для внутренних, так и для внешних систем, но рекомендуется использовать скрытый способ.
ПреимуществаПолиэтилен не вступает в реакцию с газом, и не боится воздействия химических веществ извне, не подвержен коррозии. В этих трубах не образуются отложения и ржавчина, возможность протечки - нулевая, а прочность конструкции сравнима со стальной. Трубы из металлопластика можно делать очень маленького диаметра.

Универсальны - имеют большую гибкость, не требуют при монтаже соединительных элементов.

НедостаткиНе каждый пластик может использоваться в газовых системах (нельзя использовать ПВХ трубы, потому что возможна реакция и выделение токсичных веществ. Уступает по прочности.

Нельзя использовать при низких t, боится УФ-лучей.

Теплопроводность достаточно высока, поэтому плохо реагирует на перепады t.

Нельзя сделать изгиб под острым углом, это приведет к протечкам.

Виды пластиковых труб

При проведении коммуникаций используются 4 вида пластиковых труб: поливинилхлоридные (ПВХ), металлополимерные, полиэтиленовые и  полипропиленовые. Для подачи газа используются все виды, кроме труб ПВХ.

  1. ПВХ трубы очень распространены благодаря своей дешевизне и легкости монтажа. Однако, при эксплуатации этот материал выделяет ядовитый хлорэтилен, поэтому его нельзя использовать для подачи воды. По этой причине поливинилхлоридные трубы используются в основном для канализации.
  2. Полиэтиленовые трубы подходят для холодного водоснабжения и газоснабжения. Они не выделяют токсичных веществ, однако, требуют дополнительной изоляции для сохранения своих технических характеристик. Тем не менее, для газопровода ПЭ трубы — это идеальный вариант.
  3. Металлополимерные трубы представляют собой те же полиэтиленовые трубы, только армированные стальной сеткой, алюминиевой фольгой и обладают большей прочностью. Благодаря этому расширяется спектр использования таких труб, но возрастает и стоимость.
  4. Полипропиленовые трубы являются самыми технологичными на сегодняшний день. Они химически слабоактивны, устойчивы к внешним воздействиям: коррозии, перепадам температур, солнечному свету.

По соотношению цена-качество для газопроводов 3 категории (для подачи и транспортировки газа в жилой дом) наиболее оптимальным является использование полиэтиленовых труб. Они не только химически устойчивы к природному газу, не подвержены коррозии и отложению осадка, но также и очень пластичны, поэтому подходят для монтажа любой сложности.

Марки полиэтиленовых труб

Существует 2 марки полиэтиленовых труб для газопровода: ПЭ-80 и ПЭ-100. В зависимости от класса (марки) трубы способны выдерживать большее давление, поэтому ПЭ-100 может использоваться в распределительных магистралях среднего давления до 0,3 мПа. Обычно полиэтиленовые трубы изготавливаются в черном или темно сером цвете, а для внешнего различия используется маркировка:

  • желтая полоса для ПЭ-80,
  • оранжевая — для ПЭ-100,
  • также иногда труба ПЭ-80 полностью изготавливается в желтом цвете, а ПЭ-100 — в оранжевом.

Полезно знать. Диаметр трубы никак не связан с маркой, поэтому как ПЭ-80, так и ПЭ-100 могут выпускаться в диаметре от 20 до 400 и более миллиметров.

Полиэтиленовые трубы имеют показатель SDR, который представляет собой соотношение между диаметром трубы и толщиной ее стенки. Чем меньше показатель SDR, тем толще стенка трубы и тем большее давление она способна выдерживать. Стандартные для бытовых газопроводов значения SDR колеблются от 11 до 18.

Особенности монтажа полиэтиленовых газовых труб

Монтаж любых конструкций имеет свои особенности. Так при прокладке полиэтиленовых труб нужно учитывать следующие моменты:

  1. ПЭ трубы нужно прятать от солнечного света, поэтому их стоит устанавливать либо только в помещении, либо прокладывать под землей, а это требует дополнительных подготовительных мероприятий.
  2. Полиэтилен не слишком устойчив к механическому воздействию, поэтому прокладываться трубы должны в укромных местах.
  3. Пластик подвержен тепловому расширению, так что прокладывать трубы внутри стен и под полами крайне не рекомендуется.
  4. При планировке газоснабжения в новом здании или полной замены в старом, желательно всю сеть выполнить из одного материала, это увеличивает прочность и надежность конструкции.
  5. Также для повышения прочности лучше избегать большого количества изгибов, соединений и фитингов. Если уж используете фитинги, отдайте предпочтение обжимным или прессованным, они позволяют лучше сохранить постоянное давление в трубе.

Обратите внимание! Стоит предусмотреть крепления или опорные конструкции, которые должны поддерживать трубу каждые 2-3 метра, в зависимости от ее толщины. Причем неважно, расположена труба горизонтально или вертикально.

