(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубогиб для профильной трубы своими руками чертежи фото


Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, размеры

Сделал самодельный трубогиб для профильной трубы, чертежи и размеры трубогиба прилагаются.

Пересмотрел много вариантов конструкции самодельного гибочного станка для профильных труб, выбрал самый простой и на мой взгляд самый оптимальный. Начертил чертежи трубогиба и приступил к работе.

Размеры самодельного станка:

  • Длина 500 мм.
  • Высота 300 мм.
  • Ширина нижнего швеллера — 120 мм.
  • Ширина вертикального швеллера — 60 мм.
  • Ролики диаметром — 60 мм.
  • Ширина роликов — 98 мм.
  • Подшипники номер 6204.
  • Размер подшипников 47 х 20 х 14 мм.
  • Использовал прижимной винт из нержавейки диаметром 18 мм с латунной гайкой и резьбой « П»- образной ( как на тисках).

Несколько фото процесса изготовления самодельного станка.

Ну и собственно чертежи трубогиба и размеры.

Вот уже готовая самоделка.

Прокатывает профиль «на ура» ! Своей работой доволен.

Автор самоделки: Алексей .г. Саратов.

(3 оценок, среднее: 4,67 из 5) Загрузка...

sam-stroitel.com

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

При проведении работ в доме и на даче не редко нам необходимо гнуть трубы чтобы придать им нужную нам форму для исполнения нашей конкретной задачи. Чтобы изгиб трубы был правильным, и труба служила долго нам понадобится специальный станок, трубогиб. Эти станки продают в магазинах, есть множество разновидностей и моделей, но нашей задачей будет сделать трубогиб своими руками.

Класификация

Есть несколько видов конструкций и классификаций трубогибов:

  • Мобильность (возможность переноса трубогиба, и на сколько она сложна);
  • Привод с помощью которого производится работа, различают: ручной, электрический и гидравлический;
  • По типу работы: шаблонный, роликовый, арбалетный, прокатка;

Изготовление трубогибов своими руками

Трубогиб шаблонного типа

Важно знать:

  • Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
  • Материалы: Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Фото:

Алгоритм как сделать трубогиб своими руками:

  1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
  2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
  3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону.  Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

Важно знать:

  • Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
  • Материалы: метал или дерево;

Фото:

Чертежи:

Чертеж «а»: 1 – основание; 2 – левый крепежный уголок; 3 – регулировочный болт; 4 – крепеж для упора; 5 – прижимной наконечник; 6 – движущийся ролик; 7 – рычаг; 8 – крепление рычага к ролику; 9 – статический ролик; 10 – правый крепежный уголок;

Чертеж “б”: 1 – ступица; 2 – плита; 3 – неподвижный ролик; 4 – скоба; 5 – подвижный ролик; 6 – рукоятка; 7 – хомут;

Алгоритм сборки трубогиба своими руками:

  1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
  2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
  3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
  4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен  трубогиб для мягких металлов.
  5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)

Важно знать:

  • Тип применения: Для гибки труб круглого сечения. Гнуть на таком трубогибе прямоугольный профиль не рекомендуется из-за высокой вероятности деформации.
  • Материалы: металлический каркас, гидравлический домкрат;

Фото:

Чертеж:

Чертеж гидравлического трубогиба: 1 – домкрат; 2 – регулировочные отверстия; 3 – насадка на домкрат; 4 – валики;

Алгоритм сборки трубогиба арбалетного своими руками:

  1. Подобрать домкрат, лучше брать агрегат грузоподъемностью более 3 тон;
  2. Сделать накладки «3». Сделать несколько под разные радиусы загиба;
  3. Сделать валики «4». Они должны быть полыми, и фиксироваться болтами в отверстия «2», которые также предназначены для регулировки радиуса загиба;
  4. Проделать регулировочные отверстия (лучше сделать это до сварки каркаса)
  5. Сварить саму раму для станка согласно чертежу, воспользовавшись сварочным аппаратом;
  6. Вставляем валики «4» в отверстия «2», на домкрат одеваем насадку «3», на насадку кладем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в валики «4» и гнется;

Профильный трубогиб

Важно знать:

  • Тип применения: профильные трубы, трубогибы этого вида наиболее мягко действуют при производстве загиба, происходит минимальная и наиболее качественная деформация трубы;
  • Материалы: метал, домкрат;

Фото:

Чертежи:

Чертеж 1. Трубогиба для профиля ручной. Чертеж 2. Трубогиб для профиля с домкратом. 1 – основание платформа; 2 – ножки основания; 3 – основание; 4 – ролики; 5 – шарнир; 6 – домкрат;

Чертеж 1. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Трубогиб своими руками ручной для профиля собирать стоит из метала заранее приготовив ролики, метал и сварочный аппарат. Главное это чертеж на рисунке приведен примерный, так как у каждых своих нужды и вам все равно придется поработать с чертежом чтобы сделать станок для гибки труб с опциями которые нужны именно вам.
  • Работает он следующим образом труба ложится на нижние ролики, и прижимается верхним роликом. Затем осуществляется прокатка всей трубы через механизм трубы, в результате чего труба сгибается в дугу;

Чертеж 2. Трубогиб своими руками для профиля:

  • Это примерная схема станка для гибки труб профильного с домкратом собранная своими руками, берите его за основу и конструируйте свой. Вам понадобится домкрат, столешница и ролики.
  • Работает следующим образом, кладете профиль на два нижних ролика, верхний ролик находится над профилем и будет выполнять роль упора. Поднимаем домкрат, до нужной нам величины, и прогоняем профиль сквозь трубогиб крутя ручку.

