(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубы из прессованного картона


Трубы из прессованного картона - характеристики и сфера применения | Картонные гильзы из рулонных материалов

Если скрутить в трубу бумагу или картон, пропитанные клеевым составом, то можно получить тубус, шпулю, втулку, гильзу. Эти изделия – не что иное, как трубы из прессованного картона.

Общие сведения

При изготовлении картонных гильз можно использовать спиральный и прямой метод наматывания (навивки) слоев бумаги разной плотности.

Рулонные изделия изготавливаются из целлюлозы или макулатурного сырья. На внешней стороне трубы из прессованного картона, цвет которой может быть любой, часто изображается логотип производителя. Намотка целлюлозно-бумажных рулонных материалов стоит значительно дешевле, чем изготовление цилиндрических стеклянных, металлических, пластиковых, деревянных аналогов.

Если говорить о стандартизации как таковой, то толщина стенок, диаметр, длина труб из прессованного картона, другие параметры изделий могут быть произвольными, в зависимости от пожеланий заказчика. Хотя, все изделия должны соответствовать единым требованиям ТУ 5450–003–11499586–98.

Процесс изготовления

Большинство производителей картонных труб пользуются методом спиральной навивки. Сущность этой технологии: берут бумажные полосы, которые могут иметь определенную длину, ширину, плотность, навивают их в виде спиралей одну на другую, покрывают клеем, что делает их особо прочными и компактными.

Кстати, клеевые добавки также могут быть разными как по качеству, так и по цене. Чаще других при производстве цилиндрических изделий из прессованного картона пользуются композитными клеями, клеевыми смесями.

Склеенная заготовка трубы может быть любой длины. Используя заданные параметры заказа, или руководствуясь ГОСТом, ее режут на конкретные размеры. Обычно, этот этап происходит автоматически сразу же после формовки и склеивания картонной гильзы. При этом, специальное оборудование обеспечивает контроль за крепостью изделий, одинаковых наружных размеров, диаметром, толщиной стенок.

Технологическая сушка – последний этап изготовления труб из прессованного картона с использованием метода навивки.

Компания «Экспресс упаковка» изготавливает рулонные материалы только из высококачественного материала. Трубы из прессованного картона отличаются повышенной прочностью, поскольку, помимо хорошего материала, при их изготовлении предприятие пользуется специальным составом, которым обрабатывают торцы готовых шпулей, тубусов, втулок.

Свойства труб из прессованного картона

Популярность бумажных шпулей, гильз, втулок объясняется их надежностью, а также рядом важных свойств, коими не обладают схожие аналоги.

Они отличаются:

  • влагоустойчивостью;
  • особой точностью линейных параметров (до 10‾⁵ м);
  • наличием завальцованных краев.

Плюс к этому, соответственно заказу, они могут быть ламинированными, фольгированными, как по внутренним, та и по внешним поверхностям. Гильза, шпуля, втулка может быть разноцветной, или одноцветной как внутри, так и снаружи.

Гильзы из прессованного картона могут изготовляться с техническим вырезом, высечками и другими элементами, указанными заказчиком.

Сферы применения

Трубы из прессованного картона чаще всего производятся под заказ и реализуются в оптовой, а также розничной торговле. Из них производят различные рулонные материалы и изделия. Картонная гильза нашла свое применение как в различных отраслях народного хозяйства, так и в бытовых условиях.

Ее используют для намотки:

  • полимерных материалов рулонного типа: технической, пищевой стрейч-пленки, прозрачного, а также цветного скотча, ВПП;
  • рулонных материалов текстильного производства: искусственных, а также натуральных тканей, нитей, пряжи, волокон;
  • материалов рулонного типа целлюлозно-бумажной отрасли: гофрированного картона, туалетной бумаги, бумаги для оргтехники, самоклеющихся этикеток, пергамента, офсетной бумаги, бумаги для производства мешков;
  • материалов строительного назначения: паро- и гидроизоляционных полиэтиленовых материалов вспененного типа, рубероида, наждачной бумаги, строительной сетки, изоляционной ленты;
  • материалов упаковочного типа: хозяйственного, льняного шпагата, упаковочной ленты, двух- и односторонней клеящейся упаковочной пленки.

