(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Трубы стальные бесшовные марка стали


Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение

Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от нескольких аспектов. В случае с бесшовным трубным прокатом к ним относится ключевая особенность – отсутствие сварного шва, геометрические характеристики, а также метод производства и марка стали бесшовных труб.

Разновидности и основные регламентирующие стандарты

Как и большинство других, данная разновидность металлоизделий производится двумя основными способами: горячим качением и холодной деформацией.

Горячекатаная труба бесшовная металлическая производится согласно:

  • техническим требованиям, указанным в ГОСТ 8731-74,
  • сортаменту по ГОСТ 8732-78.

Холоднодеформированные изделия изготавливаются согласно:

  • ГОСТ 8733-74 – технические требования,
  • ГОСТ 8734-75 – сортамент.

Основная особенность

Основной особенностью, отличающей данные металлоизделия от других разновидностей трубного проката, является полное отсутствие сварного шва, что обеспечивает целостность структуры стали на всей поверхности. За счет этого они способны эффективно выдерживать большие показатели внутреннего давления, а также обеспечивать большую надежность, необходимую при транспортировке различных жидких и газообразных сред.

Влияние сплава

Следующий аспект, влияющий на то, как будут применяться трубы стальные бесшовные – марка стали. Возможные разновидности сплавов указаны в вышеупомянутых государственных стандартах. В частности для выпуска горячекатаного проката используются стали:

  • углеродистая обычного качества,
  • качественная конструкционная,
  • легированная конструкционная,
  • повышенной прочности.

Для выпуска холоднодеформированных изделий первая разновидность из списка не используется, но применяется дополнительный вид – рессорно-пружинная углеродистая и легированная.

Что касается конкретных марок, то для горячекатаного проката по стандарту используются стали: ст2сп, ст4сп, ст5сп, ст6сп, 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, 09Г2С и другие.

Наиболее востребованной на рынке может считаться труба сталь бесшовная, произведенная из сплавов ст10-45 и 09Г2С.

Холоднодеформированный трубопрокат по ГОСТ выпускается из меньшего количества марок ввиду того, что далеко не все из них дают возможность эффективной деформации без повышения температуры. К их числу относятся: ст10-45, 09Г2С, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ.

Высоким спросом пользуются изделия из марок 10, 20 и 09Г2С.

Особенности популярных марок стали бесшовных труб

Чтобы понять влияние химического состава сырья на возможности применения готовых изделий, рассмотрим несколько частных случаев.

Сталь 09Г2С отличается двумя ключевыми преимуществами: отличной свариваемостью и возможностью использования в широком диапазоне температур (от -70 и до +425 градусов Цельсия). При этом металлоизделия не теряют своих характеристик, поэтому широко применяются при монтаже трубопроводов различных назначений в регионах с неблагоприятными условиями, там, где другие сплавы не выдерживают внешних воздействий и разрушаются.

ст10 и ст20 обладают примерно одинаковыми характеристиками и отличаются высокой пластичностью и отсутствием ограничений на свариваемость, но не могут использоваться при температурах ниже -40. Ввиду относительной простоты производства и последующего монтажа, такие металлические бесшовные трубы используются в большинстве регионов России.

ст35 и ст45, в свою очередь, являются ограниченно- и трудносвариваемыми, что накладывает существенные ограничения на возможности монтажа. Однако металлоизделия из них отличаются повышенными показателями прочности и устойчивости к механическим воздействиям, что в ряде случаев является критичным.

Таким образом, можно заметить, что сталь бесшовных труб не просто влияет на использование проката, но и является чрезвычайно важным аспектом при его выборе для качественной реализации любого проекта.

stvybor.ru

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732 78: производство, применение и сортамент

Статьи

Давайте разберемся, для чего используются горячедеформированные бесшовные трубы, каких они бывают размеров и как изготавливаются.

Встречайте: бесшовные горячедеформированные трубы.

Производство

Трубы стальные горячедеформированные бесшовные производятся из круглой в сечении заготовки — штанги.

Перед нами заготовка для бесшовной трубы. Еще не прошитая.

В общих чертах процесс изготовления выглядит так:

  • Заготовка прогревается до температуры, при которой сталь становится пластичной;
  • Затем  на прошивном стане она превращается в полый цилиндр — гильзу;
  • После этого  по-прежнему раскаленная заготовка поступает в бесчисленные вальцы, где ее вытягивают и обжимают до необходимых диаметра и толщины стенок. Все это время внутри полого цилиндра гильзы остается оправка;
  • На последнем этапе труба калибруется вальцами, охлаждается и нарезается на отрезки нужной длины.

Здесь видны сразу несколько этапов производства.

Важно:  холоднодеформированная бесшовная стальная труба производится практически так же. Разница лишь в том, что после прошивки и перед вальцеванием она охлаждается водой. Кроме того, для нее обязательно термообработка после прокатки.

Разумеется, описание самое примитивное и общее.  Детали технологии могут отличаться в зависимости от типа заготовки (она может быть слитком, кованой, непрерывнолитой или катаной), способа раскатки гильзы (в сущности, гильза может быть получена не только прошивкой, но и экструзией — продавливанием металла прессом через кольцевидную щель) и многих других параметров.

Стандарт и сортамент

Как нетрудно предположить уже при чтении заголовка статьи, горячедеформированные бесшовные стальные трубы производятся по ГОСТ 8732-78. Сортамент труб оговорен в стандарте:

См. Таблицу 1 в Приложении

Важно: взятые в таблице сортамента в скобки размеры не рекомендовано использовать при разработке нового оборудования.

Согласно гост 8732 78 трубы стальные бесшовные горячедеформированные производятся мерной и немерной длины в пределах 4 — 12,5 метров.

Предельные отклонения длины труб мерной (и кратной мерной) длины не должны превышать:

  • при длине трубы до 6 метров — +10 миллиметров;
  • при длине трубы свыше 6 метров или при ее диаметре свыше 152 миллиметров — +15 мм.

Отрицательные отклонения размеров не допускаются.

Стандарт регламентирует и предельные отклонения диаметра трубы:

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Повышенной

обычной

До 50 включ.

±0,5 мм

±0,5 мм

Св. 50 до 219 »

±0,8%

±1,0%

»219

±1,0%

±1,25%

И отклонения толщины стенок:

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

повышенной

обычной

До 219

До 15 включ.

±12,5

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

+10,0

-12,5

±12,5

30 и выше

±10,0

+10,0

-12,5

Св. 219

До 15 включ.

+12,5

-15,0

Св. 15 до 30

±12,5

30 и выше

+10,0

-12,5

Обратите внимание:  стальные бесшовные холоднодеформированные трубы имеют свой сортамент, приведенный в ГОСТ 8734-75. Он предусматривает разброс диаметров от 5 мм до 250 мм при стенках толщиной от 0,3 до 24 миллиметров.

Кроме того, согласно стандарту:

  • Ни овальность, ни разностенность трубы не должна выводить ее за пределы максимальных отклонений по диаметру и толщине стенок;
  • Кривизна произвольного участка трубы на одном метре длины не должна превышать 1,5 мм для труб с толщиной стенок до 20 мм, 2 мм для труб с толщиной стенок 20-30 мм, 4 мм — для труб со стенками толщиной свыше тридцати миллиметров.

