(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Ворота из профильной трубы своими руками чертежи и расчет


Изготовление ворот из профильной трубы

Построив загородный дом или дачу, хозяин задумывается над тем, как оборудовать красивый, функциональный въезд на свои владения. Посмотрев проекты в интернете, посоветовавшись со строителями, он приходит к выводу, что ему нужны ворота из профильной трубы. Получив некоторые строительные навыки при строительстве своего жилища, имея первоначальные знания о том, как правильно сварить простейшие металлические детали, он принимает решение самому создать задуманную конструкцию.

Пример металлических самодельных ворот из профильной трубы

Это не так уж сложно – возвести ворота из профильной трубы своими руками. Надо только всё заранее досконально продумать:

  • вид ворот;
  • устройство кирпичных столбов или других опор;
  • расчёт материала, из которого будет смонтирован каркас ворот;
  • перемычки, необходимые для жёсткости конструкции;
  • обшивку;
  • фурнитуру, выдерживающую большой вес;
  • чертёж конструкции;
  • грунтовку, краску по металлу;
  • необходимые для работы инструменты.
Вернуться к оглавлению

Виды ворот из металлопрофиля

Металлические ворота строят с распашными створами, откатными, раздвижными. Это очень практичные варианты, каждый имеет свои преимущества, а также несущественные отрицательные характеристики.

Вариант конструкции ворот из профиля и профильных труб

Вернуться к оглавлению

Распашные

Из этих трёх видов наиболее простыми являются распашные ворота. Их изготовление не требует специальной подготовки, поэтому чаще других они устанавливаются в частном секторе города или сельской местности. Важнейшие их достоинства:

  • надёжность конструкции;
  • приемлемая цена материалов для их изготовления;
  • простота обслуживания;
  • долговечность.

Распашные ворота работают по принципу дверок мебельного шкафа. Но те открываются только наружу, а въезд на участок может распахиваться створами на любую сторону, ту, которую заранее определил владелец при их проектировании и монтаже. Поэтому для их открытия необходима свободная часть или двора, или въездного пути.Но независимо от того, куда открываются, со временем они могут провисать, для чего их монтируют с колёсиками, или устанавливают на специальные подставки в открытом положении.

Вернуться к оглавлению

Откатные и раздвижные

Для откатных ворот дополнительное свободное место с улицы или во дворе не требуется, так как их полотно, скользя, открывается вдоль линии забора. Его движение осуществимо благодаря направляющей, приваренной к низу каркаса и скользящей по роликовым кареткам.

Здесь необходимо пространство для отката створы влево или вправо, которое определено при монтаже. Обустройство такого въезда на приусадебный участок более сложное в исполнении, но удобное при эксплуатации.

Некоторые владельцы устанавливают систему автоматического дистанционного управления, чтобы производить открывание/закрывание ворот, не выходя из автомобиля. Но если в механизм отката попадает мусор, снег, камешки, то он не сможет произвести открытие или закрытие в нормальном режиме.

Схема устройства и конструкция откатных ворот из металлопрофиля

Поэтому перед каждым использованием необходим хотя бы беглый осмотр конструкции, чтобы предотвратить возникновение подобной проблемы. Если же владелец усадьбы решил сделать ворота из профильной трубы не только откатными, но и подвесными, то монтаж их более хлопотный.

К тому же направляющей балкой подвижного полотна будет ограничен въезд по высоте. Зато будет исключено попадание посторонних предметов в механизм отката.

Принцип работы раздвижных створок такой же, как откатных ворот: при открывании два дверных полотна откатывают в разные стороны. Они не могут провисать, а открывать их вручную легче. Поскольку они не создают ограничений по высоте, их устанавливают тогда, когда во двор нужен въезд грузовых машин с негабаритными грузами. Для легковушек достаточно открытой одной половины.

Вернуться к оглавлению

Материал для изготовления металлических ворот

Самым прочным, удобным для монтажа ворот является профильная труба. Она стоит сравнительно недорого, а производят её из стали различных видов:

  • углеродистой;
  • оцинкованной;
  • нержавеющей.

Металлопрофиль продаётся прямоугольного или квадратного сечения, различной длины и толщины. Чтобы изготовить ворота для опор используется труба 100х100 мм, для каркаса – 50х50, а для перемычек, скрепляющих конструкцию, – 25х25. Если понадобится обшивка, то для этих целей применяют профлист с различным цветовым решением. Перед тем как сварить различные только что купленные виды профиля поверхность каждого из них следует обезжирить растворителем или бензином.

Вернуться к оглавлению

Комплектующие

Распашные ворота не требуют большого набора сложной фурнитуры. Они ограничивается деталями крепежа, шарнирами, петлями, которые бывают с шариками или опорными подшипниками и обеспечивают лёгкое, бесшумное движение тяжёлых створок. Для откатной системы вместо петель понадобятся комплектующие, изготовить которые в домашних условиях без специальных инструментов весьма проблематично.

В готовом виде можно купить:

  • направляющую балку откатных ворот;
  • роликовые каретки;
  • концевые и поддерживающие ролики;
  • захваты: верхний и нижний;
  • заглушки.
Вернуться к оглавлению

Чертёж

Его составить или нарисовать схему ворот сможет каждый домашний умелец. Для этого не требуются особые способности. Зато чертёж позволит увидеть общий вид, найти место для садовой калитки, оценить уровень декоративности и дизайнерские качества конструкции, определить расход необходимых материалов.

Чертеж ворот с размерами из металлопрофиля

Пока всё это на бумаге, легко внести корректирующие изменения и произвести расчёт основных её параметров. Минимальная ширина ворот из профильной трубы два с половиной метра. Этого достаточно для свободного проезда легковой машины любой марки. Но если во двор будут заезжать грузовые машины, то автовъезд должен быть шире – до 400 см. Высота конструкции в среднем 250 см, но чертёж распашных створок должен отражать промежуток между ними и поверхностью земли, позволяющий их свободное открытие после выпадения снега.

Вернуться к оглавлению

Покраска ворот увеличивает срок эксплуатации, а также делает их привлекательным элементом декора. Это сегодня самый экономичный и эффективный бытовой способ предотвращения коррозии металла. Вся процедура – это выполнение следующих действий:

  • подготовка поверхности;
  • её грунтовка;
  • нанесение краски.

Покрашенный каркас ворот из металлического профиля

Очистив поверхность, наносят грунтовочный слой, который необходим для того, чтобы обеспечить надёжное сцепление покраски с металлической плоскостью. Грунтовку следует покупать в специализированных строительных магазинах, где продаются лакокрасочные средства. Там продавцы помогут произвести расчёт расходования материала в зависимости от покрываемой площади, выбрать краску по металлу и дадут квалифицированную консультацию по её использованию.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Сделать ворота из профильной трубы можно теми же инструментами, которые используются для монтажа любой бытовой металлической конструкции. Это в первую очередь:

  • дрель, шлифовальная машина;
  • строительный уровень;
  • рулетка, карандаш;
  • набор ключей;
  • саморезы, шуруповёрты;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.
Вернуться к оглавлению

Сборка распашных ворот

Без несущих опор никакая металлическая конструкция не будет прочной.

Процесс сборки распашных ворот

Потому что уже собственный вес оказывает воздействие на её целостность и устойчивость. А на распашные ворота очень велико воздействие сильного ветра.

Вернуться к оглавлению

Установка опор

Чтобы конструкция была более устойчивой, к нижним торцам опор приваривают металлические листы 250х250 мм; или крест-накрест два куска арматуры. Роют яму диаметров 30 см и глубиной до 60 см, бетонируют дно, на которую ставится столб, а вдоль стенок выкладывают рубероид. Всё это до уровня земли заливается бетонным раствором. При этом необходим строгий контроль над вертикальным положением опорной стойки.

Вернуться к оглавлению

Монтаж каркаса

Каркас вешают на опорные стойки спустя 20 дней после их установки. Это минимальное время для окончательного застывания бетонной смеси. Этих дней вполне достаточно, чтобы сварить ворота из металла. Следует взять трубу, подготовленную для каркаса, и нарезать отрезки необходимой длины.

Установленный каркас ворот из металлических труб

Затем разложить их на ровной поверхности монтажного стола или земли так, как это отображает чертёж, и соединить их лёгкой сваркой. Провести корректировку соединений так, чтобы детали были подогнаны одна к другой и вместе составляли правильный четырёхугольник. После этого следует окончательно проварить стыки.

Вернуться к оглавлению

Крепление ворот к опорным столбам

Обычно металлические ворота к опорам крепятся при помощи массивных петель с подшипником, которые называют гаражными. Каждая состоит из двух половинок. Ту, которая имеет неподвижный штырь, петли приваривают к столбу, затем приставляют створу к опорной стойке и на каркасе проводят разметку для крепления второй части. При хорошем качестве работы двери не будут самопроизвольно открываться или закрываться. Если планируется установка автоматики, то используются специальные петельные детали с подшипниками.После навески ворот на каркас устанавливаются запирающие замки, щеколды, засовы. Следует проследить, чтобы всё было сделано аккуратно, без перекосов. После этого необходимо все сварные швы отшлифовать, конструкцию зачистить, нанести грунтовку и покрасить готовое металлическое изделие.

Вернуться к оглавлению

Монтаж откатных ворот

Его начинают с бетонирования фундамента, отчего цена такого ограждения возрастает. Заливают его непосредственно под воротами и вдоль забора на длину отката дверного полотна. Одновременно устанавливают опорные столбы. Траншею для фундаментной основы роют на глубину 1 м и шириной до 40 см. Её выкапывают, отступив от забора на 50 см вглубь территории.

В котлован помещают закладной элемент из швеллера и приваренных перпендикулярно к нему снизу кусков арматуры. Затем эту конструкцию заливают бетоном до уровня её верхней плоскости, при этом строго соблюдая её горизонтальное положение и плотное прилегание к столбу забора. Дальнейший монтаж начинают только после того, как фундамент хорошо просохнет. Последующая работа сложнее начального этапа, имеет свою специфику, и только упорный домашний умелец сможет довести дело до логического конца.

Схема с размерами для установки откатных ворот

Здесь нужна будет сборка мелких деталей, регулировка роликовых опор, полотна в горизонтальном положении, установка заглушки и концевого ролика. Эта кропотливая, тонкая работа у неопытного мастера может занять несколько недель, поэтому есть смысл обратиться к специалистам.

