(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба стальная водогазопроводная усиленная


Труба стальная сварная водогазопроводная - Трубы и сантехника

Труба ВГП, аббревиатура в наименовании которой расшифровывается как «водогазопроводная», специально предназначена для прокладки водопроводных и газовых коммуникаций. Даже в наше время, когда современные производители предлагают огромный сортамент труб, изготовленных из различных материалов, такие специализированные трубные изделия из стали пользуются огромной популярностью у строительных и ремонтных организаций, предприятий, работающих в сфере ЖКХ.

Трубы ВГП ГОСТ 3262-75

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого производят трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  • сначала подготавливаются стальные заготовки — штрипсы, которые представляют собой длинные металлические полосы с требуемыми параметрами по толщине и ширине;
  • затем из подготовленной полосы формируют трубу, для чего используется специальное оборудование;
  • стык, сформированный на полученном изделии, заваривают при помощи электросварки.

Этапы производства водогазопроводных труб

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, а к качеству создаваемого сварного шва предъявляются очень высокие требования, место сформированного соединения в обязательном порядке проверяют при помощи рентгенографических методов контроля.

Основное влияние на срок эксплуатации трубопроводов, изготовленных из водогазопроводных трубных изделий, оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики вещества, которое по ним транспортируется. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают различной химической активностью.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Классификация труб по классу их точности

Водогазопроводные трубы по классам их точности подразделяют на две основные категории.

К первой относятся трубные изделия обычной точности. При производстве изделий данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики. Трубы данной категории вполне успешно применяются для обустройства газовых и водопроводных коммуникаций бытового назначения.

Ко второй категории относятся водогазопроводные трубные изделия повышенной точности. Оцинкованные трубы также принадлежат данной категории. Из подобных труб, у которых нормируется и химический состав материала изготовления, и его механические характеристики, изготавливаются детали трубопроводов промышленного назначения с предъявлением повышенных требований по их надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионным)

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.

Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

Электросварные водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубные изделия, изготовленные при помощи сварных соединений, успешно применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются как жидкие, так и газообразные среды. Для производства таких труб используются марки стали, хорошо соединяемые при помощи сварки: 10, 20, 3СП, 3ПС. В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут применяться такие изделия, их могут дополнительно подвергать термической обработке после изготовления.

Механические свойства металла для электросварных стальных труб

Мерная длина подобных изделий находится в интервале 9–11,7 метров, а немерная, которая должна находиться в пределах мерной, — 4–11 м.

Допускаемые отклонения в размерах водогазопроводных труб зависят от длины и диаметра изделия. Так, при наличии предварительной договоренности с заказчиком партии труб в их геометрических параметрах допускается наличие следующих отклонений:

  • 5% — для труб, длина которых находится в интервале 1,5–4 метра;
  • для оцинкованных трубных изделий, где на концах резьба нанесена по технологии накатки, допускается уменьшение диаметра на 10% по всей области ее расположения.

Существует общепринятая методика расчета веса трубы, где плотность стали, из которой она изготовлена, принимается 7,85 г/см3. Как уже говорилось выше, вес оцинкованных трубных изделий принимается на 3% больше, чем масса обычных.

Таблица веса круглой трубы

Трубные изделия водогазопроводной категории при их монтаже могут соединяться по двум технологиям:

  • при помощи электрической или газовой сварки;
  • при помощи использования различных фитинговых элементов: муфт, уголков, тройников и др.

Соединение труб ВГП муфтой на резьбе

Читайте также:  Газопроводные трубы

Несмотря на то, что современные трубные изделия, изготавливаемые из полимерных и композитных материалов, даже на фото выглядят значительно презентабельнее металлических и отличаются от них более доступной ценой, стальные трубы еще долго не сдадут своих позиций по популярности и востребованности. Причинами такой популярности, естественно, являются надежность таких изделий, а также их уникальные эксплуатационные характеристики.

Труба ВГП (водогазопроводная): виды, размеры, ГОСТ, сортамент Что такое ВГП трубы, расшифровка, особенности изготовления и эксплуатации. Классификация водогазопроводных труб, виды, размеры и сортамент согласно ГОСТ.

Источник: met-all.org

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 2.

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Размеры, мм

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

Масса 1 м труб, кг

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Наружный диаметр с условным проходом:

Наружный диаметр с условным проходом: свыше 40 мм

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8 %.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+ 7,5 % – для партии;

+ 10 % – для отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм – с условным проходом до 20 мм включ.;

1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл. 4.

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.

Примеры условных обозначений

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

То же, мерной длины, с резьбой:

То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:

То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35-40 ° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 – 3 мм.

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и ГОСТ 8966 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.

На торцах труб не допускаются расслоения.

Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 ° . Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см 2 ) – трубы, обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см 2 ) – трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см 2 )

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм – на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм – не менее 7 %;

для труб с условным проходом 65 и более – не менее 4 %.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющиваемыми поверхностями, равного 2 /3 наружного диаметра труб.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357, классу точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.

Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5 %.

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной в табл. 4, а по требованию потребителя до 10 %.

2.12., 2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050 : химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

Читайте также:  Гофрированные трубы для газа

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, – две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100 %-ном контроле качества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конусности 6 ° .

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 ° .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щупов по НД.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90 ° размером 160 ´ 100 мм класса 3 ГОСТ 3749, пластинчатыми щупами набора 4 по НД или угломером ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507, калибрами-скобами по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативно-технической документации.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В. И. Стружок , канд. техн. наук, В. М. Ворона, канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

ГОСТ 1836 0 – 9 3

6. Ограничения срока действия снято Постановлением Госстандарта от 12.11.91 № 1726

7. Переиздание с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

ГОСТ 3262-75* «Трубы стальные водогазопроводные 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1. По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и

Источник: files.stroyinf.ru

ВГП труба используется при прокладке водопроводов, газопроводов и систем отопления. Бывает черная и оцинкованная. Диаметр условного прохода от 10 до 150 мм. Трубы изготавливаются повышенной (П) и обычной точности изготовления, а также без резьбы, с резьбой (Р), с муфтой (М), под накатку резьбы (Н) и с длинной резьбой (Д). Самые популярные Ду: 15, 20, 25, 32 мм.

Труба стальная водогазопроводная (ВГП), не смотря на появление в последние годы большого количества новинок из полимерных материалов, остается востребованной для прокладки водопроводов и газопроводов.

Изделия имеют строгую цилиндрическую форму, продольный сварной шов и разные типы резьбы. Функционируют в непростых условиях, поэтому качество образованного трубного шва, проходит обязательный рентгенографический контроль.

Трубы выпускаются как с цинковым покрытием (оцинкованные), так и без покрытия (черные). Цинковое покрытие помогает защитить сталь и повышает коррозионную стойкость трубы. Также, оцинковка придает трубе приятный внешний вид.

  • По степени точности изделия подразделяются на обычные и повышенной точности изготовления. Первые используются при устройстве коммуникационных трасс бытового характера. Вторые предназначены для крупных магистралей и деталей сетей (с особыми требованиями к надежности).
  • Прокат ВГП выпускается мерной и немерной длины от 4 до 12 м.
  • В зависимости от толщины стенки выпускаются изделия легкие, обыкновенные и усиленные. Каждая из этих серий металлической трубы ВГП эксплуатируется при разном рабочем давлении: легкие и обыкновенные – до 25 кгс/см², усиленные – 32 кгс/см².
  • Условный проход (ДУ) характеризует пропускную способность. По ГОСТ этот показатель находится в диапазоне 6–150 мм. ДУ обозначается в каталогах изделий в дюймах, в ГОСТе – метрических единицах (мм).

Соединение изделий при монтаже проводится двумя способами: с помощью сварки (электрической или газовой) и комплектующими элементами (фитингами).

Характеристики примененных сталей, обеспечивают работу труб в широком диапазоне выдерживаемых температур. Для производства круглого проката ВГП применяются стали с хорошей свариваемостью. К таковым относится марка Ст3 и другие стальные классы в соответствии с ГОСТ 1050.

Подбор диаметра труб

Для водоснабжения имеют значение длина коммуникаций, напор воды и ее расход за единицу времени. Не обязательно пользоваться сложными формулами или электронными программами. Простое решение – параметры сетевых участков, неоднократно проверенные на практике:

  • труба для основной разводки воды и газа в доме – 15 мм (1/2 дюйма);
  • стояки и линии от скважины к частному дому – 25 мм (1 дюйм) и 20 мм (3/4 дюйма);
  • внутренние диаметры определяются после вычета толщины стенок (в системах горячего водоснабжения изделия должны быть толстостенными).

