(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Труба в ппу изоляции размеры


Труба теплогидроизолированная (ТГИ) в пенополиуретане (ППУ) в оболочке из ПЭ

Труба ТГИ ППУ представляет собой изделие из стали, теплоизолированное пенополиуретановым слоем и находящееся в гидрозащитной оболочке из полиэтилена (ПЭ). Такие каналы используются для устройства тепловых сетей под землей. Также существуют изделия с покрытием из оцинкованной стали (ОЦ), представленные трубами ТГИ ППУ ОЦ. Последний вид каналов применяется при надземной прокладке.

Теплогидроизолированные трубы — это наиболее приемлемый материал для монтажа подземных сетей

Основные особенности труб в ОЦ и ПЭ

К трубам ТГИ ППУ ПЭ и ОЦ относятся изделия, выполненные из сталей, характеристики которых соответствуют нормам государственных стандартов 8731, 550, 8733, 10704, 20295 и 10705. Основные параметры каналов приведены в ГОСТ 30732. Этим нормативным документом установлены основные размеры труб без ПЭ и ОЦ, которые в общем случае составляют 3,2-142,0 сантиметра в диаметре и до 12 метров в длину.

Обратите внимание! Изоляция мест соединений каналов выполняется термоусаживаемыми манжетами, в которые заливаются компоненты пенополиуретана на месте установки.

Для всей трубной продукции такого типа характерно наличие системы контроля увлажнения слоя теплоизоляции – ОДК, которая позволяет оперативно определять точки повреждения оболочек ПЭ/ОЦ. ГОСТ определяет такие параметры теплоносителя: давление не больше 1,6 МПа и температуру не больше 140 градусов, с возможным повышением (кратковременным) до 150 градусов.

Неизолированные концы труб могут иметь длину 150 мм с отклонением в меньшую сторону до 20 мм для изделий с диаметром ПЭ/ОЦ оболочки до 31,5 см включительно и 210 мм с таким же допустимым отклонением – для диаметров 40,0 см и более.

Трубы в теплоизоляции оснащаются системой контроля влажности изолирующего слоя

Размеры изделий по ГОСТ

Теплогидроизолированные трубы в ПЭ делятся на стандартные и усиленные – Тип 1 и Тип 2 соответственно. В таблице приведены основные размеры каналов и их оболочек.

Таблица 1

Диаметр стальной трубы без оболочки и ППУ, мм Номинальное значение внешнего диаметра (среднего) изделий в ПЭ Номинальный диаметр трубы ОЦ, мм
Тип 1, см Тип 2, мм
32 12,5; 11,0; 9,0 125, 140, 100
38 12,5; 11,0 140, 125
45 12,5
57 12,5 140 140
76 14,0 160 160
89 16,0 180 180
108 18,0 200 200
133 22,5 250 225
159 25,0 280 250
219 31,5 355 315
273 40,0 450 400
325 45,0 500 450
426 56,0 630; 600 560
530 71,0 710, 675
630 80,0 800, 775
720 90,0 900, 875
820 100,0 1100 1000, 975
920 110,0 1200 1100, 1075
1020 120,0 1200, 1175
1220 142,5 1400, 1375
1420 160,0 1600, 1575

Длины ПЭ, спиральновитых оболочек, выполненных из тонколистовой ОЦ, и теплоизоляционного слоя должны быть равными. Возможный допуск: + 5,0 сантиметров с каждой из сторон изделия. Предельные отклонения для полиэтиленовой трубы-оболочки даны в таблице.

Таблица 2

Средний внешний диаметр, см Стенка, см
Номинальное значение Предельное отклонение в большую сторону Минимальное значение Отклонение (+)
9,0 0,09 0,22 0,04
11,0 0,10 0,25 0,05
12,5 0,12 0,25
14,0 0,13 0,30
16,0 0,15 0,30
18,0 0,17 0,30
20,0 0,18 0,32
22,5 0,21 0,35 0,06
25,0 0,23 0,39 0,07
28,0 0,26 0,44 0,07
31,5 0,29 0,49 0,07
35,5 0,32 0,56 0,08
40,0 0,36 0,56 0,09
45,0 0,41 0,56 0,11
50,0 0,45 0,62 0,12
56,0 0,50 0,70 0,13
63,0 0,57 0,79 0,15
71,0 0,64 0,89 0,17
80,0 0,72 1,00 0,19
90,0 0,81 1,12 0,22
100,0 0,90 1,24 0,24
110,0 0,99 1,38 0,27
120,0 1,08 1,49 0,29
142,5 1,26 1,73 0,34
160,0 1,44 1,96 0,39

Значения массы и отклонений осевых линий труб

Расчетное значение массы погонного метра теплогидроизолированной трубы (ГОСТ 30732) дано в таблице.