В данном стандарте это не оговорено, однако  труба стальная горячедеформированная бесшовная подчиняется общему правилу: трубы, идущие в дальнейшем под сварку, поставляются  со снятой фаской под углом 30-35 градусов к торцу трубы. С торца угол должен быть притуплен.

Трубы под сварку должны поставляться со снятыми фасками.

Применение

Свойства трубы

Чтобы понять, где могут быть использованы трубы данного стандарта — посмотрим, что они  собой представляют.

  • Бесшовные трубы стальные дороже в производстве, чем аналогичные сварные;
  • При этом за их цену покупатель приобретает прежде всего прочность: труба не имеет самого уязвимого места — шва;
  • Кроме того, максимальная толщина стенок трубы по ГОСТ 8732-78 составляет очень внушительные 75 миллиметров.

Области применения

Из особенностей трубы вытекает и ее применение: особо ответственные трубопроводы, где либо необходима экстремальная прочность, либо любая утечка обойдется слишком дорого:

Энергетика — одна из областей применения бесшовных труб.

  • Химическая промышленность. Кроме транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением, применение бесшовных стальных труб обусловлено подчас и стремлением избежать малейших утечек. На оборонных предприятиях даже несколько молекул некоторых веществ, попавшие в воздух лаборатории, могут отправить в лучший мир весь персонал;
  • Авиастроение. В нем применяются в основном тонкостенные трубы; ценны сочетание в них максимальной прочности при небольшой толщине стенок и, соответственно, малом весе;
  • Гидравлические системы. Поршни и цилиндры, которым предстоит выдержать сотни атмосфер давления масла, делаются именно из бесшовных труб; горячедеформированные предпочтительнее там, где нужна особо большая толщина стенок и прочность;

Контактирующие с атмосферным воздухом элементы гидравлических систем обычно изготавливаются из нержавеющей стали, а корпуса поршней — старая добрая бесшовная труба горячей деформации.

  • Переработка и транспортировка нефти и газа. Для магистральных трубопроводов используются сварные трубы; однако там, где давления исчисляются сотнями атмосфер, опять-таки предпочтительна толстостенная бесшовная труба.

Толщина стенок впечатляет, верно?

Заключение

Итак, мы познакомились с материалом, чье основное свойство — способность выдерживать огромные давления. Будем надеяться, что информация окажется полезной для вас. Удачи!

Приложение

o-trubah.ru

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 Сталь 09Г2С

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 Сталь 09Г2С

Труба стальная бесшовная горячедеформированная сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78/8731-74, ГОСТ Р53383-09, ГОСТ 32528-2013

  На весь сортамент трубной продукции имеется СЕРТИФИКАТ качества, завода изготовителя. Наличие и цены меняются ежедневно, просим уточнять наличие у менеджеров

+7 (343) 202-40-77 , 202-60-10, 202-60-11

Труба стальная бесшовная горячедеформированная марки стали 09Г2С изготавливается методом горячего проката стальной заготовки из конструкционной низколегированной стали на специальном прокатном стане по ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 53383-2009. Особенностью данного вида трубного проката, является отсутствие сварного шва и других соединений, что придаёт стальной бесшовной трубе высокую эксплуатационную надёжность.

Наша организация имеет возможность поставить в Ваш адрес трубную продукцию от 10 кг до вагонных норм. Также можем осуществить контейнерную поставку в любой регион РОССИИ.

Работаем со всеми регионами РОССИИ.

Наименование

Наличие на складе тн.

Труба 32х3 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,65

Труба 32х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,4

Труба 32х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,8

Труба 32х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,94

Труба 32х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,2

Труба 32х7 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,64

Труба 32х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,05

Труба 33,7х3,2 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,02

Труба 34х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,1

Труба 37х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,6

Труба 38х2 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,23

Труба 38х3 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,2

Труба 38х3,2 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,21

Труба 38х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,3

Труба 38х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,52

Труба 38х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,4

Труба 40х3 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,1

Труба 42х3,2 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,4

Труба 42х3,2 сталь09Г2С ГОСТ Р53383-2009

0,1

Труба 42х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,28

Труба 42х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,52

Труба 42,4х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,88

Труба 42х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,96

Труба 42х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,22

Труба 45х2 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,22

Труба 45х2,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,125

Труба 45х3,2 сталь 09Г2С ГОСТ Р53383-09

0,45

Труба 45х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,86

Труба 45х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,5

Труба 45х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,78

Труба 48х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,63

Труба 48х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,88

Труба 48х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,31

Труба 48,3х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,86

Труба 48,3х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,31

Труба 48х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,36

Труба 48х5,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,5

Труба 48х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,86

Труба 51х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,24

Труба 57х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,2

Труба 57х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,22

Труба 57х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,22

Труба 57х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,62

Труба 57х7 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,6

Труба 57х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,25

Труба 57х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,2

Труба 57х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,92

Труба 60х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,47

Труба 60х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,14

Труба 60х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,41

Труба 60х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,34

Труба 60х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,27

Труба 60,3х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,67

Труба 68х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,98

Труба 68х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,45

Труба 73х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,89

Труба 76х3,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,67

Труба 76х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,63

Труба 76х4 сталь 09Г2С ГОСТ Р53383-09

4,3

Труба 76х4 сталь 09Г2С ГОСТ 32528-2013

1,7

Труба 76х5 сталь 09Г2С ГОСТ 32528-2013

1,6

Труба 76х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,95

Труба 76х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,62

Труба 76х6 сталь 09Г2С ГОСТ 32528-2013

1,2

Труба 76х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,76

Труба 76х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,1

Труба 76х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,52

Труба 83х3,5 ст.09Г2С ГОСТ 87325-78

5,7

Труба 83х4,5 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

2,1

Труба 83х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,36

Труба 83х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,38

Труба 89х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,62

Труба 89х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,52

Труба 89х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,15

Труба 89х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,82

Труба 89х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,25

Труба 89х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,61

Труба 89х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,42

Труба 89х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,22

Труба 89х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,5

Труба 89х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,37

Труба 95х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,22

Труба 95х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,38

Труба 95х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,08

Труба 100х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,2

Труба 102х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,78

Труба 102х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,49

Труба 102х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,4

Труба 102х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,26

Труба 108х4 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,3

Труба 108х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,85

Труба 108х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,02

Труба 108х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,21

Труба 108х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,3

Труба 108х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,54

Труба 108х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,8

Труба 114х4,5 сталь 09Г2С ГОСТ 32528-2013

0,8

Труба 114х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,35

Труба 114х5 сталь 09Г2С ГОСТ Р533683-09

0,4

Труба 114х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,81

Труба 114х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,05

Труба 114х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,47

Труба 114х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,15

Труба 114х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,27

Труба 114х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,8

Труба 114х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,92

Труба 121х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,13

Труба 121х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,04

Труба 121х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,8

Труба 127х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,57

Труба 127х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,19

Труба 127х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,84

Труба 127х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 127х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,22