Вернуться к оглавлению

Калитка

Распашные и откатные ворота, как правило, не строят без калитки, которую монтируют из того же материала, что и вся конструкция. Необходимость дополнительного входа рядом с въездом объясняется тем, что на территорию участка въезжают не только автомашины, но и входят люди, снуют туда-сюда маленькие дети, которым нелегко открывать и закрывать высокие тяжёлые двери. Калитки с металлическими воротами конструируют отдельно стоящие или встроенные. Оба вида успешно сочетаются с распашными и откатными воротами.

Пример откатных ворот с калиткой из профильной трубы

Если калиточная дверца врезана в полотно дверей, то у неё обязательно есть порожек от дверного каркаса, который будет создавать неудобства проезда на велосипеде или с детской коляской. Если же вход рядом с большими воротами, этой проблемы не будет, но такая конструкция потребует свободной территории, не занятой какой-либо постройкой. Со старанием сделанная калитка, словно произведение декоративного искусства, украшает не только двор изнутри, но и весь приусадебный участок с улицы. Для этого некоторые стараются изготовить ворота и калиточную дверцу, совмещая профильную трубу и кованые узорчатые детали. Это приятно глазам прохожих и подчёркивает хороший вкус домовладельца.

svoizabor.ru

Калитка из металлопрофиля своими руками – схема + порядок выполнения работы пошагово

Профилированный металлический лист смело можно назвать универсальным материалом, так как в частном строительстве его применяют для разнообразных нужд. Им перекрывают крыши жилых домов и подсобных сооружений, его используют для создания стен и перегородок в придомовых постройках, отлично подойдет он и для ограждений, калиток и ворот. Нередко, кстати, случается так, что начав с ворот или калитки, хозяин участка на практике осознает простоту и удобство работы с этим материалом, и это стимулирует его к полному обновлению старого деревянного ограждения свое территории именно с использованием профнастила.

Калитка из металлопрофиля своими руками – схема + порядок выполнения работы

Про забор из профнастила на сайте есть отдельные публикации, а в этой статье давайте рассмотрим, как изготавливается калитка из металлопрофиля своими руками – схема + порядок выполнения работы. На примере этого, самого маленького по площади, элемента ограждения территории, будет легче разобраться с принципом выполняемых операций, с необходимыми для этого инструментами, материалами и комплектующими, с основными технологическими приемами, применяемыми в ходе монтажа.

Подготовительные этапы

Необходимые для работы инструменты

Всем известно, что при работе с металлическими деталями для скрепления отдельных элементов в общую конструкцию чаще всего используется сварка. Действительно, это самый надежный для металла способ фиксации. Тем не менее, бывают случаи, когда нет возможности использовать такую технологию, и тогда мастера прибегают к другим способам монтажа.

Набор инструментов и приспособлений для выполнения сварочный работ. Безусловно, это самый оптимальный способ сборки металлического каркаса

Итак, для изготовления и монтажа калитки с обшивкой из металлопрофиля, необходимо подготовить:

  • Сварочный аппарат. Этот прибор всегда пригодится владельцам частных домов, особенно тем, кто задумал капитальный ремонт своего жилья или занимается возведением хозяйственных построек на приусадебном участке. Для непрофессиональных мастеров достаточно иметь в своем инструментальном «арсенале» инверторный сварочный аппарат со сварочным током до 160÷200 А. Цена на эти приборы в наши дни может считаться вполне доступной, при правильном обращении аппарат прослужит долгие годы. И, кстати, поможет сэкономить даже более крупные суммы, так как приглашение по любому поводу сварщика со своим оборудованием – стоит недешево.

Умение самостоятельно выполнить сварку металла – решает множество проблем

В повседневной жизни загородного дома необходимость выполнения различных сварочных работ возникает очень часто. Оптимальный вариант, безусловно – приобрести собственное оборудование и иметь навыки работы с ним. Как правильно выбрать подходящий сварочный аппарат, и как начать освоение основных приемов выполнения сварочных работ – читайте в специальной публикации нашего портала.

  • Угло-шлифовальная машинка («болгарка») и набор кругов для работы с металлом – для резки и для шлифовки.
  • Шуруповерт – этот инструмент поможет быстро и без особых усилий зафиксировать листы профнастила на металлическом каркасе.
  • Чертилка поможет при разметке деталей для металлической конструкции. В отличие от карандаша или маркера, чертилка дает четкие правильные линии, по которым легко производить резы.
  • Также для разметки потребуются металлическая линейка, рулетка, строительный угольник и уровень.
  • Струбцины – эти приспособления необходимы при сборке каркаса, при установке петель и замка калитки.
  • Садовый бур диаметром 200÷250 мм поможет не только быстро и легко пробурить отверстие для установки несущих столбиков калитки, но и значительно сэкономить на сыпучих стройматериалах. Это объясняется тем, что яма, выкопанная лопатой, всегда будет намного шире, а значит, она потребует большего объема раствора, которым закрепляют несущие стойки.
  • Если в хозяйстве нет бетономешалки, то необходимо подготовить емкость для замешивания бетона. А качественно перемешать раствор в таком случае может помочь строительный миксер. Электродрель с насадкой-миксером с такой задачей вряд ли справится.
  • Лопаты, совковая и штыковая – для земляных работ, а также для перемешивания бетона. Если это будет выполняться вручную.
  • Лом – этот инструмент используется и для выкапывания котлованов под столбы (если по пути бура попадается плотная порода), и для трамбовки щебня вокруг несущих стоек, и для «штыкования» — удаления воздушных пузырей из раствора после его заливки в ямы.

Узнайте, как сделать буровую установку своими руками, а также ознакомьтесь с несколькими интересными моделями, из новой статьи на нашем портале.

Составление проекта и подготовка необходимых материалов

Подготовив инструменты, можно переходить к приобретению материалов для изготовления калитки. А подсчитать, сколько и чего потребуется, будет несложно по заранее составленному чертежу-проекту.

Как правило, большинство мастеров придерживается стандартных размеров калитки – так, ее ширина обычно составляет 1000÷1100 мм, а высота – 2000 мм. Однако, параметр высоты створки можно выбрать произвольно, ориентируясь на высоту ворот и забора. К тому же существуют разные конструкции каркаса калитки, от этого будет зависеть и количество материала, приобретаемого для ее изготовления.

Самый, пожалуй, простой вариант – сплошная створка калитки из профилированного листа

Так, дверца калитки может быть сплошной, то есть полностью закрытой листом профнастила.

Сплошной лист закрывает только центральную часть калитки, а сверху и снизу сварены решетки

Некоторые же самодеятельные мастера выбирают индивидуальные конструкции, имеющие горизонтальные или вертикальные проемы, которые закрываются решетками, сваренными из арматурных прутьев, из квадратов или полос металла.

Центральная вертикальная вставка, контрастирующая с основным покрытием, красиво выделяет калитку на общем фоне ограждения

Получается весьма оригинально, когда металлический профильный лист комбинируется с другими материалами — это может быть поликарбонат, дерево или пластик.

Кованые вставки – это и украшение калики, и одновременно – усиление ее каркаса

Еще один вариант конструкции — это сочетание профнастила со вставками из кованых элементов, которые не только делают конструкцию декоративной, но и придают ей дополнительную жесткость.

Каркас калитки тоже можно сделать по-разному, главное – чтобы он был жестким и идеально ровным. Жесткость конструкции достигается горизонтальными перемычками (лагами) и диагональными вставками (ребрами жесткости). Последние могут проходить через всю конструкцию каркаса, или же пересекать каждый из его сегментов, на которые он разделен поперечинами.

Каркас усилен диагональной решеткой, сваренной из арматурных прутьев

Здесь же можно привести пример ребер жесткости, которые изготавливаются из арматурных прутьев, которые монтируются в виде решетки. Такие ребра привариваются к внутренним поверхностям труб каркаса, который должен обязательно иметь горизонтальную поперечину, которая свяжет между собой вертикальные стойки конструкции, снимая с них нагрузку. Такая решетка сделает калитку или ворота более прочными, так как металлический профилированный лист имеет небольшую толщину и легко сминается даже от сильного удара рукой.

И все же для примера давайте рассмотрим наиболее простую и распространенную конструкцию калитки из профнастила на металлическом каркасе.

Чертеж часто используемой схемы калитки из профнастила на металлическом сварном каркасе

1 – опорные столбы, одновременно являющиеся и вертикальными стойками «коробки» калитки. Для их изготовления чаще всего используется профильная труба сечением 60×60 мм (реже 80×80). Длина стоек сразу выбирается такой, чтобы их хватило на заглубление в грунт и на расчетную высоту калитки.

Понятно, что калитка никогда не бывает «сама по себе». То есть ее опорные столбы одновременно могут являться столбами забора или ворот.

2 – под столбы выкапываются ямы необходимой глубины. Если грунт плотный, то достаточно пробурить скважину глубиной 900 мм. Если же участок расположен на глинистом грунте, с предрасположенностью к морозному вспучиванию, то заглублять столбики необходимо не менее, чем на 1200 мм. Окончательная фиксация столба в яме производится с помощью бетонного раствора и песчано-гравийной забивки – об этом будет идти речь далее.

Понятно, что заглубление опорных столбов напрямую влияет на количество приобретаемого материала, то есть на длину металлической трубы, а также требуемый объем песка, цемента и щебня.

3 – Для прочности опорные стойки лучше всего связать сверху перемычкой. Ее изготавливают из трубы того же сечения, что и сами стойки.

Кстати, нередко стараются примеры, когда такую перемычку делают и по нижней границе проема под калитку. Материала для этого потребуется немного – всего дополнительный метр, ну а прочность получаемой конструкции от такого дополнения только выигрывает. Правда, получается порожек, но к нему быстро привыкаешь.

4 – Вертикальные стойки каркаса самой двери калитки часто изготавливаются из профильной трубы 40×25 мм – этого бывает вполне достаточно. Из такого же материала готовятся заготовки для горизонтальных перемычек (лаг) сверху и снизу каркаса (поз. 5), и для одной или более, горизонтальных или диагонально расположенных усиливающих (поз. 6).

Размеры заготовок обычно принимают равными по длине и ширине двери калитки, так как сборка чаще всего предполагает стыковку и сваривание деталей с подрезанными под углом в 45 градусов краями.