Таблица 3

Стальная труба Масса, г
Наружный диаметр, см Стенка, мм ПЭ оболочка Стальная оболочка
Тип 1 Тип 2
3,2 3 4080 6700
3,8 3 4500 7120
4,5 3 4980 7600
5,7 3 5790 6170 8410
7,6 3 7410 7960 10350
8,9 4 10810 11400 14160
10,8 4 13040 13790 16810
13,3 4 16950 18210 21370
15,9 4,5 22160 23860 26790
21,9 6 38970 41870 43950
27,3 7 58190 62590 63000
32,5 7 69610 74650 74160
42,6 7 94140 102790 97040
53,0 7 125900 121040
63,0 8 150220 143060
72,0 8 193320 181650
82,0 9 243330 266810 226070
92,0 10 278070 303890 253140
102,0 11 338590 304910
122,0 11 403340 363990
142,0 12 468100 423080

Отклонения осевых линий трубы из стали и защитных оболочек не должны превышать значения, которые приведены в таблице.

Таблица 4

Внешний диаметр оболочек, см Отклонение линий (осевых), см
До 16 включ. 0,35
Св. 16 до 40 включ. 0,50
Св. 40 до 63 включ. 0,80
Св. 63 до 80 включ. 1,00
Св. 80 до 120 включ. 1,40
Св. 120 до 137,5 включ. 1,60
Св. 135,5 до 160 включ. 1,80

ГОСТ также регламентирует требования к фасонным элементам.

Обратите внимание! Толщины пенополиуретанового слоя прямых отрезков фасонных изделий и теплоизоляции труб должны быть равны.

На изгибах отводов допустимы отклонения осевых линий, которые превышают табличные значения. Изоляционная толщина в любой из точек отвода должна составлять не меньше 1,5 сантиметра.

Требования к стыкам труб и фасонных изделий

Стандартом установлены требования, которым должна отвечать теплогидроизоляция стыков труб из стали и фасонных элементов:

  • заливка ППУ в пространство соединения рекомендуется выполнять при помощи заливочных машин, пенопакетов и иных способов, обеспечивающих хорошее перемешивание компонентов пенополиуретана;
  • оболочки стыков, их соединений с трубными оболочками должны оставаться герметичными во время воздействия на внутренне пространство стыка в течение 5 минут давлением 50 кПа;
  • долговечность стыков не меньше 30 лет.

Стыки труб ППУ заделывают согласно требованиям ГОСТа

При бесканальной прокладке трубопроводов можно использовать стартовые либо осевые сильфонные компенсаторы (ОСК). Теплоизоляция последних выполняется предприятием-изготовителем, а стартовых – при монтаже сети. Конструкцией ОСК должна обеспечиваться его герметичность, которая исключает попадание влаги на провод системы (С) оперативного (О) дистанционного (Д) контроля (К) и в теплоизоляцию.

Характеристики ПЭ труб-оболочек

Полиэтиленовая труба-оболочка должна иметь гладкую внешнюю поверхность.

Обратите внимание! Допустимыми являются незначительная волнистость и продольные полосы, которые входят в предельные отклонения для стенки изделия.

Наружная, торцевая и внутренняя поверхность характеризуется отсутствием пузырей, раковин, трещин, посторонних включений, а концы труб-оболочек – заусенцев. Основные параметры для таких изделий даны в таблице.

Таблица 5

Параметр оболочки из ПЭ Единица измерения Значение
Удлинение (относительное) при разрыве % Не меньше 350
Изменение длины трубы-оболочки после нагрева при 110 градусах % Не больше 3
Стойкость при неизменном давлении и температуре 80 градусов ч Не меньше 165 (если начальное напряжение в трубной стенке 4600 кПа )
Не меньше 1000 (при начальном напряжении в трубной стенке 4 тыс. кПа)
Стойкость при температуре 80 градусов, неизменной нагрузке растяжения 4 тыс. кПа в водном растворе поверхностно активных веществ ч Не меньше 2 тыс.

ОДК для ТГИ изделий

Нормативными документами определены требования и параметры теплоизоляционного слоя. Структура ППУ в разрезе характеризуется мелкоячеистостью, замкнутостью и однородностью. Пустоты, размер которых больше трети толщины пенополиуретанового слоя, не допустимы. Под покровную оболочку изоляции труб сечением до 42,6 сантиметров включительно устанавливаются 2 проводника индикатора, выполненные из мягкой меди (ММ, 1,5 мм2), для системы ОДК. Их расстояние до стального изделия 2,0±0,2 см. При верхнем нахождении продольного шва трубы проводники должны располагаться в точках, соответствующих 9 и 3 ч.

Для изделий сечением 53,0 см и больше устанавливаются 3 проводника в положениях 3, 12 и 9 ч. Положение продольного шва трубы из стали – 12±2 часа. Значение электрического сопротивления между стальным каналом и соединенными медными проводниками, стальной оболочкой и соединенными индикаторами составляет не меньше 100 тыс. кОм при испытательном напряжении не меньше 500 В.

