(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкой стали


Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкой стали ГОСТ

/ Справочник металлопроката / Нержавеющий металлопрокат /

Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 5949-75. Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и кованую сталь диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм; калиброванную сталь диаметром или стороной квадрата до 70 мм; со специальной отделкой поверхности коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную.

Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям: горячекатаной круглой ГОСТ 2590-88; горячекатаной квадратной, ГОСТ 2591-88; кованой круглой и квадратной ГОСТ 1133-71; горячекатаной и кованой полосовой ГОСТ 4405-75; горячекатаной полосовой ГОСТ 103-76; горячекатаной шестигранной ГОСТ 2879-88; калиброванной круглой ГОСТ 7417-75; калиброванной квадратной ГОСТ 8559-75; калиброванной шестигранной ГОСТ 8560-78; со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14955-77.

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные

ГОСТ 5632-72. Настоящий стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевых основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах.

К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, массовая доля железа в которых более 45 %, а суммарная массовая доля легирующих элементов не менее 10 %, считая по верхнему пределу, при массовой доле одного из элементов не менее 8 % по нижнему пределу.

К сплавам на железоникелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникелевой основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1:1,5). К сплавам на никелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в никелевой основе (содержания никеля не менее 50 %).

Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 7350. Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм.

Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, l2X17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17h23М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.

Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 5582. Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм, холоднокатаную от 0,7 до 3,9 мм.

Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок: 11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ

Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионностойкая

ГОСТ 10885. Горячекатаные двухслойные коррозионностойкие листы с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла.

Трубы бесшовные холодно и теплодеформированныеиз сплавов на основе титана

ГОСТ 9940-81. По длине трубы изготавливаются мерной и кратной от 1.5м до 8.5 м. Немерная длина: от 1.5 до 8 м для диаметров 76 — 114 мм от 1.5 до 9 м для диаметров 121 — 159 мм. Трубы могу быть изготовлены из стали марок: 15Х25Т, 08Х22Н6Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х13, 12Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 17Х18Н9, 15Х28, 08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б, 12Х18Н9.

ГОСТ 9941-81. Трубы изготавливаются из марок стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, по согласованию потребителя с поставщиком трубы могут изготовляться из других сталей, марок, оговоренных ГОСТ 9941-81. Трубы изготовляются термически обработанными. По требованию потребителя трубы поставляются без термической обработки и осветления поверхности. Трубы подвергаются механическим испытаниям: на растяжение, раздачу и сплющивание.

ГОСТ 24030. Трубы изготовляются по ГОСТ 24030 из стали марки 08Х18Н10Т холодно- и теплодеформированные. По требованию заказчика поверхность труб может быть: электрохимполированная наружная; электрохимполированная наружная и внутренняя; электрохимполированная внутренняя; шлифованная наружная; светлая после травления; светлая после термической обработки в безокисленной атмосфере.

ГОСТ 10498. Трубы бесшовные, особотонкостенные из коррозионностойкой стали 4 — 60 мм, толщиной стенки 0,12-1,0 мм, мерной длины от 0,5 до 4м (по требованию потребителя до 7 м),   кратной в пределах немерной, из стали марок 06Х18Н10Т 08Х18Н10Т,09Х18Н10Т. Поверхность труб должна быть травленой. По требованию потребителя поверхность труб должна быть: наружная — шлифованной или электрохимически полированной. Внутренняя — электрохимически полированной.

ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные). Применяются для трубопроводов и деталей конструкций разного назначения. Размер трубок от диаметра 1,2 мм с толщиной стенки 0,12 мм до диаметра 5 мм, толщина стенки 1,6 мм. По длине трубки изготовляются немерные не менее 0,3 м, кратные и мерные не более 4 м, в буртах не более 160 м, по требованию потребителя кратные и мерные не более 7 м. Трубки изготовляются из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 48НХ.

ГОСТ 19227-73. Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов применяются в авиационной технике.

Трубы изготовляются от диаметра 4 мм, толщиной стенки 0,5 мм до диаметра 70 мм толщиной стенки 3 мм из сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т-ВД, немерные длиной 1,5-7 м мерной и кратной в пределах немерной.

Читайте также  Как покрасить трубу изнутри

Трубы изготовляются из предварительно обточенной заготовки со шлифованной наружной и пассированной внутренней поверхностями. По требованию потребителя с электрополированной наружной и внутренней поверхностями.

ТУ 14-3-197-89. Трубы бесшовные из коррозионностойких марок стали с повышенным качеством поверхности. Трубы изготовляются размерами от диаметра 6 мм, толщиной стенки до 1 мм, до диаметра 57 мм, толщиной стенки 3,5 мм. Длиной: немерные 1,6-8 м; мерной от 1,5 — 7 м, кратной в пределах немерной; по соглашению сторон не длиннее 10 м, а с внутренней полировкой не длиннее 7 м из предварительно обточенной и расточенной заготовки.

Трубы, применяемые, в энергомашиностроении могут быть поднадзорны Госатомэнергонадзору, по требованию потребителя соответствовать «Условиям поставки» 01-1874-72. Каждая трубка подвергается ультразвуковому контролю. В зависимости от требований потребителя трубы изготовляются: без специальной обработки наружной или внутренней поверхности; со шлифованной наружной поверхностью с электрохимически изолированной наружной и внутренней поверхностью.

Марки стали 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т.

Источник: http://www.scmetal.ru/scmp/additions/steel_book/stainless/v/_u_/stainless/info-standarts

Труба холоднодеформированная: описание, ГОСТ и особенности

Холоднодеформированная труба нашла свое широкое применение в строительстве и во многих областях деятельности человека. С помощью неё изготавливают детали для мебельного производства, прокладывают водо-, газо-, нефтепровод, а также инженерные сети, среди них и те, что предназначены для перекачивания агрессивных сред. Упомянутые изделия обладают высокой прочностью, в них нет шва, поэтому область применения распространяется ещё и на авиационную промышленность, а также автомобилестроение.

Описание трубы

Ознакомившись с государственными стандартами, вы сможете понять, что холоднодеформированная труба представляет собой полый стержень, на котором отсутствуют сварные швы и соединения. Технология изготовления может быть разной, а классифицировать ее можно по нескольким видам, среди них:

  • прессование;
  • ковка;
  • прокатка;
  • волочение.

Наиболее распространенным способом является прокатка. В качестве заготовки используется труба, которая изготавливается методом горячего катания. Сталь прокатывается с помощью специального оборудования. В основе холоднодеформированной трубы лежит углеродистая или легированная сталь. По той причине, что у описываемых изделий отсутствуют швы, это позволяет использовать их в негативных условиях и при механических воздействиях.

Что касается размера, такие трубы гораздо меньше, чем горячекатаные или сварные. Однако можно выделить одно важное преимущество, которое заключается в точности размеров. Изделия обладают поверхностью, качество которой гораздо выше в сравнении с трубами, изготовленными по другим технологиям. Холодное деформирование позволяет получить трубы с тонкой стенкой.

Холоднодеформированная труба может классифицироваться по толщине стенки и бывает тонкостенной или толстостенной. От этого зависит устойчивость к негативным воздействиям и прочность. Тонкостенная бесшовная труба имеет незначительный вес.

Это свойство востребовано при возведении нестандартных конструкций. Что касается толщины, то она может быть равна от 4 до 6 мм.

Однако при необходимости использование трубы с толщиной стенки, которая отличается от упомянутых параметров, на производстве могут быть выполнены изделия, стенки которых достигают 12 мм в толщину. Они отличаются особо высокой прочностью.

Диаметр выступает в качестве одного из главных параметров, он может быть равен значению в пределах от 5 до 45 см. Стальная холоднодеформированная труба может обладать еще и разным сечением, а именно:

  • овальным;
  • круглым;
  • прямоугольным;
  • квадратным.

Дополнительной характеристикой является еще и длина. Трубы могут быть мерными или немерными. Мерная длина равна 4,5 или 5 м. Если же вам необходимы трубы немерной длины, то вы можете выбрать отрезки от 1,5 до 11,5 м.

Государственные стандарты

Холоднодеформированная труба (ГОСТ 8734-75) может классифицироваться ещё и по способу использования. Такие изделия могут иметь специальное или общее назначение. Последний вариант может иметь наружный диаметр в пределах от 5 до 250 мм, тогда как толщина стенки обычно равна цифре от 0,3 до 24 мм.

Трубы могут иметь разную толщину стенки и бывают:

  • особо толстостенными;
  • тонкостенными;
  • толстостенными;
  • особо тонкостенными.

Для этих изделий существуют технические характеристики, которые прописаны в государственных стандартах 8733-74. В документации упомянуто, что изделия могут подразделяться на отдельные группы, среди них можно выделить те, что обозначаются буквами от Б до Е. Первая группа – нормирование химического состава, группа В – нормирование механических свойств. Группа Г определяет нормирование механических свойств и химического состава.

Если труба относится к группе Д, то это говорит о нормировании гидравлического давления. Механические свойства нормируются после проведения термической обработки труб, которые относятся к группе Е. Бесшовные стальные холоднодеформированные трубы после изготовления проходят контроль. В проверку входят определение размера, испытание гидравлическим давлением и контроль механических свойств. Дополнительные изделия проверяются на изгиб и сплющивание, при этом используются ГОСТ 3728-78 и 8695-77.

