(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Врезка без сварки в трубу


Разбор лучших способов врезки в трубу без сварки — рассматриваем во всех подробностях

Существует ли эффективный способ врезки в водопроводную систему без использования сварочного оборудования. Да, такая технология существует, и вполне успешно. Попробуем разобраться, как врезаться в водопроводную трубу без сварки, при этом как можно минимизировать потери технологической врезки в общую систему.  Как правило, такая врезка требуется для подключения счётчиков, универсального дополнительного отвода или для других операций.

Как аккуратно производить врезку в систему?

Функциональное предназначение седелки, это обеспечение второстепенного уровня ответвления.  Такая технология врезки в трубу водопровода без сварки используется также для системы газопроводной конструкции и канализации. Образно говоря, по своей технологической сути, это универсальный фитинговый компресс, который имеет 2 детали — хомут и специальную технологическую накладку.

Использование седелки для врезки в трубу

В целом приспособление для водопроводной системы седелка, это универсальное устройство, которое имеет различные габаритные диаметры и габаритные значения, в зависимости от используемого диаметра конструкции изделия.  Таким образом, в продаже можно найти различные варианте седелки, например, исключительно для ПВХ или полиэтиленового материала или для всех категорий труб одновременно. Помните, что в продаже имеются седелки, которые помогут нам ответить на животрепещущий вопрос как врезаться в водопроводную трубу без сварки под давлением, то есть, приспособление используется для подсоединения под очень высоким рабочим давлением.

Сильные стороны седелки

Теперь попробуем ответить на вопрос, как врезаться в водопроводную трубу без сварки на даче, используя основные базовые знания о седелке. Действительно, это приспособление является универсальным по многим параметрам, в частности:

  • Можно осуществлять врезку в исключительно стеснённых условиях работы, в частности в шахтах, канализационных системах, в небольшом по габарите санузле.
  • Оборудование монтируется на эксплуатационную систему, которая в данный момент находится под рабочим давлением, то есть, нет необходимости производить отключение общей системы водоснабжения.
  • Допускается осуществлять одновременный монтаж сразу в нескольких местах одной или разных систем водоснабжения.
  • Низкая цена и окупаемость практически с первой попытки запуска оборудования в работу.
  • Простой монтаж, не требуется использование специального сложного по характеру работы оборудования и аппаратуры.

Разновидности седелок

Теперь попробуем правильно решить вопрос, как сделать врезку в водопроводную трубу без сварки, используя основные компоненты седелки. В данном случае, основными компонентами являются: обжимной хомут и седелка-накладка. Разберём каждую технологию по отдельности.

Обжимной хомут. Монтаж предназначен для соединения труб ПВХ без сварки, а также для подсоединения других категорий изделия. Производится технологическое стягивание изделия с обеих конструкционных сторон на основе материалов половинок. На одном из компонентов расположено резьбовое соединение, которое имеет переходную деталь, предназначенную для осуществления врезки.

Обжимной хомут для врезки труб

Основные преимущества данного компонента:

  • Оперативность подсоединения за счёт болтового технологического соединения.
  • Резиновое вспомогательное технологическое кольцо обеспечивает высокую степень герметичности.
  • Надёжная фиксация подходит не только для труб ПВХ, но и для иных трубных материалов.
  • Допускается врезка не только в водопроводную систему, но и в канализационную и газоснабжение.
  • Применяется также для универсального носителя, учитываем при этом, что максимальная рабочая температура которого +40С.
  • Применяется для любых систем, с максимальным давлением не более 10 атмосфер.
  • Наличие вспомогательных элементов допускает монтаж на трубы большего диаметра.

Седелка-накладка. Этот тип приспособления подходит только для труб ПВХ. В конкретном случае понадобится дополнительная технология, именуемая электродиффузионная сварка.

«Обратите внимание,

что в нижней части конструкции располагается сварочный аппарат, который производит нагрев материала.»

В нижней части отвода имеется ремень, который осуществляет крепление процедурной сварки. Далее производится аккуратное разогревание трубы ПВХ, после чего припаивают по краям полиэтиленовой трубы совместно с седелкой. После того, как произойдёт остывание трубы, образуется монолитное соединение.

  • Отличное герметичное соединение, которое позволяет использовать оборудование даже для врезки в газопроводную систему.
  • Высокий ресурс эксплуатационных характеристик после проведения сварочных работ.
  • Допускается монтаж седелки-накладки под высоким давлением, до 10 атмосфер.
  • Быстрота и оперативность поведения технологического процесса сварки.
  • Допускается использование для трубных систем, имеющее внутреннее расположение.

Седелка-накладка на трубу для соединения

Кроме этого, есть дополнительные вспомогательные компоненты, так, чугунные фланцевые соединения, которые используются для трубных систем ПВХ, работающие под низким давлением. В данном случае, диаметр конструкции должен быть от 110ммм до 630мм. Образно говоря, чугунный фланец является своеобразным подвидом хомута, но если основной хомут имеет гибкую форму исполнения, то последний вариант относится к твёрдой группе хомутовых соединений.

Как производятся монтажные работы?

Теперь рассмотрим, как проходит рабочий процесс врезки в систему. Врезка осуществляется как под давлением системы, так и без таковой. Помните, что если вы планируете осуществлять врезку под давлением, то вам понадобится дорогостоящая седелка универсальной формы исполнения. Монтаж также производится по разным технологиям, это зависит от типа и класса оборудования.

Фиксируем обжимные хомуты.

  • Блокируем систему трубопровода, очищаем ее от пыли и производим обезжиривание.
  • Производим качественный монтаж седелки (необходимо правильно расположить конструкцию).
  • Осуществляем крепление при помощи стандартных болтовых соединений.
  • Осуществляем технологическое отверстие в трубе.

Производим монтаж электросварных типов седелок.

  • Перекрываем трубопроводную систему и очищаем поверхностный слой конструкции.
  • Производим очистку рабочую поверхность от мусора и пыли, производим обезжиривание.
  • Обязательно производим фиксацию конструкционной части седелки технологическими ремнями, подключаем сварочный аппарат.
  • По окончании сварки, производим подготовку отверстий.
  • Убираем основное и вспомогательное оборудование.

Современные варианты седелок отлично зарекомендовали себя при врезке в трубопроводную систему, которая обеспечивает подачу воды в жилищно-коммунальной сфере. Более высокотехнологичное оборудование используется в промышленных масштабах, где необходимо произвести врезку в систему газоснабжения и канализационную систему.

Помните, при проведении технологического процесса необходимо соблюдать все требования техники безопасности. Если не знаете, как правильно осуществлять самостоятельно врезку в водопроводную систему, обратитесь за помощью к специалистам, которые проведут необходимый объем работы в строгом соответствии с техническим регламентом и прочими предписаниями.

Врезка в трубу без сварки: технология проведения сварочно-врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы без задействования сварки. Как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций, выполненных из разных видов материалов, рассмотрим подробнее.

Как соединить трубы без сварки

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение  профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов. В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему. Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции.

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов . Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата, при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
  2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
  3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
  4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
  5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты.