Способы соединения пластиковых труб

Самым распространенным способом соединения труб является электросварка. Она осуществляется несколькими способами:

  1. Электромуфтовый. Самый популярный метод, представляет собой соединение труб с помощью фитинга, который потом расплавляется под действием сварки и надежно соединяется с трубой. Позволяет менять направление трубопровода в любую сторону, организовывать раздвоение или слияние труб.
  2. Стыковой. Этот способ используется при необходимости удлинить газовую трубу либо сделать ответвление. Сварка производится стык в стык для труб диаметром до 15 мм.
  3. Враструб. Данный метод является аналогом стыковой сварки, но применяется для труб диаметром более 15 мм. также для придания прочности месту сварки наваривается дополнительный слой материала.

Полезно знать! В частных домах, где давление в газовых трубах минимально, а также практически отсутствует риск механических повреждений, соединение пластиковых труб возможно с помощью специального суперпрочного клея, «холодной сварки». При качественном монтаже данный метод обеспечит безопасную эксплуатацию на несколько десятилетий.

Как правильно сваривать полиэтиленовые трубы

Самым простым способ сварки — электромуфтовый. Благодаря надежному закреплению позиции труб не произойдет случайного сдвига изделия, как это может случиться при сварке встык. Для работы потребуется сварочный аппарат с электрическим или гидравлическим приводом, либо на программном управлении.

Поэтапная инструкция по сварке пластиковых труб:

  1. Сначала необходимо прочно закрепить концы труб в сварочном аппарата. Важно проследить, чтобы торцы идеально совпадали. Это влияет не только на внешний вид изделия, но и на прочность, а также показатели давления.
  2. Затем между трубами помещается нагревательный элемент и раскаляется. После того как края начнут плавиться (образуется грат), нагревательная пластина удаляется.
  3. После этого оба конца трубы необходимо с усилием сжать и зафиксировать. И снова проследите за идеальным совпадением торцов трубы.
  4. Оставьте сваренное изделие, пока оно самостоятельно не остынет.

Внимание! Нельзя ускорять насильно процесс остывания. Под воздействием холодной воды или вентилятора может увеличиться хрупкость материала, вырастет остаточное напряжение, отчего эксплуатация станет небезопасной или даже вовсе невозможной.

Полиэтиленовые газовые трубы все чаще применяются при проведении бытового газопровода. Благодаря малому весу конструкций, устойчивости к внешним воздействиям, экологичности и низкой стоимости при замене старого газопровода рационально обратить внимание на пластиковые трубы.

Но не стоит прельщаться кажущейся простотой монтажа. Газ — это сфера повышенной опасности, поэтому заниматься прокладкой газовых труб должен соответствующий специалист.

infotruby.ru

Газовая труба из полиэтилена низкого давления (ПНД): свойства и правила применения

Характеристики полиэтилена позволяют использовать его в системах наружной и внутренней канализации, горячего и холодного (в том числе и питьевого) водоснабжения, для монтажа теплых полов и обустройства теплотрасс и т. д. Прокладка газопровода может быть выполнена не только с применением стальных изделий, но и газовыми трубами ПНД. По таким каналам транспортируют газовоздушные смеси и газы, не содержащие ароматические углеводороды.

Для прокладки газовых магистралей применяют трубу, изготовленную из полиэтилена низкого давления

Характеристика труб ПНД для газа

Полиэтиленовые трубы для газа – высококачественные изделия, характеризующиеся:

  • небольшой текучестью: 15-30 МПа;
  • низкой теплопроводностью;
  • высокой пропускной способностью: на 30% больше, нежели у труб из стали;
  • большой гибкостью: до 7% от значений начальных параметров;
  • эластичностью.

Трубы для газопроводов проходят специальную спецификацию. Их транспортировка может быть осуществлена при температуре, превышающей -10°С. Хранение ПНД изделий может проводиться в помещениях без отопления либо под навесом на улице сроком не более 2 лет.

Характеристики изделий из полиэтилена для газопровода приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1

ПЭ 80 SDR17,6/ПЭ 80 SDR11 (давл. 6 атм.)
Диаметр в мм Вес одного п. м., кг Толщина стенок в мм Стандартная длина, м
32 -/0,277 -/3,0 200
40 -/0,427 -/3,7
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,0/3,14 6,3/10
125 2,66/4,08 7,1/11,4 12/13
160 4,35/6,67 9,1/14,6
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

Таблица 2

ПЭ 100 SDR17,6 (давл. 3 атм.)/ПЭ 100 SDR11 (давл. 10 атм.)
Диаметр в мм Вес одного п. м., кг Толщина стенок в мм Стандартная длина, м
32 -/0,277 -/3,0 200
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,07/3,14 6,3/10
160 4,35/6,67 9,1/14,6 12/13
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

Таблица 3

ПЭ 100 SDR9 (давл. 12 атм.)
Диаметр в см Вес одного п. м., кг Толщина стенок в см Стандартная длина, м
6,3 7,6 0,123 бухты
9,0 10,1 0,254 бухты, отрезки
11,0 12,3 0,378
16,0 17,9 0,797 Отрезки
22,5 25,2 1,58
31,5 35,2 3,08

Основные преимущества использования газовых ПНД изделий

Изготовление изделия для газопровода основано на методе непрерывной экструзии.

