(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Вальцы для профильной трубы


Вальцы для профильной трубы: виды, принцип работы, самостоятельное изготовление

Какими способами можно придать профтрубе квадратного или прямоугольного сечения форму правильной дуги? Как могут быть устроены самодельные вальцы для профильной трубы? А какие решения предлагает современная промышленность? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Это несложное приспособление способно сберечь много времени, сил и средств.

Зачем это нужно

Для чего нужно гнуть профильную трубу?

Приведем несколько примеров.

  • Дугообразный навес не только красив, но и практичен: на нем никогда не будет скапливаться снег.
  • Изогнутый козырек над крыльцом выглядит куда лучше, чем простая конструкция с одним скатом.
  • Арочная теплица исключительно прочна, отлично противостоит снеговым и ветровым нагрузкам.

Кстати: сборка теплиц из профильных труб — неплохой бизнес, требующий наличия всего лишь пресловутых трубогибных вальцов и сварочного аппарата.

Сварной каркас для теплицы.

Виды вальцов

Какими они собственно бывают?

Механические

Простейшая конструкция — механические трехвалковые вальцы. Именно такие станки можно чаще всего встретить в продаже; их цена начинается примерно от 15 — 20 тысяч рублей. Как они устроены?

В полном соответствии с названием в основе конструкции лежит протяжка профтрубы тремя валками. Один из них может смещаться относительно двух других в направлении, перпендикулярном объединяющей их плоскости; для смещения используется винтовой механизм, что позволяет даже человеку с вполне заурядными физическими возможностями развить значительное усилие.

Один из валков снабжается рукояткой, позволяющей вращать его и тем самым протягивать изгибаемую трубу.

Простейшие трехвалковые вальцы.

Возможны несколько модификаций, позволяющих несколько улучшить эксплуатационные качества трубогиба:

  • Объединение валков общей цепью обеспечит их синхронное вращение, предотвращая тем самым проскальзывание трубы.
  • Вместо цепи может быть использована зубчатая передача.
  • Использование закаленных валков увеличивает их ресурс в несколько раз.
  • Кроме того, валки могут быть сменными, что позволит гнуть без замятий как профилированные, так и круглые трубы.

Электрические

В этом случае часть ручной работы перекладывается на электромотор.

В продаже можно встретить два варианта исполнения электрических трубогибов:

  • В более простых решениях электромотор отвечает только за протяжку трубы. Позиционирование изгибающего ее валка производится вручную.

Станок с электрической протяжкой и ручным прижимом.

  • Продвинутые модели вальцов используют электричество и для протяжки, и для смещения валка (разумеется, при посредстве редуктора, многократно увеличивающего усилие).

Гидравлические

В эту категорию попадают как мощные промышленные станки массой в десятки тонн, так и сравнительно компактные устройства. Их общая черта — использование гидроцилиндра: нагнетая давления масла в нем, можно развить огромное усилие на деформирующем валке.

Радиус изгиба

Независимо от устройства трубогиба, действует общая закономерность: чем больше толщина трубы (ее сечение, параллельное радиусу изгиба), тем больше минимальный радиус изгиба. Приведем значения, заявленные для своих станков одним из отечественных производителей — они довольно типичны.

Размер трубы, мм Минимальный радиус изгиба, мм
15х15 280
20х20 280
25х25 280
30х30 325
40х20 325
50х25 400
40х40 900

Без трубогиба

Можно ли выгнуть дугу из профильной трубы без вальцов?

Технически это возможно, но результат с большой вероятностью будет неудовлетворительным.

Инструкция по гибке не столько сложна, сколько требует большого объема подготовительных работ.

  1. Из дерева или фанеры изготавливается шаблон, обладающей формой поверхности, соответствующей необходимой вам дуге.
  2. К шаблону крепится петля — фиксатор, в которую вставляется один из концов трубы.
  3. Дальнейшая работа, собственно, сводится к приложению грубой силы на втором ее конце. Для увеличения усилия могут использоваться разнообразные рычаги.

Гибка трубы без трубогиба.

