(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубогиб ручной для стальных труб


Лучшие трубогибы для круглых труб

При монтаже различных трубопроводных систем приходиться гнуть трубы, имеющие круглое сечение. Если при этом не использовать трубогиб для круглой трубы, то попытка загнуть на определенный угол заготовку может привести либо к смятию круглой формы сечения с полной потерей проходного сечения, либо в месте сгиба появиться трещина. Поэтому для того, чтобы согнуть круглую трубу, были изобретены способы и сделаны специальные приспособления.

Все трубогибы можно разделить по способу механического воздействия на круглый профиль трубы. При этом стоит учитывать, что, несмотря на внешнюю схожесть, есть различия в подходе к технологии, выраженной различиями в методике сгибания при воздействии на круглый профиль трубы:

Так, к наиболее распространенным моделям трубогибов, которые сгибают круглую трубу на холодную, то есть без дополнительного нагрева места сгиба, относятся:

  • обкаточные,
  • намоточные,
  • арбалетные,
  • вальцовочные или прокатные.

Обкаточный трубогиб

Представляет собой наиболее простую конструкцию и позиционируется как ручное мобильное приспособление. Конструктивно он состоит из прочного основания, на котором закреплен неподвижный шаблон определенного диаметра. На центральной оси шаблона крепится рамочный рычаг с обкатным подвижным роликом.

Принцип работы такого механизма простой. Для начала заготовку прочно фиксируют на неподвижном шаблоне. Далее, с помощью рычага и обжимного ролика, трубу начинают плотно обкатывать вокруг шаблона так, что она в результате полностью повторяет радиус изгиба шаблона.

Недостатком таких приспособлений является то, что радиус изгиба соответствует диаметру неподвижного шаблона. Частично это можно решать за счет изменения размеров диаметров, путем замены неподвижного шаблона и обжимного ролика, так можно гнуть трубы с условным диаметром от 15 до 32 мм.

Выпускаются заводские модели, имеющие в своей конструкции сразу три шаблона разных диаметров и, соответственно, три обкаточных ролика, предназначенных для сгибания газоводопроводных труб основных типоразмеров.

Преимуществом обкаточного ручного трубогиба является его универсальность в применении из-за простоты конструкции, которая не занимает много места и позволяет производить ее монтаж как к слесарному верстаку, так и к практически любой временной поверхности в условиях стройки. Поэтому обкаточный трубогиб для круглой трубы наиболее часто изготавливают своими руками, чем приспособления других типов.

Намоточный тип трубогиба

По принципу работы схож с обкаточным, только в его конструкции предусмотрен подвижный шаблон. Фиксация заготовки осуществляется с помощью скобы, закрепленной непосредственно на самом шаблоне, а вот вместо обжимного ролика выполнен неподвижный упорный вал.

Работает намоточный трубогиб путем вращения шаблона, который и гнет трубу, как бы наматывая ее на центральный шкив, что и соответствует названию приспособления.

Изготавливаются такие приспособления, в основном, заводским способом, при этом в устройстве предусмотрен для механического сгибания электропривод центрального шкива через мотор редуктор.

Недостатком также является ограничение, которое связано с диаметром центрального шкива. А в случае ручного привода потребуется применение более мощного рычага и большого подшипника для вала центрального шкива.

К преимуществам можно отнести несложную конструкцию и относительно небольшие размеры.

Трубогибы арбалетного типа

Представляют собой основание с двумя разнесенными неподвижными роликовыми опорами, на которые и укладывается трубная заготовка. Процесс сгибания происходит за счет того, что ровно посредине между роликами на заготовку в месте будущего сгиба давит пуансон с определенным размером радиуса. Пуансон по форме схож с шаблоном, только представляет лишь часть его, размерами не больше половины круга. Сгибается заготовка, как дуга лука, сразу с двух сторон, что позволяет наименьшим образом деформировать сечение трубы в месте сгиба.

Для передачи усилия на пуансон используют, как правило, гидравлический привод, отсюда приспособление арбалетного типа носят второе название – трубогиб гидравлический.

Хотя наряду с гидравликой выпускают конструкции ручного трубогиба с винтовым приводом, как правило, такие приспособления значительно уступают в производительности последним и имеют более громоздкую конструкцию.

Преимуществом арбалетного гидравлического трубогиба является, прежде всего, механизация процесса сгибания, которая практически не требует физической силы для своей работы, а простая замена пуансонов делает приспособление еще и универсальным, позволяя сгибать практически любой небольшой по размерам металлопрокат.

К недостаткам можно отнести ограничение радиуса загиба. А также, для больших размеров заготовок в местах упора, возможно возникновение незначительного искривление диаметра сечения трубы, а вот при работе с тонкостенной трубой ее можно существенно помять.

Вальцовочные или прокатные трубогибы

Представляют собой конструкцию с тремя роликами, два из которых неподвижны, а один, установленный посредине, способен перемещаться вверх-вниз относительно двух других. Такое расположение вальцовочных роликов при поступательном движении трубы позволяет производить ее изгиб по дуге. За несколько прокаток можно получить требуемый радиус изгиба трубы.

К недостаткам прокатного метода можно отнести низкую производительность ручных приспособлений.

Достоинством является возможность гнуть практически все виды профилей, в том числе тонкостенных размеров.