Кроме того, без экспресс упаковок в виде бумажных трубок нельзя представить пищевую, ликеро-водочную, химическую и другие отрасли народного хозяйства. Чай, кофе, соль, чипсы, бутылки с алкогольными и безалкогольными напитками, специи, упакованные в картонную трубку – тубус, выглядят очень привлекательно и могут использоваться в качественного оригинального подарка. В такой цилиндрической экспресс упаковке необычно красивыми становятся порошковые смеси, стиральные порошки, прочие товары химической промышленности.

А впервые начали применять картонные шпули в оружейном деле, когда в XVIII ст. их стали использовать при изготовлении бумажных гильз для патронов.

О сырье для изготовления картонных гильз

Трубы с прессованного картона изготавливаются практически из макулатуры, к которой относят:

  • бумагу для печати, чертежей, рисовальную, мешочную;
  • отходы с упаковок;
  • б/у гофрированный тип картона;
  • отходы обычного картона, рулонных материалов;
  • б/у тетради, книги, блокноты.

Кроме того, макулатурой являются все виды офсетной бумаги, ненужные документы учреждений, организаций, архивов.

Любая макулатура не может быть покрыта скотчем или полиэтиленом, латексом, а также с металлическими и другими видами включений, поскольку такое сырье непригодно для производства картонных гильз.

Прием макулатуры осуществляют в специальных пунктах, где проводят сортировку вторсырья, от чего зависит его стоимость. После переработки, бумажные отходы приобретают вторую жизнь в виде гильз из прессованного картона, шпулей, втулок, тубусов.

trubtraid.ru

Гильзы картонные для намотки рулонных материалов

Метод изготовления гильзонавивной продукции основан на спиральном способе навивки изделий из полос картона и бумаги строго определенной ширины и последовательности в зависимости от технических характеристик используемого сырья, размеров гильз и требований к конечной продукции.

Основные параметры, изготавливаемых на предприятии гильз: - внутренний диаметр от 15 мм до 406 мм; - длина от 10 мм до 6000 мм; - толщина стенки от 0,5 мм до 20 мм; - с нанесением печати как по внутренней поверхности картонные шпули, так и по внешней;

- с различным цветом внешней поверхности.

Введены в практику работы три категории качества гильз:

   1-я категория - текстильные и им подобные гильзы - самые простые в исполнении. Изготавливаются из картонов с невысокими техническими характеристиками, с прочностными показателями в соответствии с требованиями, предъявляемыми к гильзам данной категории..

   2-я категория - гильзы под намотку линолеума, обычной полиэтиленовой пленки и др. материалов с аналогичными требованиями по прочности гильзонавивной продукции.

   3-я категория - гильзы под намотку специальных видов пленки (термоусадочная, стрейч-пленка), стекловолокон, химических волокон,  целлюлозно-бумажного сырья (картон и бумага, в т.ч. газетная) – высокотехнологичные в своем изготовлении, из высокопрочного сырья.

     При изготовлении гильзонавивной продукции, особенно для изделий используемых под намотку специальных пленок, на производстве действует многоэтапный контроль качества продукции. Прочность гильзы контролируется как в процессе ее изготовления на гильзонавивной установке, так и в последующем процессе проведения технологической сушки изделий.

Оформить заказ на гильзы

upaktara.ru

Картонные гильзы и навивная тара

Картон цилиндрической формы практически незаменим для транспортировки и хранения тары, материалов и различной продукции, но далеко не каждый знает, какими свойствами он обладает. Статья расскажет о том, как изготавливается и как ещё используется навивная тара, а также о ней в качестве вторсырья.

Картонные изделия цилиндрической формы, которые представляют собой скрученный в трубку и пропитанный клеем (а в необходимых случаях и водостойким составом) картон или бумагу, — это и есть гильзы, шпули, тубусы, втулки, навивная тара. Скручивание картона осуществляется методом спирального или прямого наматывания (навивки) слоёв различной плотности.