Очумелые ручки

Разнообразные схемы и чертежи вальцев для профильной трубы своими руками в последние годы буквально наводнили интернет.

Одна из схем с указанием основных размеров.

Сразу разочаруем наиболее экономных читателей: часть деталей придется заказывать.

Какие именно?

  • Сами валки. Они могут быть цилиндрическими, или с проточками для гибки круглых труб.
  • Обоймы для подшипников.
  • При использовании цепной передачи — звездочки.

Разумеется, без привязки к конкретной конструкции давать советы по сборке вальцов — дело неблагодарное.

Попробуем, однако, внять рекомендациям владельцев самостоятельно изготовленных устройств, выделив основные моменты.

  • Ручка привода должна иметь вращающуюся рукоятку. В противном случае первые мозоли на руках появятся уже через несколько метров протянутой трубы.
  • Подшипники лучше взять самоцентрирующиеся. Смонтировать оба подшипника каждого валка точно на одной оси в домашних условиях — задача малореальная; малейшее же нарушение соосности приведет к увеличению усилия протяжки.

На фото — роликовый самоцентрирующийся подшипник.

  • Винт, приводящий в движение прижимной вал, можно взять от старых тисков.

Кстати: альтернатива винтовому механизму — автомобильный домкрат любого типа. Он позволит развить огромное усилие с минимальным приложением собственных сил.

  • В качестве станины лучше использовать отрезок швеллера подходящего размера. Усилие на изгиб станины будет весьма значительным; сварная рама из уголка или тонкой профтрубы может просто-напросто согнуться.

Станина представляет собой цельный отрезок швеллера.

Заключение

Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему выбрать или изготовить инструмент себе по вкусу. Как всегда, в видео в этой статье можно найти дополнительную тематическую информацию. Успехов!

gidroguru.com

Вальцы для профильной трубы: особенности, виды и изготовление своими руками

Для проведения различных ремонтных и строительных работ может потребоваться использование профильной трубы, изогнутой под определенным углом. Оптимальным инструментом для придания профильной трубе необходимой формы являются вальцы. Если проводить данную работу необходимо часто, имеет смысл приобрести профессиональный инструмент в строительном магазине. Однако при наличии определенных знаний и умений, можно изготовить вальцы для профильной трубы своими руками. Такой инструмент может иметь различную форму, а для изготовления могут применяться разные материалы.

Вальцы для профильной трубы

Особенности и принцип работы вальцов

Профильная труба активно применятся для различных строительных работ. Для изготовления сложных конструкций может использоваться метод сварки, болтовое или клеевое соединение элементов. Однако наиболее надежным способом создания сложных конструкций является использование вальцов.

Использование вальцов для сгибания профильной трубы не требует особых знаний и умений. Для придания заготовке необходимой формы следует выполнить такие операции:

  • положить заготовку на два подающих вальца;
  • прижать трубу к одному изгибающему вальцу с необходимой силой;
  • включить передаточный механизм.

При проходе через рабочую зону профильная труба изгибается под определенным углом. Если угол изгиба оказался недостаточным, необходимо еще раз повторить манипуляцию. Важно контролировать силу прижима, чтобы избежать чрезмерной деформации заготовки.

Виды устройств

Изменение конфигурации профильной трубы может выполняться с помощью оборудования различного размера и конфигурации. Основным различием вальцов для изгибания профильной трубы является тип привода. По данному параметру устройства можно разделить на такие виды:

  1. Ручной привод. Наиболее простые устройства, для работы которых требуются значительные физические усилия со стороны мастера. Именно они чаще всего изготавливаются и используются в домашних условиях.
  2. Электрический привод. Самые сложные устройства, которые используются для придания необходимой формы даже самой простой и толстой профильной трубы.
  3. Гидравлический привод. Наиболее современный и удобный тип устройства. Отличается достаточной простотой использования. Не требуют применения физических усилий как ручной инструмент, и в том же время стоит намного дешевле электрического устройства.