Для домашнего газопровода в расчет принимается низкое давление – 0,05 кгс/см² и учитывается способ поставки (баллон или магистральный): ДУ – от 15 до 32 мм, наружный диаметр – от 21.3 до 42.3 мм.

Сферы применения вгп труб

Более высокая цена водогазопроводной трубы по сравнению с полимерным аналогом, не может считаться однозначным минусом, потому что ее применение не ограничивается функцией прокачки воды и газа. Дополнительный плюс – возможность вторичного использования для создания небольших конструкций.

Трубный прокат используется как для обустройства водопроводных и отопительных коммуникаций домашнего уровня, так и в промышленных масштабах. В системах газификации им просто нет альтернативы – пластиковые аналоги для подачи газа в жилые помещения не применяются по нормам. Изделия популярны в легких строительных каркасах, при создании отдельных видов станков, механизмов в авто- и судостроении, на мелиорационных линиях.

Сортамент и размеры труб представленны в таблице:

Вес труб в таблице справочный. Посчитана масса 1 м трубы при плотности стали 7.85 г/см2.

Купить трубу ВГП в Севастополе Цены на трубу водогазопроводную Севастополь Ø 15, 20, 25, 32 мм и всех др. диаметров. Оцинкованная и без покрытия.

Источник: sevastopol.zacenoy.ru

ГОСТ 3262 75 распространяется на оцинкованные и неоцинкованные сварные стальные трубы без резьбы и с накатанной или нарезанной цилиндрической резьбой. Сфера их применения – водопроводы и газопроводы, системы отопления, а также производство деталей водогазопроводных конструкций.

Стальные сварные трубы применяются для монтажа водо- и газопроводов

Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262 75

В соответствии с требованиями данного нормативного документа трубы производятся по массе и размерам, указанным в таблице №1. Единица измерения геометрических размеров – миллиметры.

При подсчёте массы 1 метра изделий за основу было принято значение плотности стали равным 7,85 г/см³. Неоцинкованные трубы легче труб оцинкованных водогазопроводных ГОСТ 3262 75 на 3%.

Предельное отклонение по массе по требованию заказчика не должно превышать:

Читайте также:  Труба стальная оцинкованная гост 3262 75

Производство стальных труб водогазопроводных вышеуказанного сортамента в соответствии с ГОСТ 3262 75 осуществляется из сталей по ГОСТ 1050 и ГОСТ 380 без нормирования химического состава и механических свойств. Трубы для деталей газо- и водопроводных конструкций производят в соответствии с ГОСТ 1050.

Технические характеристики водогазопроводных стальных труб ГОСТ 3262 75

По длине стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262 75 производят в диапазоне 4м≤ L ≤12м.

Стальные трубы бывают мерной и немерной длины

Если в качестве критерия использовать этот параметр, данные изделия бывают:

  • немерной длины. В партии труб этого сортамента допускается присутствие до 5 процентов изделий длиной 1,5м ≤ L1 ≤ 4м.
  • кратной мерной либо мерной длины. Величина продольного отклонения в соответствии с требованиями ГОСТ 3262 75 на всю длину может превышать номинальное значение на 10 сантиметров с припуском на рез до 5 миллиметров.

Все допуски строго регламентируются ГОСТом и при наличии отклонений, превышающих допустимые, изделие считается браком.

Важно! Если резьба производится накаткой, уменьшение внутреннего диаметра трубы стальной водогазопроводной ГОСТ 3262 75 допускается не более, чем на 10 процентов по длине резьбы.

Диапазон предельных отклонений размеров труб указан в таблице №2.

Показатель «Кривизна трубы» на 1 метр длины по ГОСТ 3262 75 не превышает:

  • 2 мм при условном проходе до 20 мм;
  • 1,5 мм если условный проход больше 20 мм.

Одной из самых значимых технических характеристик водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75 является устойчивость к давлению. В зависимости от вида, изделие данного типа выдерживает:

  • труба усиленная – 3,1 МПа;
  • труба обычная и лёгкая – 2,4 МПа.

Требования к трубам стальным водогазопроводным оцинкованным ГОСТ 3262 75

Толщина цинкового покрытия по всей поверхности труб данного сортамента должна быть не меньше 30 мкм. Его отсутствие допускается на резьбе и торцах изделий. Оцинкованная поверхность не должна иметь включений (спёкшаяся шихта, окислы, гартцинк), пузырчатости и признаков отслаивания покрытия от стальной основы.

Допускаются незначительные наплывы цинка в отдельных местах и шероховатость, следы захвата изделий подъёмным оборудованием и местные флюсовые пятна.

Отдельные участки трубы стальной водогазопроводной оцинкованной ГОСТ 3262 75 можно исправлять, если на них отсутствует слой цинкового покрытия не больше, чем на 0,5% от общей площади поверхности. Проводить эту операцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ 9.307.

Если условный проход не превышает 40 миллиметров, оцинкованная труба должна выдерживать испытание на изгиб, проводимое вокруг оправки, диаметр которой равен 2,5*Dвн, где Dвн. – внешний диаметр испытуемого изделия.

Испытание стальных труб на раздачу проводится при помощи конусовидных оправок

Кроме этого метода, существует более жёсткая технология проверки технических характеристик труб. Называется она «Испытание на раздачу», выражается в процентах и определяет способность трубы к расширению до момента появления трещин, когда в её отверстии перемещается конусообразное тело. При условном проходе 15…50 миллиметров значение этого показателя должно быть не меньше 7 процентов. У труб, величина условного прохода которых превышает 65 миллиметров – не менее 4 процентов.

Полезная информация! Вышеуказанные способы испытания особенно актуальны для оцинкованной водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75. Ведь разрушение слоя покрытия лишит изделие многих привлекательных технических характеристик, ради которых потребитель покупает не просто стальные, а именно оцинкованные водогазопроводные трубы.

Оцинкованные трубы, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75 — это гарантия надежности и долговечности трубопровода любого назначения.

ГОСТ 3262 75 трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262 75 трубы стальные водогазопроводные. Сортамент изделий. Технические характеристики труб по ГОСТ 3262 75. Требования. Методы испытаний.

Источник: trubamaster.ru

Труба водогазопроводная (ВГП) – это вид стальных изделий. Это могут быть как оцинкованные стальные трубы, так и стальные трубы без оцинковки. Изделия ВГП имеют цилиндрическую форму и сварной шов по длине конструкции. Различают 3 варианта:

При таком выборе существует реальная возможность подобрать необходимый вариант, подходящий к любому проекту.

Стальные водогазопроводные трубы имеют цилиндрическую форму и сварной шов по длине конструкции.

Изготавливают трубы ВГП из такого материала, как углеродистая сталь.

Заготовки для изделий (штрипсы) проходят специальную обработку (формовку и сварку), в результате и получаются изделия ВГП. Производители водогазопроводных систем обязаны в своей работе руководствоваться ГОСТом 3262-75. Это основной нормативный документ.

Область применения и параметры водогазопроводных систем

Уже по названию легко определить основные области использования вышеназванных аксессуаров. Это могут быть различные водопроводные системы или же газовые магистральные трубопроводы. Но это не единственно возможное применение изделий ВГП, такие конструкции считаются универсальным вариантом.

Традиционно трубы ВГП соответствуют длине от 4 метров до 12. Также вы можете выбирать такие параметры как, материал, наличие резьбы или ее отсутствие, вид резьбы и ее размер и т.д.

Выбор деталей для газопровода можно остановить на элементах ВГП, изготовленных из тонкого профиля, в связи с тем, что газ не оказывает сильного негативного воздействия на внутреннюю поверхность конструкции.

По прочности водогазопроводные системы классифицируются на:

Выбор по прочности зависит от того, в каких целях вы будете их использовать. А сама прочность характеризуется таким показателем, как толщина стенок системы.

Обычно для устройства трубопровода горячего водоснабжения используют оцинкованные толстостенные изделия ВГП, а для холодного – со средними показателями.

Выбор деталей же для газопровода можно остановить на элементах ВГП, изготовленных из тонкого профиля, в связи с тем, что газ не оказывает сильного негативного воздействия на внутреннюю поверхность конструкции.

Водогазопроводные конструкции выпускаются оцинкованные либо нет. Оцинковка заключается в дополнительной обработке стальных изделий слоем цинка. В проблеме коррозийной устойчивости металлических систем – оцинкованные изделия просто незаменимы.

Резьбовые соединения с цилиндрической или конусной нарезкой применяются в местах, где устанавливается запорная арматура, сгоны, соединительные части, изготовляемые из стали или ковкого чугуна

При прокладке трубопровода для водоснабжения рекомендуется использовать нержавеющие стальные оцинкованные детали.

Однако их вес будет процента на три тяжелее, чем элементов без оцинковки. Зато при их использовании вы получите отличный результат прохода рабочей среды. Водогазопроводная система и оцинковка не позволят образоваться ржавчине внутри конструкции, и вам будет гарантирован более длительный срок службы.