Своё «шествие» по миру картонные гильзы и втулки начали ещё в ХVIII веке, когда их начали применять в оружейном производстве для изготовления первых бумажных патронов.

Сырьём для производства картонно-бумажных гильз в зависимости от предназначения служит как чистая целлюлоза, так и макулатурное сырьё. Внешняя сторона цилиндра может быть любого цвета, иметь полиэтиленовое или фольгированное покрытие, а также содержать логотип предприятия. Производство изделий цилиндрической формы из картона намного дешевле, чем из других материалов (дерева, стекла, пластика, металла и т. д.).

Какой-либо единый стандарт размеров таких изделий отсутствует, стандартизация носит скорее локальный характер. Производители самостоятельно, следуя пожеланиям рынка, варьируют длину, диаметр, толщину, плотность изделий. Единые требования по изготовлению картонных гильз установлены ТУ 5450–003–11499586–98 «Гильзы и патроны картонные спирально-навивные».

Виды навивных изделий

Внешняя сторона цилиндра может быть любого цвета, иметь полиэтиленовое или фольгированное покрытие Хранится навивной картон штабелями в сухом проветриваемом помещении на складах предприятия.  Современное оборудование позволяет производить цилиндрический картон всех размеров Картонные гильзы представляют собой скрученный в трубку картон или бумагу

Характеристика и условия хранения

Таблица: Диапазон выпускаемых гильз

Диаметр внутренний (мм) Толщина стенки (мм) Длина (мм)
min 12 1,2 10
max 800 22 6000

Таблица: Классификация картонных шпуль по прочностным характеристикам

Класс гильзы Характеристики
Экстра Гильза повышенной прочности, выдерживает нагрузку до 2000 Н на 100 мм. При изготовлении используются высококачественные материалы и специально подобранный клей.
Стандарт Гильза выдерживает нагрузку до 900 Н на 100 мм. Используется сырьё среднего класса.
Эконом Гильза выдерживает нагрузку до 600 Н на 100 мм. Отсутствуют жёсткие требования к качеству сырья.

Хранится навивной картон штабелями в сухом проветриваемом помещении, при долговременном хранении его покрывают полиэтиленовой плёнкой. Материал горюч и при повышенной влажности теряет свои прочностные свойства и товарный вид.

Картонные гильзы могут иметь различную длину, толщину стенки, диаметр цилиндра и плотность материала

Использование картонных гильз

  • Картонные втулки и шпули применяют как в лёгкой, так и в тяжёлой промышленности для упаковки и хранения на картонных втулках упаковочных рулонных материалов. Картонные изделия выступают в роли каркасов, на которые можно наматывать любой лентообразный материал: от пищевой плёнки и скотча до строительных материалов (рубероид, пергамин, различные металлические и пластиковые сетки, листовой металл и т. д).
  • В тяжёлой металлургической промышленности картонные втулки применяют для наматывания проволоки и листовой стали. Благодаря картонным изделиям материалы не деформируются при транспортировке и хранятся как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях.
  • В лёгкой промышленности применение картонных гильз можно наблюдать в текстильной отрасли. Все виды тканей, ниток, кожаных изделий наматываются на картонные основы, что обеспечивает их удобное и надёжное хранение.
  • При производстве строительных работ картонные втулки используют для монтажа и сборки опалубки.
  • Также картонные гильзы используют в качестве упаковочного материала для хранения и транспортирования алкогольной продукции, канцелярских товаров (упаковка-туба), кондитерских изделий и многого другого.