Дополнительные свойства

Холоднодеформированная труба изготавливается без использования сварки. Производство не предусматривает предварительного нагрева, ведь изделия получаются из заготовки. Отклонения нормируются ГОСТ 8734-75. Существует допустимое отклонение от стандарта, которое равно 10 мм. По техническим условиям разностенность и овальность не должны быть больше предельных значений.

Кривизна участка составляет 3 мм, что верно для отрезка длиной в 1 м. В данном случае речь идет о диаметрах в пределах от 4 до 8 мм. Допустимая кривизна снижается до 2 мм, когда диаметр равен цифре от 8 до 10 мм.

Свойства капиллярных изделий

Капиллярные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14162-79. Для производства применяется сталь марки 12Х18Н10Т. Такие трубы сравниваются со стальными. Их отличие состоит в:

  • коррозионной устойчивости;
  • механической прочности;
  • долговечности.

Такие стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, ГОСТ которых был упомянут выше, могут использоваться в агрессивной среде. Технология изготовления позволяет получить трубы с высокими техническими показателями. В основе производства лежит сернокислотная обработка, снимающая внутреннее напряжение. Это повышает безопасность при эксплуатации в газовой, химической и нефтяной промышленности.

Такая стальная холоднодеформированная труба, ГОСТ который обязательно должен быть соблюден, имеет один важный минус, выраженный в сложности технологического процесса. Следствием выступает повышение себестоимости и конечной цены, а также продление сроков изготовления.

Особенности трубы специального назначения

Среди холоднодеформированных бесшовных изделий следует выделить те, что выполнены из коррозионностойкой стали, а также материала, который может подвергаться высокому давлению. Еще одной разновидностью выступает стальная капиллярная труба с малым диаметром. Если вас заинтересовали трубы с коррозионностойкими свойствами, то вы должны знать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9941-81. В документации указаны технические условия и сортамент.

Читайте также  Утеплитель для вентиляционных труб

Толщина стенки такой трубы может быть равна значению от 0,3 до 24 мм. Что касается наружного диаметра, то его максимальный предел составляет 250 мм. Наименьшее значение равно 5 мм. В основе лежит высоколегированная коррозионностойкая сталь. Изделия подвергаются таким же испытаниям, как и трубы общего назначения.

С их помощью осуществляется прокладка трубопроводов, используемых для транспортировки веществ с высоким уровнем агрессивности. Перекачиваемая среда может иметь высокую температуру.

Еще одним направлением эксплуатации являются турбореактивные и реактивные двигатели, которые применяются для подачи окислителя, топлива и масла.

Гост труб, стойких к давлению

Бесшовные холоднодеформированные трубы (ГОСТ 11017-80) могут использоваться при высоком давлении. Их диаметр равен цифре от 6 до 10 мм. В основе лежит углеродистая конструкционная сталь. Изделия проходят испытания, отличающиеся от вышеупомянутых. Трубы проходят проверку на гидравлическое давление и растяжение, время выдержки достигает 10 секунд. Область использования – бензиновые и дизельные двигатели, которые еще называются топливопроводами.

В заключение

На поверхности холоднодеформированных труб не должно быть трещин и повреждений, а также закатов и других дефектов. Допустимы окалины, мелкие забоины и другие неровности, которые не препятствуют осмотру. При необходимости поверхность очищается от окалины.

Обрезание трубы осуществляется под прямым углом. С торцов снимаются заусенцы. По требованию заказчика концы труб могут дополняться фасками. Это правило предусмотрено для трубы, толщина стенки которой превышает 5 мм. Важное условие выражено в наличии торцевого кольца с шириной в пределах от 1 до 3 мм.

Источник: http://fb.ru/article/355289/truba-holodnodeformirovannaya-opisanie-gost-i-osobennosti

Сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб

трубы стальные холоднодеформированные

Основное применение, холоднодеформированные бесшовные трубы нашли в строительной области. Они служат для изготовления водопроводов, газовых и нефтепроводных структурах. С их помощью проводят разные инженерные сети. Детали для мебельного производства и прочего оборудования также включают в себя этот вид труб.

Принимая во внимание особую прочность бесшовных изделий, предприятия автомобильной, авиационной индустрии и других отраслей давно включают холоднодеформированные трубы в свое производство.

Характеристики холоднодеформированных бесшовных труб

гост 8734 75 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Согласно ГОСТу, бесшовная холоднодеформированная труба, должна представлять собой простой стержневой формат с полой внутренностью. Помимо этого, исключается наличие каких-либо швов от сварки или других соединительных элементов. В зависимости от того каким способом трубы изготавливаются, процесс делится на несколько категорий:

  •  прокатка;
  •  ковка;
  •  волочение;
  •  прессовка.

Один из самых распространенных методов производства труб на предприятиях — прокатка. В качестве полуфабриката выступает труба, выполненная с помощью техники горячего катания.

Изготавливается заготовка из стали, на специальном оснащенном всеми необходимыми элементами оборудовании. Непосредственно сама сталь выбирается легированного или углеродистого класса. Отличие бесшовных труб — возможность применения в неблагоприятных условиях и в обстоятельствах повышенной вероятности механического действия извне.

Трубы выполненные методом холодного деформирования, имеют небольшие размерные качества, значительно разнящиеся с изделиями ,произведенными методом горячего катания и прочих сварных материалов. Но данный факт ничуть не мешает им выигрывать в других параметрах: безупречная точность размеров, идеальное качество бесшовных структур и допустимость производства тонкостенных изделий.

гост трубы стальные бесшовные

Систематизация по форматам

Бесшовная холоднодеформированная продукция, подразделяется на два вида: с тонкими стенками и толстостенные. Именно толщина изделия является залогом прочности и повышенной неуязвимости к внешним отрицательным воздействиям. Кроме этого, холоднодеформированные трубы имеют довольно малый вес.

Эти неоспоримые преимущества, используют при строительстве сооружений, имеющих нестандартные параметры и свойства. Обычная толщина стенок труб колеблется в пределах 4–6 мм. Но ежели заказчику понадобится другая величина, не вписывающаяся в рамки стандарта, то производитель, конечно, пойдет навстречу. Технология позволяет задавать толщину при изготовлении — до 12 мм. Такой размер, предполагает особую прочность.

Поперечное сечение бывает всевозможных форм:

  •  квадратное;
  •  в форме прямоугольника;
  •  овальная фигура;
  •  классическая круглая.

Диаметр у бесшовных труб находится в пределах от 0,5 до 45 см. Длина делится на немерную (от 1,5-м до 11,5) и мерную (4,5–5-м).

Современные технологии, позволившие достичь производства холоднодеформированных бесшовных труб с диаметром и толщиной различных размеров и конструкций, дают гарантию неизменного спроса у потребителей.

производство бесшовных холоднодеформированных труб

Номенклатура бесшовной продукции по ГОСТу

От того какой способ применения предусматривается, бесшовные трубы разделяются:

  1.  продукция специального предназначения;
  2.  для общего использования.

ГОСТ 8734–75 утвердил номенклатуру бесшовных труб общего применения. В нем зафиксированы допустимые условия выпуска труб: внешний калибр от 0,5 до 2,5 см, а толщина стен 0,3 – 2,4 мм.

Классифицируются изделия в зависимости от толщины стенок. Выпуск труб отталкивается именно от этого параметра. Они бывают:

  1.  тонкостенные;
  2.  особо тонкостенные;
  3.  толстостенные;
  4. особо толстостенные.

Правила ГОСТа, установили и для этих видов свои технические нормативы, отражающие механические или химические свойства продукции.

труба бесшовная холоднодеформированная гост 8734 75

После того как труба произведена, она в обязательном порядке поступает в отдел контроля. Он, в свою очередь, проверяет, соблюдены ли стандарты по размеру и механическим свойствам. Также проводится испытание гидравлическим давлением, смотрится и сравнивается сплющивание с изгибом по ГОСТу.

ГОСТ 8734 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Специфическое назначение холоднодеформированных бесшовных изделий

Все изделия только в том случае относятся к бесшовным холоднодеформированным трубам, если они включают следующие пункты:

1. Выполнены из специальной устойчивой к влиянию коррозии стали.

2. Стальные бесшовные трубы высокого давления.

3. Бесшовные трубы из стали капиллярные, по-другому небольшого диаметра.

В ГОСТе 9941-81 также указываются все технологические условия изготовления и их номенклатура. Чем руководствуются при производстве бесшовных холоднодеформированных труб.

Трубы, выполненные из коррозионностойкой стали, нашли применение в прокладке трубопроводов, служащих в качестве транспортировки агрессивных веществ на химических заводах. Еще при эксплуатации конструкций в условиях высоких температур и в реактивных двигателях.

Изготовление систем высокого давления контролирует ГОСТ 11017–80. Они производятся из специфической углеродистой стали. Их испытывают исходя из других правил: растяжение и давление. Практически незаменимы в бензиновых и дизельных двигательных системах.

Метод создания капиллярных материалов

Регламент ГОСТа 14162–79 диктует условия производства капиллярных труб. Они имеют дополнительные преимущества в сравнении с вышеописанной продукцией. Это более длительный срок эксплуатации, особая устойчивость к коррозии и высокопрочные характеристики. Разрешается применять в различных агрессивных обстоятельствах.