Примечание: Многие умельцы дорабатывают данные модели каким-нибудь приводом, который крутит ручку, чаще всего электрические или бензиновые двигатели. Это делается для того чтобы ускорить работу и уменьшить силовые затраты оператора.

Вывод

Мы рассмотрели все возможные варианты конструкций трубогиба своими руками. Стало понятно, что резона покупать достаточно дорогое устройство не резонно, гораздо легче сделать его самим, темболее что вариантов масса. Если вы знаете какие-нибудь еще устройства трубогибов то обязательно напишите про них в комментарии.

То что вам предлагает Яндекс То что вам предлагает Google Все варианты трубогибов сделанных своими руками Ссылка на основную публикацию

gidropnevm.ru

Как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы

Добавить в закладки Версия для печати

Трубогиб – это необходимое в домашнем хозяйстве приспособление, при помощи которого можно изготовить каркас для теплиц, согнуть трубы для водостоков, канализации и выполнить многие другие подобные работы. Существуют различные типы этих устройств, они классифицируются по принципу работы и форме трубы, которую могут согнуть.

Дома часто необходимо самостоятельно согнуть профильную трубу, но что делать, если для этого нет специального оборудования? Выход есть! Можно сделать универсальный ручной трубогиб (он же профилегиб) своими руками из подручных материалов. Более подробно читайте в нашей статье.

Чертежи различных моделей трубогибов

Для того чтобы сделать трубогиб своими руками мы должны изучить его чертеж. Я подобрал для Вас чертежи трубогибов различных исполнений, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Вы их можете скачать и использовать по своему усмотрению.

Вариант N1: полный комплект чертежей для создания вашего первого трубогиба для профильной круглой или квадратной трубы диаметром до 60 мм (пользуйтесь абсолютно бесплатно).

Часть 1:

Часть 2:

Вариант N2: чертежи и схемы для изготовления гидравлического трубогиба с ручным приводом:

Чертежи гидравлического трубогиба с ручным приводом

Спецификация к нему следующая:

  • 1 – Гидроцилиндр; 2 – Траверс верхний; 3 – Траверс нижний;
  • 4 – Две опоры; 5 – Гибочный шаблон; 6 – Торец заднего корпуса;
  • 7 – Нагнетательное устройство; 8 – Рукоятка; 9 – Винт перепускного клапана;
  • 10 – Передний корпус гидроцилиндра; 11 – Резиновая пробка “сапун”; 12 – Шток;
  • 13 – Бачок для масла; 14 – Крючок для фиксации рукоятки; 15 – Поворотная ось;
  • 16 – Ползун с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы;
  • 17 – Ножки для установки трубогиба; 18 – Ограничительные планки; 19 – Цапфа;
  • 20 – Ось, соединяющая рукоятку 8 и плунжер 21; 21 – Плунжер;
  • 22 – Защитная рубашка; 23 – Втулка.

Вариант 3: самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Самодельный трубогибочный станок

Спецификация-пояснение к схеме:

  • 1 – Деревянная плита; 2 – Швеллер; 3 – Болт;
  • 4 – Уголок; 5 – Специальный сухарь; 6 – Прижимной ролик;
  • 7 – Ручка; 8 – Хомут; 9 – Направляющий ролик;
  • 10 – Крепежные болты уголков.

Вариант 4: Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа.

Чертеж арбалетного трубогиба из домкрата

Здесь:

  • 1 – Болты;
  • 2 – Домкрат;
  • 3 – Оправка.

Как сделать трубогиб своими руками – основные моменты при разработке

Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, понадобятся чертежи и некоторое оборудование. Рассмотрим, как собрать разные варианты таких приспособлений.

Арбалетный трубогиб для круглой трубы

Наиболее популярны механические, гидравлические и электрические трубогибы арбалетного типа. В них используется специальная насадка, диаметр которой варьируется в зависимости от размера коммуникации. Он предназначен для холодной обработки изделий из металла круглой формы.

Составляющие арбалетного трубогиба

В качестве базы для разработки своего арбалетного трубогиба вы можете использовать вариант 4 из раздела “чертежи” данной статьи.

Гидравлический трубогиб

Гидравлический трубогиб используются для сгиба трубы без её наполнения, т. е. в отверстие арматуры ничего не вставляется. Они очень удобны, если требуется деформировать отвод квадратного или прямоугольного сечения, либо без отверстий. К недостаткам относится тот факт, что из-за такого воздействия несколько изменяется внутренний радиус, что не всегда допустимо для обработки труб для водостока или канализации.

Трубогиб из дерева

Самый простой вариант для тонкостенной алюминиевой трубы – это шаблонный сгибатель. Он представляет собой несложную конструкцию из определенного шаблона (изготовленного по необходимому углу сгиба) и прижимных приспособлений.

Изготовление шаблонного трубогиба своими руками из дерева – пошаговая инструкция:
  1. Из доски подходящей толщины вырезается определенная форма. В зависимости от необходимого показателя градусов измеряется её угол;
  2. После форма стационарно устанавливается на будущий прокатный стол. Удобнее всего монтировать её шурупами, т. к. потом установку можно будет перенести в другое место;
  3. Этот трубогиб рычажный, поэтому также нужно сделать рукоятку, которой и будет выполняться основная работа;
  4. Упор устанавливается на расстоянии от шаблона, которое соответствует диаметру сгибаемого элемента, закрепляется шурупами. Он должен быть неподвижен;
  5. Процесс работы на нем таков: изделие вставляется в отверстие между шаблоном и упором и сгибается вручную.

