(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубы корсис заделка в стенке железобетонного колодца


Монтаж труб корсис - Трубы и сантехника

Прокладку труб «Корсис» следует производить при температуре наружного воздуха t0 ≥ -50 0. Для укладки самотечных трубопроводов должна производиться специальная подготовка траншеи с обеспечением проектного уклона согласно проекту:

– при естественном основании ровной срезкой грунта с профилированием на угол (по проекту);

– при искусственном основании – насыпкой песка, гравия, щебенки с утрамбовкой слоями толщиной 100÷150 мм до проектной степени уплотнения, бетонированием, установкой свайных опор.

При прокладке предусмотрено два способа опирания труб на основание: плоское и спрофилированное, а также два типа оснований:

-грунтовое выровненное – при прокладке трубопроводов в песчаных грунтах (кроме гравелистых);

-песчаная подготовка толщиной 150мм – при прокладке трубопроводов в галечниковых песчаных грунтах, щебенистых, гравийно-галечниковых, скальных, обломочных, глинистых и т.п., а также по искусственному основанию.

Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» нельзя укладывать непосредственно на бетонных опорах. При прокладке труб в водонасыщенных грунтах со слабой водоотдачей предусматривается искусственное бетонное или втрамбованное в грунт щебеночное основание с устройством песчаной подушки.

При прокладке труб в заболоченных, заиленных, заторфованных грунтах должны быть предусмотрены и осуществлены мероприятия, обеспечивающие несущую способность грунтов, соответствующую расчетному сопротивлению не менее 0,1МПа (замена грунтов, устройство эстакад и т.п.). При прокладке трубопроводов диаметром 700мм и более в опасных для карстообразования зонах в тех случаях, когда возможно временное нарушение продольного уклона трубопровода с кратковременной работой на отдельных участках в напорном режиме, следует применять трубы класса жесткости G8 (SN8) с увеличенной длиной заведения труб в колодцы. В случаях, когда временное нарушение уклона трубопровода недопустимо, следует применять трубы класса жесткости G8 (SN8) с укладкой их на сплошной железобетонной плите.

В зависимости от требуемой несущей способности труб предусмотрены следующие требования по виду и степени уплотнения грунта засыпки пазух траншей, до уровня верха трубы +0,3м (0,3м – защитный слой):

– засыпка местным грунтом с послойным разравниванием и уплотнением с повышенной степенью, которая характеризуется удельным весом уплотненного грунта 15кН/м3 – для песчаных грунтов и супесей, 16кН/м3 для суглинков и глин (Кcom≥0,92),

– засыпка песчаным грунтом с уплотнением до К com≥0,95.

Засыпка пазух траншей местным грунтом с неконтролируемой степенью уплотнения к применению не рекомендуется.

Защитный слой над трубами не должен содержать твердых частиц, комков крупностью более 20мм, а также твердых включений в виде щебня, камней и т.п.

Уплотнение защитного слоя трамбовкой непосредственно над трубами запрещается.

Степень уплотнения грунта засыпки следует принимать в соответствии со СНиП2.05.02-85, но не менее К com≥0,95. На участках трубопроводов, где по условиям применения труб требуется повышенная степень уплотнения грунта и где невозможно обеспечить требуемое качественное уплотнение местного грунта

(суглинков, глин и т.п.), обратная засыпка на высоту не мене 30см над трубопроводом должна производиться привозным песчаным грунтом с повышенной степенью уплотнения. Такие участки должны быть в проекте особо выделены.Определение степени уплотнения грунта (удельный вес грунта в сухом состоянии или коэффициента его уплотнения) следует производить отбором проб с обеих сторон трубопровода не

реже, чем через 30 -50м, но не менее двух проб на участке между колодцами, и оформлять актами на скрытые работы.

Методы засыпки и уплотнения грунтов засыпки, а также применяемые при этом механизмы должны обеспечивать сохранность труб и исключать возможность их смещения.

Прокладка труб в футлярах в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84, СНиП 2.05.03-84, СНиП 2.05.02-85, СНиП II-89-80* , ВСН 003, СП 109-34-97 (Магистральные газопроводы) переходы под железными дорогами и автомобильными дорогами надлежит принимать в стальных

футлярах. При обосновании допускается предусматривать устройство переходов трубопроводов без футляров. При пересечении трубопроводов из труб «Корсис» инженерных сетей расстояния по вертикали (в свету) и горизонтали принимаются с учетом требований СНиП II-89-80* (по табл.9).

Допускается нормативные расстояния до инженерных сетей и фундаментов сокращать, если исключается возможность повреждения трубопровода в случае осадки фундаментов, а также повреждения фундаментов, санитарной или технической безопасности сетей при разрушении последних.

Внутренний диаметр Dвн. футляра надлежит принимать: открытым способом – на 200 мм больше наружного диаметра Dнар. трубопровода; закрытым способом – в зависимости от длины L перехода и наружного диаметра Dнар трубопровода, согласно СНиП III-4-80. Трубопроводы систем водоотведения без футляра следует размещать ниже сетей транспортирующих воду питьевого качества на 0,4 м. В футлярах трубопровод водоотведения может размещаться выше водопровода на 0,2м. Но при этом расстояние от оси пересечения до обреза футляра должно быть не менее 5 м в каждую сторону в глинистых грунтах и 10 м – в крупнообломочных и песчаных грунтах.

Проектирование трубопроводов, прокладываемых щитовой проходкой или горным способом, в том числе трубопроводов глубокого заложения, необходимо выполнять согласно СНиП ΙΙ-91- 77 и Указаниям по производству и приемке работ по сооружению коллекторных тоннелей способом щитовой проходки в городах и промышленных предприятиях (СН 322-74). Ширина траншеи для стальных футляров, укладываемых открытым способом, определяется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Наименьшая ширина по дну траншеи с вертикальными стенками без учета их крепи должна составлять не менее 1,5 наружных диаметров футляра. В устойчивых грунтах нормальной влажности допускается рытье траншеи с вертикальными стенками без крепления на следующую глубину:

– в насыпных песчаных и гравелистых грунтах – до 1 м;

– в супесчаных и суглинистых грунтах – до 1,25 м;

– в глинистых грунтах – до 1,5 м.

Для крепления стенок траншеи в грунтах повышенной влажности рекомендуется применять крепи.

При строительстве переходов из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» под автомобильными и железными дорогами, через водные преграды прокладка защитных стальных футляров может быть произведена закрытым (бестраншейным) способом следующими методами: продавливанием (микротоннелированием), проколом (прокалыванием, пробивкой), бурением и раскаткой.

При устройстве переходов через автомобильные дороги ΙΙΙ категории трубопроводы из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» могут укладываться без футляров, если обеспечиваются несущая способность, безопасность проектируемого трубопровода и надежность дороги.Если предусматривается реконструкция или восстановление изношенных сетей, и при этом укладку труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в футлярах и тоннелях, где межтрубное пространство должно заполняться цементным раствором, необходимо разрабатывать проект крепления труб, для каждого случая индивидуально.

Технология укладки труб КОРСИС - Научные статьи и другое - Техническая информация Техническая информация Прокладку труб «Корсис» следует производить при температуре наружного воздуха t0 ≥ -50 0. Для укладки самотечных трубопроводов должна производиться

Источник: exact-manual.ru

Широко известная компания «Polieco» уже много лет изготавливает канализационные трубы «Корсис» для переправления сточной, а так же питьевой воды под давлением в 10 атм. Такие трубы разрабатываются по специальной технологии соэкстузии, которая соединяет два разных слоя, образовывая высокопрочное изделие.

Гофрированная труба «Корсис»

Труба «Корсис» имеет гофрированную верхнюю оболочку, состоящую из большого количества ребер. Благодаря гидравлическим свойствам, такие ребра способны противодействовать сильным механическим нагрузкам. Изготавливаются гофрированные трубы из качественного полиэтилена разной жесткости. Внутренний самоочищаемый слой практически не имеет изгибов, что способствует лучшему проходу жидкостей. Белый цвет данного слоя позволяет быстро диагностировать состояние труб во время укладки или ремонта.

Канализационная труба «Корсис»

Гофрированные трубы «Корсис» предназначены для коллекторов в городских канализациях. Помимо этого прочная структура двухслойных труб позволяет применять их для прокладывания канализационных проходов в местах высокого механического давления. Это могут быть аэропорты, автомобильные дороги и железнодорожные пути. На городских улицах канализация прокладываются обычно на большую глубину от 5до 8 м. Трубы «Корсис» могут выдерживать температуру проходящей жидкости до +60 град.С. Так же они устойчивы к сильным морозам и ультрафиолетовым лучам. При правильной кладке с соблюдением всех правил, канализационные трубы и трубы для ливневой канализации могут прослужить более 50 лет.

Труба «Корсис» SN8

На данный момент под маркой «Корсис» выпускаются трубы с тремя единицами жесткости: SN6, SN8 и SN12. Они определяют глубину монтажа изделия, а так же максимальную нагрузку на него. Серия SN8 с жесткость 8 кН/м2, предназначена для укладки на глубину до 8 м., при этом минимальная глубина составляет 1 м. Трубы с разной жесткостью различаются только толщиной наружного гофрированного слоя. Раструбы этих труб, а так же дополнительные детали для монтажа изготавливаются одинаковых размеров 315-1200 мм. Таким образом, используя стандартные муфты можно соединять тубы с разной жесткостью. Канализационные трубы выпускаются с длиной 6 и 12м. Такая многофункциональность труб и широкий выбор дополнительных деталей, дает возможность создавать самые сложные канализационные схемы и конструкции. Помимо этого трубы «Корсис» могут соединяться со всеми необходимыми дренажными системами.

Читайте также:  Монтаж отопления металлопластиковыми трубами

Монтаж труб «Корсис»

Во время кладки гофрированных труб необходимо правильно выбирать состав, которым будет засыпаться траншея и соответственно промежутки между ребрами трубы. Величина гранул материала не должна быть больше этого промежутка.

Трубы фирмы «Корсис» можно соединять двумя способами:

  • С помощью сварки. Благодаря высокой жесткости и достаточному промежутку между гофрами существует возможность сваривания данных труб аппаратами, которые применяется во время укладки обычных полиэтиленовых труб. Время сварки, а так же давление определяется в зависимости от жесткости полиэтилена.
  • С помощью муфты и уплотняющего кольца. В зависимости от размеров трубы «Корсис», уплотняющее кольцо может устанавливаться в первый либо во второй паз. В первый вставляется при диаметре трубы от 250 до 1200 мм, во второй – от 125 до 200 мм. При этом сам уплотнитель должен быть направлен в противоположную сторону входа трубы в соединяющую муфту. Все соединения во время стыковки должны быть идеально чистыми. Муфта крепится с равномерным и постоянным распределением силы.
Трубы Корсис для водоснабжения и канализации Трубы Корсис для водоснабжения и канализации. Монтаж труб «Корсис».

Источник: nagdak.ru

Делая канализацию в частном доме либо на предприятии, вы всегда столкнётесь с проблемой выбора труб. Современный сантехнический рынок предлагает огромное количество различных решений, отличающихся размерами, формой, качеством и производителем. Выбрать лучшее по всем этим критериям бывает достаточно сложно, однако мы советуем вам выбрать трубы «Корсис» и «КросисПРО», которые идеально подходят для прокладки самотёчных канализаций. Стоит также заметить, что двухслойные трубы Корсис подходят не только для внутридомовой разводки, но и для центральных канализационных систем.

Где производят «Корсис»

«Группа ПОЛИПЛАСТИК» – надёжный производитель труб Корсис, которые зарекомендовали себя как один из самых надёжных товаров на сантехническом рынке. Свои пластиковые трубы компания выпускает на заводах в Новочебоксарске, Климове, Ангарске, а также в республике Казахстан.

Предлагая выбрать трубы «Корсис», мы подразумеваем целую линейку полимерный изделий, предназначенных для следующих целей:

  • Прокладка канализационных систем;
  • Отвод сточных (дождевых и талых) вод;
  • Отвод воды;
  • Санация пропускных труб в земляном полотне автомобильных дорог.

Классификация труб «Корсис» и «Корсис ПРО»

У разных труб Корсис технические характеристики индивидуальны, поэтому для них существует несложная система классификации, чтобы вам было легче подобрать необходимое изделие:

  • Трубы «Корсис» и «Корсис ПРО» в первую очередь различают по материалу, из которого они изготовлены: «Корсис» изготавливается из полиэтилена, а «Корсис ПРО» из полипропилена.
  • Структура у обоих труб одинакова, однако она также заслуживает внимания. Трубы «Корсис» состоят из двух слоёв: гладкий внутренний и гофрированный внешний. Трубы «Корсис» и трубы «Корсис ПРО» также можно различить по цвету внутреннего слоя: у первого варианта он белый, а у второго голубой.
  • SN – это показатель кольцевой жёсткости. Каждая труба Корсис характеристики SN имеет различные, однако гофрированная поверхность позволяет выдерживать большие нагрузки на кольца трубы у любого изделия. Подбирая трубы Корсис, необходимо хорошо продумать необходимый показатель кольцевой жёсткости, ведь, например, прокладывая трубы под автомобильной трассой или под авиационным полотном, необходимо выбирать только высококачественные трубы с достаточной прочностью к внешним механическим воздействиям, иначе это может привести к аварии. Измеряется жёсткость труб в кН/кв.м., а конкретные показатели труб «Корсис» составляют 4,6,8 кН/кв.м. у полиэтиленовых изделий, и 12, 16 кН/кв.м. у полипропиленовых «Корсис ПРО».
  • Поставляемые трубы также могут иметь различную комплектацию. Обычно трубы поставляются, либо с приваренным раструбом, который крепиться к уплотнительному кольцу у труб с диаметром более 250 мм, либо без него.
  • Длина труб обычно составляет 6 или 12 м. Разрезаются трубы по нижней гофре, поэтому производитель может допускать отклонения в 1% от указанного метража.
  • Монтаж труб «Корсис» проводится при температуре от -40 до +60°C, а «Корсис ПРО» можно установить при температуре от -20 до +60°C.
  • Трубы Корсис для канализации также различаются максимальным значением своей рабочей температуры. Труба «Корсис ПРО» способна проводить жидкости, температура которой составляет +95°C, а вот труба «Корсис» выдержит лишь жидкости с температурой в 40°C.

Подробно о полипропиленовых трубах «Корсис ПРО»

Ознакомившись с основными различиями и характеристиками, поговорим о каждом классе труб от компании «Группа ПОЛИПЛАСТИК». Начнём с серии ПРО, которая изготавливается с использованием импортных компонентов, например, высокомодульного блок-сополимера. Благодаря качественному сырью достигается высокая надёжность и прочность готового продукта.

Выбирая трубы, вы обязательно должны знать, для чего они применяются. Трубами «Корсис ПРО» выполняются следующие системы:

Выбирая двухслойные профилированные трубы Корсис ПРО, также необходимо знать об их отдельных преимуществах:

  • Гофрирование трубы позволяет добиться высокого уровня жёсткости, в результате чего, трубу можно прокладывать даже на глубине в 15м;
  • Высокая устойчивость к прочим механическим воздействиям;
  • Абсолютная стойкость к различным химическим воздействиям, а также воздействиям окружающей среды, например, почвы;
  • Трубы удобно и легко транспортировать, а также устанавливать. Дополнительно этот процесс облегчает широкий выбор различных фитингов, которые не только позволяют соединить трубы между собой, но и подключить их к каким-либо сооружениям;
  • Широкий интервал рабочей температуры позволяет отводить не только холодные, но и горячие жидкости.

На последнем пункте стоит остановиться подробнее, ведь в нём также скрывается значительный недостаток данной трубы. Рабочая температура трубы, как мы уточняли ранее, составляет от -20 до +95 °C, что говорит о невозможности открытой прокладки такой трубы на улице.