Стальные теплогидроизолированные трубы (с ПЭ либо ОЦ) характеризуются длительным эксплуатационным сроком, устойчивостью к внешним влияниям, а также позволяют в короткие сроки выполнить надземную либо подземную прокладку тепловых сетей.

Трубы в ППУ изоляции – характеристики, размеры, производители, монтаж

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

Трубы ППУ – что это такое?

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

  • изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
  • утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
  • ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

  1. входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
  2. производство пенополиуретановой оболочки;
  3. монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
  4. наливка пенополиуретана;
  5. исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

  • ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;
  • ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

  • ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;
  • СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);
  • Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);
  • компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);
  • ООО «Бизол» (г. Челябинск);
  • ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

  • основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
  • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
  • система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

  • повреждение основной трубы;
  • повреждение трубы-оболочки;
  • нарушение работы сигнального провода;
  • неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.

Сфера применения труб ППУ

  • прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
  • прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
  • прокладка промышленных сетей;
  • газодобывающая промышленность (перемещение газа);
  • нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

  • труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
  • трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Маркировка трубы ППУ

Пример маркировки:

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

  • стальные трубы ППУ;
  • отводы, колена, изгибы;
  • скорлупа ППУ;
  • теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
  • опоры труб ППУ;
  • неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
  • скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ — размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Технические характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Плотность 40-60 кг/м.кв.
2 Прочность (допустимая нагрузка) 200 кг/м.куб.
3 Коэффициент теплопроводности 0,025-0,032 Вт/м*К
4 Гигроскопичность (водопоглощение) 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки
5 Прочность на изгиб 1,5 кг/см.кв
6 Рабочее давление, максимальное 1,6 МПа
7 Рабочая температура носителя, максимальная 130 °С
8 Пиковая температура носителя, максимальная 150 °С
9 Утечка тепла, максимальная 4 %

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Эксплуатационные характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки 500-700 мм
2 Максимальная глубина укладки 3 000 мм
3 Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами в 3 раза
4 Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ в 9 раз
5 Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ в 3 раза
6 Расчетный срок эксплуатации 30 лет

Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.

Стоимость труб ППУ

Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены

Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)

Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.

Преимущества труб с ППУ изоляцией

  • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
  • высокая степень надежности;
  • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
  • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
  • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
  • экологическая безопасность;
  • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
  • возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
  • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
  • увеличение срока эксплуатации теплотрассы.

В заключение отметим, что трубы с ППУ изоляцией – это новый вид изолированного трубного материала, который обладает значительным перечнем достоинств, при этом отличается разумным соотношением цена/качество и имеет длительный срок эксплуатации.

Метки: Трубы ППУ

Трубы ППУ

ППУ трубы и отводы

Все фото продукции Узнайтенаши цены Доставкапо всей России

Планируете сократить расходы на прокладку теплотрассы и увеличить ее долговечность?

ООО «Полимеризоляция» производит трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана ( ППУ ) и защитной оболочкой для подземной бесканальной и надземной прокладки трубопроводов в соответствии ГОСТ 30732-2006, которые представляют собой жесткую конструкцию «труба в трубе».

Изготавливаемые на производственных мощностях компании стальные трубы ППУ и фасонные элементы эффективны для применения в строительстве газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов систем горячего и холодного водоснабжения, для транспортировки различных теплоносителей с температурой до +150˚C. В процессе эксплуатации ППУ трубы выдерживают значительные изменения условий окружающей среды.

Трубы в ППУ изоляции изготавливаются из стальных труб диаметром от 32 мм до 1020 мм

Трубы ППУ производятся двух типов: тип 1-стандартный, тип 2 – усиленный, предполагающий увеличение пенополиуретанового изоляционного слоя согласно техническим требованиям заказчика, исходя из определенных условий укладки трубопровода, температуры транспортируемой жидкости и окружающей среды, расчета показателей тепловых потерь.

Изолированные трубы и изделия комплектуются проводами системы оперативно дистанционного контроля (CОДК), которая позволяет быстро получать информацию о состоянии изоляционного слоя и реагировать на неисправности, а также при необходимости производятся с кабелем для обогрева трубопровода.

В зависимости от условий эксплуатации, изолированные трубы ППУ и фасонные элементы производятся с защитным покрытием двух видов:

  • оболочка на основе полиэтилена (ПНД), предназначенная для бесканальной подземной прокладки тепловых сетей;
  • оболочка из оцинкованной стали, предназначенная для надземной прокладки трубопроводов, а также в проходных каналах и туннелях.