Стоит отметить, что прокатный метод сгибания хорошо себя зарекомендовал на промышленных универсальных гибочных станках, где применяется механическая прокатка заготовки с помощью электропривода, а количество вальцующих роликов определяется технологической картой.

Гибка круглой трубы с помощью дорна является достаточно старой технологией. Так, различают несколько видов дорна, таких как:

  • жесткий в виде неподвижного стержня;
  • шлифованный с определенной криволинейной формой;
  • сегментный, состоящий из набора изгибающихся сегментов.

Достоинством такого метода является то, что он позволяет сгибать круглую трубу на достаточно малые радиусы практически под прямым углом.

Трубогиб для профильной трубы

В основном, для сгибания профильной трубы применяют прокатные трубогибы, на которых вальцы выполнены по виду профиля в форме прямоугольного сечения.

Главным отличием при сгибании прямоугольного профиля от круглой трубы — это большие радиусы гиба. При дальнейшей попытке уменьшения радиуса изгиба начинает происходить определенная деформация прямолинейных линий стенок профиля, что значительно уменьшает проходное сечение и снижает конструкционные свойства.

Как согнуть трубу без трубогиба

Если же все-таки у вас появилась необходимость согнуть круглую трубу, а ручного трубогиба нет то, как согнуть трубу правильно — можно порекомендовать несколько вполне работающих способов. Итак:

  1. Нужно заполнить трубу песком, при этом, чтобы песок не высыпался, временно законопачиваем ветошью концы. Найдя округлую поверхность так, чтобы можно было прочно закрепить один конец трубы с помощью насадки в виде трубы большего диаметра, достаточной длины для рычага, постепенно загибаем нашу заготовку на необходимый угол.
  2. Точно таким же способом можно загнуть металлическую трубу небольшого диаметра, применив вместо песка крошки льда или плотно набив снегом.
  3. Для того чтобы согнуть в руках металлопластиковую трубу и не сломать, необходимо вовнутрь трубы засунуть пружину чуть меньшего диаметра. По окончании процесса сгибания она без труда должна выйти из трубы.

Если вы знаете другой способ, как согнуть круглую трубу без трубогиба, то поделитесь своим опытом в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Ручные механические трубогибы: как сделать, инструкция

Очень часто, при прокладке трубопроводов, случаются ситуации, когда труба должна пройти не прямо, а обогнуть препятствие или сделать поворот. Если с пластиковыми и металлопластиковыми трубами это проблем не вызывает, то металлическую трубу «голыми» руками не согнешь.

Ручной трубогиб

К тому же нужно учитывать, что на изгибе не должно произойти сужение внутреннего диаметра и не должны возникнуть складки, препятствующие свободному прохождению жидкости. Так что гнуть трубу «через колено» тоже не вариант.

Если все же вы столкнулись с ситуацией, когда металлическую трубу нужно согнуть под тем или иным углом, в бытовых условиях придется использовать для этого механический трубогибочный станок.

Что такое трубогиб?

Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

Трубогиб – это механизм для гибки металлических труб

Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

Отметим, что трубогибы на строительном рынке представлены широким модельным рядом.

Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

Из чего состоит комплект ручного гидравлического трубогиба

Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

Как работает станок?

Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

Процесс гибки профильной трубы

При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

Виды трубогибов

Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

  1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
  2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 – 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
  3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
  4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
  5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

Виды ручных трубогибов

Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

  • трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
  • трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
  • универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

Как сделать трубогиб своими руками?

Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

Самодельный ручной трубогиб

Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

Как сделать ручной трубогиб для профильных труб своими руками? (видео)

trubypro.ru

Трубогиб – как изготовить своими руками и основные виды инструмента (125 фото)

Иногда требуется согнуть трубы. Приобретение заводского инструмента накладно и дорого. Именно поэтому многие ищут варианты создания этого инструмента самостоятельно, своими руками. Но инструмент должен подходить для трубы и выполнять свое предназначение.

Зачем необходим данный инструмент?

Сегодня часто используются профильные. Обычно, строительство  и изготовление этих изделий и строений предусматривает сгибание труб, выполнить в ручную не получится, поэтому потребует специальное оборудование.

В этих случаях и используется трубогиб, на нем можно согнуть трубу под различным углом. Обычно данный инструмент снабжен гидравлическим или электромеханическим приводом. Используя его возможно согнуть без труда любую трубу самой разнообразной конфигурации.

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.

Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Какие бывают трубогибы?

Инструмент бывает нескольких видов.

Ручной. Используя его возможно согнуть дугу или кольцо. Инструмент не большой и легко можно выполнять его транспортировку. С его помощью можно гнуть трубы и прутья.

Электрический. Используется для сгибания труб разных по сечению и часто применим на заводах. Инструмент мощнее предыдущего и возможно гнуть трубы большего диаметра.

Ручной гидравлический. Этот инструмент уже нового поколения и обладает большой силой, поэтому с его мощью можно гнуть стальные трубы. Его используют для того чтобы согнуть трубы предназначенные для газопровода или водопровода.

Как работает трубогиб?

Процесс работы инструмента достаточно сложный и при его использовании важно очень точно подобрать нужный диаметр трубы и ознакомиться с принципом работы. С помощью трубогиба выполняется изгиб трубы по уже установленным параметрам.