Обрабатывают такой вид бесшовных труб с добавлением серной кислоты, позволяющей материалу уменьшить внутреннее напряжение. Следствием этой процедуры будет высокий процент технических показаний. Что влечет за собой безопасную эксплуатацию в химических областях промышленности и является положительным фактором в развитии индустрии в целом.

Читайте также  Как паять медные трубы для водопровода

Но вместе с тем тяжелая и сложная процедура изготовления капиллярных труб, заранее предполагает значительные затраты, что, конечно, сказывается на конечной цене материала и времени производства.

Источник: http://o-trubah.com/materialy/stalnye/besshovnye-xolodnodeformirovannye/

Использование бесшовных холоднодеформированных труб

В строительной отрасли очень часто используется труба бесшовная холоднодеформированная.

С помощью таких изделий изготавливают разнообразное оборудование и детали для мебельного производства, прокладывают инженерные сети, водопровод, газопровод, нефтепровод.

С помощью бесшовных холоднодеформированных труб изготавливают разнообразное оборудование и детали для мебельного производства, прокладывают инженерные сети, водопровод, газопровод, нефтепровод.

Бесшовная холоднодеформированная стальная труба и ее свойства

Государственными стандартами установлено, что труба холоднодеформированная бесшовная — это полый стержень из стали, на котором отсутствуют какие-либо соединения и сварные швы. Технология изготовления разнообразна и подразделяется на несколько видов:

  • прессование;
  • прокатка;
  • ковка;
  • волочение.

Самым распространенным способом производства холоднодеформированных изделий без шва является прокатка. Заготовкой является труба, произведенная методом горячего катания. Используемый металл (сталь) проходит процедуру прокатки с использованием специального оборудования.

Самым распространенным способом производства холоднодеформированных изделий без шва является прокатка.

Сталь применяется либо углеродистой группы, либо легированной. В отличие от других труб, у вышеназванных отсутствуют технические швы, и это предоставляет возможность для их применения в самых негативных условиях и при сильных механических воздействиях.

Размер систем, произведенных способом холодного деформирования, значительно меньше, чем у горячекатаных или сварных элементов. Но есть и плюс. Точность размеров, качество поверхности изготовляемых бесшовных конструкций на порядок выше. И еще один нюанс — возможность производства системы с очень тонкой стенкой.

Классификация по параметрам

Готовые трубы классифицируются, в зависимости от толщины стенок, на толстостенные или тонкостенные. От толщины стенки будет зависеть ее прочность и устойчивость к негативным воздействиям. Бесшовная конструкция с тонкими стенками отличается относительно легким весом.

Такое качество может быть востребовано при возведении нестандартных строительных объектов. Стандартная толщина стенок соответствует размеру от 4 мм до 6 мм. Но если требуется нестандартная ширина стенок, возможно выполнение специального заказа с толщиной до 12 мм. Такие системы считаются особенно прочными.

Диаметр изделий варьируется от 5 мм до 45 см. Сечение тоже отличается разнообразием.

Готовые трубы классифицируются, в зависимости от толщины стенок, на толстостенные или тонкостенные.

Оно может быть:

  • овальным;
  • прямоугольным;
  • круглым;
  • квадратным.

Еще одна характеристика систем бесшовных холоднодеформированных — это их длина. Она может быть мерной или немерной. Мерная длина варьируется с разбросом от 4.5 до 5 м, немерная длина — от 1.5 до 11.5 м.

Большой выбор диаметра и толщины стенок конструкций, а также использование различных марок стали, позволяет с уверенностью сказать, что потребитель наверняка выберет подходящий вариант бесшовной холоднодеформированной трубы, отвечающий всем его требованиям.

Сортамент бесшовных изделий согласно ГОСТу

По способу использования труба бесшовная холоднодеформированная подразделяется на изделия общего назначения и специального.

Бесшовные холоднодеформированные изделия общего назначения

ГОСТ 8734-75 устанавливает сортамент труб общего назначения. В соответствии с ним допускается выпуск систем с наружным диаметром от 5 до 250 мм, а толщина стенки может быть от 0.3 до 24 мм.

Еще один способ производства холоднодеформированных труб

Классификация в соответствии с толщиной стенки подразумевает выпуск труб:

  • особо толстостенных;
  • толстостенных;
  • тонкостенных;
  • особо тонкостенных.

Для этих изделий существуют свои технические характеристики, которые устанавливаются ГОСТом 8733-74. Он подразделяет конструкции на группы, перечисленные ниже:

  1. Б (нормирование химического состава).
  2. В (нормирование механических свойств).
  3. Г (нормирование химического состава и механических свойств).
  4. Д (нормирование гидравлического давления).
  5. Е (нормирование механических свойств после проведения термической обработки).

Произведенная бесшовная холоднодеформированная труба проходит обязательный контроль. В такую проверку входят определение правильности размера, контроль механических свойств, испытание с помощью гидравлического давления (ГОСТ 3845-78). Помимо этого, изделия дополнительно проверяются на изгиб (ГОСТ 3728-78) и на сплющивание (ГОСТ 8695-77).

Сферы применения очень разнообразны, они используются в судостроении, авиастроении, машиностроении, в сельском хозяйстве и энергетике.

http://experttrub.ru/youtu.be/G-6Zv4I1kzY» width=»640″ height=»425″ style=»max-width: 100%»>

Бесшовные холоднодеформированные изделия специального назначения

К бесшовным холоднодеформированным конструкциям относятся следующие категории:

  • произведенные из коррозионностойкой стали;
  • труба бесшовная стальная высокого давления;
  • труба бесшовная стальная капиллярная (маленького диаметра).

Руководством по изготовлению бесшовных холоднодеформированных систем, произведенных из стали с коррозионностойкими свойствами, является ГОСТ 9941-81. В нем установлены сортамент и технические условия изготовления.

Так, бесшовная труба (ГОСТ 9941-81) производится с толщиной стенки от 0.3 до 24 мм и наружным диаметром от 5 до 250 мм. Материал, используемый для изготовления, — высоколегированная коррозионностойкая сталь. Эти изделия проходят такие же испытания, как и системы общего назначения.

Разновидности стальных труб по способам обработки

С их помощью прокладывают трубопроводы для веществ с высокими показателями агрессивности (химические предприятия), а также при высоких температурных режимах. Еще одно направление использования — реактивные и турбореактивные двигатели (подача масла, топлива, окислителя).

Выпуск конструкций высокого давления регламентирует ГОСТ 11017-80. Диаметр таких труб варьируется от 6 до 10 мм. Материал изготовления — углеродистая конструкционная сталь. Испытания отличаются от вышеназванных. Они проходят проверку на растяжение и гидравлическое давление (ГОСТ 3845-78), время выдержки составляет 10 сек. Сфера применения — дизельные и бензиновые двигатели (топливопроводы).

Производство капиллярных изделий

Капиллярные трубы производят в соответствии с ГОСТом 14162-79. Для их производства используется марка стали 12Х18Н10Т. Их отличие от остальных выражается в особой механической прочности, коррозионной устойчивости и долговечности. Допустимо использование в агрессивной среде.

http://experttrub.ru/youtu.be/bmRkifpHf7U» width=»640″ height=»425″ style=»max-width: 100%»>

С помощью существующей технологии изготовления бесшовных холоднодеформированных изделий (сернокислотная обработка, которая снимает внутреннее напряжение) становится возможным производство систем с высокими техническими показателями. Это увеличивает безопасность при использовании в химической, газовой и нефтяной отраслях промышленности. Плюс очевиден.

Минусом считается сложный технологический процесс производства бесшовных холоднодеформированных труб и, как следствие, высокая себестоимость, что отрицательно отражается на сроках изготовления и цене как розничной, так и оптовой.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/stalnye/besshovnaya-xolodnodeformirovannaya.html

ooo-asteko.ru

Трубы из коррозионностойкой стали | Бесшовные холоднодеформированные

Легированную сталь, отличающуюся устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, морской и речной воды, соляных, кислотных, щелочных растворов, иных агрессивных сред, называют коррозионностойкой сталью.

Естественно, что из такого металла производят различные изделия, в том числе и трубы из коррозионностойкой стали.

Такую сталь еще называют нержавеющей или просто нержавейкой. Коррозионную стойкость сплаву придает хром, который в промышленности считают главным среди всех легирующих элементов.

Отличные технико-эксплуатационные свойства и физико-механические характеристики нержавеющего трубопроката – главная причина востребованности изделий из коррозионностойкой стали. Поэтому они нашли широкое применение в индустрии, коммунальном хозяйстве, транспорте и многих других сферах жизнедеятельности.

Классифицируются изделия по нескольким признакам, главными из которых считаются:

  • способ производства;
  • тип обработки;
  • форма попаеречного сечения.

На этих и других признаках, дальше остановимся более подробно.

Сначала напомним свойства нержавеющей стали.

Сплав обладает:

  • высокой устойчивостью к разрушительным процессам;
  • повышенной прочностью;
  • износоустойчивостью;
  • нейтральностью к коррозии и окислительным реакциям;
  • легкостью обработки;
  • относительно небольшой удельной массой;
  • внешней привлекательностью.

Поэтому, коррозионностойкие стальные трубы также наделены аналогичными положительными характеристиками.