Это простой вариант, но не идеальный, т. к. каждый раз придется делать новый шаблон. К тому же, угол, получаемый таким сгибанием, будет не совсем точным.

Делаем трубогиб из домкрата

Схема трубогиба из домкрата более практична, т. к. можно выбирать разные углы деформации. Чтобы сконструировать такое устройство, Вам понадобится лебедка, гидравлический домкрат до 5 тонн, двигатель и редуктор, плита, перемычка. Это приспособление относится к полуавтоматическим, поэтому более удобно для бытового использования.

Первым делом, нужно выбрать основания для рамы, на которой будет установлен станок. Можно взять простые уголки, но с сечением не менее 8 мм, чтобы они могли выдержать вес изделия и прочих приспособлений. Основание должно представлять собой обычный стол, к нему крепится домкрат при помощи болтовых соединений. После нужно установить на стол по чертежу или инструкции. Вместо них можно использовать даже небольшие отрезки от других труб.

ЧИТАЙТЕ также: Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Для сгибания большой труб понадобится более серьезная установка, её называют гибом. Гиб производится из стальной профильной трубы большого диаметра, специального шаблона из металла или прочей рамки нужной формы. Этот самодельный трубогиб работает по принципу, похожему на шаблонный, за исключением того, что нужно применять собственную физическую силу. Домкрат подключается к редуктору и двигателю, изделие устанавливается между рамками и устройство подключается к сети. За счет давления, обеспечивающегося домкратом, труба изгибается по шаблону.

Роликовый трубогиб – пошаговая фото инструкция

Аналогично можно собрать роликовый трехвалковый инструмент, только в этом случае требуется установить сразу несколько профилей, выступающий в роли шаблонов. Такая схема трубогиба своими руками может понадобиться при изготовлении сложной конструкции, где нужно иметь изгиб изделия сразу в нескольких местах.

Вообще роликовые трубогибы, я считаю, самые простые в изготовлении. Вот ниже вы можете посмотреть полноценную пошаговую фото инструкцию по созданию роликового сгибателя труб своими руками.

Вам понадобятся:

  • Электросварка;
  • Два ролика из стали 1045 (прошедших предварительную токарную обработку): диаметр наибольшего из них — 100 мм, а наименьшего — 60 мм, оба толщиной 35 мм и радиусом полости — 12,5 мм (полдюйма).
  • Трубка диаметром 1 “1/4 (она будет служить рычагом) с толстой стенкой (та, что на фото — 3 мм) и длиной 1,5 метра.
  • Стальные полоски толщиной 4 или 5 мм (для основания и для опоры роликов).
  • Один болт в 3/4 дюйма (для оси большого ролика) и другой в 1/2 дюйма (для оси меньшего ролика) для вкручивания в основу с примерной толщиной в 50 мм.
  • Другие ручные инструменты, пилки, тиски, молотки, штангенциркуль и т.п.

Нужно отметить, что этот станок предназначается для гибки труб диаметром 1 дюйм и не для никаких других диаметров! Если нужен другой диаметр, то можно выточить другие шкивы с соответствующим желобом.

Трубогиб с электроприводом

Электрические вальцы являются самыми точными и практичными, они используются для обработки любой арматуры (квадратной, прямоугольной, т. д.) и труб. Оснащены электроприводом, который обеспечивает полную автоматизацию процесса. Главным достоинством является высокая точность работы и возможность деформации коммуникаций из различных материалов. Электрический трубогибочный станок подходит для гибки металлопластиковых, медных, стальных и прочих труб.

Трубогибочный станок

Здесь я подобрал видео, которое максимально подробно раскроет тему изготовления гибочного станка.

Видео: трубогиб для профильной трубы своими руками

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях – видео

Видео – самодельный ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

www.kanalizaciya-stroy.ru

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от подобных устройств, созданных кустарным способом. Для приобретения доступны компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с профильной трубой малого размера. Что касается более серьезной работы, когда предполагается гибка труб от 3-х дюймов, применяют станки с гидроприводом. Промышленный инструмент рассматриваемого вида актуален только в случае соответствующей масштабности работ, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом – это выпуск двух модификаций устройств, где одни создаются в мобильном исполнении, доступные для переноски, а другие – в стационарном. Большим комфортом применения отличаются трубогибы, подключаемые к электричеству. Они обеспечивают нужный радиус сгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете проведение работ по сгибанию труб у себя дома, то надо учитывать определенные нюансы:

  • инструмент в ручном исполнении оснащается пружинным элементом, с помощью которого и производится изменение конфигурации трубы;
  • сегментный инструмент дает возможность осуществлять гибку трубы за счет ее растяжки вокруг сегмента используемого оборудования;
  • дорновый инструмент позволяет гнуть только тонкостенные трубы на достаточно незначительный радиус посредством специальных направляющих.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

  • в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

  • изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
  • подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
  • посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
  • полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
  • установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.
Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
  • установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • закрепить на одном из валов ручку.