Работает устройство следующим образом:

  • На ДСП или доске рисуют полукруг и выпиливают чертеж, затем прикрепляют к забору или полу.
  • Сбоку инструмента прикрепляют упор из обрезной доски.
  • Между изготовленным чертежом и упором устанавливают трубу.
  • Затем плавно гнут трубу, держа за другой конец трубы.

Как изготовить трубогиб самостоятельно?

В первую очередь нужно сделать хорошее основание Лучше для этого использовать трубу, которая имеет толщину стенок  не менее 3 мм.

После того как нужная труба найдена, с одного края нужно отложить 2 см и на этом расстоянии просверлить отверстие, которое должно соответствовать будущей оси.

После этого необходимо определиться с радиусом изгиба, но обязательно нужно брать с запасом на 5 см.

Рычаг и фиксатор представлены в виде шпильки.

Для изготовления рукоятки необходимо соединить две пластины вместе, но их толщина должна быть не менее 4 мм. Ручка закрепляется на ось, поэтому ее также нужно выполнять с запасом 5-10 мм с каждой стороны.

Как изготовлена ручка, можно начать полностью собирать инструмент. Основание нужно хорошо зафиксировать, на ось прикрепляется одна пластина, вторая на главный шкив. Гайка, имеющаяся на основание фиксируется шпилька фиксатора. Шкив необходимо закрепить на оси и закрепить болтом.

После полной сборки, инструмент  нужно его испытать. Для этого потребуется поставить трубу в начальное положение, зафиксировать ее. Затем прижать к шкиву и вкрутить фиксатор.

Сделанный своими руками трубогиб подойдет для использования в быту и будет не заменим в некоторых случаях. При сборке этого инструмента важно действовать четко по инструкции, чтобы изделия получилось правильным и пригодным для использования.

Используя данное устройство можно будет построить навес или теплицу, а также проложить газопровод или трубопровод. Пользуясь этим устройством можно согнуть трубу по нужным углом, причем место сгиба будет иметь такие же прочностные характеристики как и на прямом участке трубы.

Фото современных трубогибов

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Трубогиб гидравлический своими руками - чертежи | Ручной ремонт прибора stalex

Применение гнутых труб

Согнуть профильную трубу можно с помощью специального устройства – ручного трубогиба. При выполнении такой процедуры можно получить хорошего качества изделия, которые применяются во многих сферах нашей жизни.

Согнутые профильные трубы используют для изготовления строительных конструкций, арок, теплиц, заборов, калиток. Они – украшение изящной уличной мебели: лавок, стульев, столов. Гнутые профильные и круглые трубы из металла используют для производства школьных парт, стульев, мебели для медицины, офисов, других учреждений.

Трубогиб гидравлический сделанный своими руками по своим эскизам или чертежам, или взятых с интернета, является специальным приспособлением, используя которое можно сгибать трубы или прокат под разными углами изгиба, начиная от 0 и заканчивая 180⁰.

Хороший гидравлический трубогиб можно купить в магазинах, а можно попробовать сделать своими руками, который по качеству функционирования ничем не будет уступать заводским изделиям.

А поскольку для самостоятельного изготовления используются подручные средства и материалы, то стоимость такой гибочной конструкции будет значительно дешевле серийных устройств. А финансовая сторона при изготовлении такого устройства, согласитесь, для большинства из нас, имеет большое значение. Учитывая это, многие умельцы своими руками изготавливают универсальные конструкции, с помощью которых легко и качественно изгибаются профильные и круглые трубы с любым радиусом изгиба. А помогает им интернет, где можно выбрать не только понравившийся гидравлический трубогиб для изготовления своими руками, но и посмотреть готовые чертежи, видео, послушать или прочитать советы опытных мастеров.

Среди фабричных аналогов, большой популярностью пользуется гидравлический ручной трубогиб stalex, при помощи которого легко сгибаются металлопластиковые трубы, а также металлические изделия. С таким инструментом удобно работать профессионалам, поскольку гнуть трубы можно непосредственно на стройплощадке, причем очень плавно и аккуратно. Конструкция ручного трубогиба серийного производства такова, что при его использовании полностью исключается сплющивание или излом.

Особенности:

  • создает усилие, которое равняется 12 тоннам;
  • снабжен гидравлическим приводом;
  • оснащен комплектом сменных башмаков;
  • может функционировать в горизонтальном или вертикальном положении;
  • обеспечен автоматическим возвратом ползуна;
  • при работе задействован весь рабочий ход цилиндра;
  • радиус изгиба регулируется вертикальными или горизонтальными опорами (в зависимости от модели).

Среди множества ручных трубогибов, наиболее популярными и востребованными считаются станки гидравлического типа. На это есть свои весомые причины.

Гидравлические устройства способны качественно согнуть даже 3-ех дюймовую круглую трубу. Они успешно используются, как профессионалами – для выполнения больших объемов работ, так и начинающими любителями, которые хотят согнуть одну-две профильные или круглые трубы.

Кроме таких преимуществ как:

  • простота в изготовлении;
  • надежность;
  • прочность;
  • низкая стоимость,

еще их ценят за силу воздействия, благодаря которой можно обрабатывать не только толстостенные стальные трубы, но и работать с достаточно крупными изделиями из других металлов: алюминия, меди, латуни, бронзы.