При выборе того или иного вида ВГП не экономьте на стоимости. Так как при выборе самого дешевого варианта будет страдать качество системы и ее долговечность. Приобретать необходимо комплектующие, соответствующие области применения.

Стандарт изделий ВГП ГОСТ 3262-75 и допустимые отклонения

Любой строительный материал выпускается в соответствии с определенными стандартами и правилами. Вот примерные характеристики одной из марок ВГП:

Схема поэтапного производства водогазопроводных труб

  • марка стали ВГП 3262-75 – Ст1-2КП или 1-2ПС, либо 08ПС;
  • длина – варьируется от 4 до 12 метров;
  • диаметр – от 10 до 80 миллиметров;
  • толщина стен – минимальная – 2.5 мм, максимальная – 4.5 мм.

Допустимыми считаются отклонения по толщине, но с ограничением массой трубы. Отклонения по массе не должны превышать 8% (партия материала – отклонение не больше 7.5%; отдельная труба – не выше 10%). Это что касается допустимых отклонений по весу.

Для такого показателя как кривизна тоже существуют свои допустимые отклонения. Так, кривизна отрезка не должна быть больше 2 мм на каждый м длины. А показатели условного прохода в этом случае не могут быть больше 2 мм на 20 мм и 1.5 мм на отрезок длиннее 20 мм.

Стандартный проход изделий ВГП 3262-75 равен 6,8,10,15,20 миллиметрам.

Плюсы и минусы использования водогазопроводных конструкций

Водогазопроводные изделия универсальны в своем применении и к тому же обладают большим количеством плюсов:

Соединение водогазопроводных труб муфтой на резьбе. Изготовление резьбы возможно на заказ по желанию заказчика.

  • материал изготовления (высококачественная сталь ГОСТ 3262-75);
  • возможность приобрести оцинкованные трубы ВГП;
  • усиленные сварные швы на «черных» трубах ВГП;
  • широкий выбор подходящего варианта (легкие, обычные, усиленные);
  • выбор вида резьбы (возможно изготовление на заказ по желанию заказчика);
  • идеальное соответствие стандартам, так как осуществляется строгий гидровихревой контроль;
  • низкая стоимость при высоком качестве труб;
  • универсальность труб ВГП;
  • большой ассортимент труб различного производства (бесшовные горячекатаные, холоднокатаные, электросварные и так далее);
  • большой выбор необходимых фитингов (муфты, отводы, тройники и т.д.);
  • небольшой вес при высокой прочности.

Серьезных недостатков у изделий ВГП не выявлено. Самым слабым местом водогазопроводной конструкции могут стать сварные швы. Рентгенографический контроль поможет вовремя избежать неприятностей, связанных с некачественным сварным соединением.

Срок службы водогазопроводных труб будет находиться в прямой зависимости от эксплуатационных условий, воздействия негативных факторов, вида и качества рабочей среды.

Электросварные изделия

Категория «электросварные трубы» включает в себя следующие виды:

  • трубы электросварные круглые прямошовные (ГОСТ 10705-91 при диаметра от 10 до 530 мм; ГОСТ 10706-76 при диаметре от 478 до 1420 мм), длина варьируется от 2 до 12 метров;
  • трубы электросварные профильные (овального, прямоугольного или квадратного сечения) ГОСТ 13663-86 и стальные профили гнутые замкнутые сварные (квадратные, либо прямоугольные) ГОСТ 30245-2003.

Электросварные профильные трубы выпускают с диаметром от 10 до 100 мм и толщиной стенок от 1 до 5 мм. Длина может быть немерная или мерная в диапазоне от 1.5 до 9 метров.

Профили стальные замкнутые сварные производят размером от 80 до 300 миллиметров. Их длина бывает немерной, мерной либо кратной мерной от 6 до 12 метров.

Труба водогазопроводная (ВГП): плюсы и минусы (видео) Труба водогазопроводная (ВГП) — это вид стальных труб. Это могут быть как оцинкованные стальные трубы, так и стальные трубы без оцинковки.

Источник: experttrub.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) ГОСТ 3262-75.

Труба стальная водогазопроводная имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн:

Представлены действительные цены на металлопрокат. Труба стальная водогазопроводная имеется в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание! Цены указаны на условии предоплаты! На партию менее 1 тн существуют наценки, подробнее у менеджера.

Посмотреть прайс - Труба ВГП

Характеристика трубы вгп.

Стальные трубы ГОСТ 3262 - это сварные трубы с усиленным швом и высокими техническими характеристиками, они применяются для подачи бытового газоснабжения и разводки отопления и бытового водоснабжения, при устройстве строительных лесов, в сельском хозяйстве и машиностроении, авиастроении и авиапромышленности.  Трубы стальные водогазопроводные  изготавливают из ленты (штрипса) путём формовки на прокатном стане и последующей сварки. Это изделия  с усиленным  швом и высокими техническими характеристиками. При сварке производится усиление сврного шва для обеспечения безопасности и долговечности трубы вгп. Контроль вгп трубы проводят несколькими методами: визуальным осмотром, методом гидроиспытаний и ультразвуком.

Изготавливают трубы вгп оцинкованными (оц)  (более долговечные, используются для питьевого водопровода и газоснабжения)  и неоцинкованными. Неоцинкованные стальные водогазопроводные (вгп) трубы легче оцинкованных на 3%.

Трубы вгп производят:

1) По точности изготовления- обычной точности

- повышенной точности (П)

2) По нанесению резьбы:- с накатанной (Н)- с нарезанной (Р)

- без резьбы

3) По длине резьбы:- с длинной (Д) и короткой резьбой

Сортамент  водогазопроводных труб (вгп) :

Измеряется вгп труба по условному  диаметру (Ду) и выпускается с условным проходом от 6мм до 150мм, а  наружным диаметром  10,2 -165 мм соответственно. Толщина стенки: лёгкие — 2,5 - 4 мм, обыкновенные  - 2,8 — 4,5 мм, усиленные — 3,2 — 5 мм.

Кривизна труб на 1м длины не должна превышать:- 2 мм — с условным проходом до 20мм

- 1,5 мм — с  условным проходом более 20мм

Пример маркировки вгп трубы:Водогазопроводная неоцинкованная стальная труба с условным проходом 50 мм, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности,немерной длины (НД):

Труба вгп 50*3,5 НД ГОСТ 3262-75

ВГП труба оцинкованная, Ду 40 мм, со стенкой 3,5мм, обычной точности, резьба нарезная,мерная длина:

Труба вгп 40*3,5 ( Ц-Р- 40 *3,5-6000 ГОСТ 3265-75)

Таблица диаметров труб вгп, толщин стенок и обозначение в дюймах

Диаметр (Ду) вгп трубв прайсах

  Наружный диаметр  трубы

Толщина стенки

Обозначениев дюймах

Лёгкие

Обыкновенные

Усиленные

Труба вгп ду 15

21,3

2,5

2,8

3,2

1/2

Труба вгп ду 20

26,8

2,5

2,8

3,2

3/4

Труба вгп ду 25

33,5

2,8

3,2

4,0

1

Труба вгп ду 32

42,3

2,8

3,2

4,0

1 1/4

Труба вгп ду 40

48,0

3,0

3,5

4,0

1 1/2

Труба вгп ду 50

60,0

3,0

3,5

4,5

2/1

Труба вгп 65

75,5

3,2

4,0

4,5

-

Труба вгп 80

88,5

3,5

4,0

5,0

-

Труба вгп 90

101,3

3,5

4,0

4,0

-

Труба вгп 100

114,0

4,0

4,5

5,0

-

Трубы вгп чёрные имеют мерную и немерную длину, кратную мерной, допустимые припуски с каждой стороны  по 5мм и продольное отклонение +10 мм по всей длине.

По стали Вгп трубу изготавливают:- 08кп и 08пс, 10, 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс (кп,сп)

Купить водогазопроводную трубу (вгп)

У нас Вы можете преобрести водогазопроводную трубу  всех производимых видов с любого склада по России или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и комплектации трубы. Наличие, размеры и стоимость трубы стальной вгп , прайс на трубу вгп Вы можете посмотреть на сайте. Также надо учитывать,что цена на металл зависит от необходимого количества. Более подробную информацию по цене за 1метр или за хлыст трубы, уточнить вес метра вгп трубы и сделать расчёт количества, выписать счёт и оформить заявку, уточнить варианты оплаты и запросить сертификат соответствия на трубу вгп (водогазопроводную) - можно у менеджера, связавшись с ним по

(8452) 57-00-18,  e-mail: [email protected]

Таблица. Труба чёрная  вгп (водогазопроводная) по ГОСТу 3262-75. Условный проход, толщина стенки, диаметр, размеры водогазопроводной  (вгп) трубы.Вес метра трубы вгп,  количество метров в тонне.