Труба 133х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,39

Труба 133х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,22

Труба 133х6 сталь 09Г2С ГОСТ Р53383-2009

10,04

Труба 133х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,73

Труба 133х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,5

Труба 133х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,6

Труба 133х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,89

Труба 146х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,45

Труба 146х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,7

Труба 152х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,12

Труба 159х4,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,23

Труба 159х5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,12

Труба 159х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,73

Труба 159х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,04

Труба 159х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,28

Труба 159х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,37

Труба 159х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,3

Труба 159х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,82

Труба 159х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,18

Труба 159х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,06

Труба 159х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,89

Труба 168х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,54

Труба 168х7 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,48

Труба 168х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,58

Труба 168х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,3

Труба 168х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,86

Труба 168х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,74

Труба 168х14 сталь 09Г2С ГОСТ Р53383-2009

3,9

Труба 168х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,65

Труба 168х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,03

Труба 168х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,16

Труба 203х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,8

Труба 203х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,63

Труба 219х6 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,16

Труба 219х7 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,96

Труба 219х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

21,2

Труба 219х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,31

Труба 219х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

12,9

Труба 219х11 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,83

Труба 219х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,52

Труба 219х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,2

Труба 219х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,43

Труба 219х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,86

Труба 219х19 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,97

Труба 219х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,64

Труба 219х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,44

Труба 219х24 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,85

Труба 219х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,51

Труба 219х32 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,23

Труба 219х36 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

4,68

Труба 219х40 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

4,23

Труба 219х45 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

17,23

Труба 219х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

13,65

Труба 245х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,36

Труба 245х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,56

Труба 245х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,59

Труба 245х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

46,3

Труба 245х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,00

Труба 245х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,9

Труба 245х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,37

Труба 245х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,24

Труба 245х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,2

Труба 245х32 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 245х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,2

Труба 245х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,7

Труба 245х45 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,1

Труба 273х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

19,88

Труба 273х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,97

Труба 273х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,86

Труба 273х11 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,0

Труба 273х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,68

Труба 273х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,48

Труба 273х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

10,92

Труба 273х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,25

Труба 273х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

11,97

Труба 273х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

12,68

Труба 273х24 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,31

Труба 273х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,16

Труба 273х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,32

Труба 273х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,82

Труба 273х45 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,91

Труба 299х20 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

10,6

Труба 299х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,95

Труба 299х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,2

Труба 299х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,9

Труба 299х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

10,7

Труба 299х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,73

Труба 299х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,9

Труба 299х70 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,09

Труба 325х8 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

23,14

Труба 325х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,67

Труба 325х11 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,11

Труба 325х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,52

Труба 325х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,64

Труба 325х15 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,13

Труба 325х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

16,47

Труба 325х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,29

Труба 325х19 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,12

Труба 325х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,23

Труба 325х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,73

Труба 325х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,21

Труба 325х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,9

Труба 325х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,41

Труба 325х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

11,2

Труба 325х38 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,34

Труба 325х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,8

Труба 325х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,8

Труба 325х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

0,9

Труба 330х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,8

Труба 351х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,01

Труба 351х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,9

Труба 351х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,904

Труба 351х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 351х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,2

Труба 356х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,3

Труба 356х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

12,6

Труба 356х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,27

Труба 377х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,61

Труба 377х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

13,12

Труба 377х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,74

Труба 377х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,38

Труба 377х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,81

Труба 377х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,85

Труба 377х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,23

Труба 377х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,32

Труба 377х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,314

Труба 377х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,86

Труба 402х30 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

13,6

Труба 402х32 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,9

Труба 402х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,7

Труба 402х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

22,02

Труба 406х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,4

Труба 406х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,11

Труба 406х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,02

Труба 426х9 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,1

Труба 426х10 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,37

Труба 426х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,07

Труба 426х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,17

Труба 426х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,6

Труба 426х18 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,28

Труба 426х20 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,63

Труба 426х22 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,4

Труба 426х24 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,21

Труба 426х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,5

Труба 426х28 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,57

Труба 426х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,2

Труба 426х36 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,94

Труба 426х45 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,7

Труба 450х12 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,36

Труба 450х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,9

Труба 450х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

2,07

Труба 450х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,75

Труба 450х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,8

Труба 450х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,6

Труба 457х14 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,01

Труба 457х16 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

1,01

Труба 465х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,02

Труба 465х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,2

Труба 480х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,0

Труба 485х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,02

Труба 490х12,5 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

6,04

Труба 508х70 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,2

Труба 530х14,2 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

6,2

Труба 530х16 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

6,7

Труба 530х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

8,45

Труба 530х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

9,63

Труба 530х32 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

7,42

Труба 530х50 ст. 09Г2С ГОСТ 8732-78

14,9

Труба 530х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,4

Труба 550х25 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

4,8

Труба 550х30 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

12,45

Труба 550х50 ст.09Г2С ГОСТ 8732-78

2,87

Труба 550х60 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,2

Труба 610х25 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

5,9

Труба 610х32 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

4,36

Труба 610х40 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

12,3

Труба 610х50 сталь 09Г2С ГОСТ 8732-78

3,4

Трубы стальные бесшовные марки стали 09Г2С по ГОСТ 8732-78 изготавливаются:

По наружному диаметру: от 32мм до 550мм. (бывают исключения до 610 и выше)

По толщине стенки: от 3мм до 90 мм.

По длине: В зависимости от толщины стенки и диаметра, длина труб составляет 4 - 11,9 м.

Предельные отклонения по диаметру

D32-50мм:±0.5мм D 51 - 219 мм: ± 1%

По стенке:

S3-15мм:12,5%-15% S16-30мм:±12,5%

S 32 - 550 мм: 10% - 12,5%

Групп поставки:

Б- с нормированием химического состава для спокойной стали (марки: по ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88),

В - с нормированием механических свойств и химического состава,

Г - с нормированием химического состава и контролем механических свойств термообработанных образцов. Нормы механических свойств в соответствии со стандартами на сталь. Стальные трубы по данному ГОСТу могут применяться в судостроении, согласно Свидетельству о признании изготовителя Российского морского Регистра судоходства.

Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

После проката, на трубах изготовленных по ГОСТ 8732-78, проводят ряд испытаний:

1. на загиб;

2. на раздачу на трубах диаметром до 159 мм включительно с толщиной стенки до 8 мм включительно;

3. на сплющивание на трубах с толщиной стенки до 10 мм включительно;

4. на бортование на трубах от 30 мм до 160 мм включительно с толщиной стенки:

не более 10% от наружного диаметра — на трубах с диаметром не более 60 мм;

не более 8% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 60 мм и не более 108 мм;

не более 6% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 108мм и не более 140 мм;

не более 5% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 140 мм и не более 160 мм. А также по требованию потребителя проводится проверка на макроструктуру. Исключение составляют трубы, изготовленные из слитка. Трубы по ГОСТ 8732-78 могут быть изготовлены из нескольких видов металла:

1. Трубная заготовка;

2. Мартеновский слиток ( как правило собственного производства на трубном заводе, например на ОАО «ЧТПЗ», на ОАО «Северском трубном заводе»);

3. Кованая заготовка;

4. НЛЗ ( непрерывнолитая заготовка).

Характеристики стали 09Г2С.

Сталь 09Г2С – сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Заменители - 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С, 09г2с, 17Г1С. Применение - Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

· Свариваемость: без ограничений (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки).

· Флокеночувствительность: не чувствительна.

· Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Химический состав в % стали 09Г2С ГОСТ 19281 - 89

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

N

Cu

As

до 0.12

0.5 - 0.8

1.3 - 1.7

до 0.3

до 0.04

до 0.035

до 0.3

до 0.008

до 0.3

до 0.08

Применение трубы стальной бесшовной.