Пример условного обозначения стальной трубы наружным диаметром 219мм, толщиной стенки 6мм с ППУ изоляцией 1-го типа в полиэтиленовой оболочке: Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 в оцинкованной оболочке:

Труба Ст. 219×6-1-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006

Преимущества стальных труб с тепловой изоляцией ППУ:

  • значительное снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%;
  • повышение долговечности труб при эксплуатации с 10-15 до 30 и более лет;
  • сокращение сроков строительства теплотрасс;
  • снижение расходов при прокладке трубопровода, эксплуатации и проведении ремонтных работ.
  1. Отводы ППУ изготавливаются с углом поворота 90˚, 60˚, 45˚,30˚ Пример условного обозначения отвода 90˚ диаметром 57мм, толщиной стенки изоляции 3мм с тепловой изоляцией типа 1:

    Отвод Ст 57×3-90˚-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006

  2. Переход ППУ
  3. Тройник ППУ
  4. Тройниковое ответвление ППУ
  5. Параллельный тройник ППУ
  6. Тройник с шаровым краном воздушника
  7. Z-образный элемент ППУ
  8. Неподвижная опора Пример условного обозначения неподвижной опоры для трубы диаметром 76мм, высотой 275мм и толщиной 15мм с изоляцией типа 1:

    Неподвижная опора Ст 76-275×15-1-ППУ-ПЭ(ОЦ) ГОСТ 30732-2006

  9. Металлическая заглушка изоляции
  10. Элемент трубопровода с кабелем вывода
  11. Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода
  12. Скользящая опора

Подробнее про фасонные элементыв ППУ изоляции.

Изолированные трубы ППУ и фасонные элементы изготавливаются в заводских условиях, где проходят строгий контроль качества применяемых теплоизоляционных материалов. Качество производимых изделий подтверждено сертификатом соответствия.

По вопросам информации о ценах на трубы ППУ и фасонные элементы в ППУ изоляции, а также расчета вашего заказа Вы можете обратиться в отдел продаж компании, отправить заявку или написать на электронный адрес [email protected]

Рекомендации по теплоизоляции сварных стыков труб ППУ термоусаживающими муфтами Наружный диаметр стальной трубы/толщина стенки стальной трубы , мм Труба стандартная ППУ в ПЭ оболочке Труба стандартная ППУ в ОЦ оболочке Средний наружный диаметр труб в ПЭ оболочке/предельное отклонение (+), мм Толщина ППУ, мм Номинальный диаметр ОЦ оболочки/минимальная толщина стенки, мм Толщина ППУ, мм
32/3 90;110;125/2,7; 3,5; 3,7 26,0; 36,5; 43,5 110;125;140/0,55 46; 53,5
38/3 110;125/3,2; 3,7 33,0; 40,5 125;140/0,55 43,0; 50,5
45/3 125/3,7 37 125;140/0,55 39,5; 47
57/3 125/3,7 31,5 140/0,55 40,9
76/3 140/4,1 29 160/0,55 41,4
89/4 160/4,7 32,5 180/0,6 44,9
108/4 180/5,4 33 200/0,6 45,4
133/4 225/6,6 42,5 225/0,6 45,4
159/4,5 250/7,4 41,5 250/0,7 44,8
219/6 315/9,8 42 315/0,7 47,3
273/7 400/11,7 57 400/0,8 62,7
325/7 450/13,2 55,5 450/0,8 61,7
426/7 560/16,3 58,2 560/1,0 66,2
530/7 710/20,4 78,9 675;710/1,0 71,5; 89,0
630/8 800/23,4 72,5 775; 800/1,0 71,5;84,0
720/8 900/26,3 76 875; 900/1,0 76,5; 89,0
820/9 1000/29,2 72,4 975; 1000/0,8 76,5; 89,0
920/10 1100/32,1 74,4 1075; 1100/1,0 76,5; 89,0
1020/11 1200/35,1 70,4 1175; 1200/1,0 76,7; 89,2
1220/11 1425/38,2 79 1375; 1400/1,0 79,0; 91,5
1420/12 1600/41,2 90 1575; 1600/1,0 77,0; 89,5

Трубы в ППУ изоляции – характеристики, размеры, производители, монтаж

Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

Содержание:

В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

Технология производства труб ППУ

  • изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
  • утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
  • ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.

Этапы производства труб ППУ

Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

  1. входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
  2. производство пенополиуретановой оболочки;
  3. монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
  4. наливка пенополиуретана;
  5. исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

Производственный процесс регламентирован стандартами:

Главные производители труб ППУ

  • ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;
  • ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

Также в число крупных региональных производителей входят:

  • ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;
  • СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);
  • Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);
  • компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);
  • ООО «Бизол» (г. Челябинск);
  • ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

Конструкция трубы ППУ (устройство)

Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

В состав изолированной трубы входит три слоя:

  • основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
  • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
  • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
  • система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

  • повреждение основной трубы;
  • повреждение трубы-оболочки;
  • нарушение работы сигнального провода;
  • неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

Примечание. ОДК монтируется в трубы ППУ в оболочке из полиэтилена. Что касается труб в оболочке из оцинкованной стали, то в этом случае наличие ОДК обсуждается с заказчиком. А специфика монтажа медной проволоки контроля заключается в том, что присутствует три, а не два, сигнальных провода.