Кроме того, специальная установка (домкрат) значительно облегчает труд оператора, который прилагает минимум усилий для получения большой силы давления на стальные, или с иных материалов, трубы. Важно! Нельзя сгибать трубу больше, чем предвидено конструкцией такого устройства, хотя возможности для этого могут быть. Связано это с возможными невидимыми повреждениями готовой детали, которые обязательно проявятся чуть позже, во время эксплуатации.

Перед изготовлением ручного трубогиба необходимо определиться с типом устройства. Для этого нужно ознакомиться с чертежами и фото, а также схемами возможных конструкций сделанных своими руками, посмотреть видео, вспомнить, какие материалы и подручные средства у вас в наличии и только тогда приступать к процессу изготовления. И главное: с какой целью и для каких работ вам понадобится конструкция, с помощью которой можно сгибать стояки. Плюс к этому, неплохо бы посоветоваться с более опытным соседом или другом, который уже имел дело с изготовлением такого или похожего устройства. И если вы готовы, то можно начинать изготавливать приспособление для сгибания профилей.

Прежде, чем начать изготовление станка для гибки круглой трубы, нужно запастись всем необходимым:

  • гидравлическим домкратом от машины или трактора (можно использовать и более мощные, если есть такая возможность);
  • башмаком (пуансоном);
  • швеллером (около 3-ех метров);
  • 3-мя роликами с осями;
  • металлическими пластинами.

При изготовлении ручного трубогиба следует придерживаться простого алгоритма:

  1. Рулеткой замерять необходимую длину швеллера для основания и болгаркой отпилить 2 равных куска, благодаря которым основание будущего гидравлического трубогиба, а вместе с ним и каркас (1), будет более устойчивым.
  2. Разместить отрезанные куски швеллера плотно друг к другу, сварить снизу и сверху вдоль линии стыка. Такая платформа будет основой станка для гибки труб.
  3. Приварить с обеих сторон основания боковые швеллеры под углом 110⁰.
  4. К верхней части боковых швеллеров приварить более длинные куски, в которых предварительно необходимо высверлить несколько (от 2 до 8) отверстий, размещенных симметрически с обеих сторон будущего станка для гибки труб. Они предназначены для установки в них осей с прижимными роликами, переставляя которые можно будет регулировать радиус изгиба стояков.
  5. Закрепить пластинами с отверстиями под болты (2) диаметром 10-12 мм, домкрат (3) на основании таким образом, чтобы он не двигался при выполнении работы со стальными или другими трубами. Для этого нужно просверлить основание в определенных местах и закрепить гидроустройство планками с болтами.
  6. Надежно закрепить на штоке домкрата башмак (4), чтобы в случае необходимости его можно было легко снять и поменять на другой.

Схема для изготовления ручного трубогиба

Все, конструкция готова к работе, а необходимые размеры, указаны на чертеже трубогиба сделанного своими руками хотя на фото, в верхних швеллерах (их 2, по одному с каждой стороны боковых швеллеров) не высверлены отверстия. Поэтому, изображенный ручной гидравлический трубогиб рассчитан на сгибание деталей только с одним радиусом сгиба.

Высота станка для гибки определяется параметрами домкрата и расстоянием «а». Это значит, что для сгиба пол-дюймовой стальной трубы этот отрезок должен равняться примерно 2 см (если домкрат находится в нерабочем состоянии).

Следует учесть, что все усилие от пуансона направлено в верхнюю часть ручного трубогиба. Поэтому, возможны случаи, когда наружная часть сгибаемой детали подвергнется слишком большому растяжению, что будет способствовать значительному истончению стенки круглой трубы. Случаются даже и надрывы стояка. Поэтому, не всегда можно использовать агрегат для того, чтобы гнуть тонкостенные трубы.

Как видим, ничего сложного, а конструкция для сгибания круглой трубы – надежная, прочная и прослужит не один десяток лет. А главное, что для ее изготовления использовались только подручные материалы, что очень удешевило такое устройство.

Приспособление используется для профильных труб. Принцип действия такой конструкции состоит в следующем: поворотная платформа, приводящаяся в движение домкратом и через которую задается угол изгиба, с помощью шарнира соединена с основной станиной. Профиль протягивается в результате вращений рукоятки, которая присоединена к промежуточному валу станка для гибки.

Основание для ручного трубогиба и стойки изготавливаются из швеллеров с высотой стенок 125-200 мм. Обоймы для подшипников, основу вальцов, можно сделать из стальной трубы, причем, ее диаметр должен совпадать с диаметром подшипников.

Параметры изгиба можно регулировать двумя способами: с помощью поворотной платформы и с использованием вальцов, находящихся на краю.

С этой целью необходимо просверлить опорные пластины и швеллер, что обеспечит подвижность элементов станка для гибки.

Обе платформы такого устройства также изготавливаются из швеллеров. Для поднятия крайней платформы ручного трубогиба применяют обычный автомобильный или тракторный домкрат гидравлического типа.

Для приваривания вертикальной стойки из швеллера необходимо отступить от края одной стороны основания гидравлического трубогиба примерно 45-50 см. Для ее упрочнения желательно спарить два куска.

Используя строительный уровень, необходимо добиться строгой горизонтальности стационарной платформы самодельного станка для гибки, после чего сзади к ней приварить стойку. С помощью кусков профиля осуществить наращивание ограничителей на высоту, хотя бы равной или больше толщины профильных или круглых труб, которые будут поддаваться гибке.