Условный проход, мм

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1м, кг

Метров в тн

Лёгких

6

10,2

1,80

0,37

2702,70

8

13,5

2,0

0,57

1754,39

10

17,0

0,74

1351,35

15

21,3

2,35

1,10

909,09

2,50

1,16

862,07

20

26,8

2,35

1,42

704,23

2,50

1,50

666,67

25

33,5

2,80

2,12

471,70

32

42,3

2,73

366,30

40

48,0

3,00

3,33

300,30

50

60,0

4,22

236,97

65

75,5

3,20

5,71

175,13

80

88,5

3,50

7,34

136,24

90

101,3

8,44

118,48

100

114,0

4,00

10,85

92,17

125

140,0

13,42

74,52

150

165,0

15,88

62,97

Обыкновенных

6

10,2

2,00

0,40

2500,00

8

13,5

2,20

0,61

1639,34

10

17,0

0,80

1250,00

15

21,3

2,80

1,28

781,25

20

26,8

1,66

602,41

25

33,5

3,20

2,39

418,41

32

42,3

3,09

323,62

40

48,0

3,50

3,84

260,42

Условный проход, мм

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1м, кг

Метров в тн

Обыкновенных

50

60,0

  3,50

   4,88

204,92

65

75,5

4,00

7,05

141,84

80

88,5

8,34

119,90

90

101,3

9,60

104,17

100

114,0

4,50

12,15

82,30

125

140,0

15,04

66,49

150

165,0

17,81

56,15

Усиленных

6

10,2

2,50

0,47

2127,66

8

13,5

2,80

0,74

1351,35

10

17,0

0,98

1020,41

15

21,3

3,20

1,43

699,30

20

26,8

1,86

537,63

25

33,5

4,00

2,91

343,64

32

42,3

3,78

264,55

40

48,0

4,34

230,41

50

60,0

4,50

6,16

162,34

65

75,5

7,88

126,90

80

88,5

9,32

107,30

90

101,3

10,74

93,11

100

114,0

5,00

13,44

74,40

125

140,0

5,50

18,24

54,82

150

165,0

21,63

46,23

www.metallotorg.ru

Водогазопроводные трубы (ВГП): виды, характеристики, применение

Труба ВГП, аббревиатура в наименовании которой расшифровывается как «водогазопроводная», специально предназначена для прокладки водопроводных и газовых коммуникаций. Даже в наше время, когда современные производители предлагают огромный сортамент труб, изготовленных из различных материалов, такие специализированные трубные изделия из стали пользуются огромной популярностью у строительных и ремонтных организаций, предприятий, работающих в сфере ЖКХ.

Трубы ВГП ГОСТ 3262-75

Ознакомиться со всеми требованиями ГОСТ к стальным ВГП трубам можно, скачав данный документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия Скачать

Актуальность использования труб данной категории

Высокая популярность, которой пользуются трубы ВГП, изготавливаемые из стальных сплавов, объясняется очень просто. Насколько бы исключительными характеристиками ни обладали популярные сегодня трубы из полимерных материалов, их применение во многих случаях просто не представляется возможным. К таким случаям, в частности, относится монтаж трубопровода на открытом воздухе, где на него будет воздействовать масса негативных факторов.

Объясняет востребованность таких изделий и тот факт, что согласно общепринятым требованиям, трубопроводы для транспортировки газа и его подвода потребителям могут быть изготовлены только из стальных труб. Именно поэтому трубы ВГП являются просто незаменимым материалом в любом газовом хозяйстве.

Подводка газа к частному дому – типичный пример использования труб ВГП

Как изготавливаются трубы

Основным материалом, из которого производят трубы, относящиеся к категории ВГП, является углеродистая сталь. Технологический процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  • сначала подготавливаются стальные заготовки — штрипсы, которые представляют собой длинные металлические полосы с требуемыми параметрами по толщине и ширине;
  • затем из подготовленной полосы формируют трубу, для чего используется специальное оборудование;
  • стык, сформированный на полученном изделии, заваривают при помощи электросварки.

Этапы производства водогазопроводных труб

Качественные характеристики, которым должны соответствовать трубы категории ВГП, изготовленные по такой технологии, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

С учетом того, что трубы данной категории эксплуатируются в достаточно сложных условиях, а к качеству создаваемого сварного шва предъявляются очень высокие требования, место сформированного соединения в обязательном порядке проверяют при помощи рентгенографических методов контроля.

Основное влияние на срок эксплуатации трубопроводов, изготовленных из водогазопроводных трубных изделий, оказывают условия их эксплуатации, а также характеристики вещества, которое по ним транспортируется. Объясняется это тем, что транспортируемые вещества обладают различной химической активностью.

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75.

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

  • изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
  • трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

  • без резьбы;
  • с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Классификация труб по классу их точности

Водогазопроводные трубы по классам их точности подразделяют на две основные категории. К первой относятся трубные изделия обычной точности. При производстве изделий данной категории не нормируются следующие параметры: химический состав материала изготовления, его механические характеристики. Трубы данной категории вполне успешно применяются для обустройства газовых и водопроводных коммуникаций бытового назначения.

Ко второй категории относятся водогазопроводные трубные изделия повышенной точности. Оцинкованные трубы также принадлежат данной категории. Из подобных труб, у которых нормируется и химический состав материала изготовления, и его механические характеристики, изготавливаются детали трубопроводов промышленного назначения с предъявлением повышенных требований по их надежности.

Требования к трубам повышенной точности (прецизионным)

Дополнительные параметры

Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:

  • интервал 4–12 метров — мерная длина;
  • длина труб, кратная их мерной величине;
  • немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.
Потребителям подобной продукции следует иметь в виду, что цена на нее устанавливается не за единицу длины трубы, а за единицу ее веса. При этом также важно учитывать и то, что масса оцинкованных труб на 3% выше, чем вес изделий, изготовленных из незащищенной стали.

Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.

Механические свойства проката, используемого для производства труб

Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:

  • легкого класса;
  • обыкновенной категории;
  • усиленного типа.

Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.

Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы

Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.

По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.

Требования к резьбе

Электросварные водогазопроводные трубы

Водогазопроводные трубные изделия, изготовленные при помощи сварных соединений, успешно применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются как жидкие, так и газообразные среды. Для производства таких труб используются марки стали, хорошо соединяемые при помощи сварки: 10, 20, 3СП, 3ПС. В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут применяться такие изделия, их могут дополнительно подвергать термической обработке после изготовления.

Механические свойства металла для электросварных стальных труб

Мерная длина подобных изделий находится в интервале 9–11,7 метров, а немерная, которая должна находиться в пределах мерной, — 4–11 м.

Допускаемые отклонения в размерах водогазопроводных труб зависят от длины и диаметра изделия. Так, при наличии предварительной договоренности с заказчиком партии труб в их геометрических параметрах допускается наличие следующих отклонений:

  • 5% — для труб, длина которых находится в интервале 1,5–4 метра;
  • для оцинкованных трубных изделий, где на концах резьба нанесена по технологии накатки, допускается уменьшение диаметра на 10% по всей области ее расположения.

Существует общепринятая методика расчета веса трубы, где плотность стали, из которой она изготовлена, принимается 7,85 г/см3. Как уже говорилось выше, вес оцинкованных трубных изделий принимается на 3% больше, чем масса обычных.

Таблица веса круглой трубы

Трубные изделия водогазопроводной категории при их монтаже могут соединяться по двум технологиям:

  • при помощи электрической или газовой сварки;
  • при помощи использования различных фитинговых элементов: муфт, уголков, тройников и др.

Соединение труб ВГП муфтой на резьбе

Несмотря на то, что современные трубные изделия, изготавливаемые из полимерных и композитных материалов, даже на фото выглядят значительно презентабельнее металлических и отличаются от них более доступной ценой, стальные трубы еще долго не сдадут своих позиций по популярности и востребованности. Причинами такой популярности, естественно, являются надежность таких изделий, а также их уникальные эксплуатационные характеристики.

met-all.org

Водогазопроводные стальные трубы по ГОСТ 3262-75

Без водогазопроводных труб не обходится ни одно строительство – холодное водоснабжение необходимо в жилых домах, на производстве, в сельском хозяйстве. Основное преимущество стальных труб заключается в возможности их использования на открытой местности, чего нельзя сказать о пластиковых изделиях.

Водогазопроводные трубы принадлежат к классу стальных труб целевого назначения. Отличают изделия по методу изготовления. Размеры и соотношения обусловлены нормативами ГОСТ. Также, исходя из потребностей покупателей, определяют трубы с резьбой или без неё.