Также рекомендуем обратить внимание на дополнительные характеристики и пороги трубы «Корсис ПРО»:

  • Плотность составляет 900 кг на кубический метр;
  • Массовая доля углерода составляет от 2 до 2,5;
  • При работе с особо горячими жидкостями (200 °C), труба будет держаться до 8 минут;
  • При давлении в 4,2 Па и нагреве в 80 °C труба продержится примерно 140 часов;
  • При давлении в 2,5 Па и нагреве до 95 °C труба будет исправно работать на протяжении 1000 часов.

Далее стоит указать диапазоны различных размеров и показателей, которые зачастую зависят друг от друга:

  1. Внешний и внутренний диаметр такой трубы составляет от 110/91 до 1000/851 мм;
  2. Толщина стенок (без выступа гофра) составляет от 1 до 5 мм;
  3. Ширина выступа гофра может быть от 8,6 до 60 мм;
  4. Трубы с кольцевой жёсткостью SN12 имеют массу от 0,84 до 40,69 кг;
  5. Трубы с кольцевой жёсткостью SN12 имеют массу от 0,92 до 44,79 кг.

Покупая трубы в магазине, внимательно смотрите на их внешний вид: на поверхности не должно быть каких-либо вмятин или трещин. Не менее важна маркировка, которая наносится печатью или наклеиваемым ярлыком вдоль гофра. На ней указывается производитель, дата выпуска и номер партии. Зачастую на ней также указываются дополнительные сведения о трубе.

Подробно о полиэтиленовых трубах «Корсис»

Вторая линейка труб от компании «Группа ПОЛИПЛАСТИК» практически не уступает трубам «Корсис ПРО», однако имеет ряд отличительных свойств. Сначала разберём их положительные качества:

  • Полиэтилен дешевле полипропилена, поэтому готовые трубы также поставляются по сниженной цене;
  • Труба отлично выдерживает различные физические, химические и природные воздействия;
  • Транспортировка и монтаж труб Корсис не потребуют больших временных и денежных затрат;
  • Для такой трубы также выпускаются фитинги, позволяющие легко соединять трубы между собой и с другими конструкциями;
  • Гладкость внутренней поверхности позволяет добиться высокой пропускной способности, а также избавить трубу от образования засора;
  • Незначительным преимуществом также является возможность устанавливать трубу в сильные морозы до -40°C.

Канализационные трубы Корсис также имеют свои недостатки. Одним из значимых недостатков является порог максимальной рабочей температуры в 40°C. Также у этих труб ниже кольцевая жёсткость (SN).

Устанавливать трубы можно на различную глубину, которая зависит от показателя SN:

  • SN4 позволит закапывать трубу на глубину чуть больше метра;
  • SN6 позволит устанавливать трубу на глубину до 6 метров;
  • SN8 позволит монтировать трубу на глубину до 10 метров.
Читайте также:  Теплоизоляция для труб энергофлекс

Далее рекомендуем ознакомиться с порогами и дополнительными характеристиками труб «Корсис»:

  • Плотность составляет 950 кг на кубический метр;
  • Массовая доля углерода составляет от 2 до 2,5;
  • При нагреве до 80°C и давлении в 2,8 Па труба прослужит 1000 часов;
  • При том же нагреве и давлении в 3,9 Па труба проработает 165 часов;
  • При нагреве жидкости до 200°C труба прослужит примерно 20 минут.

Двухслойная гофрированная труба Корсис также выпускается разных размеров:

  1. Внутренний и внешний диаметр может быть от 110/91 до 1200/1030 мм;
  2. Толщина стенки (без учёта выступа гофра) составляет от 1 до 5 мм;
  3. Ширина выступа гофра составляет от 8,6 до 80 мм;
  4. Расчётная масса трубы с жёсткостью SN 4 составляет от 0,79 до 56 кг;
  5. Расчётная масса трубы с жёсткостью SN 6 составляет от 0,87 до 60,25 кг;
  6. Расчётная масса трубы с жёсткостью SN 8 составляет от 0,95 до 64,5 кг.

Выбирая эти трубы, также обращайте внимание на маркировку и внешнее качество труб.

Соединение труб «Корсис»

Закупив необходимые трубы, пришло время устанавливать их, соединяя между собой. Сделать это можно тремя доступными способами:

  1. Используя специальную соединительную муфту;
  2. Сваривая трубы встык;
  3. Применяя раструбное соединение.

Мы подробно расскажем о каждом способе, однако начнём с первого. Соединительные муфты используют практически во всех случаях, ведь так вы сможете добиться максимально надёжного соединения. Читайте также: “Канализационные трубы Прагма – характеристики и преимущества перед аналогами”.

Муфта закрепляется уплотнительным кольцом, которое закрепляется на трубах двумя способами:

  1. На трубу с диаметром до 200 мм кольцо надевается на вторую волну гофры;
  2. На трубу с диаметром более 200 мм кольцо надевается на первую волну.

В результате вы получите надёжное и герметичное соединение.

Сварка встык редко используется для канализационных труб, ведь они, как правило, выпускаются больших диаметров. Чтобы сварить два конца труб, необходимо вложить их в специальный сварочный аппарат, который расплавит торцы и состыкует их. После застывания вы получите не менее надёжное соединение, однако затратите больше времени, сил и денежных средств.

Раструбное соединение особенно популярно для труб с широким диаметром. Зачастую изготовитель труб в заранее приваривает раструб к изделиям с диаметром от 250 мм. Труба загоняется в раструб с использованием силиконовой смазки, после чего, дополнительно фиксируется уплотнительным кольцом.

Что нужно знать о монтаже труб «Корсис»

Трубы «Корсис» позволяют без проблем обустраивать смотровые колодцы, которые бывают следующих типов:

  1. Инспекционные;
  2. Лотковые, которые используют в жилищно-коммунальных сетях;
  3. Безлотковые строят для дорожно-ливневой канализации;
  4. Перепадные колодцы используются для систем с разным уровнем входящей и выходящей трубы;
  5. Тангенциальные колодцы отличаются широким диаметром, как правило, в них устанавливают широкую площадку и лестницу.

Для прокладки шахт колодцев используют трубы «Корсис ПРО» и «Корсис ПЛЮС» с диаметром 630 до 2200 мм. Для закрепления горловины и шахты используются уплотнительные кольца, также используют специальный адаптер, который позволяет сделать выход из колодца в шахту под некоторым углом.

Правила при установке труб канализационных труб Корсис:

  1. Для монтажа рекомендуется нанимать специалистов;
  2. Соединяя трубы, тщательно очищайте места стыковки от различных загрязнений;
  3. Ни в коем случае не смазывайте места соединения маслом, которое значительно сокращает срок службы пластиковой трубы. Смазывайте только водоотталкивающим силиконом;
  4. Устанавливая трубы Корсис, рекомендуем использовать фитинги той же фирмы;
  5. Всегда соблюдайте эксплуатационные требования, например, порог рабочей температуры.
Труба Корсис: технические характеристики, производитель труб для канализации, двухслойные канализационные профилированные, монтаж гофрированных труб Труба Корсис: технические характеристики, производитель труб для канализации, двухслойные канализационные профилированные, монтаж гофрированных труб

Источник: trubaspec.com

Название «Корсис» носят трубы, широко используемые для наружной канализации. Они представляют собой полиэтиленовые изделия с двойной стенкой. Наружная стенка — черного цвета с гофрированной структурой, внутренняя – белого цвета с гладкой поверхностью.

Трубы Корсис большого диаметра

Изделия используются для монтажа безнапорной и ливневой канализации, характеризуются разными размерами и толщиной стенок. Также варьируются высота и шаг между гофрами.

Материал изготовления и область применения

Полиэтиленовые соединения, которые используются в структуре материала, характеризуются высокой плотностью. Они отличаются высокой устойчивостью к ударам, воздействию химических соединений, стиранию и прочим влияниям внешней среды. Причем полимер ПЭ сохраняет свои свойства даже при низких температурах.

Используются изделия Корсис для обустройства:

  • хозяйственно-бытовых стоков;
  • систем сбора и отведения дождевых стоков;
  • естественных водоотводов в железнодорожных и автомобильных покрытиях;
  • дренажа в местах пересечения канав с дорожными полотнами;
  • систем транспортировки веществ, совместимых с полиэтиленом;
  • кабельной канализации.

Так как полиэтиленовые трубы характеризуются гибкостью, допускается их монтаж в экстремальных рельефных условиях на разной глубине. При этом радиус их изгиба может достигать 40-50 диаметров изделия.

Готовые трубы Корсис на производстве

Глубина его заложения варьируется от 1 до 15 м. Единственным требованием к закладке является правильное заполнение поверхности канавы: гофрированная поверхность должна быть равномерно засыпана почвой, чтобы она плотно прилегала к каждому выступу и впадине.

Преимущества продукции

Канализационная труба ПЭ отвечает таким требованиям:

  • имеет гидравлическую структуру, которае сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации;
  • она устойчива к нагрузкам внешней среды;
  • надолго сохраняет герметичность стыков;
  • она устойчива к коррозийным процессам и воздействию химической среды;
  • демонстрирует устойчивость к стиранию поверхности и обрастанию ее отложениями;
  • доступный монтаж;
  • демократичная цена.

Кроме того, Корсис обладает достоинствами, которые объединили в себе несколько факторов:

  1. Изделия обладают высокой кольцевой жесткостью. Она достигается за счет специальной конструкции, а также марок высокоплотного полиэтилена.
  2. Легкий монтаж обеспечивается применением муфт и уплотнительного кольца. Также может использоваться стыковая сварка. Кольцо укладывается внутрь гофры, поэтому его смещение практически невозможно. Его профиль позволяет достичь максимальной герметичности трубы.
  3. Универсальность трубной конструкции достигается за счет применения фитингов и колодцев.
  4. Изделия беспрепятственно транспортируются, благодаря легкому весу.
  5. Несмотря на демократичную стоимость, демонстрирует длительный срок службы.

Технические характеристики

Канализационная конструкция Корсис получена путем ко-экструзии. Это ПЭ изделие , технические характеристики которого определяются исходя их параметров наружного диаметра, условного прохода, толщины стенки, а также ширины профиля. Форма профиля препятствует его деформации.

В продажу поступают изделия двух видов. Они отличаются между собой классом кольцевой жесткости:

Разная жесткость позволяет укладывать трубу на разной глубине. Гофрированная стенка черного цвета обеспечивает ей устойчивость перед ультрафиолетом. Белый цвет по внутренней стороне позволяет без труда диагностировать ее состояние.

Выпускают трубу в изделиях длиной 6 и 12 метров. По наружному диаметру она отличается размерами от 110 до 1200 мм. Есть возможность использовать материал с уже приделанным раструбом или без него.

Наружный и внутренний диаметр изделия меняется в зависимости от высоты гофры, толщины его стенок, толщины стенок внутреннего слоя, шага гофры, ширины ее выступа. Например, при внутреннем диаметре 110/91 наружный диаметр составляет 110 мм, высота гофры, 8.7 мм, толщина ее стенок – 0.45-0.5, шаг гофры – 12.6, а ширина выступа – 8.6 мм.

Монтаж изделий

Характеристики ПЭ изделия указывают, что его установка не допускается на глубину менее 1 метра и более 15 метров. На правильность заложения влияет не только глубина траншеи, но и материал обратной засыпки. Он должен быть достаточно мелким, чтобы его фракции не превышали ширину профиля.

Гофрированные изделия Корсис устанавливаются двумя способами:

Преимущество материала – достаточная толщина и оптимальное расстояние между выпуклостями гофры. Это позволяет использовать сварку. Ее технология такая же, как и при работе с обычными трубами. Время работы и давление сварочного аппарата регулируются в зависимости от толщины стенок.

Обзор Труб Корсис: характеристики, диаметры Труба Корсис: описание, назначение, виды. Технические характеристики, преимущества труб Корсис.

Источник: trubypro.ru

Для канализационных систем, как наружных, так и подземных применяются различные трубы и составляющие. Характеристики материалов, которые используют производители достаточно разнообразны, это: полиэтиленовые и полипропиленовые, ПВХ трубопроводы, а также из стеклопластика.

Под торговой маркой «КОРСИС» (группа «Полипластик») производится продукция из полиэтилена (ПЭ) или других аналогичных полимеров, которая применяется для безнапорных систем водоотведения, а также ливневая и хозяйственно бытовая канализационная сеть.

Данная группа продукции составляет конкуренцию железобетонным трубопроводам, которые не лишены негативных качеств и постепенно уходят из рынка. Хотя, и полиэтиленовая продукция имеет свои особенности, о которых лучше знать заранее.

Читайте также:  Условный и наружный диаметр труб

Особенности продукции

В большинстве случаев компания КОРСИС занимается изготовлением продукции из полиэтилена (ПЭ) низкого давления или полимеров. Часто полиэтилен смешивают с другими веществами, образуя таким образом монтаж сплава повышенной прочности и надежности.

Преимущества полиэтилена (ПЭ) перед ближайшими конкурентами очевидны. В отличие от железобетонных труб, полиэтиленовые намного легче, при этом прочность у них находится на достаточно высоком уровне. Они не реагируют на влагу и очень долговечны.

Не имеет значения, как давно был произведен монтаж трубы. Даже через 50 лет они будут выдерживать предписанные нагрузки и выполнять свои функции так, как положено.

Если же сравнивать их с металлическими изделиями, то здесь сразу бросается в глаза исключительная дешевизна полиэтилена и его устойчивость к коррозии.

Для систем канализации, которые преимущественно прокладывают под землей, возможность трубы пролежать под грунтом длительное время без разрушения или серьезных повреждений — это едва ли не самый главный показатель. Именно на него ориентируется большинство современных строителей.

Преимущества изделий

Основная продукция компании представляет собой гофрированную двухслойную трубу (внешняя стенка – профильная, внутренняя — гладкая) из со-экструдированного полиэтилена. Продукция, изготавливаемая таким образом отличается долговечностью, химической стойкостью и морозоустойчивостью.

Гофрированные изделия популярны еще и исключительно прочностью, что очень важно, когда на трубу начинают действовать постоянные нагрузки от нескольких метров насыпного грунта.

Ребра гофры устроены таким образом, чтобы усиливать ее сечение и перераспределять нагрузку. Сломать трубу по ребру — это очень сложная задача. Пробить ее во время монтажа тоже практически невозможно. А ведь есть еще внутренний гладкий слой из полимеров.

Пластиковые гофрированные трубы

Неудивительно, что трубы от этой компании столь популярны. Ведь их надежности, прочности и функциональности можно только позавидовать. И это при довольно низкой цене на сам товар.

Кроме того, данная разновидность изделий обладает следующими качествами:

  • В силу свойств полиэтилена, обладает достаточной ударопрочностью и стойкостью к истиранию;
  • За счёт используемого материала и удачной конструкции имеет высокую кольцевую жёсткость;
  • Легкий монтаж и малый вес, что удобно при транспортировке;
  • В силу используемой технологии могут быть достаточно большого диаметра.

В результате, предоставляя продукцию, которая качественнее, чем ПВХ труба от КОРСИС занимает обширную нишу на рынке.

В сравнении с другими аналогами на рынке канализационной полимерной продукции, КОРСИС демонстрирует сравнительно лучшую устойчивость к низкой температуре, чем основной конкурент «ПРАГМА», при этом у продукции второго производителя сравнительно большая пропускная способность самых изделий.

Из недостатков гофрированных изделий можно отметить невозможность соединять их по простейшим сварным методам, как это делается с образцами, у которых есть гладка поверхность.

Так, на гладкие полиэтиленовые трубы без проблем можно наварить седелку или вырезать отверстие под новый вывод. Гофра же подобным манипуляциям не поддается, нужна специальная муфта.

Разновидности продукции

Теперь рассмотрим популярные варианты, которые компания предлагает своим покупателям. Они на рынке находятся уже давно и успели завоевать недюжинную популярность.

Данная продукция выпускается в нескольких модельных рядах:

  • Двухслойные гофрированные трубы КОРСИС;
  • серия ПРО (полипропиленовые, многослойные);
  • серия ЭКО (материал – полиэтилен вторичной переработки);
  • серия АРМ – армированная серия;
  • серия ПЛЮС – увеличенного диаметра;
  • серия СВТ – спиральновитые, оптимизированные под внешнюю канализацию.