Используя дверные петли, подсоединить основную станину ручного трубогиба с направляющей платформой. Смонтировать подшипники на краях движущейся и стационарной платформ, а также на ограничителях такого устройства, используя для этого сварку.

Для усиления всей конструкции гидравлического трубогиба необходимо воспользоваться уголками, которые приваривают в отдельных местах. На средний вал станка для гибки прикрепить рукоятку, а на крайние – установить подшипники.

Разместить снизу домкрат под направляющей платформой, с помощью болтов надежно закрепить на основании и самодельный трубогиб готов к работе.

Кстати, ремонт гидравлического трубогиба, сделанного своими руками, также можно делать самостоятельно и вот почему: никто, кроме вас, не знает особенностей его строения и принципа действия. Поэтому, сделать высококачественный ремонт трубогиба сможете только вы сами в домашних условиях.

Процесс гибки выглядит так: сначала необходимо установить стальную трубу в башмак и с обеих сторон закрепить. После этого нужно задействовать домкрат, благодаря которому, такое устройство (шток вместе с башмаком) будет подниматься вверх. Усилие, создающееся гидроприводом, моментально передастся на ролики, после чего стояк начнет гнуться под наперед выставленным радиусом изгиба. После окончания процесса сгибания, устройство необходимо опустить и вытащить готовое изделие. Главное, что такой станок для гибки можно остановить в любое время, что исключает возможность получения травм. Важно! Если необходимо согнуть очень короткую профильную трубу, а расстояние между роликами не позволяет этого сделать, то необходимо оба торца стояка нарастить обрезками труб соответственного диаметра.

Прежде, чем согнуть профильную или круглую трубу, желательно прислушаться к советам опытных в этом вопросе людей.

Во-первых, самодельные гидравлические трубогибы достаточно качественно сгибают трубы, произведенные из любых материалов. Очень важно, что с помощью приспособления сгибаются, без всякого рода брака, толстостенные изделия, что не по силе трубогибам других конструкций сделанных самостоятельно в домашних условиях.

Во-вторых, процедуру можно проводить горячим и холодным способами, что также делает такие устройства более популярными и востребованными.

Изюминка холодной гибки состоит в том, что стальную или, сделанного из других металлов, трубу перед выполнением операции необходимо чем-то наполнить. Для этого хорошо подходят песок, соль, масло или масляный перераб, вода. Благодаря таким наполнителям, значительно повышается качество изгиба стальных труб или изделий из других металлов, а также исключается появление всякого рода ненужных деформаций.

При горячем методе, нужно предварительно нагреть определенный участок стальной трубы, а дальше сгибать так же, как холодную заготовку, но без наполнителя.

В-третьих, для получения качественного продукта, толстостенные конструкции с помощью самодельного гидравлического трубогиба, сгибают методом горячей гибки.

Неопытные операторы думают, что процесс гибки с помощью гибочного станка по металлу, сделанному своими руками – достаточно простая операция. Но это не совсем так.

Если вы будете неправильно обращаться с ручным трубогибом, то возможно появление нежелательных дефектов:

  • изменение диаметра круглой трубы, что вызывается, так называемым, подминанием;
  • появление истончения исходных образцов на месте сгибания круглой трубы или профильного аналога, что может привести к ухудшению прочностных характеристик детали.

С целью минимизирования возможных дефектов, необходимо уметь правильно выбрать такое устройство и хорошо ознакомиться с принципом его действия.

Если нужно выполнить гибку идентично шаблону, то чтобы не допустить соскальзывания профильной или круглой трубы, а значит, чтобы не было никакой разницы между шаблоном и согнутой деталью в плане размеров и конфигурации, необходимо упоры заменить металлическими крючками.

Обычно самодельный трубогиб с двумя роликами используют при сгибании конструкций маленьких радиусов, а с тремя – больших.

С целью усовершенствования конструкции, необходимо сделать трубогиб своими руками так, чтобы упорные ролики могли двигаться, что позволит моментально менять радиусы изгибов.

trubtraid.ru

Как правильно выбрать ручной трубогиб

Трубогиб ручной является одним из самых популярных инструментов для работы с пустотелыми изделиями из металла. Он позволяют согнуть трубу без заломов и трещин. Но трубогибы представляют собой целый класс устройств, разных как по конструкции, так и по сфере применения. Существуют трубогибы, в основе которых — применение ручной силы. Есть также устройства на электроприводе или гидравлике. Трубогибы также отличаются и по способу сгибания рабочей заготовки. Мы подробно рассмотрим каждый из типов инструментов, остановимся на главных преимуществах и недостатках, чтобы вы могли сделать правильный выбор в пользу нужного инструмента.

Виды трубогибов по механике работы

Трубогибы можно разделять в соответствии с типом используемого привода. В этом случае, выделяют такие устройства:

  • Трубогиб ручной. Простейший вид станка, эффективность которого зависит от силы мышц оператора. Такие трубогибы часто собирают своими руками, но есть и коммерческие варианты.
  • Трубогиб на основе гидравлического домкрата. Здесь основным конструкционным элементом является гидравлический цилиндр.
  • Электрический трубогиб с редуктором. В таких устройствах установлен двигатель с механическим редуктором. В зависимости от типа станка, может использоваться как цепная редукция, так и шестеренчатая.
  • Электрический трубогиб с гидравликой. Как правило, такие устройства используются в тяжелой промышленности, где нужна автоматизация процессов и работа с большими объемами продукции.

