(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Устройство для сварки полипропиленовых труб


Инструкция технологии сварки полипропиленовых труб

Добавить в закладки Версия для печати

Для обустройства канализационной системы важно знать, как соединять водосточные каналы и обеспечивать им герметичность. Сварка полипропиленовых труб используется для организации стоков как в домах, так и в квартирах.

Достоинства сварки

Сварочные работы проводятся при помощи специального оборудования, которое можно купить в магазинах сантехнических изделий. Паяльник или инвертор для пластика представляет собой устройство, в котором зажимаются и центрируются части коммуникации, нуждающиеся в соединении.

При помощи нагревательных элементов концы труб соединяются. Такая тепловая обработка гарантирует прочное и долговечное сцепление за счет диффузии молекул полипропилена. Главным достоинством такой методики является её эффективность: в отличие от резьбовых креплений нет вероятности ослабления места зажима.

Достоинства сварки полипропиленовых труб:

  1. Обеспечение полной герметичности системы. Отопление, водопровод и канализация требуют полной закупорки, ведь проникновение даже небольшого количества воздуха может стать причиной поломки всей коммуникации;
  2. Скорость работы. Сварка производится буквально несколько минут;
  3. Долговечность. Если не учитывать возможные механические повреждения, то сварное соединения на полипропилене прослужит очень долго;
  4. Возможность соединения трубопроводов любых диаметров. Все, что понадобится – это купить фитинги нужных размеров и настроить паяльник на необходимый режим работы.

Естественно, соединение полипропиленовых труб без сварки считается более доступным, поскольку стоимость нового инвертора может варьироваться в пределах 7 тысяч рублей. Но зато, имея у себя в хозяйстве подобное приспособление, Вы сможете в любое время производить необходимый ремонт водопровода.

Фото – раструбная сварка

Как производится сварка

Если у Вас есть оборудование для работы (паяльник или пистолет), то сварка полипропиленовых армированных труб для воды легко осуществляется своими руками. Перед началом работы Вам нужно подготовить необходимые инструменты и приспособления, в том числе фитинги, насадки для сварочного инвертора, и т. д.

Пошаговая инструкция, как производится сварка полипропиленовых напорных труб большого диаметра и малого:

  1. Для обрезки труб на определенные участки, используется специальный станок. Он позволяет обеспечить ровный срез с гладкой поверхностью. После этого поверхность зачищается и обезжиривается;

    Фото – отрезка нужного участка

  2. Нужно определить потребную температуру для сварки. Любой термический инструмент подобного использования нагревается до 260 градусов (температура плавления полипропиленовых и полиэтиленовых коммуникаций). Это позволяет обеспечить соединение частей коммуникаций встык. Очень важно знать оптимальную температуру, т. к. если перегреть трубопровод – то он расплавится и станет менее жестким, а если не догреть, то он не соединиться должным образом. Чтобы определить нужные данные понадобится таблица времени. По ней и толщине стенок определяется временной интервал нагрева в секундах. Также определенные параметры указываются в инструкции пользователя сварочного устройства;

    Фото – температура для сварки

  3. Когда Вы включите сварочный аппарат, на нём загорится два индикатора. Практически любое приспособление оснащено датчиками включения и терморегулятора. После того как аппарат нагреется до нужной температуры, второй датчик отключится. В среднем время нагрева варьируется от 10 минут до 15;
  4. Сварка производится встык. Отрезки соединяются фитингами и устанавливаются в отверстие для дальнейшего температурного воздействия. Использование фитингов возможно только на коммуникациях небольшого диаметра, при этом, сварка больших сечений осуществляется муфтами. Такая ручная пайка принципиально практически не отличается от инверторной технологии. Концы закрепляются в электромуфте, после чего нагреваются до нужной температуры;

    Фото – сварка труб

  5. Когда время нагрева прошло, индикатор включается, а после повторно отключается – это означает, что трубу пора доставать. При выемке старайтесь действовать аккуратно, т. к. теплый экопластик подвержен деформациям.

В зависимости от типа проводимых работ, Вам может понадобиться не только аппарат для сварки полипропиленовых труб, но и комплект насадок. Сама по себе сварочная машинка имеет довольно ограниченное количество диаметров, в то время как её область применения можно значительно расширить, если использовать насадки.

Фото – ручная пайка

Если по определенным причинам классическая сварка полипропиленовых водопроводных труб не подходит, то есть еще одна технология: холодная стыковая. Эта методика основана на использовании специальных клеевых составов. Она подойдет как для обычных, так и для армированных стекловолокном водопроводов.

Пошаговая инструкция холодной сварки труб:

  1. Вам понадобится клей и специальная насадка к нему. Многие производители сразу продают продукцию с узкими «носиками», подходящими для обработки тонких пластиковых креплений;
  2. Перед началом склеивания производится зачистка поверхности стыка. Нужно устранить всю пыль и грязь, при необходимости наждачной бумагой снять заусеницы;
  3. После клей заливается в фитинг, в котором стыкуются два конца трубопровода. При помощи определенных химических элементов производится диффузия верхнего слоя пластика и коммуникации соединяются. Очень удобным является то, что так можно соединять отрезки под любым углом;
  4. Далее, соединение фиксируется на некоторое время в специальных центрах. Для этого также может использоваться самодельная установка. В среднем, нужно обеспечить статичность крепления на 1 день. По окончании работы, система снимается и осуществляется её монтаж.