Основной модельный ряд на данный момент представлен двумя подвидами с различной кольцевой жёсткостью – SN 8 и SN 10. Гофрированная канализационная труба от КОРСИС подходит для прокладки подземной канализации, а параметры жёсткости позволяют их использовать на различных глубинах.

Трубы КОРСИС для канализации выпускаются в сходных типоразмерах.

Технические характеристики трубы КОРСИС предполагают номинальный наружный диаметр – от 110 мм до 1200 мм, рабочую температуру среды — от 0 до +40 градусов, а кратковременное колебание температуры допускается в пределах от – от -40 до +60 градусов по Цельсию.

Прокладка труб КОРСИС производится на минимальной глубине, в случае использования в подземной канализации, – 1 метр, максимальная глубина составляет 15 метров. Срок службы при соблюдении правил эксплуатации составляет более 50 лет.

Типоразмеры «АРМ» по внутреннему диаметру – от 800 до 2400 миллиметров, при этом класс кольцевой жёсткости – SN 16. По согласованию с заказчиком номинальная кольцевая жёсткость трубы может быть от SN 8 до SN 24.

Пластиковые трубы КОРСИС серии «ПРО» также производится с жёсткостью SN 16, типоразмеры соответствуют основному модельному ряду «КОРСИС».

Диаметры трубы КОРСИС серии «ПЛЮС» по внутреннему диаметру от 1200 до 2400 миллиметров, классы жёсткости – SN 2, 4, 6, 8.

Типоразмеры спиральновитых изделий серии «СВТ» (тип 1, без дополнительных слоёв) по внутреннему диаметру – от 360 до 2800 миллиметров, класс жёсткости — от SN 2 до SN 16. Трубы для наружной канализации КОРСИС этой разновидности также выпускаются в вариантах «тип 2» и «тип 3».

Особенности монтажа

В большинстве случаев эти трубы прокладывают под землей. Делается это траншейным или бестраншейным способом. Первый предпочтительнее, когда у вас есть свободный участок, экскаватор и рабочие руки.

Соединение с помощью муфты и сварки

В таком случае раскапывают траншею нужный глубины и с шириной в 2-2.5 метра. На ее дно высыпают песок или специальные гранулы. Затем кладут сами трубы. Для их соединения применяется муфта или сварка. После этого трубу засыпают мелкой галькой или песком с крупными вкраплениями.

Засыпают трубопровод так, чтобы его профиль был полностью прикрыт защитным слоев. Еще выше могут протянуть ленту с предупреждением. Она необходима для того, чтобы при будущих раскопках экскаваторщик случайно не повредил трубопровод.

После выполнения всех этих действий траншею засыпают и утрамбовывают.

Если речь идёт о засыпке траншеи с уже установленной системой, производитель трубопроводов КОРСИС рекомендует обратить внимание на состав, которым траншея засыпается.

Размер гранул должен быть меньше шага между гофрами. Это убережет их от повреждений. Исключения составляет только песок. На его структуру внимание не обращают.

Соединение трубопроводов КОРСИС между собой может производится следующим образом:

  • Муфтовое соединение. Монтаж труб КОРСИС в этом случае производится с помощью муфты и уплотнительных колец, которые устанавливаются в паз рифления. Устанавливается муфта в этом случае можно с помощью рычажного устройства;
  • Сварочное соединение труб КОРСИС в стык. Производитель допускает такой вариант, режим сварки будет зависеть от толщины стенки трубы.

Также данная разновидность изделий поставляется с приварным раструбом. Для удобства монтирования монтажное оборудование, включая нагревательные элементы, стяжное устройство и распорные кольца может поставляться вместе с основной продукцией.

При установке муфты или раструба следует избегать ударного воздействия (не использовать кувалду, к примеру).

Выбор и стоимость продукции

Подбор конкретной модели трубы желательно вести с помощью специальных расчетов. Если вы в этом ничего не смыслите, то доверьтесь профессионалам.

Очень важно, чтобы труба отвечала всем требованиям, что будут в собираемой системе. Имеется в виду уровень рабочего давления, рабочей температуры, прочность и т.д.

Также важно подобрать образцы правильного диаметра. Ведь их несоответствие существенно добавит вам проблем. После покупки изделий принимаются за приобретение муфт и дополнительных материалов.

Их уже покупают по остаточному принципу и выбирают в зависимости от конкретных моделей.

Двухслойная гофрированная труба от КОРСИС с жёсткостью SN 8 стоит от 2.5 долларов (внешний диаметр — 110) за погонный метр (сегмент трубы может быть 6 или 12 метровой длинны).

Гофрированные трубы корсис

Соответственно, при наружном диаметре в 1200 миллиметров цена гофрированной трубы КОРСИС будет составлять от 220 долларов за погонный метр. Муфты и уплотнительные кольца для соединения также будут отличаться по цене в зависимости от диаметра.

Цена канализационных труб КОРСИС с приваренным раструбом будет больше, чем в обычной комплектации. Так, полиэтиленовая труба от КОРСИС с внешним диаметром 250 мм класса SN 8 стоит 13 долларов за погонный метр.

Цена полиэтиленовой трубы КОРСИС с приваренным раструбом – 14 долларов для сегмента из 6 метров, и 13.5 долларов – для сегмента длиной в один метр.

Полипропиленовые трубы КОРСИС стоят дороже, так как производят их из более дорогих и качественных материалов. Их цена может доходить до 15-20 долларов за погонный метр. Зато за эти деньги вы получаете продукцию высшего стандарта.

Соединительная муфта будет стоить – от 10 долларов (внешний диаметр 110 мм) и до 250 долларов (внешний диаметр 1200). Уплотнительные кольца для диаметра 110 — 5 долларов, для диаметра 1200 – 135 долларов.

Трубы Корсис: технические характеристики, монтаж Как монтируется труба КОРСИС? Преимущества и недостатки труб КОРСИС

Источник: homebuild2.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Прокладка трубопроводов КОРСИС

Устройство траншеи

Рекомендуются следующие размеры траншеи: ширина - не более 2-3 диаметров трубы, глубина ат веред трубы до по­верхности грунта - не менее 1 м. Стенки траншеи должны быть по возможности вертикальными и укреплены при необхо­димости подпорками или щитами. После присыпки трубы, перед уплотнением засыпного грунта подпорные конструкции должны быть удалены, Дно траншеи должно быть выровнено. При наличии в грунте камней и других включений, которые могут повредить грубу, основание траншеи должно быть выполнено из песка или мелкого гравия, чтобы ребра гофриро­ванной наружной стенки трубы не касались грунта, Запрещается использование обломочного неокат энного материала, При укладке труб в траншею или на опоры необходимо принимать все меры, исключающие повреждение труб. При уста­новке труб необходимо убедиться в том, что в них не попали мусор или посторонние предметы, э их внутренняя поверх­ность не повреждена, Категорически запрещается корректировать га ложен ив труб внутри траншеи, пользуясь для этого камнями, кирпичами и пр. Трубы должны быть обеспечены устойчивой опорой, а в тех местах, где возможна осадка фун­та, необходимо использовать соответствующие типы соединений или провести специальную обработку дна траншеи [10].

Категории уплотнении грунта и общая деформация

Рассмотрим три категории установки труб с разпичньЕми типами уплотнения грунта.

Категория 1,

Тщательное уплотнение: С f= 1.0

Дно траншеи выравнивается, а камни и другие твердые предметы убираются из траншей, В случае, когда дно траншеи твердое (.например, в тинистых грунтах], из неутрамбованного песка выполняется подсыпка толщиной около 200 мм (еcли грунт основа­ния песчаный, то применение подсыпки не требуется). На подготовленное таким образом дно траншеи укладывается труба, и про­странства пп обе ве стороны заполняется Естественным грунтом или привезенным на стройплощадку песком. Обсыпка выполня­ется послойно до верха трубы с одновременным уплотнением засыпаемого песка так. чтобы труйа имела хороший упор. Затем песок по обе стороны трубы утрамбовывается механически до величины не менее 9В% по Проктору. Следующий слой толщиной около 300 мм засыпается над трубой и уплотняется таким же способом, Эта процедура повторяется до образования слоя толщи­ной минимум 0,7 номинального диаметра трубы. Дальнейшее заполнение траншеи выполняется естественным грунтом.

Категория 2.

Умеренное уплотнение: С f = 2.0

Данная категория монтажа применима только при прокладке в песчаньм грунтах. В атом случав труба засылается песком до высоты примерно БОВ мм выше ее верхней отметки, после чего выполняется его уплотнение. Следует обратить вни­мание на тщательное распределение песка по обе стороны трубы.

Категория 3.

Отсутствие уплотнения: С f = 3,0

При использовании данной категории установки не требуется никаких специальных работ. Дно траншея, как и уплотнение грунта, заполняющего траншею, выполняется только при помощи экскаватора. Уплотнение не ведется послойно, а после заполнения траншеи по ней проезжает тяжелая техника (например, экскаватор). В глинистых грунтах необходимо обра­тить внимание на то, чтобы большие куски глины не повредили трубу,

Применяемая категория установки должна учитывать условия прокладки трубопровода. Когда укладка производится под доро­гой, то, исходя из требования величины уплотнения грунта, должен быть применен монтаж категории 1. Когда же трубопровод укладывается по неосвоенной терртории, где нет движения транспорта, допускается применение монтажа категории 3, Для труб КОРСИС класса жесткости не менее В кПа (5№В) начальная деформация труб сразу после окончания монтаж­ных работ может соответствовать величинам, указанным в Таблице 16.

С течением времени (от 3 мес. до 1,5 года) труба продолжает деформироваться, прежде чем величина деформации до­стигнет постоянного значения. Величина этого роста Сf зависит от условии установки и. в случае монтажа категории 3, от типа грунта, применяемого для обсыпки трубы (Таблица 17). Конечная величина деформации является суммой указанных величин;

(δ/D)кон.=(δ/D)нач.+Сf

где Cf - временная составляющая относительной деформации, %.

Допускаются следующие максимальные величины деформации трубы (ISO ТR 7073):

  • для начальной деформации - не более 8%;
  • для Сf-не более 4%;
  • для суммарной конечной деформации - не более 12,5%.

Таблица 16. Величина начальной деформации

Категория установки

Величина деформации трубы

Средняя

Максимальная

1

0,5%

1 ,0%

2 1,0% 2,5%
3 2,5% 6,0%

Таблица 17, Величина дополнительной деформации Сf

Категория установки

Тип грунта

Сыпучий

Плотный

1

1 ,0%

1,0%

2 2,0% 2,0%
3 3,0% 4,0%

Рис. 22. Допустимая деформация трубы после укладки

А - кольцевая жесткость, кН/м2; В - начальная деформация %; I - тщательно уплотненный грунт; II - умеренно уплотнен­ный грунт; III - отсутствие уплотнения

Примечание: Средние значения деформации непосредственно после установки трубы представлены нижней границей раз­дела каждой области, максимальные значения - верхней границей раздела. Данные графической диаграммы правомерны при следующих условиях:

а) глубина заложения от 0,8 м до 10 м;б) соотношение «глубина заложения/диаметр» не менее 2,0.в) разработчики должны установить допустимую, среднюю и максимальную величину деформации, руководствуясь наци­ональными требованиями, производственными стандартами и т.д.;г) трубы соответствуют [2];

д) качество выполнения работ должно гарантировать требуемую степень уплотнения грунта (категорию установки), в которой должен быть уверен проектировщик.

В результате 25-летнего изучения динамики деформации груб в различных условиях были выявлены следующие законо­мерности, представленные в графической форме на Рис. 22.

Рекомендации по прокладке

Трубы КОРСИС можно сваривать как в траншее, так и на бровке. Муфтовое соединение можно устанавливать непосред­ственно в траншее. В связи с малым весом труб КОРСИС наиболее удобно производить соединение длинных прямых сек­ций на бровке. Однако в связи с тем, что коллектор может прерываться запорными устройствами или смотровыми колод­цами, возможность проведения работ вне траншеи существует далека не всегда.

Во время укладки необходимо удепять внимание возможному температурному расширению, несмотря нэ то, что при рва­ных температурных условиях тепловое расширение труб КОРСИС значительно (приблизительно на 50%) ниже, чем у обычных напорных полиэтиленовых труб.

Соединения должны обеспечивать необходимые гидравлические характеристики и статические нагрузки, предусмотренные проектом и установленные производителем. При сварке труб встык толщина стенки трубы е4 обеспечивает достаточное сопро­тивление возможному напряжению, вызванному усадкой. Когда для соединения труб используются муфты при температуре воздуха выше 20оС рекомендуется производить частичную засыпку трубы на небольших (30-40 м) интервалах, а завершать ев в болев прохладноЕ время суток [10].

Тем не менее, нужно помнить, что если обратная засыпка произведена надлежащим образом, то возможная продольная подвижность труб КОРСИС компенсируется утрамбованным грунтам обратной засыпки Еплотно заполненные рифления профиля «держат» трубу).

После монтажа необходимо проводить щпраелические испытания установленной трубы. Гидравлические испытания труб КОРСИС можно проводить путем герметиэвши отдельных участков трубы с помощью фиксирующих заглушек и подачи испы­тательного давления 0,05 МПа. Однако следует иметь в виду, что при гидравлических испытаниях за счет линей­ного расширения трубы испытательное давление может несколько снижаться, даже если испытываемая труба гермвтична. Правильно установленная труба КОРСИС с муфтовыми соединениями может легка выдерживать испытательное давление даже в течение длительного времени. При установке труб КОРСИС, как и при установке обычных полиэтиленовых труб, должны соблюдаться требования [2], [4], [11]

Установка трубопровода в водонасыщенных грунтах

Труба КОРСИС, как и другие полиэтиленовые трубы, при погружении в воду всплывает. Уместно напомнить, что обратная засыпка, даже если это сухой материал, может деформировать трубу. Поэтому надо быть крайне внимательным во вре­мя проведения этих работ, Установка в водонасыщенных грунтах должна производиться на сухое дно траншеи. Это обес­печивает правильное устройство основания и откоса.

Необходимо использовать системы вадопонижения для удаления избыточной воды, что позволяет производить укладку труб с соблюдением вышеуказанных требований.

Материал обратной засыпки допжен предотвращать подвижки грунта вблизи поверхности трубы. Гранулометрический со­став и уплотнение материала обратной засыпки должны быть такими, чтобы труба была жестко зафиксирована и дефор­мация рабочего участка трубы не превышала критической.

Размер частиц материала обратной засыпки не должен превышать ширины профиля гофра. При прокладке в водонасыщенных фунтах рекомендуется использовать в качестве материала обратной засыпки щебень и гальку необходимого размера.

Приемка работ

Сдача в эксплуатацию готовой сети из труб КОРСМС должна проходить в соответствии с требованиями Проекта и СНиП 3.01.04-37, СНиП III-3-81 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов», [3] с учетом «Правил производ­ства работ по прокладке и переустройству подземных сооружении».

Данные правила, изданные еще в начале ЭО-х годов, в основном относятся к строительству канализационных сетей из атрэдиционныхл материалов: керамических, чугунных, бетонных и железобетонных труб. Предметное упоминание о трубах из термопластикав двно приблизительно. По этой причине ряд положений вышеупомянутых нормативных документов при строительстве и приемке канализации из пластиковых труб не применяется или отсутствуют соответствующие требо­вания. На период выхода новых нормативных документов, учитывающих условия строительства канализации из пластико­вых труб, приемка работ должна проводиться в соответствии с положениями настоящей инструкции. Испытания самотечных канализационных трубопроводов КОРСИС должны проводиться в соответствии с проектом и с обя­зательным учетом основных требований упомянутых выше нормативных документов и [4]. Предусматриваются два вида испытаний пластиковых трубопроводов при их приемке:
  • Испытание на эксфильтрацию воды из трубопровода (отсутствие утечек воды из трубопровода);
  • Испытание на инфильтрацию воды в трубопровод (отсутствие поступления грунтовой воды в трубопровод).