Наличие электромеханики в трубогибном оборудовании не лучшим образом сказывается на мобильности конструкции. Использование мощного редуктора не только приводит к удорожанию инструмента, но и сказывается на его весе. Поэтому в сантехнике, конструировании теплиц, беседок, в автомастерских и среднем бизнесе чаще всего используется либо ручные трубогибы, либо устройства с примитивной гидравликой.

По способу сгибания трубогибочное оборудование делится на 2 группы:

Принцип работы валкового трубогиба состоит в сгибании заготовки, используя одновременно нескольких точек давления. В этом случае получается радиальный сгиб с плавным углом за счет изменения радиуса изгиба. Такие устройства больше подходят для твердых металлов, где при сгибании под сильным углом резко возрастает риск трещины или деформации, а также для труб с квадратным сечением.

Угловой гибочный станок для труб позволяет создавать изделия любой формы, но больше подходит для мягких металлов. Это самый популярный тип устройства, ведь его конструкция очень простая. Принцип его работы состоит в сгибании того участка заготовки, который размещен между специальными опорами. Угловой инструмент имеет ограниченный потенциал использования. Его нельзя применять для сгибания швеллеров, уголков и труб со сложной геометрией сечения.

Разновидности популярных типов трубогибов

Пружинный трубогиб

Это простейший инструмент для сгибания труб. Представляет собой обыкновенную пружину из упругого сплава, которая хорошо держит форму. Сложных конструкционных элементов нет, приводится в действие мускульной силой. Бывает двух типов:

  • Внешняя пружина (надевается на трубку)
  • Внутренняя пружина (вставляется в трубку)

Имеет следующие преимущества:

  • Идеально подходит при работе с медными трубками небольшого диаметра и сантехническими трубами из металлопластика.
  • Позволяет сделать сгиб под резким углом без риска, что металлопластик лопнет или согнется.
  • Невероятно компактный и простой в эксплуатации.
  • Возможность гнуть трубы «на весу», можно легко согнуть уже подключенную к системе трубу.

Тем не менее, такая конструкция обладает и недостатками:

  • Отсутствует упор (валик) под заготовкой. Сгиб получается произвольной формы
  • Конкретная пружина подходит исключительно под трубу определенного диаметра
  • Подходит этот трубогиб для тонкостенных труб и используется только в сантехнике

Ручной рычажный трубогиб

Данный инструмент является более удобной, но и более дорогой альтернативой пружине. Но, в отличие от пружины, подходит не только для меди или металлопластика, но и для труб из тонкой стали. Принцип работы достаточно простой: трубогиб имеет роликовый подвес, две ручки-рычага и полуролик. Заготовка закрепляется зажимом и сгибается под действием мускульной силы. Таким способом можно согнуть трубку под углом в 180 градусов.

Инструмент обладает такими преимуществами:

  • Можно гнуть трубы навесу, без упора.
  • Наличие валка позволяет гнуть множество труб с одинаковым углом сгиба.
  • Может быть выполнен не только из металла, но и из пластика или стекловолокна.
  • Наличие рычага позволяет существенно облегчить давление на руки и сгибать трубу с меньшим использованием силы.

Недостаток один, но существенный: у этого трубогиба ограничена сфера рабочего применения. Это узкопрофессиональный инструмент. Он подходит сантехнику, но в других случаях он оказывается бесполезен.

Автоматический ручной трубогиб

Данное устройство является автоматизированным потомком ручного рычажного трубогиба. От «старшего брата» автоматический трубогиб унаследовал уголковый принцип работы, изгиб по подвижному ролику и возможность работать «на весу».

Ручной механический трубогиб с автоматикой относится к категории переносных инструментов, его размеры обычно не превышают габариты стандартного перфоратора или дрели. Используется для работы со следующими материалами:

  • Медная трубка (тонкостенная) диаметром до 1 дюйма
  • Стальная трубка (тонкостенная) диаметром до 25 мм.

Сила сгибания передается через шестеренчатый редуктор на рабочий вал, который проворачивает заготовку. Как и в случае с рычажным трубогибом, можно достичь угла сгибания в 180 градусов.

Основа конструкции — шестеренчатый редуктор. Поскольку нагрузка на устройство довольно высокая, необходимо оценивать устройство, в первую очередь, по материалу шестерен. В дешевых моделях используются порошковые сплавы, которые быстро разрушаются. В более дорогих — основной материал шестерен — сталь. Чем качественнее редуктор, тем дольше прослужит инструмент.

Трубогиб арбалетного типа

Такой инструмент является универсальным за счет сменных насадок под конкретный диаметр трубы или металлического профиля. Представляет собой Т-образную конструкцию. На одном конце установлен держатель трубы с валками. Перпендикулярно ему находится рычаг для передачи силы. По конструкции привода, арбалетный трубогибочный станок чаще всего использует мускульную тягу, но есть модификации с другим способом передачи силы на гибочный башмак:

  • Червячная передача.
  • Механическая гидравлика на цилиндре.
  • Редуктор и электродвигатель.
  • Гидравлика на автоматическом насосе.