Среди преимуществ трубы ПНД для газоснабжения выделяют:

  • эксплуатационный гарантированный срок больше 50 лет;
  • неподверженность влиянию высоких и низких температур;
  • отсутствие необходимости дополнительно изолировать трубы газопровода;
  • возможность прокладки систем газораспределения в условиях электрохимической коррозии, повышенной влажности и влияния блуждающих токов.

Газовые трубы из ПНД применяют только для монтажа подземных магистралей

Полиэтиленовые трубы для газа более легкие, чем металлические. По этой причине их монтаж не требует больших трудозатрат. Кроме того, используя стыковую либо электромуфтовую сварку, можно получить более прочные, чем у стальных аналогов, соединения без расхода дополнительных материалов.

Обратите внимание! Трубы ПНД для газа прокладываются исключительно под землей.

Поскольку трубы из полиэтилена неустойчивы к длительному влиянию ультрафиолетовых лучей, то устанавливать над землей либо на ней газовую трубу ПНД запрещено. Такой монтаж резко сократит срок службы изделия, а также снизит его прочность. Это увеличит риск утечки газа. Для разводки газопровода в здании полиэтиленовые трубы также не используются, для этого применяются только стальные изделия.

Параметры труб для газопровода

ГОСТ 50838-2009 (ISO 4437:2007) регламентирует основные характеристики и показатели, которыми должна обладать труба ПНД. Газ (согласно ГОСТ 5542), транспортирующийся по ней, может применяться как сырье либо топливо в промышленности или коммунально-бытовом хозяйстве.

Труба небольшого диаметра поставляется производителями в бухтах

Наиболее важными и значимыми показателями ПНД труб для газа являются:

  • наружный диаметр изделия;
  • толщина стенки;
  • отношение SDR (частное от деления номинального диаметра на толщину стенки).

Существует несколько модификаций полиэтилена, отличающихся рабочим давлением и толщиной стенки. Так, для ПЭ 80 рабочее давление составляет 4-6 атм., а толщина стенок 2-3 мм; для ПЭ 100 эти значения составляют 3-12 атм. и 3,5 мм соответственно.

Возможные диаметры варьируются от 2 до 63 см. Выпускаются трубы в бухтах по 100 или 200 метров или в отрезках по 12 м. Значения рабочего давления приведены в таблице.

Таблица 4

Параметр SDR Рабочее давление, МПа
ПЭ 80 ПЭ 100
SDR9 1,0 1,2
SDR11 0,6 1,0
SDR13,6 0,6 0,6
SDR17 0,3 0,6
SDR17,6 0,3 0,6

Маркировка полиэтиленовых газовых труб представлена нанесением тонкой желтой полосы по длине всего изделия (либо они могут быть полностью желтого цвета) с указанием марки полиэтилена, SDR, номинального диаметра и толщины стенок, завода-производителя.

Газовые трубы ПНД отличаются от прочих желтым цветом или маркировочной полосой этого же цвета

Особенности стыкового соединения

Различают муфтовое и стыковое соединение газовых труб из полиэтилена. Работы выполняются сварочными аппаратами. Важно обеспечить ровность торцов труб.

Стыковое соединение получается путем помещения внутрь машины концов изделий и воздействия на них высокой температуры. Полученный шов (при высококачественных работах он будет единственным) отличается герметичностью и прочностью благодаря вязкости полиэтилена.

Обратите внимание! Стыковая сварка изделий для газопровода применима для наращивания или соединения труб с толщиной стенок более 5 мм.

Технология соединения предполагает такие процессы:

  • установка в центре сварочной машины концов газовой полиэтиленовой трубы;
  • выравнивание и надежная фиксация элементов;
  • очищение торцов труб от сора и пыли;
  • механическая обработка поверхностей торцующим устройством;
  • проверка концов изделий на предмет их параллельности;
  • при выявлении зазора, превышающего предельно допустимое значение, торцовка повторяется.

Стыковая сварка применима для монтажа газопровода из труб большого диаметра

В сварочном оборудовании концы труб нагреваются элементами с антипригарным покрытием. После оплавления разводятся свариваемые поверхности и нагревательные инструменты извлекаются. После этого торцы смыкаются с равномерным увеличением давления. Под максимальным усилием шов выдерживается некоторое время.