Благодаря дизайнерским находкам и решениям картонные гильзы используют как упаковочный материал повышающий стоимость товара

Таблица: Сфера применения навивного картона

Целлюлозно-бумажная Строительная Текстильная, лёгкая Упаковочная Другие отрасли
Бумага, картон, этикетки Кровельные материалы, изоляционные материалы, линолеум, напольные покрытия, металлические сетки, опалубка Ткани, нетканые материалы, технические ткани, искусственный мех, кожа, тесьма, шнуры, шпагаты, ленты Плёнки ПЭНД, ПЭВД, БОПП, термоусадочные плёнки,

с/х плёнки, полипропилен, воздушно-пузырчатая плёнка, стрейч-плёнка, фольга, скотч

Широкий ассортимент применения гильз

Альтернативное использование картонных гильз

Картонные гильзы и шпули применяют в качестве полок для размещения канцелярских товаров, обуви и т. д Поделка помогает развивать детскую фантазию Оригинальное решение по созданию «бумажной» сказки

Что можно получить в итоге переработки

Картон является одним из немногих материалов, хорошо поддающихся вторичной переработке, для которой применяют «мокрый метод». Картонные втулки разбивают на волокна в водной среде за счёт гидромеханических усилий. Далее происходит очистка волокон от различных примесей и применение их в дальнейшем целлюлозно-бумажном производстве.

  • После переработки получают бумажную и целлюлозную массу, используемую для производства бугорчатых прокладок, широко применяемых на птицефабриках, для транспортировки яиц, тароупаковочных материалов (картонные коробки).
  • Получаемое сырьё используют повторно, но в ограниченном количестве, в производстве тех же самых картонных втулок и гильз.
  • Также налажено производство теплоизоляционных плит, используемых при строительстве. Так как целлюлозные волокна в процессе вторичной переработки картона теряют свои первоначальные свойства, то такой материал пользуется большим спросом в производстве продукции низкого сорта (мягкие кровельные материалы, различные прокладки, обеспечивающие сохранность груза при транспортировке, электроизоляционные материалы и т. д.).
  • Сырьё после вторичной переработки используют для изготовления упаковочных материалов для сыпучих смесей (корма для животных, строительные материалы и многое другое).
  • Применяют вторсырьё и для создания топливных брикетов (иногда даже в домашних условиях), применяемых в твердотопливных котлах.

Стоимость на рынке макулатуры

Учитывая, что при производстве навивной тары используется как картон, так и бумага, необходимо правильно классифицировать вторсырьё, для чего вам понадобится следующая информация.