Видео: пайка полипропиленовых труб

Сколько стоит сварочный инвертор

Купить прибор для сварки полипропиленовых труб или набор с насадками можно практически в любом городе, расценки будут зависеть от типа устройства и количества насадок. К примеру, сварочный инвертор «Кобра» российского производства обойдется примерно в 3000 рублей, а пистолет для полипропиленовых труб Dytron SP-4a (Чехия) – 5000 рублей.

Фото – набор для сварки с насадками

Предлагаем рассмотреть, какова цена на сварочный утюг Candan СМ–03 (Турция) для полипропиленовых труб:

Город Стоимость, рубли
Барнаул 2700
Екатеринбург 2700
Уфа 2800
Москва 3000
Воронеж 2800
Санкт-Петербург 3000
Челябинск 2800

www.kanalizaciya-stroy.ru

Как выполнить сварку труб из полипропилена?

С ппомощью труб из полипропилена можно быстро и просто сменить устаревшую разводку труб водопровода или отопления или смонтировать новую.

Во многих областях хозяйства и промышленности на сегодняшний день отдают предпочтение полипропиленовым трубам. Они обладают особой теплостойкостью.

Сама сварка полипропиленовых труб не так уж сложна, хотя потребует четкого соблюдения некоторых правил. Если подготовить все необходимое заранее — сами трубы, необходимые для устройства системы фитинги, инструменты для сварки — выполнить разводку по квартире или по дому можно не только надежно, но и в самые короткие сроки. Главное достоинство такого выбора заключается в том, что данной системой можно начинать пользоваться уже через полчаса после того, как окончена сварка последнего из соединений.

Применяют для соединения раструбную сварку, которую называют еще муфтовой.

Инструменты, которые понадобятся для сварки

Для сварки полипропиленовых труб существует специальное устройство. Если нет возможности приобрести его, можно использовать паяльник или нагреватель.

Перед началом работ потребуется не только запастись материалом, но и обеспечить наличие всех необходимых инструментов:

  • устройство для раструбной сварки труб из полипропилена — паяльник или нагреватель;
  • насадки для тех труб, которые предполагается использовать;
  • кольцевой резчик (труборез) или специальные кусачки;
  • шейвер для снятия верхнего слоя алюминиевого покрытия;
  • фаскосниматель.

Любой из этих инструментов можно приобрести в строительном магазине. Выбирать оборудование лучше не самое дешевое, т.к. можно купить инструменты низкого качества. Сварка полипропиленовых труб будет удобней и легче, если проводить ее хорошим инструментом. К примеру, сварочный аппарат хорошего качества можно будет применять и для дальнейшей работы без тефлонового слоя на насадках и нежелательных последствий для нагревательных элементов. Чаще всего паяльник имеет в комплекте все необходимые для работы насадки. Должна быть и специальная подставка — по большей части работы будут выполняться не на весу.

Аппарат для спаивания полипропилена

Выбирая труборез обратите внимание на его характеристику и на материалы, которые можно с помощью него резать.

Не следует тешить себя надеждой, что сварку труб из полипропилена можно выполнить при помощи подручных средств. Несмотря на свою практичность и легкость материала, для этого процесса потребуется тщательное соблюдение качества соединений, а также применение специального оборудования, определенных насадок. Заменить можно, пожалуй, только труборез, и то при небольшом объеме работ. Вместо него можно воспользоваться простой пилой. Шейвер, при помощи которого надо будет срезать верхний слой алюминия, можно охарактеризовать как опционный инструмент — он понадобится только в том случае, если применяются трубы с внешним армированием алюминием. Если армирование скрыто под внешним слоем полипропилена, использовать его не понадобится.

Для того чтобы начать работу, сперва надо составить план, согласно которому будет выполняться прокладывание полипропиленовых труб. Это необходимо для того, чтобы заранее определить конфигурацию участков, для которых возможно выполнить отдельный монтаж, и только потом уже сваривать все в единую систему. Выполняется эта работа с целью снижения количества сварочных операций, которые должны будут выполняться на весу.

Как сварить полипропилен?

Для того, чтобы соединить трубы, их необходимо нагреть до определенной глубины, а затем соединить их.

Трубы из полипропилена наиболее часто выбирают при устройстве отопительной или водопроводной системы. Технология сварки полипропиленовых труб не очень сложна в исполнении. Чтобы надежно сварить и закрепить между собой элементы системы, внешний край трубы и внутренняя часть муфты нагреваются до определенной глубины, после чего детали соединяются друг с другом. В месте стыка нагретый полиэтилен должен смешаться и привариться. Материал подготавливается заранее. Трубы должны быть правильно вымерены и разрезаны по нужной длине на куски. Следует выполнить фаску по внешней части трубы. В соответствии с международными стандартами фаску следует наклонить на 15 градусов и на 2-3 мм углубить. По отечественным стандартам фаску надо выполнять под углом 45 градусов, на 1/3 толщины трубы. Чтобы правильно выполнить фаску, можно выбрать любой инструмент, который может плавно и ровно снимать материал. Перед выполнением сварки изделие должно быть очищено от загрязнений и обезжирено.

Аппарат для сварки устанавливают на специальную подставку. На регуляторе должна быть выставлена температура 260 градусов. Именно эта температура будет достаточной для того, чтобы быстро нагреть изделие, а для тефлонового покрытия насадки она полностью безопасна. Насадки для сварки устанавливают на паяльнике при помощи шестигранного болта. Выбирать диаметр насадки надо в соответствии с диаметром труб.

Процесс сварки труб: 1.Помещение детали в отверстие насадки. 2. Помещение фитинга на выступ в другой стороне насадки. 3. Удержание фитинга до полного соединения деталей.