Испытание на эксфильтрацию является основным и проводится в первую очередь. Испытания трубопровода на герметичность проводится между смотровыми колодцами путем перекрытия канала с помощью временных механических затворов - пробок или пневматических заглушек, наполнения канала водой и измерения падения давления.

Перед проведением испытаний на герметичность должна быть выполнена обсыпка и частичная засыпка трубы. Муфтовые соединения труб, соединения с колодцами остаются свободными, не засыпанными.

Все отверстия исследуемого трубопровода, вместе с присоединительными каналами, должны быть на период испытаний герметично закрыты и предохранены упором от давления воды. При применении на трассе тройников и отводов, а также длинных присоединительных каналов, муфтовые соединения должны быть временно предохранены от разъединения в пе­риод испытаний под давлением.

Во время испытаний уровень грунтовой воды необходимо снизить, как минимум, на 0,5 м ниже дна траншеи. Заглушки на период испытаний исследуемого участка трубопровода должны быть оснащены штуцерами с клапанами для возможности:

  • подвода воды,
  • отвода воды из канала после испытаний,
  • удаления воздуха,
  • присоединения измерительного устройства.

Воду для канализационного трубопровода, подлежащего испытаниям, необходимо подводить из открытого резервуара гравита­ционным способом. Ни при каких обстоятельствах нельзя производить непосредственное присоединение подводящего канала к каналу, подающему воду под давлением. Наполнение канала проводится медленно из колодца снизу канала. После наполнения трубопровода водой и получения в верхнем колодце уровня зеркала воды на 0,5 м выше верхней грани подводящего отверстия, необходимо прекратить подачу воды и так оставить полностью наполненный отрезок трубопровода на 1 час с целью удаления воздуха и стабилизации уровня воды в колодцах. Удаление воздуха из канала происходит через самую высокую точку. Время наполнения отрезка трубопровода не должно быть меньше 1 часа для спокойного наполнения и удаления воздуха из трубопро­вода.

Трубы КОРСИС испытываются на давление 5,0 м водяного столба. Пробное давление может быть меньше, если зто выте­кает из условия углубления трубопровода, а также промежуточных колодцев на трассе канала. Время проведения испыта­ний должно составлять:

  • 30 минут для отрезка канала до 50 м,
  • 60 минут для отрезка канала больше 50 м.

На муфтовых соединениях не должны выступать капли воды. Трубопровод считается герметичным, когда дополняемое ко­личество воды в трубопровод во время испытаний (минимум 15 минут) не превышает 0,02 л/кв,м внутренней смоченной поверхности трубы.

Согласно [11] допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубо­провода за время испытания 30 минут для труб КОРСИС с муфтовым типом соединения на резиновой манжете следует определять по формуле

q = 0.06 + 0.01 D     (6.5.1)

где:

D - наружный диаметр трубопровода, дм;

q - величина допустимого объема добавленной воды, л.

Трубопроводы ливневой канализации также подлежат предварительному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если зто предусмотрено проектом.

В случае нвгерметичности соединения его необходимо заменить и повторить испытание. После проверки соединений на герметичность они засыпаются песком с соответствующей трамбовкой.

Испытания на инфильтрацию проводятся в случае, если уровень грунтовых вод выше дна трубопровода. Используемые при монтаже труб КОРС1/1С с помощью муфты резиновые уллртнительные кольца обладают двусторонним равноценным действием. Проведенное испытание на герметичность трубопровода на давление 5,0м водяного столба предохраняет тру­бопровод от инфильтрации грунтовых еод на такую же величину, При необходимости испытания могут быть проведены. Ис­пытания на инфильтрацию проводится на полностью законченной чести трубопровода на определенной территории кана­лизационной сети без разделения, как ранее, на отрезки, что связано с прекращением осушения траншеи. Допускаемое количество воды при инфильтрации должно соответствовать [3, 11].

trubkom.ru

Соединение труб КОРСИС с трубами других систем и установка колодцев

Трубы КОРСИС можно соединять с трубами любого другого типа с помощью специально разработанных для этого фитин­гов (Рис. 15).

Рассмотрим пример наиболее распространенного типа соединения с трубами из ПВХ/ПП (Рис. 16).

Для выполнения указанного типа соединения предлагается следующий порядок выполнения работ:

  • Осмотреть и очистить раструб трубы из ПВХ, муфту и свободный конец трубы КОРСИС.
  • Вставить свободный конец трубы КОРСИС в раструб соединительной муфты, предварительно обработав его внутрен­нюю поверхность силиконовой смазкой.
  • Смазать смазкой уплотнение в раструбе. Вставить беэраструбный конец муфты в раструб трубы ПВХ.

Наиболее предпочтительным способом перехода между существующей системой и новой линией труб КОРСИС является использование смотровых колодцев.

Рис. 15. Переход сварной КОРСИС SN8 на ПЭ 80 SDR 13,6

Смотровой колодец - это независимая конструкция, являющаяся часть» ка­нализационной системы. Может быть полиэтиленовым или бетонным. Полиэтиленовые колодцы бывают двух типов. Первый тип состоит из лятого основания (пота) и соединенной с ним вертикальной трубы КОРСИС (тепа колодца). Для соединения трубы с таким колодцем используются специаль­ные уплотнительные резиновые кольца, обеспечивающие водонепроницае­мость соединения (Рис. 17,19).

Вгорой тип представляет собой конструкцию, сваренную из отрезков трубы КОРСИС. Очевидно, что такие колодцы могут быть максимально адаптирова­ны к требованиям заказчика. Соединение смотрового колодца этого типа с трубой обычно осуществляется с помощью муфты (Рис. 18). Соединенна труб КОРСИС со смотровым колодцем из бетона осуществляет­ся путем фиксации трубы в колодце с помощью цементного раствора. Конст­руктивная особенность труб КОРСМС - специальный профиль - обеслечива-ет надежность и герметичность такого соединения (Рис. 20). Следует обратить внимание на то, чтобы огевретив в колодце имело диаметр, максимально приближенный к внешнему диаметру трубы. Все образовавши­еся щели необходимо залить цементным раствором, который должен соот­ветствовать требованиям обеспечения плотности бетонного соединения. В процессе установки трубы в бетонной или железобетонной стенке колодца необходимо обеспечить жесткую опору свободного конца трубы с помощью подсыпки грунта до полного схватывания бетона.

Не следует бетонировать трубу КОРСИС одновременно с обустройством стен монолитного колодца, т. к. это может вызвать деформацию трубы под тяже­стью незастывшего бетона.

Рис, 16. Соединение труб КОРСИС (гладкий конец) с трубами из ПВХ/ПП

Рис. 17, ПЭ колодец в комплектации со стандартным лотком

Колодец лрямопроходной

Колодец перепадной
Рис. 18. Сварные колодцы, изготовленные по эскизам заказчика

При установке безраструбного отрезка трубы КОРСИС в бетонный или железобетонный колодец необходимо учесть, что длина участка трубы, который находится с внешней стороны колодца, должна составлять не менее половины диаметра трубы (Рис, 21).

На подготовленный таким образом свободный конец трубы надевается соединительная муфта КОРСИС, в которую встав­ляется очередной участок трубопровода.

Диаметр трубы, вставленной в бетонный колодец, не должен превышать половины диаметра колодца.

Такое техническое решение имеет целый ряд преимуществ:

  • возможность использовать на строительной площадке оставшиеся немерные отрезки труб;
  • ребристая форма внешней поверхности трубы КОРСИС позволяет легче крепить и стабилизировать положение трубы в бетонной стенке колодца;
  • данный метод позволяет также компенсировать напряжения, которые возникают в результате возможной неравномер­ной усадки бетонного колодца и трубопровода;
  • быстрый и легкий монтаж.

Рис.19. Соединение лотка ПЭ колодца с трубой Рис. 20. Монтаж трубы КОРСИС в стенку бетонной камеры
Рис, 21. Присоединение к бетонному колодцу

Соединение труб КОРСИС сваркой встык

Одним из преимуществ системы КОРСИС является возможность соединения труб сваркой встык. Такая возможность обес­печивается достаточной толщиной стенки трубы е^ между ребрами и шириной профиля.

Используются те же методы сварки и сварочное оборудование, что и для обычных напорных полиэтиленовых труб. Пос­тавщики сварочного оборудования вместе с оборудованием предоставляют таблицу значений рекомендованных парамет­ров сварки - температуры, времени и давления, Для стыковой сверки груб КОРСИС обычно принимают значения для свар­ки напорных полиэтиленовых труб с малой толщиной стенки. Необходимо соблюдать осторожность во избежание контак­та нагревателя с ребрами гофра.

Стандартный сварочный цикл для трубы КОРСИС включает следующую последовательность операций с определенным временным регламентам (Таблица 15)

Стойкость к внутреннему давлению

Канализационные трубы считаются безнапорными, но в то же время, согласно [21, для них предусмотрены испытания на гер­метичность в пределах до 0.5 атмосферы на стыках. Несмотря на то, что система подачи жидкости самотеком физически не допускает значений давления, превышающих 5-6 метров водяного столба, инженеры и потребители всегда должны брать в расчет возможные исключительные условия. В случае аварийной ситуации трубэ КОРСИС способна воспринять гидроста­тическое давление, величина которого заведомо выше ггарогв герметичности всей системы.

Таблица 15, Рекомендуемьй режим сварки труб КОРСИС

№пп Операция Продолжительность, с
1 Предварительный нагрев t1 - до образования грата высотой (0.5+0,1*e4) мм
2 Нагрев t2 =  15*e4 c
3 Технологическая пауза (удаление нагревателя) t3 ≤ 3+0.01*Di с
4 Достижение давления сварки t4 < 3+0,03*Di с
5 Сварка t5 > 3+e4 с
6 Охлаждение t6 - зависит от толщины стенки и внешней температуры

trubkom.ru

Техническая информация

Прокладку труб «Корсис» следует производить при температуре наружного воздуха t0 ≥ -50 0. Для укладки самотечных трубопроводов должна производиться специальная подготовка траншеи с обеспечением проектного уклона согласно проекту:

- при естественном основании ровной срезкой грунта с профилированием на угол (по проекту);

- при искусственном основании – насыпкой песка, гравия, щебенки с утрамбовкой слоями толщиной 100÷150 мм до проектной степени уплотнения, бетонированием, установкой свайных опор.

При прокладке предусмотрено два способа опирания труб на основание: плоское и спрофилированное, а также два типа оснований:

-грунтовое выровненное - при прокладке трубопроводов в песчаных грунтах (кроме гравелистых);

-песчаная подготовка толщиной 150мм - при прокладке трубопроводов в галечниковых песчаных грунтах, щебенистых, гравийно-галечниковых, скальных, обломочных, глинистых и т.п., а также по искусственному основанию.

Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» нельзя укладывать непосредственно на бетонных опорах. При прокладке труб в водонасыщенных грунтах со слабой водоотдачей предусматривается искусственное бетонное или втрамбованное в грунт щебеночное основание с устройством песчаной подушки.

При прокладке труб в заболоченных, заиленных, заторфованных грунтах должны быть предусмотрены и осуществлены мероприятия, обеспечивающие несущую способность грунтов, соответствующую расчетному сопротивлению не менее 0,1МПа (замена грунтов, устройство эстакад и т.п.). При прокладке трубопроводов диаметром 700мм и более в опасных для карстообразования зонах в тех случаях, когда возможно временное нарушение продольного уклона трубопровода с кратковременной работой на отдельных участках в напорном режиме, следует применять трубы класса жесткости G8 (SN8) с увеличенной длиной заведения труб в колодцы. В случаях, когда временное нарушение уклона трубопровода недопустимо, следует применять трубы класса жесткости G8 (SN8) с укладкой их на сплошной железобетонной плите.

В зависимости от требуемой несущей способности труб предусмотрены следующие требования по виду и степени уплотнения грунта засыпки пазух траншей, до уровня верха трубы +0,3м (0,3м - защитный слой):

- засыпка местным грунтом с послойным разравниванием и уплотнением с повышенной степенью, которая характеризуется удельным весом уплотненного грунта 15кН/м3 – для песчаных грунтов и супесей, 16кН/м3 для суглинков и глин (Кcom≥0,92),

- засыпка песчаным грунтом с уплотнением до К com≥0,95.

Засыпка пазух траншей местным грунтом с неконтролируемой степенью уплотнения к применению не рекомендуется.

Защитный слой над трубами не должен содержать твердых частиц, комков крупностью более 20мм, а также твердых включений в виде щебня, камней и т.п.

Уплотнение защитного слоя трамбовкой непосредственно над трубами запрещается.

Степень уплотнения грунта засыпки следует принимать в соответствии со СНиП2.05.02-85, но не менее К com≥0,95.  На участках трубопроводов, где по условиям применения труб требуется повышенная степень уплотнения грунта и где невозможно обеспечить требуемое качественное уплотнение местного грунта

(суглинков, глин и т.п.), обратная засыпка на высоту не мене 30см над трубопроводом должна производиться привозным песчаным грунтом с повышенной степенью уплотнения. Такие участки должны быть в проекте особо выделены.Определение степени уплотнения грунта (удельный вес грунта в сухом состоянии или коэффициента его уплотнения) следует производить отбором проб с обеих сторон трубопровода не

реже, чем через 30 -50м, но не менее двух проб на участке между колодцами, и оформлять актами на скрытые работы.

Методы засыпки и уплотнения грунтов засыпки, а также применяемые при этом механизмы должны обеспечивать сохранность труб и исключать возможность их смещения.

Прокладка труб в футлярах в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84, СНиП 2.05.03-84, СНиП 2.05.02-85, СНиП II-89-80* , ВСН 003, СП 109-34-97 (Магистральные газопроводы) переходы под железными дорогами и автомобильными дорогами надлежит принимать в стальных

футлярах. При обосновании допускается предусматривать устройство переходов трубопроводов без футляров. При пересечении трубопроводов из труб «Корсис» инженерных сетей расстояния по вертикали (в свету) и горизонтали принимаются с учетом требований СНиП II-89-80* (по табл.9).

Допускается нормативные расстояния до инженерных сетей и фундаментов сокращать, если исключается возможность повреждения трубопровода в случае осадки фундаментов, а также повреждения фундаментов, санитарной или технической безопасности сетей при разрушении последних.

Внутренний диаметр Dвн. футляра надлежит принимать: открытым способом – на 200 мм больше наружного диаметра Dнар. трубопровода; закрытым способом – в зависимости от длины L перехода и наружного диаметра Dнар трубопровода, согласно СНиП III-4-80. Трубопроводы систем водоотведения без футляра следует размещать ниже сетей транспортирующих воду питьевого качества на 0,4 м. В футлярах трубопровод водоотведения может размещаться выше водопровода на 0,2м. Но при этом расстояние от оси пересечения до обреза футляра должно быть не менее 5 м в каждую сторону в глинистых грунтах и 10 м – в крупнообломочных и песчаных грунтах.

Проектирование трубопроводов, прокладываемых щитовой проходкой или горным способом, в том числе трубопроводов глубокого заложения, необходимо выполнять согласно СНиП ΙΙ-91- 77 и Указаниям по производству и приемке работ по сооружению коллекторных тоннелей способом щитовой проходки в городах и промышленных предприятиях (СН 322-74). Ширина траншеи для стальных футляров, укладываемых открытым способом, определяется в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Наименьшая ширина по дну траншеи с вертикальными стенками без учета их крепи должна составлять не менее 1,5 наружных диаметров футляра. В устойчивых грунтах нормальной влажности допускается рытье траншеи с вертикальными стенками без крепления на следующую глубину:

- в насыпных песчаных и гравелистых грунтах – до 1 м;

- в супесчаных и суглинистых грунтах – до 1,25 м;

- в глинистых грунтах – до 1,5 м.

Для крепления стенок траншеи в грунтах повышенной влажности рекомендуется применять крепи.