Такой трубогибочный станок обеспечивает загиб с углом до 90 градусов. Для каждого типа труб у арбалетного трубогиба есть свой набор насадок. Эта конструкция называется «башмаком», она рассчитана на быструю замену в процессе работы

Арбалетный станок трубогиб работает как с мягкими, так и с твердыми металлами. С его помощью можно загибать изделия на основе таких материалов:

  • Металлопластик.
  • Медь.
  • Латунь.
  • Стальная труба с тонкой стенкой.

Особенность трубогиба арбалетного типа в том, что угол загиба можно менять в процессе обработки заготовки. Для этого достаточно изменить расстояние между опорными валками на наводящей.

У арбалетного трубогиба есть существенный недостаток: для каждого типа трубы или металлопрофиля нужны свои «башмаки». Если насадку неправильно подобрать, это может обернуться разрывом заготовки или изменением ее внутреннего диаметра.

Важно: Такой инструмент позволяет гнуть трубу под широким углом. Но в ряде случаев, если стенка трубы тонкая, перед тем, как пользоваться трубогибом, придется заполнить заготовку песком, чтобы правильно распределилось давление.

В моделях, где движение происходит за счет ручного усилия, используется храповый механизм. Принцип работы храпового механизма прост: на устройстве установлен зубчатый валик и зубец. Такой механизм не дает трубе в напряженном состоянии возвращаться в исходное положение, когда вы перехватываете рычаг.

Валковые трубогибы

Трехвалковый станок для гибки труб используется там, где силы арбалетного инструмента уже недостаточно. В частности, такие устройства популярны в конструировании теплиц, беседок и других видах строительства. Принцип действия — прокат через валки сгибаемого фрагмента трубы или профиля. Такое устройство пригодится там, где нужно согнуть трубу длиной в несколько метров. За счет проката заготовки по валкам можно получить сгиб длиной более 5 метров.

Трехвалковый трубогиб имеет достаточно простой тип конструкции и может незначительно варьироваться в зависимости от модели. Инструмент состоит из двух параллельных роликов, которые служат в качестве наводящих и верхнего ролика, через который и передается сгибательное усилие.

В отличие от рычажных трубогибов, валковый трубогибочный станок изгибает заготовку поэтапно. Совершается усилие, затем заготовка перемещается на холостом ходу по валкам, и действие повторяется снова.

Важно: Валковый трубогибочный станок идеально подходит для труб квадратного сечения. При угловом сгибе такие трубы деформируются и согнуть их без смятия практически невозможно. Валковый трубогиб распределяет давление более равномерно, за счет чего можно согнуть деталь даже сложной формы.

Преимущества валковых трубогибов:

  • Возможность гнуть изделия большого диаметра и длины
  • Уменьшенный риск испортить заготовку за счет плавного распределения давления
  • Возможность создания сложных изгибов за счет изменения расстояния между наводящими валками
  • Работа как с заготовками круглого сечения, так и с металлопрофилем и уголками

Недостатки:

  • Низкая мобильность, сложность в транспортировке
  • Высокая цена по сравнению с компактными моделями

Дорновые трубогибы

Данные устройства относятся к станкам профессионального сегмента. Они оснащаются автоматикой и компьютерной системой управления. Трубогибочный станок рассчитан на рабочую длину изгиба

wikimetall.ru

Гидравлические трубогибы

Гидравлическое трубогибное оборудование предназначено для сгибания труб для прокладки коммуникаций под разным углом, необходимым для конкретной конструкции трубопровода. Трубы делаются из разных материалов, имеют разный диаметр сечения. Для сгибания круглой трубы не6посредственно на объекте могут использоваться почти все виды трубогибов. При монтаже коммуникационных линий необходимо чтобы труба не теряла своей пропускной способности, что достигается путём наименьшей деформации круглой трубы при сгибании. Достичь такого результата можно при использовании профессионального оборудования. При работе с малыми диаметрами труб неплохо справляются ручные трубогибы.

Гидравлический трубогиб

Использовать в полевых условиях электрическое оборудование довольно сложно, но при условии, что трубы из толстого металла с большим сечением, можно при наличии аккумуляторной батареи пользоваться электромеханическим трубогибом. Более удобны при работе без электрической сети гидравлические трубогибы или ручные модели оборудования.

При обработке металлопластиковой, медной и другой круглой трубы из материала, не требующих для загиба больших усилий, прекрасно подходит трубогиб арбалетного типа. Многие модели этого типа предназначены для работы им одной рукой, что удобно при работе в ограниченном пространстве, где приходится удерживать заготовку навесу. Лёгкость работы обеспечивает храповый механизм. Выгибаемая нержавеющая сталь круглой трубы может получить складки внутренней стороны. Возвратная пружина высвобождает трубу из устройства после необходимой обработки.

Устройство и принцип работы гидравлического трубогиба

Гидравлический трубогиб схож по своему строению и принципу работы с домкратом, что по сравнению с ручным трубогибом позволяет создавать максимальное давление на штоке от 8 до 20 тонн. Усилие зависит от выбранного угла загиба, жёсткости материала и диаметра. Угол большинства устройств составляет от 90 до 220⁰. Более удобны в работе рычажные ручные трубогибы. Максимальный угол загиба, который можно создать ими составляет 180⁰. Это оборудование обжимного типа, за счёт чего деформация обрабатываемой трубы минимальна. Тот же принцип используется в электрическом оборудовании, что необходимо для изгиба труб большого диаметра.