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Путем установки фланца

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Фланцы представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый фланцем, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

  1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
  2. На зачищенный от заусениц срез надевают фланец.
  3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
  4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных фланцев важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу фланец совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей фланца лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «намертво» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

  • Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
  • К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
  • На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
  • Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
  • В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
  • При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо фланца можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

  • Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
  • Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
  2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
  3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
  4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
  • Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Видеопримеры выполнения врезки

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

Врезка в водопроводную трубу: описание всех возможных вариантов

Бывают случаи, когда система водоснабжения нуждается в расширении, это касается как подключения дополнительного сантехнического оборудования, так и новых контуров. В таких случаях осуществляется врезка дополнительного отвода в основную водопроводную трубу.

В данной статье мы разберём наиболее часто использующиеся для выполнения такой задачи способы.

Фото врезанной пластиковой трубы в общий водопровод

Металлический водопровод

Стальной трубопровод в квартире

На сегодняшний день такие системы повсеместно вытесняются, чему способствует их высокая цена и подверженность коррозийным процессам. На их место приходят более практичные пластиковые изделия. Но кое-где ещё можно встретить и стальные трубы, поэтому давайте немного внимания уделим и им.

С помощью сварки без давления

Осуществление врезки в общую металлическую магистраль водоснабжения

Вам понадобятся:

Название Назначение
Сварочный аппарат Осуществление соединения металлических изделий
Автоген Вырез отверстия необходимого диаметра
Патрубок с резьбой Промежуточный элемент для подсоединения нового отвода
Запорная арматура Перекрытие подачи воды в новое ответвление

Образец автогена

Основная проблема всего мероприятия в ответе на вопрос, сколько стоит упомянутое оборудование? Достаточно дорого, поэтому чаще к выполнению данной задачи проще пригласить специалистов со своим профессиональным инструментом.

Сама же инструкция выглядит достаточно просто:

  1. Перекрываем движение воды в магистрали.
  2. Автогеном прорезаем нужное отверстие.
  3. Привариваем к созданному проёму патрубок.
  4. Устанавливаем на резьбу запорную арматуру.

Совет: обязательно не забудьте после выполнения всех работ восстановить антикоррозийную защиту в месте соединения, так как сварка её наверняка уничтожила.

  1. Включаем подачу жидкости.

Также в качестве альтернативы может быть вырезан некоторый отрезок трубы и на его место приварен тройник с дополнительным выводом.

Под давлением без сварки

Врезка, осуществлённая под давлением

Здесь основным инструментом будет специальное устройство для сверления труб под давлением.

Прибор для врезки в трубу под давлением

Итак, как врезаться в водопроводную трубу под давлением?

Примечательно, что в случае с пластиковым трубопроводом используется схожая технология:

  1. Удаляем изоляцию и зачищаем поверхность водопровода.

Совет: сечение отводящей трубы должно быть меньше сечения действующей, в обратном случае вы просто его порвёте при сверлении.

  1. На подающую трубу устанавливаем фланец с выводом и фиксируем его при помощи хомута своими руками.
  2. К фланцу подсоединяем задвижку и к ней монтируем упомянутое устройство для сверления.

Схема всей конструкции, которая собирается для осуществления врезки

  1. Сквозь открытую задвижку вводим фрезу нужного диаметра и вырезаем отверстие.
  2. Убираем сверлильное оборудование, перекрыв подачу воды из установленного патрубка.

Это мы рассмотрели, как врезаться в водопроводную трубу без сварки, если она из стали, а теперь перейдём к полипропиленовым изделиям.

Пластиковый водопровод

Водопровод из полипропиленовых труб

Пластиковый трубопровод более практичен в сочетании с водой и главное дешевле, поэтому его всё чаще можно встретить в квартирах и частных домах. Обработка данного материала также выполняется проще, что относится и к врезке в него, для которой предусмотрены специальные устройства, облегчающие выполнение задачи.

Переходим к ответу на вопрос, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу?

Криволинейный фланец

Можно, конечно же, вырезать часть трубопровода и установить на его место тройник, но в случае близкого расположения конструкции к стене такая операция будет трудновыполнима. К тому же лишний раз нарушать целостность трубы также нежелательно. Поэтому пойдём другим более продуманным путём.

Для выполнения вам потребуются:

Название Назначение
Отрезок трубы с патрубком При монтаже становится основой криволинейного фланца
Дрель с насадкой-коронкой Сверление отверстия
Клей герметик Герметизация стыков
Уплотнитель Уплотняет место подсоединения отвода
Хомуты Стягивание и фиксация патрубка

Приступаем к выполнению задачи:

  1. Разрезаем отрезок трубы вдоль на две части так, чтобы после этого он ровно ложился на основной трубопровод, составляя его вторую стенку.
  2. Высверливаем отверстие с помощью дрели и коронки равное диаметру заготовленного патрубка.

Вырезание нужного отверстия

  1. Накладываем на получившийся проём пластиковую заготовку.
  2. Места стыков промазываем герметиком.
  3. Получившийся фланец стягиваем с обратной стороны водопровода хомутами.
  4. Монтируем в патрубок резиновый уплотнитель, также может подойти втулка-вата.
  5. Вставляем в уплотнённое гнездо трубу отвода.
Седелка

Специальный хомут для врезки в пластиковую трубу со схемой поперечного сечения

Седелка представляет собой приспособление из двух хомутов и отверстия под осуществление сверления, после которого происходит врезка крана в водопроводную трубу. Такое устройство позволяет выполнить задачу при любом уровне давления в трубопроводе без каких-либо специальных навыков. Достаточно внимательно отнестись к работе.

Для домовых подключений также применяют седелки, имеющие встроенную фрезу и клапан. Они устанавливаются даже при давлении, достигающим 16 бар, с использованием муфтовой сварки и остаются неразъёмными. Их эксплуатационный срок составляет пятьдесят лет.

О некоторых проблемах врезки в трубу

Для чего нужна врезка в трубу без сварки? На самом деле, не всякая труба может быть сварена, и иногда работы необходимо производить без отключения потребителей. Тогда сварка возможна, но специальными аппаратами и при использовании сложной оснастки. Но врезаться в канализационную, или трубу ПВХ, или даже металлическую можно, не используя сварочный аппарат.

Произвести врезку труб без сварки возможно, но это потребует определенных материальных затрат и наличия специального оборудования.

Способы врезки в трубу без сварки

Самый простой, если можно отключить подачу носителя, — разрезать трубу, метчиком нарезать резьбу и установить подходящий фитинг, в котором будет один или два отвода. Такая врезка проста, занимает немного времени и, если потребители могут подождать, является наиболее предпочтительной.

Более сложный способ — врезка при помощи фланца и хомутов.

  1. Заключается он в том, что на нужное место трубы, где надо врезаться, устанавливается фланец, который совпадает по диаметру. Закрепляем хомутами, предварительно промазав хорошим герметизирующим составом.
  2. Сварки не понадобится, если на фланце будет необходимый отвод.
  3. На отводе заранее нарежем резьбу и приготовим все для монтажа. Особенно ведро, если работаем с водопроводной трубой.
  4. После того как все смонтировано, через отвод сверлим большим сверлом дырку в трубе, после чего максимально быстро закручиваем соединение. Чем быстрее вы закрепите, тем меньше воды натечет.