При строительстве переходов из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» под автомобильными и железными дорогами, через водные преграды прокладка защитных стальных футляров может быть произведена закрытым (бестраншейным) способом следующими методами: продавливанием (микротоннелированием), проколом (прокалыванием, пробивкой), бурением и раскаткой.

При устройстве переходов через автомобильные дороги ΙΙΙ категории трубопроводы из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» могут укладываться без футляров, если обеспечиваются несущая способность, безопасность проектируемого трубопровода и надежность дороги.Если предусматривается реконструкция или восстановление изношенных сетей, и при этом укладку труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в футлярах и тоннелях, где межтрубное пространство должно заполняться цементным раствором, необходимо разрабатывать проект крепления труб, для каждого случая индивидуально.

Популярные статьи

exact-manual.ru

Характеристики муфты защитной для прохода через бетонный колодец

Защитная муфта или втулка применяется для ввода полиэтиленовой трубы в ж/б колодец. Снаружи защитная муфта имеет ребра жесткости, при помощи которых, а также цементного раствора, муфта крепится к стенке колодца, а внутри - уплотнительное кольцо, которое препятствует попаданию частиц грунта как в саму муфту, так и внутрь колодца.

Муфты защитные диаметром от 110 до 900 мм рекомендуется использовать для бетонных колодцев диаметром 1 или 1,5 м.

Муфты 1000 - 1200 мм - для колодцев 1,5 м.

Внутренний диаметр защитной муфты для прохода через колодец равен наружному диаметру полиэтиленовой трубы.

Применение защитной муфты для прохода через колодец является наиболее грамотным технологическим решением. Так как в процессе эксплуатации любой трубопровод подвержен подвижкам и деформации из-за подвижек грунта и смены температур окружающей среды, в результате стенки бетонного колодца могут быть повреждены, если труба входит в колодец без муфты, и как следствие, может произойти повреждение трубы. Если же труба входит в колодец через защитную муфту, все смещения трубы происходят внутри муфты, то есть муфта гасит все колебания.

Муфта защитная для прохода через колодец Наружный диаметр ПЭ трубы, мм D, мм L, мм l, мм l1, мм Масса, кг
110 140 150 35 75, мм 0,586
125 155 150 35 75, мм 0,656
140 177 150 35 75, мм 0,983
160 194 150 35 75, мм 1,05
180 220 150 35 75, мм 1,39
200 248 150 35 75, мм 1,73
225 274 150 35 75, мм 1,97
250 300 150 35 75, мм 2,22
280 330 150 35 75, мм 2,46
315 330 150 35 75, мм 2,74
355 397 150 35 75, мм 2,53
400 445 180 50 90, мм 3,84
450 495 180 50 90, мм 4,35
500 550 210 65 105, мм 6,55
560 610 210 65 105, мм 7,29
630 690 250 80 125, мм 10,8
710 780 300 105 150, мм 17,9
800 880 370 140 185, мм 29,7
900 980 510 210 255, мм 47,2
1000 1090 350 130 175, мм 37,3
1200 1300 480 195 240, мм 57,6

ingplast.ru

СИСТЕМЫ ТРУБОПРОВОДОВ КОРСИС АРМ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ СЕТЕЙ ВОДООТВЕДЕНИЯ - PDF

1 Альбом технических рекомендаций по проектированию, монтажу и эксплуатации СИСТЕМЫ ТРУБОПРОВОДОВ КОРСИС АРМ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ СЕТЕЙ ВОДООТВЕДЕНИЯ АТР Издание 2 Основные характеристики труб КОРСИС АРМ Проектирование Входной контроль Условия хранения, транспортировка Испытания трубопровода на герметичность Промывка трубопроводов

2 «Альбом технических рекомендаций по проектированию, монтажу и эксплуатации системы трубопроводов КОРСИС АРМ для безнапорных сетей водоотведения», 2-е издание (исправленное ), Москва, 2016 Разработчики авторский коллектив Управления сервиса и технического сопровождения и Управления стратегического маркетинга и инновационного развития: Сыгуров Г.В., Шапкарин Д.В. Согласовано: Директор Управления стратегического маркетинга и инновационного развития Вилнис Пуце Начальник Управления сервиса и технического сопровождения Зайцева Е.И. Старший руководитель проекта Управления стратегического маркетинга и инновационного развития Ефимова В.П. ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК», 2016 Копирование или воспроизведение частями или целиком без письменного разрешения Группы ПОЛИПЛАСТИК запрещено.

3 Оглавление Введение Инв. дубл. Взам. инв. 1. Область применения 3 2. Нормативные ссылки 3 3. Термины и определения 3 4. Общая техническая информация Основные характеристики труб КОРСИС АРМ Сортамент труб КОРСИС АРМ Основные показатели трубы КОРСИС АРМ 5 5. Проектирование Гидравлический расчёт трубопроводов Химическая стойкость Способ прокладки и расположение трубопроводов водоотведения относительно других коммуникаций Расчёт трубопровода на прочность 7 6. Входной контроль 7 7. Условия хранения, транспортировка 7 8. Прокладка безнапорных трубопроводов на основе труб КОРСИС АРМ Общие рекомендации Глубина заложения труб КОРСИС АРМ в зависимости от типа и степени уплотнения грунта Укладка труб на различные основания с повышенной степенью уплотнения Укладка труб КОРСИС АРМ в футляре или железобетонной обойме Соединение труб Соединение КОРСИС АРМ с другими видами труб Сопряжение труб КОРСИС АРМ с полимерными колодцами Сопряжение труб КОРСИС АРМ с железобетонными колодцами и камерами Испытания трубопровода на герметичность Очистка трубопроводов Ремонт трубопроводов КОРСИС АРМ 26 Приложение. Акт о проведении входного контроля партии труб из полимерных материалов (фасонных частей) 27 Библиография 28 Группа ПОЛИПЛАСТИК - лидер рынка в области разработки и производства полимерных труб - включает двенадцать заводов в России, Белоруссии и Казахстане, сеть торговых домов, научно-исследовательский и проектные институты, сеть учебных центров. Компания предоставляет полный комплекс услуг по сопровождению выпускаемой продукции, включающий консультации технических специалистов и помощь в проектировании, поставку труб и комплектующих, монтаж и шефмонтаж, аренду и ремонт сварочного оборудования, обучение специалистов заказчика. Располагая мощным производственным и научно-техническим потенциалом, Группа ПОЛИПЛАСТИК ведет непрерывную работу над улучшением существующих и разработкой новых видов трубной продукции, а также термопластичных композиционных материалов для их производства. Важнейшим принципом работы компании является ответственный подход к качеству продукции. Все изделия выпускаются только из сертифицированных термопластичных материалов. На всех заводах действует единая интегрированная система управления, включающая систему менеджмента качества в соответствии с ГОСТ ISO и экологического менеджмента, выстроенную в соответствии с ГОСТ Р ИСО Общая координация, методологическая поддержка и аудит осуществляется силами Управления сертификации и стандартизации Научно-исследовательского института ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК». В аттестованных лабораториях, оснащенных самым современным испытательным оборудованием, продукция проходит полный комплекс испытаний, предусмотренных действующими стандартами. В аккредитованных испытательных лабораториях (центрах), действующих в ООО «Климовский трубный завод», АО «Завод АНД Газтрубпласт», ООО «Трубный завод СИБГАЗАППАРАТ» проводятся испытания продукции и научно-исследовательские работы. 2

4 Взам. инв. Инв. дубл. 1. Область применения 1.1. Настоящий Альбом предназначен для проектирования и строительства трубопроводов безнапорной ливневой, хозяйственно-бытовой и промышленной канализации. Трубы КОРСИС АРМ имеют гладкий внутренний слой и профилированный наружный слой, усиленный стальной лентой. Изготавливаются по ТУ [1]. Основные показатели труб КОРСИС АРМ приведены в таблице В Альбоме даны рекомендации по проектированию, выполнению строительномонтажных работ по сборке и укладке магистральных сетей хозяйственно-бытового, промышленного и ливневого водоотведения, производству земляных работ для укладки трубопроводов, а также по проведению испытаний, ремонту трубопроводов на основе труб КОРСИС АРМ. 2. Нормативные ссылки В настоящем Альбоме использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р ИСО Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров; ГОСТ Р Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации; ГОСТ Р Дефекты в сварных соединениях термопластов. Описание и оценка; ГОСТ Р Сварка термопластов. Экструзионная сварка труб, деталей трубопроводов и листов; ГОСТ Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/кв. см). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей; ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды; ГОСТ Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочноразгрузочных и маневровых работ; ГОСТ Подготовка генеральных грузов к транспортированию; СНиП * Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации; СНиП Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; СП Строительство в сейсмических районах; СП Генеральные планы промышленных предприятий; СП Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах; СП Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах; СП Канализация. Наружные сети и сооружения; СП Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования; СН Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб. 3. Термины и определения: 3.1. Средний внутренний диаметр dim (мм): среднее арифметическое значение равномерно распределенных измерений внутреннего диаметра в одном поперечном сечении Номинальный размер DN/ID: номинальный размер, относящийся к внутреннему диаметру Номинальная кольцевая жесткость SN (кн/м 2 ): числовое обозначение минимальной кольцевой жесткости труб КОРСИС АРМ: труба, изготовленная методом спиральной намотки профиля расплава, имеющая гладкий внутренний слой и наружный профилированный слой, армированный стальной лентой, с повышенной кольцевой жесткостью Муфта термоусаживающаяся: соединительный элемент, служащий для дополнительной герметизации и усиления стыков Кольцевая жесткость трубы: комплексный параметр трубы с определённой геометрией, отражающий связь уменьшения диаметра и сжимающей нагрузки, линия действия которой проходит вдоль этого диаметра Эффективная длина трубы L: расстояние между центрами крайних гофр трубы (отрезка) Габаритная длина трубы L1: расстояние между торцами концов трубы (отрезка) Овальность: отношение длин осей (минимальной к максимальной) овала в поперечном сечении трубы, изменившей свою круговую форму, вычитаемое из единицы Подземная канализация: система подземных трубопроводов, по которым транспортируются различные стоки Самотечная канализация: система трубопроводов, по которой самотеком транспортируются сточные воды Подземные водостоки (водостоки дождевых и талых вод): система трубопроводов, по которой транспортируются ливневые (дождевые) и талые воды (стоки) Канализационный колодец: элемент системы подземной наружной канализации для подключения трубопроводов или смены направления потоков, имеющий выход на 3

5 уровне земли. Внутренний диаметр рабочей камеры (шахты) колодца составляет 800 мм и более Насыпь: грунтовое возвышение над трубопроводом. 4. Общая техническая информация 4.1. Основные характеристики труб КОРСИС АРМ Инв. дубл. Трубы КОРСИС АРМ характеризуются: кольцевой жесткостью SN 12 и SN 16; параметрами эксплуатации рабочей температурой сточных вод до + 40 С (в соответствии с Постановлением Правительства РФ 644 [2]; применение труб в других условиях эксплуатации дополнительно согласовывается с производителем); коррозионной стойкостью; высокой химической стойкостью, характерной для полиэтилена; высокой стойкостью к гидроабразивному износу; низким коэффициентом шероховатости (высокая пропускная способность и возможность использования минимальных уклонов, практическое отсутствие зарастания труб); возможностью соединения со всеми типами ж.б. и полимерных колодцев; малым весом труб (легкость транспортирования, простой и быстрый монтаж); хорошей ремонтопригодностью; герметичностью соединений; сроком службы не менее 50 лет Сортамент труб КОРСИС АРМ Трубы из полиэтилена КОРСИС АРМ, имеющие гладкий внутренний слой и профилированный армированный стальной лентой наружный слой, выпускаются с номинальными внутренними диаметрами DN/ID мм. Конструкция трубы показана на рисунке 1. Размеры и параметры труб приведены в таблице 1. а общий вид трубы КОРСИС АРМ L эффективная длина; L1 габаритная длина; di внутренний диаметр; de наружный диаметр. Взам. инв. б конструкция стенки трубы КОРСИС АРМ 1 внутренний слой из ПЭ; 2 адгезионный слой; 3 стальной гофр; 4 внешний слой из ПЭ. Рисунок 1. Конструкция трубы 4

6 Таблица 1. Размеры и параметры труб Номинальный размер DN/ID Наружный диаметр трубы, de*, мм Средний внутренний диаметр, dim, мм Номинальный внутренний диаметр, di Пред. откл. Номинальная кольцевая жесткость, SN, кн/м ± ± ± ± ±22, ± ± ±28, ± Основные показатели трубы КОРСИС АРМ Таблица 2. Основные показатели трубы КОРСИС АРМ Наименование показателя Внешний вид Кольцевая жесткость, кн/м 2 Значение На внутренней и наружной поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Торцы труб должны быть отрезаны по впадине гофра. Цвет наружного слоя черный, внутреннего желтый, оттенки не регламентируются. По согласованию с заказчиком цвета могут быть изменены. Сварные швы не должны иметь расслоений. SN 12; SN 16 Взам. инв. Инв. дубл ± ±36 12 *Размеры для справок Трубы изготовляют в отрезках эффективной длиной 6,5 м, предельное отклонение длины от номинальной + 1%. Допускается по согласованию с производителем изготовление труб другой длины и с другими предельными отклонениями. Пример условного обозначения: Труба КОРСИС АРМ номинальным внутренним диаметром DN/ID 800 мм, номинальной кольцевой жесткостью SN 16: Труба КОРСИС АРМ DN/ID 800 SN 16 ТУ Требования к маркировке: Маркировка в виде ярлыка, защищенного полимерной пленкой, наклеивается на внутреннюю поверхность трубы. Маркировка должна включать наименование изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», дату изготовления (число, месяц, год четыре цифры). В маркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии, линии и др. Стойкость к удару ступенчатым методом, при температуре минус 20 0 С, средняя высота разрушения Н50, мм, не менее 5. Проектирование 1000 Не допускается ни одного разрушения или оголения металла при высоте падения менее 500 мм Проектирование самотечных систем водоотведения, в частности, трубопроводов из полиэтиленовых труб КОРСИС АРМ, следует вести в соответствии с требованиями СП , СП , с учетом отдельных положений СН 550, не противоречащих требованиям вышеуказанных документов, и другими действующими нормативными документами. Проектирование трубопроводов из полиэтиленовых труб КОРСИС АРМ в особых условиях следует вести с учетом требований: - при прокладке в районах с сейсмичностью до 9 баллов СП ; - при прокладке на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах СП ; - при прокладке в вечномерзлых грунтах СП Проектирование земляных работ при строительстве трубопроводов из труб КОРСИС АРМ следует вести с учетом требований ТР [3], ТР [4] и с учетом разделов настоящего Альбома. При проектировании самотечных трубопроводов из полиэтиленовых труб КОРСИС АРМ необходимо выполнять гидравлические и прочностные расчеты последовательно 5