Если работы по созданию сложных конструкций из профильной трубы выполняются нечасто, достаточно приобрести или изготовить ручной инструмент. Ручные вальцы для профильной трубы отличаются надежность и простотой, и состоят из таких элементов:

  • основные конструкции, выполнение из прочных материалов;
  • зажимные механизмы, которые используются для крепления заготовки;
  • вальцы, которые выполняют подающую и изгибающую функцию.

Основным недостатком такого механизма являются значительные физические усилия со стороны мастера для его использования. К тому же такой станок отличается невысокой производительностью, поэтому используется только в домашнем хозяйстве.

Электрический станок также может быть выполнен самостоятельно, однако такое оборудование является достаточно сложным. Обладает высоким показателем производительности и мощности. Особенностью устройства является электрический привод, который и отвечает за подачу и протягивание заготовки.

Современные вальцы для труб

Для домашнего использования и изготовления своими руками чаще всего предпочтение отдается гидравлическим станкам, который отличается достаточно высокой мощностью, но легко изготавливается и в домашних условиях. Такие устройства применяются как на предприятиях, так и для личных нужд.

Изготовление вальцов для профильной трубы

Вальцы для профильной трубы является обязательным устройством в том случае, если в ремонтных или строительных работах необходимо уметь дело с трубами гнутых форм. Для придания профильной трубе необходимой формы можно использовать уже готовый станок, а можно изготовить станок и самостоятельно. Последний вариант предпочтительней в том случае, если бюджет строительно-ремонтных работ не включает в себя покупку специального оборудования, а также мастер обладает хотя бы начальными навыками по изготовлению такого оборудования.

Самые простые самодельные устойства не обладают сложной конструкцией и даже не требуют покупки дорогих деталей. Поэтому в таком случае рекомендуется изучить информацию по созданию вальцов для профильной трубы, которую можно найти в видео:

После чего следует выбрать оптимальный чертеж изделия или заказать его у опытного мастера. Одним из преимуществ изготовления самодельных вальцов является возможность использования подручных материалов, которые всегда есть в наличии в любом домашней мастерской. Даже если необходимые детали отсутствуют, их можно недорого приобрести или заказать у токаря.

Этапы изготовления вальцов

Для монтажа вальцовочного станка важно использовать качественные и прочные элементы, придерживаться размеров чертежа и определенных этапов работы:

  1. Основание. Важнейшим этапом изготовления вальцов, который влияет на прочность и долговечность конструкции, является изготовление качественного основания станка. Поэтому рекомендуется использовать стальные швеллеры или трубы значительного диаметра.
  2. Вертикальные опоры. Для изготовления вертикальных пор станка рекомендуется использовать металлический профиль с П-образным сечением. На верхней части опоры будет установлен вальцовый механизм, который и будет выполнять функция изменения конфигурации профильной трубы. При этом важно, чтобы верхняя часть опоры отличалась прочностью и надежностью. Для ее монтажа необходимо зафиксировать нижнюю часть опоры на основание. Для этого лучше всего использовать струбцины. Такой метод крепления обеспечивается равномерное распределение деформационного усилия, которое подается на заготовку, по двум вальцам.
  3. Цепной механизм. Для придания вальцам вращения необходимо использовать цепную передачу. Для ее изготовления можно использовать звездочки и цепь со старого мотоцикла или велосипеда. При этом звездочки по параметрам должны соответствовать конфигурации цепи, поэтому рекомендуется брать их от одного механизма или внимательно покупать. Монтаж цепного механизма необходимо выполнять с хорошим натяжением, после чего выполнить установку рукоятки. Если работа выполнена правильно, то приводной механизм вальцов будет обеспечивать легкое вращение валов.
  4. Вальцы. Основным элементом станка являются вальцы, которые рекомендуется изготовить из прочной закаленной стали. Это позволит повысить производительность станка и обеспечить длительный срок службы.
Готовые самодельные вальцы

Готовая конструкция может быть дополнительно покрыта краской для защиты металла от коррозии.