Таблица: Классификация макулатуры

ГОСТ 10700–97 ГОСТ 10700–89 Описание марки макулатуры Состав макулатуры Стоимость макулатуры
МС-1А МС-1 Отходы производства белой бумаги (кроме газетной) Бумага для печати, писчая, чертёжная, рисовальная, основа светочувствительной бумаги и другие виды бумаги, а также обрезки немелованного картона. Не допускается: бумага покрытая полиэтиленом, латексом, скотч, металлические включения, корешки, клей, мелованная бумага. 4000 – 8000 руб/т
МС-2А МС-2 Отходы производства белой бумаги (кроме газетной) в виде обрезков с линовкой и чёрно-белой или цветной полосой Бумага для печати, писчая, диаграммная, чертёжная, рисовальная с линовкой и чёрно-белой или цветной полосой. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. 3500 – 7500 руб/т
МС-3А МС-4 Отходы производства белой бумаги из сульфатной небелёной целлюлозы Отходы упаковочной, шпагатной, электроизоляционной, патронной, мешочной бумаги, основы абразивной, основы для клеевой ленты, а также перфокарты. 2500 – 7500 руб/т
МС-5Б МС-6 Отходы производства и потребления гофрированного картона и бумаги Отходы, применяемые в производстве гофрированного картона, без печати, скотча и металлических включений, без пропитки, покрытия полиэтиленом и другими водоотталкивающими материалами. 2100 – 6200 руб/т
МС-6Б МС-7 Отходы производства и потребления белого картона в виде обрезков с чёрно-белой полосой или цветной печатью Отходы производства и потребления картона с чёрно-белой и цветной печатью. Не допускается: электроизоляционный, кровельный и обувной. 2000 – 6500 руб/т
МС-7Б/1 МС-3(1) Отходы производства полиграфической промышленности, изданные на белой офсетной бумаге Отходы производства всех видов белой офсетной бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и др., без переплётов, обложек и корешков. 3000 — 6000 руб/т
МС-7Б/2 МС-3 Отходы производства и потребления полиграфической промышленности, изданные на белой бумаге Отходы производства всех видов белой бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и др., без переплётов, обложек и корешков. Также: белая бумага из архивов и учреждений. 2500–5500 руб/т
МС-7Б/3 МС-3 (быт.) Отходы производства и потребления полиграфической промышленности, изданные на белой бумаге (книжно -журнальная, архивная) Использованные книги, бумаги, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки и др. виды продукции полиграфической промышленности и бумажных товаров с однокрасочной и цветной печатью без переплётов и корешков, изданные на белой бумаге. 2500–5500 руб/т
МС-8В/1 МС-2(2) Отходы производства белой газетной бумаги без печати. Отходы производства белой газетной бумаги без печати. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. 5000–6000 руб/т
МС-8В/2 МС-10 Отходы производства и потребления газет и газетной бумаги. Использованные газеты с чёрно-белой и цветной печатью. 2800–4500 руб/т
МС-9В МС-8 Бумажные гильзы, шпули, втулки Бумажные гильзы, шпули (без стержней и пробок), втулки. 4000–5000 руб/т
МС-10В МС-8 Литые изделия из бумажной массы Литые изделия из бумажной массы, бумажный шпагат, а также отходы электроизоляционного картона. 3000–5000 руб/т
МС-11В МС-9 Отходы производства и потребления бумаги и картона с пропиткой и покрытием: влагопрочные, битумированные, ламинированные Отходы производства и потребления бумаги и картона с пропиткой и покрытием: влагопрочные, битумированные, ламинированные, а также бумажные мешки, изготовленные из указанных сортов. 3000–5000 руб/т
МС-12В МС-12 Отходы производства и потребления бумаги и картона чёрного и коричневого цветов Отходы производства и потребления различных видов картона и бумаги чёрного и коричневого цветов. 3000–5000 руб/т
МС-13В МС-11 Смешанная Отходы производства и потребления различных видов картона, белой и цветной бумаги (кроме чёрного и коричневого цветов), обложечной, светочувствительной, в том числе запечатанной на аппаратах множительной техники, афишной, обойной, пачечной, шпульной и др. допускаются примеси макулатуры более высоких марок с массовой долей не более 10%. 3000 — 4000 руб/т

Видео: Производство картонных гильз, шпулей

Такая полезная тара, как картонные гильзы, может использоваться не только по прямому назначению, но и альтернативными способами. Более того, достаточно широка и сфера применения вторсырья, получаемого в процессе переработки навивной тары.

  • Автор: Денис Полянин
  • Распечатать

www.makulaturin.ru

Обсадные трубы для взрывных работ

Применение картонных труб существенно снижает стоимость взрывных работ и укорачивает их сроки!

Для просмотра крупным планом щелкните по изображению

Картонная труба не нуждается в хранении и обслуживании, ее монтаж не требует применения специальных механизмов. Они не уступают другим видам труб ни по качеству, а по цене в разы дешевле.

Преимущества применения картонных труб:

  • небольшой вес, ее монтаж не требует применения специальных механизмов;
  • не нуждается в хранении и обслуживании;
  • труба не подвержена коррозии, не нуждается в гидроизоляции;
  • не подвергаются разрушению блуждающими токами, которые часто выводят из строя асбестовые трубы;
  • значительная теплозащитная способность дает возможность укладывать их на меньшей глубине, не опасаясь замерзания воды;
  • труба обладает низкой теплопроводностью. Это позволяет применять упрощённую засыпную теплоизоляцию (керамзит, гранулированный шлак);
  • стоимость в несколько раз дешевле.

Внутренний диаметр от 100 мм до 406 мм;

толщина стенки зависит от диаметра и высоты колонны и составляет от 2мм до 18мм;

длина обсадных труб до 11 метров, длина колонн до 30 метров.

Для оформления заявки на упаковку Клинского Комбината Картонной Упаковки укажите максимально подробно требования к интересущей Вас продукции. Сформулируйте Вашу заявку на оформление договора или на выставление счета в форме запроса и мы оперативно ответим на Вашу заявку по телефону, факсу, электронной, обычной почте или при личном контакте.