7 расположенных отдельных участков трубопроводов с различными условиями проектирования (различными уклонами, глубинами заложения, внешними нагрузками и т.д.). При подземной прокладке самотечных трубопроводов из труб КОРСИС АРМ специальных мер по компенсации их температурных деформаций предусматривать не требуется. Компенсация температурных деформаций таких трубопроводов обеспечивается защемлением трубопровода грунтом и за счет конструкции профиля трубы Гидравлический расчёт трубопроводов зависят от степени наполнения трубопровода, крупности взвешенных частиц и механических примесей, содержащихся в сточных водах, а также от других факторов. Следовательно, минимальные скорости самоочистки выбираются исходя из условий неосаждения примесей на лоток трубы. Таблица 4. Рекомендуемая минимальная скорость в трубопроводах d, мм >1500 vmin, м/с 1 1,1 1,2 1,3 1,5 Взам. инв. Инв. дубл. Самотечные трубопроводы из полиэтиленовых труб КОРСИС АРМ обладают высокой пропускной способностью за счет низкой шероховатости внутренней поверхности труб и стабильности гидравлических характеристик в течение всего срока эксплуатации. Для проведения гидравлических расчетов труб КОРСИС АРМ рекомендуется использовать «Таблицы для гидравлического расчёта канализационных сетей и дюкеров по формуле акад. Н.Н. Павловского» [5], либо методику гидравлического расчета, представленную в СП , с учётом требований СП Расчет самотечных трубопроводов заключается в определении их диаметра, уклона и параметров работы наполнения и скорости. Обычно исходным для расчета является расход, который определяется в первую очередь. Минимальный уклон трубопроводов любого назначения должен обеспечивать скорость самоочистки в отношении расчетной частицы песка шарообразной формы размером 500 мкм и плотностью ρ = 2500 кг/м 3. Наименьший уклон imin определяют по формуле: imin= ai/d, где d диаметр трубопровода в мм; ai коэффициент, принимаемый по таблице 3. Таблица 3. Рекомендуемые значения коэффициента ai для определения минимального уклона d, мм ai 1,1 1,3 Уклон присоединения от дождеприемников следует принимать равным 0,02 (СП ). Расчетное наполнение трубопроводов и каналов любого сечения (кроме прямоугольного) следует принимать не более 0,7 диаметра (высоты). Для трубопроводов дождевой канализации допускается принимать полное наполнение, в том числе и при кратковременных сбросах сточных вод (СП ). При минимальных расходах в трубопроводах допускаются отложения, но при достижении расчетного расхода трубопроводы должны самоочищаться. Здесь вводится понятие скорости самоочистки минимальной скорости, которая должна обеспечиваться в водоотводящих сетях при расчетном расходе. Значения скоростей принимают в зависимости от условий канализования. При минимальных уклонах, имеющих место в большинстве случаев на практике, принимают минимально допустимые скорости, при которых происходит удовлетворительная работа водоотводящих сетей. Эти скорости Минимальную расчетную скорость движения осветленных или биологически очищенных сточных вод в трубопроводах из труб КОРСИС АРМ допускается принимать равной 0,4 м/с. Наибольшую расчетную скорость движения сточных вод в трубопроводах из труб КОРСИС АРМ следует принимать равной 8 м/с, для дождевой канализации 10 м/с Химическая стойкость Трубы КОРСИС АРМ обладают высокой химической стойкостью к большинству агрессивных сред, под воздействием которых традиционные материалы корродируют и стареют. Таблица химической стойкости полиэтилена представлена в Приложении 1 СН 550. Полиэтиленовые трубы устойчивы к действию сильных щелочей, сильных и слабых минеральных кислот, растворов солей, алифатических углеводородов и минеральных масел, что особенно важно при их использовании в системах хозяйственно-бытовой и промышленной канализации Способ прокладки и расположение трубопроводов водоотведения относительно других коммуникаций Прокладку сетей водоотведения из труб КОРСИС АРМ следует предусматривать, как правило, подземной. Допускается надземная и наземная прокладка канализационных трубопроводов при соответствующих проектных решениях и обеспечении надежного функционирования трубопроводов. Расстояние сетей канализации на генеральных планах и при пересечениях от наружной поверхности труб до сооружений и инженерных сетей должно приниматься согласно СП При параллельной прокладке участки канализационных трубопроводов из труб КОРСИС АРМ следует проектировать, как правило, ниже водопроводных линий (в том числе и из полимерных труб), при этом расстояние между ними должно составлять не менее 1,5 м в свету. При пересечениях с трубопроводами, транспортирующими воду питьевого качества, канализационные трубопроводы и трубопроводы, транспортирующие дурнопахнущие жидкости, следует прокладывать ниже не менее чем на 0,4 м. Участки канализации могут проходить выше трубопроводов, транспортирующих воду питьевого качества, но данные участки обязательно должны быть заключены в футляры, при этом расстояние от стенок канализации до обрезов футляров в каждую сторону 6

8 Взам. инв. Инв. дубл. должно составлять в глинистых грунтах не менее 5 м, а в крупнообломочных и песчаных не менее 10 м. При параллельной прокладке с другими коммуникациями (кабельные сети, теплопроводы) расстояние между трубопроводом канализации из труб КОРСИС АРМ и другими коммуникациями должно быть таким, чтобы при ремонтных работах на этих коммуникациях трубопровод канализации не был поврежден Расчёт трубопровода на прочность Глубину заложения участков трубопроводной сети из труб КОРСИС АРМ необходимо определять с учетом глубины промерзания грунта, а также следующих факторов: давления грунта засыпки; собственного веса труб и веса транспортируемой жидкости; транспортной нагрузки; уровня грунтовых вод; дополнительной поверхностной нагрузки. При отсутствии данных, минимальную глубину заложения лотка трубопровода из труб КОРСИС АРМ допускается принимать на 0,5 м ниже наибольшей глубины промерзания грунта в месте прокладки трубопровода. При этом минимальная глубина заложения трубопровода до верха трубы должна быть не менее 0,7 м, считая от поверхности земли или планировки, во избежание возможных повреждений трубопровода наземным транспортом. Прокладка трубопроводов из труб КОРСИС АРМ на глубину менее 0,7 м, считая от верха трубы до поверхности земли или планировки, допускается при соответствующем обосновании. При этом должны быть обеспечены мероприятия по защите трубопроводов от промерзания и повреждения наземным транспортом. Величина ориентировочной максимальной глубины заложения труб КОРСИС АРМ в зависимости от типа и уплотнения грунта приведена в разделе 8, Таблица 5 (без учета транспортной нагрузки и уровня грунтовых вод). Расчет на прочность трубопроводов из труб КОРСИС АРМ выполняется по методике, изложенной в приложении Д СП Так же расчет может выполняться по методике ATV-DVWK-A 127 [6], которая: учитывает множество экспериментальных значений, полученных в результате испытаний труб; учитывает не только модуль упругости грунта непосредственно вокруг трубы, но и характеристики местного грунта, грунта под трубой и грунта обратной засыпки, что позволяет получить более точный результат и возможность варьирования факторами; позволяет изменять ширину траншеи и угол откоса стенок, тогда как при расчёте по другим методикам эти параметры зафиксированы. 6. Входной контроль Проведение входного контроля призвано установить пригодность труб и фасонных частей для монтажа трубопровода. Целесообразность проведения входного контроля определяется строительно-монтажной организацией в момент передачи продукции от поставщика строительно-монтажной организации. Входной контроль качества труб осуществляется строительно-монтажной организацией, допущенной к выполнению работ по монтажу трубопроводов из полимерных материалов. Входной контроль включает операции: проверка маркировки труб на соответствие технической и сопроводительной документации; визуальный осмотр наружной и внутренней поверхностей труб на предмет отсутствия механических повреждений внутреннего и внешнего слоя; допускаются к монтажу трубы с незначительными повреждениями внутреннего или внешнего слоя (неглубокие царапины, потертости), приобретенными в процессе транспортировки или хранения, не влекущими за собой потери механических свойств, а также герметичности трубы и не оголяющими слой металла; измерение среднего внутреннего диаметра. Измерения проводят в соответствии с методиками, указанными в ГОСТ Р ИСО 3126, а также в ГОСТ Р Результаты измерений должны соответствовать значениям, указанным в технической документации на трубы [1]. Акт о проведении входного контроля оформляется с учетом требований СП Образец акта представлен в Приложении. 7. Условия хранения, транспортировка Трубы и фасонные части хранятся в соответствии с требованиями ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 8 (открытые площадки в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) сроком не более 3 лет. Трубы в штабелях хранят на ровных площадках. Высота штабеля принимается с учетом массы труб, но не более 5 м. Для предотвращения самопроизвольного раскатывания труб следует устанавливать боковые опоры. Не допускается складирование труб КОРСИС АРМ и других изделий на расстоянии менее 2 м от стволов деревьев без временных ограждающих или защитных устройств вокруг них. Фасонные части хранят поштучно в горизонтальном или вертикальном положении высотой в 1 ряд. 7

9 Взам. инв. Инв. дубл. При хранении труб и фасонных частей необходимо обеспечить их защиту от механических повреждений. При хранении в отапливаемых помещениях трубы и фасонные части хранят на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Для минимизации времени хранения следует руководствоваться принципом «первым получен первым выдан», с использованием в качестве контрольной цифры даты изготовления. Трубы и материалы с более ранней датой изготовления должны первыми выдаваться для использования. Транспортировка и хранение на объектах труб должны осуществляться в соответствии с требованиями [1]. При этом транспортировку, погрузку и разгрузку труб рекомендуется производить при температурах не ниже минус 20 С. При погрузке и разгрузке обязательно применение плоских строп на текстильной основе соответствующей грузоподъемности. Трубы КОРСИС АРМ могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами погрузки, крепления и перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта ГОСТ 26653, а также ГОСТ на железнодорожном транспорте с максимальным использованием вместимости транспортного средства. Трубы КОРСИС АРМ следует предохранять от ударов и механических нагрузок, а их поверхность от нанесения царапин. При перевозке их необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств и предохранять от острых металлических углов и ребер платформы. Запрещается транспортировать трубы навалом. При транспортировке и выполнении погрузочно-разгрузочных работ запрещается подвергать трубы ударным нагрузкам. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. Примечание. При транспортировании и хранении трубы из полиэтилена не выделяют в окружающую среду токсичных веществ, в связи с этим специальные требования к охране окружающей среды не предъявляются. 8. Прокладка безнапорных трубопроводов на основе труб КОРСИС АРМ 8.1. Общие рекомендации В альбоме даны рекомендации по прокладке труб из полиэтилена для безнапорных трубопроводов. Максимальная глубина заложения труб КОРСИС АРМ для всех способов прокладки определяется прочностным расчётом для конкретных условий работы трубы. Приведены схемы укладки трубопроводов в районах с проявлением карстовосуффозионных явлений. Работы по соединению труб КОРСИС АРМ должны осуществляться только после прохождения соответствующего обучения в Учебном центре Группы ПОЛИПЛАСТИК (перечень учебных центров с контактной информацией опубликован на сайте: Для проведения работ по экструзионной сварке требуется дополнительно аттестация сварщиков по нормам Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС). Земляные работы при строительстве трубопроводов следует производить с соблюдением требований СП , СНиП , СНиП 12.04, СП , [3], [4]. Для труб КОРСИС АРМ рекомендации предусматривают опирание на плоское основание и следующий тип подготовки оснований: песчаная подготовка толщиной 150 мм при прокладке трубопроводов в песчаных, галечниковых, щебенистых, гравийно-галечниковых, скальных, обломочных, глинистых и т.п. грунтах с расчетным сопротивлением R0 не менее 0,1 МПа, а также по искусственному основанию. При прокладке труб в водонасыщенных грунтах с расчетным сопротивлением R0 не менее 0,1 МПа со слабой водоотдачей предусматривается искусственное бетонное или втрамбованное в грунт щебеночное основание с устройством песчаной подготовки. При прокладке труб в грунтах с расчетным сопротивлением R0 не менее 0,1 МПа, с возможной неравномерной осадкой, предусмотрено устройство искусственного железобетонного основания. При прокладке труб в слабых грунтах с расчетным сопротивлением R0 менее 0,1 МПа, а также в заболоченных, заиленных, заторфованных грунтах должны быть предусмотрены и осуществлены мероприятия, обеспечивающие несущую способность грунтов, соответствующую расчетному сопротивлению не менее 0,1 МПа (замена грунтов, устройство эстакад и т.п.). При условии подтверждения пригодности трубы КОРСИС АРМ гидравлическими и прочностными расчетами допускается использовать их для строительства трубопроводов в карстоопасных зонах в тех случаях, когда возможно временное нарушение продольного уклона трубопровода с кратковременной работой на отдельных участках в напорном режиме. Когда временное нарушение уклона трубопровода недопустимо, следует применять укладку труб на сплошное железобетонное основание. В зависимости от требуемой несущей способности труб в альбоме предусмотрены следующие требования по виду и степени уплотнения грунта засыпки пазух траншей, до уровня верха трубы + 0,3 м (0,3 м защитный слой): засыпка песчаным грунтом с уплотнением до Кcom 0,92, засыпка песчаным грунтом с уплотнением до Кcom 0,95. Засыпка пазух траншей местным грунтом с неконтролируемой степенью уплотнения к применению не рекомендуется. Защитный слой над трубами не должен содержать твердых частиц, комков крупностью более 20 мм, а также твердых включений в виде щебня, камней и т.п. Уплотнение защитного слоя непосредственно над трубами должно производиться вручную. При применении песчаных грунтов уплотнение защитного слоя непосредственно над трубами допускается не производить. Засыпка траншей поверх защитного слоя должна осуществляться местным грунтом в соответствии с требованиями проекта. При этом грунт засыпки не должен содержать твердых включений: камней, обломков строительных деталей и др. 8

10 Инв. дубл. Взам. инв. Под местным грунтом подразумеваются грунты, вынутые из траншеи или имеющиеся на стройплощадке: песчаные, глинистые, за исключением твердых глин, природные песчано-гравийные смеси без крупных включений. При укладке труб в траншеи под автомобильными дорогами, трамвайными путями, улицами, проездами, городскими и промышленными площадями, имеющими покрытие усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину до низа дорожной одежды должна производиться песчаным грунтом, преимущественно крупным или средней крупности, с послойным уплотнением. При прокладке труб на участках с повышенным уровнем грунтовых вод рекомендуется обратная засыпка трубы песками гравелистыми крупными или средней крупности со степенью уплотнения до Кcom 0,95. Пески не должны содержать твердых обломочных включений. Определение степени уплотнения грунта (удельный вес грунта в сухом состоянии или коэффициента его уплотнения) следует производить отбором проб с обеих сторон трубопровода не реже, чем через м, но не менее двух проб на участке между колодцами, и оформлять актами на скрытые работы. Методы засыпки и уплотнения грунтов засыпки, а также применяемые при этом механизмы должны обеспечивать сохранность труб и исключать возможность их смещения. Единичные перемещения механизмов и транспорта над трубопроводами в период строительства допускаются при высоте засыпки над верхом трубы не менее 1,0 м. Производство работ по сооружению трубопроводов в зимний период при среднесуточной температуре воздуха ниже + 5 С и минимальной суточной температуре ниже 0 С необходимо выполнять в соответствии с утвержденным ППР. Территория по завершении строительства трубопроводной сети с использованием труб КОРСИС АРМ должна быть очищена и восстановлена в соответствии с проектом. Отходы трубы следует вывозить на заводы для переработки или на захоронение в места, согласованные с Санэпиднадзором. Непригодные для вторичной переработки отходы труб КОРСИС АРМ подлежат утилизации в соответствии с санитарными правилами и нормами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов. 9

11 8.2. Глубина заложения труб КОРСИС АРМ в зависимости от типа и степени уплотнения грунта Таблица 5. Глубина заложения труб КОРСИС АРМ в зависимости от типа и степени уплотнения грунта Ориентировочная максимальная высота засыпки над верхом труб*, Нз, м Тип местного грунта Схема укладки труб Тип способа укладки Требования к грунтам засыпки пазух Номинальная кольцевая жесткость, кн/м 2 ; DN/ID SN 16 SN ; 2400 Песчаные, глинистые, гравелистые грунты, крупнообломочные скальные породы с расчетным сопротивлением не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) (R 0,1 МПа) Местный грунт с послойным разравниванием и уплотнением Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,92 Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,95 не применять не применять 8 6, Взам. инв. Инв. дубл. Водонасыщенные грунты с расчетным сопротивлением не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) со слабой водоотдачей (R 0,1 МПа) Местный грунт с послойным разравниванием и уплотнением Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,92 Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,95 не применять не применять 8 6,

12 Продолжение таблицы 5 Тип местного грунта Схема укладки труб Тип способа укладки Требования к грунтам засыпки пазух Ориентировочная максимальная высота засыпки над верхом труб*, Нз, м Номинальная кольцевая жесткость, кн/м 2 ; DN/ID SN 16 SN ; Местный грунт с послойным разравниванием и уплотнением не применять не применять Грунты с расчетным сопротивлением не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) с возможной неравномерной осадкой (R 0,1 МПа) 5 6 Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,92 Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,95 8 6, Инв. дубл. Взам. инв. Грунты с расчетным сопротивлением не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) (R 0,1 МПа) в районах карстовосуффозионных явлений Местный грунт с послойным разравниванием и уплотнением Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,92 Песчаный грунт (кроме пылеватого) с уплотнением до Kсом 0,95 не применять не применять 8 6, * Примечание: Величина глубины заложения является ориентировочной, влияние транспортной нагрузки и уровня грунтовых вод не учитывается, поэтому для каждого конкретного случая должна рассчитываться в соответствии с СП