Сварные изделия из стали по ГОСТ 3262-75 бывают:

  • неоцинкованные;
  • оцинкованные;
  • с резьбой (нарезанная или накатанная);
  • без резьбы.

Технические характеристики стальных газоводопроводных труб

Водогазопроводные (ВГП) изделия используются при возведении промышленных сооружений, жилых многоквартирных и частных домов, административных зданий, учебных заведений и других объектов.

ВГП трубы применяются:

  • холодное водоснабжение;
  • система отопления;
  • газопровод.

Стальные сварные изделия по длине нарезают в пределах 4-12 м. Метраж труб по ГОСТ может быть:

  • немерной (4-12 м) длины;
  • мерной (4-8 м либо 8-12 м) длины.

Водогазопроводные трубы условно делят на группы по параметрам стенки:

  • лёгкие;
  • усиленные;
  • обыкновенные.

Легкие трубы

Соотношение размеров и массы изделий различны, зависят от диаметра, толщины стенки, марки стали, способа обработки материала (оцинкованные, неоцинкованные).

Таблица 1. Сетка параметров на лёгкие трубы из стали
Условный проход dу (мм) Толщина борта/стенки – S (мм) Наружный диаметр – dH (мм) Вес (1 м в кг) Количество метров в тонне Nt
6 1,8 10,2 0,37 2682
8 2,0 13,5 0,57 1763
10 2,0 17,0 0,74 1352
15 2,35 21,3 1,10 910,5
15 2,5 21,3 1,16 862,7
20 2,35 26,8 1,42 705,7
20 2,5 26,8 1,50 667,5
25 2,8 33,5 2,12 471,7
32 2,8 42,3 2,73 366,6
40 3,0 48,0 3,33 300,4
50 3,0 60,0 4,22 237,1
65 3,2 75,5 5,71 175,3
80 3,5 88,5 7,34 136,3
90 3,5 101,3 8,44 118,5
100 4,0 114,0 10,85 92,16
125 4,0 140,0 13,42 74,54
150 4,0 165,0 15,88 62,96

Обыкновенные трубы

Таблица 2. Метрические данные на обыкновенные ВГП изделия
dу (мм) S (мм) dH (мм) Вес (1 м в кг) Nt
6 2,0 10,2 0,40 2473
8 2,2 13,5 0,61 1631
10 2,2 17,0 0,80 1245
15 - 21,3 - -
15 2,8 21,3 1,28 782
20 - 26,8 - -
20 2,8 26,8 1,66 603,4
25 3,2 33,5 2,39 418,2
32 3,2 42,3 3,09 324,1
40 3,5 48,0 3,84 260,4
50 3,5 60,0 4,88 205,1
65 4,0 75,5 7,05 141,8
80 4,0 88,5 8,34 120,0
90 4,0 101,3 9,60 104,2
100 4,5 114,0 12,15 82,29
125 4,5 140,0 15,04 66,50
150 4,5 165,0 17,81 56,14

Усиленные трубы

Усиленные трубы отличает увеличенная толщина стенки, и соответственно, больший вес 1 погонного метра. Такие изделия применяют для водопровода и транспортировки газа под большим давлением.

Таблица 3. Сетка параметров на усиленные стальные изделия
6 2,5 10,2 0,47 2106
8 2,8 13,5 0,74 1353
10 2,8 17,0 0,98 1020
15 - 21,3 - -
15 3,2 21,3 1,43 700,1
20 - 26,8 - -
20 3,2 26,8 1,86 536,9
25 4,0 33,5 2,91 343,6
32 4,0 42,3 3,78 264,7
40 4,0 48,0 4,34 230,4
50 4,5 60,0 6,16 162,4
65 4,5 75,5 7,88 126,9
80 4,5 88,5 9,32 107,3
90 4,5 101,3 10,74 93,03
100 5,0 114,0 13,44 74,41
125 5,5 140,0 18,24 54,81
150 5,5 165,0 21,63 46,22

Трубы под резьбу

Стальные трубы заводы изготавливают по заказу потребителя. Поэтому размеры: длина, диаметр, толщина стенки, исполнение, могут быть различными. Большим спросом пользуются трубы с нарезанной резьбой. Продукция отличается высокой ценой, но с другой стороны, адаптирована для простого монтажа без сварки.

Резьбу определяют по способу выполнения:

  1. Методом накатки – наиболее надежный способ, при котором соответствие нормативам учитывается до мелочей. Допустимые отклонения: уменьшение диаметра изнутри на 10 %.
  2. Наружное нарезание резьбы на изделие.
Таблица 4. Размеры трубы с наружной резьбой
Масса (1 м в кг) Толщина стенки – S (мм) Наружный диаметр – dH (мм) Условный проход dу (мм)
0,69 2,0 16 10
1,08 2,5 20 15
1,45 2,5 26 20
2,02 2,8 32 25
2,64 2,8 41 32
3,26 3,0 47 40
4,14 3,0 59 50
5,59 3,2 74 65

Резьба предусмотрена как длинная, так и короткая. К ней применяют следующие требования (таблица 5).

Таблица 5. Параметры резьбы для ВГП труб dу (мм) Размер до сбега (мм) Кол-во ниток при проходе короткой длинной
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 9,0 14 14
20 10,5 16 14
25 11,0 18 11
32 13,0 20 11
40 15,0 22 11
50 17,0 24 11
65 19,5 27 11
80 20,0 30 11
90 26,0 33 11
100 30,0 36 11
125 33,0 38 11
150 36,0 42 -

Отметим, что перечисленные виды труб (усиленные, легкие, обыкновенные) после цинкования становятся тяжелее на 3%, чем изделия из черного металла. Но предельный параметр отклонения массы не должен превышать более чем на 8 % (для партии – 10 %) по ГОСТ.

Технические требования к стальным водогазопроводным трубам

Газоводопроводные трубы изготавливаются исключительно в соответствии с вышеприведёнными нормами. Материалы, используемые для изделий, установлены ГОСТ 380 и 1050. Данная сталь исключает механические и химические примеси. Требования к газопроводным трубам из стали характеризуют по следующим принципам: сварные, с резьбой, оцинкованные, черные.

Сварные трубы из стали

Требования и допуски по ГОСТ к сварным трубам из стали:

  1. В местах швов – уменьшение до 0,5 мм в диаметре. Только при выполнении изделия способом печной сварки. И если в данных местах есть пологое уплотнение по внутреннему диаметру - до 1 мм.
  2. Концы изделий, нуждающихся в сварке при толщине стенки от 5 мм, обрабатывают под фаски с углом в 35-40 градусов по направлению к торцу. Торцевое кольцо должно соответствовать ширине (объёму) в 1-3 мм.
  3. Трубы с dy от 20 мм на поверхности внутренней стенки должны иметь грат в сплющенном или срезанном виде. Высота данного грата - не выше 0,5 мм. С теми же условиями, но при параметрах водогазопроводной трубы с проходом 15 мм и включая изготовление с методом горячего редуцирования – утолщение не выше 0,5 мм.

Стальные трубы с резьбой

Допуски и требования к изделиям из стали с нарезанной резьбой:

  1. Резьба водогазопроводных труб установлена ГОСТ 6357 (класс В). Должна быть без заусенцев или рваных мест.
  2. Допускается чернота на местах швов исключительно на участке с резьбой при следующих параметрах: уменьшение высоты резьбы от основной нормы – не более 15 % .
  3. Длина резьбы может быть уменьшена до 15% (без сбега), по заказу – до 10%.

Оцинкованные трубы стальные

Требования к оцинкованным стальным трубам:

  1. Если газоводопроводные трубы изготавливаются с цинковым покрытием, то толщина слоя должна быть 30 мкм (не меньше). Но покрытие может отсутствовать на резьбе и торцах изделия.
  2. Оцинкованная поверхность не должна иметь пузырей, отслоений от основного материала и различных включений (окислы, шихты, гартцинка).
  3. Покрытие должно быть сплошным.
  4. Разрешаются редкие неточности в виде флюсовых пятен или следов захвата на поверхности.
  5. Допускают исправление (повторное нанесение) неоцинкованных участков по ГОСТ 9307. В целом не более 0,5% от всей поверхности.

Неоцинкованные (черные) изделия стальные

Требования к неоцинкованным стальным трубам:

  1. Муфты изготавливаются по стандарту ГОСТ: 8944, 8954, 8965 и 8966.
  2. Исключаются трещины, закаты, вздутия или пленка на поверхности изделия.
  3. Разрешаются мелкие дефекты: следы зачистки, слои окалины, вмятины, риски, рябизна. Но только, если они не увеличивают объем стенки, выходя за минимальную норму, и не препятствуют просмотру.
  4. Концы ВГП труб срезаются под прямым углом. Размер скоса - не больше двух градусов, а заусенцев - не выше 0,5 мм.