Выполнение электромуфтового соединения

Работы по электромуфтовой сварке могут выполняться при температурах от -10 до +30 °С. Если температурные показатели выходят за эти границы, то сооружается специальная палатка для поддержания необходимых условий.

Соединение этого типа способно выдерживать давление до 1,6 МПа и предполагает использование специальной муфты со встроенными электронагревательными элементами. По экономическим показателям такая сварка менее выгодная, чем стыковая, но ее использование оправдано в условиях невозможности установки габаритного сварочного аппарата.

Технология электромуфтовой сварки предполагает:

  • подготовку оборудования;
  • выбор и установку параметром сварки;
  • подготовку муфты и труб;
  • процесс сваривания изделий.

При подготовке оборудования на специальную площадку устанавливается позиционер, который будет надежно фиксировать газовую трубу. Параметры сварки закладываются в сварочную машину или вносятся путем сканирования штрих-кода, нанесенного на муфте. После подготовки элементов соединения на торцы надевается муфта и они сводятся до упора.

Клеммы сварочной машины и муфты подключаются и на них подается ток. После нагрева спирали внутренняя сторона муфты и наружная сторона трубы плавятся. Полиэтилен, взаимопроникая и застывая, образует монолитный слой и надежное соединение труб ПНД для газопроводов.

Для электромуфтовой сварки, как и для стыковой, необходимо специальное оборудование

Подготовка трубы и муфты к электромуфтовой сварке

Процесс подготовки поверхностей для сварки заслуживает отдельного внимания, поскольку от этого зависит качество и эксплуатационная долговечность соединения. Обеспечить ровные торцы можно путем обрезания неровных краев ножом. В противном случае во время надевания муфты неровности могут вызвать замыкание спиралей и как следствие – изменение параметров нагрева.

Внутри труба не требует очистки или обработки. Наружная ее часть должна быть очищена от жира, грязи, пыли, оксидной пленки, которая в обязательном порядке образуется при контакте трубы с кислородом в воздухе. Если загрязнения и пленки не будут удалены, то состояние расплавленных поверхностей будет неоднородным, что приведет к неравномерному течению процесса сварки. Соединение в этом случае получится ослабленным или негерметичным.

Зачистка обычно выполняется оправками и скребками, с помощью которых снимается слой в 100-200 мкм. Далее, для исключения движения воздуха специальными заглушками закрываются противоположные свариваемым торцы труб. Такое движение может повлиять на застывание и ухудшить качество соединения.

Обратите внимание! Механическая обработка внутренней поверхности муфты может привести к повреждению спирали и ее выходу из строя.

Чтобы облегчить надевание муфты и снизить риск поломки спирали, с торцов полиэтиленовых труб для газопровода снимается фаска. После выполнения всех подготовительных операций трубы устанавливаются, фиксируются и центрируются.

К газовым ПНД трубам предъявляются особые требования надежности и качества. Пластичность этих изделий позволяет выполнять установку газопроводов в местах нестабильного грунта и сейсмически активных зонах.

trubamaster.ru

Пластиковая труба для газа: свойства и особенности использования

Пластиковая труба для газа – относительно новый вид оборудования. Она все чаще используется для подачи и транспортировки топливного материала на участке частного дома или в коммерческих зданиях. Данное оборудование имеет много преимуществ, однако прежде чем применять его на своем участке, следует ознакомиться с определенными особенностями изделия и инструкцией по установке.

Пластиковые трубы для газа имеют немало преимуществ перед металлическими, но прокладывать их разрешено только под землей

Качественный газопровод для частного дома: из чего он состоит

Газификация в частном коттедже – сложный и трудоемкий процесс. Он требует максимальной точности, аккуратности и профессионализма. Если понадобилось сооружать или ремонтировать газовые коммуникации, лучше прибегнуть к помощи специалистов. Очень важно соблюдать все меры предосторожности и следить, чтобы конструкция и ее монтаж/ремонт соответствовали всем требованиям пожарной безопасности.

Схема газификации в доме включает в себя такие элементы:

  • газгольдер – специальный резервуар для хранения газа;
  • трубы для подачи топлива;
  • газовый котел, водонагреватель, газовая плита, камин или другие приборы-потребители.

При обустройстве данной системы важен правильный выбор газовых труб. Он зависит от того, на какие рабочие объемы газопровода вы рассчитываете, какой тип, состояние грунта и коррозионная активность на участке, а также то, на какую сумму вы рассчитываете.

Полезный совет! Лучше воспользуйтесь услугами специалистов, чтобы определить, из какого материала должны быть выполнены элементы трубопровода для газа – из металла или пластика. Для этого существуют определенные требования к газификации и государственные стандарты.

Подвод газа в дом нужно осуществлять с соблюдением мер безопасности, и выбор труб здесь играет немаловажную роль

Преимущества пластика

В последнее время большой популярностью пользуется коммуникационное оборудование для газа из пластика. Сам материал был изобретен относительно не так уж давно, а в сфере строительства и ремонтных работах использовать стали его еще позже. Однако сейчас он пользуется спросом, так как обладает преимуществами, сравнительно с аналогами из металла.