Чертежи трубогиба профильного

Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

  1. Деревянная плита;
  2. Швеллер;
  3. Болт;
  4. Уголок;
  5. Специальный сухарь;
  6. Прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. Хомут;
  9. Направляющий ролик;
  10. Крепежные болты уголков.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

  • крепежная планка;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
  • два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
  • ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

  1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
  2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
  4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того как сделаете трубогиб своими руками присылайте его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

vseprotruby.ru

Делаем самодельный трубогиб и профилегиб своими руками

На строительных рынках представлено множество моделей промышленных трубогибов, однако покупать профессиональный инструмент для того чтобы погнуть две-три трубы едва ли имеет смысл. А вот изготовить этот нехитрый инструмент свoими руками и использовать его в домашнем хозяйстве вполне по силам кажому человеку, имеющими определенные технические навыки.

Содержание

Применение трубогибов

Трубы были и есть одним из наиболее востребованных строительных материалов, находящих применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Помимо применения при монтаже водопроводов и газопроводов, трубы используются и для изготовления изгородей, тепличных конструкций, беседок, навесов, садовой мебели и др. Таким образом, наличие трубогиба в домашнем хозяйстве никогда не будет излишним.

Зачастую для изготовления различных конструкций из труб необходимо согнуть профильные трубы по радиусу. Для этих целей и применяется трубогиб, позволяющий гнуть трубы до угла 180 градусов. Трубогибы позволяют легко и аккуратно изменить конфигурацию труб из различных материалов – алюминия, металлопластика, нержавейки. Изгиб производится по требуемой форме и размерам.

Типы и модели трубогибов

Промышленность выпускает различные типы профессиональных трубогибов. Для гибки труб небольшого диаметра, как правило, применяются инструмент с ручным приводом, а вот трубы диаметром до трех дюймов сгибаются с использованием трубогибов, оснащенных гидроприприводом.

Подобный инструмент предназначен для выполнения масштабных работ. Промышленные трубогибы могут быть выполнены как в стационарном, так и в мобильном вариантах. Наиболее удобен инструмент, подключающийся к электросети.

Электромеханические трубогибы обеспечивают наиболее точный угол и радиус изгиба. При этом изменение формы труб не влечет каких-либо деформаций внутреннего профиля.

Трубогибы подразделяются и по способу изгиба:

  • в арбалетных трубогибах в качестве изгибающего элемента применяется форма определенного диаметра;
  • ручной пружинный инструмент предназначен для гибки металлопластиковых труб при помощи специальных пружин;
  • в сегментных трубогибах изгиб осуществляется путем растягивания трубы вокруг сегмента; дорновые инструменты осуществляют изгиб тонкостенных труб на малый радиус с использованием стальных, пластиковых и латунных дорнов.

При осуществлении изгиба трубы следует учитывать допустимые радиусы изгибы для труб различных диаметров и разных параметров толщины стенок. Допустимые радиусы изгиба для изделий различных характеристик представлены в специальных справочниках. При нарушении радиуса качество изгиба может значительно снизиться.

Приступаем к изготовлению

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, гибка труб требует довольно серьезного подхода, так как при неправильно подобранном инструменте возможны различные дефекты и деформации, приводящие к уменьшению пропускной способности труб и снижению их прочностных характеристик.

Поэтому подбор инструмента осуществляется с учетом совместимости характеристик трубы и принципа работы инструмента.

Трубы, изготовленные из разного материала, имеющие разный диаметр и разную толщину стенок, имеют определенный минимальный радиус изгиба. Для его определения применяется следующая таблица:

Безусловно, гнуть трубы можно и с меньшим радиусом, но следует учитывать, что при этом снизится качество их изгиба.

Теперь поговорим о самостоятельном изготовлении трубогибов и рассмотрим несколько конструкций подобных инструментов.

Наиболее просто согнуть трубу с использованием специального шаблона. Необходимо отметить, что подобный способ позволяет сгибать не только алюминиевые, но и стальные трубы.

Для изготовления шаблона нам потребуются деревянные доски толщиной чуть превышающей диаметр сгибаемой трубы. Для того чтобы в процессе работы труба не выскользнула из шаблона, доски выпиливаются с определенным наклоном.

Скрепленные между собой доски необходимо зафиксировать на столе или на другом удобном основании. Помимо шаблона здесь же следует на определенном расстоянии закрепить упор, удерживающий сгибаемую трубу. Простейшая модель трубогиба готова.

Конец сгибаемый трубы вставляется в пространство между зафиксированным шаблоном и упором. Взяв трубу за противоположный конец, необходимо плавными движениями согнуть изделие. Для облегчения процесса можно применить рычаг, вставив в трубу прочный арматурный стержень или надеть на сгибаемое изделие трубу большего диаметр.

Следует избегать попыток изгиба трубы по центру шаблона, так как это не только требует значительных усилий, но и может привести к поломке трубы.

Аналогичный шаблон можно сделать также из металлических крючков, закрепленных на листе фанеры по соответствующей линии изгиба. Преимуществом подобной конструкции является возможность регулирования линии изгиба путем переставления крючков.

Простейшие трубогибы позволяют гнуть не только тонкостенные гибкие трубы, но и толстостенные изделия. Для этого следует применять ручную лебедку.

С применением подобной конструкции можно сгибать даже мощные профильные трубы. Однако для этих целей при выпиливании деревянного шаблона не следует делать скоса, а трубу необходимо зафиксировать сразу несколькими ограничителями.

В различных мастерских нередко можно встретить трубогибы, имеющие подобную конструкцию:

Его можно изготовить самостоятельно. В процессе изготовления подобного трубогиба наиболее проблематичным является подбор или изготовление необходимых шаблонов и роликов, так как от обхвата трубы зависит качество изгиба.

В случае если инструмент предназначен для работы с гибкими трубами, стальные ролики и шаблоны можно заменить на аналогичные детали, изготовленные из твердых пород древесины.