Стойкость газопроводных труб проверяется по следующим показателям:

  1. Выдержка гидравлического давления:
    • для ВГП легких и обыкновенных: 2,4 Мпа (25 кгс/см2);
    • для усиленных ВГП: 3,1 Мпа (32 кгс/см2);
    • для изделий по спецзаказу: 4,9 Мпа (50 кгс/см2).
  2. Проверка на изгиб газоводопроводных изделий с различным условным проходом (dy):
    • dy до 40 мм – радиус поверхностного диаметра 2,5;
    • dy до 50 мм - радиус поверхностного диаметра 3,5.
  3. Экспертиза на раздачу:
    • dy 15 - 50 мм: не меньше 7%;
    • dy от 65 мм: не меньше 4%.

Маркировка стальных водогазопроводных труб

Условная маркировка стальной трубы включает информацию о размерах, качестве материала, способе обработки и изготовления. В конце обозначения добавляется номер ГОСТ, согласно которому производится изделие.

Принципы маркировки ВГП труб:

  1. «20х2,8 ГОСТ 3262-75» (далее без указания ГОСТ и номера). Расшифровка обозначения:
    • труба неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм (условный проход);
    • без резьбы/муфты.
  2. «М-20х2,8». Расшифровка обозначения:
    • неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба отсутствует;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм;
    • с муфтой.
  3. «Р-20х2,8-5000». Расшифровка обозначения:
    • неоцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – мерная (5 м);
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.
  4. «Ц-Р-20х2,8». Расшифровка обозначения:
    • оцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – немерная;
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.
  5. «Ц-Р-20х2,8- 4000». Расшифровка обозначения:
    • оцинкованная обыкновенная;
    • толщина стенки – 2,8 мм;
    • резьба присутствует;
    • длина – мерная (4 м);
    • dy – 20 мм;
    • без муфты.

Примечание:

  • буквой «Н» обозначают трубы под накатку с резьбой;
  • буква «Д» указывает на изделия с длинной резьбой;
  • буквой «П» обозначают ВГП трубы с повышенной точностью при изготовлении.

Правила хранения, транспортировки, упаковки ВГП стальных труб

Водогазопроводные трубы не имеют специфических требований к упаковке. Исключения составляют изделия с d=6…20 мм. Эти газоводопроводные изделия по требованию заказчика упаковывают в бухты.

При транспортировке ВГП труб необходимо придерживаться основного принципа – изделия прочно фиксируют, чтобы исключить потери.

Юлия Петриченко, эксперт

Хранят газоводопроводные трубы, исходя из свойств материала:

  • если изделия с оцинкованной поверхностью, то достаточно зафиксировать и накрыть от попадания влаги. Хотя данные трубы характеризуются повышенными антикоррозионными свойствами, в местах, свободных от цинкового покрытия, может проступать ржавчина при повышенной влажности;
  • неоцинкованные ВГП изделия хранят в сухом месте, исключая проникновение влаги. Прочно фиксируют.

Какие трубы вы применяете для устройства газо- или водопровода? Каким способом перевозите, упаковываете или храните трубы? Оставляйте в комментариях интересные факты и полезную информацию.

protryby.ru

Труба стальная водогазопроводная (ВГП)

Водогазопроводная труба (ВГП) зачастую используется при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций. Современная промышленность выпускает довольно широкий ассортимент изделий на основе различных материалов, однако трубы ВГП продолжают пользоваться заслуженной популярностью в строительно-ремонтных организациях и на предприятиях, имеющих отношение к ЖКХ.

Характеристики

Полный список свойств труб ВГП довольно обширен, поэтому мы остановимся лишь на основных моментах, которые будут интересны рядовому потребителю. Обычно такого рода знания востребованы, когда возникает необходимость самостоятельной прокладки водопровода или планируется ремонт отопительной системы.

Среди плюсов подобных изделий отмечают следующее:

  1. Длительный срок эксплуатации.
  2. Защита от ржавчины при наличии покрытия на основе цинка.
  3. Упрощенный монтаж благодаря резьбе на обоих концах изделия.
  4. Способность выдерживать давление от 2 и более атмосфер.
  5. Широкий ассортимент продукции.

Разновидности

Согласно ГОСТу 3262-75, трубы ВГП классифицируются по материалу, размеру и типу готовности изделия:

  1. Материал. Для производства цилиндрической продукции используется сталь оцинкованная или неоцинкованная.
  2. Размеры. Учитываются номинальный диаметр труб с маркировкой Ду или DN и толщина стенок.
  3. Тип готовности. Конечный продукт может быть с резьбой на обоих концах или без нее.

Дюйм – наиболее распространенная единица измерения диаметра труб ВГП. В частности, Ду 15 – это полудюймовое изделие, а Ду 50 – двухдюймовое. Для лучшего понимания гораздо проще обратиться к такому роду обозначениям, выраженным в миллиметрах, что можно найти в соответствующих таблицах типоразмеров изделий.

Группы точности

Выпуск труб ВГП основывается на использовании материала той или иной группы точности:

  1. Обычная – сталь, производство которой не предполагает четкого нормирования химического строения и получаемых на выходе механических свойств готового изделия. Обычно такого рода продукция применяется при прокладке коммуникаций в виде различных трубопроводных систем, имеющих бытовое назначение.
  2. Повышенная – цилиндрические изделия из стали с покрытием на основе цинка, находящие свое применение при прокладке глобальных инженерных сооружений для транспортировки различных веществ.

Производство стального проката

Создание труб осуществляется с помощью использования такого материала, как холодно- и горячекатаная сталь. Заготовкам под цилиндрические изделия придают форму, а затем они свариваются посредством электросварки, что не исключает применения других методов обработки. Полученные детали проверяются на качество швов и соответствие существующим нормам.

Срок службы водогазопроводных труб зависит от степени внутренних и внешних воздействий, что также соотносится с тем, какое вещество будет транспортироваться через инженерное сооружение. Например, газопровод имеет меньший срок эксплуатации по сравнению с водопроводом.

Этот вид труб различается по целому ряду характеристик, которые рассмотрим несколько подробнее.

Метод производства

  1. Литые – изделия, выпускаемые за счет использования специальных машин.
  2. Стальные сварные трубы – продукция, которая изготавливается с применением сварки.
  3. Бесшовные – детали, производящиеся с помощью прессования, прокатки или путем задействования метода волочения.

Но также различаются способы обработки, позволяющие получить готовую продукцию в виде обычных водогазопроводных оцинкованных конструкций.

Толщина стенок

  1. Обыкновенные – до 4,5 мм при минимально допустимом значении этого параметра 2 мм.
  2. Легкие – в пределах 4 мм при минимуме 1,8 мм.
  3. Усиленные – от 2,5 до 5,5 мм.

Толщина стенок стальных водогазопроводных труб регламентируется ГОСТом 3262-75, в котором также прописаны параметры внешнего диаметра изделия и условного прохода, включая регламентацию массы конструкции. Если трубы ВГП рассчитаны на работу под влиянием гидравлического давления, то максимальное значение соответствующего параметра составляет 25 кгс/см2 для легких и 32 кгс/см2 для усиленных изделий.

Длина поставки

  1. Немерная. Трубы водогазопроводные черные от 4 до 12 м с допуском: одна партия может включать в себя до 5% изделий отличной от установленных параметров длины.
  2. Кратная. Продукция с определенной вариативностью изготовления: от 4 до 8 м или от 8 до 12 м. На рез дается припуск, длина которого составляет 5 мм. Предельно допустимое отклонение – 10 мм.

Длина водогазопроводных труб никоим образом не влияет на их стоимость, так как цена рассчитывается в соответствии с весом изделия. При этом продукция, имеющая оцинкованное покрытие, по массе на 3% превышает обычные конструкции подобного вида.

Вес трубы ВГП

Примечание к таблице: согласно ГОСТу 3262-75 масса 1 м рассчитывалась при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

Сертификация

Сертификация труб ВГП обеспечивает защиту потребителя в плане ограничения поступлений на рынок низкосортных изделий. В то же время получение документа, предоставляющего информацию о безопасности и качестве выпускаемой продукции, является добровольным делом, так как мероприятия по подтверждению соответствия техническим стандартам в отношении водогазопроводных конструкций вовсе не обязательны.

Если же сертификат все-таки получен, то он выступает гарантией того, что предлагаемые производителем трубы ВГП изготовлены с соблюдением норм, прописанных в ГОСТе. Сертификат этого вида можно получить только после проведения всех необходимых испытаний продукции, включая гидравлические.