Во-первых, трубы, сделанные из него, не подвержены коррозии, являющейся главным слабым местом железных изделий. Пластиковые трубы для газопровода не нуждаются в дополнительной защите и изоляции еще и потому, что не проводят ток, являются устойчивыми к негативному влиянию окружающей среды, различного рода органических и химических агрессивных веществ. Кроме того, они не нуждаются в катодной защите.

Во-вторых, пластиковая газовая труба успешно функционирует даже при частой смене температурного режима, но не в экстремальных условиях.

Кроме того, такая труба весьма долговечна и прочна, что обеспечивается однородной структурой и эксплуатационными характеристиками самого материала. Гарантийный срок использования достигает 50 лет.

Газовые трубы из пластика удобны и просты в монтаже, их легко транспортировать к месту проведения работ

Еще один их плюс – универсальность. Благодаря пластичности, трубы можно применять при строительстве газопроводов самого сложного устройства и в самых труднодоступных местах, неблагоприятных природных условиях.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

Помимо преимуществ любой продукт обладает определенными недостатками, и пластиковые трубы для газопровода тоже не являются исключением. Перед тем, как их устанавливать, учтите, что невозможен монтаж таких конструкций:

  1. Наземно и надземно. Пластиковые трубы для газа предназначены для подземных коммуникаций, находящихся внутри грунта.
  2. В районах повышенной сейсмической активности. Это касается территорий, где уровень активности достигает отметки в 6 баллов.
  3. В черте города в зонах газа повышенного давления (в газопроводах 1 и 2 категории).
  4. В закрытых помещениях, жилых, коммерческих и промышленных зданиях, коллекторах. Здесь принято использовать в основном стальные конструкции.
  5. Пластиковая труба для газа уступает металлической по прочностным характеристикам.

Если сравнивать пластиковые трубы для газопровода и стальные коммуникации, то можно заметить некоторые существенные различия:

  1. Стоимость. Поскольку стальные трубы требуют дополнительной электроизоляции и защитных слоев, то на монтаж и обслуживание уходит больше времени и средств. Да и цены на сталь несколько больше, чем на пластиковые изделия.
  2. Вес и транспортировка. Стальное оборудование весит гораздо больше, что усложняет его транспортировку. Кроме того, полиэтиленовые изделия перевозят в бухтах, что делает их более компактными.
  3. Универсальность. Если с пластиковой трубой для газа в частном доме тут все просто, то изделия из стали нужно использовать строго с учетом температурных, ландшафтных условий, эксплуатационных параметров. В зависимости от этого подбирается нужная толщина, особенности конструкции.
  4. Монтаж. Стальной трубопровод установить несколько сложнее, чем пластиковый.

Несмотря на все плюсы пластиковых газовых труб, в газопроводах высокого давления их применять запрещено

При выборе нужного материала обязательно учитывайте приведенные выше различия и особенности.

Виды пластиковых труб

В зависимости от материала, трубы из пластика бывают разных видов. Каждая разновидность имеет свои особенности и специфику, которые обязательно следует учитывать при прокладке коммуникаций.

Первый вид – полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления. Существует две марки таких труб, визуально отличающиеся цветной полосой. Газовые маркируются желтым цветом. Данный вид оборудования отличается демократичной ценой, легким весом, эластичностью. Такой вариант подходит и для обустройства коммуникационных систем холодного водоснабжения, а также канализации.

Второй вид – трубы из поливинилхлорида. Это более устойчивая конструкция, но использование ее в системах водопровода не рекомендуется, так как при взаимодействии с отдельными веществами он выделяет токсин хлорэтилен. А вот для канализации они вполне подойдут как замена чугунным трубам.

Более безопасный вариант – полипропилен. Он практически неактивен при взаимодействии с химическими веществами. Это дает ему то же преимущество, что есть у металлополимерных труб – многофункциональность. То есть, его можно применять в разных типах коммуникационных систем, в том числе и для подачи газа.

Наиболее распространенный вид газовых труб из полимеров — это изделия из полиэтилена низкого давления

Плюсы и минусы при сравнении металлопластиковых и полиэтиленовых труб

Транспортировать трубы из пластика или полиэтилена малого диаметра одинаково просто. Они выпускаются в бухтах по 50-500 м и весят в 2-4 раза меньше стальных аналогов.

Стыковая сварка труб газовых пластиковых тоже дешевле, чем в случае со стальными. Для этого не требуется дополнительных расходных материалов. А сам процесс гораздо проще и быстрее протекает. Вы можете использовать терморезисторные муфты, что тоже упростит процедуру монтажа. Такой трубопровод можно укладывать путем протягивания. А служить он будет долго, не требуя частого вмешательства и ремонта еще и благодаря гладкой и эластичной внутренней поверхности. Толстостенные полиэтиленовые трубы могут применяться для газопровода третьей и иногда даже второй категории.