После того как произведен нагрев паяльника и получена оптимальная температура, можно начинать варить детали. Необходимо соблюдать главное условие насадки фитинга на штырь и вставки трубы в гильзу с другой стороны нагревателя. Они должны быть сняты одновременно и быстро и так же быстро соединены. Элементы следует удерживать на нагревателе в течение определенного времени, которое определяется в зависимости от толщины стен и диаметра труб. Если передержать их на нагревателе, материал может перегреться и деформироваться, а после этого выполнить соединение будет уже невозможно. При недостаточном нагреве пайка будет ненадежной, что впоследствии может привести к утечке. Время выдерживания трубы на нагревателе поможет определить специальная таблица. В международных стандартах приводятся такие данные: таблица поможет выбрать оптимальный подход.

И труба в гильзу, и фитинг на штырь будут устанавливаться с некоторым усилием. Вставляя трубу, ее надо довести до упора, но дальше надавливать не следует, иначе это может сказаться на ее проводимости. Соединение муфты и трубы после нагрева надо производить как можно быстрее, при этом проворачивать их относительно друг друга не следует. Вставляются они прямо с соблюдением совмещения осей, поправить их можно будет лишь в течение нескольких секунд.

Особенности установки

Монтаж труб из полипропилена по дому и квартире производится готовыми участками с поворотами и фитингами, которые свариваются отдельно. Для проведения сварки на весу остаются только подключения к вводам для водоснабжения и переходы между стенами. Выполняя отопление в частном доме, не следует доводить трубы непосредственно до котла. Соединение надо производить при помощи переходных фитингов с трубой металлической не меньше чем 0,5 м длиной, которая уже подключена непосредственно к обогревателю.

В отличие от винтовых соединений сварные не обслуживаются после установки, но возможно прокладывание внутрь стен сваренных полипропиленовых труб. Предварительно должна быть проведена проверка на герметичность и надежность системы. Это же относится и к выводам, выполненным в виде обжимных вставок.

1pokanalizacii.ru

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб: обзор вариантов

И опытные строители, и начинающие мастера при монтаже канализации и водопровода все чаще применяют легкие и долговечные трубы из пластика. Чемпионами по прочности и надежности среди них являются полипропиленовые, именно их, благодаря улучшенным теплофизическим свойствам, используют в системах горячего водоснабжения. Процедура монтажа не отличается сложностью: применяют склейку, обжим муфтами или сварку. Последний вид соединения самый надежный и доступный, а потому – популярный. Достаточно приобрести сварочный аппарат для полипропиленовых труб и освоить простую технологию.

Особенности процесса сварки полипропилена

Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью нескольких типов сварки: муфтовой, раструбной и стыковой. Последний вариант является самым экономичным, так как не требует дополнительных деталей, а вот при первых двух потребуются еще фитинги и муфты.

Сварка пластиковой трубы с пластиковым фитингом

Для соединения применяют специальный аппарат для сварки полипропиленовых труб, напоминающий по принципу работы паяльник. С его помощью контактируемые поверхности разогреваются, затем соединяются одним из трех способов, перечисленных выше.

Наиболее быстрая, экономичная и надежная – контактно-стыковая сварка, при ее использовании обработанные и разогретые концы труб соединяют под давлением. Полученный таким образом шов получается таким же прочным, как и сама труба. Основное условие эффективного соединения – достаточная температура, стоит выбирать аппараты, которые в состоянии обеспечить нагрев в 260 °C.

Какое оборудование существует?

Любой сварочный аппарат – это устройство, с помощью которого путем повышения температуры соединяемых участков и их деформации, создается неразъемное соединение. Понятно, что сварочный аппарат для полиэтиленовых труб (пластиковых) и для металлических имеет конструктивные отличия.

Условно все сварочное оборудование для полипропиленовых труб можно разделить на два вида:

  • Механический аппарат для сварки пластиковых труб применяется, когда требуется большое усилие при совмещении стыков или необходимо соединить трубы достаточно большого диаметра.
  • Ручной сварочный аппарат для пластиковых труб идеально подходит для самостоятельного использования и может применяться для соединения труб разного диаметра, вплоть до 125 мм.

Поговорим подробнее о каждом из них.

Механический сварочный агрегат

Механический сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб представляет собой опорную раму с приборным блоком и гидроагрегатом. Справа и слева располагаются захваты, состоящие каждый из двух полуколец. Между захватами устанавливают вкладыши для оптимального распределения давления и центровки, их внутренний диаметр соответствует диаметру свариваемых труб.

Механический сварочный агрегат применяют, чаще всего, для сварки пластиковых труб большого диаметра

Для выравнивания торцов труб служит электроторцеватель – вращающийся диск с двухсторонними ножами, который для безопасности снабжен блокирующим механизмом. Главный элемент – нагревательный, представляет собой металлический диск с антипригарным покрытием, внутри него располагаются ТЭНы. Как правило, он оснащен терморегуляторами и датчиками контроля температуры.

Ручной сварочный аппарат (утюг)

Понятно, что рядовому обывателю едва ли придется прокладывать протяженные магистрали, так что необходимость в громоздком агрегате вряд ли возникнет.

Самый распространенный, хорошо зарекомендовавший себя вариант для монтажа труб – утюг для сварки полипропиленовых труб. По принципу устройства и работы он очень напоминает этот привычный бытовой прибор, отличается, разве что, дизайном.

Состоит он из нагревательной плиты, терморегулятора и эргономичной ручки. В нагревательной плите есть два отверстия (иногда больше), в которые крепятся парные сварные (сварочные) элементы разного диаметра. Их основная особенность – тефлоновое покрытие, которое не позволяет пластику прилипать к нагретой поверхности.