Если стальная оцинкованная труба ВГП подтверждается сертификатом качества, то он должен содержать в себе информацию о методе нанесения цинкового покрытия: холодное цинкование, что напоминает обыкновенное окрашивание, или горячее, когда заготовка помещается в емкость с горячим веществом.

Не менее востребованным среди покупателей документом является гигиенический сертификат, служащий для информирования о прохождении экспертизы санитарно-эпидемиологического характера. Такого рода мероприятия проводятся в определенный срок с использованием специальных методик в соответствии с установленными стандартами.

Выбор

Монтаж водо- и газопроводных коммуникаций должен соотноситься с принятием решения о покупке изделия, когда мощности поставщика соответствуют личным требованиям и тем условиями, которые предъявляет государственный стандарт.

Если сооружаемый трубопровод имеет бытовое назначение, то для его установки подойдут обе разновидности цилиндрических изделий. При более высоких требованиях предпочтительнее использовать продукцию исключительно из оцинкованной стали.

Правильный осмотр

К трубам ВГП применяется ГОСТ, который устанавливает, какие дефекты стального водогазопроводного изделия являются недопустимыми. Среди них отмечают следующее:

  • разного рода расслоения;
  • закаты и вздутия;
  • так называемые плены, то есть присутствие окисленного слоя металла, находящегося в соединении с основным;
  • трещины.

Наличие перечисленных дефектов позволяет официально отказаться от покупки некачественных изделий. Хотя некоторые недочеты вполне допустимы. К ним относятся:

  • небольшие вмятины с сохранением минимального значения толщины изделия;
  • следы от работ по зачистке;
  • риски – линии на поверхности продукции от воздействия твердых предметов, например, ножа.

Важные нюансы

  1. Монтаж производится несколькими методами. В первом случае имеется в виду создание сварных изделий с помощью электросварки, во втором – соединительных конструкций с использованием разных хомутов и других элементов. При этом первый способ монтажа отличается большей надежностью в сравнении со вторым.
  2. Труба ВГП создается с использованием углеродистых марок стали, которые не способны противостоять коррозии, поэтому рекомендуется выбирать оцинкованные варианты изделий.

vseprotruby.ru

Стальные водогазопроводные трубы, их классификация, использование и применение

Стальные трубы используются во многих отраслях промышленности. Особенно они востребованы в нефтегазовой отрасли. Нефть, жидкие и газообразные вещества к месту использования подаются под высоким давлением, которое способны выдержать только усиленные стальные трубы.

Классификация газопроводных труб

Для водопроводных,  газопроводных систем используют стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75, изготовленные из углеродистой стали.  Их длина может быть от 4 до 12 м.

По точности изготовления различают стальные водогазопроводные трубы обычной и повышенной (П) точности. По способу производства  трубы выпускают двух видов:

По типу поверхности водогазопроводные трубы делятся на:

  • оцинкованные (Ц);
  • неоцинкованные черные.

По толщине стенки бывают:

  • обыкновенные и  легкие. Толщина стенок этих стальных изделий рассчитана на гидравлическое давление — 2,4 МПа (25 кгс/см 2);
  • усиленные. Такие изделия  способны выдержать гидравлическое давление — 3,1 МПа (31 кгс/см 2).

По способу нанесения резьбы различают:

  • без резьбы;
  • с  цилиндрической резьбой нарезной – Р;
  • с  цилиндрической резьбой накатанной– Н.

По виду резьбы трубы выпускаются с короткой и длинной (Д) резьбой.

Бесшовные стальные трубы

Для производства бесшовных труб применяют стальные заготовки  без шва. Изготавливаются методом проката, волочения, ковки, прессования.

В зависимости от температуры изготовления различаются на холоднодеформированные и горячедеформированные стальные трубы.

Горячедеформированная  трубы производятся  методом горячего деформирования из сплошной  заготовки. На готовом изделии  отсутствуют продольные и сварочные швы.

Применяют такие изделия в нефтяной промышленности для насосно-компрессорных станций, бурильных установок, для газопроводов и нефтепроводов, а также при бурении водных, газовых скважин. Водогазопроводные толстостенные трубы используют в жилой зоне и на производстве для передачи газов и жидкостей. Применяют их в машиностроении и в строительстве.

Холоднодеформированные  трубы из стали производят методом холодного проката. Такие изделия на 20% устойчивей к деформациям, чем стальные горячедеформированные трубы, так как на их кристаллическую решетку не воздействуют высокие температуры и не изменяют ее структуру.

Холоднодеформированные трубы из стали бывают:

  • холоднокатаные – в их производстве используется метод холодной прокатки;
  • холоднотянутые – изготавливаются методом вытягивания,  волочения.

В качестве сырья для холоднодеформированных изделий используются заготовки горячекатаных труб из углеродистой,  нержавеющей, легированной стали, которые выпускаются  методом прессовки.

Универсальные холоднокатаные трубы проходят гидроиспытания,  химическое травление и термобработку, а иногда  и ультразвуковой контроль. Они обладают повышенным качеством поверхностей  как внешней, так  и внутренней, а также по всей длине имеют  точные размеры  диаметра и толщины.

Это позволяет использовать их в точном приборостроении,  машиностроительной отрасли, судостроении, нефтегазовой отрасли и др. Несмотря на то, что толщина стенки холоднокатаной трубы намного тоньше, чем горячекатаной – она имеет более высокие показатели прочности и долговечности.

Сварные стальные трубы

Электросварные стальные трубы производят из штрипсов и листового проката методом формовки и электросварки. Это самый распространенный тип водогазопроводных труб из стали. Выпускают прямошовные стальные, в которых шов идет вдоль трубы, и спералешовные трубы со швом, идущим по спирали.

Оцинкованные и  неоцинкованные трубы

Сплошное цинковое покрытие наносится как с наружной, так и внутренней стороны  изделия, толщина покрытия  не меньше 30 мкм. Вес стальных водогазопроводных труб оцинкованных на 3% больше, чем не оцинкованных изделий.

Условное обозначение водогазопроводных труб из стали

Стальные водогазопроводные трубы производятся с условным проходом в 6, 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 90, 100, 125, 150 мм. Например, обыкновенная, без оцинковки труба с обычной точностью, немерной длины, условным проходом 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм, без муфты и резьбы будет записываться таким образом — Труба 20х2,8 ГОСТ 3262-75

Водогазопроводные трубы из стали выпускаются с разной толщиной стенок:

  •  для легких — толщина стенок составляет: 1,8; 2,0; 2,35; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0 мм;
  •  для обыкновенных — 2,0; 2,2; 2,8; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5 мм;
  • для усиленных — 2,5; 2,8; 3,2; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5 мм.

В маркировке изделия с резьбой под накатку в условном обозначении после слова «труба» стоит —  Н,  с длинной резьбой —  Д, а в маркировке   труб повышенной точности — П.

phoenix-master.com

Водогазопроводная стальная труба ГОСТ 3262 75

Ни одно строительство не обходится без водогазопроводных труб. Водоснабжение необходимо на производстве, в сельском хозяйстве и в жилых домах. Основным достоинством стальных изделий является возможность их прокладки на открытой местности, чего не скажешь о пластиковых трубах. Те могут применяться только на определённых участках: коммуникация внутри здания, безнапорная канализация, локальные водопроводы.

Трубы ВГП — наиболее распространенная и востребованная трубная продукция

Преимущества и недостатки

Водогазопроводные трубы производятся методом формовки из стальных заготовок — штрипсов. Края заготовки свариваются усиленным швом, который подвергается процедуре контроля качества. В ГОСТе 3262 75 указано, что для этого необходимо использовать рентгенографию.

Изготавливаются данные изделия, как правило, прямошовными, поскольку для них не так важна сопротивляемость внешним нагрузкам, сколько стойкость по отношению к внутреннему давлению.

Из преимуществ водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75 эксперты выделяют:

  • низкий коэффициент расширения;
  • газовая, в том числе кислородная, непроницаемость;
  • высокая прочность. Это свойство позволяет выполнять монтаж труб водогазопроводных ГОСТ 3262 75 на любых участках и любым подходящим методом;
  • доступная стоимость;
  • долговечность. При правильном обслуживании стальная водогазопроводная труба прослужит 50 лет.

Стальные трубы пригодны для прокладки промышленных трубопроводов над и под землей

К недостаткам следует отнести:

  • относительно немалый вес. Из-за этого монтаж затруднён и в большом количестве требует крепёжных элементов;
  • металл накапливает электричество. Снятие статического напряжения выполняется путём регулярного проведения профилактических работ;
  • необходимость теплоизоляции труб стальных водогазопроводных ГОСТ 3262 75 при укладке их в грунт. Расширение замерзающей жидкости при неизменных параметрах изделий может вызвать их повреждения вплоть до разрывов.