Однако, имеются некоторые различия меду данными видами материала:

  • при экстремально низких температурах газовые полиэтиленовые трубы теряют свои эксплуатационные возможности и возможна поломка;
  • труба из ПВХ более прочна и безопасна с точки зрения реакции с химическими веществами;
  • полиэтилен не обладает устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, так что устанавливать нужно пластиковую трубу для газа под землей, а не на открытом пространстве или в освещенном помещении. В противном случае это может привести к уменьшению рока службы и негативным последствиям. Но для труб из ПВХ это ограничение не актуально;
  • прокладывать трубы из полиэтилена вне помещений можно только в почву, чтобы обезопасить оборудование от механических повреждений, тогда как металлопластиковая труба обладает большей прочностью.

Труба из металлопластика обладает большей прочностью, чем ПНД, и ее можно применять там, где нет возможности осуществить скрытую прокладку трубопровода

Что нужно учесть при монтаже

Прежде, чем начать установочные работы, убедитесь, можно ли использовать пластиковые трубы для газа на вашем участке. Для этого следует обратить внимание на некоторые моменты.

Газовый трубопровод из полимерных труб можно прокладывать только скрытым методом. Поливинилхлорид имеет низкий процент расширения, так что смело устанавливайте трубы в бетон или специально оборудованные штольни. Однако, не слишком плотно, а лучше с применением изолирующего мягкого материала, чтобы не повредить трубу.

Полезный совет! Помните, что, чем меньше использовать фитингов, различных соединительных и стыковых элементов, фурнитуры, тем стабильнее будет давление. А это значит, что уменьшаются и затраты энергии на транспортировку топлива.

Для соединения труб используйте прессованные или обжимные фитинги. Заранее составьте схему, по которой будет строиться пластиковая газопроводная трасса. Позаботьтесь о том, чтобы она была одобрена соответствующими инстанциями. Лучше не пытайтесь выполнить работы самостоятельно, а обратитесь к специалистам за помощью. Помните, что оборудование для подачи и транспортировки газа – опасная вещь и неправильная установка либо обслуживание может обернуться трагическими последствиями для вас и ваших близких.

Способы соединения элементов коммуникационных систем

Монтировать пластиковый трубопровод следует под землей или в другой среде (скрытым методом). Соединяют трубы, в основном, с помощью сварки.

Сварку труб из пластика осуществляют при помощи специального сварочного аппарата, его тип зависит от выбранного способа сварки

Существует три основных способа сваривания:

  1. Электромуфтовый. Пластиковая труба для газа плавится под воздействием тока и соединяется с другой с помощью фитинга. Эта методика применяется для полипропиленовых и полиэтиленовых газовых коммуникаций.
  2. Стыковой. Данным способом соединяется пластиковая труба всех видов диаметром от 5 до 16 миллиметров.
  3. Враструб. Это тип сварки, предназначенный, в основном, для ремонта и установки систем канализационных и водопроводных коммуникаций. Им соединяют трубы диаметром от 15 до 90 миллиметров.

Что касается пластиковых труб для газа в частном доме из поливинилхлорида, то они соединяются между собой с помощью клея. Не стоит скептически относиться к такому виду крепления, так как современные технологии позволяют изготовлять прочный клей, обеспечивающий прочное соединение на несколько десятков лет. Этот способ удобнее и не требует специального оборудования, обеспечения особых условий для осуществления процесса спайки.

Как правильно сваривать трубы

Чтобы правильно и надежно соединить между собой элементы газовых коммуникаций, четко следуйте инструкции, по которой сваривается пластиковая труба встык. Этот метод позволяет осуществлять соединение элементов системы быстро. Благодаря ему может обрабатываться без особых сложностей даже крупная труба диаметром от 50 до 120 миллиметров.

Для этого вам понадобится специальный сварочный аппарат. Существуют разные типы такого оборудования:

  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом;
  • на программном управлении.

Какой из них выбрать, зависит от того, на какую сумму вы рассчитываете, какие условия работы предоставлены и имеют значение, конечно же, объемы работ.

Если вы приобрели необходимую аппаратуру, можно приступать непосредственно к работе.

  • сначала устанавливаем концы деталей в сварочный аппарат. Следите, чтобы фиксация была хорошей и ровной;
  • затем нагревательный элемент поместите между торцами соединяемых труб. Дождитесь образования первого грата – то есть, когда полиэтилен начнет плавиться;
  • удалите горячую плиту и прижмите торцы друг к другу  с необходимым усилием. После окончания процесса дайте время, чтобы труба остыла.

Полезный совет! Не пытайтесь остудить пластиковую трубу принудительно, применяя воду. Температура должна снизиться до уровня среды естественным путем.