Полезные советы

Для изготовления вальцов необязательно иметь техническое образование или узкоспециализированные знания. Выполнить все этапы работ сможет каждый человек, обладающий хотя бы минимальными знаниями и опытом в строительстве. При этом при наличии всех необходимых деталей и инструментов работа займет минимум времени.

При сборке устройства крайне важно установить радиальную регулировку. Это позволит с легкостью измерять размер зазора между частями оборудования. При работе с ним следует придерживаться правил безопасности. К тому следует построить устройство так, чтобы все опасные рабочие части были защищены. Качественные самодельные вальцы по своим характеристикам могут превосходить заводские изделия.

viascio.ru

Вальцы для профильной трубы

Единственным инструментом, талантливым поменять форму профильной трубы, являются вальцы. А потому, что гнутые железные изделия довольно часто используются в строительных работах, данный инструмент легко незаменим. Вальцы для профильной трубы бывают различных типов, а также их возможно изготовить самостоятельно.

Типы вальцов

Конструктивно данный инструмент для создания профильных труб дугоподобной формы возможно подразделяется на типы, в соответствии с источнику прилагаемой силы.

Вальцы электрические самые производительные, они характеризуется громаднейшим числом производимой гнутой продукции в единицу времени по сравнению с другими типами. Производительность возрастает благодаря наличию работающего электромотора, благодаря которому формирование новой формы трубы происходит достаточно быстро.

Главные конструктивные элементы электрического трубогиба:

  • основание, которое есть железной станиной;
  • от 3 до 5 вальцов, каковые вращаются при помощи действия электромотора;
  • силовая установка в виде электродвигателя;
  • деформирующие струбцины.

Ручные вальцы для гибки профильной трубы считаются практичным переносным инструментом. Благодаря относительно отсутствию и небольшим размерам электрического привода, они устанавливаются в любом подходящем месте, кроме того там, где рабочее пространство ограничено. Конструкция ручных вальцов для изгиба профильной трубы похожа на конструкцию электрических, с той только отличием, что у них отсутствует электропривод, а подающие вальцы связаны между собой передачей на цепи, которая посредством струбцин деформирует трубу.

Ручным трубогибам характерны конструктивные недочёты. Не обращая внимания на то, что такие вальцы весьма удобны для исполнения маленького объема работ, при их работе необходимо использовать большую физическую силу. Согнуть железную трубу передающей силой на цепную передачу и струбцины одному человеку не так-то легко. В случае если работник не есть достаточно физически развитым человеком либо накопилась усталость от нередкого повторения операций, таковой инструмент в производстве будет малопродуктивен. Исходя из этого таковой ручной инструмент нужен только при изготовлении маленьких партий гнутых изделий.

Вальцы гидроприводные считаются самой замечательной техникой если сравнивать с вышеописанными аналогами гибочных инструментов. Гидравлический пресс в комплексе со струбциной передает на профильную трубу такое замечательное упрочнение, что та изгибается как тростинка. Таковой агрегат можно назвать «супертяжеловесом». Изгибающее упрочнение в конкретном случае наращивается гидравлическим комплексом, который легко обслуживается и управляется. В случае если вдобавок к имеющемуся оборудованию добавить электромотор, влияющий на подающие вальцы, существенно вырастет КПД агрегата – соединятся мощности и возможности производительности.

Совет! Таковой аппарат возможно усовершенствовать еще больше. В случае если барабан подачи заменить профилированным валом, то за один заход возможно будет гнуть сходу пара профилированных труб. Благодаря свойствам электропривода и гидропресса такому станку по силам обработать любое количество изделий. 

К сожалению, гидроприводные вальцы довольно много весят. Данный недочёт проявляется в том, что в случае если его где-нибудь установить, то это место останется для агрегата рабочим надолго – сместить его с места будет очень затруднительно. Чтобы разобраться в устройстве инструмента и в принципе деформирования профильной трубы, возможно взглянуть нижеприведенные чертежи вальцов с нанесенными размерами.

Принцип работы вальцов

Дабы согнуть профильную трубу на вальцах, не необходимы навыки и особые знания. Работнику нужно выполнить всего пара операций:

  • Труба ложится на два подающих вальца.
  • С определенной силой труба прижимается к одному изгибающему вальцу на выбор.
  • Включается передаточный механизм.