Таким способом без сварки можно врезаться практически в любую трубу. Это два основных способа, все остальное — лишь их вариации.

Что имеет смысл учесть при врезке без сварки?

Первое — материал изделия, второе — диаметр. Например, на металлическую трубу фитинг совпадающего диаметра не одеть, и добиться плотного примыкания при помощи хомутов можно, если для фитинга брать металлическую трубу, у которой внутренний диаметр равен внешнему диаметру.

Использование фитингов малоприменимо при врезке труб больших диаметров.

Для труб большого диаметра врезка при помощи разрезания и установки фитингов малоприменима. Подумайте, как будете соединять разрезанную канализационную трубу с любого типа муфтой, и желание экспериментировать с трудозатратами пропадет само собой. А ведь в быту это самый распространенный случай, например, когда нужно врезать слив от посудомоечной или стиральной машины. Разрежьте пластиковую трубу. Учитывая специфику соединителей, без аварийной помощи специалистов восстановить соединение (причем не без сварки) вряд ли получится.

Поэтому здравый смысл или совет специалиста лишним не будет. Помните, что сначала надо решить, как, чем, каким способом и при помощи каких инструментов будет производиться врезка без сварки, и, только все обдумав, взвесив и подготовив, можно к ней приступать.

Для врезки отвода для стиральной машины потребуется: дрель, металлическая полоса, хомут, лента ФУМ и сверло большого диаметра.

Врежем отвод от стиральной машинки в пластиковую канализационную трубу. Она у нас наполовину замурована в стену, а монтировать еще один ввод в сифон не хочется, там уже есть два отвода.

Поэтому приготовим:

  • дрель;
  • металлическую полосу;
  • хомут (зафиксировать отвод от машинки);
  • ленту ФУМ;
  • сверло большого диаметра.

Далее выполняем ряд действий в следующей последовательности:

  1. На отвод наденем хомут, который фиксирует металлические полоски. В них уже есть отверстия для крепления на стену;
  2. Пропускаем воду, чтобы немного очистить канализационную трубу (запах поменьше будет).
  3. Сверлим отверстие в трубе, и, если сверло тонкое, напильником или ножом, круговыми движениями, расширяем отверстие так, чтобы оно осталось круглым и было чуть меньше диаметра отвода.
  4. После чего отвод обматываем ФУМ-лентой, плотно вставляем, убеждаясь, что оно надежно закреплено. При необходимости доматываем ФУМ-ленту (жалеть не стоит).
  5. Теперь размечаем отверстия на стене для фиксации металлических лент, высверливаем отверстия и закручиваем дюбели, как можно плотнее фиксируя хомут на отводе. Такая фиксация предотвратит его выпадение из трубы, а учитывая, что давление в такой системе очень низкое, это соединение прослужит долго.
  6. Лучше, конечно, края соединения промазать герметизирующим составом, ведь, когда герметик схватится, он будет дополнительным соединением. Понятно, что в случае более доступного места работ можно все сделать проще, но эта врезка самая сложная.

Перед использованием, гофру следует тщательно выравнять.

В случае наличия гофры практически невозможно обеспечить точное примыкание и тут необходима предварительная подготовка.

  1. Самое важное — это добиться выравнивания гофры перед врезкой, причем делать это необходимо из материала, который надежно и долговечно будет держаться.
  2. Его следует промазать между гофрами с избытком, остатки после высыхания удалить.
  3. Далее необходимо добиться неподвижности гофрированной трубы в месте врезки, что можно обеспечить жесткими конструкциями, закрепленными хомутами. Например, 3-4 гвоздя (сотка или больше) в качестве арматуры подойдут.
  4. После того как место подготовлено, можно врезаться так же, как в гладкую трубу.

Остальные способы врезки не столь трудоемкие, но помните, что процесс врезки без сварки требует вдумчивости, аккуратности и готовности к аварийной ситуации.

Заключение

Изучив статью, делаем вывод, что врезка в систему отопления может осуществляться и без применения сварки. При этом иногда качество соединения не хуже, а стоимость ниже. Главное – при самостоятельном монтаже соблюдать его технологию и, конечно, технику безопасности.

:

kachestvolife.club

Как врезать своими руками трубу в трубу отопления: техника и правила проведения работ

Металлические системы подачи теплоносителя в старых домах нуждаются, как минимум, в модернизации, а то и полной либо частичной замене. Когда существует возможность отключить подачу тепла в магистрали отопления, вопрос о том, как врезать трубу в трубы отопления даже не поднимается — используют классическое сварное соединение.

Врезку в отопительную систему можно производить без сварочных работ

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

  • подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
  • наметить место для будущего фитинга;
  • используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
  • нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
  • используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.

Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами — в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.

Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

  • плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
  • узел крепления, с прочными прижимными винтами;
  • верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

  1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
  2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
  3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт).

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

trubamaster.ru

Как без сварки врезаться в трубу отопления

Главная » Отопление » Как без сварки врезаться в трубу отопления

Металлические системы подачи теплоносителя в старых домах нуждаются, как минимум, в модернизации, а то и полной либо частичной замене. Когда существует возможность отключить подачу тепла в магистрали отопления, вопрос о том, как врезать трубу в трубы отопления даже не поднимается — используют классическое сварное соединение.

Врезку в отопительную систему можно производить без сварочных работ

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Метод резьбовых соединений труб отопления

Врезаться в систему основной магистрали подачи тепла, если можно перекрыть подачу нагретой воды, осуществляется и методом резьбовых соединений. Для этого необходимо:

  • подготовить магистральную трубу в том месте, где будет происходить врезка: тщательно зачистить трубу до металла, удалив старое лакокрасочное покрытие;
  • наметить место для будущего фитинга;
  • используя «болгарку» или ножовку по металлу, спилить часть трубы на месте установки будущего отводного тройника, с учетом того, что необходимо будет создать ответные части для резьбового соединения;
  • нарезать метчиком на участках трубы резьбу с шагом, соответствующим резьбе фитинга;
  • используя герметик – чаще всего паклю и масляную краску – установить врезной фитинг, и после высыхания краски провести испытание созданного соединения, подав в трубу теплоноситель под рабочим давлением.

Соединение труб отопления без использования сварки потребует наличие специальных инструментов для нарезки резьбы на металлических трубах, и навыков работы с ними. Целесообразно пригласить сертифицированного специалиста для проведения работ, если нет опыта нарезки резьбы на трубах и создания герметичных соединений с использованием пакли.

Резьбовые соединения нужно обязательно уплотнять, для этого лучше всего применять паклю

Важно! В теплое время года система отопления может быть заполнена холодной водой, и эту воду необходимо из системы слить.