Пластиковые трубы для газа – это современный материал, имеющий массу преимуществ. Но газовые магистрали имеют свою специфику, поэтому данные трубы разрешено применять далеко не на всех участках газопровода. Поэтому стоит проконсультироваться со специалистами прежде, чем принимать решение о прокладке или модернизации системы.

trubamaster.ru

Современные газовые полиэтиленовые трубы: виды, особенности, способ монтажа

Начиная с середины 90-х годов строительная отрасль, для прокладки газовых трубопроводных систем, получила новый вид труб из современного материала – полиэтилена. В начале своего появления Газовые полиэтиленовые трубы были восприняты проектировщиками и строителями с определенной опаской и недоверием, что во многом было связано с недостаточным знанием свойств полиэтилена и методом работы с ним.

В наше время газовые полиэтиленовые трубы применяются очень широко для прокладки напорных газопроводных систем. Связано это с высокими эксплуатационными характеристиками труб из полиэтилена, его свойств и особенностей. По сравнению с металлическими трубами, полиэтиленовые позволяют заказчику в различных условиях реализовать наиболее рентабельные решения.

Газовые полиэтиленовые трубы

Особенности газовых полиэтиленовых труб:

1. Устойчивость к коррозии. Газовые полиэтиленовые трубы устойчивы к коррозии, химическому воздействию коррозионно-активных грунтов, большинству встречающихся в быту химикатов. Они не ржавеют, не разъедаются.

2. Простота в эксплуатации. Газовые полиэтиленовые трубы напорного легче большинства других материалов, поэтому отпадает необходимость в тяжелом погрузно-разгрузочном оборудовании. Эти трубы резать и монтировать намного проще, чем металлические. А ведь в наше время снижение трудовых затрат чрезвычайно важно для сокращения стоимости всей системы трубопровода.

3. Гибкость и прочность. Газовые полиэтиленовые трубы обладают высокой гибкостью, что весьма существенно при прокладке под землей. Такая труба может огибать естественные контуры препятствий, что сокращает число фитингов, требуемых  в большинстве случаев. Полиэтилен также, благодаря своей гибкости, прекрасно работает в жестких климатических условиях.

4. Долговечность. Газовые полиэтиленовые трубы имеют долгий срок службы, что очень важно при строительстве трубопроводов. Большинство газопроводов из полиэтилена работают уже в течении четверти века и до сих пор хорошо функционируют. В большинстве таких случаев не наблюдается никаких признаков потери работоспособности трубопроводов.

5. Низкая стоимость обслуживания. Стоимость обслуживания газовых полиэтиленовых труб понижается благодаря простоте эксплуатации и ремонта, что делает из привлекательными с экономической точки зрения.

Изготавливаются полиэтиленовые газовые трубы путем экструзии на трубных экструзионных линиях, путем постепенного выдавливания полиэтилена из фильеры экструдера. Непрерывная трубчатая заготовка протягивается через калибратор, где труба с помощью матрицы и дорна калибруется по внутреннему и наружному диаметру. Для закрепления формы, сразу же после продавливания , Газовые полиэтиленовые трубы помещаются в резервуар с водой для охлаждения. За Технологический процесс производства полиэтиленовых труб осуществляется автоматической системой, которая в случае необходимости перенастраивает себя под приемлемый режим работы, для обеспечения высшего качества.

Производство газовых полиэтиленовых труб

Нормативным документом для производства и прокладки газовых полиэтиленовых труб выступает ГОСТ Р 50838-2009 “Трубы из полиэтилена для газопроводов”.

Читайте также:  Что такое стыковая сварка полиэтиленовых труб

ГОСТ Р 50838-2009 “Трубы из полиэтилена для газопроводов”

Материалом для труб выступает полиэтилен низкого давления высокой плотности, сокращенно ПНД  марок ПЭ80 и ПЭ 100 с добавлением черного красителя, для обеспечения защиты от ультрафиолета. Отличительной чертой газовых труб от всех остальных труб, это наличие продольных желтых полос на поверхности трубы. Это нормируется ГОСТом и соответствует международной классификации трубопроводов из полимерных материалов.

Производство газовых полиэтиленовых труб

Отличие марок полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 заключается в молекулярной связи. Марка ПЭ 100 имеет более плотную структуру и поэтому при меньшей толщине стенки возможно транспортировать тоже давление газа, как у ПЭ 80 с более толстой стенкой. Из этого следует, что полиэтилен марки ПЭ 100 является более выгодным в использовании, так как трубы, сделанные из ПЭ100, имеют меньший вес, чем ПЭ 80. Вообще, полиэтилен ПЭ 80 считается “азиатской” маркой и применяется на территории России, Китая, Турции, Кореи и т.д. Марка полиэтилена ПЭ 100, считается Европейской и Американской маркой. Поэтому все фитинги иностранного производства идут под маркой ПЭ 100. и подходят оник труба марок как ПЭ100, так и ПЭ80.