В следствии прохода профилированной трубы через рабочую территорию она изгибается под запланированным углом. При недостаточной степени деформации, прорабатываемую подробность еще раз пропускают по рабочим элементам инструмента наряду с этим нужно контролировать силу прижима.

Изготовление самодельных вальцов

На сегодня вальцы для профильной трубы, изготовленные своими руками, довольно часто видятся в быту. Для станины используется широкий швеллер. Гнущий механизм возможно смастерить из П-образной конструкции с применением гидравлического домкрата либо посредством сварки с гаечной верхней пластиной.

  • В случае если применять домкрат, он обязан размешаться под станиной, а сила устремляться сверху на подающие вальцы.
  • В другом случае трубу гнут резьбовой струбциной. Шпилька вкручивается в гайку, а на торец приваривается нужной формы пятка.

При подаче трубы возможно применять простую велосипедную цепь. На ведущий и ведомый валы привариваются звездочки и натягивается цепь. К ведущему валу крепится ручка.

Совет! По твердости подающие вальцы должны превосходить профильную трубу, исходя из этого они проходят закалку.

Видео

Предлагаем вам взглянуть на самодельный трубогиб:

uchebniksantehnika.ru

Виды вальцев для профильной трубы

Вальцы для профильной трубы —  инструмент, который является единственной возможностью изменить естественную, прямолинейную форму изделия. А поскольку во всех металлоконструкциях требуется именно изогнутая труба, то вальцы являются самым главным инструментом для обработки профилированного проката. Поэтому с этим инструментом должны познакомится все сборщики металлоконструкций. 

Под термином «вальцы» чаше всего подразумевают обычный станок для загиба труб. Однако так называется и основная часть гибочного агрегата – профилированный вал, участвующий в перемещении трубы сквозь область давления. Причем загиб трубы выполняется тоже при помощи вальца, закрепленного на «источнике» давления. В материалах этой статьи мы остановимся на первом толковании этого термина, рассматривая вальцы, как агрегат для загиба профильных труб.

По конструкционному исполнению этот инструмент можно классифицировать по источнику тяглового усилия, деформирующего профильную трубу.

Вальцы с электрическим приводом — этот вариант трубогиба отличается от прочих самой большой производительностью. Ведь протяжку трубы сквозь область деформирования у такого агрегата выполняет электромотор. Следовательно, обработка трубы происходит очень быстро.

Конструкция электрического трубогиба состоит из следующих элементов:

  • станины (основания),
  • подающих вальцов, принимающих крутящий момент от электрического двигателя,
  • электромотора,
  • источника деформирующего усилия (струбцины).

Вальцы ручные — этот вариант хорош своей мобильностью. Ручные вальцы можно установить где угодно, ведь они не занимают много места и не требуют подключения к электросети, как более производительный вариант с электрическим приводом. Как правило, вальцы ручные для профильной трубы состоят из следующих конструктивных элементов: станины, подающих вальцов, соединенных цепной передачей и струбцины, передающей деформируемой трубе загибающее усилие.

Все недостатки ручных вальцов связаны с их конструкцией. И главный минус такого агрегата – зависимость от мускульной силы оператора. Ведь и струбцину, и цепную передачу, подающую трубу в зону деформации,  должен приводить в движение всего один человек. И если оператор устал или попросту не может развить достаточного усилия, то толку от таких вальцов не будет. Поэтому ручные аппараты пригодны для обработки только небольших партий заготовок.

Вальцы ручные

Вальцы с гидроприводом — этот вариант вальцов является самым мощным устройством на рынке загибочного оборудования. Ведь стоит только снабдить резьбовую струбцину гидравлическим прессом, как  стандартные вальцы — трехвалковые для профильной трубы – превращаются в настоящего монстра.

Деформирующее усилие, в данном случае, будет развивать мощный гидравлический узел, легкий в управлении и обслуживании. Ну а если к гидравлическому прессу добавить еще и электрический привод на подающие вальцы, то к мощности подобного агрегата добавится еще и производительность трубогиба с электрическим приводом.