13 8.3. Укладка труб на различные основания с повышенной степенью уплотнения Рисунок 2. Тип 1, 2 Таблица 6. Укладка труб на грунтовое основание с засыпкой грунтом с повышенной степенью уплотнения для труб КОРСИС АРМ Взам. инв. Инв. дубл. di Диаметр трубы, мм de Размеры траншеи, B, мм С откосами 1:0,5 и круче С откосами положе 1:0,5 Расход материалов на 10 п. м трубопровода, куб. м Подготовка грунтом с повышенной степенью уплотнения в Подготовка из песчаного грунта в траншее с откосами 1:n траншее с откосами 1:n 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1:1 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1: ,52 2,63 2,24 2,26 2,30 13,74 22,48 23,30 25,05 27, ,86 2,97 2,58 2,60 2,63 17,18 29,15 30,93 33,32 36, ,20 3,31 2,91 2,94 2,97 20,83 36,56 39,53 42,68 47, ,53 3,64 3,24 3,27 3,30 24,61 44,50 48,89 52,87 58, ,68 3,79 3,39 3,42 3,45 26,40 48,33 53,45 57,84 64, ,83 3,94 3,54 3,57 3,60 28,23 52,31 58,21 63,03 70, ,11 4,22 3,83 3,85 3,89 31,82 60,27 67,77 73,46 82, ,28 4,39 3,99 4,02 4,05 33,97 65,11 73,63 79,86 89, ,43 4,54 4,14 4,17 4,20 35,98 69,66 79,16 85,90 96, ,73 4,85 4,45 4,47 4,51 40,22 79,44 91,09 98,94 110, ,03 5,15 4,75 4,77 4,81 44,52 89,56 103,52 112,52 126,03 Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением Kсом 0,92; Kсом 0,95 до верха трубы мм (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до Kсом 0,95. 12

14 Рисунок 3. Тип 3, 4 Таблица 7. Укладка труб на гравийно-щебёночную или бетонную подготовку с засыпкой грунтом с повышенной степенью уплотнения для труб КОРСИС АРМ Взам. инв. Инв. дубл. Диаметр трубы, мм di de С откосами 1:0,5 и круче Размеры траншеи, B, мм С откосами положе 1:0,5 Подготовки, b Подготовка гравийнощебеночная или бетонная Расход материалов на 10 м.п. трубопровода, куб. м Подготовка из песчаного грунта в траншее с откосами 1:n Подготовка грунтом с повышенной степенью уплотнения в траншее с откосами 1:n 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1:1 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1: ,47 2,52 2,63 2,24 2,26 2,30 13,74 22,48 23,30 25,05 27, ,81 2,86 2,97 2,58 2,60 2,63 17,18 29,15 30,93 33,32 36, ,15 3,20 3,31 2,91 2,94 2,97 20,83 36,56 39,53 42,68 47, ,48 3,53 3,64 3,24 3,27 3,30 24,61 44,50 48,89 52,87 58, ,63 3,68 3,79 3,39 3,42 3,45 26,40 48,33 53,45 57,84 64, ,78 3,83 3,94 3,54 3,57 3,60 28,23 52,31 58,21 63,03 70, ,06 4,11 4,22 3,83 3,85 3,89 31,82 60,27 67,77 73,46 82, ,23 4,28 4,39 3,99 4,02 4,05 33,97 65,11 73,63 79,86 89, ,38 4,43 4,54 4,14 4,17 4,20 35,98 69,66 79,16 85,90 96, ,68 4,73 4,85 4,45 4,47 4,51 40,22 79,44 91,09 98,94 110, ,98 5,03 5,15 4,75 4,77 4,81 44,52 89,56 103,52 112,52 126,03 Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением Kсом 0,92; Kсом 0,95 до верха трубы мм (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до Kсом 0,95. 13

15 Таблица 8. Укладка труб на ж.б. плоское основание с засыпкой грунтом с повышенной степенью уплотнения в грунтах с неравномерной осадкой для труб КОРСИС АРМ Размеры, мм Траншеи, B Подготовки Основания Диаметр трубы, мм С откосами 1:0,5 и круче С откосами положе 1:0,5 b1 b Рисунок 4. Тип 5, 6 di de Инв. дубл. Взам. инв. Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением Kсом 0,92; Kсом 0,95 до верха трубы мм (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до Kсом 0,95. Удельный вес грунта в сухом состоянии при повышенной степени уплотнения должен быть не менее 1,5 т/ м 3 при засыпке песчаным грунтом и супесями и 1,6 т/ м 3 при засыпке суглинками и глинами. Арматурные сетки С1. Стыки внахлест (без сварки) рабочей арматуры сеток должны иметь длину нахлеста 45d арматуры, располагаться вразбежку и составлять не более 50% общей площади сечения арматуры. 14

16 Таблица 9. Расход материалов для устройства ж.б. плоского основания Диаметр трубы, мм di de Марка сетки Подготовка бетонная, бетон класса В 7,5, куб. м Основание железобетонное Бетон класса В 22,5, куб. м Арматурная сталь, кг Расход материалов на 10 п. м трубопровода, куб. м Подготовка из песчаного грунта в траншее с откосами 1:n Подготовка грунтом с повышенной степенью уплотнения в траншее с откосами 1:n 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1:1 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1: С1-9 1,28 2,36 93,80 3,52 4,13 3,39 3,51 3,70 13,74 24,84 26,84 29,06 32, С1-10 1,51 2,81 104,90 3,86 4,47 3,73 3,85 4,03 17,18 31,97 35,15 38,10 42, С1-11 1,73 3,26 116,00 4,20 4,81 4,06 4,19 4,37 20,83 39,82 44,43 48,23 53, С1-12 1,95 3,70 135,98 4,53 5,14 4,39 4,52 4,70 24,62 48,20 54,45 59,16 66, С1-12 2,05 3,90 135,98 4,68 5,29 4,54 4,67 4,85 26,40 52,24 59,31 64,48 72, С1-13 2,15 4,10 147,08 4,83 5,44 4,69 4,82 5,00 28,23 56,42 64,37 70,00 78, С1-14 2,34 4,48 158,18 5,11 5,72 4,98 5,10 5,29 31,83 64,76 74,50 81,09 90, С1-14 2,45 4,70 158,18 5,28 5,89 5,14 5,27 5,45 33,99 69,82 80,69 87,86 98, С1-15 2,56 4,91 157,00 5,43 6,05 5,30 5,42 5,61 36,09 74,82 86,82 94,56 106, С1-16 2,76 5,31 189,26 5,73 6,35 5,60 5,72 5,91 40,23 84,77 99,07 107,98 121, С1-17 2,96 5,71 198,97 6,03 6,65 5,90 6,02 6,21 44,54 95,29 112,10 122,25 137,47 Взам. инв. Инв. дубл. 15

17 Рисунок 5. Металлическая сетка Таблица 10. Технические характеристики металлической сетки для устройства ж.б. основания Взам. инв. Инв. дубл. DN/ID Марка изделия Размеры, мм A u C 800 С С С С С С С С С С С n Поз. Наименование Кол-во Масса 1 дет., кг 1 Ø 12 A-I L= ,92 2 Ø 6A-I L= ,88 1 Ø 12 A-I L= ,80 2 Ø 6A-I L= ,10 1 Ø 12 A-I L= ,68 2 Ø 6A-I L= ,32 1 Ø 12 A-I L= ,44 2 Ø 6A-I L= ,54 1 Ø 12 A-I L= ,44 2 Ø 6A-I L= ,54 1 Ø 12 A-I L= ,32 2 Ø 6A-I L= ,76 1 Ø 12 A-I L= ,2 2 Ø 6A-I L= ,98 1 Ø 12 A-I L= ,2 2 Ø 6A-I L= ,98 1 Ø 12 A-I L= ,96 2 Ø 6A-I L= ,04 1 Ø 12 A-I L= ,84 2 Ø 6A-I L= ,42 1 Ø 12 A-I L= ,72 2 Ø 6A-I L= ,25 Масса изделия, кг 93,80 104,90 116,00 135,98 135,98 147,08 158,18 158,18 157,00 189,26 198,97 16

18 Таблица 11. Укладка труб на ж.б. плоское основание с засыпкой грунтом с повышенной степенью уплотнения в карстово-суффозионных районах Диаметр трубы, мм di de С откосами 1:0,5 и круче Размеры, мм Траншеи, B Подготовки Основания h С откосами положе 1:0,5 b1 b Hзас= =2 м Hзас= =4 м Hзас= =6 м Рисунок 6. Тип 7, Инв. дубл. Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением Kсом 0,92; Kсом 0,95 до верха трубы мм (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до Kсом 0,95. Удельный вес грунта в сухом состоянии при повышенной степени уплотнения должен быть не менее 1,5 т/м 3 при засыпке песчаным грунтом и супесями и 1,6 т/м 3 при засыпке суглинками и глинами. Арматурные сетки С2. Стыки внахлест (без сварки) рабочей арматуры сеток должны иметь длину нахлеста 45d арматуры, располагаться вразбежку и составлять не более 50% общей площади сечения арматуры. Взам. инв. 17

19 Таблица 12. Расход материалов для устройства ж.б. плоского основания Взам. инв. Инв. дубл. DN/ID Высота засыпки Марка сетки Подготовка бетонная, бетон класса В 7,5, куб. м Основание железобетонное Бетон класса В 22,5, куб. м Арматурна я сталь, кг Расход материалов на 10 п. м трубопровода, куб. м Подготовка из песчаного грунта в траншее с откосами 1:n Подготовка грунтом с повышенной степенью уплотнения в траншее с откосами 1:n 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1:1 1:0 1:0,5 1:0,75 1:0,85 1:1 2 С ,19 745,32 3,87 4,75 3,93 4,11 4,37 13,74 25,66 28,08 30,47 34,04 4 С ,28 3, ,80 4,12 5,22 4,37 4,59 4,92 13,74 26,25 28,97 32,06 35,81 6 С , ,90 4,42 5,82 4,94 5,22 5,64 13,74 26,96 30,03 33,97 37,93 2 С ,79 990,65 4,21 5,09 4,27 4,45 4,71 17,18 36,46 40,13 43,89 48,62 4 С ,51 4, ,49 4,46 5,56 4,70 4,93 5,26 17,18 37,16 41,18 45,79 50,73 6 С , ,21 4,76 6,16 5,27 5,56 5,98 17,18 38,00 42,45 48,06 53,26 2 С , ,63 4,55 5,43 4,61 4,78 5,05 20,83 48,77 53,95 59,19 65,23 4 С ,73 5, ,61 4,80 5,90 5,04 5,26 5,59 20,83 49,59 55,17 61,39 67,67 6 С , ,27 5,10 6,50 5,61 5,89 6,31 20,83 50,56 56,64 64,03 70,60 2 С , ,02 4,88 5,76 4,94 5,11 5,38 24,62 62,28 69,17 75,96 83,42 4 С ,95 5, ,76 5,13 6,23 5,37 5,59 5,92 24,62 63,20 70,56 78,45 86,19 6 С , ,39 5,43 6,83 5,94 6,22 6,64 24,62 64,31 72,22 81,45 89,52 2 С , ,02 5,03 5,91 5,09 5,26 5,53 26,40 68,90 76,65 84,17 92,33 4 С ,05 6, ,76 5,28 6,38 5,52 5,74 6,07 26,40 69,87 78,11 86,80 95,25 6 С , ,39 5,58 6,98 6,09 6,37 6,79 26,40 71,04 79,87 89,96 98,76 2 С , ,89 5,18 6,06 5,24 5,41 5,68 28,23 75,82 84,48 92,75 101,64 4 С ,15 6, ,77 5,43 6,53 5,67 5,89 6,22 28,23 76,84 86,02 95,52 104,71 6 С , ,35 5,73 7,13 6,24 6,52 6,94 28,23 78,07 87,86 98,84 108,40 2 С , ,28 5,46 6,34 5,52 5,70 5,96 31,83 89,79 100,32 110,08 120,43 4 С ,34 7, ,92 5,71 6,81 5,96 6,18 6,51 31,83 90,91 102,00 113,11 123,79 6 С , ,47 6,01 7,41 6,53 6,81 7,23 31,83 92,26 104,02 116,73 127,82 2 С , ,28 5,63 6,51 5,69 5,86 6,13 33,99 98,38 110,07 120,73 131,97 4 С ,45 7, ,92 5,88 6,98 6,12 6,34 6,67 33,99 99,55 111,83 123,90 135,49 6 С , ,47 6,18 7,58 6,69 6,97 7,39 33,99 100,96 113,95 127,70 139,72 2 С , ,21 5,78 6,66 5,85 6,02 6,29 36,09 106,91 119,77 131,30 143,44 4 С ,56 7, ,99 6,03 7,14 6,28 6,50 6,83 36,09 108,14 121,61 134,62 147,12 6 С , ,50 6,33 7,74 6,85 7,13 7,55 36,09 109,61 123,82 138,59 151,54 2 С , ,06 6,08 6,96 6,15 6,32 6,59 40,23 124,08 139,32 152,58 166,50 4 С ,76 8, ,60 6,33 7,44 6,58 6,80 7,13 40,23 125,41 141,31 156,16 170,48 6 С , ,07 6,63 8,04 7,15 7,43 7,85 40,23 127,00 143,70 160,46 175,26 2 С , ,99 6,38 7,26 6,45 6,62 6,89 44,54 142,45 160,26 175,33 191,16 4 С ,96 9, ,91 6,63 7,74 6,88 7,10 7,43 44,54 143,88 162,40 179,19 195,44 6 С , ,36 6,93 8,34 7,45 7,73 8,15 44,54 145,59 164,97 183,81 200,58 18

20 Взам. инв. Инв. дубл. Рисунок 7. Металлическая сетка Таблица 13. Технические характеристики металлической сетки для устройства ж.б. основания DN/ID , 1500 Марка изделия Размеры, мм A U C С С С С С С С С С С С С n Поз. Наименование Кол-во Масса 1 дет., кг 1 18A-III L= , A-III L= ,61 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,93 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,91 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,18 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,54 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,78 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,84 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,26 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,36 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,87 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,33 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,68 3 6A-I L= ,07 Масса изделия, кг 745, , ,90 990, , , , , , , , ,39 DN/ID , Марка изделия Размеры, мм A U C С С С С С С С С С С С С С С С n Поз. Наименование Кол-во Масса 1 дет., кг 1 18A-III L= , A-III L= ,42 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,94 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,16 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,45 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,01 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,48 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,55 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,21 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,80 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,30 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,98 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,19 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,30 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,98 3 6A-I L= , A-III L= , A-III L= ,19 3 6A-I L= ,05 Масса изделия, кг 1539, , , , , , , , , , , , , , ,36 19

21 8.4. Укладка труб КОРСИС АРМ в футляре или железобетонной обойме Инв. дубл. Взам. инв. Рисунок 8. Укладка труб КОРСИС АРМ в футляре или железобетонной обойме На всех этапах выполнения работ необходимо избегать повреждений трубы, особенно внешнего слоя. При прокладке труб КОРСИС АРМ в стальных футлярах необходимо разрабатывать проект крепления труб для каждого случая индивидуально. Конструкцию и армирование железобетонных обойм для труб КОРСИС АРМ необходимо разрабатывать для каждого проекта индивидуально в зависимости от диаметра трубы. Для обеспечения проектного уклона канализации в стальных футлярах также можно заливать бетонную подготовку. Заполнение межтрубного пространства необходимо выполнять цементным раствором при помощи бетононасосов или самотеком. Для предотвращения всплытия и деформации труб при заполнении межтрубного пространства трубопровод рекомендуется заполнить водой. Шаг хомутов и упоров должен предотвращать деформацию труб. В каждом отдельном случае крепление труб перед забутовкой согласовывается с эксплуатирующей организацией и составляется ППР. Не допускается крепление хомута сборного непосредственно на место соединения труб. 20