Ручной сварочный аппарат для полипропиленовых труб типа «утюг» наиболее удобен для небольших объемов работ

Сварочные насадки покрыты тефлоновым или другим противопригарным покрытием

Какая комплектация прибора вам подойдет?

Каждая фирма-производитель предлагает свой вариант комплектации сварочного оборудования, но из всего многообразия можно выделить три базовых, которые встречаются чаще всего:

  • Аппарат с ключом для насадок, без какого-либо другого оборудования. Такой «скромный» вариант подходит для сварки труб одного-двух диаметров.
  • Комплект, состоящий из аппарата и нескольких наиболее «популярных» насадок (20, 25, 32 и 40 мм). Обычно продается в удобном чемоданчике. Насадки, в случае необходимости, можно докупить.
  • Полный комплект. Его чаще его выбирают профессионалы, но и запасливому «любителю» он не повредит. В чемодане вы найдете не только сварочный аппарат и полный комплект насадок, но и другие принадлежности и инструменты, необходимые при сварке.

Каждый аппарат для спайки полипропиленовых труб имеет инструкцию по эксплуатации. Напоминаем, что до начала каких-либо работ, ее необходимо изучить самым внимательным образом.

В зависимости от потребности, можно выбрать как «скромный» вариант комплектации аппарата, так и полный комплект для профессионалов

Что нужно учесть при покупке?

Если вы собираетесь самостоятельно выполнять монтаж пластиковых труб при помощи сварки, то стоит остановить свой выбор на приборе небольшого размера типа «утюг». Какой вариант комплектации выбрать, «скромный» или не очень, зависит от объема предстоящих работ и суммы, которую не жалко пожертвовать на покупку сварочного аппарата. Приобретая сразу полный комплект необходимых насадок и инструментов, можно сэкономить и время, и деньги.

aqua-rmnt.com

Устанавливаем полипропиленовые и пластиковые трубы своими руками

Автор temass Дата Янв 27, 2016

Полипропиленовые трубы используются при сборке систем водоснабжения и отопления в частных домах, административных и промышленных комплексах. Преимущества их применения очевидны: высокая скорость монтажа, высокотемпературная прочность, соответствие техническим и санитарным нормам, отсутствие налета, коррозии и деформаций при замерзании воды. Такие системы требуют полной герметичности, важную роль играет выбор сварочного аппарата и способа соединения труб (склейка, обжим муфтами или пайка). Конструкции с диаметром до 125 мм рекомендуется соединять методом раструбной сварки, с этой целью удобно использовать ручной аппарат для сварки — утюг. При необходимости соединения элементов с большим диаметром целесообразнее выбрать механический сварочный аппарат для пластиковых труб.

Полипропиленовые трубы — лучший выбор для отопления и водоснабжения.

Технология сварки полипропилена

Качественное соединение подразумевает отсутствие наплывов с внутренней и внешней стороны трубы. Для этого необходимо предварительно разогреть сварочный аппарат для труб (о степени готовности сообщает индикатор), контролировать глубину стыков, время нагрева и охлаждения. Пайка полипропилена проводится в последовательности:

  1. Подготовка оборудования: сварочный аппарат для полипропиленовых труб устанавливается на ровную и легкодоступную поверхность, выбираются насадки с нужным диаметром и подключаются с помощью специальных ключей входящих в комплект. Ориентация в пространстве не важна, так как приспособления для сварки разогреваются равномерно. После задания температуры в 260 °C аппарат для сварки полипропиленовых труб начинает нагреваться, для достижения требуемого состояния требуется от 10 до 15 мин.
  2. Обрезка труб и подготовка деталей. Полипропиленовая труба обрезается исключительно под прямым углом, участки среза зачищаются и обезжириваются. У труб с марками PN 25 обязательно обрабатываются слои алюминия. Любые элементы помещаются в аппарат для сварки в сухом виде.
  3. Нагрев труб и фитингов. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, регулирующего глубину сварки, фитинг — на дорн. Промежуток нагрева зависит от типа труб, точное значение указано в специальных таблицах. Минимальная глубина прогрева полипропилена составляет 0,4 мм.
  4. Сварка. Нагретые элементы быстро снимаются и соединяются между собой. Отслеживается глубина вхождения трубы (до границы раструба), соблюдается соосность, изгибать или проворачивать отдельные участки недопустимо.
  5. Охлаждение сварных соединений. Точное время охлаждения зависит от параметров труб, чем толще стенки, тем оно больше. После остывания спаянные участки обязательно проверяются на проходимость водой.

Внимание! Работы не сварке не проводятся при отрицательной температуре окружающего воздуха, это прямое нарушение технологии. На холоде время пайки удлиняется, в жару — сокращается.

Совет: По окончании работ аппарат для сварки пластиковых труб нуждается в очищении поверхности деревянными скребками или ветошью, причем эта процедура проводится в разогретом состоянии. Очищать от пластика холодное покрытие категорически запрещено!

Краткий обзор существующего оборудования

Все сварочные аппараты по принципу работы разделяются на: механические и ручные. Первая разновидность используется при необходимости сварки труб с большим диаметром, элементы фиксируются специальными захватными рамами. Ручной аппарат для пайки полипропиленовых труб ценится за компактность, он более подходит для частной практики. По внешнему виду разделяют мечевидный паяльник для пластика и цилиндрический. Мечевидные устройства (известные как «утюг») представлены в широком ассортименте, нагревательный элемент имеет сквозные отверстия и втулки для насадок. Важной характеристикой этих моделей служит устойчивость: самые дешевые из них нуждаются в дополнительной фиксации.