Ну, а если в качестве подающего барабана использовать профилированный вал, то «в один присест» можно согнуть уже не одну, а две, три или более труб. Мощности электропривода и гидравлического пресса хватит на любое количество заготовок.

Единственный недостаток таких вальцов – это солидный вес аппарата.

Вальцы с гидроприводом

Технология обработки труб на вальцах не отличается особой сложностью.

По сути, оператору нужно выполнить всего три действия, а именно:

  • Поместить трубу на двух подающих вальцах, положив конец на второй (по ходу движения) вал.
  • Прижать трубу (с нужным усилием) деформирующим вальцом (верхним или нижним).
  • Запустить механизм подачи.

После того, как труба «проедет» сквозь зону деформации, она изогнется под нужным углом. И если такого изгиба будет недостаточно, то трубу пропускают сквозь вальцы еще раз, увеличив прижимное усилие.

Самодельные вальцы для профильной трубы – это достаточно распространенная разновидность трубогиба. Ведь собрать этот аппарат можно даже из подручных материалов, доступных любому домашнему мастеру. Станина самодельной конструкции создается либо из широкого швеллера, либо из трубчатого каркаса.

Деформирующий механизм можно собрать либо из П-образного каркаса, с вваренной в верхнюю перекладину гайкой, либо на основе гидравлического домкрата:

  • В первом случае для деформации используют резьбовую струбцину – вворачивают шпильку в гайку и наваривают на ее конец круглую пятку.
  • Во втором случае домкрат располагается снизу, под станиной, а деформирующее усилие передается путем давления на расположенные сверху подающие вальцы.

Механизм подачи профилированной трубы можно выстроить, используя обычную цепную передачу от велосипеда. На ведущий вал трубогиба крепят одну звездочку, на ведомый -  другую. После чего можно натянуть цепь и приварить к ведущему валу ручку.

Подающие вальцы вытачивают из обычной стали, а затем подвергают закалке. Они должны быть прочнее конструкционного материала профилированной трубы. На станине эти вальцы закрепляют в подшипниках качения, расположенных в наваренных на основание стаканах.

Такой аппарат, разумеется, не осилит объемы массового производства, но мелкие партии  профильных труб небольшого сечения он обработает без каких-либо нареканий.

vsetrybu.ru

Вальцы для профильной трубы: виды, принцип работы,

Какими методами возможно придать профтрубе квадратного либо прямоугольного сечения форму верной дуги? Как смогут быть устроены самодельные вальцы для профильной трубы? А какие конкретно решения предлагает современная индустрия? Давайте попытаемся ответить на эти вопросы.

Для чего это необходимо

Для чего необходимо гнуть профильную трубу?

Приведем пара примеров.

  • Дугообразный навес не только красив, но и практичен: на нем ни при каких обстоятельствах не будет скапливаться снег.
  • Изогнутый козырек над крыльцом выглядит куда лучше, чем несложная конструкция с одним скатом.
  • Арочная теплица только прочна, превосходно противостоит снеговым и ветровым нагрузкам.

Кстати: сборка теплиц из профильных труб - хороший бизнес, требующий наличия всего лишь пресловутых трубогибных вальцов и сварочного аппарата.

Виды вальцов

Какими они фактически бывают?

Механические

Несложная конструкция - механические трехвалковые вальцы. Как раз такие станки возможно значительно чаще встретить в продаже; их цена начинается приблизительно от 15 - 20 тысяч рублей. Как они устроены?

В полном соответствии с названием в базе конструкции лежит протяжка профтрубы тремя валками. Один из них может смещаться относительно двух других в направлении, перпендикулярном объединяющей их плоскости; для смещения употребляется винтовой механизм, что разрешает кроме того человеку с в полной мере обыкновенными физическими возможностями развить большое усилие.

Один из валков снабжается рукояткой, разрешающей вращать его и тем самым протягивать изгибаемую трубу.