Обычный принцип стыковки и сварки перпендикулярных деталей каркаса калитки

Кстати, и для опорных стоек, и для рамы каркаса нередко практикуется использование профильных труб двух разных сечений. Получается «ступенька», которая может быть полезна и на «коробке» калитки – по прямой аналогии с обычной дверной коробкой, и на самой раме, так как позволяет сделать монтаж профлиста в раму более эстетичным.

Рама каркаса калитки, сваренная из профильных труб двух размеров: 40×40 и 20×20 мм, что позволяет произвести фиксацию профлиста изнутри – снаружи крепежные элементы будут не видны.

7 – лист профнастила необходимых размеров. Чаще всего применяются модели профнастила с невысокой волной, порядка 8 ÷ 10 мм. Толщину желательно использовать побольше – от 0.6 до 0.9 мм.

8 – для шарнирного соединения калитки с ее «коробкой», то есть, по сути, для того, чтобы дверца свободно открывалась, обычно используют точеные металлические петли. Для калитки из стального каркаса и обшивкой из профлиста будет вполне достаточно петель диаметром 30 мм.

Такие петли несложно приобрести у мастеров-токарей на хозяйственных рынках. Проследите, чтобы внутри был установлен шарик – с подобным «подшипником» петля работает намного легче и ровнее

9 – ручка, которая устанавливается по желанию или при необходимости.

10 – задвижка или щеколда;

11 – если есть необходимость закрывать калитку от несанкционированного входа посторонних, то устанавливается еще и врезной замок.

Замок подобного типа вполне подойдёт для установки на калитке

Естественно, все стальные детали после проведения сварочных работ (а некоторые – и до их начала) необходимо обработать антикоррозионными средствами. Поэтому потребуется приобрести битумную мастику или лак – для обработки нижней части опорных стоек, которые будут углублены в грунт. А все наружные детали конструкции после окончательной сварки и зачистки должны быть обработаны антикоррозионной грунтовкой , а затем покрыты атмосферостойкой краской для внешних работ.

Подготовив все необходимое можно переходить к установке опорных стоек.

Проведение монтажных работ

Установка опорных стоек калитки

Опорные элементы конструкции должны быть установлены идеально вертикально, закреплены в грунте прочно, так как на них будет выпадать довольно-таки высокая нагрузка, которую они должны спокойно, без деформации выдерживать на протяжении не одного десятка лет.

Пошаговая иллюстрированная инструкция по установке стоек

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Чтобы калитка была установлена ровно, в одну линию со всем ограждением, необходимо произвести разметку на местности натягиванием шнура. Если забор с двух сторон от проема для ворот и калитки уже установлен, то этот процесс провести легче. Для этого к крайним стойкам ограждения привязывается и натягивается шнур, который и обозначит линию установки опорных стоек.

Но, как правило, обустройство забора, ворот и калитки проводится в большинстве случаев параллельно.

Первым шагом после тщательной разметки и определения точек установки стоек в грунте бурятся скважины необходимой глубины. Если заглубляемая часть опоры составляет 1200 мм, то скважина должна быть глубиной 1500 мм, так как на ее дно дополнительно производится засыпка песка и щебня. При ручном бурении с помощью садового бура обычно применяют диаметр 200 мм – этого вполне достаточно для установки стойки 60×60 мм. Более широкие, по 250÷300 мм скважины бурить намного тяжелее, и это при практически полном отсутствии такой необходимости.

Но вот если ручного бура нет, то работу придётся выполнять лопатой. И при этом уже не избежать более широкой ямы, так как прорыть узкую скважину полтора метра в глубину с помощью лопаты никак не получится.

В готовые скважины на дно засыпается песчаная подушка – ее толщина в утрамбованном состоянии должна составлять около 100 мм. Сверху песка укладывается еще 200 мм щебня средней фракции.

Уплотнение этих слоев можно производить с помощью обрезка трубы, заваренного заглушкой с одной стороны.

Далее, в подготовленные скважины устанавливаются стойки, нижняя часть которых на 1300 мм по высоте обработана битумным составом. Перед монтажом, для обеспечения устойчивости и облечения выставления по уровню, рекомендуется на нижний торец стойки приварить квадратную площадку размером 120×120 мм, вырезанную из стального листа толщиной в 4 мм.
Вместо или кроме такой площадки на стойку, в перекрестье к ней под небольшим уклоном, могут быть закреплены сваркой две поперечины из металлической полосы или уголка. Они фиксируются на расстоянии 500 мм друг от друга и 300 мм от нижнего края. Их длина должна быть меньше диаметра скважины, примерно на 10 мм.

Затем, после установки стойки, в скважину засыпается щебень, слоем толщиной в 100 мм, и, насколько это возможно, уплотняется.

Далее, производится замешивание бетонного раствора. Лучше всего применять бетон М200, изготовленный из цемента, гравия и песка после его полного застывания будет обеспечена надежная жесткость и стабильность конструкции.

Безусловно, при приготовлении раствор должен быть хорошо перемешан, до однородного состояния.

Готовый раствор аккуратно заливается в скважину, при этом его следует «штыковать» ломом или стальным прутом, чтобы внутри жидкого бетона не образовывались воздушные пузыри, которые при его застывании превратятся в раковины. Такие углубления могут ослабить бетонное основание стойки. Когда скважины будут заполнены раствором, стойки точно выставляют по вертикали, относительно друг друга и всего ограждения по строительному уровню.
Выведя стойки на идеальную вертикаль (с обязательным контролем в продольной и поперечной плоскости), их необходимо зафиксировать в таком положении до окончательного схватывания бетона. Фиксацию производят по-разному – это могут быть деревянные клинья, как показано на иллюстрации, достаточно крупные камни, которые устанавливаются с двух сторон стойки враспор между металлом и стенкой скважины, или же подпорки из любых материалов.

Некоторые мастера предпочитают фиксировать стойки временно, приварив в нескольких местах арматурные пруты, которые упираются в грунт.

Достаточно часто до заливки в скважину бетона по ее стенкам прокладывается свернутый в виде цилиндра лист рубероида. Получается своеобразная опалубка, способствующая хорошему удержанию влаги при созревании бетона, что позитивно сказывается на наборе марочной прочности и долговечности эксплуатации.
Бетону для хорошего схватывания требуется не менее 10÷15 дней, в зависимости от того, какая погода становилась на улице. Естественно, заливка требует определённого ухода – в течение первых нескольких дней ее рекомендуется регулярно увлажнять водой.

Только по истечении двух недель можно переходить к дальнейшим работам по монтажу калитки.

Кстати, заполнение раствором всей скважины, от дна до верха, не всегда является правильным решением, так как на такую конструкцию будут очень сильно влиять силы морозного вспучивания грунта. В неблагоприятных условиях нередко поступают так – бетонная заливка производится только в нижней части опоры, на уроне промерзания грунта и ниже его. А верхняя часть после схватывания бетона плотно забивается песчано-гравийной смесью, которой силы вспучивания уже не страшны.

Еще один важный нюанс – совершенно не лишним будет заполнить саму стойку (профильную трубу) бетонным раствором. Это даёт и весомую «прибавку» к несущей способности опоры, а кроме того – полость трубы получает защиту от коррозии. Выполнить это – несложно, бетона также потребуется не столь много, так что лучше этот вопрос не игнорировать.

Два упомянутых выше нюанса хорошо изложены в отдельной статье нашего сайта.

Как можно установить металлические стойки для забора, ворот, калитки?

От надежности основания напрямую зависит прочность и долговечность создаваемого ограждения. Подробно, буквально – пошагово, с освещением некоторых важных нюансов, процесс установки стоек показан в статье нашего портала, посвященной самостоятельному строительству забора из профнастила.

Ранее уже обращалось внимание на то, что если каркас калитки планируется сделать тяжеловесным, то есть, например, каждый из его элементов будет состоять из двух профильных труб или же общая высота будет составлять более 2000 мм, то рекомендуется опорные стойки связать в верхней части перекладиной. Такая конструкция будет более жесткой и поможет немного снять нагрузку с опорных стоек. Не возбраняется такую же перемычку разместить и по низу.

Калькулятор расчета количества бетона для установки стоек и ингредиентов для его изготовления

Предложенный ниже калькулятор позволит быстро подсчитать, сколько бетонного раствора марки М200 потребуется, чтобы установить одну стойку-опору калитки.

  • В программе расчета предусмотрена возможность изменять высоту бетонной заливки скважины.
  • Кроме того, можно включить в общее количество бетона тот объем, который потребуется для полного заполнения полости трубы. При выборе этого пункта появятся дополнительные поля ввода данных. Учитывая то, что для стоек могут применяться различные трубы, в алгоритм расчета заложены параметры наиболее подходящих для этой цели типоразмеров квадратных, прямоугольных и круглых труб.
  • Ответ будет выдан как в общем количестве бетона, так и с раскладкой по ингредиентам – цементу ПЦ400, песку, гравию и воде. Количество ингредиентов оценивается в массе и в объеме.

Перейти к расчётам

Понятно, что такой калькулятор вполне может использоваться не только для калитки, но и для любых ограждений с опорными стойками из труб.

Изготовление калитки

В то время, пока бетон под стойками будет застывать и набирать прочность, можно заняться изготовлением каркаса калитки.

Будет рассмотрена вот такая модель – с диагональными усилительными ребрами жёсткости

Общие рекомендации

Перед началом работ стоит уточнить некоторые нюансы, связанные с подготовкой рабочего места, элементов конструкции и выполнением сварочных работ.