Ролики можно выточить на токарном станке. Также, ролик можно вырезать лобзиком. Для этого из твердой фанеры выпиливаются круги разного диаметра с наклоном в необходимую сторону, которые затем скрепляются в единую деталь. В завершение ролик следует обработать наждачной бумагой. Для придания большей прочности изделию, его следует укрепить металлическими пластинами.

Для получения большого радиуса изгиба оптимально применение прокатных трубогибов. Эти инструменты, как и вышеописанные, не отличаются сложностью конструкции. Вообще, уровень сложности конструкции прокатных трубогибов, во многом, зависит от материала сгибаемых труб.

Если инструмент необходим для работы с гибкими трубами, его рабочие поверхности можно изготовить из дерева. Так как деревянные детали довольно просты в изготовлении и не требуют больших расходов, их можно без проблем заменять при износе.

В случае если деревянные детали окажутся неэффективны в работе, их можно заменить на металлические. Рассмотрим несколько конструкций самодельных прокатных трубогибов.

Как видим, этот инструмент изготовлен преимущественно из деревянных деталей. Ролики в рассматриваемой модели изготовлены из полиуретана, однако, их также можно сделать из дерева. Т

акже в качестве роликов можно применить и подшипники. Однако в этом случае потребуется заклинить прижимной подшипник так, чтобы он не прокручивался.

От расстояния между роликами трубогиба зависят его технические характристики. Чем больше расстояние между роликами, тем меньше усилий потребуется для прогиба и прогона трубы. Однако в этом случае обеспечивается минимальный радиус изгиба, и значительный участок трубы вообще не подвергается изгибу.

Для того чтобы изготовить более универсальный инструмент, на стадии проектирования следует предусмотреть возможность установки боковых роликов в различных положениях. По бокам необходимо закрепить стальные фиксаторы, удерживающие трубу в определенном положении перпендикулярно осям роликов. В противном случае труба начнет сгибаться по спирали.

Прижимной ролик трубогиба следует затянуть снизу при помощи металлической полосы с нарезанной по центру резьбой требуемого диаметра.

Плавно затягивая прижимной ролик устройства, сгибаемая труба прокатывается сквозь трубогиб. При прокате на каждые пол-оборота фиксирующей металлической полосы проделывается прогон трубы.

При изгибе небольшого радиуса потребуется сделать от 50 до 100 прогонов. Для того чтобы окружность изгиба не подвергалась деформации, необходимо прокатывать трубу с одинаковой скоростью. В случае если на поверхности трубы имеется сварной шов, необходимо проконтролировать, чтобы шов при прокате постоянно находился с одной стороны.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Авторская история создания самодельного профильного трубогиба. 

Скоро весна, скоро грачи и недостроенная теплица вот уже который год ). С самого начала решил делать нормальную теплицу из нормального профиля. Для этого надо гнуть каркас. Можно, конечно, поискать где согнут или вообще купить готовую, но мы не ищем лёгких путей. Будем гнуть сами, а для этого нам надо сделать трубогиб. Он ещё в хозяйстве не раз пригодится …

Итак порывшись в поиске на предмет чертежей или схем изготовления трубогиба своими руками я собрал у себя маленькую коллекцию фоток. Итак начнём сей процесс изготовления с чертежей и фотографий.

Сам трубогиб:

Немного процесса изготовления:

Ну и когда мы уже имеем представление о конструкции сами чертежи:

Самое важное выточить ролики и обоймы для подшипников. Размеры валов подбираем исходя из наших подшипников и звёздочек. От звёздочек можно вообще отказаться, сделав привод от одного ролика, но по отзывам так может пробуксовывать конструкция.

Ещё прижимной винт можно заменить домкратом. В любом случае основное валы.

Ну начнём подбор материалов и корректировку чертежей? Ну а пока можно глянуть на ещё более продвинутый вариант. Валы выточены под пару диаметров круглых труб и под обычную профильную трубу.

Для начала прикупил подшипники. Простые брать не стал, а купил на руб дороже самоцентрирующиеся с опорами. Так как делаться будет профелегиб «премиум-класса», то и шестерни с цепью для него должны быть премиум ). В моём случае Мерседесовские.

Задание токарю было сформулировано на куске обоев и он с заданием успешно справился

Ну и первая примерка

Шестерни будут зафиксированы через шпонку. В кольцах надо ещё просверлить отверстия и нарезать резьбы, для их фиксации.

Сверлю отверстия и делаю пазы под шпонку, для крепления шестерни.

В ограничительных кольцах засверливаю отверстия и нарезаю резьбу под болты-зажимы. Отпилил кусок швеллера под крепление прижимного вала. Одна полка была срезана, чтоб не мешала установке домкрата. Просверлены отверстия и нарезана резьба под крепления подшипников.

Теперь можно переходить к сварочным работам. Раскладываю детальки на «сварочном столе». Собираю конструкцию, привариваю ноги.

Прикручиваем прижимной вал. Контрогаем его и привариваем гайки для пружин.

Подвешиваю площадку на пружины. Кстати верхний упор крепится на болтах, на всякий случай, вдруг придётся вынимать прижимной вал.

Ну и дальше сверлю и прикручиваю нижние опорные валы.

Делаю натяжитель цепи. В качестве держалки — магнитный уголок. Отличная вещь!

Прикручиваю звёздочки, не забыв вставит шпонки. Шпонки сделал нарезав гравер. Прикручиваю натяжитель.