Благодаря высокому качеству, износостойкости, долговечности и доступной цене область применения трубы бесшовной в сложных эксплуатационных условиях достаточно велика. Она активно используется в котельных установках и трубопроводах, автомобильной промышленности и судостроении, в авиации и при производстве криогенной техники. Главным условием применения бесшовных стальных труб является невозможность установки и использования по прочностным характеристикам сварных труб.

Что касается непосредственно трубы бесшовной марки стали 09Г2С, то данная продукция способна длительное время выдерживать высокое давление и влияние агрессивных сред в нефтяных и подводных трубопроводах.

ГОСТ 8731-74-трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

ГОСТ 8732-78- трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине

ГОСТ 53383-2009 - Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей. Для производства труб должны быть использованы катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки.

ГОСТ 32528-2013 Данный ГОСТ распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей. Для производства труб должны быть использованы катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки

Испытания труб по требованию заказчика.

·Механические свойства (ударная вязкость KCU, KCV)

·На загиб

·на сплющивание.

По согласованию с заказчиком наносятся фаски.

Труба стальная бесшовная горячедеформированная марки стали 09Г2С изготавливается методом горячего проката стальной заготовки из конструкционной низколегированной стали на специальном прокатном стане по ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74. Особенностью данного вида трубного проката, является отсутствие сварного шва и других соединений, что придаёт стальной бесшовной трубе высокую эксплуатационную надёжность

trub-prom.ru

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования (с Изменениями N 2-6), ГОСТ от 19 ноября 1974 года №8731-74

ГОСТ 8731-74Группа В62

МКС 23.040.10ОКП 13 1200, 13 1700, 13 1900

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.А.Близнюков, В.П.Сокуренко, В.Н.Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.74 N 2560

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8731-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1976 г., марте 1980 г., январе 1982 г., марте 1984 г., апреле 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-82, 6-84, 7-92)

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Размеры труб и предельные отклонения должны соответствовать указанным в ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567.

1.2. В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп:А - с нормированием механических свойств, указанных в табл.1, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление разрыву

, МПа (кгс/мм)

Предел текучести

, МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение , %

не менее

Ст2сп

343 (35)

216 (22)

24

Ст4сп

412 (42)

245 (25)

20

Ст5сп

490 (50)

274 (28)

17

Ст6сп

588 (60)

304 (31)

14

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливают трубы из стали марки Ст3сп.Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;В - с нормированием механических свойств, указанных в табл.2, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 и ГОСТ 380;

Таблица 2

Маркастали

Временное сопротивление разрыву

, МПа (кгс/мм)

Предел текучести , МПа (кгс/мм)

Относительное удлинение , %

Твердость по Бринеллю (при толщине стенки

более 10 мм)

не менее

Диаметр отпечатка, мм, не менее

Число твердости НB, не более

10

353 (36)

216 (22)

24

5,1

137

20

412 (42)

245 (25)

21

4,8

156

35

510 (52)

294 (30)

17

4,4

187

45

588 (60)

323 (33)

14

4,2

207

10Г2

421 (43)

265 (27)

21

4,3

197

20Х

431 (44)

-

16

-

-

40X

657 (67)

-

9

3,7

269

30ХГСА

686 (70)

-

11

-

-

15ХМ

431 (44)

225 (23)

21

-

-

30ХМА

588 (60)

392 (40)

13

-

-

12ХН2

539 (55)

392 (40)

14

-

-

Ст4сп

412 (42)

245 (25)

20

-

-

Ст5сп

490 (50)

274 (28)

17

-

-

Примечания:

1. При изготовлении труб со стенкой толщиной более 45 мм механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2. Механические свойства труб из стали марок, не указанных в табл.2, а также нормы ударной вязкости и относительного сужения для стали всех марок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.Г - с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на термообработанных образцах. Нормы механических свойств должны соответствовать указанным в стандартах на сталь;Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).

1.3. По требованию потребителя трубы должны изготовляться термически обработанными. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.

1.6. Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.

1.7. По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с толщиной стенки 20 мм и более, изготовляемые из катаной или кованой заготовки, без обрезки концов. При этом необрезанная часть трубы отмечается краской и в длину трубы при поставке не включается.

1.8. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 35° - 40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.

1.9. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где - допускаемое напряжение, равное 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали.Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. N 4).

1.9а. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845, но не более 20 МПа (200 кгс/см).По согласованию изготовителя с потребителем трубы испытывают гидравлическим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см).Взамен гидравлического испытания допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие труб нормам испытательного гидравлического давления.(Введен дополнительно, Изм. N 4).

1.10. По требованию потребителя трубы из стали марок 10, Ст2сп, 20, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, указанных в пп.1.11-1.14.(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.11. Трубы должны выдерживать испытание на загиб.

1.12. Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 159 мм с толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, указанного в табл.3.

Таблица 3

Марка стали

Увеличение наружного диаметра трубы, %, с толщиной стенки, мм,

до 4

свыше 4

10, Ст2сп

10

6

20, Ст4сп, 15ХМ

8

5

1.13. Испытанию на сплющивание подвергают трубы со стенкой толщиной не более 10 мм до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисляемого по формуле

,

где =0,09 для стали марки 10;=0,08 для остальных марок стали; - номинальная толщина стенки, мм; - номинальный наружный диаметр трубы, мм.(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.14. Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм со стенкой толщиной:не более 10% наружного диаметра - для труб наружным диаметром до 60 мм;не более 8% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 60 до 108 мм;не более 6% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 108 до 140 мм;не более 5% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 140 до 160 мм.Ширина отгибаемого борта, отмеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5 толщины стенки.Угол отбортовки должен составлять:90° - для труб из стали марок 10, Ст2сп;60° - для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15ХМ.

1.15. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.При этом не должны быть обнаружены следы усадочной раковины, пустоты, трещины, пузыри и другие пороки, видимые без специальных приборов.Примечание. Трубы, изготавливаемые непосредственно из слитка, контролю на макроструктуру не подвергаются.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали, одного вида термообработки (для термообработанных труб) и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав стали - в соответствии с документом о качестве заготовки.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Количество труб в партии должно быть, шт., не более:

400 - для труб диаметром не более 76 мм;

200 - для труб прочих размеров.Допускается увеличивать размер партии до 600 шт. для труб диаметром не более 76 мм и с толщиной стенки не более 2,5 мм.

2.3. По требованию потребителя партия должна состоять из труб, изготовленных из стали одной плавки.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.4. Каждую трубу должны подвергать осмотру и обмеру.

2.5. Химический состав стали труб принимается по документу о качестве изготовления заготовки. При возникновении разногласий проводится химический анализ.

2.6. Для контроля макроструктуры, механических свойств, на загиб, на раздачу, сплющивание и бортование отбирают две трубы от партии. Для проверки твердости отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.Испытанию гидравлическим давлением в соответствии с п.1.9а подвергают каждую трубу.Для проверки химического состава отбирают одну трубу от партии.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.7. (Исключен, Изм. N 4).

2.8. Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб определяют по требованию потребителя.(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. (Исключен, Изм. N 4).

2.10. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для каждого вида испытаний (за исключением проверки макроструктуры и определения твердости) от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.Для контроля макроструктуры отбирают образцы от обоих концов трубы.Для определения количества образцов допускается применение статистических методов контроля.(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Осмотр труб производится без применения увеличительных приборов. Глубину дефектов проверяют надпиловкой или иным способом.Допускается проводить контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами.