  • Изготовление каркаса калитки лучше всего производить на ровной горизонтальной поверхности, имеющей достаточно большой размер для того, чтобы он на ней мог свободно разместиться. Идеальным вариантом будет сварочный стол, но его имеют в своем распоряжении, как правило только профессиональные мастера. Поэтому, в большинстве случаев, для создания места, где будут проводиться работы, используются подручные средства, например, временные подставки под углы каркаса. Желательно, конечно, постараться добиться, чтобы при работе монтируемый каркас расположился горизонтально.
  • Работы должны производиться по заранее составленному чертежу с указанием размеров.
  • Участки резов на металлических заготовках должны быть освобождены от заусенцев и тщательно зачищены.
  • Необходимо помнить, то металл при нагреве расширяется, а затем, при остывании сужается. Поэтому после проведения каждого из этапов работ требуется обязательно производить контрольные измерения углов, длины конструкции, проверять правильность взаимного расположения деталей.
  • Если для изготовления калитки используется металл, покрытый налетом ржавчины, то перед сваркой его рекомендовано тщательно очистить, что позволит делать сварочные швы более аккуратными и качественными.
  • При соединении деталей сваркой, их, по возможности, необходимо зафиксировать в нужном положении струбцинами.
  • Чтобы каркас не «повело», и он получился ровным, рекомендовано делать сварочные швы с небольшими остановками, чтобы давать им время на остывание.
  • Нельзя забывать и о собственной безопасности, поэтому работы должны производиться только в сварочной маске, в специальном защитном костюме, перчатках-крагах, в прочной, полностью закрывающей ноги обуви.
Сборка калитки из профлиста — пошагово

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Итак, для изготовления каркаса в данном случае подготавливаются квадратные трубы размером в сечении 50×50×2,5 мм. Монтажные работы будут производиться на поверхности бетонных плит, уложенных во дворе, так как они достаточно ровные, не боятся «огневых работ» и вполне подойдут для сборки металлического каркаса калитки.
Перед началом работ трубы дополнительно измеряются, так как при уже установленных опорных стойках важно учесть каждый миллиметр ширины каркаса створки. Торцы труб должны быть обрезаны и выровнены строго перпендикулярно их стенкам.
Для удобства выполнения работ и для создания более ровной опоры, под элементы конструкции можно установить ровные отрезки бруса с одинаковым размером в сечении. После установки таких подставок их рекомендуется проверить на горизонтальность с помощью уровня, и при необходимости – выровнять подкладками.
Далее, на брусе выкладываются сопрягаемые отрезки трубы, и на них чертилкой по строительному угольнику проводятся отметки, так как концы должны быть срезаны под углом в 45 градусов. Чтобы ускорить работу, две трубы укладывают рядом, со сдвигом в длину на 50 мм (на ширину трубы) и одновременно прочерчивают общую линию, так как показано на иллюстрации. Так будет получен угол в 45 градусов.

Чтобы трубы не сдвинулись во время резки, их рекомендуется стянуть струбцинами.

Затем, с помощью шлифмашинки, по нанесенным линиям, от труб  по краям обрезаются уголки. Для того чтобы облегчить дальнейшие, сварочные работы, а также сделать шов аккуратным, с обрезанных краев трубы сразу убираются заусеницы.
Следующим шагом четыре подготовленные детали рамы каркаса калитки выкладываются на установленные бруски. Их углы стыкуются и выверяются на точность сопряжения. – при необходимости проводится небольшая корректировка. Затем, уложенную раму нужно обязательно проверить на горизонтальность положения. Для этого используется тот же строительный уровень, который устанавливается поперек конструкции в разных местах по всей ее длине.
Если детали конструкции легли идеально ровно, то можно приступать к их сварке. Для начала угловые стыки прихватываются точечно, и рама снова проверяется угольником и уровнем.
Когда элементы рамы будут прихвачены, необходимо произвести контрольные замеры ее диагоналей — они должны иметь одинаковую длину. Не стоит полагаться только на угольники, так как они легко и незаметно могут обмануть. А вот когда диагонали одинаковы, то это значит, что детали рамы выставлены идеально.
Проверив прихваченные углы, их проваривают сплошным косым сварочным швом по всему периметру сечения трубы. Шов должен быть хорошо проварен, но в то же время – его нужно сделать аккуратным и ровным, так как после зачистки он не должен быть виден.

Понятно, что если опыта работы нет, то такой шов получить сразу – очень маловероятно. Однако, если не получается вывести ровный беспрерывный шов, то лучше всего перейти на «точечную» сварку, и из таких точек постепенно сформировать сплошную полосу. Первые точки ставят с шагом в 6÷7 мм, а затем соединяют их между собой.

После основательной сварки углов и проверки их на наличие дефектов, переходят к монтажу ребер жесткости. Их количество и расположение может быть разным, в зависимости от размера каркаса. В данном случае мастер запланировал три ребра жесткости. Одно из них — это горизонтальная перекладина, разделяющая каркас на две равных секции. Два других должны пересекать по диагонали каждую из секций. Перед монтажом перекладины раму каркаса размечают, то есть находят середины ее длинных сторон. Затем, по разметке выставляется горизонтальная поперечина.

В связи с тем, что весь каркас установлен на брус одинаковой высоты, для перекладины также необходимо подобрать подходящую подставку. Выставив деталь, ее сразу же прихватывают, а затем проваривают основным швом.

Далее, выставляются диагональные элементы конструкции каркаса. Трубы вначале укладывают сверху готовой конструкции, и на их краях отмечают угол среза, обозначив линии чертилкой.

Затем лишние части трубы срезаются шлифмашинкой и также зачищаются от заусенцев.

Чтобы сварочный шов получился аккуратным, диагональные перемычки предварительно зажимают струбцинами, а затем фиксируют на стыке точечной сваркой.
Следующим шагом стыки диагоналей и горизонтальных деталей конструкции провариваются. После того как сварные швы остынут, производится полное скалывание шлака и зачистка всех стыков каркаса с помощью шлифмашинки.

Надо стремиться к тому, чтобы после окрашивания сварные швы стали бы практически незаметными.

Если для изготовления створки калитки берется профильная труба из тонкого металла, как в данном случае – 2,5 мм, то ту сторону калитки, на которую будут привариваться петли, необходимо будет укрепить уголком. Поэтому лучше всего не экономить, и сразу приобретать трубу для этой детали из металла в 3÷4 мм.
Благодаря диагональным и горизонтальным ребрам жесткости, конструкция калитки получится жесткой и прочной, что не позволит ей деформироваться в период эксплуатации.
Достаточно сложная задача – это приваривание петель, то есть шарнирное соединение каркаса калитки и опорных стоек. Как правило, для створок калитки, устанавливаемых на опорные стойки из металлической трубы, используются цилиндрические стальные петли, выточенные на токарном станке.

Соединить опорный столб с калиткой можно до установки опоры в грунт или после того, как застынет раствор. Однако, принцип монтажа в обоих случаях одинаков.

Первое, что необходимо сделать, начиная монтаж – это выставить, соединить и зафиксировать между собой с помощью струбцин или специального зажима опорную стойку и каркас калитки. Фиксация должна быть достаточно прочной, но при этом между рамой и опорным столбом должен сохраняться зазор в 2,5÷3 мм. Для этого между ними временно вставляются отрезки проволоки или куски металла нужной толщины.

Если же петли предстоит приваривать на весу, то есть на забетонированную стойку, то дополнительно к струбцинам, рекомендуется установить под каркас калитки временную подпорку нужной высоты.

Далее, необходимо определить месторасположение петель. При высоте калитки 2000 мм, расстояние между верхней и нижней петлей должно составлять 1750 мм. Обозначить место закрепления можно чертилкой или обычным мелом. Так как между петлей и поверхностями стойки и каркаса должен тоже оставаться зазор в 2÷2,5 мм, то некоторые мастера предпочитают перед монтажом накручивать на нее проволоку необходимого диаметра.
Однако, после завершения монтажа, эти проволочные подкладки бывает сложно извлечь из зазора. Поэтому стоит рассмотреть еще один способ монтажа петель. Начинают установку с верхней петли. Приложенную в определенном месте деталь точечно прихватывают к опорному столбу за ее нижний край. Затем, пока эта прихватка еще не остыла полностью, петлю аккуратно отодвигают от стойки, создавая необходимый зазор в 2,5÷3 мм. Затем, также точечно, верхняя часть петли прихватывается к трубе каркаса калитки. Точно также фиксируется и нижняя петля. После прихваток уже выполняется окончательное приваривание соединений с заполнением получающегося зазора.

При левом открывании створки – сварочный шов соединения нижней части петли к опорному столбу будет находиться с левой стороны, а фиксации верхней части к каркасу калитки — с правой.

На данной иллюстрации показан результат закрепления стальной цилиндрической петли с помощью сварки. Такие петли диаметром до 30 мм отлично подходят для калиток из профлиста. Если же створка обшивается металлом большей толщины, то стоит выбирать усиленные петли, оснащенные площадками из металла толщиной не менее 4 мм, за которые детали привариваются к каркасу и стойке.
Еще одним сложным узлом при изготовлении калитки является ее замок. Его можно монтировать так же, как и петли – до установки каркаса или же после его закрепления через петли на опорной стойке.

Удобнее проводить эту работу, уложив каркас на сварочный стол, но возможно сделать это и на весу, жестко зафиксировав створку в одном положении.

На торцевой стороне трубы каркаса производится разметка, определяющая месторасположение замка. Затем, с замка снимаются мерки — его ширина, глубина и высота, а также место его закрепления, после чего они переносятся на торец каркаса. При этом нужно сверяться с самим замком, прикладывая его к месту установки.
Далее, с помощью маленькой «болгарки» по разметке очень аккуратно вырезается окно, в которое легко должен вставляться замок. Прорезь придется сделать с двух противоположных сторон продольной трубы, так как замок должен пройти через нее насквозь.
Замок должен быть закрыть от взлома, от прямого попадания воды, но вместе с тем – легко доставаться своего гнезда в случае поломки и необходимости замены. Поэтому оптимальным вариантом будет изготовить по размеру замка металлический короб, который аккуратно приваривается на стойку каркаса с внутренней стороны.
Такой «футляр» делается из стального листа толщиной в 1,5÷2 мм и прихватывается к трубе только по краям. Затем, в него вставляется корпус замка, а на торце трубы отмечаются точки, в которых просверливаются отверстия для вкручивания крепежных саморезов по металлу.
Далее, замок извлекается из кожуха и укладывается сверху него, так, чтобы крепежные отверстия на замке по положению совпали с только что просверленными на трубе каркаса отверстиями. Через отверстия в корпусе замка, с помощью, например, белого корректора, на стенке короба отмечается месторасположение окон под замочный цилиндр и ось рукоятки.
По разметке, используя дрель со сверлом нужного размера, в кожухе насквозь высверливаются отверстия, предназначенные для установки цилиндрового механизма (сердечника) и ручки. При необходимости для работы дополнительно используется полотно для ножовки по металлу и набор надфилей.
Следующим шагом на короб укладывается ручка замка, так, чтобы входы для механизмов на ней совпали с теми окнами что высверлены в стенке кожуха. Теперь нужно произвести разметку точек установки саморезов, которые зафиксируют ручку. По этой разметке также просверливаются отверстия, после чего на место временно устанавливается замок.
Далее, калитку нужно закрыть, и на опорной стойке сделать метки, где будет расположена прорезь, сверху которой будет закреплена принимающая накладка или планка с отверстиями для вхождения в них языка и ригелей замка. Планка после прорезки нужного окна прикручивается к стойке саморезами по металлу.
Когда все будет готово, замок из кожуха извлекается, и прежде чем его установить «капитально», необходимо поработать над всеми стойками и каркасом. Чтобы калитка имела презентабельный вид, безо ржавых пятен, весь ее каркас, а также опорные стойки, необходимо обработать антикоррозийным составом, а после его высыхания - покрыть атмосферостойкой краской по металлу для внешнего применения.
Теперь, когда известно, как производится сборка каркаса калитки, и как он закрепляется на стойках, можно переходить к рассмотрению монтажных работ по фиксации на него профилированного листа. Размер листа будет зависеть не только от параметров каркаса, но и от того, как его планируется установить.