Сфера применения труб ППУ

  • прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
  • прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
  • прокладка промышленных сетей;
  • газодобывающая промышленность (перемещение газа);
  • нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

Виды труб с ППУ изоляцией

Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

  • труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
  • трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

Маркировка трубы ППУ

Пример маркировки:

Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

Фасонные изделия для труб ППУ

Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

Наиболее востребованными из перечисленных являются:

  • стальные трубы ППУ;
  • отводы, колена, изгибы;
  • скорлупа ППУ;
  • теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
  • опоры труб ППУ;
  • неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
  • скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

Размеры труб ППУ

Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

Трубы ППУ - размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

Технические характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Плотность 40-60 кг/м.кв.
2 Прочность (допустимая нагрузка) 200 кг/м.куб.
3 Коэффициент теплопроводности 0,025-0,032 Вт/м*К
4 Гигроскопичность (водопоглощение) 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки
5 Прочность на изгиб 1,5 кг/см.кв
6 Рабочее давление, максимальное 1,6 МПа
7 Рабочая температура носителя, максимальная 130 °С
8 Пиковая температура носителя, максимальная 150 °С
9 Утечка тепла, максимальная 4 %

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Эксплуатационные характеристики трубы ППУ

№ п/п Показатель Значение/размерность
1 Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки 500-700 мм
2 Максимальная глубина укладки 3 000 мм
3 Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами в 3 раза
4 Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ в 9 раз
5 Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ в 3 раза
6 Расчетный срок эксплуатации 30 лет

Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.

Стоимость труб ППУ

Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены

Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)

Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.

Преимущества труб с ППУ изоляцией

  • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
  • высокая степень надежности;
  • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
  • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до 130 °С;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
  • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
  • экологическая безопасность;
  • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
  • возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
  • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
  • увеличение срока эксплуатации теплотрассы.

В заключение отметим, что трубы с ППУ изоляцией – это новый вид изолированного трубного материала, который обладает значительным перечнем достоинств, при этом отличается разумным соотношением цена/качество и имеет длительный срок эксплуатации.

Труба в изоляции из ППУ с ПЭ защитной оболочкой

Труба стальная в изоляции ППУ ПЭ выпускается по государственному стандарту 30732 и предназначена для применения в сетях, где необходима максимальная степень защищенности прокачиваемого по каналу вещества от внешних воздействий. Трубопровод, собранный из таких изделий, характеризуется минимальными потерями тепла. Каналы в изоляции с ПЭ оболочкой используются при подземной прокладке и обязательно оснащаются проводниками-индикаторами СОДК.

Трубы ПЭ в ППУ изоляции — это современный материал для монтажа теплосетей и прочих магистралей

Пенополиуретан как материал

Труба ППУ ПЭ в качестве теплоизолирующего материала имеет пенополиуретановый слой. Он характеризуется низким коэффициентом теплопроводности (на уровне 19-28 мВт/м*К). В общем случае, для труб (Ст, ПЭ) ППУ представляет собой неплавкую термоактивную пластмассу с ячеистой структурой.

Около 97% его объема занимают поры и полости, заполненные газом с очень низкой теплопроводностью (доля замкнутых пор – от 90 до 95 процентов). Оставшиеся 3 % объема ППУ – это твердый материал, который образует каркас из стенок, ребер, и придает ему механическую прочность.

Пенополиуретан – двухкомпонентная система. Она состоит из:

  • полиольного компонента, содержащего катализаторы, полиолы, стабилизаторы, вспениватель;
  • изоционатного компонента, содержащего ПМДИ (полимерный дифенилметандиизоционат).

Этот материал является одним из наиболее эффективных теплоизоляторов, применяемых в современном строительстве трубопроводов нефти, отопления, газа, перекрытий, полов, стен, ограждающих конструкций и др.

Обратите внимание! Пенополиуретан характеризуется значительным диапазоном плотности: 40-200 кг/м3. Это позволяет применять ППУ в качестве теплоизоляции полов.

Пенополиуретан — это плотный материал, значительно снижающий потери тепла

Заливочный жесткий ППУ – это вспененный материал. Он получается в виде блоков в соответствии с размерами литьевых форм. Значение допуска на усадку – 4 см.