Все детали трубопроводов относятся к холодно- или горячекатаным. Низколегированная коррозионностойкая сталь образуется при добавке к железу углерода, от количества которого зависит прочность сплава: чем больше данного химического элемента, тем сталь прочнее.

Хотя здесь имеется свой «минус»: прочность растет, а теряется эластичность, возрастает хладноломкость. То есть, при больших минусовых температурах изделия приобретают повышенную хрупкость, что влияет на широту сферы применения.

Образование нержавеющего слоя происходит за счет наличия в составе высокого процента хрома, что способствует защите изделий от агрессивных сред.

Важно! Несмотря на температурные условия эксплуатации, при добавке к железу не больше 2,4% углерода прочность изделий, из образующейся при этом стали, не уменьшается.

По характеру производства можно выделить:

  • трубы сварного типа;
  • бесшовные изделия.

Производятся разными методами.

Чаще других применяется:

  • метод печной сварки;
  • сваривание в инертной среде;
  • электродуговая сварка.

Печная сварка

Для этого пользуются специальными стальными заготовками (штрипсами). Сначала их размещают в туннельной печи, где они разогреваются примерно до +1300℃, после чего они проходят этап обдувания воздухом с повышением температуры до +1400℃.

После выхода из печи, заготовка формируется до заданной формы на формовочно-сварочном стане, а под влиянием высокого давления происходит сварка краев. В результате получаются горячедеформированные трубные детали.

Сваривание в инертной среде

Используется при изготовлении трубных изделий из высоколегированных марок стали. Для этих целей пользуются аргоном, гелием, а также углекислым газом. Поскольку кислород из зоны сваривания вытесняется инертными газами или углекислым газом, то процесс сварки проводится практически в вакуумной среде.

Как результат – прочные швы, а места стыковок отличаются полной герметичностью. Таким образом, получаются бесшовные холоднодеформированные трубы из коррозионностойкой стали.

Электродуговая сварка

Такая технология является наиболее распространенной. Сначала формируют холодные стальные листы, после чего электросваркой соединяют кромки. Таким образом, шов идет вдоль всей трубы.

Для получения изделий больших диаметров, необходимо взять 2 листа, которые стыкуются 2-мя швами по всей длине. Чтобы задать необходимые параметры, изделие отправляют на калибровочный стан.

Типы сварных труб

Наличие и месторасположение швов определяет тип изделия.

В связи с этим существуют трубы:

  • прямошовные;
  • спиралевидные.

Название первых деталей для магистралей говорит о том, что лист соединяется по прямой, а вторые изделия образуются способом сварки по спиралевидной траектории.

Большинство специалистов уверены, что спиралевидный тип более прочный и надежный, поскольку такие элементы трубопровода легче ремонтировать. Плюс к этому, спираль исключает возможность образования трещин продольного характера.

Хотя, такие детали наделены существенным «минусом»: они обладают большей напряженностью, в сравнении с прямошовными аналогами, что тянет за собой дополнительные расходы при сварке.

Благодаря современным достижениям физической науки, проверяют наличие расслоения в листах, использующихся для изготовления трубных сварных конструкций. Для этого пользуются ультразвуковым методом контроля за качеством выпускаемых бесшовных труб из коррозионностойкой стали, что прописано в ГОСТе Р ИСО 10893.

Какое максимальное сечение может иметь спиралевидная труба

Данная спиралевидная технология сделала возможным производить трубы очень больших диаметров – в пределах 2520 мм! Эти детали магистральных конструкций изготавливаются из одинаковых по ширине заготовок на одном и том же прокатном стане.

Благодаря такой методике, удалось выпустить трубную продукцию с диаметрами, примерно в 100 и больше раз, превышающих толщину стенок.

Главный документ, в котором определены размеры стенок и наружные диаметры труб электросварного типа, – ГОСТ 11068 81. Поэтому, чтобы элементы трубопроводных магистралей точно соответствовали всем параметрам, применяют метод формования и калибрования.

Свойства сварных труб

Используя современные сварочные технологии, швы получаются практически идеальными, которые трудно отличить от цельного металла. Благодаря этому, такие изделия стали применять для подачи газа, водных растворов.

Они нашли широкое применение при монтировании отопительных систем, а также в иных сферах жизнеобеспечения.

Кроме того, затраты на изготовление сварных конструкций меньше, чем затраты на аналоги, изготовленные иными способами. К «плюсам» можно также отнести небольшой вес сварных труб из коррозионностойкой стали, большую пропускную способность.

Отрицательные свойства:

  • сниженные прочностные характеристики;
  • повышенная шероховатость, что напрямую зависит от наличия швов.

Этот тип производства осуществляется с использованием прокатного метода, сущность которого состоит в применении специальных стержней наперед заданных параметров, на которые надевают заготовки.

При прохождении через вальцы, заготовка обжимается, вытягивается, а диаметр и толщина стенок доводится до конкретных наперед заданных значений. Трубы из коррозионностойкой стали должны соответствовать ГОСТу 9941-81 – для холодно- и теплодеформированных изделий. Бесшовные нержавеющие трубы регулируются стандартными требованиями по ГОСТ 9940-81.

В ГОСТах также указана возможная величина отклонений длины, толщины стенки, кривизны деталей для магистральных трубопроводов.

Важно! Покупая трубы бесшовного типа, следует требовать сертификат соответствия, в котором должно быть указано соответствие ГОСТу 9940-81, имеющего статус действующего.

Свойства бесшовных труб

Детали отличаются:

  • надежностью;
  • способностью функционировать в условиях с повышенными нагрузками;
  • длительным сроком качественной эксплуатации.

Учитывая эти свойства, трубы стали незаменимыми в конструкциях с паровым высокотемпературным отоплением.

Их широко используют:

  • в энергетической отрасли;
  • на химических предприятиях;
  • в целлюлозно-бумажной и текстильной промышлености.”

Большая стоимость, а также сложность монтажа исключает возможность применения бесшовных труб из коррозионностойкой стали в коммуникационных домашних системах.

Какие существуют формы поперечных сечений

По форме сечения трубы из нержавейки могут быть:

  • квадратными;
  • прямоугольными;
  • элипсообразными.

От сечения, нагрузки, иных параметров трубных конструкций, зависит сфера применения деталей.

Учитывая свойства и состав материала, трубы из нержавейки нашли применение в разных отраслях жизнедеятельности человека.

Их широко используют:

  • при обустройстве трубопроводов для транспортировки щелочных, кислотных, а также иных агрессивных сред;
  • для перемещения не только холодных жидкостей, но и с температурой +100℃ и выше.

Без коррозионностойких конструкций сегодня нельзя представить функционирование пищевой, химической, медицинской, топливной, коммунальной, мебельной промышленности.

Поскольку нержавеющие трубы остаются чистыми, гладкими на протяжении длительного срока эксплуатации, то на них не оседают бактерии, а внутренняя поверхность очень легко моется. Поэтому, из нержавеющих труб монтируют молокопроводы на молокозаводах.

Поскольку нержавейка нейтральна к ядовитым газам, саже, конденсату, то изделия часто используют в роли дымоходов.

Кроме того, блестящие трубы придают особую декоративность перилам, каркасам остановок троллейбусов, трамваев, автобусов. С этой целью используют электросварную трубу марки 08х18нх10.

Если эстетика не очень важна, то на участках открытого типа устанавливают матовые трубы из коррозионностойкой стали. В мебельном производстве, при выполнении дизайнерских работ, где все должно выглядеть привлекательно и эстетично, применяют изделия с зеркальной поверхностью.

Обработка поверхности является финальной стадией производства коррозионностойких труб.

Соответственно, можно выделить такие типы обработки:

  • термическая;
  • химическая;
  • механическая.

После процесса отделки получаем матовую, шлифованную, зеркальную поверхность. Для придания блеска, детали полируют щетками и шлифовальными пастами на специальных станках. Такая операция существенно увеличивает цену изделия, но при этом процедура делает зеркальную трубу более конкурентоспособной в сравнении с матовым аналогом.

Такими трубными изделиями пользуются в случаях неизбежного контакта с продуктами, детским питанием. Ведь данные поверхности имеют не только привлекательный внешний вид, но на них также исключается возможность оседания вредных микроорганизмов.

Кроме того, детали придают помещениям, фасадам домов особую декоративность. А если взять гофрированные коррозионностойкие элементы, то их можно разместить в необходимых направлениях. Благодаря этому, с их помощью обустраивают кухни, столовые.

Обычно, когда говорят о цене, то имеют, ввиду, стоимость за 1 погонный метр или за 1 килограмм.

От чего зависит цена трубной продукции?

Известно, что сегодня существует около 250 различных марок стали. Так вот, цена, прежде всего, зависит от качества изделий, которое определяется маркой стали. В состав каждой марки, кроме основы – железа, входят различные металлы.

Причем, количество никеля, молибдена, кобальта, меди, титана, хрома, кремния, а также иных химических элементов не должно превышать 2,10 %.

Благодаря добавкам, увеличивается механическая прочность, устойчивость к коррозии.

Что еще влияет на цену?

Цена еще зависит от диаметра сечения, а также дополнительных обработок. Полированные детали ценятся выше, чем матовые и шлифованные. Немаловажное значение имеет автоматизация производства, способ шлифовки (ручной или при помощи станка).