Следующая деталь — ручка, для вращения. Не забываем сделать ручку с вращающейся трубкой, чтоб мозоли не натирать. И устанавливаем домкрат, привариваем пару болтиков и фиксируем его на площадке.

Результат

Наступило время стендовых испытаний! Что сказать о качестве гиба… сам изгиб получился просто замечательный. В крайних точках есть небольшое замятие. Без него никак  Но благодаря буртику на центральном валу нет этого замятия по дуге.

В принципе результатом более чем доволен. Станочек получился то что надо. Крутится легко, гнёт хорошо. Осталось немного придать товарного вида … в ход идет краска.

gredx.ru

Ручной трубогиб для профильной трубы – как сделать по чертежам своими руками?

Слесарно-монтажный инструмент

26.02.2018

8.1 тыс.

5.4 тыс.

5 мин.

Необходимость изгиба профильной трубы возникает при изготовлении заготовок для металлического каркаса теплицы, навеса, отдельных деталей трубопроводов. Поскольку промышленные изделия имеют высокую стоимость и не всегда отвечают требуемым запросам, выгоднее сделать трубогибочное приспособление самостоятельно, чтобы получать изделия с необходимым радиусом кривизны без деформаций, заломов стенок. Учитывая большой выбор типов и размеров приспособлений, отличающихся сложностью изготовления, подобрать оптимальный вариант трубогибочного станка будет несложно.

Самое простое решение – изгиб труб по шаблону. Метод хорошо зарекомендовал себя при изготовлении большого количества заготовок одного типа. Сделать шаблон можно из деревянных досок. Чтобы во время работы профиль не соскальзывал, торцы шаблона делают с небольшим уклоном или устанавливают ограничители из любого материала. Учитывая толщину стенок и диаметр сгибаемых труб, доски выбирают толщиной не менее 2–3 см.

Закрепив конструкцию к полу или другой поверхности, устанавливают упор для металлопрофиля. Вставив его между упором и шаблоном, аккуратно надавливают на другой конец, обеспечивая ровный прижим по всей поверхности.

Для облегчения прижима труб используют дополнительный рычаг, рычажную таль, лебедку.

Данный способ подходит для гибки металлопрофиля диаметром не более 1 дюйма. При работе с профилем большего размера вместо деревянного шаблона используют заготовки арматуры, выдерживая необходимый радиус, их закрепляют в бетонном основании.

Несмотря на очевидные преимущества, простоту предложенного метода, сложно добиться полного соответствия всех заготовок шаблонным размерам, поскольку точность не всегда должного уровня. Еще один существенный недостаток – необходимость изготавливать новый шаблон для получения изгиба другого радиуса.

Использование в конструкции стандартного домкрата позволяет ускорить и облегчить проведение работ. Его фиксируют к планке, закрепленной на двух пружинах, которые упрощают манипуляции при замене прижимных сегментов, установке заготовок. Прямоугольная конструкция сваривается из швеллера при помощи сварочного аппарата, ее высоту выдерживают соответственно высоте вылета домкрата в выдвинутом положении. После установки на жесткое основание надежно закрепляют.

Преимуществами гидравлической конструкции являются:

  • легкость изготовления;
  • низкая стоимость;
  • использование доступных материалов, что особенно актуально при наличии свободного домкрата, а также роликов, трафаретов, сегментов от трубогибочного приспособления винтового типа;
  • самодельный станок обеспечивает высокое качество изгиба любого профильного материала в холодном состоянии.

Домкрат грузоподъемностью не менее 3-5 тонн выполняет функцию толкателя. Чтобы получить качественный гиб, необходимы стандартные фабричные ролики, обеспечивающие плотное прилегание обрабатываемого материала по всей поверхности. Наличие роликов разного диаметра позволит гнуть любой профильный материал.

Профиль опирается на два круглых штифта. Переставляя их в другие отверстия, и увеличивая или уменьшая между ними расстояние – изменяют радиус кривизны. Чтобы конструкция получилась разборной, стальную раму с остальными деталями скрепляют болтовыми соединениями. Тогда при желании она разбирается, и домкрат может использоваться по прямому назначению. В основании рамы расположены отверстия для крепления станины к любой опоре, например к деревянному полу. Дополнительная устойчивость облегчает проведение трубогибочных операций.

Его принцип действия значительно отличается от устройств прижимного типа:

  • Укладка профиля осуществляется на нижние опорные ролики. Третий ролик, опускаясь сверху, прижимает профиль, надежно закрепляя его в заданной позиции.
  • При вращении рукоятки прикладываемое усилие передается на верхний ролик, он приходит в движение и изделие перемещается в продольном направлении вперед-назад. Если вращение передается на боковые валы, то через звездочки одинакового диаметра их соединяют цепью.
  • Для придания требуемого радиуса осуществляют прижим верхнего ролика, постоянно прокатывая профиль. Скорость подачи и сила прижима подбираются экспериментальным путем.

Приступая к сборке, в качестве основания используют отрез стального швеллера 80х80х4.

Поскольку для изготовления роликов, обойм под подшипники необходимо токарное оборудование, то эту операцию лучше доверить специалисту. Также потребуется выточить три вала, два из которых фиксируют на основании, а третий (верхний) подвешивают на пружинах.

Изготавливают полку из 50-миллиметрового швеллера в виде прямоугольника с размерами сторон 100х30 см, с отверстиями для крепления верхнего вала. Сверху нарезают резьбу под винт перемещения вала, регулировки положения прижимного ролика. Приступают к изготовлению корпуса винтового механизма, ориентируясь на прилагаемый чертеж.