3.3. При возникновении разногласий в качестве металла химический состав определяют по ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1-ГОСТ 22536.6, ГОСТ 12344-ГОСТ 12365, ГОСТ 28473.(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.4. Для определения химического состава стали пробы отбирают по ГОСТ 7565.

3.5. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном пропорциональном коротком образце. Для образцов в виде полосы или отрезка трубы скорость испытаний до предела текучести должна быть не более 10 мм/мин, за пределом текучести - не более 40 мм/мин.Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами по нормативно-технической документации.В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.(Измененная редакция, Изм. N 3, 6).

3.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 на обоих концах трубы.Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение.Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами.В случае разногласий испытание проводят по ГОСТ 9012.(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.7. Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.

3.8. При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов разрешается повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и более.

3.9. Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с.

3.10. Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ 3728.

3.11. Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ 8694.

3.12 Испытание труб на бортование проводят по ГОСТ 8693.

3.13. Макроструктуру металла труб проверяют на протравленном кольцевом поперечном образце.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 10692.Текст документа сверен по:официальное изданиеТрубы металлические и соединительные части к ним.Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

docs.cntd.ru

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные – в чем их преимущество?

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные позволяют получать более надежные и прочные, чем из сварных изделий, трубопроводы. Эту продукцию широко используют для изготовления деталей машин, конструкций и иных технических целей.

Трубы бесшовные горячедеформированные, ГОСТ 8731-74 для которых регламентирует технические требования к качеству, изготавливают из углеродистой и легированной марок стали. Для производства этих труб используют кованые, непрерывно-литые и катанные заготовки, которые предварительно нагревают в специальной печи до температуры, превышающей на 50°С значения для рекристаллизации стали. Точные тепловые параметры зависят от марки сплава. Металл заготовки при этом приобретает достаточную для предстоящей обработки пластичность.

В зависимости от сортамента труб, предъявляемых к их качеству требований, а также физико-химических характеристик исходного материала горячую деформацию производят разными способами, технологическая схема каждого из которых включает следующую последовательность общих элементов:

  • после нагрева металла получают гильзу (полую заготовку);
  • гильзу раскатывают – получают черновую трубу;
  • редуцирование и калибровка – окончательное формирование диаметра и стенки трубы.

При необходимости перед каждой последующей технологической операцией может проводиться подогрев трубы.

Гильзу получают одним из следующих способов:

  • на прессах;
  • в станах для винтовой прокатки;
  • сочетанием предыдущих процессов (комбинированным): изготовление толстостенного стакана пресс-валковым прошиванием или прессованием с последующей прошивкой образовавшегося донышка и раскаткой стенки полученной гильзы в стане-элонгаторе (оборудование для винтовой прокатки).

Способы получения черновой трубы:

  • на стане пилигримовой периодической продольной прокатки;
  • в стане непрерывной продольной прокатки;
  • винтовой прокаткой на валковых станах (преимущественно в 3-хвалковом Асселя, реже – в 2-хвалковом Дишера или Акку-Ролл);
  • на реечном стане – гильза проталкивается через калибры, которые уменьшаются в диаметре и имеют роликовые обоймы;
  • выдавливанием металла на трубопрофильном прессе в кольцеобразную щель.

Окончательный размер горячедеформированной трубной продукции обычно получают в редукционных или калибровочных станах непрерывной продольной прокатки, значительно реже – на оборудовании винтовой прокатки. В агрегатах со станом тандемом (автоматическим станом) и реечным станом указанной технологической операции предшествует риллингование (обкатка трубы в оборудовании для винтовой прокатки). В некоторых трубопрокатных агрегатах, которые специально предназначены для изготовления бесшовной трубной продукции больших диаметров, на заключительных операциях возможно использование станов-расширителей.

Готовый прокат остывает, после чего его нарезают на стандартные отрезки. В итоге произведенное изделие должно отвечать требованиям государственного стандарта – труба горячедеформированная ГОСТ 8732-78, где приводится сортамент для данного вида металлопроката.

Согласно сортамента эти трубы по длине изготовляют следующими отрезками:

  • немерной длины – в диапазоне размеров 4–12,5 м;
  • изделия мерной длины – отрезки в пределах немерной;
  • продукция длиной кратной мерной – отрезки в границах немерной с припуском в 5 мм на каждый рез;
  • изделия приблизительной длины – отрезки в пределах немерной.

Наружный диаметр выпускаемых труб находится в диапазоне значений 20–550 мм, величина толщины стенки – 2,5–75 мм. Важной характеристикой является соотношение диаметра изделия к толщине его стенки. По этому показателю специалисты классифицируют трубную продукцию на:

  • тонкостенную – коэффициент варьируется в диапазоне 12,5–40;
  • толстостенную – соотношение выше 6 и до 12,5;
  • усиленную (особо толстостенную) – коэффициент равен 6 или меньше.

При изготовлении труб производят обрезку их концов под прямым углом, но в процессе раскройки допустимо образование фаски, которая к оси изделия имеет угол не менее 70°. Резка продукции с толщиной стенки 20 мм и выше может производиться пилой, автогеном или плазменным оборудованием. В последних двух случаях припуск по длине изделия должен составлять минимум 20 мм для каждого реза. На концах труб со стенкой 5–20 мм, подлежащих сварке, по требованию потребителя снимают фаски под углом к торцу изделия в 35–40°. В этом случае оставляют торцовое кольцо, у которого ширина должна составлять 1–3 мм.

Достоинства бесшовных горячедеформированных труб:

  • долговечность и высокая надежность за счет бесшовной технологии изготовления;
  • отличная стойкость к перепадам температуры;
  • продукция из легированных сталей менее восприимчива к коррозионным процессам.

Основным недостатком использования данных трубных изделий является появление коррозии, распространение и воздействие которой можно частично снизить с помощью различных способов (например, используя антикоррозийные или другие специальные покрытия). Кроме того, на внутренней поверхности могут образовываться отложения веществ, материалов, входящих в состав транспортируемой по трубе жидкости, среды, что приводит к уменьшению условного прохода изделия. Эти трубопроводы необходимо тщательно изолировать, так как сталь обладает высокой теплопроводностью. Особенно важно это делать в случае уличной прокладки, чтобы предотвратить большие энергетические потери теплоносителя.

Преимущества толстостенной продукции:

  • повышенная прочность и долговечность;
  • небольшой показатель линейного температурного расширения;
  • возможность подобрать продукцию с толстыми стенками.

Если сравнивать трубы горячедеформированные с бесшовными изделиями, произведенными методом холодной деформации, то они более хрупкие, но при этом в меньшей степени подвержены коррозии.

Технология соединения бесшовных труб совпадает с способами стыковки сварных изделий. Однако разница в диаметрах и толщине стенок определяет ряд особенностей. От этих параметров зависит выбор оптимального способа получения герметичного соединения элементов трубопровода из бесшовных изделий.

Резьбовая стыковка может применяться для систем небольшого диаметра с стенками нормальной толщины или тонкими. Нарезку производят на токарном станке или с помощью плашек. Для тонкостенных изделий такая методика подходит не всегда, так как изготовление резьбы требуемой глубины в ряде случаев может привести к нарушению целостности или прочности конструкции. В остальном процесс нарезки облегчен благодаря отсутствию шва.