Что, в первую очередь нужно знать при покупке

Прежде, чем идти в магазин за покупкой, необходимо:

  • определиться с местом размещения и условиями постоянной эксплуатации;
  • узнать, каким нагрузкам она будет подвергаться: механического, термического, химического характера, а также, какая будет интенсивность этих воздействий.

Исходя из этого, необходимо выбрать изделие нужного диаметра, профиля, а также желательно ознакомиться с технологией и маркой стали, использующейся для производства.

Важно! Покупая трубные изделия, как и другие необходимые вещи, обращайтесь к надежным, проверенным производителям и поставщикам. Только тогда вы можете быть уверены, что технические характеристики соответствуют ГОСТу, а труба будет служить долго и качественно.

Главной ошибкой может стать приобретение металлопроката на вид нового, а, фактически, возможен вариант – восстановленного после проведения специальных технических или термических процедур.

Это значит, что недобросовестные поставщики (хотя такое случается редко) реализовывают трубы, бывшие в употреблении. Благодаря современным технологиям и оборудованию, стояки можно так восстановить, что только опытному профессионалу по силе сразу определить, новые это трубы или б/у.

Поэтому, в таких случаях нужно убедиться в наличии необходимой документации на товар, в том числе сертификатов.

Важно! Все новые товары должны поставляться с сертификатами соответствия, наличие которых гарантирует качество и безопасность всех видов продукции.

Еще существуют неписаные правила, знание которых помогут выбрать качественный продукт.

Во-первых, в маркировке обозначена дата выпуска трубы, ее сечение и толщина стенок, а также фирма-производитель.

Во-вторых, по маркировке можно выяснить, какая сталь использовалась для производства деталей, а также какому ГОСТу они соответствуют.

В-третьих, нужно обратить внимание на качество внутренних швов (при их наличии), которые должны быть очень гладкими и почти незаметными, если трубный элемент новый.

В-четвертых, нужно уметь замечать мелкие детали, которые расскажут много о товаре: наличие или отсутствие почти незаметных внутренних отложений, нетипичных, для новых труб, царапин и пр.

Важно! Доверяйте известным, проверенным производителям, товарами которых вы уже пользовались.

Учитывая данную информацию, надеемся, что вы сделаете выбор в пользу применения коррозионностойких стояков, при обустройстве трубопроводов, как это уже сделали тысячи потребителей.

Ведь нержавеющие изделия прослужат долго и качественно, а их немного высшая стоимость, в сравнении с обычными стальными или пластиковыми аналогами, окупится уже через пару лет после начала функционирования системы.

Об этом свидетельствуют численные отзывы благодарных владельцев конструкций из коррозионностойких труб. Удачи!

trubtraid.ru

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные: применение, ГОСТ и производство

Здравствуйте, уважаемый читатель! Широкое применение во многих отраслях человеческой деятельности находят трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Рассмотрим, чем они так привлекательны, как их правильно выбирать и монтировать.

Технические характеристики и свойства

Отсутствие сварного шва придает изделиям этого типа высокую прочность.

Они способны выдерживать повышенное рабочее давление, прекрасно переносят перепады температур. Меньше подвержены коррозии, устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ.

Выпускаются с различными размерами наружных сечений от 5 до 550 мм. Толщина стенок варьируется от 0,3 до 75 мм.

Сферы применения

Бесшовные трубы востребованы в тех сферах, где предъявляются повышенные требования к качеству и прочности трубопровода.

Их широко используют для транспортировки нефтехимической и газовой продукции, подачи топлива в ответственных узлах автомобилей, судов.

Они применяются в сооружении различных наружных и внутренних коммуникаций как в жилищно-коммунальной сфере, так и на промышленных предприятиях.

Большой выбор типоразмеров позволяет использовать их в мебельных конструкциях, декорировании помещений.

Процесс производства

Рассматриваемый нами вид стального проката получают холоднокатаным способом.

Вначале цилиндрическая заготовка прокатывается в горячем состоянии на стане, в результате чего получают пустотелую трубную заготовку.

После охлаждения начинается непосредственно процесс холодного деформирования. Заготовку либо вытягивают до нужных типоразмеров на прокатном стане, либо протягивают через волочильное кольцо, добиваясь необходимых кондиций.

Первым способом получают холоднокатаную, вторым – холоднотянутую трубу.

Для улучшения эксплуатационных характеристик продукт в процессе производства обрабатывают термическим способом.

Материалы для производства

Производится продукция из качественных сплавов углеродистой, легированной или низколегированной стали, отдельные её виды – из коррозионностойкой стали.

Качество продукции во многом зависит от используемого сырья. Наиболее востребована сталь марки 20. Это высокотехнологичный сплав, легко поддающийся обработке и имеющий хорошую свариваемость.

Высокой прочностью, устойчивостью к низким температурам обладает марка 09Г2С. Используют также марки: 40х, 30ХГСА, 45, 10, 35.

Для применения в медицине, пищевой и химической промышленности бесшовные трубы изготовляют из нержавеющей стали. Здесь вне конкуренции марка 10Х17Н13М2Т.

Метод создания капиллярных материалов

Особое место среди бесшовного трубного проката занимают капиллярные трубки. Они изготавливаются из нержавеющей стали с наружным сечением от 0,3 до 5 мм. Регламент ГОСТа 14162–79 устанавливает более жесткие требования к точности размеров и качеству поверхности таких отводов.

Изделия получают путем волочения через калибр минимального диаметра.

Сложные условия производства этого вида бесшовной продукции требует существенных затрат, что отражается и на цене капиллярных трубок.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы холоднодеформированных бесшовных отводов.

К достоинствам продукции относят:

  • Более высокое качество исполнения по точности размеров и геометрии изделий в сравнении с горячекатаной продукцией.
  • Большую прочность, позволяющую применять трубы в сложных и ответственных системах.
  • Возможность обрабатывать изделия хромированием и цинкованием, что улучшает их антикоррозийные свойства.

Недостатком является высокая, по сравнению с горячекатаной продукцией, цена.

Требования к трубам

Продукция производится в соответствии с условиями, изложенными в ГОСТе 8733 74.

Отводы при производстве должны проходить термическую обработку, за исключением. Потребитель имеет право отказаться от обжига труб, или наоборот, потребовать термообработку вышеуказанных отводов.

Поверхность изделий должна быть без трещин и рваных частей. В то же время допускаются несущественные окалины, вмятины и следы устранения дефектов, которые не влияют на размеры труб.

Торцы отводов должны быть обрезаны ровно и обработаны.

Трубы, приобретаемые заказчиком для работы под давлением, проходят специальные испытания. Для проведения контроля непосредственно в ходе производства используют специальную ультразвуковую измерительную установку с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов проверки.

Классификация и сортамент по госту

По показателям, которые определяют качество выпускаемой продукции, БШ трубы холодного проката подразделяют на пять групп:

Б — из сплавов стали спокойной с регулируемыми химическими свойствами;

В – регулируется и химсостав, и механические параметры;

Г – нормируются все качества изделий, прошедших термообработку;

Д — нормируется только показатель испытательного давления;

Е – изделия, прошедшие специальную термообработку.

Важное значение для определения прочностных характеристик имеет классификация в зависимости от толщины стенок. Различают, в частности, трубы тонкостенные и с увеличенными стенками.

Сортамент бесшовных отводов холоднодеформированных установлен ГОСТом 8734-75.

Он включает:

  • Размер наружного сечения – от 5 до 250 мм.
  • Толщину стенок – от 0,3 до 24 мм.
  • Длину – от 1,5 до 12 метров.
  • Вес одного метра изделия по каждому его типоразмеру.

Номенклатура

На рынке трубной продукции БШ изделия холодной прокатки представлены отводами разных типоразмеров и используемых для их производства марок сталей.

По коэффициенту отношения внешнего сечения и толщины стенки они подразделяются на:

  • Тонкостенные – от 12,5 до 40.
  • Особо тонкостенные – от 40 и выше.
  • Толстостенные – от 6 до 12,5.
  • Особо толстостенные – меньше 6.

Как выбрать

Выбор оборудования обусловлен назначением и характеристиками проектируемого трубопровода.

Подбирают трубы по:

  • Внешнему сечению.
  • Толщине стенок и индексу соотношения наружного диаметра и толщины стенки.

Использование, например, толстостенных бесшовных отводов, которые стоят гораздо больше своих тонкостенных и электросварных аналогов, оправданно только при сооружении магистрали с высоким рабочим давлением.

На что ориентироваться

Важно удостовериться, что продукт изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТа 8734. Если выявлено отклонение от установленных параметров, то приобретать данный товар для возведения важного и ответственного объекта не рекомендуется.

Примерная цена

Стоимость бесшовных труб зависит от типоразмеров изделия, марки стали и конкретного производителя. Цену продавцы устанавливают либо за метр, либо за тонну продукции.

Так, холоднокатаная бесшовная труба по ГОСТ 8734-75 диаметром 10 мм, толщиной стенки 2 мм, сталь 20 стоит 185 тысяч рублей за тонну.

Такая же труба, но сечением 12 мм, обойдется в 205 тысяч.

Особенности монтажа

Сооружение трубопровода из бесшовных труб предусматривает три вида соединений: резьбовое, электро- и газосварка.

Электросварка подходит и для толстостенных, и для тонкостенных отводов.