Узлы гидравлического трубогибочного станка

Устройство гидравлического трубогиба состоит из:

  • Гидравлического насоса;
  • Автоматического поршня с обратным ходом;
  • Гидроцилиндра;
  • 2 упоров;
  • Сварной конструкции с верхними и нижними планками;
  • Регулировочных болтов высоты;
  • Выдвижного штока, воздействующего на трубу;
  • Пружины, которая отвечает за возврат гидроцилиндра в исходное положение.

Элементы, контактирующие с круглой трубой во время сгибания, производятся из стального литья. Устройство гидравлического трубогиба позволяет работать с трубами от 2,5 до 7,5 см.

Особенности арбалетного трубогиба

Храповый механизм трубогиба арбалетного типа позволяет получить чёткий угол в 90⁰. Медь, латунь, металлопластик и даже сталь подвластны этим ручным приспособлениям для гибки труб. Малый вес инструмента делает его лёгким в транспортировке и использовании. Механизм подачи и возврата штока делают работу более быстрой. Трубы, имеющие мягкую пластиковую оболочку, лучше всего гнуть арбалетным оборудованием, потому что храповый механизм позволяет не повредить их внешнего вида. А это важно при прокладке коммуникаций внутри дома для эстетического восприятия конструкции.

Арбалетный трубогиб

Использование арбалетного трубогибочного станка позволяет избежать большого количества фитинговых соединений и спаек, что делает систему водоснабжения, теплоподачи и других видов коммуникаций более надёжными.  Использования тройников для врезки избежать, конечно же, не удастся, но резать трубу для создания углов не нужно. Красивые прямые углы можно создавать не только при помощи резки труб и стыковки их элементов посредством пластиковых, медных или стальных уголков. Целостность системы – это надёжность, а создать непрерывную водяную трубу поможет ручной арбалетный трубогиб, независимо от расстояния углов друг от друга.

Любое устройство с подвижными частями требует особой смазки. Для нормального функционирования гидравлического оборудования требуется особый вид масла. Используемое для трубогибов масло должно отвечать нескольким требованиям:

  1. Устойчивость к окислению позволяет дольше использовать масло в системе без замены и увеличит срок эксплуатации трубогибного оборудования.
  2. Термическая стабильность. Этот показатель отвечает за чистоту масла при повышенных или пониженных температурах эксплуатации устройства. Отсутствие осадка и расслоения так же позволят уберечь инструмент от механических повреждений благодаря однородности и качественности смазки.
  3. Гидролитическая стабильность. Когда в масло попадёт вода, это не должно отразиться на работе гидравлической системы. Масло должно уберечь трубогибный инструмент от коррозии и окисления.
  4. Фильтруемость. Масло не должно быть слишком густым. Оно должно проходить через фильтры тонкой очистки.
Масло для трубогиба Ridgid Масло для трубогиба Virax Масло для трубогиба Voll

Все эти повышенные стандарты к современным смазочным материалам предъявляются с целью уберечь узлы гидравлических устройств от преждевременного изнашивания деталей системы и увеличения службы оборудования.

Гидравлическое масло – это одна если не основная, то очень важная часть системы. Ни одно гидравлическое устройство не будет работать без этого элемента. Масло в гидравлической системе используется для уменьшения прилагаемой физической силы оператором и приложении её в месте воздействия на поверхность поршня.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Ручной трубогиб

  • Сварка пластиковых труб
  • сварочное оборудование

  • Термофен, Экструдер
  • аппараты горячего воздуха...

  • Алмазный инструмент
  • алмазное бурение, алмазная резка

  • Формовка и гибка труб
  • трубогиб, развальцовка

  • Резьбонарезной инструмент
  • станок, клупп, желобонакатчик

  • Прочистка труб
  • прочистная машина, телеинспекция

  • Резка труб
  • труборез, болторез, электропила

  • Пресс-инструмент
  • опрессовщик, пресс-фитинг

  • Газовая горелка
  • припой, горелка, сварочный пост

  • Устройство полов
  • инструмент для пола

  • Сантехнический инструмент
  • трубный ключ, тиски, газовый ключ

  • Ручной инструмент
  • магнитный уровень, плоскогубцы...

  • Климатическое оборудование
  • вакуумный насос, коллектор, шланги

  • Алмазные коронки, диски
  • алмазный канат, фрезы, сегменты

Page 2
  • Сварка пластиковых труб
  • сварочное оборудование

  • Термофен, Экструдер
  • аппараты горячего воздуха...

  • Алмазный инструмент
  • алмазное бурение, алмазная резка

  • Формовка и гибка труб
  • трубогиб, развальцовка

  • Резьбонарезной инструмент
  • станок, клупп, желобонакатчик

  • Прочистка труб
  • прочистная машина, телеинспекция

  • Резка труб
  • труборез, болторез, электропила

  • Пресс-инструмент
  • опрессовщик, пресс-фитинг

  • Газовая горелка
  • припой, горелка, сварочный пост

  • Устройство полов
  • инструмент для пола

  • Сантехнический инструмент
  • трубный ключ, тиски, газовый ключ

  • Ручной инструмент
  • магнитный уровень, плоскогубцы...

  • Климатическое оборудование
  • вакуумный насос, коллектор, шланги

  • Алмазные коронки, диски
  • алмазный канат, фрезы, сегменты

www.tool-pro.ru


Смотрите также