Газовая сварка применяется в основном для тонкостенных труб, а также толстостенных с толщиной стенки до 6 мм. Большие значения не позволят проварить изделия полностью. Поэтому у толстостенных труб предварительно подготавливают кромки – на торцах снимают фаску.

Электросварка является универсальным методом. Так как у бесшовных труб минимальная толщина стенки составляет 2,5 мм, то этим способом можно соединять не только толстостенные, но и тонкостенные изделия. Важным моментом является выбор электродов нужного типа и необходимого диаметра (минимальный 4 мм). Руководствоваться следует простым правилом – диаметр электрода должен быть тем больше, чем толще у трубы стенка.

Область применения бесшовных стальных труб определяется их конструкцией и рабочими характеристиками:

  • отсутствие шва;
  • возможность изготовлять с толстыми стенками;
  • невозможность утечек из-за цельного корпуса;
  • повышенной прочностью на разрыв;
  • высокой надежностью.

Поэтому, когда требуется гарантированное качество трубопровода, то стоит выбирать бесшовную продукцию. Она дороже, чем сварная, но за счет большей надежности не только окупит себя, а также принесет экономический эффект. Ее используют при сооружении трубопроводов большого и малого диаметра:

  • для воды и газа;
  • в химической промышленности и нефтедобыче;
  • в энергетике и теплоснабжении – для теплообменников и другого котлового оборудования;
  • в бытовых нуждах – на стояки и системы подачи;
  • других.

Чаще всего трубы стальные бесшовные горячедеформированные используются в тех технологических процессах, которые протекают в сопровождении высоких показателей температурных нагрузок и давления. В этом состоит эксплуатационная особенность стального бесшовного трубного проката.

Эта продукция также нашла широкое применение в строительстве и машиностроении, при изготовлении деталей металлоконструкций, длиннопролетных балок и ферм, колонн, элементов конструкций различных машин и механизмов, трубчатых стальных опор освещения, фундаментных свай и так далее. Бесшовные трубные изделия используют в автмобиле- и судостроении, для производства станков, различного гидравлического оборудования. Из них изготовляют полые валы, гильзы гидравлических цилиндров, кольца подшипников, другие детали методом механической обработки.

tutmet.ru

Трубы стальные бесшовные горячекатаные сталь 20

Трубы стальные бесшовные горячекатаные сталь 20

Труба стальная бесшовная горячедеформированная марки стали 20 изготавливается методом горячего проката стальной заготовки из конструкционной углеродистой качественной стали на специальном прокатном стане по ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74. Особенностью данного вида трубного проката, является отсутствие сварного шва и других соединений, что и придаёт стальной бесшовной трубе высокую эксплуатационную надёжность.

На весь сортамент трубной продукции имеется СЕРТИФИКАТ качества, завода изготовителя. Наличие и цены меняются ежедневно, просим уточнять наличие у менеджеров +7 (343) 202-60-10 , 202-60-11, 202-40-77 

Наименование

Наличие на складе

Труба 32х3 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,23

Труба 32х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,51

Труба 32х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,93

Труба 33,7х3,2 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,32

Труба 33,7х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,68

Труба 33,7х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,34

Труба 38х3 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,32

Труба 38х3,2 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,74

Труба 38х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,23

Труба 38х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 38х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,86

Труба 40х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,30

Труба 40х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,62

Труба 40х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,09

Труба 42х3 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,42

Труба 42х3,2 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,93

Труба 42х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,12

Труба 42х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,75

Труба 42х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,80

Труба 42х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,13

Труба 45х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,85

Труба 45х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

13,73

Труба 45х4,5 ст.20 ГОСТ 8732-78

2,36

Труба 45х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,40

Труба 45х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,39

Труба 45х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,03

Труба 45х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,135

Труба 48х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,52

Труба 48х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,32

Труба 48,3х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,69

Труба 48,3х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,67

Труба 48,3х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,023

Труба 50х14 ст.20 ГОСТ 8732-78

1,52

Труба 51х2,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,06

Труба 51х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,75

Труба 51х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,96

Труба 51х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,30

Труба 51х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,53

Труба 51х8 ст.20 ГОСТ 8732-78

0,344

Труба 51х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,85

Труба 51х12 ст.20 ГОСТ 8732-78

1,78

Труба 51х14 ст.20 ГОСТ 8732-78

3,34

Труба 54х4 ст.20 ГОСТ 8732-78

0,033

Труба 54х12 ст.20 ГОСТ 8732-78

3,27

Труба 57х3,2 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,94

Труба 57х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,47

Труба 57х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,35

Труба 57х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,21

Труба 57х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

15,45

Труба 57х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,47

Труба 57х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,23

Труба 57х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,10

Труба 57х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,85

Труба 57х13 ст.20 ГОСТ 8732-78

2,52

Труба 60х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 60х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

24,42

Труба 60х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

20,35

Труба 60х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,20

Труба 60х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,74

Труба 60х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,620

Труба 60х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,100

Труба 60х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,30

Труба 63,5х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 63,5х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,23

Труба 63,5х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,25

Труба 63,5х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,24

Труба 63,5х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,47

Труба 63,5х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,062

Труба 68х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,70

Труба 68х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,23

Труба 68х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,18

Труба 68х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,47

Труба 68х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 68х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,06

Труба 68х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,12

Труба 68х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,68

Труба 70х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,12

Труба 70х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,09

Труба 70х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,83

Труба 70х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,30

Труба 70х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,20

Труба 70х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,45

Труба 70х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 73х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,36

Труба 73х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,30

Труба 73х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,22

Труба 73х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,65

Труба 73х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,87

Труба 73х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,45

Труба 73х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,93

Труба 73х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,43

Труба 73х19 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,02

Труба 76х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,82

Труба 76х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,30

Труба 76х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,40

Труба 76х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

24,02

Труба 76х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,96

Труба 76х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,63

Труба 76х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,33

Труба 76х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,82

Труба 76х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,825

Труба 76х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,72

Труба 83х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,70

Труба 83х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,80

Труба 83х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,74

Труба 83х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,366

Труба 83х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,85

Труба 83х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,78

Труба 83х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,41

Труба 83х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,23

Труба 83х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,08

Труба 83х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,83

Труба 83х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,98

Труба 89х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,84

Труба 89х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,45

Труба 89х4,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,20

Труба 89х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,23

Труба 89х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,74

Труба 89х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,043

Труба 89х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,20

Труба 89х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,30

Труба 89х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,10

Труба 89х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,24

Труба 89х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,70

Труба 89х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,70

Труба 89х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,20

Труба 89х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,40

Труба 89х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

19,85

Труба 89х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,74

Труба 95х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,185

Труба 95х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,94

Труба 95х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,34

Труба 95х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,23

Труба 95х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,48

Труба 95х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,75

Труба 95х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,22

Труба 95х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,65

Труба 95х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,14

Труба 95х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,70

Труба 95х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,029

Труба 102х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,55

Труба 102х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,76

Труба 102х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,19

Труба 102х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,60

Труба 102х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,10

Труба 102х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,28

Труба 102х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,22

Труба 102х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

16,89

Труба 102х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,404

Труба 102х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,23

Труба 102х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,25

Труба 102х24 ст.20 ГОСТ 8732-78

0,315

Труба 108х3,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,40

Труба 108х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,53

Труба 108х4,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,75

Труба 108х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,28

Труба 108х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,25

Труба 108х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,64

Труба 108х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,70

Труба 108х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,85

Труба 108х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 108х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,70