Нарезка резьбы производится на изделиях малых диаметров со стенками средней толщины или тонкими. В то же время на тонкостенных отводах её производить не всегда целесообразно, так как можно повредить конструкцию.

Вначале составляют план-схему магистрали. Прокладку трубопроводов ведут от приборов, насосов, компрессоров.

Газовую сварку используют, как правило, для стыковки тонкостенных труб, а также толстостенных с толщиной стенки до 6 мм.

Для того, чтобы металл проваривался полностью, на торцах толстостенных изделий обязательно снимают фаску. В данном случае более эффективно применение электросварки с электродами 4 мм.

Сначала делают прихватки в нескольких точках с противоположных сторон. В зависимости от толщины металла, шов производят в два, при необходимости, три слоя.

Герметичность стыковочного узла обязательно проверяют пробным пуском рабочей среды.

Заключение

Мы рассмотрели особенности бесшовной холоднодеформированной трубы. Надеемся, что опубликованный материал оказался для вас полезным. Желаем удачи в строительных делах. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru

Труба нержавеющая бесшовная

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет нержавеющие трубы бесшовные ГОСТ 9941-81 по Москве и всем регионам России.

Марки стали: (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т (кислотостойкие), 20Х23Н18 (жаропрочные)

При необходимости оказываем услугу резки данных труб в размер.

Минимальный заказ данных труб от 1 метра.

Страна производитель: Россия, Китай, Украина. Трубы бесшовные нержавеющие ГОСТ 9941-81 широко применяются в различных сферах:
  • в общегражданском строительстве
  • в машиностроении
  • в нефтяной и химической сфере
  • в газовой сфере (при монтаже магистральных трубопроводов)
  • а также на особо ответственных участках,где требуется строгое соблюдения стандарта ГОСТ.
Размер, мм Марка стали Вес, кг м/п Длина \ трубы немерные
6х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,125 от 4 до 8 метров
6х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,169 от 4 до 8 метров
8х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,175 от 4 до 8 метров
8х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,244 от 4 до 8 метров
8х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,3 от 4 до 8 метров
10х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,225 от 4 до 8 метров
10х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,318 от 4 до 8 метров
10х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,4 от 4 до 8 метров
10х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров
12х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,275 от 4 до 8 метров
12х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,393 от 4 до 8 метров
12х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,5 от 4 до 8 метров
12х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,593 от 4 до 8 метров
14х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,325 от 4 до 8 метров
14х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров
14х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров
14х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,718 от 4 до 8 метров
14х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,824 от 4 до 8 метров
15х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,35 от 4 до 8 метров
15х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров
16х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,375 от 4 до 8 метров
16х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,543 от 4 до 8 метров
16х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,699 от 4 до 8 метров
16х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,843 от 4 до 8 метров
16х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,974 от 4 до 8 метров
18х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,425 от 4 до 8 метров
18х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,618 от 4 до 8 метров
18х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,799 от 4 до 8 метров
18х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,968 от 4 до 8 метров
18х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,124 от 4 до 8 метров
20х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,475 от 4 до 8 метров
20х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,693 от 4 до 8 метров
20х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров
20х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,093 от 4 до 8 метров
20х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,274 от 4 до 8 метров
20х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,442 от 4 до 8 метров
20х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,598 от 4 до 8 метров
21х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,949 от 4 до 8 метров
21х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,349 от 4 до 8 метров
22х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,524 от 4 до 8 метров
22х1,2 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,623 от 4 до 8 метров
22х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,999 от 4 до 8 метров
22х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,218 от 4 до 8 метров
22х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,424 от 4 до 8 метров
22х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,617 от 4 до 8 метров
22х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
24х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,099 от 4 до 8 метров
25х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров
25х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,88 от 4 до 8 метров
25х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,149 от 4 до 8 метров
25х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,405 от 4 до 8 метров
25х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,648 от 4 до 8 метров
25х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,879 от 4 до 8 метров
25х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,098 от 4 до 8 метров
25х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,304 от 4 до 8 метров
27х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
27х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,054 от 4 до 8 метров
28х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,674 от 4 до 8 метров
28х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,299 от 4 до 8 метров
28х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,873 от 4 до 8 метров
28х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров
30х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,399 от 4 до 8 метров
30х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,717 от 4 до 8 метров
30х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,597 от 4 до 8 метров
30х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7 от 4 до 8 метров
32х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,499 от 4 до 8 метров
32х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,842 от 4 до 8 метров
32х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,173 от 4 до 8 метров
32х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,491 от 4 до 8 метров
32х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,797 от 4 до 8 метров
32х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров
34х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,323 от 4 до 8 метров
34х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,997 от 4 до 8 метров
34х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,316 от 4 до 8 метров
34х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,621 от 4 до 8 метров
34х5,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,915 от 4 до 8 метров
36х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,698 от 4 до 8 метров
36х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,473 от 4 до 8 метров
36х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,841 от 4 до 8 метров
36х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,197 от 4 до 8 метров
38х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,924 от 4 до 8 метров
38х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
38х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,217 от 4 до 8 метров
38х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,622 от 4 до 8 метров
38х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,016 от 4 до 8 метров
38х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,397 от 4 до 8 метров
38х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,121 от 4 до 8 метров
40х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,898 от 4 до 8 метров
40х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,772 от 4 до 8 метров
40х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,095 от 4 до 8 метров
42х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,998 от 4 до 8 метров
42х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,922 от 4 до 8 метров
42х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,365 от 4 до 8 метров
42х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,796 от 4 до 8 метров
42х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,62 от 4 до 8 метров
42х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,395 от 4 до 8 метров
45х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,148 от 4 до 8 метров
45х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,147 от 4 до 8 метров
45х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,628 от 4 до 8 метров
45х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,096 от 4 до 8 метров
45х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,995 от 4 до 8 метров
48х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров
48х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,89 от 4 до 8 метров
48х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,396 от 4 до 8 метров
50х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров
50х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,522 от 4 до 8 метров
51х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,448 от 4 до 8 метров
51х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,028 от 4 до 8 метров
56х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,971 от 4 до 8 метров
56х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,195 от 4 до 8 метров
57х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,747 от 4 до 8 метров
57х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,403 от 4 до 8 метров
57х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,046 от 4 до 8 метров
57х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,677 от 4 до 8 метров
57х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,295 от 4 до 8 метров
57х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,494 от 4 до 8 метров
57х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,643 от 4 до 8 метров
57х7,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,741 от 4 до 8 метров
60х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,271 от 4 до 8 метров
60х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,595 от 4 до 8 метров
60х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,868 от 4 до 8 метров
60х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,092 от 4 до 8 метров
63х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,047 от 4 до 8 метров
70х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,215 от 4 до 8 метров
70х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,02 от 4 до 8 метров
76х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,47 от 4 до 8 метров
76х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,193 от 4 до 8 метров
76х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,036 от 4 до 8 метров
76х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,866 от 4 до 8 метров
76х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров
80х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,769 от 4 до 8 метров
80х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,366 от 4 до 8 метров
83х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,994 от 4 до 8 метров
85х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,144 от 4 до 8 метров
89х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,444 от 4 до 8 метров
89х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,474 от 4 до 8 метров
89х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,492 от 4 до 8 метров
89х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,497 от 4 до 8 метров
89х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров
89х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,438 от 4 до 8 метров
102х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12 ,11 от 4 до 8 метров
102х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 18,78 от 4 до 8 метров
102х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,98 от 4 до 8 метров
108х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,39 от 4 до 8 метров
108х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,86 от 4 до 8 метров
108х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,29 от 4 до 8 метров
108х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,98 от 4 до 8 метров
108х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 24,48 от 4 до 8 метров
114х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 16,18 от 4 до 8 метров
121х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 17,23 от 4 до 8 метров
127х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 29,22 от 4 до 8 метров
133х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,98 от 4 до 8 метров
133х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,03 от 4 до 8 метров
133х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,72 от 4 до 8 метров
140х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 20,08 от 4 до 8 метров
159х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,23 от 4 до 8 метров
159х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,93 от 4 до 8 метров
159х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,17 от 4 до 8 метров
159х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 37,21 от 4 до 8 метров
219х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 31,92 от 4 до 8 метров
219х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 42,16 от 4 до 8 метров
219х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,2 от 4 до 8 метров
219х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 62,04 от 4 до 8 метров
245х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 58,69 от 4 до 8 метров
273х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 40,01 от 4 до 8 метров
273х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,95 от 4 до 8 метров
273х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 65,69 от 4 до 8 метров
273х11,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 71,98 от 4 до 8 метров
273х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,22 от 4 до 8 метров
325х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 47,8 от 4 до 8 метров
325х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 63,34 от 4 до 8 метров
325х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,67 от 4 до 8 метров
325х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 93,81 от 4 до 8 метров

Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами удобным для Вас способом

rusevrosteel.ru

Бесшовные холоднодеформированные трубы – универсальные изделия

Бесшовные холоднодеформированные трубы изготавливаются по технологии холодной прокатки. Исходным сырьем для них являются горячекатаные стальные трубные изделия. А весь процесс производства холоднотянутой продукции происходит на прокатных станах.