Как врезаться в трубы отопления без сварки

Системы отопления в многоквартирных домах имеют одну особенность: не удается отключить подачу тепла на локальном участке системы отопления для проведения работ. Врезка в трубы отопления без сварки применяется именно в таких случаях и требует определенной сноровки при выполнении работ.

Врезать трубу в металлическую магистраль подачи тепла, без отключения подачи теплоносителя, быстро, правильно и аккуратно, способен не каждый мастер. Ошибки при врезке в магистраль отопления, находящуюся под давлением, и любое промедление в работе сулит большим количеством воды, неизбежно попадающей внутрь помещения. Не рекомендуется проводить врезку в трубы отопления без согласования с коммунальными службами. Если все же есть необходимость проведения таких работ своими силами — в этом случае выручит специальный фитинг. Магистраль отопления, смонтированная из пластиковых труб, тоже позволяет без проблем подключить канал отвода части теплоносителя, используя соединительные элементы, предназначенные для этих целей.

Врезка в трубы отопления без отключения подачи теплоносителя проводится при помощи седелки с резьбовым отводом

Самый распространенный метод врезки в металлическую трубу отопления без сварки – использование специального фитинга, состоящего из следующих деталей:

  • плотно прилегающий к тыльной стороне врезки ответный фланец, дополненный узлами крепления зажимного типа;
  • узел крепления, с прочными прижимными винтами;
  • верхняя часть фланца, дополненная патрубком отвода, а в ряде случаев и шариковым вентилем, перекрывающим подачу теплоносителя.

Основную магистраль подачи тепла придется просверлить, но сделать это нужно будет только после установки на место будущей врезки специального фитинга. Стоимость его достаточно высока, но и соединение считается достаточно надежным для того, чтобы осуществить безопасную врезку.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

  1. Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры;
  2. Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой. Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно;
  3. После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга.

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Важно! Необходимо дополнить хвостовик сверла защитной манжетой, чтобы жидкость (теплоноситель) из магистрали подачи тепла не попала на электроинструмент, которым осуществляется сверление (дрель или шуруповерт).

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

trubamaster.ru

Врезка в трубу без сварки: технология проведения сварочно-врезных работ

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы без задействования сварки. Как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций, выполненных из разных видов материалов, рассмотрим подробнее.

Как соединить трубы без сварки

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
  • гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Сочленение  профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов. В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему. Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов . Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата, при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
  2. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
  3. На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
  4. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
  5. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Путем установки фланца

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Фланцы представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый фланцем, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

  1. В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
  2. На зачищенный от заусениц срез надевают фланец.
  3. Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
  4. На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных фланцев важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу фланец совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей фланца лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «намертво» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

  • Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
  • К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
  • На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
  • Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
  • В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
  • При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо фланца можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

  • Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
  • Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
  2. В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
  3. На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
  4. Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
  • Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Видеопримеры выполнения врезки

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

sovet-ingenera.com

О некоторых проблемах врезки в трубу

Для чего нужна врезка в трубу без сварки? На самом деле, не всякая труба может быть сварена, и иногда работы необходимо производить без отключения потребителей. Тогда сварка возможна, но специальными аппаратами и при использовании сложной оснастки. Но врезаться в канализационную, или трубу ПВХ, или даже металлическую можно, не используя сварочный аппарат.

Произвести врезку труб без сварки возможно, но это потребует определенных материальных затрат и наличия специального оборудования.

Способы врезки в трубу без сварки

Самый простой, если можно отключить подачу носителя, - разрезать трубу, метчиком нарезать резьбу и установить подходящий фитинг, в котором будет один или два отвода. Такая врезка проста, занимает немного времени и, если потребители могут подождать, является наиболее предпочтительной.

Более сложный способ - врезка при помощи фланца и хомутов.

  1. Заключается он в том, что на нужное место трубы, где надо врезаться, устанавливается фланец, который совпадает по диаметру. Закрепляем хомутами, предварительно промазав хорошим герметизирующим составом.
  2. Сварки не понадобится, если на фланце будет необходимый отвод.
  3. На отводе заранее нарежем резьбу и приготовим все для монтажа. Особенно ведро, если работаем с водопроводной трубой.
  4. После того как все смонтировано, через отвод сверлим большим сверлом дырку в трубе, после чего максимально быстро закручиваем соединение. Чем быстрее вы закрепите, тем меньше воды натечет.

Таким способом без сварки можно врезаться практически в любую трубу. Это два основных способа, все остальное - лишь их вариации.

Что имеет смысл учесть при врезке без сварки?

Первое - материал изделия, второе - диаметр. Например, на металлическую трубу фитинг совпадающего диаметра не одеть, и добиться плотного примыкания при помощи хомутов можно, если для фитинга брать металлическую трубу, у которой внутренний диаметр равен внешнему диаметру.

Использование фитингов малоприменимо при врезке труб больших диаметров.

Для труб большого диаметра врезка при помощи разрезания и установки фитингов малоприменима. Подумайте, как будете соединять разрезанную канализационную трубу с любого типа муфтой, и желание экспериментировать с трудозатратами пропадет само собой. А ведь в быту это самый распространенный случай, например, когда нужно врезать слив от посудомоечной или стиральной машины. Разрежьте пластиковую трубу. Учитывая специфику соединителей, без аварийной помощи специалистов восстановить соединение (причем не без сварки) вряд ли получится.

Поэтому здравый смысл или совет специалиста лишним не будет. Помните, что сначала надо решить, как, чем, каким способом и при помощи каких инструментов будет производиться врезка без сварки, и, только все обдумав, взвесив и подготовив, можно к ней приступать.

Для врезки отвода для стиральной машины потребуется: дрель, металлическая полоса, хомут, лента ФУМ и сверло большого диаметра.

Врежем отвод от стиральной машинки в пластиковую канализационную трубу. Она у нас наполовину замурована в стену, а монтировать еще один ввод в сифон не хочется, там уже есть два отвода.

Поэтому приготовим:

  • дрель;
  • металлическую полосу;
  • хомут (зафиксировать отвод от машинки);
  • ленту ФУМ;
  • сверло большого диаметра.

Далее выполняем ряд действий в следующей последовательности:

  1. На отвод наденем хомут, который фиксирует металлические полоски. В них уже есть отверстия для крепления на стену;
  2. Пропускаем воду, чтобы немного очистить канализационную трубу (запах поменьше будет).
  3. Сверлим отверстие в трубе, и, если сверло тонкое, напильником или ножом, круговыми движениями, расширяем отверстие так, чтобы оно осталось круглым и было чуть меньше диаметра отвода.
  4. После чего отвод обматываем ФУМ-лентой, плотно вставляем, убеждаясь, что оно надежно закреплено. При необходимости доматываем ФУМ-ленту (жалеть не стоит).
  5. Теперь размечаем отверстия на стене для фиксации металлических лент, высверливаем отверстия и закручиваем дюбели, как можно плотнее фиксируя хомут на отводе. Такая фиксация предотвратит его выпадение из трубы, а учитывая, что давление в такой системе очень низкое, это соединение прослужит долго.
  6. Лучше, конечно, края соединения промазать герметизирующим составом, ведь, когда герметик схватится, он будет дополнительным соединением. Понятно, что в случае более доступного места работ можно все сделать проще, но эта врезка самая сложная.