Труба 108х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,40

Труба 108х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,87

Труба 108х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,30

Труба 108х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,68

Труба 108х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,80

Труба 108х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,22

Труба 108х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 114х4 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,20

Труба 114х4,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,80

Труба 114х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,32

Труба 114х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

15,3

Труба 114х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,44

Труба 114х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,70

Труба 114х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,80

Труба 114х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,46

Труба 114х11 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,40

Труба 114х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,28

Труба 114х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,32

Труба 114х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,12

Труба 114х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,20

Труба 114х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,10

Труба 114х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,41

Труба 114х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,10

Труба 114х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,60

Труба 121х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,00

Труба 121х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,47

Труба 121х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 121х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,34

Труба 121х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,10

Труба 121х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,32

Труба 121х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,36

Труба 121х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,15

Труба 121х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,62

Труба 121х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,45

Труба 121х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,85

Труба 121х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,90

Труба 121х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,18

Труба 121х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,26

Труба 127х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,70

Труба 127х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,27

Труба 127х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,85

Труба 127х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,05

Труба 127х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,65

Труба 127х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,30

Труба 127х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,40

Труба 127х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,61

Труба 127х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,45

Труба 127х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,80

Труба 127х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,05

Труба 127х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,25

Труба 127х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,41

Труба 133х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,30

Труба 133х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,05

Труба 133х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,25

Труба 133х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,60

Труба 133х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,45

Труба 133х13 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,65

Труба 133х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,56

Труба 133х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,20

Труба 133х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,32

Труба 133х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,00

Труба 133х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,45

Труба 133х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,85

Труба 133х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,48

Труба 133х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,72

Труба 140х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,80

Труба 140х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,85

Труба 140х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 140х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,58

Труба 140х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,35

Труба 140х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,85

Труба 140х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 146х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,87

Труба 146х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,12

Труба 146х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,05

Труба 146х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,65

Труба 146х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,32

Труба 146х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,65

Труба 146х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,24

Труба 146х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,07

Труба 146х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,34

Труба 146х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,85

Труба 146х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,44

Труба 152х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,74

Труба 152х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,32

Труба 152х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,18

Труба 152х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,85

Труба 152х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

15,95

Труба 152х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,05

Труба 152х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,50

Труба 152х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,87

Труба 152х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,44

Труба 152х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,22

Труба 152х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,45

Труба 159х4,5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,74

Труба 159х5 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,10

Труба 159х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,75

Труба 159х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,10

Труба 159х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,58

Труба 159х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,00

Труба 159х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,54

Труба 159х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,28

Труба 159х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,64

Труба 159х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,17

Труба 159х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 159х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,32

Труба 159х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,52

Труба 159х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,54

Труба 159х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,40

Труба 159х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,05

Труба 159х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,90

Труба 168х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,24

Труба 168х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,15

Труба 168х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,68

Труба 168х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,25

Труба 168х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,84

Труба 168х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,15

Труба 168х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,46

Труба 168х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,14

Труба 168х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,08

Труба 168х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,05

Труба 168х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,69

Труба 168х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,25

Труба 168х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,08

Труба 168х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,42

Труба 168х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,75

Труба 168х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,94

Труба 168х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,89

Труба 180х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,95

Труба 180х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,14

Труба 180х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,61

Труба 180х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,22

Труба 180х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,34

Труба 180х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,04

Труба 180х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,74

Труба 180х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 180х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,46