Все детали соединяют между собой болтовыми соединениями, при помощи сварки. Полка с прижимным валом закрепляется на пружинах. Прижимное усилие может передаваться через винт путем вращения рукоятки или при помощи домкрата, главное условие – это обеспечение легкости регулировки. Сборка трубогиба для профильной трубы на этом завершена.

Если необходимо изготовить большое количество заготовок небольшого радиуса, то используют трубогиб-улитку, который состоит из двух колес разного диаметра, установленных на валы. Один из концов трубы вставляется между упором и рабочим колесом. Прижимается ведущим колесом меньшего диаметра к поверхности большего шаблона. С началом процесса под действием ведущего колеса она изгибается и повторяет его форму. Хотя производительность данного приспособления значительная, а качество сгибания труб высокое, но получить закругления большого радиуса очень сложно.

Для изготовления ручного устройства этого типа потребуются следующие материалы, инструменты:

  • лист металла толщиной от 6 мм и выше;
  • рабочее и прижимное колеса;
  • металлические уголки 50х50х2,5 мм;
  • отрез толстостенной трубы наружным Ø 25 мм;
  • квадратный пруток 20х20х40 мм;
  • втулочный (подшипниковый) узел вращения;
  • гайки, шайбы;
  • молоток;
  • угловая шлифмашина;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент.

Схематиче изображение трубогибочного станка для малых радиусов:

Расшифровка: 1 – упор; 2 – разъемное болтовое соединение; 3 – рычаг; 4 – направление сгибания; 5 – прижимной ролик; 6 – заготовка; 7 – рабочее колесо.

Приступая к процессу изготовления, определяют, какие радиусы будут наиболее востребованы, а также диаметры труб. Чтобы рассчитать размер вилки (межосевое расстояние от рабочего колеса до ведущего), используют формулу: a = d + r1 + r2 + 2.

  • a – межосевое расстояние;
  • d – диаметр профильной трубы;
  • r1 – радиус рабочего колеса;
  • r2 – прижимного ролика
  • 2 – дополнительный зазор 2 мм.

От размеров рабочего колеса напрямую зависит величина внутреннего радиуса полученного отвода!

Определяя размер вилки, между основанием и роликом добавляют зазор в 10 мм, для оси рабочего колеса – 30 мм. Более точно длину вилки определяют по формуле: с = a + r1 + 10 + 30 (мм). Сделать трубогибочное устройство более универсальным позволяет наличие дополнительных отверстий на боковых поверхностях вилки. Изменение межосевого расстояния осуществляют, переставляя вал ролика.

Несмотря на простую конструкцию и доступность производства, характеристики гибочного станка не уступают показателям промышленных изделий. Поэтому трубогибу, сделанному своими руками, всегда найдется применение в любом хозяйстве при сооружении каркасов для легких металлических конструкций, прокладке трубопроводов, изготовлении гнутых деталей.

obustroen.ru

Как сделать трубогиб своими руками

Гнутые детали из круглых или профильных труб широко используются при монтаже трубопроводов, декоративной отделке, строительстве теплиц, парников, навесов, беседок и гаражей. Трубогиб своими руками сделать несложно, как образец можно использовать один из инструментов или станков промышленного назначения, поискать чертеж действующего трубогиба в интернете, или, изучив подробно принцип действия и конструктивные особенности, создать свой вариант.

Почему это стоит того

Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно — при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

Основные виды трубогибов

Самодельный трубогибочный станок можно сделать по одному из четырех основных типов:

  • прокаточный;
  • намоточный;
  • штоковый (арбалетный);
  • обкаточный.

Каждый из таких станков имеет свои особенности применения и сферу использования, поэтому выбор устройства зависит от предполагаемого применения. Например, для гибки медных и тонкостенных стальных труб незаменим роликовый обкаточный трубогиб.

Он производится в стационарном варианте, как на видео, или в полностью ручном, которым можно работать на весу.

Особенно удобен мобильный трубогиб при монтаже отопления или водопровода — его можно взять с собой на объект или вынести на улицу. В чемоданчике сантехника или сварщика он не занимает много места и вес его вполне приемлем — 1-2 кг.

Самодельный роликовый трубогиб

Такой инструмент позволяет гнуть трубы под углом 1800 с малым радиусом, который зависит от диаметра трубы и определяется по специальной таблице. Регулировать радиус можно заменой опорного ролика. Эту операцию необходимо предусмотреть при изготовлении трубогиба своими руками.

Таблица допустимых радиусов гибки латунных и медных труб круглого сечения.

Третья позиция в таблице показывает длину от среза трубы, при гибке с ее края. При изгибании трубы в любой точке по длине, актуальны только две первые цифры.

Перед тем, как сделать трубогиб в домашних условиях роликового типа, необходимо посмотреть на типовой чертеж и фото заводского трубогиба. Сопоставив информацию, желательно разработать свою технологическую схему и приступить к изготовлению.

Фото промышленного инструмента

Механический С электроприводом

Вместо опорного ролика удобнее использовать только его половину, сегмент. Таким образом, инструмент получается легче при тех же возможностях.

Трубогиб для больших радиусов

Изготовить дугу для теплицы или навеса, навершие на кованый забор или даже кольцо можно при помощи роликового прокатного станка с двумя опорными и одним прижимным роликами. Как работает трубогиб, рекомендуется посмотреть на видео перед началом строительства.