Интересующие нас изделия не имеют ни поперечного, ни спирального шва, которые всегда присутствуют на сварных трубах. За счет этого любая холоднокатаная труба характеризуется повышенной прочностью и надежностью в эксплуатации. Правда, за это приходится платить повышением расходов на производственный процесс. Ведь, по сути, заготовка из стали проходит двойную прокатку – сначала ее обрабатывают в горячем состоянии, а затем еще и в холодном.

Кроме того, на втором этапе используются дорогостоящие специальные эмульсии и масла, облегчающие процесс изготовления бесшовных изделий. По длине холоднодеформированные трубы бывают мерными (4,5–9 м), кратными таковым (1,5–11,5 м) и немерными. В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. По сечению (по его форме) описываемая продукция делится на прямоугольную, круглую и квадратную, а по толщине стенок – на особотолстенную, толстотенную, особотонкостенную и тонкостенную.

Процесс изготовления бесшовных изделий

Описываемые конструкции изготавливают из следующих марок стали: 30ХГСА; 20; 9Г2С; 45; 40Х; 35. Также холоднотянутая труба может выпускаться из коррозионностойкой стали. В этом случае используются такие сплавы:

  • 08ХН28МДТ;
  • 08Х17Т;
  • 17Х18Н9;
  • 15Х25Т;
  • 08Х18Н12Б.

Требования к размерам и сортаменту интересующих нас конструкций из стали изложены в Госстандарте 9941–81 (коррозионностойкие изделия) и 8734–75 (обычные). Об основных положениях этих документов рассказ далее.

ГОСТ 8734–75 предъявляет к параметрам (геометрическим) готовых трубных изделий такие основные требования: наружное сечение – 5–250 мм; толщина стенок – 0,3–24 мм; теоретическая масса 1 м труб – 0,0348–59,188 кг; разрешенные отклонения геометрических размеров – от ±0,15 до ±0,40 мм (диаметр), от 8 до 12 % (по толщине).

Стандарт 8734 распределяет бесшовные стальные трубы на разные группы в зависимости от отношения их сечения (внешнего) к толщине стенок. Здесь все просто. Если это отношение меньше 6, перед нами особо толстостенные изделия, от 6 до 12,5 – толстостенные, от 12,5 до 40 – тонкостенные, свыше 40 – особо тонкостенные. Готовые трубные конструкции могут иметь участки кривизны. Допустимая их величина приведена далее:

  • для изделий сечением свыше 10 мм – 1,5 мм;
  • для изделий 8–10 мм – 2 мм;
  • для изделий до 8 мм – 3 мм.

Бесшовные стальные трубы ГОСТ 8734–75

Требования к маркам и составу сталей, используемых для выпуска описываемой продукции, изложены в стандарте 8733. ГОСТ 9941 описывает бесшовные изделия из коррозионностойкой стали. Такие трубы проходят специальную термообработку, а иногда и дополнительное осветление поверхности. Их относительное удлинение не может быть меньше 17–30 % (конкретная величина зависит от марки используемой нержавеющей стали), а сопротивление (временное) имеет показатель 372–490 Н/мм2.

Величины предела текучести и сопротивления на разрыв, которые должна иметь холоднокатаная труба, всегда оговариваются производителем и потребителем трубных изделий. При этом на поверхности конструкций не допускается наличия трещин, рванин, плен, закатов. Подобные дефекты разрешается удалять путем их обточки либо расточки, местной либо сплошной шлифовкой, локальной зачисткой дефектных участков.

Любая бесшовная труба, изготовленная по холодной технологии, характеризуется уникально высоким качеством поверхности и максимальной точностью геометрических размеров. Горячедеформированные трубы не могут похвастаться такими особенностями. Кроме того, бесшовные холодные изделия обладают и иными достоинствами:

  • приемлемой стоимостью в сочетании с безупречным качеством;
  • повышенной прочностью;
  • удобством транспортировки;
  • универсальностью применения (о сферах, где используется холоднокатаная труба, мы поговорим ниже);
  • стойкостью к атмосферным осадкам (особенно это заметно при эксплуатации проката из коррозионностойких сталей).

Холоднодеформированная бесшовная труба

Добавим, что бесшовные трубы, выпускаемые по технологии холодной прокатки, характеризуются большим выбором стандартных диаметров. Причем потребитель имеет возможность заказывать на предприятии производство трубных изделий по индивидуальным размерам. Это существенно расширяет сферы использования холоднодеформированных стальных труб.

Обратите внимание! Наиболее популярной считается холоднокатаная труба с сечением (наружным) 14 см. Такие бесшовные изделия нужны всем современным отраслям промышленности.

Описываемые бесшовные трубы востребованы и бытовыми потребителями, и промышленными предприятиями. Тонкостенный прокат незаменим для обустройства различных инженерных сетей. Он дает возможность создавать сложнейшее пневматическое и гидравлическое оборудование, всевозможные тепловые агрегаты, любые конструкции с нестандартной конфигурацией.

Небольшая масса проката с малой толщиной стенок идеальна для изготовления:

  • осветительной фурнитуры;
  • элементов ограждений;
  • предметов современной меблировки;
  • конструктивных элементов строительных сооружений.

Предметы современной меблировки из трубного проката

Толстостенные холоднотянутые трубы без проблем выдерживают повышенные нагрузки. Поэтому их применяют для строительства массивных опорных сооружений, силовых блоков, крупных крепежных элементов. Также бесшовные трубы с толстыми стенками используются для выпуска оборудования, функционирующего при высоких рабочих давлениях. Применяют их и в сфере создания сложной техники, большегрузных морских судов.

Без холоднодеформированных изделий не обходится ни одно предприятие нефтегазовой и химической промышленности. Активно используют их машиностроительные организации. В целом, можно сказать, что рассмотренные в статье стальные трубы эксплуатируются повсеместно. Сейчас они находятся на гребне своей популярности. При этом сфера холоднокатаных бесшовных изделий постоянно расширяется.

tutmet.ru

ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

ДиаметрМаксимальная длина при толщине стенки0.20.30.40.50.60.811.21.41.51.822.22.52.833.23.544.555.566.577.588.599.51011121416182022
5 мм.5 6 6 7 7 7 7
6 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7
7 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7
8 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7
9 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7
10 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
11 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
12 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
13 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
14 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
15 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
16 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
17 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
18 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
19 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
20 мм.5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
21 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
22 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
23 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
24 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
25 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
27 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
28 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
30 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
32 мм.6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
34 мм.6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
35 мм.6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
36 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
38 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
40 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
42 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
45 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
48 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
50 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
51 мм.6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
53 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
54 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
56 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
57 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
60 мм.6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
63 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
65 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
68 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
70 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
73 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
75 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
76 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
80 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
83 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
85 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
89 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
90 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
95 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
100 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
102 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
108 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
110 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
120 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
130 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
140 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
150 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
160 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
170 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
180 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
200 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
220 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
250 мм.7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
273 мм.6.5 6.5 6 6 5.5 5.5 5 5 5 4 4

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной повышенной высокой
По наружному диаметру
при диаметре от 5 до 10 ±0,3 мм ±0,2 мм ±0,15 мм
при диаметре св. 10 до 30 ±0,4 мм ±0,3 мм ±0,2 мм
при диаметре св. 30 до 95 ±1,2% ±1,0% ±0,8%
при диаметре св. 95 ±1,0% ±1,0% ±0,8%
По толщине стенки
при стенке 0,2 ±0,05 мм ±0,03 мм -
при стенке от 0,3 до 0,4 ±0,07 мм ±0,05 мм -
при стенке от 0,5 до 0,6 ±0,10 мм ±0,07 мм -
при стенке от 0,7 до 1 ±0,15 мм ±0,10 мм -
при стенке св. 1 до 3 +12,5% -15% ±12,5% +12,5% -10%
при стенке св. 3 до 7 ±12,5% +12,5% -10% ±10%
при стенке св. 7 +12,5% -10% ±10% -

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной высокой
По наружному диаметру ±1,2% ±1%
По толщине стенки
при стенке от 1,5 до 2,5 ±15% 12,5% -15%
при стенке св. 2,5 до 4 12,5% -15% ±12,5%

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Размеры труб, мм Предельные отклонения при точности изготовления
обычной высокой
По наружному диаметру
при диаметре до 30 ±0,45 мм -
при диаметре св. 30 ±1,2% -
По толщине стенки
при стенке до 3 ±15,0% -
при стенке св. 3 ±12,5% -

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

  • 1 мм - при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
  • 2 мм - при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
  • не регламентируется - при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Расчет веса трубы

Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:

Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)

Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.

Марка стали Временное сопротивление Относительное удлинение Плотность
не менее
08Х17Т 372 (38) 17 7,70
08Х13 372 (38) 22 7,70
12Х13 392 (40) 22 7,70
12Х17 441 (45) 17 7,70
15Х25Т 461 (47) 17 7,60
04Х18Н10 490 (50) 45 7,90
08Х20Н14С2 510 (52) 35 7,70
10Х17Н13М2Т 529 (54) 35 8,00
08Х18Н12Б 529 (54) 37 7,90
10Х23Н18 529 (54) 35 7,95
08Х18Н10 529 (54) 37 7,90
08Х18Н10Т 549 (56) 37 7,90
08Х18Н12Т 549 (56) 37 7,95
08Х17Н15М3Т 549 (56) 35 8,10
12Х18Н10Т 549 (56) 35 7,95
12Х18Н12Т 549 (56) 35 7,90
12Х18Н9 549 (56) 37 7,90
17Х18Н9 568 (58) 35 7,90
08Х22Н6Т 588 (60) 20 7,60
06ХН28МДТ 490 (50) 30 7,96

Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

  • Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
  • Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
  • немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
  • немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм - допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
  • немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Истроия

Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.

metallotender.ru

ГОСТ 9941-81 - Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали – ЧТПЗ

Описываемый стандарт регламентирует производство холодно- и горячекатаного бесшовного трубопроката, изготовляемого из нержавеющих сталесплавов универсального назначения.