В некоторых вариантах лист по своей длине выходит на 100÷150 мм за пределы рамы, в других – заканчивается ровно по ней, в третьих – предусмотрен монтаж внутрь каркаса.

Последний способ фиксации возможен при условии, если элементы рамы изготавливаются из двух труб разного размера в сечении, сваренных между собой по их длине. Для определения параметров листа, с рамы снимаются размеры. В первых двух вариантах его ширина будет равна ширине каркаса, а высота выбирается произвольно.

В третьем случае, когда лист должен быть вставлен в раму, размеры снимаются по внутренним краям труб, образующих каркас, а на те, что приварены на них будет закрепляться профлист.

По снятым с калитки размерам, и сверяясь с разработанным ранее чертежом-проектом, производят разметку профильного листа. При этом лист рекомендуется распланировать таким образом, чтобы верх волны приходился на край каркаса, так как он должен плотно прижиматься к трубе.

Со стороны петель створки удобнее будет работать с нижней частью волны, но если на эту сторону придется ее возвышение, то можно справиться и с этой проблемой.

На этой иллюстрации представлен третий вариант монтажа профнастила в раму каркаса, когда его края защищены трубой. Такой способ закрепления более надежен, так как тонкий металл не погнется, что вполне возможно, если лист в нижней части калитки будет выходить за пределы рамы. Еще один момент, на который стоит обратить внимание на данной иллюстрации – это то, что лист по краю имеет ступеньку, образованную низом и верхом волны. Она имеет те же размеры, что и ступень на стойке каркаса, а значит, они плотно будут прижаты друг к другу при наложении листа на край рамы.

Для того чтобы добиться этого совпадения, перед изготовлением этого вида каркаса следует измерить высоту волны профильного листа.

Теперь нужно рассмотреть, как правильно установить профильное полотно на сторону, где закреплены петли. Для разметки расположения петель на профлисте его прикладывают к каркасу, если он уже закреплен на стойке, и закрепляют струбцинами.

Если же опорную стойку с рамой каркаса планируется монтировать в проем после полной сборки, то лист укладывают сверху конструкции, таким образом, как он впоследствии будет закреплен.

Далее, на профнастиле делаются отметки высоты и ширины петель. Затем, по этим отметкам шлифмашинкой делаются надрезы высоты петли, после чего производится примерка, как показано на иллюстрации. Если разрезы имеют достаточную глубину, то их соединяют линией по высоте петли, и по ней вырезают лишнюю часть листа.

Края разреза рекомендовано обработать напильником, чтобы убрать заусеницы, а затем сразу обработать срез металла антикоррозийным составом.

Круглые отверстия большого диаметра высверливаются специальными широкими сверлами. Если нужно вырезать фигурное отверстие под сердечник, то на нужном расстоянии высверливаются два отверстия, которые соединяются в общее окошко с помощью полотна для резки металла. Так как толщина профлиста небольшая, сделать рез будет несложно.

Здесь же нужно отметить, что все разрезы, в том числе и высверленные отверстия, которые будут сделаны самостоятельно, нужно обязательно обрабатывать защитными лакокрасочными составами, иначе именно отсюда может начать свое разрушительное действие коррозия металла.

Закрепление профилированного листа на элементах каркаса производится с помощью специальных кровельных саморезов, имеющих шестигранную шляпку, окрашенную в тот же цвет, что и профлист. Саморезы вкручиваются с помощью шуруповерта с установленной головкой на 8, через одну волну, в ее нижнюю, прилегающую к каркасу часть. Закрепление обшивки производится в основном на горизонтальные поперечины каркаса, но некоторые мастера предпочитают ее фиксацию и к диагональным ребрам жесткости.

Кровельные саморезы имеют самонарезающую голову, и в принципе, можно обойтись без сверления. Но все же лучше для начала пройтись сверлом 3.5 мм – так гарантируется плотное вкручивание самореза притом что его острие не пойдет «гулять» по поверхности покрытия, оставляя царапины или борозды. Кроме того, это исключит и вероятность перекоса самореза при вкручивании.

Результатом проделанной работы должна получиться аккуратная калитка, обшитая профлистом. Еще раз хотелось бы напомнить о том, что монтаж всех готовых деталей конструкции может производиться на сварочном столе или же на месте ее установки. При решении производить работы по второму варианту, необходимо запастись как минимум пятью—шестью струбцинами — они потребуются и при монтаже петель, и для временного закрепления профлиста до его окончательной фиксации саморезами.

Кстати, существуют и другие варианты сборки каркаса калитки и ее обшивки. Каждый мастер решает сам, какой из них подходит больше для конкретного случая.

Чтобы определиться с выбором, стоит еще перед закупкой материала тщательно продумать, проанализировать несколько проектов будущего сооружения. Лучше, если в чертеж будет включен весь комплекс, включающий не только калитку, но и ворота, а также часть примыкающего забора. Тогда можно представить, как эта композиция будет выглядеть в реальности.

Если калитку сделать необходимо, а навыки сварщика отсутствуют или явно недостаточные, или нет возможность найти аппарат, пригласить профессионала, заказать готовое изделие в слесарной мастерской, то можно воспользоваться другим вариантом изготовления каркаса.

Специальный хомут-тройник для создания соединения профильной трубы

Для этой цели в строительных магазинах, кроме квадратной профильной трубы, можно приобрести специальные скрепляющие детали – это хомут-тройник для фиксации двух перпендикулярных элементов конструкции, и так называемый «краб», предназначенный для создания узла пересечения профильных труб под прямым углом.

Тройники и «крабы» позволяют без использования сварки собирать достаточно сложные и прочные металлоконструкции

С помощью оптимально подобранных крепежных элементов для труб и правильного расположения профилированных листов на поверхности созданной каркасной конструкции, можно и без сварки сделать достаточно прочную створку калитки. Однако, все остальные инструменты, кроме сварочного аппарата, подготовить все-таки придется.

Узнайте, как сделать ворота из профлиста своими руками с пошаговой инструкцией, из новой статьи на нашем портале.

Логичный вывод: при желании любая работа вполне может быть выполнена самостоятельно, только нужно подобрать для ее проведения доступные технологические приемы.

В завершение статьи – обзорное видео, в котором показывается монтаж забора из профнастила с воротами и калиткой.

Видео: Установка забора, калитки и ворот из профильной трубы и профнастила

stroyday.ru

Ворота из профильной трубы своими руками

Въездные ворота на территорию, которая прилегает к частному дому, должны иметь прочную надёжную конструкцию, эстетичный внешний вид, соответствовать высоте и виду ограждения, обеспечивать удобный проезд автотранспорта. В зависимости от личных предпочтений застройщика и особенностей участка, выбирают более простую в изготовлении распашную или откатную конструкцию.  

Преимущества использования профильной трубы для ворот

Стальная труба с квадратным или прямоугольным профилем – востребованный вариант для изготовления каркасов ворот, благодаря:

  • возможности создать прочную и жесткую конструкцию;
  • эстетически привлекательному внешнему виду;
  • возможности выбора наиболее удобной сборки с помощью сварки или резьбовых соединений;
  • небольшой массе пустотелого профильного проката;
  • простоте обработки.

Проектирование ворот из профильной трубы

На этапе проектирования выбирают тип конструкции – откатной или распашной. И распашная, и откатная модели могут изготавливаться одно- или двустворчатыми. Для самостоятельного изготовления обычно выбирают традиционный распашной вариант.

  • При выборе распашной конструкции необходимо определить, достаточно ли места для открытия створок.
  • Откатная конструкция имеет нижнюю или верхнюю опору, которая служит направляющей для перемещения створки. Во втором случае верхняя направляющая ограничивает транспорт по верхнему габариту.

Совет! Более дешевой является конструкция с нижней направляющей. Но при выборе такой модели понадобится постоянный уход за каналом, в котором скапливаются грязь, снег, лед.

При определении размера створки учитывают парусность материала. Если для данной местности характерны сильные ветры, то изготавливать большие по площади элементы из сплошного листа не рекомендуется. К тому же крупногабаритные створки оказывают значительную нагрузку на каркас, что требует увеличения профиля трубы или ее усиления. Это приведет к усложнению монтажных работ и повышению расходов на материалы.

Расстояние между опорными столбами должно быть достаточным для проезда автомобиля или другого транспорта. Обычно для легкового авто предусматривают суммарную ширину створок – 3 м. Если в конструкции имеется калитка, то ее ширина, как правило, равна – 750-1000 мм. Высота выбирается примерно равной высоте забора, рекомендуемая разница – не более 200 мм.

Для нахождения дистанции между опорами учитывают ширину створок и зазоры, запланированные для расположения навесов и свободного поворота створок.