22 8.5. Соединение труб Соединение труб КОРСИС АРМ производится непосредственно в траншее. Возможна стыковка в плети на бровке траншеи Монтаж труб КОРСИС АРМ следует производить с обязательным учётом местных условий, используя соответствующие технологические схемы Перед укладкой труб КОРСИС АРМ в обязательном порядке следует проверить устойчивость и целостность стенок траншеи. Примечание. Камни, кирпичи и другие твердые предметы должны быть обязательно удалены из траншеи, недопустимо отодвигать и оставлять их вблизи труб. Образовавшиеся при удалении предметов из траншеи углубления должны быть обязательно сразу же засыпаны песком с последующим его уплотнением, особенно непосредственно под трубопроводом Соединение труб КОРСИС АРМ осуществляется путем совмещения кромок, их предварительной фиксации, монтажом термоусаживающейся муфты (ширина для соответствующих диаметров труб приведена в Таблице 14) и сваркой стыка ручным экструдером изнутри. Экструзионную сварку производить в соответствии с ГОСТ Р По согласованию с техническими специалистами Группы ПОЛИПЛАСТИК, при стыковке трубы возможно термоусаживающиеся муфты заменять термоусаживающейся лентой. Инв. дубл. Взам. инв. Таблица 14. Ширина термоусаживающихся муфт в соответствии с диаметрами трубы DN/ID Ширина муфты B, мм Рисунок 9. Термоусаживающаяся муфта Расчет необходимого количества муфт осуществляется исходя из эффективной длины поставляемой трубы и соответствующего количества стыков. Необходимо применять только термоусаживающиеся муфты, рекомендуемые производителем трубы. Термоусаживающиеся муфты поставляются в свернутом виде, упакованными в мешки. Требования к прутку: пруток полиэтиленовый сварочный для экструдеров. Пруток изготавливают из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другими технологическими добавками. Все добавки должны быть распределены равномерно. Добавки не должны оказывать отрицательного влияния на качество прутка и свариваемость. Гарантийный срок хранения прутка: 2 года со дня изготовления. Ориентировочный (расчетный) расход прутка представлен в таблице

23 Таблица 15. Ориентировочный (расчетный) расход ПЭ прутка для монтажа стыков DN/ID Расход прутка ПЭ на 1 стык, кг , , , , , , , Подготовка торцов труб и соединение термоусаживающимися муфтами труб КОРСИС АРМ: На подготовленную поверхность укладываются опоры. Расстояние от опоры до торца трубы должно быть не менее 1000 мм. Прямолинейный рез трубы располагается сверху. Рисунок 11. Установка термоусаживающейся муфты Поверхность трубы необходимо зачистить со стороны стыка. Торец зачищается по всему периметру, внутренняя поверхность зачищается на расстоянии не менее 40 мм со стороны торца. Зачистка осуществляется скребком. Рисунок 12. Зачистка торца трубы с помощью скребка Инв. дубл. Взам. инв. Рисунок 10. Схема расположения опор для подготовки к монтажу труб КОРСИС АРМ С одной из сторон трубы надевается термоусаживающаяся муфта, соответствующая размеру трубы. Аналогичным образом зачищается ответная часть пристыковываемой трубы. Трубы совмещаются и фиксируются с помощью стяжных ремней. При диаметрах до DN/ID 1600 мм рекомендуется использовать два ремня, при диаметрах DN/ID мм три ремня. Зазор между торцами труб должен составлять 5-8 мм. Рисунок 13. Совмещение и фиксация торцов труб 22

docplayer.ru

Канализационные гофрированные трубы Корсис | Статьи

Группа производственных еомппаний ООО «АОС» предлагает двухслойные гофрированные трубы КОРСИС для ливневой и безнапорной канализации.

В середине ХХ века появилось новое решение постройки канализационных систем — полимерные трубы.

Первые полимерные канализационные трубы изготавливали из ПВХ. Они были легкими и удобными в монтаже и, кроме того, доступными по цене. Но этот материал не всегда отвечал необходимым эксплуатационным параметрам, в первую очередь за счет повышенной хрупкости и низкой морозостойкости. В гораздо большей степени им соответствует полиэтилен, обладающий оптимальной стойкостью к сточным водам и агрессивным средам, что и стало причиной производства и применения канализационных труб из него.

Однако для трубопроводных систем самотечной канализации одним из основных параметров является достаточное значение кольцевой жесткости, т.е. способность противостоять давлению грунта и другим внешним механическим воздействиям. Поэтому дальнейшее развитие идеи использования полиэтилена для изготовления безнапорных канализационных труб было направлено на разработку более легких конструкций труб, сочетающих низкую материалоемкость с высокой кольцевой жесткостью. Проводились исследования по самым разнообразным типам профиля трубных стенок. Одним из результатов этой работы стало появление специальной двухслойной профилированной конструкции стенки трубы. При этом наружный гофрированный слой благодаря своему профилю достаточно жесткий, а внутренний — обеспечивает хорошие гидравлические параметры, необходимые для безнапорных канализационных систем.Изготовленные по такой технологии итальянской компанией Polieco полиэтиленовые гофрированные двухслойные трубы Ecopal (название российского аналога КОРСИС) более легкие по сравнению с традиционной ПЭ трубой и при этом имеют лучшие характеристики по кольцевой жесткости.

Трубы КОРСИС — это труба нового поколения предназначена для безнапорной и ливнёвой канализации двухслойная, один слой гофрирован снаружи, а второй – гладкий изнутри. Внешняя стенка трубы черного цвета, что гарантирует высокую стойкость к ультрафиолету. Внутренняя же стенка — белая, что очень удобно при осмотре и диагностике труб. В зависимости от кольцевой жесткости, труба бывает 2-х типов: PN 6 и PN 8. Поэтому трубы КОРСИС можно использовать при укладке трубопровода под землей на разную глубину. 

Труба КОРСИС производится в отрезках длины 6 и 12 метров, диаметром от 110 до 2000мм. Соединяются с помощью специальных соединительных муфт с уплотнительными кольцами. Трубы диаметрами от 500 мм дополнительно изготавливаются с приваренными раструбами. Длинные отрезки труб позволяют уменьшать количество стыков, быстрее осуществлять монтаж, экономить на муфтах, повышать надежность эксплуатации трубопровода. Гофрированные трубы из термопластов распространены пока недостаточно широко, и неспециалисту трудно сделать правильный выбор, основанный на оценке технических характеристик различных материалов и их надежности в различных условиях эксплуатации. Требования, обычно предъявляемые к любым канализационным трубам, как правило, таковы:

  • хорошие длительно обеспечиваемые гидравлические характеристики
  • устойчивость к внешним нагрузкам
  • долговременная герметичность соединений
  • оптимальные коррозионная и химическая стойкости
  • высокая стойкость к истиранию
  • низкая зарастаемость различными типами отложений
  • простой и быстрый монтаж
  • конкурентоспособная цена в сравнении с трубами из других материалов.

Трубы КОРСИС полностью удовлетворяют этим требованиям:

1) изготавливаются из полиэтилена — полимера с высокой ударопрочностью (даже в условиях низких температур) и химической стойкостью, а также лучшим сопротивлением истиранию по сравнению с многими другими трубными материалами;

2) имеют высокую кольцевую жесткость — как за счет оптимальной конструкции, так и вследствие применения специальных марок полиэтилена;

3) легко монтируются: соединяются с помощью муфты и уплотнительного кольца (резиновой прокладки) или сваркой встык. Резиновая прокладка помещается внутрь гофры, что предотвращает ее смещение во время монтажа. Благодаря своему особому профилю резиновая прокладка препятствует не только утечки из самой трубы, но и попаданию в нее грунтовых вод;

4) в высшей степени универсальны благодаря возможности использования широкого ассортимента фитингов, колодцев и могут быть соединены с любым из существующих типов труб;

5) благодаря малому весу трубы КОРСИС удобно хранить, транспортировать и монтировать;

6) хорошая гибкость трубы позволяет без труда обходить различного рода препятствия при прокладке трубопровода;

7) отличаются длительным сроком службы при низкой стоимости эксплуатации;

8) обладают превосходным соотношением «цена-качество» по сравнению не только с традиционными полиэтиленовыми трубами, но и с трубами из других материалов.

Двухслойные профилированные трубы из полиэтилена для безнапорной и ливневой канализации КОРСИС ТУ 2248-001-73011750-2005

Легко заменяют железобетон, глубина залегания от 3 (SN 4) до 9 (SN 8) метров, имеют соответствующие разрешительные документы правительства Челябинска и сертификаты соответствия.

ТРУБЫ КОРСИС.БЕЗНАПОРНАЯ И ЛИВНЕВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ

ООО «АОС» предлагает трубы КОРСИС, изготовленные по технологии компании «Polieco» (Италия).КОРСИС — это полученная методом коэкструзии ПЭ труба с двойной стенкой, гофрированная снаружи и гладкая изнутри. Специальный профиль трубы КОРСИС относится к типу В (pen 13476-1). Благодаря использованию современных технологических разработок при создании оборудования труба КОРСИС, в отличие от традиционных аналогов, дополнительно имеет «двухарочную» форму гофра:

De наружный диаметр 65 - толщина стенки
Di внутренний диаметр   внутреннего слоя
ее высота гофра t шаг гофра
ез толщина стенки гофра I ширина выступа
64 - толщина стенки   гофра

Трубы КОРСИС обладают рядом технических и экономических преимуществ:

• изготавливаются из специальной марки полиэтилена повышенной плотности. ПЭ характеризуется высокой ударопрочностью даже в условиях низких температур, высокой химической стойкостью и лучшим cопротивлением стиранию по сравнению со многими другими материалами, используемыми для производства труб;• имеют высокую кольцевую жесткость — как за счет специальной конструкции, так и вследствие применения специальных марок полиэтилена;• легко и быстро монтируются: соединяются с помощью муфты и уплотнительного резинового кольца или путем стыковой сварки;• в высшей степени универсальны благодаря возможности использования широкого ассортимента фитингов,колодцев и соединения с любым из существующих типов и материалов труб;• благодаря малому весу трубы КОРСИС легко хранить, складировать, транспортировать и монтировать;• отличаются длительным сроком службы при низкой стоимости эксплуатации;• обладают превосходным соотношением цена/качество по сравнению с трубами других типов и из других материалов.Соединение с помощью муфты и уплотнительного кольца

Уплотнительное резиновое кольцо устанавливается в паз первого (для труб диаметром 250-1200 мм) или второго (для труб диаметром 125-200 мм) рифления, причем уплотняющий профиль ( «язычок») должен быть направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы в муфту. Соединительная муфта устанавливается на трубу с постоянным и одинаково распределенным усилием. Края трубы, муфты и уплотнительные кольца при монтаже должны быть абсолютно чистыми.

Соединение при помощи сварки встык

Трубы КОРСИС можно соединять при помощи сварки встык благодаря достаточной толщине стенки и расстоянию между гофрами. При этом используются те же сварочные машины и техника проведения работ, что и при сварке обычных полиэтиленовых труб. Режим сварки [время и давление) устанавливаются исходя из толщины свариваемых стенок.В качестве перехода между существующей системой трубопровода и новой трубой КОРСИС рекомендуется использовать смотровые колодцы. Смотровой колодец может быть полиэтиленовым или бетонным.

В конструкцию полиэтиленового смотрового колодца 1000 или 1200 мм входит:

• лоток (литое основание], рассчитанный на подсоединение труб диаметром от 250 до 500 мм,• уплотнительная резиновая прокладка для соединения лотка с телом колодца,• тело колодца — отрезок трубы КОРСИС класса SN 8,• уплотнительная резиновая прокладка для горловины,

• горловина колодца (конический переход).

По желанию заказчика полиэтиленовый смотровой колодец может быть укомплектован стальной лестницей с защитным противоскользящим покрытием.

Для соединения труб КОРСИС с бетонным смотровым колодцем применяются специальные методы, позволяющие реализовать соединение как с помощью специальной защитной муфты, так и путем фиксации трубы в колодце с помощью цементного раствора. В обоих случаях специальный профиль труб КОРСИС обеспечивает надежность и герметичность соединения.

Характеристики Корсис

Изготовлены из полиэтилена низкого давления, за счет более низкого класса жесткости используются только при прокладке канализационных и ливневых трубопроводов. Максимальная глубина укладки:

SN4 — 6 – 6 м;SN8 – 10 м.

Характеристики:

Устойчивость при давлении в стенке трубы:3,9 Па при 80° С – 165 ч

2,8 Па при 80° С – 1000 ч. 

Резистентность к термическому воздействию в 200° С – 20 мин.Плотность – 950 кг/ м³ .Массовая доля углерода – 2 — 2,5.

Преимущества:

монтаж при температуре −20° С;ударопрочность;стойкие к химическим и механическим воздействиям;возможность сгибания при укладке;долговечность;простой монтаж, транспортировка и хранение;

невысокая стоимость.

Диаметры труб Корсис.

Наруж. диам.DE в м.м Внут.диам. DI в м.м Толщ.стенки Е 4 в м.м Шаг гофра t в м.м Ширина В выступа гофры i Расч. масса 1 м в кг. SN 4 Расч. масса 1 м в кг. SN 8
125 107 1,1 12,5 6,5 1 1,2
160 138 1,2 13,1 6,5 1,5 2,1
200 176 1,4 16,5 8,5 1,8 2,5
250 216 1,7 37 23 2,9 3,7
315 271 1,9 42 27 4,6 5,7
400 343 2,3 49 30 7 8,7
500 427 2,8 58 38 12 13,2
630 535 3,3 75 47 17,7 20,3
800 678 4,1 89 56 24,5 33,1
1000 851 5 98 60 40,5 51,7
1200 1030 5 110 80 56 66,9

Резка труб КОРСИС

При необходимости обрезать трубу в размер можно при помощи пилы с мелкими зубьями. Разрез вести перпендикулярно к продольной оси трубы по впадине между двумя ребрами двухслойной трубы так, чтобы в результате иметь ровный край. Место резки рекомендуется зачистить и выровнять. Нарезать фаску на отрезанном конце труб не требуется. Остатки труб также могут быть соединены между собой при помощи муфт.

Соединение труб КОРСИС с трубами других систем и установка колодцевТрубы КОРСИС можно соединять с трубами любого другого типа с помощью специально разработанных для этого фитингов (Рис. 1).Рассмотрим пример наиболее распространенного типа соединения с трубами из ПВХ/ПП (Рис. 2).Для выполнения указанного типа соединения предлагается следующий порядок выполнения работ:• Осмотреть и очистить раструб трубы из ПВХ, муфту и свободный конец трубы КОРСИС.

• Вставить свободный конец трубы КОРСИС в раструб соединительной муфты, предварительно ее обработав

Рис. 2. Соединение труб КОРСИС (гладкий конец) с трубами из ПВХ/ПП.

Прежде чем устанавливать муфту, ее необходимо изнутри покрыть силиконовой водоотталкивающей смазкой. Установка муфты производится с постоянным и одинаково распределенным усилием вдоль оси (Рис. 3). Рекомендуется избегать применения любых ударных воздействий (отбойных молотков и кувалд), которые могут привести кповреждениям муфты и уплотнительного резинового кольца

Рис 3. Устройство для монтажа раструбных соединений с натягом

Синонимы: корсис, труба корсис, корсис sn8, труба корсис sn8, корсис характеристики, трубы канализационные корсис, корсис диаметры, гофрированная труба корсис, двухслойная труба корсис, канализация корсис, корсис диаметры, труба гофрированная корсис, труба корсис для канализации.

Труба Корсис а также фитинги купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98. 

aosgk.ru


Смотрите также