Для производства нержавеющей трубы по ГОСТ 9941-81 широко используется коррозионностойкая сталь марки 12Х18Н10Т.

Согласно ГОСТ 9941-81, внешние диаметры трубопроката варьируются в диапазоне от 5 до 273 мм, показатель толстостенности труб колеблется в коридоре от 0,2 до 22 мм.

Размеры бесшовных коррозионностойких труб из сталесплава 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81

В зависимости от толстостенности и диаметра прописанная в стандарте максимальная длина нержавеющего трубопроката находится в коридоре от 4 до 7 м. На предприятиях группы «ЧТПЗ» выпускают трубы коррозионностойкие следующих длин по ГОСТ 9941-81:

  • немерной от 0,75 м до макс. стандартной длины – для изделий с толщ. стенок до 0,5 мм;
  • немерной от 1 м до макс. стандартной длины – для изделий с показателем толстостенности 0,5-1 мм;
  • немерной в диапазоне от 1,5 до 12,5 м – для изделий с толщиной ≥ 1;
  • мерной – в пределах немерной и одновременно не более макс. стандартной величины с макс. допустимой погрешностью +15 мм;
  • кратной мерной – в пределах мерной с припуском в 5 мм на рез и макс. величиной погрешности полной длины +15 мм. Мин. кратная длина – 300 мм.

По предварительному согласованию с клиентом на предприятиях группы «ЧТПЗ» изготавливается трубопрокат, чья мерная длина превышает стандартный максимум, предписанный описываемым ГОСТом.

Также допускается производство изделий длинее 12,5 м и труб диаметром< 25 мм длиной до 16 метров.

По степени прецизионности по ГОСТ корозионностойкие трубы бывают обычной, увеличенной и высокой точности.

Для всех видов труб в зависимости от их типоразмера описываемый госстандарт устанавливает соответствующие допуски – предельные погрешности параметров толщины стенок и диаметра трубопроката.

Кривизна изделий на любом метровом участке должна находиться в пределах:

  • 1 мм – для труб всех диаметров со стенками ≥ 0,5 мм;
  • 2 мм – для труб с диаметром > 15 мм и стенкой< 0,5 мм.

Для трубопроката с диаметром< 15 мм и стенкой < 0,5 мм нормальные показатели кривизны в стандарте не устанавливаются. У изделий этого типоразмера вовсе не должно обнаруживаться резких загибов.

ГОСТ на коррозионностойкие трубы регламентирует следующие требования относительно нормативного состояния концов труб. Прокат обрезается строго под прямым углом, после чего порядке зачищается от образовавшихся в процессе обрезки заусенцев. При этом стандартом предполагается возможное появление шероховатых участков и снятие фаски для дальнейшего сваривания. По просьбе клиентов предприятия группы «ЧТПЗ» изготавливают трубы с показателем толстостенности 5 мм и концами с фаской под сварное соединение.

Масса бесшовных коррозионностойких труб из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81

В силу того, что для изготовления нержавеющего бесшовного трубопроката по ГОСТ 9941-81 используется значительное количество марок стали, его удельная масса не регламентируется. Для изготовления бесшовных изделий по описываемому стандарту помимо 12Х18Н10Т задействуются 20 коррозионностойких металлосплавов универсального назначения.

ГОСТ 9941-81 приводит нормативные величины плотности для всех задействуемых марок сталесплавов. У 12Х18Н10Т величина этого параметра составляет 7,9 г/см3.

Основные технико-эксплуатационные требования, характеристики и особенности нержавеющего трубопроката

Технологический процесс изготовления коррозионностойких труб по ГОСТ 9941-81 предусматривают прохождение стали (проката) термической обработки.

По договоренности с заказчиком на предприятиях группы «ЧТПЗ» производятся термонеобработанные неосветленные изделия. В этом случае показатели кривизны и мехсвойств трубопроката также устанавливаются по предварительной личной договоренности с потребителем.

Трубопрокат из сплава 12Х18Н10Т демонстрирует превосходные показатели. Так, минимальный предел текучести по ГОСТу 9941-81 – 22 кгс/кв. мм (216 МПа). Этот параметр сталесплава характеризует величину напряжения, по достижении которого деформационный процесс в нем продолжит распространение без дельнейшего роста нагрузки.

Временное сопротивление этого трубопроката на разрыву составляет не менее 56 кгс/кв. мм (549 Н/мм2), а показатель относительного удлинения – не менее 35%. По договоренности с заказчиком готовые трубы подвергаются испытанию на растяжение при 350°C.

Все поверхности трубного проката, изготавливаемого по ГОСТ 9941-81, не должно иметь зон закатов, рваных и стресканных участков. Дефекты можно устранять путем местной зачистки, расточки и обтачивания, а также шлифовки в том случае, если результатом проделанной работы толщина стенки изделия и/или его диаметр не выйдут за предельные отрицательные погрешности, который регламентируются в описываемом стандарте.

Согласно ГОСТ 9941-81, поверхность нержавеющей трубы должна быть светлой. Матовость с серым оттенком считается вариантом нормы, если это обуславливается методом изготовления трубопроката. Допускается производство труб, минуя процедуру травления после вакуумной термической обработки или защитной среде с появлением на поверхности побежалостей.

По договоренности с производителей предприятия группы «ЧТПЗ» проводят испытания труб из сталесплава 12Х18Н10Т на сплющивание или раздачу согласно предписываемым для этого госстандартом нормативам. Кроме этого, возможна проверка выпускаемых корозионностойких труб на гидравлическое воздействие.

На «ЧТПЗ» нержавеющие трубы из сплава 12Х18Н10Т изготавливают со свойством устойчивости к межкристаллитной коррозии (по персональному заказу). Трубопрокат, не подвергаемый термообработке, данным испытаниям не подвергается.

Причины востребованности коррозионностойких труб из сплава 12Х18Н10Т

Бесшовный трубопрокат из сталесплава 12Х18Н10Т используется чаще, чем трубы из других нержавеющих сплавов. Он находит применение в самых разных областях индустрии, транспорта, коммунхоза и т.д. Их широкая популярность объясняется хорошими технико-эксплуатационными свойствами металла и многими физико-механическими свойствами трубопроката.

12Х18Н10Т – это хромоникелевый аустенитный корозионностойкий сталесплав. Его химсостав и свойства регламентируется ГОСТом 5632, который устанавливает нормативы для деформируемых металлосплавов для эксплуатации в коррозионно опасных средах, а также при высоких температурах среды.

Кроме того, сталесплав хорошо поддается сварке всех видов, а также отличается высокой технологичностью при пластической деформации по горячему. В холодном виде сплав также достаточно податлив к пластическому деформированию.

Сочетание коррозионной устойчивости, жаростойкости и жаропрочности труб из 12Х18Н10Т

Жаростойкость труб из нержавеющей стали 12Х18Н10Т обеспечивает устойчивость их поверхности при работе в низконагруженном либо ненагруженном режиме к химической эрозии в газовых средах, имеющих температуру более 550°C. Для данного сплава максимальная температура эксплуатации металлоизделий составляет 800°C (до 10 тыс. часов). При 850°C в воздушной среде на поверхности трубы начинается интенсивное образование окалины. Сталесплав 12Х18Н10Т неустойчив в серной среде.

В соответствии с характеристиками жароустойчивости коррозионностойкие трубы находят применение в теплообменниках, кузовных элементах, электродах искросвечей, функциональных элементах систем выхлопа. Они также применяются при невозможности использования труб, из безникелевых сталесплавов.

Жаропрочность материала при высокой жаростойкости позволяет трубе функционировать в течение определенного времени в условиях высокой температуры в нагруженном режиме. Рекомендуемый уровень температуры эксплуатации трубопроката, изготовленного из сталесплава марки 12Х18Н10Т, составляет 600°C. При соблюдении данного температурного режима условия срок эксплуатации изделия существенно продлевается, достигая 50-100 тысяч часов. Трубная продукция из сталесплава 12Х18Н10Т рекомендуется к применению в качестве элементов систем выхлопа.

Коррозионностойкие бесшовные трубы по ГОСТ 9941-81 находят применение в сосудах, агрегатах и трубопроводах под давлением, используемых в температурном диапазоне –196…+600°C, а с агрессивной рабочей средой – до +350°C.

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» реализует бесшовные нержавеющие (коррозионностойкие) трубы по ГОСТ 9941-81 для нужд нефтехимии, пищепрома, криотехники, фармацевтии химической отрасли; авто-, авиа-, судостроения. Мы гарантируем строгое соответствие выпускаемого трубопроката действующим стандартам и нормативам и, будучи крупнейшим в России производителем продукции белой металлургии, предлагаем наиболее выгодные цены на трубный прокат.

market.chelpipe.ru


Смотрите также