Образцы оформления цилиндрической упаковки

Косметика Парфюмерия Сувениры Подарочные наборы Фирменные Презентационные Коньяк-водка Вино-шампанское Новый год Праздники

upaktara.ru

Топливный брикет своими руками - производство из бумаги и не только, пресс для изготовления

Топливный брикет относится к альтернативным видам топлива, которое используется для ускорения разжигания печи или заменяет дрова в камине. Кроме того, брикеты, нашли широкое применение для обогрева теплиц, гаражей дачных или садовых домиков временного проживания.

Современные технологии позволяют получать брикеты из ненужных материалов и отходов.

К основным достоинствам топливных брикетов можно отнести:

  1. Возможность изготовления топливных брикетов своими руками, причем при наличии несложных приспособлений их производство можно организовать как способ ведения собственного бизнеса.
  2. По сравнению с дровами – более длительный срок горения, при минимальном искрении и образовании дыма.
  3. Экологическая чистота, так как при производстве брикетированного топлива в основном используются отходы растительного происхождения.
  4. Экономичность брикетов по сравнению с углем или дровами объясняется использованием отходов и применением своей мускульной силы и простейших приспособлений;
  5. Безотходность использования – золу, образовавшуюся после сгорания, можно использовать как удобрение.
  6. Практичность, неприхотливость и экономичность при хранении – брикеты в уложенном виде занимают меньше места чем рассыпные дрова или уголь.
  7. Возможность использования в любых отопительных системах и устройствах, начиная от дачного костра и заканчивая котлом индивидуальной отопительной системы, работающим на твердом топливе.

Особенности использования

Брикет из подсолнечника

Прежде, чем приступать к утилизации отходов на своем приусадебном или садовом участке и разворачивать производство, необходимо определиться со сферой использования брикетированного топлива и рассчитать потребность в исходном материале.

Если брикеты предполагается использовать как альтернативное, дополнительное топливо для сжигания в печи или камине загородного домостроения, то в качестве исходного материала можно использовать любые растительные отходы:

  1. Опилки, стружку, щепу, измельченные мелкие ветки, оставшиеся после обрезки деревьев.
  2. Отходы сельскохозяйственного производства – сухие стебли растений, солому, шелуху семян.
  3. Садовые отходы, которые обычно сжигаются или компостируются – сухая трава (сорняки), опавшую листву, ботву корнеплодов.
  4. Бытовые отходы – картон, бумага.
Некоторые садоводы используют в качестве добавки к растительной массе полиэтиленовую пленку. Однако, официальных рекомендаций по этому поводу нет и использование пластиковых отходов осуществляется на собственный страх и риск производителя и потребителя брикетов.

В качестве связующего материала используют глину или крахмал.

Подготовка исходного материала

Пресс для брикета

Основной проблемой при самостоятельном изготовлении топливных блоков является необходимость измельчения исходных материалов. Конечно, при использовании опилок, мелкой стружки, шелухи зерновых культур, эта операция не требуется. Но мелкие ветки, стружку, отходы картона, перед брикетированием необходимо измельчить, до получения равноразмерных частиц.

Для измельчения можно использовать любую бытовую сельскохозяйственную дробилку, в которой молотки заменяют режущими пластинами. На сельском подворье, эти приспособления обычно имеются и используются для подготовки кормов для домашних животных и птицы.

Городскому жителю, имеющему садовый или дачный участок, придется подыскать подходящую модель в магазине садовых товаров. Сегодня, выпускаются и специальные устройства, предназначенные для измельчения бытовых отходов и мусора.

Приобретая эту дробилку, дачник сможет использовать ее не только для приготовления брикетного исходного материала, но и для других целей.

Производство

Для производства брикетированного топлива для отопления дачи или садового домика, потребуются измельченные отходы и глина. Их смешивают в пропорции 10:1, добавляя понемногу воду до получения пастообразной массы.

Качество горения будет зависеть от того, насколько равномерно перемешаны исходные компоненты, поэтому смешивание лучше производить с использованием бытового строительного миксера (бетономешалки).