Вероятны пара модификаций, разрешающих пара улучшить эксплуатационные качества трубогиба:

  • Объединение валков неспециализированной цепью обеспечит их синхронное вращение, предотвращая тем самым проскальзывание трубы.
  • Вместо цепи возможно использована зубчатая передача.
  • Применение закаленных валков увеличивает их ресурс многократно.
  • Помимо этого, валки смогут быть сменными, что разрешит гнуть без замятий как профилированные, так и круглые трубы.

Электрические

В этом случае часть ручной работы перекладывается на электромотор.

В продаже возможно встретить два варианта выполнения электрических трубогибов:

  • В более несложных решениях электромотор отвечает лишь за протяжку трубы. Позиционирование изгибающего ее валка производится вручную.
  • Продвинутые модели вальцов применяют электричество и для протяжки, и для смещения валка (очевидно, при посредстве редуктора, многократно увеличивающего усилие).

Гидравлические

В эту категорию попадают как замечательные промышленные станки массой в десятки тысячь киллограм, так и относительно компактные устройства. Их неспециализированная черта - применение гидроцилиндра: нагнетая давления масла в нем, возможно развить огромное усилие на деформирующем валке.

Радиус изгиба

Независимо от устройства трубогиба, действует неспециализированная закономерность: чем больше толщина трубы (ее сечение, параллельное радиусу изгиба), тем больше минимальный радиус изгиба. Приведем значения, заявленные для своих станков одним из отечественных производителей - они достаточно обычны.

Размер трубы, мм Минимальный радиус изгиба, мм
15х15 280
20х20 280
25х25 280
30х30 325
40х20 325
50х25 400
40х40 900

Без трубогиба

Возможно ли выгнуть дугу из профильной трубы без вальцов?

Технически это быть может, но итог вполне возможно будет неудовлетворительным.

Инструкция по гибке не столько сложна, сколько требует громадного объема подготовительных работ.

  1. Из дерева либо фанеры изготавливается шаблон, владеющей формой поверхности, соответствующей нужной вам дуге.
  2. К шаблону крепится петля - фиксатор, в которую вставляется один из концов трубы.
  3. Предстоящая работа, фактически, сводится к приложению неотёсанной силы на втором ее конце. Для повышения усилия смогут употребляться разнообразные рычаги.

Очумелые ручки

Разнообразные схемы и чертежи вальцев для профильной трубы своими руками в последние годы практически наводнили интернет.

Сходу разочаруем наиболее экономных читателей: часть деталей нужно будет заказывать.

Какие конкретно как раз?

  • Сами валки. Они смогут быть цилиндрическими, либо с проточками для гибки круглых труб.
  • Обоймы для подшипников.
  • При применении цепной передачи - звездочки.

Очевидно, без привязки к конкретной конструкции давать советы по сборке вальцов - дело неблагодарное.

Попытаемся, но, внять рекомендациям обладателей самостоятельно изготовленных устройств, выделив главные моменты.

  • Ручка привода должна иметь вращающуюся рукоятку. В другом случае первые мозоли на руках появятся уже через пара метров протянутой трубы.
  • Подшипники лучше взять самоцентрирующиеся. Смонтировать оба подшипника каждого валка точно на одной оси дома - задача малореальная; мельчайшее же нарушение соосности приведет к повышению усилия протяжки.
  • Винт, приводящий в движение прижимной вал, возможно взять от ветхих тисков.

Кстати: альтернатива винтовому механизму - автомобильный домкрат любого типа. Он разрешит развить огромное усилие с минимальным приложением собственных сил.

  • В качестве станины лучше применять отрезок швеллера подходящего размера. Усилие на изгиб станины будет очень большим; сварная рама из уголка либо узкой профтрубы может просто-напросто согнуться.

Заключение

Сохраняем надежду, что предложенный вниманию читателя материал окажет помощь ему выбрать либо изготовить инструмент себе по вкусу. Как неизменно, в видео в данной статье возможно отыскать дополнительную тематическую данные. Удач!

uchebniksantehnika.ru


Смотрите также