Цилиндрический ручной аппарат для сварки считается профессиональным, нагревательный элемент в нем скрыт в прямой или Г-образной трубке, на которую надеваются насадки с нужным диаметром. Устройства с боковым цилиндром используются для пайки в труднодоступных местах.

Пример соединения полипропиленовых труб

Механический сварочный агрегат

В стандартный комплект входят:

  • нагревательный элемент с антипригарным покрытием и датчиками контроля температуры;
  • гидроагрегат;
  • опорная рама, надежно фиксирующая механический аппарат;
  • приборный блок;
  • вращающийся диск для выравнивания торцов;
  • захваты и вкладыши;

Внутренний диаметр вкладышей соответствуют размерам свариваемых труб, все элементы надежно фиксируются внутри. Такой сварочный инструмент позволяет соединять отдельные участки без приложения особых усилий, максимальный диаметр ластиковых элементов достигает 63 см. Дополнительным преимуществом служит возможность соединения труб под углом или с изогнутыми муфтами (но не у всех моделей). Это оборудование предназначено для промышленных целей, покупка его для индивидуального монтажа экономически нецелесообразна.

Ручной сварочный аппарат

При проведении небольших объемов работ оптимальным вариантом считается простейшая модель — «утюг». Она имеет удобную для пользователя ручку, регулятор температуры, нагревательный элемент и насадки с тефлоновым защитным покрытием. При ожидаемой частой эксплуатации рекомендуется выбрать сварочный аппарат с большим диапазоном насадок, для конкретных целей хватает комплекта с двумя. Помимо этого при выборе ориентируются на такие характеристики как температура разогрева (не ниже 230 °C) и потребляемая мощность.

Критерием качества служит равномерность прогрева пластика (а не скорость), проверить этот показатель легко. В прилагаемом к ручному паяльнику талоне указан временной промежуток достижения необходимой для конкретной марки глубины нагрева. При чересчур сильном нагреве края трубы оплавляются, а пластик внутри не доходит до нужного размягчения. Такие соединения уступают в герметичности и прочности. Медленный нагрев влияет на сроки монтажа, возрастает риск снятия недостаточно прогретого элемента, что влияет на качество сварки.

trubexpert.ru

Диффузионная сварка полипропиленовых труб

Сравнительно недавно пластиковый водопровод, а тем более отопление, можно было встретить очень редко. Кое-кто не доверял новшеству, для кого-то это было слишком дорого. Но удачная технология взяла свое, сегодня полипропиленовые трубы PPR значительно потеснили традиционный металл в этом сегменте коммуникаций.

Учитывая то, что сварка полипропиленовых труб может быть выполнена самостоятельно при наличии недорого инструмента, такая популярность вполне понятна. Несмотря на то, что процесс сварки в принципе прост, следует знать некоторые нюансы.

Теоретические принципы сварки

В основе сварки, или как ее еще называют пайки, полипропиленовых труб лежит принцип диффузии. Нагретый до определенной температуры материал, из которого сделаны трубы, приобретает пластичность. При контакте двух таких поверхностей и происходит процесс диффузии — взаимное проникновения атомов заготовок, что в результате позволяет получить качественное неразъемное соединение.

Для надежного соединения требуется соблюдение нескольких условий:

  • Температура сварки — 260 градусов
  • Время нагрева, которое определяется в зависимости от диаметра труб

Диаметр трубы, мм

Время нагрева 

Диаметр трубы, мм

Время нагрева, сек.

20

6

50

18

25

7

63

24

32

8

75

30

40

12

90

40

  • Продольное усилие, прилагаемое в момент пайки
  • Абсолютная неподвижность в момент остывания детали

При соблюдении этих условий диффузионная сварка полипропиленовых труб будет качественной.

Оборудование для сварки

Чтобы выполнить сварку самостоятельно, понадобиться специальный комплект инструментов.

Сварочное устройство (паяльник). Электрический нагревательный прибор, мощностью около 1,5 кВт.

Применять его можно:

  • в стационарном положении на подставке,
  •  непосредственно на трубопроводах.

Рабочую температуру устройства контролирует термореле, которое отключает энергию при достижении необходимой температуры, о чем сигнализирует потухшая лампочка.

Набор рабочих насадок разного диаметра для нагрева труб (гильза) и фитингов (дорн), которые крепятся на пластине паяльника при помощи болта. Насадки имеют тефлоновую поверхность, поэтому их чистка допускается только в теплом состоянии деревянным инструментом или ветошью.

Ножницы для резки PPR труб — в стандартном наборе присутствует модель, позволяющая перерезать заготовку диаметром до 32 мм. В продаже есть и более мощные модели, но трубы, размер которых превышает 63 мм, придется пилить ножовкой по металлу.

Трубы для горячего водоснабжения и отопления имеют внутри алюминиевую оболочку, перед сваркой ее необходимо удалить. Делается это при помощи шейвера, который действует по принципу чинки для карандашей. Правда, чаще всего это приспособление приходится приобретать отдельно.

Шейвер для труб

Кроме этого, в комплект обычно входят — рулетка, простейший уровень, отвертка, шаблон диаметров.

Вот в принципе и все, чем комплектуется аппарат для сварки полипропиленовых труб, этого вполне хватит для успешной работы.

Техника сварки полипропиленовых труб

В первую очередь, необходимо подготовить аппарат к работе.

Паяльник устанавливается на подставку, к нему прикручиваются насадки того диаметра, которые будут необходимы.

При продолжительной работе крепление насадок может ослабевать, поэтому периодически подтягивайте их.