Труба 180х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,03

Труба 180х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,74

Труба 180х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,40

Труба 180х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,40

Труба 194х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,74

Труба 194х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,20

Труба 194х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,21

Труба 194х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,08

Труба 194х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,32

Труба 194х15 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,41

Труба 194х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,43

Труба 194х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,58

Труба 194х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,80

Труба 194х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,54

Труба 194х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,05

Труба 194х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,34

Труба 194х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,88

Труба 194х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,61

Труба 194х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,27

Труба 203х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,71

Труба 203х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,69

Труба 203х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,36

Труба 203х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,15

Труба 203х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,82

Труба 203х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,25

Труба 203х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,74

Труба 203х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,37

Труба 203х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,65

Труба 219х6 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,80

Труба 219х7 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,23

Труба 219х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,40

Труба 219х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

16,21

Труба 219х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

18,30

Труба 219х13 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,52

Труба 219х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,85

Труба 219х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,74

Труба 219х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,25

Труба 219х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,10

Труба 219х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,50

Труба 219х26 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,24

Труба 219х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,93

Труба 219х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,91

Труба 219х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,44

Труба 245х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,23

Труба 245х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,74

Труба 245х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,73

Труба 273х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

15,10

Труба 273х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,32

Труба 273х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,72

Труба 273х11 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,23

Труба 273х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,00

Труба 273х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,40

Труба 273х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,34

Труба 273х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,33

Труба 273х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,62

Труба 273х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,02

Труба 273х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,62

Труба 273х26 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,78

Труба 273х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,34

Труба 273х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,47

Труба 273х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,85

Труба 273х34 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,23

Труба 273х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,22

Труба 273х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,26

Труба 299х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,80

Труба 299х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,26

Труба 299х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,48

Труба 299х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,03

Труба 299х70 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,28

Труба 317х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,74

Труба 325х8 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,51

Труба 325х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,76

Труба 325х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,62

Труба 325х11 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,68

Труба 325х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,72

Труба 325х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

11,08

Труба 325х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

12,36

Труба 325х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,47

Труба 325х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,42

Труба 325х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,65

Труба 325х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,24

Труба 325х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,23

Труба 325х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,68

Труба 325х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,47

Труба 325х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,85

Труба 325х38 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,04

Труба 325х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,03

Труба 325х42 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,86

Труба 325х50 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,74

Труба 351х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,32

Труба 351х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,62

Труба 351х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,12

Труба 351х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,62

Труба 351х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,29

Труба 355х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,60

Труба 365х23 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,63

Труба 377х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,74

Труба 377х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,45

Труба 377х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,45

Труба 377х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,03

Труба 377х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

7,15

Труба 377х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

10,25

Труба 377х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,23

Труба 377х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,81

Труба 377х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,64

Труба 377х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,28

Труба 377х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,47

Труба 377х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,04

Труба 377х60 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,60

Труба 402х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,95

Труба 406х15 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,06

Труба 426х9 сталь 20 ГОСТ 8732-78

22,03

Труба 426х10 сталь 20 ГОСТ 8732-78

19,64

Труба 426х12 сталь 20 ГОСТ 8732-78

24,35

Труба 426х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

17,30

Труба 426х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

14,32

Труба 426х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

8,04

Труба 426х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,85

Труба 426х22 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,65

Труба 426х24 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,21

Труба 426х26 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,68

Труба 426х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,05

Труба 426х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,27

Труба 426х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,24

Труба 426х34 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,86

Труба 426х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,66

Труба 426х50 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,63

Труба 426х60 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,88

Труба 426х70 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,08

Труба 426х80 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,88

Труба 450х16 ст.20 ГОСТ 8732-78

1,50

Труба 450х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,12

Труба 450х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,32

Труба 450х50 ст.20 ГОСТ 8732-78

5,23

Труба 465х32 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,37

Труба 465х38 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,47

Труба 465х60 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,81

Труба 480х20 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,45

Труба 480х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,32

Труба 485х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,08

Труба 485х45 сталь 20 ГОСТ 8732-78

5,65

Труба 508х14 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,02

Труба 508х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

9,08

Труба 508х26 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,92

Труба 508х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,54

Труба 508х36 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,36

Труба 508х50 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,14

Труба 508х70 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,05

Труба 530х14,2 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,46

Труба 530х16 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,35

Труба 530х18 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,45

Труба 530х25 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,45

Труба 530х28 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,20

Труба 530х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,56

Труба 530х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

3,24

Труба 530х50 сталь 20 ГОСТ 8732-78

0,67

Труба 530х60 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,40

Труба 530х70 сталь 20 ГОСТ 8732-78

6,72

Труба 530х80 сталь 20 ГОСТ 8732-78

2,64

Труба 550х30 сталь 20 ГОСТ 8732-78

1,45

Труба 550х40 сталь 20 ГОСТ 8732-78

4,12

Труба сталь 20 изготовленная в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74, производится из стали, которая имеет отличные эксплуатационные характеристики. Она широко применяется в самых различных отраслях промышленности - в строительстве трубопроводов, судов, в машиностроении, газо- и нефтепроводов, а также широко используются при строительстве объектов топливно-энергетического комплекса.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ 20

Марка:

20

Заменитель:

15, 25

Классификация :

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение:

трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах от -40 до +350 град.

Химический состав в % материала 20 ГОСТ 1050 - 88

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

0.17 - 0.24

0.17 - 0.37

0.35 - 0.65

до 0.3

до 0.04

до 0.035

до 0.25

до 0.3

до 0.08

Технологические свойства материала 20 .

Свариваемость:

без ограничений.

Флокеночувствительность:

не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости:

не склонна.

Трубы стальные бесшовные марки стали 20 по ГОСТ 8732-78 изготавливаются:

По наружному диаметру: от 32мм до 426мм.

По толщине стенки: от 3мм до 75мм.

По длине: В зависимости от толщины стенки и диаметра, длина труб составляет 4 - 11,9 м.

Предельные отклонения: по диаметру: D 32 - 50 мм: ± 0.5 мм

D 51 - 219 мм: ± 1%

по стенке: S 3 - 15 мм: 12,5% - 15% S 16 - 30 мм: ± 12,5%

S 32 - 45 мм: 10% - 12,5%

В зависимости от толщины стенки и наружного диаметра горячедеформированная труба различается на тонкостенную, особотонкостенную, толстостенную, особотолстостенную. Толстостенную и особотолстостенную стальную трубу подвергают дополнительной термической обработке для придания стойкости повышенному давлению в магистралях трубопроводов.

Группы поставки: Б- с нормированием химического состава для спокойной стали (марки: по ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88).

В - с нормированием механических свойств и химического состава.

Г - с нормированием химического состава и контролем механических свойств термообработанных образцов. Нормы механических свойств в соответствии со стандартами на сталь. Стальные трубы по данному ГОСТу могут применяться в судостроении, согласно Свидетельству о признании изготовителя Российского морского Регистра судоходства.

Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

После проката, на трубах изготовленных по ГОСТ 8732-78, проводят ряд испытаний:

1. на загиб;

2. на раздачу на трубах диаметром до 159 мм включительно с толщиной стенки до 8 мм включительно;

3. на сплющивание на трубах с толщиной стенки до 10 мм включительно;

4. на бортование на трубах от 30 мм до 160 мм включительно с толщиной стенки:

не более 10% от наружного диаметра — на трубах с диаметром не более 60 мм;

не более 8% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 60 мм и не более 108 мм;

не более 6% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 108мм и не более 140 мм;

не более 5% от наружного диаметра — на трубах с диаметром от 140 мм и не более 160 мм. А также по требованию потребителя проводится проверка на макроструктуру. Исключение составляют трубы, изготовленные из слитка.

Трубы по ГОСТ 8732-78 могут быть изготовлены из нескольких видов металла:

1. Трубная заготовка;

2. Мартеновский слиток (как правило собственного производства на трубном заводе, например на ОАО «ЧТПЗ», на ОАО «Северском трубном заводе»);

3. Кованая заготовка;

4. НЛЗ ( непрерывно литая заготовка).

Маркировку трубы сталь 20 наносят белой краской.

Массу 1 м труб вычисляют по формуле: М =0,02466хSх(D-S),

гдеD-наружный диаметр, мм;

S -толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3.

trub-prom.ru

ГОСТ 8732-78

На складах компании «Трубосталь» заказывают трубы из стали по ГОСТу 8732 78: цельнотянутую конструкцию круглого сечения без сварных швов. Данные изделия отличаются следующими характеристиками:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к износу;
  • простота монтажа;
  • универсальность использования.

Трубы изготавливаются методом горячей деформации. Благодаря отсутствию соединений прокат отличается однородностью свойств на всех участках. Это обуславливает широкую сферу его использования.

Трубы по ГОСТу 8732 78 марок стали 20 и 09Г2С

Трубы 8732 78 ГОСТ сталь 20 являются изделиями их качественной конструкционной стали. Ее прочность и пластичность позволяет подвергать продукцию разным видам обработки. Изделия способны выдерживать высокие нагрузки в огромном температурном диапазоне. При этом материал сохраняет свою доступную стоимость. Основные параметры проката таковы:

  • временное сопротивление разрыву 412 МПа;
  • показатель твердости 4,8 (по Бринеллю);
  • относительное удлинение 21%;
  • предел текучести 245 МПа.

Все трубы из стали 20 изготовлены по ГОСТу 8732 78, который определяет толщину стенки, длину трубы, ее наружный диаметр. В нашем ассортименте есть трубы мерной, немерной (4–12,5 м) и кратной мерной длины. Также существует прокат приблизительной длины, которая не выходит за пределы немерного показателя.

Плотность материала составляет 7,850 г/см куб. Все изделия имеют минимальную овальность и разностенность, предусмотренную нормативами. Если толщина труб не превышает 20 мм, их кривизна находится в допустимых пределах 1,5 мм. Для труб с толщиной стенок свыше 20 мм показатель оставляет 2 мм, более 30 мм – 4 мм.

Трубный прокат ГОСТ 8732 78 сталь 09Г2С – это изделия из конструкционной стали с небольшим количеством низколегированных элементов. Трубы подходят для эксплуатации при температуре от - 70 до + 450 градусов Цельсия. Они имеют небольшой вес и легко свариваются, отличаются повышенным пределом выносливости.

Свойства стали 20 и 09Г2С имеют схожие характеристики; материал является самым практичным сплавом. Трубы из марок этого металла используют в прокладке бытовых трубопроводов, нефтяной, химической, газовой, автомобильной промышленности. Из стальных труб 09Г2С и 20 ГОСТ 8732 78 делают заготовки для изготовления валов, цилиндрические детали, сборочные компоненты различных механизмов.

Заказывайте бесшовные трубы в компании «Трубосталь». У нас стабильные и умеренные цены за счет прямых поставок от лучших отечественных производителей проката. Мы оперативно формируем заказы и гарантируем своевременную доставку.

trubostal.com


Смотрите также