Этапы изготовления изделий в изоляции ППУ

Процесс изготовления каналов в изоляции из пенополиуретана можно разделить на восемь технологических этапов, каждый из которых выполняется в соответствии с нормативными документами:

  1. Контроль качества материалов и сырья.
  2. Подготовка внешней поверхности трубы из стали.
  3. Установление СОДК и центрирующих элементов.
  4. Протягивание стального изделия с центраторами и проводником ОДК в гидрозащитную оболочку из полиэтилена.
  5. Температурная стабилизация.
  6. Заливка компонентов ППУ.
  7. Период выдержки.
  8. Контроль качества готовых изделий.

Основными комплектующими для производства каналов и фасонных элементов в ППУ являются:

  • трубы наружным сечением 5,7-102,0 сантиметра, длиной до 12 метров, которые соответствуют ГОСТам 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
  • стальные переходы, отводы, тройники и иные фасонные изделия, соответствующие ГОСТам 17380, 17376, 17375, 17378;
  • полиэтиленовые оболочки из ПНД черного цвета высокой плотности марок не ниже 80 (по документу 18599).

Заводы выпускают трубы ППУ разных диаметров для сетей различного назначения

Показатели теплопотерь труб в ППУ ПЭ сведены к требованиям СНиП 2.04.14.

Описание процесса производства труб

На первом этапе контролю подлежит стальная труба и полиэтиленовая оболочка. Кроме того, выполняется проверка документации (паспортов, сертификатов и т. д.) на исходное сырье и материалы. С целью обеспечения нормальной адгезии слоя ППУ с трубой важно удалить ржавчину, окалину, пыль, жирные, масляные пятна и иные загрязнения с ее поверхности.

Обратите внимание! Для этого может быть использована щеточная, дробеструйная либо дробеметная очистка, обработка химическими реагентами либо пламенем.

На следующем этапе по всей длине стальной трубы на некотором расстоянии один от другого устанавливаются центраторы. Они будут удерживать изделие по центру оболочки из полиэтилена. Медный провод СОДК прокладывается через ушки центраторов.

Далее при помощи тракового тянущего устройства конструкция помещается в гидрозащитную ПЭ оболочку. При этом обеспечивается равенство расстояний между стальной и полиэтиленовой трубой в любой из точек. В этом случае изолированный трубопровод будет характеризоваться одинаковостью толщины ППУ слоя. Температурная стабилизация выполняется в специальной камере, где конструкция подогревается до 23 градусов (для улучшенной адгезии ППУ и стальной поверхности).

На следующем этапе на торцах изделия устанавливаются заливочные фланцы, на одном из которых есть отверстия для выпуска воздуха и заливки ППУ машиной высокого давления. При заливке трубу размещаются под наклоном 1-15 градусов к горизонтали. Выдержка изделий необходима для достижения ими максимальных эксплуатационных качеств и показателей адгезии.

Производство труб в ППУ изоляции и фасонных частей подразумевает строгий контроль процесса производства и качества готовых изделий

Характеристики оболочки из полиэтилена

Трубы в изоляции ППУ с полиэтиленовыми оболочками используются для бесканальной прокладки трасс. Для изготовления наружной конструкции применяется термосветостабилизированный ПНД, имеющий черный цвет марки 273-79 первого и высшего сорта, и выпускаемый по государственному стандарту 16338.

Полиэтиленовые оболочки для трубы, находящейся в ППУ изоляции, производятся типоразмерами 12,5-122,0 сантиметра на экструзионных линиях. Они надежно защищают изолированный ППУ стальной канал от всевозможных влияний в грунте, а также предохраняют от внешней коррозии.

Оболочки должны иметь гладкую поверхность с допустимыми незначительными продольными полосами, волнистостью, быть ровно обрезанными без заусенцев на концах. Основными характеристиками полиэтиленового канала, в котором находится труба в ППУ изоляции, являются:

  • удлинение при разрыве (относительное): 350% (не менее);
  • изменение длины оболочки ПЭ после нагревания при 110 градусах: 3% (не более);
  • стойкость при нагрузке на растяжение в 4 тыс. кПа, в растворе ПАВ, при t = 80 ºС: 2 тыс. часов (не меньше).

Сварные швы трубы оболочки после заполнения ППУ должны быть герметичными.

Процессы при вспенивании и смешивании компонентов ППУ

Во время смешивания компонентов полиизоционата и полиола в смесительном отсеке заливочной машины происходит формирование мелкодисперсной эмульсии. Повышение температуры и нарастание вязкости смеси объясняется экзотермической реакцией, протекающей в ней. Когда температура достигает значений больше 25-28 градусов, начинается интенсивное вспенивание композиции и газообразование, которое фиксируют как время старта при изоляции труб.

Оболочки для труб изготавливают методом экструзии, но их стенки намного тоньше, чем у обычных труб, поэтому при заливке пены нужно строго соблюдать технологию

Процесс газообразования стабилизируется ростом вязкости пенополиуретановой смеси и наличием кремнийорганического пеностабилизатора в ней. Возможно также дополнительное нарастание пузырьков благодаря реакциям полиизоцианата и влаги воздуха. Химические процессы ведут к возникновению полимерной структуры (трехмерной). Начало ее образования фиксируют в качестве времени гелеобразования.