Из спецоборудования для производства небольших партий, необходимо изготовить ячеистую форму. Для пробных партий форму можно сколотить из досок. Размер ячеек выбирается произвольно, исходя их желаемой формы получения брикетов.

Некоторые дачники прессуют смесь в старых кастрюлях, ящиках и других ненужных домашних емкостях. Однако, прямоугольная форма предпочтительнее, так как топливные блоки прямоугольной формы удобнее хранить.

Влажную массу закладывают в ячейки формы и утрамбовывают. От степени уплотнения зависит качество самодельного топлива.

Для того, чтобы брикеты не крошились и не рассыпались в руках, на дно формы (или под форму при использовании ячеек без днища) желательно проложить несколько слоев газетной бумаги.

Сушка производится естественным способом на воздухе. В летние солнечные дни, этот процесс не занимает много времени. После извлечения брикетов из формы, их укладывают под навес, штабелем с зазорами, где они досушиваются на сквозняке.

Приспособление для брикетирования отходов

Самодельный пресс

В том случае, если предполагается использовать отопительные брикеты для зимнего отопления дачного домика зимой или как альтернативное топливо в индивидуальном доме, вручную их изготавливать довольно трудоемко.

В этом случае, желательно смастерить простейший станок, который позволит ускорить и облегчить работу. Сегодня, различные модификации станков имеются в продаже. Они отличаются функционалом, количеством ячеек в формах, типом привода – ручным или механическим.

Общее у всех моделей одно – они позволяют механизировать самый трудоемкий процесс – уплотнение влажной массы в ячейках формы.

Простейший станок представляет собой металлическую раму, сваренную из уголка, на которой закреплена деревянная, окрашенная влагостойкой краской столешница. К раме приварен «П» – образный кронштейн, между стойками которого закреплён качающийся рычаг – коромысло, от длины которого зависит усилие обжатия.

На рычаге шарнирно установлен пуансон, размеры которого немного меньше размеров ячеек. Форму, заполненную брикетной массой, помещают на столешницу и пуансоном обжимают, до придания брикетам нужной плотности. Перемещая форму по столешнице, операцию обжатия повторяют для каждой ячейки.

Некоторые «умельцы» отказываются от сварной конструкции, а сколачивают кронштейн и раму из досок и толстых брусков. Здесь все зависит от объёма производства.

Для того, чтобы пресс прослужил достаточно долго, после каждой операции прессования его следует отчищать от налипшей массы.

Если у садовода имеется возможность достать или изготовить виброплиту, то пресс не потребуется. Уплотнение опилочно-глиняной массы осуществляется за счет вибрации.

Использование бумаги при изготовлении

Бумажные брикеты

Бумажную макулатуру также можно использовать для изготовления топливных брикетов. При этом, она может играть не только роль топлива, но и выполнять функцию связующего для опилок, заменяя глину.

В бумаге и картоне содержится достаточно много клеевой массы, которая при разбухании будет являться прекрасным вяжущим веществом при использовании опилок. Впрочем, брикетированные и просушенные бумага и картон, сами являются великолепным горючим материалом.

К сожалению, при подготовке исходной массы, бумажные и картонные отходы измельчить в дробилке не удастся. Их придется рвать или резать на мелкий кусочки, размерами не более 2,0×2,0 сантиметра.

Многие дачники, после однократной процедуры резки, проклинают все на свете и предпочитают вернуться к глине. Нескорые «самоделкины» используют для измельчения куттер кухонного комбайна.

Последовательность приготовления бумажной массы следующая:

  1. Измельченные кусочки бумажной макулатуры заливают теплой водой и ожидают их полного размокания.
  2. Полученную кашицу после слива излишков воды брикетируют или перемешивают с опилками.
  3. Дальнейшие операции по прессованию и сушке аналогичны переработке смеси на основе глины.

Экспериментируя с процентным соотношением бумаги и опилок, можно создать собственный рецепт брикетированного топлива. Например, некоторые садоводы для повышения его прочности добавляют крахмал. Конечно, специально покупать крахмал не надо, но на даче всегда найдутся старые запасы, которые пережили зимовку или в них завелся жучок.

househill.ru


Смотрите также