Перед использованием, гофру следует тщательно выравнять.

В случае наличия гофры практически невозможно обеспечить точное примыкание и тут необходима предварительная подготовка.

  1. Самое важное - это добиться выравнивания гофры перед врезкой, причем делать это необходимо из материала, который надежно и долговечно будет держаться.
  2. Его следует промазать между гофрами с избытком, остатки после высыхания удалить.
  3. Далее необходимо добиться неподвижности гофрированной трубы в месте врезки, что можно обеспечить жесткими конструкциями, закрепленными хомутами. Например, 3-4 гвоздя (сотка или больше) в качестве арматуры подойдут.
  4. После того как место подготовлено, можно врезаться так же, как в гладкую трубу.

http://experttrub.ru/youtu.be/UV4R-8Zxvrw

Остальные способы врезки не столь трудоемкие, но помните, что процесс врезки без сварки требует вдумчивости, аккуратности и готовности к аварийной ситуации.

Поделитесь полезной статьей:

Похожие статьи:

experttrub.ru

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки

Вы хотите выполнить врезку в трубу водопровода городской магистрали? Для этого не нужно перекрывать воду, но необходимо получить разрешение от водоканала.

Работа выполняется без использования сварки. Но она не исключается, как еще один способ врезки.

В точке подключения к магистрали требуется соорудить монтажный колодец. Если вам дадут разрешение без его устройства, тогда придется произвести врезку в ближайшем эксплуатируемом колодце. Перед этим нужно подготовить траншею и трубу для прокладки водопровода к дому.

Устройство для врезки

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки? Для этого служит седельный хомут, или седелка. Подобное соединение выдерживает давление до 16 атм.

Что такое седелка

Хомут для врезки в водопровод под давлением напоминает муфту, состоящую из двух половин, на одной из которых расположен патрубок или фланец для врезки.

Герметичность соединения осуществляется за счет прокладки. Она может быть выполнена в виде кольца, окаймляющего врезное отверстие. Подобное изделие, обычно, изготовляют для пластикового трубопровода.

Второй вид прокладки – это уплотнительный слой, покрывающий всю внутреннюю поверхность хомута для врезки в водопровод. Такая модель предназначена для металлической, чугунной и асбестоцементной магистралей, но встречается и в пластиковых конструкциях (как сделать водопровод из полипропилена своими руками). Используемый материал – этилен-пропиленовый каучук.

Производятся также универсальные седелки, основу которых составляет металлическая полоса, напоминающая стяжной автомобильный хомут.

Стоимость седельных хомутов от 70 рублей.

Схема седельного хомута для врезки водопровода.

Бывают изделия с дополнительными элементами, облегчающими врезку в существующий водопровод:

  • со встроенной фрезой и боковым отводом на перекрывной кран;
  • с герметичным торцом патрубка.

Для пластика выпускаются также хомуты с нагревательной спиралью. Они продаются по цене от 1 тыс. рублей и требуют для работы сварочный аппарат, который еще дороже: от 70 тыс. рублей. Соединение выполняется при помощи электродиффузионной сварки.

Встречаются седелки, выполненные в виде трехсоставных муфт для врезки в водопровод большого диаметра.

Крепление седелки

Половины хомута стягиваются между собой двумя, четырьмя или шестью болтами в паре с гайками. Закручивание производится равномерно, без перекосов.

Читайте также:   Как сделать утепление труб водоснабжения в частном доме

Выбранный участок трубопровода очищается от грязи, чтобы обеспечить плотное прилегание прокладки. На железной трубе снимается ржавчина (какие трубы выбрать для водопровода в квартире). Затем крепится седелка для врезки в водопровод.

Иногда болты из комплекта могут быть такой длины, что состыковывать две половины хомута тяжело. Проверяется это перед врезкой и при необходимости приобретаются в магазине более длинные болты. Лучше их покупать в паре с гайками, потому что зарубежные стандарты могут не соответствовать нашим размерам. Такое случается с турецким товаром.

Если возникли сомнения в плотности прилегания хомута или в качестве турецкой прокладки, тогда используется герметизирующая паста, которая наносится тонким слоем на уплотнение.

Схема крепления седельного хомута к водопроводу.

Процесс врезки

В зависимости от варианта изготовления седелки и дополнительных элементов могут быть различные способы врезки.

Простой метод

Как врезаться в водопроводную пластиковую трубу? Сейчас будет описана технология, которая используется как для пластика, так и для металла или других материалов трубопровода. Ей может воспользоваться каждый собственник частного дома. Она не требует покупки дорогих изделий.

К патрубку хомута крепится шаровой запорный кран, через который вводится сверло, закрепленное в дрели. Кран должен быть открыт. Иначе он ему грозит повреждение.

Выполняется отверстие в трубе. Предварительно в месте сверления производят кернение.

Внимательно работают при врезке в чугунную трубу водопровода. Она хрупкая. Поэтому сверлят ее на малых оборотах, не сильно надавливая на дрель.

Для защиты от напора воды применяют обрезанную пластиковую бутылку вместе с пробкой, куда вкручивается сверло.

Работа выполняется вдвоем. Помощник стоит около электрической розетки. Когда хлынет вода, он отсоединяет штепсельную вилку дрели от электричества. Сверлильщик в этот момент вытаскивает сверло из седелки и закрывает кран.

Схема седельного хомута для врезки водопровода под давлением.

Затем производят монтаж домашней водопроводной линии (автономная система водоснабжения частного дома). Она может стыковаться с краном по-разному.

Основные способы соединения:

  1. Резьбовое.
  2. С использованием компрессионных фитингов.
  3. Клеевое.
  4. При помощи пайки.

Это зависит от материала трубы.

Применение встроенной фрезы и защитного клапана

Для врезки в водопровод под давлением продаются седелки, в патрубке которых находится встроенная фреза с шестигранным пазом под ключ. Для вращения фрезы в паз вставляется насадка, закрепленная в вороток или дрель.

На торце патрубка выполнено уплотнительное приспособление, через которое и заводится насадка.

Хитрость заключается в том, что патрубок закрыт подпружиненным клапаном. Но стоит на него надавить насадкой, как тот открывается, давая проход к фрезе.

Кроме того, по окружности патрубка располагается резиновое кольцо, охватывающее насадку. Часто такая конструкция применяется при врезке в полиэтиленовую трубу водопровода.

Когда сверление закончится (появится незначительное выбивание воды из-под насадки), фреза выкручивается до касания с клапаном. Сверху ставится заглушка. Она скорее антивандальная, чем уплотняющая.

Сбоку патрубка имеется отвод с запорным шаровым краном. К нему открывается доступ воды после выкручивания фрезы. Но он должен быть закрыт и открывается лишь после монтажа домашнего трубопровода.

Еще способы

Работники водоканала используют для врезки в металлическую трубу без сварки массивное уплотнительное устройство. Оно выглядит в виде трубы с прокладками, которая насаживается на патрубок седелки.