Включаем аппарат в сеть, ждем, пока он нагреется, и сработает реле. Но приступать в этот момент к пайке еще нельзя. Дело в том, что при первом включении паяльник разогревается где-то до 320 градусов. Поэтому ждем, пока не закончится второй цикл нагрева.

Когда погасла контрольная лампа можно приступать к пайке.В это же время проводим разметку и обрезку заготовок, обработку их шейвером. Особое внимание при подготовке обращайте внимание на положение разносторонних фитингов (уголков, тройников и других).

Главное, правильно определить направление монтажа на участках с несколькими поворотами или ответвлениями.

У новичков достаточно часто случается неприятность, когда старательно паял, сделал все качественно, а потом присмотрелся, а уголок смотрит не в ту сторону. Приходится вырезать и выбрасывать участок.

Приступим непосредственно к технике сварки.

Вставляем фитинг и трубу в соответствующие насадки с легким нажимом. Выдерживаем время, указанное в таблице выше. Время обычно приходится считать в уме, на секундомер некогда смотреть, особенно если осуществляется сварка труб из полипропилена малого диаметра.

Хотелось бы отметить, нельзя допускать как перегрева, так и недогрева заготовки, в обоих случаях ухудшается качество соединения.

Быстрым движением снимаем детали с паяльника и соединяем их с некоторым усилием. Перед этим еще раз обращаем внимание на ориентацию уголков. Держать заготовки необходимо прямолинейно, без поворотов и изломов, в процессе диффузии шевелить деталь нельзя.

Выдержав необходимое время, можно обработать еще теплый стык, попросту обжать его пальцем, если он получился не слишком эстетичным. Через 10 минут после остывания элемент уже можно подвергать технологическим нагрузкам.

Вот в принципе и все, что касается процесса сварки полипропиленовых труб. Процесс сам по себе не сложен, главное, не спешить и делать все аккуратно. Тогда такой стык прослужит вам долго. Кстати, производители заявляют срок эксплуатации до 25 лет при соответствующих условиях.

canalizator-pro.ru

Комплект инструментов для сварки полипропиленовых труб для начинающих

В последнее время, все чаще используют трубы из полипропилена.

Они применяются для прокладки различных бытовых инженерных сетей, в сельском хозяйстве и химической промышленности.

Монтировать и демонтировать полипропиленовые изделия очень легко, с этим без проблем смогут справиться даже непрофессионалы.

Содержание статьи:

Соединяют такие трубы, как водится, методом, который называется – раструбная или муфтовая сварка, так как работы ведутся посредством фитингов или муфт.

Этому способствуют их многочисленные положительные технические характеристики, а именно:

Их применяют для прокладки труб, как для холодной, так и горячей воды открытым и закрытым методом.

Для этих целей используют специальный аппарат – «утюг» или «паяльник».

Он состоит из двух насадок, одна из которых для фитинга (про обжимные для медных труб написано здесь), другая – для трубы.

Армированные изделия бывают 2-х видов:

При необходимости сваривания армированных пустотелых предметов, с них, специальным инструментом, предварительно, снимают усиленный слой.

Прежде, чем приступать к сварке, стоит провести подготовительные работы. В чем они заключаются?

А знаете ли вы, какой купить детский писсуар? О предназначении гигиенического оборудования для детей написано в полезной статье.

Про установку водосточных пластиковых систем написано на этой странице.

Перед началом производства работ, нужно убедиться, что у вас в наличии имеется необходимый инструментарий (про аппарат для сварки электросварных муфт ПНД написано на этой странице).

Устройство для сварки стоит дорого (несколько тысяч рублей). В вашем населенном пункте должны быть строительные или монтажные организации, где можно взять оборудование в аренду.

Это намного выгоднее, чем купить аппарат (возможно, он вам понадобиться только один раз). Поэтому, зачем платить лишние деньги?

При покупке приспособления или взятии его в аренду, внимательно, проверяйте, все ли насадки имеются в наличии. В противном случае, аппарат может оказаться не дееспособным.

Насадки, как правило, изготавливают из тефлона. Они бывают различных размеров, поэтому у вас будет возможность работать с трубами разного сечения.

Кроме утюжка вам понадобится:

  • Фрезер (ножницы) для трубы. В большинстве случаев, этот аксессуар входит в комплектацию к паяльнику.

    Но, если его там не будет, придется покупать отдельно.

  • Для удаления фольги с армированных пропиленовых труб, вам потребуется шейвер.

    Также зачистку иногда производят ручным торцевателем.

    Механическим инструментом нужно работать очень внимательно, потому, что полипропилен можно легко повредить.

    Насадки, предназначенные для дрели, крепятся вместо бура. С их помощью легко удаляется внутренний и внешний армированный слой.

  • Средство, с помощью которого обезжиривают поверхность.
  • Правило.
  • Нож.
  • Измерительная лента.
  • Напильник.
  • Крепежные элементы.

Фитинги выпускают в широком ассортименте, что позволяет делать соединение полипропиленовых труб без сварки (написано тут).

Выбирать их нужно, руководствуясь конфигурацией конструкции и количеством подключений.

Прямые участки труб соединяются муфтами, при поворотах магистрали используют угольники.

Если нужно подсоединиться к металлической трубе или к сантехническому узлу, применяют штуцера с резьбой или специальные фитинги для соединения полипропиленовых труб с металлическими (написано в этой статье).

А известно ли вам, как сделать отвод дождевой воды с крыши от дома? Описание работ и схема прокладки ливневой канализации описаны в полезной статье.

Сколько стоит автономная канализация в частном доме, написано здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/otoplenie-doma.html написано про отопление частного дома тепловым насосом.