Технические характеристики

Водогазопроводные трубы используются при возведении жилых частных и многоквартирных домов, промышленных сооружений, учебных заведений, административных зданий и других объектов. Они применяются для организации:

  • газопровода;
  • систем холодного и горячего водоснабжения;
  • отопления.

Важно! Горячее водоснабжение создаётся на основе сварных труб с толстыми стенками. Для холодного подойдут изделия со средними показателями.

Метраж труб стальных сварных водогазопроводных ГОСТ 3262 75 такой:

  • мерной длины 4 ≤ L ≤ 8 либо 8≤ L ≤ 12 метров;
  • немерной длины длины 4 ≤ L ≤ 12 метров.

По параметрам стенки трубы данного типа условно делят на следующие группы:

  • обыкновенные;
  • усиленные;
  • лёгкие.

Оцинкованные трубы отличаются весом, прочностью и прочими характеристиками от обычных изделий

В таблицах №№1-3 представлены метрические данные изделий каждой из этих групп. Соотношения массы и размеров труб зависят от марки стали, толщины стенки, диаметра и способа обработки материала (неоцинкованные, оцинкованные).

В таблице 1 представлены размеры и вес обыкновенных стальных водогазопроводных труб ГОСТ 3262

Таблица 1

Условный проход, Ду, мм Вес погонного метра, кг Диаметр наружный, Дн., мм Толщина стенки/борта, S, мм Количество метров в одной тонне,Nt, м
150 17,81 165 4,5 56,14
125 15,04 140 4,5 66,5
100 12,15 114 4,5 82,29
90 9,6 101,3 4,0 104,2
80 8,34 88,50 4,0 120
65 7,05 75,50 4,0 141,8
50 4,88 60 3,5 205,1
40 3,84 48 3,5 260,4
32 3,09 42,3 3,2 324,1
25 2,39 33,5 3,2 418,2
20 1,66 26,80 2,8 603,4
20 —— 26,8 —— ——
15 1,28 21,30 2,8 782
15 —— 21,3 —— ——
10 0,8 17 2.2 1245
8 0,61 13,50 2,2 1631
6 0,4 10,2 2,0 2473

В таблице 2 представлены параметры труб стальных усиленных сварных водогазопроводных ГОСТ 3262 75.

Таблица 2

Условный проход, Ду, мм Вес погонного метра, кг. Диаметр наружный, Дн., мм. Толщина стенки/борта, S, мм. Количество метров в одной тонне,Nt, м
150 21,63 165 5,5 46,22
125 18,24 140 5,5 54,81
100 13,44 114 5 74,41
90 10,74 101,3 4,5 93,03
80 9,32 88,5 4,5 107,3
65 7,88 75,5 4.5 126,9
50 6,16 60 4,5 162,
40 4,34 48 4 230,4
32 3,78 42,3 4 264,7
25 2,91 33,5 4 343,6
20 1,86 26,80 3,2 536,9
20 —— 26,8 ——- ——
15 1,43 21,30 3,2 700,1
15 —— 21,3 ——- ——
10 0,98 17 2,8 1020
8 0,74 13,50 2,8 1353
6 0.47 10,2 2,5 2106

В  таблице 3 представлены параметры труб стальных лёгких сварных водогазопроводных.

Таблица 3

Условный проход, Ду, мм. Вес погонного метра, кг. Диаметр наружный, Дн., мм. Толщина стенки/борта, S, мм. Количество метров в одной тонне,Nt, м
150 15,88 165 4,0 62,96
125 13,42 140 4,0 74,54
100 10,85 114 4,0 92,16
90 8,44 101.30 3,5 118,5
80 7,34 88,50 3,5 136,3
65 5,71 75,50 3,2 175,3
50 4,22 60 3,0 237,1
40 3,33 48 3,0 300,4
32 2,73 42,3 2,8 366,6
25 2,12 33,5 2,8 471,7
20 1,5 26,80 2,5 667,5
20 1,42 26,80 2,35 705,7
15 1,16 21,30 2,5 862,7
15 1,1 21,30 2,35 910,5
10 0,74 17 2,0 1352
8 0,57 13,50 2,0 1763
6 0,37 10,20 1,8 2682

Металлургические комбинаты производят такие изделия под заказ. Поэтому размеры – толщина стенки, диаметр и длина могут отличаться от данных, приведённых в таблицах.

Длина труб регламентируется ГОСТом, но по согласованию с заказчиком могут выпускаться и нестандартные изделия

Металлургические комбинаты производят такие изделия под заказ. Поэтому размеры – толщина стенки, диаметр и длина могут отличаться от данных, приведённых в таблицах.

Необходимо отметить, что вес оцинкованных труб для водопровода на 3% больше значения этого параметра неоцинкованных изделий из чёрного металла. Но по ГОСТу 3262 75 предельные отклонения массы не должны превышать 8 процентов (для партии эта цифра такая: 10%).

Технические требования

В ГОСТе на водогазопроводные трубы сказано, что данные изделия подразделяются на стальные чёрные и оцинкованные. По методу монтажа они бывают резьбовые и сварные. Рассмотрим требования к ним более подробно.

Трубы чёрные.

  1. Исключается наличие на поверхности плёнки, вздутий, закатов.
  2. Разрешаются мелкие дефекты: рябизна, риски, вмятины, слои окалины, следы чистки.
  3. Проверка выдержки гидравлического давления согласно ГОСТу на стальные трубы водогазопроводные осуществляется по следующим показателям: для обыкновенных и лёгких изделий – 25 кгс/м ²(2,4 МПа); для усиленных – 32 кгс/м²(3,1 МПа); для труб по спецзаказу – 50 кгс/м²(4,9 МПа).
  4. Экспертиза на раздачу трубы стальной водогазопроводной ГОСТ 3262 75 производится с учётом следующих цифр: при условном диаметре 15 ≤ Dу ≤ 50 мм — от 7%; если Dу ≥ 65 мм – не менее 4%.

Важно! Но при условии, что метрические характеристики конечного продукта не выйдут за предел допустимых отклонений.

Оцинкованные трубы. Требования к стальным водогазопроводным оцинкованным трубам ГОСТ 3262 75 формулируются так:

  • толщина цинкового покрытия должна быть не менее 30 мкм;
  • на оцинкованной поверхности не допускается наличие пузырей, отслоений от исходного материала, а также различных включений (гартцинка, шихты, окислов);
  • покрытие водопроводных труб оцинкованных должно быть сплошным;
  • на поверхности могут присутствовать редкие следы захвата и флюсовые пятна;
  • ГОСТ 9307 допускает повторное нанесение покрытия на дефектные участки. Но только, если они занимают не более 0,5 процента поверхности трубы водопроводной оцинкованной.

ГОСТ допускает повторное нанесение слоя цинка на трубы, покрытие которых не соответствует требованиям

Сборка трубопровода из изделий данного типа производится, преимущественно, резьбовым соединением. Использовать сварку без специальных электродов не рекомендуется, поскольку защитный антикоррозионный слой цинка просто выгорит. Если вы всё-таки решили монтировать оцинкованные трубы именно таким способом, нелишним будет прислушаться к мнению профессионалов. Они советуют использовать электроды с фтористо-кальциевым или рутиловым покрытием диаметром 3 мм.

Для повышения срока службы оцинкованных водопроводных труб их подвергают термообработке.

Трубы стальные резьбовые. Выпускаются данные изделия с короткой и длинной резьбой. Требования к ней представлены в таблице №4.

Таблица 4

Условный проход Ду, миллиметры Вид резьбы и её длина до сбега, миллиметры Количество ниток
короткая длинная
150 36 42 11
125 33 38 11
100 30 36 11
90 26 33 11
80 22 30 11
65 19,50 27 11
50 17 24 11
40 15 22 11
32 13 20 11
25 11 18,0 11
20 10,50 16 14
15 9 14 14
10
8
6

Сварные водогазопроводные трубы. Требования к изделиям данного типа полностью совпадают с требованиями, предъявляемыми к продукции из чёрной стали. И всё-таки нельзя обойти вниманием два содержащихся в ГОСТе нюанса.

  1. Если производство водогазопроводных труб проходом 1,5 см и выше выполняется печной сваркой либо методом редуцирования, в месте расположения шва допускается наличие небольшого по высоте (до 0,5 мм) утолщения пологой формы.
  2. На нитках резьбы в месте шва может быть чернота. Но при выполнении одного условия: нормальная высота профиля не должна быть уменьшена более чем на 15%. Впрочем, ГОСТ 3262 75 допускает потребителю требовать уменьшение этого параметра не больше чем на 10%.

Как видно, номенклатура водогазопроводных труб весьма обширна. Повышенный спрос на данные изделия обусловлен их высокой прочностью и продолжительным сроком службы.

trubamaster.ru


Смотрите также