Обратите внимание! После этого встряхивания, механические перемещения, другие воздействия на сборку конструкции могут привести к тому, что пенополиуретановый слой затвердевающего пенопласта резко потеряет качество.

Для этого трубы в теплоизоляции выдерживаются на стеллажах. В это время в полимерной матрице есть много непрореагировавших групп. Дальнейшую полимеризацию характеризует время потери липкости поверхностью ППУ и время заполнения им пространства между оболочкой и трубой. Через несколько часов завершаются химические процессы, через несколько суток – механические релаксационные.

Монтаж теплоизолированных изделий

Прокладка трубопроводов с применением изолированных труб состоит из таких этапов:

  • зачистка теплоизоляции на расстоянии не больше 30 см от каждого из краев изделия;
  • выполнение сварного соединения;
  • монтаж термоусадочной муфты на трубу;
  • заполнение полости под муфтой монтажной пеной;
  • осаждение муфты по месту путем нагревания с целью получения герметичного стыка.

Сварное соединение обязательно проверяется на прочность при помощи переносного дефектоскопа. При герметизации стыков, во время выполнения сварочных работ важно торцы зачищенной изоляции закрыть каким-либо негорючим материалом (например, асбестовой тканью), поскольку и ПЭ, и ППУ – горючие материалы.

Зачастую монтаж каналов с предустановленной теплоизоляцией выполняют способом горизонтального бурения. Термоусадочные муфты либо ленты позволяют получить защитный кожух, который по своим свойствам и качествам не будет уступать оболочке изделия. Кроме труб, выпускаются также изолированные отводы, имеющие углы 15-90 градусов, переходы, тройниковые ответвления, тройники (разно- и равнопроходные), элементы с кабелем вывода, П- и Z-образные элементы. Все характеристики вспомогательных изделий для трубопроводов прописаны в стандартах.

Таким образом, труба в изоляции ППУ ПЭ – это высокоэффективные изделия, позволяющие в краткие сроки смонтировать трубопровод тепловой сети, отопления, горячего водоснабжения, проложенный под землей.

Технические характеристики и производство труб в ппу изоляции

Трубы для подачи воды и отопления нуждаются в теплоизоляции. Такие меры предпринимают для сокращения себестоимости энергии потраченной на подогрев, а также для обеспечения более долгосрочной эксплуатации. Изолированный от внешних воздействий трубопровод не разрушается от коррозии и не нуждается в частой замене и затратах на ремонт.

Описание труб ППУ

Трубопроводы с ППУ

Пенополиуретановый утеплитель является передовым и достаточно эффективным. Такая разновидность пластмассы превосходит по теплопроводности все остальные полимеры, а также утеплители из минеральной ваты. Трубы с данным видом изоляции используются при проведении наружных, канальных и безканальных теплосетей, газо- и нефтепроводов.

Производство труб с ППУ

Технологический процесс производства таких труб осуществляется путём нанесения на их стальную поверхность пенополиуретанового слоя различной толщины. Он производится из экологичных материалов Изолан 345 и Воратеск CD 100. С двух сторон труб оставляют участки без изоляции (от 150 до 210 мм). Они необходимы для соединения их методом сварки. Для изоляции таких участков используются специально предназначенные комплекты, куда входят:

  • термомуфта;
  • компоненты из пенополиуретана;
  • клей;
  • крепление ОДК;
  • пробки для муфты и стравливания воздуха;
  • гильзы, соединяющие проводники ОДК.

Труба в ППУ изоляции

Сверху изоляцию закрывают оболочкой, которая подразделяется на 2 вида:

  • Полиэтиленовая (ПЭ) – применяются при прокладывании безканальным способом и в труднодоступных местах.
  • Оцинкованная (ОЦ) – используется для наземной установки и в проходных каналах.

Важным элементом труб с изоляцией является сигнальный кабель СОДК (системы оперативно-дистанционного контролирования). Он содействует определению целостности трубопровода по всей длине трассы. Этот метод значительно снижает время и денежные затраты на ремонтные работы. Трубы с СОДК делаются по ГОСТу 30732-2006.

Важно. Наличие ППУ изоляции на стальных трубах, позволяет выполнить их траншейную укладку без создания дренажной системы и бетонного панциря.

Характеристики труб с изоляцией ППУ

Труба в ппу изоляции с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

Производство изделий с пенополиуретановым утеплителем осуществляется только на заводе с точным соблюдением технологического процесса и в соответствии с принятыми Ст (стандартами) и ГОСТом.