Выбор материалов для распашных ворот

Примерный перечень основных и вспомогательных материалов:

  • Для изготовления каркаса створок и калиток стандартных габаритов востребован трубный прокат квадратного сечения 30х30 мм, 40х40 мм, 50х50 мм или прямоугольного – 40х20 мм, с толщиной стенки – 1,5-2,0 мм. При высоких ветровых нагрузках рекомендуется использовать прокат большего сечения, например 60х30 мм.
  • Опоры изготавливают из профильной трубы с сечением 150х150 мм и толщиной стенки 3-4 мм. При определении количества проката учитывают глубину промерзания грунта в конкретном регионе. Узнать эту величину можно с помощью онлайн-калькулятора, в котором учитывают не только климат региона, но и тип грунта.
  • Ребра жесткости изготавливают из профильной трубы 20х20 мм.
  • Для заполнения каркаса используют плоский или профилированный стальной лист, поликарбонат, деревянные детали. Для светопрозрачных пролетов ворот, изготовленных своими руками, могут использоваться профильные трубы малого размера или кованые детали.
  • Комплектующие: навесы, замок, засов, щеколда.
  • Крепежные элементы, применяемые для крепления облицовочного материала к каркасу. Для фиксации профилированного листа используют специальные саморезы с прокладкой и головкой, имеющей цвет, подобный или одинаковый с профнастилом. Шаг расположения крепежа – примерно 300-400 мм.
  • Составы для антикоррозионной и декоративной обработки металлоконструкции – предварительной (грунт) и финишной (эмаль).

Какой инструмент необходимо приготовить?

  • Инструменты для выполнения разметки и замеров – рулетка, уровень, уголок.
  • Для резки трубного проката – углошлифовальная машинка («болгарка») с отрезным кругом по металлу. Этот же инструмент в сочетании с зачистным кругом потребуется для зачистки сварных швов.
  • Электродрель со сверлами, соответствующими диаметру крепежа.
  • Сварочный аппарат – трансформатор или инвертор. Покрытые электроды диаметром 3 мм.
  • Валик, краскопульт или кисть для обработки антикоррозионным покрытием.

Изготовление ворот с применением сварочного аппарата

Предварительные мероприятия:

  • Перед изготовлением ворот своими руками необходимо составить чертежи, учитывающие нюансы конструкции из профильной трубы и размеры приобретаемого проката. Это позволит добиться минимальных отходов. Окончательные размерные параметры створок определяют после установки стоек.
  • Составление перечня необходимых материалов: как основных, так и вспомогательных, – с указанием количества.

Этапы сборки и монтажа ворот

  • Разметка элементов с помощью рулетки и мела.
  • Створки собирают на горизонтальной ровной поверхности. Детали фиксируют струбцинами или другим способом. Горизонтальность расположения проверяют строительным уровнем, диагонали промеряют рулеткой, углы – угольником.
  • Перед тем как окончательно сварить каркас ворот на забор, элементы профильных труб соединяют прихватками, проверяют диагонали. Скрепляют конструкцию укосинами из профильной трубы малого диаметра или стальных уголков толщиной 3-4 мм со сторонами по 100 мм. Прихватывают ребра жесткости. Производят финишные сварочные работы.
  • Для монтажа опор изготавливают шурфы глубиной, равной величине промерзания грунта для конкретного региона плюс 200 мм. На дно укладывают песчано-гравийный дренажный слой толщиной до 200 мм.
  • Производят бетонирование стоек с применением армирующих элементов.
  • Для улучшения декоративного вида и повышения безопасности сварные швы обрабатывают зачистным кругом (плоским или чашеобразным), установленным на болгарку.
  • Приваривают части петель на створки и надевают на них вторые половины. Приставляют (с участием помощника) створки к опорам, делают отметки. Приваривают нижние части навесов к опорным столбам. Собирают конструкцию, поверяют качество открывания/закрывания.
  • Установленную металлоконструкцию обезжиривают бензином или ацетоном. Поверхность сначала обрабатывают грунтовочным составом, затем эмалью валиком, кистью, краскопультом. Удобный, но достаточно дорогой вариант – использование краски в баллончике.
  • Закрепляют профилированный лист саморезами.

При отсутствии сварочного аппарата и навыков работы с ним ворота из профильной трубы можно изготовить своими руками без применения сварки. С этой целью используют специальные соединительные элементы – «краб-системы», а также болты, гайки, шайбы М8. «Краб-системы» выпускают Г-, Т-, Х-образной конфигурации. Недостатком такого способа является постепенное ослабление резьбовых соединений и необходимость их периодического осмотра и подтяжки.

Совет! Замедлить самопроизвольное раскручивание резьбовых соединений позволяет использование пружинных шайб.

Ворота из профильной трубы своими руками, 2.3 из 5 — всего голосов: 3

www.navigator-beton.ru

Как сделать ворота из профильной трубы своими руками

Первое впечатление от частной усадьбы – это основательный забор и металлические ворота с калиткой. Ворота из профильной трубы поэтапно делают своими руками, если есть элементарные навыки работы с металлом и сваркой. Обычную решетку и каркас легко украсить декоративной отделкой – ковкой, накладными элементами или листовой оцинковкой, чтобы скрыть от посторонних глаз происходящее за воротами. Их делают откатными или распашными, а еще лучше – открывающимися дистанционно в автоматическом режиме.

На основе труб квадратного или прямоугольного сечения можно изготовить ворота любой сложности

Что важно знать о самостоятельном изготовлении ворот?

Самостоятельно сварить ворота из профильных труб в домашних условиях может любой домашний мастер, имеющий инструмент и минимальный опыт обращения со сварочным аппаратом. Если сварки нет, эти услуги можно заказать опытному сварщику, а своими руками  выполнить остальной фронт работ.

Окончательный результат во многом зависит от нескольких аспектов:

  • удачный выбор дизайна ворот;
  • грамотно сделанный чертеж (эскиз);
  • качественный металл;
  • хорошая фурнитура.

Внимание! Очень важны строго вертикально установленные опорные столбы, что исключит перекосы и самопроизвольное открывание ворот под собственным весом.

Самодельные ворота на металлическом каркасе изготавливают для гаража и на въезде во двор. В идеале, они должны быть выполнены в едином ключе. Даже простой дизайн, выполненный аккуратно, будет гармонировать, когда двое ворот похожи и окрашены одной и той же краской. Даже если одни ворота раздвижные, другие – распашные, но с похожей отделкой, это смотрится эстетично. Хотя они разные конструктивно, в закрытом виде смотрятся как одинаковые.

На въезде во двор можно установить откатные ворота, если для распашных недостаточно места

Изготовление ворот из профильных труб своими руками – трудоемкий процесс, предполагающий транспортировку, резку и сварку металла. Отдельно придется заниматься вкапыванием столбов. Важный момент – входные ворота лучше делать с калиткой, закрывающейся автономно, ею придется пользоваться чаще, чем воротами. Не стоит всё делать наспех, примитивно – ворота должны служить долгое время.

Как подобрать материалы для металлических ворот?

Качество материалов и грамотный выбор профильной трубы нужного сечения – залог успеха. Некоторые мастера поступают опрометчиво, делают каркас из металла, который остался от других строительно-монтажных работ. В итоге – ворота, сделанные своими руками, получаются слишком тяжелыми или перекошенными, непривлекательного вида.

Совет! Металл для каркаса должен соответствовать всем техническим параметрам, из остатков металла допустимо выполнить только отделку, молдинг и перемычки.

Заготовка прямоугольной или квадратной формы – лучший вариант для производства в домашних условиях каркаса ворот из профильной трубы и других рамных изделий. Их выпускают по техническим стандартам из углеродистого металла разных марок, оцинковки или нержавеющей стали.

Изделия из нержавеющей стали достаточно легкие, дорогие и долговечные. Под большую нагрузку такой металл не походит, зато для отделки ворот или калитки своими руками – это лучший выбор.

Профилированный прокат выпускается в разном виде:

  • сварные трубы и бесшовные;
  • горячекатанные и холоднокатаные.

Цельные или бесшовные трубы рассчитаны на наибольшую нагрузку. Их используют под каркас, опоры и рамные конструкции.

Для каркаса ворот берутся трубы сечением не меньше чем 40х40 мм

Недорогие заготовки вполне подходят для самостоятельного изготовления распашных ворот (или откатных) из профильной трубы:

  • под опоры рекомендуется профиль 100х100 мм;
  • под раму или каркас рекомендуется профиль 40×40 или 50х50 мм;
  • на перемычки или решетки подходит металлический прут или обрезки труб 40х20 мм.

Подготовительный этап

Для начала определяемся с типом ворот, их можно сделать:

  • ажурными;
  • решетчатыми;
  • коваными;
  • с обшивкой из профлиста, дерева или сайдинга.

Совет! Сплошные ворота делаются для того, чтобы они скрывали происходящее во дворе от посторонних. Если есть желание демонстрировать прохожим красоту уютного дворика, то лучше сделать своими руками ажурные ворота с изящной ковкой.

Если мало опыта, то своими руками проще сварить распашные ворота – из нарезанного по чертежам профиля и металлического прута. Хороший чертеж необходим, чтобы точно рассчитать общее количество используемого материала и длину каждой заготовки. Автоматическое управление тоже должно быть запланировано на первом этапе и суммировано в расходы.

Размер ворот должен быть удобен для ежедневного пользования авто.  Минимальный проем ворот – от 3м, чтобы автомобиль легко проезжал в ворота и выезжал на улицу. По высоте каркас – не менее 1,6м. Ширина калитки должна совпадать с уровнем ворот в самой нижней точке, если оконечность делается в виде венца. Калитка должна быть удобна для прохода человека любой комплекции – от 0,75м до 1м.

Самая простая в исполнении конструкция — это распашные ворота из профнастила

Нередко сварка ворот из профильной трубы производится как часть ранее установленного забора. Общий эскиз позволяет в малейших деталях представлять конечный результат. Поэтому, каким бы ни был выбор готовой иллюстрации, придется перечерчивать для адаптации к своему двору.

Весь приобретенный металл предварительно просматривают с целью выбраковки профиля с дефектами – при нарезке он сгодится на короткие и вспомогательные детали. Места трубы с признаками коррозии перед резкой требуется зачистить наждачной бумагой или металлической щёткой.

Внимание! Распашные ворота – парное изделие, поэтому для симметрии все детали режут попарно, соблюдая размеры до миллиметра. Далее можно приступать к резке заготовок для калитки.

Детали для отделки готовят своими руками отдельно. Элементы для украшения в виде ажурной ковки можно приобрести готовые – в специализированных отделах строительных супермаркетов или в кузнечной мастерской.

После нарезки заготовок на ворота из профильной трубы своими руками понадобится арендовать сварочный аппарат или нанять специалиста. Это обходится недешево. Поэтому важно правильно организовать этап  предварительной подготовки, чтобы арендуемое оборудование не простаивало несколько дней. В любом случае, самостоятельное изготовление металлических ворот обойдется дешевле в разы, чем покупка готового изделия с монтажом. Тем более, приятно, когда собранное своими руками изделие привлекает восторженные взгляды соседей.