На хомуте или на трубе магистрали монтируется узел крепления и к нему притягивается устройство тремя–четырьмя длинными болтами.

Такая конструкция полностью герметична и не пропускает ни капли воды. Поэтому тут предусмотрен манометр. Когда отверстие будет сделано, то это покажет скачок давления на приборе.

К стальному трубопроводу можно подключиться также, приварив к нему патрубок. Тогда седелка не потребуется. Но здесь имеет значение врезка трубы в трубу в зависимости от диаметра. Такой способ логично использовать при большом сечении магистрального трубопровода водоснабжения.

После сварки дальнейший монтаж производится аналогично вышеописанным методам. Основные шаги – монтаж шарового крана на патрубок, сверление отверстия, подсоединение домашнего водопровода. При этом нужно подумать о варианте защиты электроинструмента от струи воды.

Возможно вам будет интересна информация изложенная в следующих статьях:

Как сделать утепление труб водоснабжения в частном доме.

Что такое греющий кабель для водопровода.

Видео о врезке в водопровод под давлением.

ks5.ru

www.teplo-ltd.ru

Врезка в трубу — инструкция как произвести врезку элемента в систему под давлением

В процессе монтажа и ремонта водопровода использование сварки чрезвычайно опасно. Поэтому важно знать как правильно врезаться в трубу, соединять их иными, не менее эффективными способами. Прокладка гидроконструкций из различных материалов вполне обходится без сварки.

Существуют различные секреты, как правильно это сделать, не испортив трубу, добиться полной герметичности места врезки без дальнейших проблем в виде аварийных потопов.

Состыковка труб без сварки: общие сведения

Существует несколько способов сочленения конструкций из труб, врезки в основную магистраль. Некоторые из коммуникаций после этого поддаются дальнейшему монтажу при необходимости (в случае ремонтных, аварийных работ), другие – неразъёмные. Их невозможно разобрать без разрушения всей конструкции или отдельного ее участка.

Важно с самого начала жестко соблюдать инструкцию по правильной врезке в трубопровод, делать всё как сказано, чтобы в дальнейшем не пришлось всё переделывать и покупать новый материал. В принципе, ничего сложного нет.

При аккуратном выполнении, врезка в трубу ничем по качеству и надежности не будет уступать сварочному соединению. Будет таким же герметичным и прочным.

Перед тем как перейти непосредственно к разбору правил для врезания в трубу, разбору полетов и советов для новичка, рассмотрим виды труб.

Они делятся на 2 группы:

  • Жесткие (стальные, медные, чугунные);
  • Гибкие (полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые).

Соответственно, в зависимости от разновидности труб используют те или иные способы сочленения, подходящие в данной ситуации, соответствующие нормам безопасности и качества. Также для врезки в трубу нужен соответствующий инструмент, приобрести который необходимо заранее.

Профильные трубы, их соединение

Для сборки металлоконструкций небольших размеров используют 2 основных способа:

  • Состыковка с помощью хомутов-крабов;
  • Установкой фитингов.

Данные способы позволяют без особых сложностей собирать и разбирать конструкции множество раз. По прочности, надежности, стабильности они ничем не уступают сварочным соединениям. При этом, демонтировать (заменить) при необходимости определенный участок без разрушения других намного легче.

Что касается фитингов, то они бывают следующих видов:

  • Колена;
  • Крестовины;
  • Муфты;
  • Тройники;
  • Повороты.

С помощью фитингов получается неподвижный, прочный крепеж. Чтобы места внутри состыковки не подвергались ржавчине, металлический профиль предварительно нужно обработать специальным антикоррозийным составом.

Соединение металлических труб

Важно определиться с оптимальным способом врезки, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с эксплуатацией трубопровода.

Если смотреть фото, как врезаться в трубу, детально рассматривать со стороны, то можно заметить, что подключение выполняется:

  • Под прямым и острым углом;
  • Расположено в сторону или в верх.

Такой вид обусловлен не желанием добиться эстетического восприятия всей конструкции, а целесообразностью: так намного легче в дальнейшем пользоваться трубопроводом.

Что касается соединения металлических труб, они бывают:

  • Резьбовыми (сборка безнапорной системы – водоотвода или дымохода из нержавеющей стали);
  • Фланцевыми (усеченный конус (кольцо) с прокладкой из резины, с отверстиями под болты или шпильки);
  • С использованием обжимных колец (муфт, гильз), которые намертво запрессовываются.

Врезка в пластиковые и металлопластиковые трубы намного легче. Сложности могут возникнуть в процессе состыковки полимерных конструкций с металлическими.

Гибкие трубы могут деформироваться. Поэтому нужно быть осторожным, аккуратно выполнять все работы по состыковке конструкций из разных по твердости и прочим технических характеристикам материалов.

Соединение полимерных (гибких) труб

В процессе соединения требуется максимальная точность в разрезании, подготовке торцов к состыковке. Без пайки, металлопластиковый профиль можно соединить следующими способами:

  • Установкой патрубка (фланца);
  • С использованием адаптеров и седелок.

Многих волнует вопрос: как врезаться в трубу под давлением? Иногда перекрывать центральную магистраль не обязательно, чтобы сделать разводку воды в дом.

Для этого можно использовать как хомут-краб с патрубком под шаровой кран, так и седелку, последние модели которой имеют режущую фрезу, с помощью которой можно сделать любое нужное отверстие под давлением.

Таким образом, выбирая способы врезки в трубопровод, нужно определиться, с каким материалом придется иметь дело (металл или полимер), как часто он будет эксплуатироваться, какое давление в системе. Некоторые способы не выдерживают сильного напора, поэтому совсем не подходят для состыковки.

Чтобы трубопровод не подтекал, его не прорвало в один момент, нужно учитывать давление внутри системы и тщательно герметизировать все элементы врезки на торцах. И тогда врезка прослужит намного дольше и не придется ничего переделывать.

Следует понимать, что в некоторых ситуациях нужна только сварка и ей опасно пренебрегать. В других ситуациях можно без нее обойтись и найти ей подходящую альтернативу.

Фото врезки в трубу

Также рекомендуем просмотреть: Помогите проекту, поделитесь в соцсетях ;)  

sdelatlegko.ru

Все способы врезки в водопроводную трубу без сварки — советы и видео

Понятно, что использовать сварку может не каждый, так как свой собственный аппарат редко у кого есть. А те, у кого он есть, по возможности не станут лишний раз его включать, особенно в квартире. Дело это хлопотное, сопровождается, как правило, раскаленными брызгами металла, искрами и т.п.

А делать врезки приходится часто. То трубу заменить, то счетчик учета поставить, то фильтр, то что-то подключить (например, посудомоечную машину). Попробуем разобраться, как обойтись без сварки и врезаться в водопроводную трубу. Существует несколько способов, и применение любого из них зависит от конкретной ситуации (места соединения труб, их прокладки и т.д.).

Установка коллектора

Такой вариант более подходит для частных домов, где имеется достаточно как жилых, так и подсобных помещений. К входу такого коллектора подсоединяется водопроводная труба. Сам коллектор имеет несколько выходов, на каждом из которых установлен вентиль (запорная арматура).