Важный совет! Для удобства составления схемы будущего трубопровода, ассортимент и количество крепежных элементов, нужно продумать заблаговременно.

Первым делом стоит обращать внимание на качество труб.

У них должны быть стенки одинаковой толщины без малейших признаков дефектов. Также стоит осмотреть фитинги на наличие трещин и других недостатков.

Специфика сварки

Соединение двух труб происходит посредством крепежного соединения:

  • свариваемые поверхности прогреваются.

При этом, они не должны полностью расплавиться и потерять форму. Затем хорошо нагретые изделия прижимают друг к другу.

В то время, как внутри муфты греется внутреннее пространство, в трубе – внешнее. Данный процесс происходит при помощи специального паяльника.

Нагрев носит кратковременный характер до температуры не более + 260 градусов Цельсия. Стыковочные поверхности должны только слегка расплавиться.

Стоит знать! Если произойдет превышение максимально допустимой температуры, полипропилен потеряет свои качества. Возможное отклонение от нормы – не больше +10 градусов.

Какой выбрать сварочный аппарат

Следует обращать внимание на такие важные моменты, как:

  • мощность агрегата,
  • компания – производитель,
  • ассортимент насадок, которые входят в комплект.

Заметьте! Приблизительно, мощность в Вт должна быть больше свариваемого диаметра (в мм) в 10 раз. Поэтому, использование насадок лимитировано максимальной мощностью приспособления.

Запомните! Не стоит быть уверенным в том, что технические параметры дешевого «утюга» будут в точности соответствовать заявленным в паспорте данным.

Особенно, внимательным, нужно быть к китайским производителям.

Многое зависит от качества сборки.

Это легко проверяется:

  • если в аппарате имеется два нагревательных элемента, которые включаются независимо друг от друга, скорее всего, сие говорит о ненадежности и плохом качестве паяльника.

Если вы купите такое приспособление, то во время сварки, скорее всего, обнаружите дефекты в его работе.

На каждом инструменте должен находиться терморегулятор.

Лучше всего, если он будет электронного типа со встроенным датчиком для отслеживания минимального колебания температуры нагреваемых поверхностей.

Также регулятор сможет контролировать степень прогрева, и, всвязи с этим, корректировать напряжение.

Таким манером удается достичь оптимального соответствия температурного режима и равномерно прогреть стыкуемые элементы (как соединить полипропиленовые трубы без пайки прочитайте здесь).

В итоге, у вас получится сварное соединение высокой прочности.

Еще бывают регуляторы капиллярного типа.

У них довольно простой принцип работы, а заключается он в следующем:

  • когда нагревание достигнет установленной температуры, механизм отключится,
  • при остывании – опять включится.

Диапазон по температуре в этом случае может достигать – 100 градусов.

Третий вид сенсора – биметаллическое реле.

Из-за его больших размеров, нет возможности установить приспособление рядом с нагреваемой поверхностью.

В конечном итоге, сварка получается некачественной по причине недостаточного прогрева или расплавления необходимой площади трубы.

Поэтому, специалисты не рекомендуют пользоваться данным аппаратом сварщикам без опыта работы.

Запомните! Если вы будете использовать сварочный аппарат только один раз, не покупайте дешевый и некачественный инструмент.

Лучше возьмите в аренду профессиональный паяльник.

С ним у вас проблем не возникнет, а стыковочные швы получатся герметичными и прочными.

Сварочные аппараты бывают двух видов:

С помощью ручного агрегата вы сможете без всяких трудностей и ограничений проводить работы в труднодоступных местах.

Но только опытный специалист сможет, безошибочно отцентрировать сопряжение деталей.

Стационарный аппарат имеет внушительный вес и размеры.

Зато, с его помощью можно выполнить качественное центрирование, и, как следует подготовить поверхности перед соединением.

Посредством этого инструмента надежно закрепляют сварные детали до их полного остывания и схватывания.

Стоимость таких приспособлений довольно высокая.

Поэтому ими пользуются только профессионалы.

Подготовка труб

Перед началом производства работ полипропиленовые трубы нужно аккуратно разрезать с помощью специальных ножниц, ножовки или трубореза.

Все эти приспособления могут быть применены для резки пустотелых предметов.

Распиловка должна выполняться, строго, под прямым углом.

В противном случае, при стыковке возникнут пустые пространства, а это приведет к падению давления в системе.

Следующий шаг – нужно очистить трубу от мусора и с внешней стороны снять фаску.

Это делается фаскоснимателем под углом 30 – 45 градусов. Трубы с маленьким сечением данной процедуре не подвергаются.

Процесс стыковки

Перед тем, как включать паяльник в сеть, его необходимо поместить в надежное место, где он не будет стеснять ваши действия.

Затем аппарат закрепляют и надевают на него насадки определенных размеров.

Только после всех вышеперечисленных манипуляций, приспособление включают в розетку.

Нагреться оно должно, как минимум, за 10 – 15 минут.

Как узнать готов ли механизм к работе? Об этом вам просигнализирует световой индикатор.

Самое главное, что следует уяснить непрофессионалу:

все действия нужно выполнять четко и не спеша, а так же соблюдать последовательность своих шагов.

Если вы собираетесь выполнять такую работу впервые, для лучшего понимания процесса потренируйтесь на маленьких ненужных обрезках труб.

Придерживайтесь основного правила пайки полипропиленовых изделий – сначала, необходимо надеть на насадку фитинг (для труб ПНД для холодного водоснабжения), и только после этого вставляется труба в другую насадку.