Второй этап: установка опор

Важное условие – абсолютная вертикальность опор, чтобы ворота не могли накрениться или самопроизвольно открываться/закрываться.

Важно правильно установить опорные столбы, чтобы ворота были устойчивыми

Качество установки стоечных опор под ворота из профильной трубы определяет их долговечность и безупречность эксплуатации. Столбцы должны быть глубоко вкопаны в землю и тщательно забетонированы, при этом не должны погружаться под весом всей конструкции.

Для установки основания ворот нужно сделать разметку под 3 ямки – 2 под створки ворот и 1 под калитку (если планируется). Конечно, калитку можно крепить на тот же столбец, что и одна половина ворот, но это создаст дополнительную нагрузку. Под опоры роют глубокие округлые ямки диаметром до полуметра и глубиной не более 1м. Дно рытвины выравнивают и засыпают щебнем с песком, хорошо утрамбовывая.

Столбы располагают строго вертикально в яме, обсыпая щебнем или бутовым камнем под раствор бетона. После небольшого слоя выверяют вертикаль и окончательно заливают бетоном доверху. Получится некое подобие фундамента под каркас.

Внимание! На эту конструкцию нельзя навешивать ворота из профильной трубы, пока раствор не затвердеет полностью. В зависимости от температуры и качества цементной смеси, для этого потребуется 3-5 суток в летнюю погоду. Если прочность монтажа основы ворот очевидна, переходят к сборке своими руками основных деталей.

Третий этап: сборка створок ворот

Главная задача при сборке своими руками — сварить надежную раму для распашных ворот из профильных труб.

Сварочные работы нужно выполнять аккуратно, чтобы внешний вид ворот был эстетичным

Общая эстетика будет зависеть от точности разметки и соблюдения расстояния между металлическими отрезками, образующими равные промежутки. Второй аспект – эстетичные сварочные швы каркаса без грубых наплывов с обработкой от заусениц. Это обеспечит безопасность при пользовании воротами и калиткой.

Со сварочным аппаратом лучше работать на открытом воздухе, обеспечив его питание. Обязательно соблюдать технику безопасности – в спецодежде и защитной маске. На площадке для сварки не должно быть легко воспламеняющихся предметов, на которые может попасть искра или окалина.

Когда готова рамная конструкция вороток, к каркасу приваривают остальные конструктивные элементы. Готовые ворота должны крепиться на петли, и от качества их приваривания к столбам зависит функциональность и надежность всего сооружения. Хорошо установленные петли не должны скрипеть и заедать. Когда петли готовы, переходят к навешиванию всех частей – калитки и створок ворот.

Завершающий этап – обезжиривание, грунтовка и окрашивание. Откатные или раздвижные ворота своими руками делают примерно так же, но нужны направляющие и ролики для обеспечения движения створок. Эти детали также монтируются строго по уровню, без перекосов иначе ворота просто не откроются.

trubamaster.ru

Изготовление ворот из профильной трубы своими руками

Участки, прилегающие к жилым домам, стандартно обносятся ограждением с последующей установкой ворот. Это достаточно громоздкое и тяжелое оборудование, для монтажа которого необходима спецтехника. На небольших территориях неудобно и сложно выполнять подобную работу, да и затраты человек несет немалые. Изготовление ворот из профильной трубы в самостоятельном порядке станет верным решением.

Ворота из подобного материала имеют свои нюансы

Правильный выбор материала

Такой металлопрокат, как профильные трубы, отличается универсальностью и используется на любом строительном этапе, начиная от закладки фундамента и заканчивая отделочными мероприятиями. Этим и объясняется большой ассортимент такой продукции. Трубы принято различать по типу сечения, внешнему покрытию, общему составу. Изделия могут быть:

  • нержавеющими;
  • оцинкованными;
  • углеродистыми.

Металлопрофиль, изготовленный из нержавеющей стали, отличается незначительным весом, подходит для создания мебельных каркасов. Углеродистая или оцинкованная сталь используется при изготовлении долговечных и надежных каркасов для ворот.

Профильные трубы различны по типам производства, их принято разделять на бесшовные и сварные варианты. Приспособления, относящиеся к первому типу, характеризуются высокой стойкостью по отношению к усиленному давлению, вибрациям, неблагоприятным внешним факторам. Этим и объясняется их высокая стоимость.

В этом видео вы подробнее узнаете, как сделать ворота:

Если говорить про сварные трубы, их ценовой диапазон значительно ниже. Самыми уязвимыми их местами выступают сварные швы, однако это свойство неприемлемо для небольших изделий. Сборка каркасов для ворот обычно выполняется с использованием сварных труб, полученных в результате горячей прокатки.

Подробная инструкция по сборке ворот

Прежде чем приступать к работе, необходимо подготовить соответствующие инструменты. При желании самостоятельно сварить ворота из профильных труб нужно пройти ряд последовательных этапов:

  • снятие замеров будущей конструкции;
  • создание эскиза, чертежа;
  • приобретение необходимых для работы материалов;
  • сборка и монтажные мероприятия.

Если есть транспортное средство, очень важно создать конструкцию, свободно пропускающую автомобиль. Стандартные размеры для ворот, через которые предстоит проезжать легковой машине, представлены показателями в 3 м (длина) и 1,5 м (высота). Что касается прилегающей калитки, ее параметры будут идентичны за исключением ширины, она изменится на 0,75 м.

Часто воротная конструкция монтируется на участке, где уже присутствует готовое ограждение. В таком случае ее высота должна рассчитываться исходя из параметров имеющегося забора. Перепад по высоте в таком случае не превышает показатель в 30 см. Обычно расстояние, которое оставляется между столбами опорного типа под будущую каркасную установку, составляет шаг в 3 м.

Чертеж и его построение

Сделать ворота из труб своими руками невозможно без подробной разработки и последующего создания эскиза. На плане должны обозначаться следующие данные:

  • толщина используемых труб;
  • размеры готовой конструкции;
  • промежуток между опорными столбами;
  • замеры вспомогательных частей, дополняющих общую конструкцию.

Тщательно продуманный чертеж упростит подсчет материалов, которые понадобятся во время выполнения работы над созданием ворот. В последующем эскиз облегчит выполнение строительных, сварочных, отделочных работ. Если в планах автоматическое управление, на чертеже обязательно отмечается место, где оно будет расположено в будущем. Ворота-автоматы нуждаются в большем зазоре, выдерживаемом между створками и крепежом.

Не забываем составить чертёж

Если предполагается возведение массивной конструкции, она нуждается в достаточном количестве распорок. Ворота с обшивкой из оцинкованной стали или металлопрофиля оснащаются усиленными каркасными элементами, которые обеспечивают защиту от резких температурных перепадов, сильного ветра.

Подготовка материалов и оборудования

Когда полностью подготовлен чертеж и произведены необходимые расчеты, наступает очередь закупок материалов для выполнения работы. Для сборки стандартных створок потребуется:

  1. Металлопрофиль. Чтобы понять, какую профильную трубу использовать для ворот, необходимо исходить из стандартных замеров. Для столов обычно используется профиль 100*100, для каркасного сооружения подойдет труба, сечение которой равно 50*50.
  2. Обшивочный материал. Створки обычно заделываются кованными, деревянными элементами, профлистом. Реже для этих целей используется поликарбонат, сетка. При комбинировании таких элементов получаются необычные дизайнерские конструкции.
  3. Крепеж. Створки должны прочно присоединяться к установленным опорам, для чего приобретаются специальные готовые петли, дополненные саморезами.
  4. Грунтовки и краски для металлических приспособлений. Каркасная конструкция, выполненная из неоцинкованного сырья, обязательно покрывается защитным слоем, чтобы предотвратить коррозию.

При выполнении описываемых мероприятий необходимо иметь под рукой рабочий инвентарь. Стандартный перечень инструментов:

  • дрель;
  • сварочная установка вместе с электродами;
  • уровень, рулетка, уголок для выполнения точных замеров;
  • болгарка;
  • кисточки;
  • шлифовальное устройство, необходимое для работы со швами.

Выбор материалов и инструментов на рынке огромен. При самостоятельном выполнении ворот для приусадебного участка каждый человек без труда сможет приобрести необходимую продукцию.

Монтаж конструкции

Ворота из металлопрофиля отличаются надежностью. Они прослужат длительное время, если при монтаже соблюдены не допущено ошибок:

  1. Приобретенный металл нарезается с помощью болгарки по предварительно созданным эскизам. Рекомендуется заготовить материал в количестве, на пару метров превышающем предварительные подсчеты.
  2. Металлопрофильный срез обязательно зачищается шлифовальным инструментом. Таким способом устраняются появившиеся зазубрины и сколы. Участки со ржавчиной также тщательно обрабатываются. Таким способом продлевается эксплуатационный срок каркаса, облегчается его монтаж.
  3. Грунтовые работы. Под опорные столбы предварительно готовятся ямы. Их диаметр должен превышать обхват трубы примерно на 10 см. Глубина ямы должна быть не менее 1 м. Для усиленного крепежа опор в выкопанные углубления помещается песок со щебнем, все это заливается бетонным раствором.
  4. Проведение сварочных мероприятий. Нарезанные металлические фрагменты собираются в единое изделие. Работа выполняется с одного из углов, предполагает создание цельной прочной рамы. Точность углов определяется посредством уровня. Недопустимо наличие даже минимального перекоса.
  5. На готовом каркасе отчетливо просматриваются швы. Их необходимо обработать надлежащим образом, придав конструкции законченный вид и обеспечив защиту окружающих от травмирования острыми краями, заусенцами.
  6. Далее устанавливается крепеж. На раму со створками и опорные столбы напаиваются петли, на которые и насаживаются готовые ворота.
  7. При необходимости каркасная конструкция окрашивается. Перед этим рабочая поверхность зачищается и обезжиривается.

Установка замка и обшивочного материала допустима только после полного высыхания красящего слоя.

Выбор обшивки

На полностью сконструированный и подготовленный каркас монтируется отделочный материал. Последовательность действий напрямую зависит от выбора изделий, которые будут выступать полотном для створок. В большинстве случаев задействуется покрытие, аналогичное уже выстроенному забору, иначе вряд ли получится единая и целостная картина.