Коллекторы бывают различных моделей, с разным числом выходов. Остается только подключить к любому из них требуемую трубу. Можно подключать и шланги (например, от стиральной машинки), если использовать специальные переходники. Кстати, есть коллекторы небольшие, которые удобно устанавливать и в городских квартирах.

Установка тройника

Если необходимо сделать от водопроводной трубы всего лишь один отвод, то можно использовать обычный разветвитель (тройник). Если проложены в системе водоснабжения трубы металлические (для «пластика» сварка тем более не нужна), то лучше найти их соединение и раскрутить его. В это место и вставить тройник. Естественно, трубы придется чуть раздвинуть. Или одну немного укоротить и нарезать резьбу, а перед этим, конечно,  перекрыть подачу воды.

Резка трубы

Можно при помощи болгарки разрезать водопроводную трубу, опять-таки, чтобы установить, например, тройник. Нужно по размеру тройника вырезать часть трубы, и на обоих концах труб нарезать резьбу, так, как я уже рассказывал в этой статье. Понадобится метчик и вороток. Но это в случае, если в этом месте нет трубного соединения.

Врезка в тонкую трубу

В ней высверливается отверстие. На него накладывается резиновый уплотнитель и специальный хомутик с отводом (седелка) — они продаются в отделах сантехники. Хомут фиксируется на трубе стягивающими винтами.

Однако если есть такая возможность, то следует поменять в квартире (в доме) все металлические трубы на пластиковые (металлопластиковые). Они не ржавеют, служат намного дольше, их не нужно красить. Вот тогда и сварка вообще больше не понадобится.

masterim.guru

Как врезать трубу в трубу отопления

В свое время трубопроводы в домах и квартирах монтировались с помощью сварки и, конечно, никто не предусматривал установку фитингов для возможного дополнительного подключения. Между тем такая необходимость периодически возникает в связи с различными перепланировками, и чаще всего это касается отопления. Появление современных материалов и доступность инструментов и приспособлений существенно облегчают задачу и даже позволяют выбрать наиболее предпочтительный вариант. О том, как «врезаться» в трубу отопления с минимальными финансовыми и трудовыми затратами, читайте ниже.

Преимущества и недостатки горячей сварки

В настоящее время в арсенале домашних мастеров чаще всего имеются аппараты различных конструкций и предназначений. Подключиться к действующему отоплению можно с их помощью. Горячая сварка труб обладает рядом существенных преимуществ:

  1. Высокая надежность соединений.
  2. Возможность сделать отвод любой конфигурации.
  3. Отсутствие необходимости в дополнительных фитингах и фурнитуре.
  4. Малозаметность сварных швов, благодаря которой не нарушается интерьер помещения.
  5. Возможность соединения труб большого диаметра.

Иногда только при помощи данного метода получается «врезаться» в трубу отопления. Это касается труднодоступных мест, где нельзя использовать приспособления и инструменты. Сварка не требует идеально ровной обработки торцов, небольшие погрешности вполне можно исправить с помощью расплавленного металла. Сваренные трубы не меняют своих качеств и способны выдерживать сильные механические нагрузки.

Правда, имеется и большая «ложка дегтя» – требуется высокая квалификация сварщика. Любительского уровня для получения качественного шва будет явно недостаточно. Кроме того, высокая температура может повредить «подмотку» на старых резьбовых соединениях и стать причиной незапланированного ремонта в помещении. Сварка труб возможна только после частичного или полного слития воды из системы, а само место врезки должно быть предварительно высушено.

Метод резьбовых соединений

Данный способ свободен от большинства недостатков, присущих сварке, но очень трудоемок, а главное – требует полного отключения подачи. Если не углубляться в подробности, то процесс подсоединения к топливной магистрали производится в такой последовательности:

  1. Выбранное для врезки место вручную или с помощью болгарки зачищается от старой краски. При этом обязательно учитывается размер устанавливаемого фитинга вместе с резьбой.
  2. В соответствии с габаритами тройника производится разметка зачищенного места.
  3. На выбранном участке выпиливается часть трубы.
  4. На концах труб магистрали нарезается резьба, шаг которой соответствует устанавливаемому элементу.
  5. Фиксируется фитинг. При этом с одной стороны он накручивается непосредственно на резьбу, а с другой придется использовать переходную муфту и контргайку.

Теперь, когда алгоритм проведения работ ясен, можно выделить основные проблемы при использовании данного метода:

  • большое усилие, которое прикладывается к трубе при нарезании резьбы, может повредить старую пораженную ржавчиной магистраль;
  • корректная работа с плашкой предполагает наличие большого опыта и практических навыков;
  • соединение получается громоздким и не обладает достаточным качеством;
  • необходимо перекрывать «стояк» и сливать из него воду.

Последний пункт требует особого пояснения. Дело в том, что подобные манипуляции с системой самостоятельно следует производить только в частном строении.

Любые работы, связанные с вмешательством в отопление многоквартирного дома, можно осуществлять только с разрешения коммунальных служб.

Способы врезки металлических труб

Несмотря на все достоинства сварного соединения, владельцы домов не очень любят использовать его при организации дополнительной врезки. Это связано с необходимостью поиска хорошего специалиста, который заведомо сможет гарантировать, что швы не потекут. Кроме того, сварочные работы, как правило, сопровождаются появлением пятен копоти на стенах, потолке и полу. Значит, как минимум, потребуется косметический ремонт помещения.

Поэтому часто владельцы «врезаются» в систему отопления самостоятельно, без применения сварочного аппарата. Дополнительным бонусом является возможность в случае необходимости разобрать такое соединение и заменить установленный фитинг на другой. Существует 4 основных способа врезки:

  1. Резьбовой.
  2. Фланцевый.
  3. С помощью муфт.
  4. С использованием седлового отвода.

Каждый из них имеет свои достоинства, недостатки и методы монтажа, а значит, требует более подробного разбора.

Резьбовой вариант состыковки

Данный способ уже коротко рассматривался и было установлено, что он малопригоден для подключения к действующей сети, но для соединения вполне подходит. Резьба в этом случае нарезается не плашкой, а специальным устройством – трубным клуппом. Придется озаботиться его поиском. Порядок действий следующий:

  1. Отпиливаются два отрезка трубы необходимой длины.
  2. Для облегчения работы с их торцов снимается фаска под углом 45 градусов.
  3. Труба зажимается в тисках подходящего размера.
  4. Клупп аккуратно, без перекосов «наживляется» на ее торец.
  5. Не прилагая больших усилий, нарезается резьба на необходимую длину с двух сторон каждой трубы.
  6. Теперь их нужно соединить. Для этого применяются стальные муфты и уголки с внутренней резьбой. С одной из сторон лучше использовать контргайку.

Трубопроводы, соединенные таким методом, обладают большой прочностью, и при правильном монтаже способны прослужить несколько десятилетий.