Трубы с ППУ изоляцией обладают отличными техническими характеристиками:

  • коэффициент теплопроводимости – 0,032 Вт/м*К;
  • стойкость к воздействию коррозии;
  • максимальный показатель утечки тепла – 4 %;
  • большая механическая прочность – до 200 кг/м3;
  • возможность эксплуатации при температуре до +150°С и давлении 1,6 МПа;
  • минимальный период эксплуатации – 30 лет.

Совокупность этих свойств позволяет существенно экономить на ремонте трубопроводов, а также сокращает сроки их прокладывания почти в два раза.

Трубы для умеренного климата

Эффективность ППУ изоляции зависит от её толщины. По этой характеристике она подразделяется на 2 типа:

  1. Для районов с умеренным климатическим фоном. Имеет обозначение – 1 ППУ ПЭ, 1 ППУ ОЦ.
  2. Для районов с холодным климатом – 2 ППУ ПЭ, 2 ППУ ОЦ.

Тип изоляции определяется в зависимости от территориального расположения района и закладывается в проект прокладывания тепло-, газо- или нефтепровода.

Несмотря на то, что стоимость данных изделий выше, чем у простой стальной трубы, эффективность эксплуатации позволяет окупать затраты в минимальные сроки. Это очень важный аспект в условиях современной российской экономики.

Размеры и условные обозначения

Производство труб с пенополиуретаном

Производство качественных труб должно осуществляться только на заводе и по госту, из материалов высшего качества и при организации контроля на всех этапах производства. Изделия, выполненные кустарным способом, не будут соответствовать принятым нормам, а их эксплуатационные характеристики не позволят в полной мере извлечь необходимый результат.

Чтобы ориентироваться в терминологии, приведём расшифровку обозначений:

  • Ст, t — труба из стали;
  • S — толщина стальной стенки;
  • d — диаметр трубы;
  • n — тип ППУ;
  • D — диаметр трубы с оболочкой и изоляцией;
  • ПЭ — полиэтиленовая плёнка;
  • ОЦ — оцинковка;
  • ВГП — труба для проводки воды и газа;
  • СОДК — система для оперативно – дистанционного контролирования.

Важно. Необходимо, чтобы толщина трубы и сопутствующих деталей была абсолютно равной.

Толщина трубы соответсвует деталям

Данные обозначения следует знать при заказе труб у завода-производителя. Нужные размеры и количество закупаемого товара согласовываются с поставщиками в соответствии с проектом. Диаметр изолированной трубы и толщина стали напрямую зависят от региона прокладывания трубопроводов.

Приведём пример обозначения стальной трубы с диаметром 76 мм, толщиной 3 мм со 2 типом изоляции в оболочке из оцинковки: Ст 76*3-2-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006.

Требования для изделий с изоляцией из ППУ

От качественно произведённого материала напрямую зависит бесперебойная и долгосрочная работа трубопровода. Поэтому к материалам и изделиям из них, произведённым на заводах предъявляют строгие требования по ГОСТу, основные из которых представлены ниже.

  1. Трубы должны быть изготовлены из высококачественной углеродистой или низколегированной стали бесшовным или прямошовным методом. Перед тем, как нанести изоляцию, их нужно обязательно подвергнуть дробеструйной шлифовке с последующим осмотром на наличие мелких дефектов.
  2. Для изоляции используется только твёрдый пенополиуретан, соответствующий ГОСТу 30732-2006. Между стальной поверхностью и теплоизоляционной пеной должно быть полностью гарантированное сцепление (адгезия). Она оценивается при испытаниях на осевой сдвиг и составляет 0,14 МПа при t 23C.
  3. Оболочка из полиэтилена производится только из материала низкого давления ПЭ 80 или 100 чёрного цвета ГОСТ 18599-2001. Если результаты проверки не соответствуют требованиям ГОСТа 30732-2006, материал не допускается к монтажу.
  4. В качестве покрывающего материала для наружной проводки используется тонколистная сталь толщиной не более 1 см с оцинковкой 1 класса (ГОСТ 52246-2004). Установка ОЦ оболочки на ППУ изоляции и фасонных изделиях должно быть абсолютно герметичным.
Изготовлены из качественной стали Используется прочный ППУ Покрыты стальной оболочкой

Производство труб с ППУ изоляцией включает в себя устройство и контроль за проводниками ОДК. Для них также существуют определённые требования в размерах сечения и определённых местах установки.

Совет. Для ознакомления со всеми требованиями контроля и методике установки труб с ППУ изоляцией изучите документ «Об устройстве и эксплуатации ТС (тепловых сетей) с изоляцией из ППУ».

Если вы хотите провести или заменить трубопровод, приобретайте трубы с современным и энергосберегающим утеплителем ППУ. Качество вам будет гарантировано при покупке таких изделий произведённых не кустарным способом, а только на специализированных заводах с современным оборудованием.

Нравится?


Смотрите также