Но при правильном комбинировании материалов можно создать необычное архитектурное творение. Примером может выступать кирпичный забор строгих классических форм с калиткой и воротами, выполненными из кованого металла.

Беспроигрышный вариант — профнастил

Изделия из металла — самые прочные и долговечные. С этой целью стоит приобретать оцинкованные листы, предварительно окрашенные. Они подгоняются по размерам и просто монтируются на каркас. Для логического завершения картины стоит воспользоваться коваными деталями, это могут быть наличники, засовы. Выполненные в изящных формах, они всегда смотрятся презентабельно, украшая вид заурядного металлопрофиля.

Дерево — вне моды и времени

Практика показывает, что этот натуральный материал всегда смотрится беспроигрышно. Более того, с течением времени его внешний вид только улучшается. Однако такая обшивка может портиться из-за недостаточной устойчивости к внешним факторам, гниению.

Предотвратить столь нежелательные процессы поможет обработка деревянных конструкций антисептическими растворами, пропитками. Деревянная обшивка при необходимости легко заменяется иным отделочным материалом для ворот.

Металлическая отделка

Подготовленный и установленный каркас часто обшивается изящными коваными элементами, арматурными прутьями. Воспользовавшись сварочным агрегатом и владея элементарными навыками нарезки, можно создать самые необычные конструкции с витиеватыми сетчатыми узорами, плавными линиями. Завершенность такому изделию придаст однотонная красочная отделка.

Это интересно: изделия из профтрубы.Металлическая отделка имеет ряд нюансов

Обычно металлопрофиль или дерево закрепляется с двух сторон на воротах. Если же предусмотрена односторонняя обшивка, используемый материал закрепляется на наружной стороне створок. Отверстия и саморезы маскируются заглушками, которые к тому же предотвращают коррозию.

Каркас из металлопрофиля не предназначен для колоссальных нагрузок. Если обшивка выполняется из профлиста, он должен иметь минимальную толщину и небольшую высоту волн.

Решив, из какой профильной трубы сделать ворота, подготовив план для намеченных работ и приобретя необходимые материалы, инструменты, можно приступать к работе. Самостоятельно и за короткий срок изготовить конструкцию несложно, главное — придерживаться пошаговой инструкции и выполнять все указания.

zaborprofi.com

Ворота из профильной трубы: преимущества и изготовление своими руками (22 фото)

08.10.2017

При возведении ограждения встает вопрос о покупке и установки ворот. Существует множество вариантов таких изделий на основе различных материалов и конструкционных решений. Ворота из профильной трубы позволяют значительно уменьшить трудоемкость и материальные затраты на изготовления. К тому же они прекрасно сочетаются как с деревянным, так и с металлическим забором. Ворота из данного материала отличаются высоким показателем прочности и долговечности. К тому же можно заказать готовое изделие или выполнить его самостоятельно, используя для этого простые инструменты и недорогие материалы.

Преимущества и недостатки профильной трубы для ворот

Ворота из профильных труб пользуются огромной популярностью благодаря отличным эксплуатационным характеристикам данного материала. К основным преимуществам профильной трубы относится:

  • Долговечность. Материал с легкостью выдерживает даже значительную нагрузку без потери внешних и эксплуатационных качеств. Такие ворота способны прослужить несколько десятков лет, не требуя особого ухода.
  • Доступная стоимость. Использование профтруб для изготовления ворот – один из наиболее доступных вариантов.
  • Прочность. При покупке или изготовления изделия из профтрубы высокой прочности конструкция получается негнущейся.
  • Малый вес. Благодаря небольшому весу материалов, постройка ворот не требует использования серьезного фундамента. К тому же транспортировка и установка ворот также не вызовет проблем.
  • Высокий показатель эстетичности. Ворота, сделанные из профильной трубы, выглядят современно и красиво.
  • Удобство изготовления. В прямоугольную трубу удобно вкручивать саморезы. С самостоятельным изготовлением ворот может справиться любой человек, который умеет пользоваться сварочным оборудованием и болгаркой.

Несмотря на явные преимущества изготовления ворот из профильной трубы, данный материал обладает и определенными недостатками. К ним относится:

  • Подверженность коррозии. Под воздействием высокой влажности и атмосферных осадков профильная труба подвержена коррозии.
  • Риск появления перекосов. Если ворота изготовлены при помощи резьбовых соединений, во время интенсивной эксплуатации могут появиться перекосы внутри конструкции.
  • Сложность окрашивания. Описываемую или круглую трубу достаточно сложно красить или покрывать эмалью.

Однако, если приобрести или самостоятельно сделать ворота из профнастила, используя при этом качественные материалы и соблюсти все нюансы, такие конструкции прослужат долго без потери внешних качеств и эксплуатационных характеристик.

Выбор профильной трубы для ворот

При выборе заготовок для изготовления ворот, в первую очередь, необходимо определиться с типом стали. Она может быть оцинкованная, углеродистая и нержавеющая. Последний вариант редко применяется из-за высокой стоимости. Для ворот эконом-класса чаще всего приобретается углеродистая сталь. Если требуется более высокие показатели прочности и долговечности, можно взять оцинкованную.

Профильные трубы также бывают бесшовными или сварными. Последний вид может быть холодно- или горячекатаным. Бесшовные для таких конструкций практически не применяются, а горячекатаные имеют низкую точность.

Таким образом, лучшим вариантом станет прямоугольная профильная труба из углеродистой стали холоднокатаной сварки.

Расчет конструкции

Несмотря на простоту конструкции, необходимо знать, как правильно сварить ворота. Первым этапом являются подготовительные мероприятия, включающие в себя расчет конструкции. На этапе проектирования следует учесть такие моменты:

  1. Конструктивные особенности. Это могут быть откатные или распашные ворота, имеющие ручное или автоматическое управление.
  2. Обшивка каркаса. Для нее могут использоваться профильные листы, дерево, поликарбонат, сетка или металл.
  3. Необходимые замеры. Тщательность выполнения замеров позволит без проблем выполнять въезд на территорию приусадебного участка. При этом должна быть учтена площадь для открытия ворот в случае выбора распашных конструкций.
  4. Создание чертежа. Разработка чертежа проводится с учетом замеров и особенностей конструкции, учитывая калитку, точки фиксации, присоединение автоматической системы управления, а также необходимости использования ребер жесткости и элементов усиления.

При соблюдении всех этапов разработки чертежа можно точно понять потребности в материалах и другие нюансы. Дополнительно следует учитывать и такие моменты:

  • для въезда легкового автомобиля длина створок должна составлять минимум 3 м;
  • размер калитки должен составлять около 90 см;
  • высота не должна отличается от высоты забора более чем на 15-20 см;
  • стойки следует предварительно забетонировать или прикрепить к стойкам забора.

После расчета конструкции требуется подготовить материалы и инструменты для ее изготовления. К материалам относятся профильные трубы, обшивочный материал, замки и элементы фиксации полотен, декоративные детали, грунтовка и эмаль.

К необходимому оборудованию следует отнести сварочный аппарат, дрель, болгарку, молоток, рулетку, уголок, уровень, шлифовальный круг, напильник и кисточки для нанесения грунтовки и краски.

Пошаговая инструкция по изготовлению ворот из профильной трубы

Многих владельцев приусадебных участков интересует, как сделать ворота из профильной трубы, которые будут полностью отвечать их требованиям.

Если изготовить ворота из профильных труб своими руками, можно не только сэкономить, но и изготовить изделия, которые будут соответствовать необходимым показателям прочности, надежности, безопасности и эстетичности.

При изготовлении крайне важно руководствоваться предварительно разработанной документацией, а также строго соблюдать последовательность операций. Работы можно провести с помощью сварочного оборудования или с применением резьбовых крепежных систем. Каждый из вариантов обладает своими преимуществами и особенностями.

Сварная конструкция

Каркас ворот из профильной трубы чаще всего выполняется при помощи сварки. Основные этапы работы:

  • нарезка заготовок согласно размерам чертежа;
  • зачистка участков среза;
  • сортировка заготовок по типам и размерам;
  • закрепление опорных столбов;
  • раскладка заготовок на ровной поверхности;
  • на угловые соединения необходимо приложить косынку, чтобы крайние рамки совпали;
  • сварка металлоконструкции;
  • крепление поворотных петель к опорным стойкам;
  • обработка швов, чтобы обеспечить конструкции безопасность и привлекательный внешний вид;
  • навешивание полотна ворот на петли;
  • обработка ворот грунтовкой для их защиты от коррозии;
  • нанесение финишной эмали;
  • крепления профлиста при помощи саморезов;
  • установка замков, задвижек и стопорных элементов.

Сварные ворота из профильной трубы своими руками отличаются высоким показателем прочности и долговечности, поэтому при наличии навыков работы со сварочным оборудованием рекомендуется использовать именно этот метод производства ворот.

Изготовление ворот из профтрубы с резьбовым креплением

Однако далеко не все умеют пользоваться сварочным аппаратом. В таком случае отличные ворота делают и на основе резьбовых креплений. Для изготовления таких ворот потребуются болты, гайки, шайбы и соединительные элементы. В данном случае рекомендуется использовать пружинные шайбы, преимущество каких заключается в предотвращения самопроизвольного отвинчивания. Среди необходимых инструментов следует выделить гаечные ключи нужного диаметра и дрель.

Этапы работы практически не отличаются от процесса изготовления конструкции со сваркой, поэтому стоит отметить только отличия определенных работ:

  1. использование соединительных элементов для крепления профтруб;
  2. для соединения угловых косынок и каркаса следует предварительно просверлить отверстия;
  3. в местах соединения профильных элементов следует использовать специальные накладки для резьбового крепления;
  4. для крепления поворотных петель следует использовать гайки и болты, которые устанавливаются в предварительно изготовленные отверстия.

При интенсивной эксплуатации ворот из профтрубы, которые были изготовлены без сварки, резьбовое крепление может ослабнуть, поэтому нужно периодически контролировать степень затяжки.

Ворота из профильной трубы отличаются легкостью, простотой изготовления и монтажа, эстетичным внешним видом, прочностью и долговечностью. Однако чтобы они отвечали требованиям надежности и безопасности, для изготовления таких ворот нужно использовать материалы высокого качества.

Если у вас возникли вопросы - оставляйте их в комментариях под статьей. Мы или наши посетители с радостью ответим на них

roomplan.ru


Смотрите также