Как и обкаточный, такой станок-трубогиб сделать своими руками для профильных труб не составляет особой сложности. Чертежи и принципиальные схемы станков есть в интернете и соответствующей литературе.

Найти здесь можно как  ручные, так и электрические, стационарные и передвижные. Как выглядит промышленный трубогиб больших радиусов для профильных труб показано на фото.

Электрический Ручной

Принципиальная схема и рабочий ориентировочный чертеж приведен ниже. Как и в случае с обкатным станком, размеры можно изменять в соответствии со своим потребностям. Ролики покупаются в готовом виде или вытачиваются на токарном станке из прочной стали. Для медных и латунных труб их можно сделать из прочного дерева, например, дуба или бука. Гнуть на таком станке можно как профильные, так и круглые трубы. Особенности работы устройств от разных производителей — в ролике.

Схема прокатного трубогиба

Ролики для трубогиба

Арбалетные трубогибы

Штоковый трубогиб своими руками, подробные чертежи которого будут приведены ниже, сделать можно с использованием как гидравлического автомобильного домкрата, так и с применением механической винтовой системы прижима. В первом случае работать можно будет со стальными трубами практически любого диаметра и толщиной стенки более 2 мм. Во втором — со стальными, медными и любыми трубами из цветных металлов диаметром не более 32 мм.

Домкрат можно установить любой грузоподъемности — от 5 до 15 тонн, насколько требует предполагаемый вид деятельности и финансовые возможности. Домкраты бутылочного типа, грузоподъемностью свыше 5 тонн, довольно дорогие, покупать их для использования в домашней мастерской, где гибка производится время от времени, экономически нецелесообразно. А вот для цеха или мастерской — чем мощнее домкрат, тем лучше. Для него работа всегда найдется, если не в составе трубогиба, то под автомобилем точно.

Арбалетный трубогиб конструктивно ограничен по углу изгиба — он может гнуть трубу только до угла 90 0. Если требуется больший угол, то догнуть заготовку можно при помощи рычага или лебедки, но в этом случае понадобится опорный пуансон или шаблон из металла или дерева.

При догибке тонкостенных труб есть риск деформации внутренних участков стенок. Такую угрозу можно исключить, заполнив трубу сухим мелким песком и закупорив торцевые отверстия. Похожая технология используется в дорновых трубогибах и при изготовлении змеевиков. Толстостенные трубы догибаются легче, но и здесь необходима опора в виде шаблона или металлического сегмента. Внешний вид арбалетного трубогиба полностью раскрывает схему его действия.

Промышленные и самодельные трубогибы такого вида на фото:

Промышленные модели гидравлических трубогибов комплектуются набором пуансонов различного радиуса и ширины канавки. Заменить их в работе несложно. Они делаются из прочной инструментальной стали и не деформируются во время гибки, обеспечивая высокую точность радиуса.

Купить пуансоны заводского изготовления можно в любом размере и для самодельного гидравлического трубогиба. Только при покупке не следует экономить. Если выбрать недорогие китайские инструменты, то можно попасть на довольно непрочные опоры, которые при гибке медных и цветных труб очень даже неплохие, но для стали, особенно нержавейки, совершенно не годятся.

В роли пуансона можно использовать разрезанные пополам по диаметру старые шкивы. Такая операция довольно трудоемкая, но выполнима даже в домашних условиях. Найти шкив подходящего диаметра и ширины канавки можно на рынках, в магазинах, интернете или даже в пунктах приема металлолома. Цена их, как правило, не очень высокая и по сравнению с домкратом очень даже приемлема.

Опорные ролики, как и для обкатных трубогибов, как изготавливаются самостоятельно, так и приспосабливаются готовые. При предполагаемом большом объеме работ, их желательно установить на подшипники — трение качения в этом случае даст выигрыш в скорости работы.

Принципиальная схема самодельного трубогиба из домкрата:

Рабочий чертеж можно сделать на базе следующего рисунка:

Следует отметить, что арбалетные трубогибы могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Но для перевода линии гиба в горизонталь, стандартные домкраты для автомобилей необходимо доработать. Стандартные предназначены только для вертикального использования и не будут работать даже под наклоном более 450.

В магазинах инструментов можно купить арбалетные домкраты сантехнического назначения для гибки медных труб и тонкостенных стальных. Они рассчитаны на горизонтальное положение и во многих случаях ими можно работать одной рукой. Много разновидностей арбалетных трубогибов оснащаются механическим, а не гидравлическим приводом. При работе с цветными металлами, усилия на штоке вполне хватает даже для гибки труб до 30 мм диаметром.

Шаблоны и пружины

Если гибка труб производится время от времени или носит характер одноразовой операции, например, при сооружении теплицы на даче или навеса на автомобиль, крыльца или беседки, то строить сложный трубогиб нет никакой необходимости. Круглую или профильную трубу можно при минимуме усилий согнуть с достаточной степенью точности на шаблоне.

Как изготовить шаблон можно посмотреть на фото:

Таким способом можно гнуть трубы довольно приличного радиуса без риска деформации внутренней поверхности. Если труба толстостенная, то в качестве тягового приспособления можно применить лебедку или домкрат через рычаг. Но для работы с трубами до 40 мм, как правило, хватает мускульного усилия среднего человека. Использовать шаблон можно как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Изготовление самодельных трубогибов — операция несложная и относительно непродолжительная. Особых финансовых затрат не потребуется, за исключением покупки домкрата. Но даже в этом случае инструмент своими руками будет стоить намного дешевле покупного.

wikimetall.ru


Смотрите также