Но в настоящее время Российские производители полиэтиленовых труб все чаще переходят на выпуск труб марки ПЭ 100. Тем более, что большинство из них работают на иностранном сырье, а оно имеет марку ПЭ 100. Если заказчику нужны трубы марки ПЭ80, то они просто изготавливают из из сырья марки ПЭ 100, а на трубах ставят маркировку ПЭ80. Заказчик получает нужную трубу с повышенным запасом прочности.

Газовые полиэтиленовые трубы выпускаются диаметром от 32 до 630 мм. И различаются между собой по толщине стенки и максимально возможному рабочему давлению транспортируемого газа. Соотношение диаметра трубы к толщине стенки обозначается показателем SDR. Чем ниже данный показатель, тем больше толщина стенки и тем выше допустимое рабочее давление.

Соединение газовых полиэтиленовых труб

Газовые полиэтиленовые трубы соединяются путем сварки. Имеются два вида сварки газовых труб, один вид – это стыковая сварка, при которой привариваются торцы труб, второй вид – это с помощью электродиффузионной сварки с использованием специальных электросварных фитингов.

В первом случае, при стыковой сварке, используются специальные гидравлические стыковые сварочные аппараты с полуавтоматическим или полностью автоматическим управлением и имеющие специальный блок протоколирования. Стыковой сваркой допускается соединение только самих труб между собой, соединение с фасонными частями, тройниками, отводами и т.д., возможно производить только электродиффузионной сваркой и электросварными фитингами.

Второй способ сварки, электродиффузионный, производится при помощи специальных электросварных фитингов. У электросварных фитингов на внутренней части, прилегающей к поверхности трубы, находится нагревательная спираль. На эту спираль при помощи сварочного аппарата подается ток, ток разогревает соприкасающуюся со спиралью полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, который, в свою очередь, после смешивания и застывания, образует единый узел.

Все трубы, фитинги и сварочное оборудование, участвующие в сварочном процессе, должны быть сертифицированы и иметь допуск к использованию с газом. Персонал, производящий работы по сварке газопроводов, должен быть обучен и иметь соответствующую аттестацию и допуск к работам. Сварочные аппараты, производящие сварку труб и фитингов, должны иметь блок протоколирования и на каждый сварочный стык должен быть создан протокол работ, который, в последующем, должен быть распечатан и приложен к документации на сдаваемый объект. В протоколе указывается дата сварки, данные оператора, производящего сварку, а также параметры сварочного процесса. В случае возникновения аварии в процессе эксплуатации трубопровода, благодаря протоколам, можно будет расследовать причины, приведшие к аварии.

По Российскому стандарту Газовые полиэтиленовые трубы могут прокладываться только под землей. Поэтому любые выходы газовых труб на поверхность, например при устройстве ввода газа в здание, производится при помощи перехода на стальную трубу. И уже по поверхности земли или стене дома прокладываются стальные трубы.

Диаметры газовых полиэтиленовых труб

В таблицах ниже показаны диаметры всех выпускаемых в России газовых полиэтиленовых труб соответствующих ГОСТ Р 50838-2009 и их толщина стенки, различающиеся по показателям SDR.

Диаметры газовых полиэтиленовых труб

В таблице ниже указаны диаметры газовых полиэтиленовых труб применяемых для сооружения подземных газопроводов, транспортирую­щих горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-­бытового использования.

Номинальный наружный диаметр d, мм

SDR17.6

SDR17

SDR13.6

SDR11

SDR9

Номинальная толщина стенки е, мм

20

2,3

3,0

25

2,3

3,0

32

2,4

3,0

3,6

40

2,3

2,4

3,0

3,7

4,5

50

2,9

3,0

3,7

4,6

5,6

63

3,6

3,8

4,7

5,8

7,1

75

4,3

4,5

5,6

6,8

8,4

90

5,1

5,4

6,7

8,2

10,1

110

6,3

6,6

8,1

10,0

12,3

125

7,1

7,4

9,2

11,4

14,0

140

8,0

8,3

10,3

12,7

15,7

160

9,1

9,5

11,8

14,6

17,9

180

10,3

10,7

13,3

16,4

20,1

200

11,4

11,9

14,7

18,2

22,4

225

12,8

13,4

16,6

20,5

25,2

250

14,2

14,8

18,4

22,7

27,9

280

15,9

16,6

20,6

25,4

31,3

315

17,9

18,7

23,2

28,6

35,2

355

20,1

20,9

26,1

32,2

39,7

400

22,7

23,5

29,4

36,3

44,7

450

25,6

26,5

33,1

40,9

50,0

500

28,4

29,4

36,8

45,4

55,6

montagtrub.ru


Смотрите также