Фланцевый способ

Данный вариант применяется в том случае, когда отопление имеет «заглушенный» отвод, и нет желания или возможности нарезать резьбу. Как и предыдущий способ, это соединение предполагает полный или частичный слив воды из системы. Состыковка осуществляется благодаря специальному фитингу, так называемому фланцу. Он представляет собой широкий металлический хомут, стягиваемый болтами. Поэтому прежде всего нужно приобрести этот элемент системы отопления. Фланец обязательно должен соответствовать внешнему диаметру соединяемых труб. Последовательность установки:

  1. Необходимо убедиться, что трубы имеют максимально ровный срез. От этого зависит зазор между ними, а значит и нагрузка на фитинг.
  2. Фланец необходимо «располовинить», раскрутив болты крепления.
  3. Очистить место соединения от металлической стружки и надеть на него резиновую прокладку, ее середина должна оказаться приблизительно над стыком.
  4. Установить обе половины фланца и равномерно стянуть его с помощью болтов.

Значительным недостатком данного способа соединения является его низкая надежность. В этом плане фланец существенно уступает резьбе. Поэтому трубам должна быть обеспечена неподвижность. Чаще всего их надежно фиксируют к стене. Кроме того, соединение нельзя назвать долговечным, особенно при использовании в отоплении. От постоянного перепада температур и расширения металла при нагреве прокладка довольно быстро теряет свойства, а значит и герметичность. Поэтому фланец можно использовать только в качестве временной меры.

Стыковка с помощью муфт

Является надежным и наиболее распространенным способом соединения труб с действующей системой отопления. Правда, он также требует слива теплоносителя. Стыковка осуществляется с помощью муфты Гебо. В основе ее конструкции лежит компрессионное кольцо, которое при затягивании надежно зажимает фитинг на трубе. С другой стороны муфта чаще всего имеет резьбу для крана. Иногда фитинг используют для соединения двух труб. Последовательность установки рассмотрена именно на таком примере:

  1. Торцы труб должны быть отпилены максимально ровно.
  2. Предварительно необходимо сделать разметку. Для этого муфта прикладывается таким образом, чтобы срез оказался приблизительно посередине. В месте, где заканчивается фитинг, карандашом ставим риску.
  3. Концы труб вставляются в муфту, глубину регулируют согласно поставленной ранее метке. Обязательно необходимо соблюдать соосность и не допускать перекосов.
  4. Двумя газовыми ключами гайки фитинга затягиваются до предела.

Чаще всего таким образом осуществляют переход с действующей металлической системы отопления на новую, выполненную из ПВХ. В этом случае, с одной из сторон муфты Гебо устанавливается вентиль. Большим недостатком данного метода является высокая стоимость самого фитинга.

Врезка седловым отводом

Пожалуй, это единственный вариант, позволяющий подключиться к действующему отоплению. Потребуется специальный фитинг – седловой отвод, «седелка» на языке специалистов. Он очень похож на рассмотренный ранее фланец, разница заключается в наличии резьбы, в которую можно вкрутить любой переходник. «Седелка» обладает рядом несомненных преимуществ:

  • монтаж не требует большого пространства и может быть осуществлен в самом неудобном месте;
  • обладает относительно невысокой стоимостью;
  • возможна установка на любом участке трубы;
  • для монтажа не нужны опыт и квалификация.

Кроме того, для установки «седелки» требуется минимальное количество времени. Поэтому метод часто применяется в аварийных ситуациях. В отличие от фланца, в данном случае соединение получается очень надежным. Дело в том, что отвод устанавливается на целую трубу, а не соединяет два ее отрезка, поэтому отсутствует необходимость в жесткой фиксации. Монтируется седловой отвод в такой последовательности:

  1. Выбрать место установки и хорошо его зачистить.
  2. Примерить отвод на трубу и отметить на ней центр резьбового соединения.
  3. Накернить место будущего отверстия. Его можно даже немного засверлить, но при отсутствии опыта и точных данных о толщине стенки лучше этого не делать.
  4. Устанавливаем «седелку» на место, ставим прокладку и равномерно затягиваем болты.
  5. Намеченная керном или сверлом точка должна оказаться в центре резьбового отверстия.
  6. Используя подмотку, вкручиваем шаровой кран.
  7. Теперь в трубе необходимо просверлить дырку, прямо через открытый кран.
  8. В комплект поставки входит специальная втулка, которая должна защитить резьбу. Необходимо по ней подобрать сверло максимально возможного диаметра.
  9. С помощью дрели делаем отверстие. Как только пойдет вода, нужно вытащить инструмент и закрыть кран.

Для безопасности на хвостовик сверла необходимо надеть защитный экран из резины, а лучше использовать аккумуляторный электроинструмент. Этим способом, как правило, осуществляется подключение «теплого» пола к имеющемуся отоплению.

Заключение

Изучив статью, делаем вывод, что врезка в систему отопления может осуществляться и без применения сварки. При этом иногда качество соединения не хуже, а стоимость ниже. Главное – при самостоятельном монтаже соблюдать его технологию и, конечно, технику безопасности.

vseprotruby.ru

Как сделать простую врезку в стальную трубу

В сантехнической, да и бытовой практике часто бывают случаи, когда необходимо подключиться к трубе, сделать отвод воды. Скажем, для подключения стиральной машинки. Для это обычно тянут водопроводную трубу или шланг к разводному коллектору, либо пилят трубу и устанавливают тройник.В старых советский домах трубы настолько неудобно и неуклюже положены, что подключиться к ним - это равносильно тому, что придется перебирать всю систему заново.Но выход есть! Можно сделать врезку хомутом в любую близ расположенную магистраль. Итак, подробнее...

Как сделать простую врезку в стальную трубу своими руками

Что понадобится?
  • Водоотвод (врезка) - 1 шт.
Её можно купить в сантехнических магазинах, но перед этим, обязательно уточните какая у вас труба, к которой будет выполняться подключение. Я взял на 1/2 дюйма.Вот как она выглядит:Теперь непосредственно переходим к подключению. Первым делом перекрываем стояк и сливаем воду.Затем сверлим отверстие сверлом по металлу. Диаметр отверстия должен быть равен или меньше диаметра врезки.Далее наждачной бумагой зашкуриваем место одевания хомута. Поверхность должна быть ровной, без старой краски и ржавчины. Одеваем хомут-врезку, перед этим установим герметичную прокладку идущую в комплекте с врезкой.Далее аккуратно закручиваем 4 болта врезки. Закручивать нужно аккуратно, попеременно, лучше крест накрест. Это нужно для того чтобы прокладка лучше села, а сам хомут не перекосило. Врезка готова. Подключаем к ней нужный шланг.Включаем и проверяем герметичность. Для этого рекомендую использовать бумажную салфетку или туалетную бумагу, потому что на ней сразу видны капли, а рука всего этого может просто не почувствовать.Также после врезки не лишним будет установить кран перед подключением шланга.В общем, такая врезка выручит вас, казалось бы в самых безвыходных ситуациях.Подключение можно использовать как на холодную, так и на горячую воду. К тому же это очень быстрый способ и порой единственно возможный.

sdelaysam-svoimirukami.ru


Смотрите также