Отсчет времени начинается после того, как обе соединяемых части окажутся на сварочном аппарате. Промежуток времени, необходимый для плавки изделия, зависит от сечения трубы.

Установленное количество времени прошло? Снимайте фитинг и трубу с насадки и очень быстро производите стыковку. Так же мгновенно нужно выровнять трубу по нужной оси.

Запомните! Полипропилен затвердевает в течение 4 – 6 секунд.

Но, сразу трубы отпускать не нужно.

Соединение необходимо удерживать руками, как минимум, 30 – 40 секунд.

Полное охлаждение узла в естественных условиях происходит через 3 – 4 минуты.

Чтобы быть уверенным в том, что пластик или сварное соединение не повредится, не допускайте их остывания неестественным путем.

Помните! Детали соединения греют с внутренней стороны, а трубы – с внешней.

Этим правилом игнорировать нельзя. Иначе, стык окажется непрочным и быстро развалится.

Часто встречающаяся ошибка – недостаточное вхождение трубы в крепежный элемент.

Это чревато образованием завихрений, которые являются слабым местом в системе.

При движении жидкой субстанции по трубам, давление будет падать.

Еще одна оплошность – при соединении трубы с муфтой нельзя прикладывать чрезмерное усилие.

В результате таких неправильных действий, внутри трубы образуется выступ.

Он будет мешать нормальному движению рабочего вещества по пустотелому предмету.

Если вы хотите самостоятельно соединить полипропиленовые трубы с помощью сварки, ваши действия должны быть, максимально, точными.

Так как необходимо добиться оптимального прогрева и быстрого соединения деталей (как соединить трубы ПНД своими руками прочитайте здесь).

Всяческое промедление является результатом порчи материала или негерметичности соединения.

Посмотрите видео, в котором показано, как правильно делать сварку полипропиленовых труб.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Расскажите друзьям!

ru-canalizator.com

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками

В этом выпуске канала alexgyver мастер класс на тему изготовления устройства для сварки полипропиленовых труб с контролем температуры. По характеристикам сварочный аппарат будет мало отличаться от готовых магазинных вариантов.

Мастера покупают изобретения в лучшем китайском интернет-магазине.

Эти аппараты не особо то дорогие. Но мастер решил попробовать сделать компактный самодельный меньшей стоимостью, чем фабричный. Эта самоделка с системой управления.

Известно, что можно варить полипропиленовые трубы при помощи газовой горелки, но этот способ не удобный и дает несимпатичный шов плохого качества. Особенно сложно соединять ею тонкостенные трубы. Где то перегрели, где то недоглядели. Да и стоит газовая горелка столько же, сколько разработанный автором ролика аппарат.

Для сварки труб рекомендуется температура 360 градусов причем для разных труб при этой температуре существует оптимальное время нагрева. Поэтому нужна термостатированная система нагрева и качество пайки таким паяльником будет такое же, как у заводского.

Что нужно приготовить для работы

Нам понадобится кипятильник на 1 киловатт, купить который можно в любом хозяйственном магазине. Температуру будем измерять высокотемпературной термопарой с драйвером. Обрабатывать значение и управляя включением реле будет ардуино. Питать ее будем от зарядника для телефона.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Купить всю электронику дешевле всего в интернет-магазине. Ардуино – в этом китайском магазине. Модуль управления сетью – ссылка.

Насадки для сварки труб лучше купить, так как одних зависит качество шва. Делать такими насадки своими руками не очень целесообразно, так как они довольно дешевые, но в то же время имеет антипригарное покрытие. Сделать таким насадки можно из не нужной сковородки, нарезав ее полосками и свернув в цилиндры. Если кто будет заниматься такой дичью, размеры покупных насадок такие.

Сварочный аппарат будет работать так

Кипятильник подключен через реле. Его температура постоянно измеряется датчиком и по параметрам ардуино управляет включением и выключением тока на кипятильнике. Температура удерживается в район до 160 градусов. Нагрев выключается выше 270 градусов и снова включается при ниже 250. Таким образом поддерживается температурный диапазон. Специально не используются полевые транзисторы и плавное управление мощности при помощи регуляторов с целью упрощения конструкции. Пусть стоит себе реле щелкает.

Перейдем к изготовлению

Разбираем кипятильник. Нужно измерить его сопротивление, чтобы после окончания работ убедиться, что мы ничего лишнего не замкнули и не испортили. Самое сложное в этом проекте – разогнуться объемную спираль кипятильника и перемотать ее в плоскую спираль. Гнется он очень плохо и пришлось прогреть его.

Нагреваем до почернения и ждем медленного остывания на воздухе. Заодно можно и кипятильник стал чуть мягче. Старайтесь не оставлять сильных вмятин плоскогубцами, потому что по ним трубка может сломаться. Используйте плоскогубцы через тряпку, тиски. В итоге получаем плоскую спираль.

В центральное отверстие должен спокойно входить болт м8. Им насадки будут крепиться на апарат.

Проверим сопротивление. Все те же самые 60 ом. Значит, кипятильник в полном порядке. Также можно проверить, не будет ли аппарат бить током. Отлично, контакта нет. Значит спираль нигде не касается корпуса.

Внутри кипятильника находится нихромовая спираль, закатанная в гипс.

Ближние к концам участки спирали намереваются меньше всего. Можно использовать деревянную подставку. Пусть она даже немного обуглится. Ничего страшного.

Продолжение на видео об изготовления сварочного аппарата, который с успехом соединяет полипропиленовые трубы, с 4 минуты.

Прошивка и код тут. alexgyver.ru/PP_welder_source/

В другой статье про ящик сварщика.

izobreteniya.net


Смотрите также